JPS63206444A - 熱交換器用アルミニウム合金 - Google Patents
熱交換器用アルミニウム合金Info
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- JPS63206444A JPS63206444A JP3803887A JP3803887A JPS63206444A JP S63206444 A JPS63206444 A JP S63206444A JP 3803887 A JP3803887 A JP 3803887A JP 3803887 A JP3803887 A JP 3803887A JP S63206444 A JPS63206444 A JP S63206444A
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- heat exchanger
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、熱交換器用アルミニウム合金、特にラミネ
ート型熱交換器の芯材として用いられる強度および耐孔
食性に優れた合金に関する。
ート型熱交換器の芯材として用いられる強度および耐孔
食性に優れた合金に関する。
[従来の技術]
従来からラミネート型熱交換器用のプレージングシート
の芯材には3003合金が用いられている。しかし、こ
の合金を用いた材料、例えばJIS BA 8PC(す
なわち3003−4004両面クラツド材)では、真空
ろう付の強度が12 kg/mm2に達しないので、軽
量化のための薄肉化が困難である。 − 一方、上記3003合金より強度の大きい熱交換器用の
板材料としては、例えば3004.3005.6951
などがあるが、これらの合金はろう付性、加工性、耐食
性などの性質について一長一短があり、熱交換器用材料
として目的を充分達成できなかった。
の芯材には3003合金が用いられている。しかし、こ
の合金を用いた材料、例えばJIS BA 8PC(す
なわち3003−4004両面クラツド材)では、真空
ろう付の強度が12 kg/mm2に達しないので、軽
量化のための薄肉化が困難である。 − 一方、上記3003合金より強度の大きい熱交換器用の
板材料としては、例えば3004.3005.6951
などがあるが、これらの合金はろう付性、加工性、耐食
性などの性質について一長一短があり、熱交換器用材料
として目的を充分達成できなかった。
[発明が解決しようとする問題点]
この発明は、上記従来技術にあける問題点を解決し、強
度が大で、かつ耐孔食性に優れた熱交換器用アルミニウ
ム合金を提供しようとするものである。
度が大で、かつ耐孔食性に優れた熱交換器用アルミニウ
ム合金を提供しようとするものである。
[問題点を解決するための手段]
上記問題点を解決するために、この発明の第1発明は下
記の構成をとる。
記の構成をとる。
1Vln : 0.6〜1.5%、Cu : 0.2
1〜1.0%、V : 0.01〜0.25%、残部A
lおよび不可避不純物よりなることを特徴とする熱交換
器用アルミニウム合金。
1〜1.0%、V : 0.01〜0.25%、残部A
lおよび不可避不純物よりなることを特徴とする熱交換
器用アルミニウム合金。
また、第2発明は、上記第1発明における組成に、Mg
:0.1〜1.0%、Ti:0.01〜0.25%、Z
r : 0.05〜0.25%、Cr : 0,05
〜0.25%、MQ:0.05〜0.25%、W:0.
05〜0.25%のうちの1種以上を添加してなるもの
で必る。
:0.1〜1.0%、Ti:0.01〜0.25%、Z
r : 0.05〜0.25%、Cr : 0,05
〜0.25%、MQ:0.05〜0.25%、W:0.
05〜0.25%のうちの1種以上を添加してなるもの
で必る。
以下に上記各合金成分の作用および含有量の限定理由を
説明する。
説明する。
〜1n:強度と耐孔食性を与え、ろう付性を向上させる
。含有量が0.6%未満ではこの作用が少なく、 1.
5%を越えると巨大なAl−Mn系化合物が形成され、
加工性と耐食性が低下する。
。含有量が0.6%未満ではこの作用が少なく、 1.
