JPH01159343A - ろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金複合フィン材 - Google Patents
ろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金複合フィン材Info
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- JPH01159343A JPH01159343A JP31618387A JP31618387A JPH01159343A JP H01159343 A JPH01159343 A JP H01159343A JP 31618387 A JP31618387 A JP 31618387A JP 31618387 A JP31618387 A JP 31618387A JP H01159343 A JPH01159343 A JP H01159343A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ろう材が被覆された管材とろう付けされる
、ろう付け性と耐食性にすぐれ、かつ高強度な特性を有
する熱交換器用Ａｌ合含複合フィン材に関するものであ
る。
、ろう付け性と耐食性にすぐれ、かつ高強度な特性を有
する熱交換器用Ａｌ合含複合フィン材に関するものであ
る。
一般にＡｌ合含は、軽くて熱伝導性にすぐれ、かつ耐食
性にもすぐれていることから、例えば、自動車のラジェ
ータなどの熱交換器の部材として広く用いられている。
性にもすぐれていることから、例えば、自動車のラジェ
ータなどの熱交換器の部材として広く用いられている。
これらＡ１ｍ１！熱交換器に用いられているフィン材と
しては、ろう付け時の高温強度と使用時の室温強度を兼
備するものとして、例えばＡｌ−Ｍｎ−Ｍｇ合金やＡ
Ｉ−Ｍｎ Ｍｇ−Ｓ ｉ合金などがが知られている。
しては、ろう付け時の高温強度と使用時の室温強度を兼
備するものとして、例えばＡｌ−Ｍｎ−Ｍｇ合金やＡ
Ｉ−Ｍｎ Ｍｇ−Ｓ ｉ合金などがが知られている。
これらＡｌ合含製フィン材は、熱交換器に製造する際、
例えばＡｌ−Ｍｎ系合金を芯材とし、この芯材の外面に
Ａｔ−Ｓｉ合金またはＡｌ−３１Ｍｇ合金をろう材とし
てクラッドしてなる管材と、真空中または不活性がス中
においてろう付けされる。
例えばＡｌ−Ｍｎ系合金を芯材とし、この芯材の外面に
Ａｔ−Ｓｉ合金またはＡｌ−３１Ｍｇ合金をろう材とし
てクラッドしてなる管材と、真空中または不活性がス中
においてろう付けされる。
前記従来のフィン材において、Ｍｇ成分は室温強度を高
める目的で添加されるものである。
める目的で添加されるものである。
しかしながら、この従来のフィン材を真空雰囲気中で管
材とろう付けする場合には、フィン材中から蒸気圧の高
いＭｇが蒸発してしまうために、Ｍｇの残存量が少なく
なり所望の室温強度が得られなくなるとともに、蒸発し
たＭｇが炉壁や治具類を汚染し、ひいてはその汚染物が
製品に付着して、製品の局部溶融を起こしてしまうとい
う問題点があった。
材とろう付けする場合には、フィン材中から蒸気圧の高
いＭｇが蒸発してしまうために、Ｍｇの残存量が少なく
なり所望の室温強度が得られなくなるとともに、蒸発し
たＭｇが炉壁や治具類を汚染し、ひいてはその汚染物が
製品に付着して、製品の局部溶融を起こしてしまうとい
う問題点があった。
また一方、従来のフィン材を不活性ブス雰囲気中で７フ
アクスを用いて管材とろう付けする場合には、Ｍｇが７
ラフクスと反応してろう付け性を低下させてしまうとい
う問題点があり、従ってＭｇの添加量は０．３％以下に
限定せざるを得ず、このためにやはり必要な室温強度の
増加は望めなかった。
アクスを用いて管材とろう付けする場合には、Ｍｇが７
ラフクスと反応してろう付け性を低下させてしまうとい
う問題点があり、従ってＭｇの添加量は０．３％以下に
限定せざるを得ず、このためにやはり必要な室温強度の
増加は望めなかった。
そこで、本発明者等は、Ｍｇを含有する高強度フィン材
であって、かつ真空雰囲気ろう付げにおいても不活性〃
ス雰囲気ブラックスろう付けにおいても、Ｍｇによる悪
影響が起きないフィン材を開発すべく研究を行った結果
、 芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３−１．
３％を含有し、さらに必要に応じてＳｉ：０゜７−１．
３％とＣｕ：０．０５−０．２０％およびＺｒ：０．０
３−０．２０％のうちの１１ａまたは２種を含有し、残
りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡｌ合含
で構成され、 かつ前記芯材の両面にクツラドされた皮材がＳｎ：０，
０１〜０．１２％およびＩｎ：０，０１〜０゜１２％の
１種または２種を含有し、さらに必要に応じてＭｎ：０
．１〜１．５％、Ｓｉ：０．１〜１゜３％を含有し、残
りがＡ１と不可避不純物からなる組成（以上重量％。以
下の％も同じ）を有するＡｌ合含から構成されたフィン
材は （１） Ｍｇを含有する芯材をＭｇを含有しない皮材
で被覆しているため、 ａ）真空ろう付げにおいて、皮材が芯材中のＭｇの蒸発
を抑制し、よってフィン材の強度を確保するとともに、
炉内の汚染を防止することができる。
であって、かつ真空雰囲気ろう付げにおいても不活性〃
ス雰囲気ブラックスろう付けにおいても、Ｍｇによる悪
影響が起きないフィン材を開発すべく研究を行った結果
、 芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３−１．
３％を含有し、さらに必要に応じてＳｉ：０゜７−１．
３％とＣｕ：０．０５−０．２０％およびＺｒ：０．０
３−０．２０％のうちの１１ａまたは２種を含有し、残
りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡｌ合含
で構成され、 かつ前記芯材の両面にクツラドされた皮材がＳｎ：０，
０１〜０．１２％およびＩｎ：０，０１〜０゜１２％の
１種または２種を含有し、さらに必要に応じてＭｎ：０
．１〜１．５％、Ｓｉ：０．１〜１゜３％を含有し、残
りがＡ１と不可避不純物からなる組成（以上重量％。以
下の％も同じ）を有するＡｌ合含から構成されたフィン
材は （１） Ｍｇを含有する芯材をＭｇを含有しない皮材
で被覆しているため、 ａ）真空ろう付げにおいて、皮材が芯材中のＭｇの蒸発
を抑制し、よってフィン材の強度を確保するとともに、
炉内の汚染を防止することができる。
ｂ）不活性が入ろう付けにおいて、Ｍｇと７フアクスと
が反応することがなく、従って良好なろう付け性が確保
できる。
が反応することがなく、従って良好なろう付け性が確保
できる。
（２）皮材にＳｎまたはＩｎの１種または２種を含有さ
せたため、皮材が芯材にたいして電気化学的に卑になり
犠牲陽極効果をもっことから、フィン材自体の耐食性が
向上する。
せたため、皮材が芯材にたいして電気化学的に卑になり
犠牲陽極効果をもっことから、フィン材自体の耐食性が
向上する。
という知見を得た。
この発明は上記知見にもとづいてなされたもので、以下
に本発明フィン材の成分組成を上記の通りに限定した理
由を説明する。
に本発明フィン材の成分組成を上記の通りに限定した理
由を説明する。
Ａ、芯材
（ａ） Ｍｎ
Ｍｎ成分には、Ａｌと化合物を形成し、素地中に微細に
分散析出して合金の再結晶温度を著しく上昇させ、この
結果ろう付け加熱時に再結晶粒が粗大化し、もってろう
付け時の耐垂下性（高温強度）を向上させる作用がある
が、その含有量が０．６％未満では前記作用に所望の効
果が得られず、−方１．５％を越えて含有させてもより
一層の向上効果が得られないばかりでな（、溶解鋳造時
に巨大品を形成して加工性が損なわれるようになり、さ
らに熱伝導性も低下するようになることから、その含有
量を０．６〜１．５％と定めた。
分散析出して合金の再結晶温度を著しく上昇させ、この
結果ろう付け加熱時に再結晶粒が粗大化し、もってろう
付け時の耐垂下性（高温強度）を向上させる作用がある
が、その含有量が０．６％未満では前記作用に所望の効
果が得られず、−方１．５％を越えて含有させてもより
一層の向上効果が得られないばかりでな（、溶解鋳造時
に巨大品を形成して加工性が損なわれるようになり、さ
らに熱伝導性も低下するようになることから、その含有
量を０．６〜１．５％と定めた。
（ｂ） Ｍｇ
Ｍｇ成分には、素地に固溶して、これを強化する作用を
有するが、その含有量が０．３％未満では所望の強度向
上効果が得られず、一方１．３％を越えて含有させると
、ろう付け時に芯材中の多量のＭｇが皮村内に拡散し、
ついには皮材の表面にまで達し、炉内を汚染したり、ろ
う付け性を低下させたりするようになることから、その
含有量を０．３〜１，３％と定めた。
有するが、その含有量が０．３％未満では所望の強度向
上効果が得られず、一方１．３％を越えて含有させると
、ろう付け時に芯材中の多量のＭｇが皮村内に拡散し、
ついには皮材の表面にまで達し、炉内を汚染したり、ろ
う付け性を低下させたりするようになることから、その
含有量を０．３〜１，３％と定めた。
（ｃ） ５ｉ
Ｓｉ成分には、Ｍｎとの共存において、微細なＡｌ−Ｍ
ｎ−８ｉ化合物を形成し、これが室温強度を向上させる
ばかりでなく、材料の再結晶温度を越えて加熱された時
に形成される再結晶粒が非等方的で圧延方向に長く伸び
たものとなるため、高温時のａｔｍ下性をも改善する。
ｎ−８ｉ化合物を形成し、これが室温強度を向上させる
ばかりでなく、材料の再結晶温度を越えて加熱された時