5%を越えると巨大なAl−Mn系化合物が形成され、
加工性と耐食性が低下する。
Cu:強度を向上させる。その含有量が0.21%未満
ではこの作用が不充分でおり、1.0%を越えると耐孔
食性が低下する。
ではこの作用が不充分でおり、1.0%を越えると耐孔
食性が低下する。
V二強度向上に有効である。o、 oi%未満ではこの
作用はなく、0.25%を越えると鋳造時に巨大金属間
化合物を形成し、欠陥素材になる。
作用はなく、0.25%を越えると鋳造時に巨大金属間
化合物を形成し、欠陥素材になる。
MQ:下記T1、Zr、(:、r、Mo、Wと同様上記
範囲で耐孔食性やろう付性を損うことなく、強度向上の
作用がある。その含有量が0.1%未満ではこの作用が
ない。1,0%を越えると耐孔食性、ろう付性が悪くな
る。
範囲で耐孔食性やろう付性を損うことなく、強度向上の
作用がある。その含有量が0.1%未満ではこの作用が
ない。1,0%を越えると耐孔食性、ろう付性が悪くな
る。
Ti:鋳造組織を微細化し2強度向上の作用がある。0
.01%未満ではこの作用がなく、0.25%を越える
と素材に表面欠陥が生じる。
.01%未満ではこの作用がなく、0.25%を越える
と素材に表面欠陥が生じる。
Zr、Qr、MOlW:強度向上に有効である。
各々下限未満ではこの作用がなく、上限を越えると巨大
金属間化合物を形成し、欠陥素材になる。
金属間化合物を形成し、欠陥素材になる。
不可避不純物としてはSi、Feが挙げられ、それぞれ
0.8%を越えると耐食性が劣化する。
0.8%を越えると耐食性が劣化する。
この発明のアルミニウム合金は、それだけで熱交換器の
材料として用いることができるが、この発明の合金を芯
材に用い、皮材としてAl−3i系またはAI−Al−
3i−系ろう合金を片面または両面にクラッドしたプレ
ージングシートとして用いるのが適当である。
材料として用いることができるが、この発明の合金を芯
材に用い、皮材としてAl−3i系またはAI−Al−
3i−系ろう合金を片面または両面にクラッドしたプレ
ージングシートとして用いるのが適当である。
[実施例]
以下実施例によってこの発明の合金の性質を具体的に説
明する。
明する。
下記の第1表に示す組成の合金鋳塊を540’C13時
間均熱後、熱間および冷間圧延により、厚さ0.5’m
mtの板をつくった。
間均熱後、熱間および冷間圧延により、厚さ0.5’m
mtの板をつくった。
第1表合金組成(重重%)
この板材を5x 10−’ Torrの真空中で600
℃に10分間加熱後、急冷した場合の引張り強さ、およ
び上記真空加熱した板材の1か月間の腐食試験結果を下
記第2表に示す。
℃に10分間加熱後、急冷した場合の引張り強さ、およ
び上記真空加熱した板材の1か月間の腐食試験結果を下
記第2表に示す。
ただし、腐食試験条件は下記のとおりで必るCASS試
験:JIS H−8681屹湿交互浸漬試験:NaC
13%含有、温度40’C,ptl 3 (酢酸で調整
)の水溶液に30分浸漬後、乾燥雰 囲気に50’Cで30分おき、再び 前記NaCl水溶液に浸漬す る操作を繰り返す。
験:JIS H−8681屹湿交互浸漬試験:NaC
13%含有、温度40’C,ptl 3 (酢酸で調整
)の水溶液に30分浸漬後、乾燥雰 囲気に50’Cで30分おき、再び 前記NaCl水溶液に浸漬す る操作を繰り返す。
第2表 真空加熱後の引張強ざと腐食試験結果[発明の
効果] 以上説明したように、この発明の合金は真空加熱後に適
当な強度を有し、特にラミネート型熱交換器の芯材とし
て用いた場合に、従来のアルミニウム合金に比較して、
耐孔食性は極めて優れている。
効果] 以上説明したように、この発明の合金は真空加熱後に適
当な強度を有し、特にラミネート型熱交換器の芯材とし
て用いた場合に、従来のアルミニウム合金に比較して、
耐孔食性は極めて優れている。
Claims (2)
- (1)Mn:0.6〜1.5%、Cu:0.21〜1.
0%、V:0.01〜0.25%、残部Alおよび不可
避不純物よりなることを特徴とする熱交換器用アルミニ
ウム合金。 - (2)Mn:0.6〜1.5%、Cu:0.21〜1.
0%、V:0.01〜0.25%、さらにMg:0.1
〜1.0%、Ti:0.01〜0.25%、Zr:0.
05〜0.25%、Cr:0.05〜0.25%、Mo
:0.05〜0.25%、W:0.05〜0.25%の
うちの1種以上、残部Alおよび不可避不純物よりなる
ことを特徴とする熱交換器用アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3803887A JPS63206444A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 熱交換器用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3803887A JPS63206444A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 熱交換器用アルミニウム合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63206444A true JPS63206444A (ja) | 1988-08-25 |
JPH0261537B2 JPH0261537B2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=12514363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3803887A Granted JPS63206444A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 熱交換器用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63206444A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008050657A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Furukawa Sky Kk | 自動車熱交換器用アルミニウム配管材 |
US7691489B2 (en) * | 2004-03-22 | 2010-04-06 | Sapa Heat Transfer Ab | High strength long-life aluminium tube material with high sagging resistance |
CN110453119A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 安徽鑫发铝业有限公司 | 一种防腐耐磨型高强度电泳铝型材及其制备工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110749A (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-26 | Mitsubishi Alum Co Ltd | High strength aluminum alloy having good brazing property |
JPS60248859A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 超高圧用プレ−トフイン型熱交換器のフイン材 |
-
1987
- 1987-02-23 JP JP3803887A patent/JPS63206444A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110749A (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-26 | Mitsubishi Alum Co Ltd | High strength aluminum alloy having good brazing property |
JPS60248859A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 超高圧用プレ−トフイン型熱交換器のフイン材 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7691489B2 (en) * | 2004-03-22 | 2010-04-06 | Sapa Heat Transfer Ab | High strength long-life aluminium tube material with high sagging resistance |
JP2008050657A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Furukawa Sky Kk | 自動車熱交換器用アルミニウム配管材 |
CN110453119A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 安徽鑫发铝业有限公司 | 一种防腐耐磨型高强度电泳铝型材及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0261537B2 (ja) | 1990-12-20 |
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