に形成される再結晶粒が非等方的で圧延方向に長く伸び
たものとなるため、高温時のａｔｍ下性をも改善する。
その含有量が０．７％未満では前記の効果が得られず、
一方１．３％を越えて含有すると加工性が低下すること
から、その含有量を０．７〜１゜３％と定めた。
一方１．３％を越えて含有すると加工性が低下すること
から、その含有量を０．７〜１゜３％と定めた。
（ｄ） ＣｕおよびＺｒ
Ｃｕ成分はＡ１素地に固溶して室温強度を向上させ、Ｚ
ｒ成分はＡ１と微細化合物を形成して高温強度を向上さ
せる。
ｒ成分はＡ１と微細化合物を形成して高温強度を向上さ
せる。
Ｃｕ：０．０５％未満、Ｚｒ：０，０３％未満では上記
効果が十分でなく、一方、Ｃｕ：０，２０％を越えて含
有されると皮材への拡散によりフィン全体の電位を上げ
、ろう付けされる管材の耐食性を低下させ、Ｚｒ：０．
２０％を越えて含有されると加工性が低下するため、そ
の含有量をＣｕ：０，０５−０．２０％、Ｚｒ：０．０
３−０．２０％と定めた。
効果が十分でなく、一方、Ｃｕ：０，２０％を越えて含
有されると皮材への拡散によりフィン全体の電位を上げ
、ろう付けされる管材の耐食性を低下させ、Ｚｒ：０．
２０％を越えて含有されると加工性が低下するため、そ
の含有量をＣｕ：０，０５−０．２０％、Ｚｒ：０．０
３−０．２０％と定めた。
Ｂ、皮材
（ａ） ＳｎおよびＩ ｎ
これらの成分は、皮材を芯材に比べて電気化学的に卑と
し、もって皮材にすぐれた犠牲陽極効果を付与させる作
用を有するが、その含有量がそれぞれ０．０１％未満で
は上記作用による芯材への防食効果が十分でなく、一方
それぞれ０．１２％を越えて含有されてもさらにすぐれ
た効果が発押されないぽかりではな（、加工性が劣化す
るようになることから、その含有量をそれぞれ０．０１
〜０．１２％と定めた。
し、もって皮材にすぐれた犠牲陽極効果を付与させる作
用を有するが、その含有量がそれぞれ０．０１％未満で
は上記作用による芯材への防食効果が十分でなく、一方
それぞれ０．１２％を越えて含有されてもさらにすぐれ
た効果が発押されないぽかりではな（、加工性が劣化す
るようになることから、その含有量をそれぞれ０．０１
〜０．１２％と定めた。
（ｂ） ＭｎおよびＳｉ
これらの成分を含有させる目的は芯材の場合と１〜１．
３％と定め、これらの下限を芯材の場合より若干低くし
たのは、皮材の強度がさほど必要でないときに、芯材よ
り皮材の電位をより卑にするこを可能にしたためである
。
３％と定め、これらの下限を芯材の場合より若干低くし
たのは、皮材の強度がさほど必要でないときに、芯材よ
り皮材の電位をより卑にするこを可能にしたためである
。
つぎに、この発明のＡｌ合含複合フィン材を実施１例に
より具体的に説明する。
より具体的に説明する。
通常の溶解鵞遺法により、第１表に示される成分組成を
もった本発明芯材用Ａｌ合含１〜９、比較芯材用Ａｌ合
含１０、および本発明皮材用Ａｌ合含ａ”−ｅ、比較皮
材用Ａｌ合含ｆを溶解し、旬遺してａｍとした。なお、
これらの匍塊は、第１表には表示を省略したが、不可避
不純物として、芯材の場合にはいずれもＦｅ：０，３７
％以下、Ｚｎ：０゜０２％以下、およびＣｒ：０．０１
％以下を含有するものであり、同じく皮材の場合にはい
ずれらＭｇ：０．０１％以下、Ｆｅ：０，３７％以下、
Ｃｕ：０．０１％以下、Ｚｎ：０．０２％以下、Ｚｒ：
０゜０１％以下、およびＣｒ：０，０１％以下を含有す
るものであった。
もった本発明芯材用Ａｌ合含１〜９、比較芯材用Ａｌ合
含１０、および本発明皮材用Ａｌ合含ａ”−ｅ、比較皮
材用Ａｌ合含ｆを溶解し、旬遺してａｍとした。なお、
これらの匍塊は、第１表には表示を省略したが、不可避
不純物として、芯材の場合にはいずれもＦｅ：０，３７
％以下、Ｚｎ：０゜０２％以下、およびＣｒ：０．０１
％以下を含有するものであり、同じく皮材の場合にはい
ずれらＭｇ：０．０１％以下、Ｆｅ：０，３７％以下、
Ｃｕ：０．０１％以下、Ｚｎ：０．０２％以下、Ｚｒ：
０゜０１％以下、およびＣｒ：０，０１％以下を含有す
るものであった。
ついで上記芯材並びに皮材用Ａｌ合含の鋳塊を面前し、
通常の条件で均質化熱処理した後、熱間圧延を施して板
厚＝８１の熱延板とした。さらにこのうち、皮材用Ａｌ
合含については冷間圧延を施して板厚：１ｍＩｆｉの冷
延板とし、引き続いて上記板厚＝８１の芯材用熱延板の
両面に上記皮材をそれぞれ重ね合わせ、熱間圧延にてク
ラッドして板厚：２ｍｍとし、さらｌここれを適宜中間
焼鈍をはさみなから冷間圧延することによって板１￥：
０，１ｍ鎗を有する本発明複合フィン材１〜１０、およ
び比較複合フィン材１．２を製造し、第２表に示した。
通常の条件で均質化熱処理した後、熱間圧延を施して板
厚＝８１の熱延板とした。さらにこのうち、皮材用Ａｌ
合含については冷間圧延を施して板厚：１ｍＩｆｉの冷
延板とし、引き続いて上記板厚＝８１の芯材用熱延板の
両面に上記皮材をそれぞれ重ね合わせ、熱間圧延にてク
ラッドして板厚：２ｍｍとし、さらｌここれを適宜中間
焼鈍をはさみなから冷間圧延することによって板１￥：
０，１ｍ鎗を有する本発明複合フィン材１〜１０、およ
び比較複合フィン材１．２を製造し、第２表に示した。
また、本発明芯材４の鋳塊については、上記と同様の製
造方法により、板厚：３Ｉ６１６の熱延板とした後、さ
らに板厚：０．１ｍｍの冷延板とすることにより皮材の
ない比較フィン材３とし、これも第２表に示した。
造方法により、板厚：３Ｉ６１６の熱延板とした後、さ
らに板厚：０．１ｍｍの冷延板とすることにより皮材の
ない比較フィン材３とし、これも第２表に示した。
なお、上記実施例においては、片面の皮材の厚さを、複
合フィン材の全厚の１０％としたが、この比率は５〜２
０％の範囲で変更することができる。
合フィン材の全厚の１０％としたが、この比率は５〜２
０％の範囲で変更することができる。
つぎに、上記本発明フィン材１〜１０および比較フィン
材１〜３について、ろう付け性、耐食性、お上ｖ機械的
性質について試験を行い、その結果を第２表に示した。
材１〜３について、ろう付け性、耐食性、お上ｖ機械的
性質について試験を行い、その結果を第２表に示した。
また、ｔｔＳ２表には芯材と皮材のろう付け後の電位を
示した。
示した。
（１） ろう付け性試験
上記の各種フィン材を、それぞれ幅：２０ｍｍＸ長さ：
５００ｍｍの寸法に切り出し、これを１０１１ＩＩ１１
間隔で波型に曲げ加工し、これを、 芯材（Ｃｕ：０．１６％、Ｍｎ：１，０５％を含有し、
残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡｌ合
含） と片面ろう材（不活性〃ス雰囲気ろう付けの場合はＳｉ
：９．６％を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からな
る組成を有するＡ１合金、真空ろう付けの場合は前記成
分にさらにＭｇ：０，９％を含有するＡ１合金） とで構成された厚さ：０． ４＋ａｍ（芯材：０ ＊
３６ ｒａｍ。
５００ｍｍの寸法に切り出し、これを１０１１ＩＩ１１
間隔で波型に曲げ加工し、これを、 芯材（Ｃｕ：０．１６％、Ｍｎ：１，０５％を含有し、
残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡｌ合
含） と片面ろう材（不活性〃ス雰囲気ろう付けの場合はＳｉ
：９．６％を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からな
る組成を有するＡ１合金、真空ろう付けの場合は前記成
分にさらにＭｇ：０，９％を含有するＡ１合金） とで構成された厚さ：０． ４＋ａｍ（芯材：０ ＊
３６ ｒａｍ。
ろう材：０． ０４ｍｍ）Ｘ幅：２０１ａＩＩｌｘ長さ
：５０１の寸法を有するプレージングシートのろう材面
上に載置し、この状態で、 不活性〃ス雰囲気ろう付けの場合は ７６０Ｔｏｒｒの窒素〃ス雰囲気中でＦ化物系７ラツク
スを用いて、６１０℃×１０分間保持の条件で、 真空ろう付けの場合は １０ Ｔｏｒｒの真空なかで６１０℃×１０分間保持
の条件で それぞれろう付けを行い、このろう付け部のろう付け状
態を観察し評価した。表中、○は良好、×は不良を示す
。
：５０１の寸法を有するプレージングシートのろう材面
上に載置し、この状態で、 不活性〃ス雰囲気ろう付けの場合は ７６０Ｔｏｒｒの窒素〃ス雰囲気中でＦ化物系７ラツク
スを用いて、６１０℃×１０分間保持の条件で、 真空ろう付けの場合は １０ Ｔｏｒｒの真空なかで６１０℃×１０分間保持
の条件で それぞれろう付けを行い、このろう付け部のろう付け状
態を観察し評価した。表中、○は良好、×は不良を示す
。
（２）Ｎ食性試験
前記ろう付け性試験における試片を用い、５００時間の
酸性塩水噴霧試験を行い、フィン材の腐食状況を観察し
評価した。表中、Ｏは良好（表面がわずかに腐食）、Δ
はやや良（ＩＥ食があるが貫通孔はなし）、×は不良（
貫通孔が多数発生）を示す。
酸性塩水噴霧試験を行い、フィン材の腐食状況を観察し
評価した。表中、Ｏは良好（表面がわずかに腐食）、Δ
はやや良（ＩＥ食があるが貫通孔はなし）、×は不良（
貫通孔が多数発生）を示す。
（３） ｆｆｉ械的性的
性質各種のフィン材から、幅ニアｍｍＸ長さ＝１５ｗｍ
の引張試験片を切り出し、前（１）項のろう付け性試験
と同様の熱処理を施した後引張試験を行った。
の引張試験片を切り出し、前（１）項のろう付け性試験
と同様の熱処理を施した後引張試験を行った。
（４）電位
上記各種のフィン材から試験片を切り出し、前（１）項
のろう付け性試験と同様の熱処理を施した後、３．５％
ＮａＣ１水中で測定した。
のろう付け性試験と同様の熱処理を施した後、３．５％
ＮａＣ１水中で測定した。
第２表に示される通り、本発明フィン材１〜１０は、い
ずれもろう付け性と耐食性が良好で、かつ引張強さ（室
温強度）がすぐれている。
ずれもろう付け性と耐食性が良好で、かつ引張強さ（室
温強度）がすぐれている。
これに対し、比較フィン材１〜３は、ろう付け性、重量
食性、引張強さのうち少なくとも１つに劣るものである
。
食性、引張強さのうち少なくとも１つに劣るものである
。
上記のように、この発明のＡｌ合含複合フィン材は、芯
材にＭｇを含有するＡｌ合含を用い、該芯材の両面を被
覆する皮材にＭｇを含有せずＳｎ、Ｉｎのうち少なくと
も１種を含有するＡｌ合含を用いて構成させたので、真
空ろう付けにおいては″皮材が芯材のＭｇの蒸発を抑え
、よってフィン材の強度を確保するとともに、Ｍｇによ
る炉壁や治具の損傷と製品の局部溶融を防ぎ、不活性が
入ろう付けにおいては皮材が芯材中のＭｇと７ラフクス
とが反応することを遮断し、よってろう付け性の低下を
防止しするとともに、強度を確保することができるもの
である。
材にＭｇを含有するＡｌ合含を用い、該芯材の両面を被
覆する皮材にＭｇを含有せずＳｎ、Ｉｎのうち少なくと
も１種を含有するＡｌ合含を用いて構成させたので、真
空ろう付けにおいては″皮材が芯材のＭｇの蒸発を抑え
、よってフィン材の強度を確保するとともに、Ｍｇによ
る炉壁や治具の損傷と製品の局部溶融を防ぎ、不活性が
入ろう付けにおいては皮材が芯材中のＭｇと７ラフクス
とが反応することを遮断し、よってろう付け性の低下を
防止しするとともに、強度を確保することができるもの
である。
また、この発明のＡｌ合含複合フィン材は、皮材が芯材
に対して電気化学的に卑となる（電位が低い）ため皮材
が芯材を防食し、これによってフィン材自体の耐食性を
向上させるものである。
に対して電気化学的に卑となる（電位が低い）ため皮材
が芯材を防食し、これによってフィン材自体の耐食性を
向上させるものである。
このように、この発明のＡ１合を複合
フィン材は、ろう付け性と耐食性および高強度な特性を
有するので、熱交換器のフィン材として用いた場合、著
しく長期にわたってすぐれた性能を発揮することができ
る。
有するので、熱交換器のフィン材として用いた場合、著
しく長期にわたってすぐれた性能を発揮することができ
る。
出願人 三箋アルミニウム株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からな
る組成を有するＡｌ合金で構成され、かつ前記芯材の両
面にクラッドされた皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２
％およびＩｎ：０．０１〜０．１２％の１種または２種
を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有するＡｌ合金で構成されたことを特徴と
するろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金
複合フィン材。 （２）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％を含有し、さらにＳｉ：０．７〜１．３％を
含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有す
るＡｌ合金で構成され、かつ前記芯材の両面にクラッド
された皮材が、Ｓｎ：：０．０１〜０．１２％およびＩ
ｎ：０．０１〜０．１２％の１種または２種を含有し、
残りがＡｌと不可避不純物からなる組成（以上重量％）
を有するＡｌ合金で構成されたことを特徴とするろう付
け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金複合フィン
材。（３）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０
．３〜１．３％を含有し、さらにＣｕ：０．０５〜０．
２０％およびＺｒ：０．０３〜０．２０％の１種または
２種を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成
を有するＡｌ合含で構成され、かつ前記芯材の両面にク
ラッドされた皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２％また
はＩｎ：０．０１〜０．１２％の１種または２種を含有
し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成（以上重量
％）を有するＡｌ合金で構成されたことを特徴とするろ
う付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合会複合フ
ィン材。 （４）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％を含有し、さらにＳｉ：０．７〜１．３％を
含有し、さらにＣｕ：０．０５〜０．２０％およびＺｒ
：０．０３〜０．２０％のうちの１種または２種を含有
し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡ
ｌ合金から構成され、かつ前記芯材の両面にクラッドさ
れた皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２％またはＩｎ：
０．０１〜０．１２％を含有し、残りがＡｌと不可避不
純物からなる組成（以上重量％）を有するＡｌ合金で構
成されたことを特徴とするろう付け性と耐食性にすぐれ
た熱交換器用Ａｌ合会複合フィン材。 （５）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からな
る組成を有するＡｌ合金で構成され、かつ前記芯材の両
面にクラッドされた皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２
％およびＩｎ：０．０１〜０．１２％の１種または２種
を含有し、さらにＭｎ：０．１〜１．５％、Ｓｉ：０．
１〜１．３％を含有し、残りがＡｌと不可避不純物から
なる組成（以上重量％）を有するＡｌ合金で構成された
ことを特徴とするろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換
器用Ａｌ合会複合フィン材。 （６）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％含有し、さらにＳｉ：０．７〜１．３％を含
有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有する
Ａｌ合金から構成され、かつ前記芯材の両面にクラッド
された皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２％およびＩｎ
：０．０１〜０．１２％の１種または２種を含有し、さ
らにＭｎ：０．１〜１．５％、Ｓｉ：０．１〜１．３％
を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有するＡｌ合会で構成されたことを特徴と
するろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金
複合フィン材。 （７）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％を含有し、さらにＣｕ：０．０５〜０．２０
％およびＺｒ：０．０３〜０．２０％の１種または２種
を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有
するＡｌ合金で構成され、かつ前記芯材の両面にクラッ
ドされた皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２％およびＩ
ｎ：０．０１〜０．１２％を含有し、さらにＭｎ：０．
１〜１．５％、Ｓｉ：０．１〜１．３％を含有し、残り
がＡｌと不可避不純物からなる組成（以上重量％）を有
するＡ１合金で構成されたことを特徴とするろう付け性
と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合会複合フィン材。 （８）芯材が、Ｍｎ：０．６〜１．５％、Ｍｇ：０．３
〜１．３％を含有し、さらにＳｉ：０．７〜１。 ３％を含有し、さらにＣｕ：０．０５〜０．２０％およ
びＺｒ：０．０３〜０．２０％のうちの１種または２種
を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有
するＡ１合金で構成され、かつ前記芯材の両面にクラッ
ドされた皮材が、Ｓｎ：０．０１〜０．１２％およびＩ
ｎ：０．０１〜０．１２％の１種または２種を含有し、
さらにＭｎ：０．１〜１．５％、Ｓｉ：０．１〜１．３
％を含有し、残りがＡｌと不可避不純物からなる組成（
以上重量％）を有するＡ１合会で構成されたことを特徴
とするろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合
金複合フィン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31618387A JPH01159343A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | ろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金複合フィン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31618387A JPH01159343A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | ろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金複合フィン材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159343A true JPH01159343A (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=18074220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31618387A Pending JPH01159343A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | ろう付け性と耐食性にすぐれた熱交換器用Ａｌ合金複合フィン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01159343A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997020080A1 (en) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Alliedsignal Inc. | Aluminum alloy parts for heat exchanger |
| JP2017145504A (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | 住友化学株式会社 | アルミニウム合金板材およびその製造方法 |
| WO2018047971A1 (ja) * | 2016-09-12 | 2018-03-15 | 株式会社Uacj | プレコートフィン材及びこれを用いた熱交換器 |
| CN111201133A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-05-26 | 由海军部长代表的美利坚合众国 | 铝阳极合金 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP31618387A patent/JPH01159343A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997020080A1 (en) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Alliedsignal Inc. | Aluminum alloy parts for heat exchanger |
| US5857266A (en) * | 1995-11-30 | 1999-01-12 | Alliedsignal Inc. | Heat exchanger having aluminum alloy parts exhibiting high strength at elevated temperatures |
| JP2017145504A (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | 住友化学株式会社 | アルミニウム合金板材およびその製造方法 |
| WO2018047971A1 (ja) * | 2016-09-12 | 2018-03-15 | 株式会社Uacj | プレコートフィン材及びこれを用いた熱交換器 |
| CN111201133A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-05-26 | 由海军部长代表的美利坚合众国 | 铝阳极合金 |
| JP2021502475A (ja) * | 2017-09-14 | 2021-01-28 | ザ ユナイテッド ステイツ オブ アメリカ アズ レプレゼンティッド バイ ザ セクレタリー オブ ザ ネイビーＴｈｅ Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ Ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ Ａｓ Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄ Ｂｙ Ｔｈｅ Ｓｅｃｒｅｔａｒｙ Ｏｆ Ｔｈｅ Ｎａｖｙ | アルミニウム陽極合金 |
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