JP2008007856A - 高延性の直接パテンティング線材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱間圧延によって製造されるC:0.6〜1.1%、Si:0.1〜1.4%、Mn:0.1〜1.0%、P:0.02%以下、S:0.02%以下残部Feおよび不可避的不純物からなる高炭素鋼線材であって、95%以上がパーライト組織からなり、熱間圧延線材の中心部のEBSP装置によって測定されるパーライトのパーライトブロック粒径の最大値が45μm以下で平均値が10〜25μmの高延性の高炭素鋼線材。
である高延性の直接パテンティング処理線材の製造方法。
【選択図】なし
Description
F=350.3/√S+130.3/√P−51.7
(5)前記線材が、さらに、質量%で、Cr:0.05〜1.0%、Mo:0.05〜1.0%、Cu:0.05〜1.0%、Ni:0.05〜1.0%、V:0.001〜0.1%、Nb:0.001〜0.1%、Ti:0.005〜0.1%、B:0.0005〜0.006%、Al:0.002〜0.05%の1種或いは2種以上を含有することを特徴とする(4)記載の高延性の直接パテンティング線材の製造方法。
パーライトブロックサイズの測定は、日立製の熱電子型のFE−SEM(S4300SE)にTSL社製のEBSP装置を組み合わせた装置を用いて測定を行なった。パーライトブロックの定義は高橋らの「日本金属学会誌」42巻(1978)p702に記載されているフェライトの結晶方位が等しい領域としてEBSP装置により求めた。光学顕微鏡で観察される組織あるいはSEM観察で得られる二次電子像では測定が極めて難しいため、フェライトの結晶方位マップが得られるEBSP装置による測定結果からパーライトブロック粒径を求めた。また、パーライト鋼におけるフェライトの結晶粒は、低炭素鋼のフェライト単相の場合と異なり、パテンティング材であっても小傾角の境界が無数に存在している。このため、一般的な結晶粒界として認識できる15度以上の方位差となる粒界がほぼ90%以上となるように適度な閾角を調査した結果、9度以上からなる境界を用いて得られる粒界とした場合に最も良い結果が得られた。そこで、9度以上の方位差を持つ境界で構成される単位をパーライトブロック粒とした。また、パーライトブロックサイズは、混粒となる場合もあるため、粒のばらつきを考慮できるJohnson−Saltykovの方法(「計量形態学」内田老鶴圃新社、S47.7.30発行、原著:R.T.DeHoff,F.N.Rhiness.P189参照)を用いて求めた。平均値は線材の横断面における表層近傍、1/4部、中心部の各3箇所の測定を線材1リングで8箇所の横断面で行い、合計24箇所の値の平均値として求めた。
その後、直ちに530℃以上、570℃以下の冷却用の溶媒に漬けて恒温変態によりパーライト組織に調整する。530℃未満ではパーライト組織に調整することが困難となり、570℃を超えた温度ではパーライトブロックサイズが大きくなり均一性が低下するため570℃以下の溶融塩ソルトを用いることが望ましい。また、溶媒による冷却に変えステルモア冷却を用いることもできる。この場合、均一性は溶媒を用いた場合に劣るが、従来のステルモア冷却と比較すると本発明のステルモアの方が均一性が高い。
Claims (5)
- C含有量が0.6〜1.1質量%を含有する高炭素鋼線材を、熱間圧延後、溶融塩を用いて直接パテンティングを行ない、95%以上がパーライト組織からなり、熱間圧延線材の中心部のEBSP装置によって測定されるパーライトのパーライトブロック粒径の最大値が45μm以下、平均値が10〜25μmとすることを特徴とする高延性の直接パテンティング線材の製造方法。
- C含有量が0.6〜1.1質量%を含有する高炭素鋼線材を、熱延仕上温度を800℃以上1050℃以下で熱延し、次いで10秒以内に800〜830℃でコイリング後、500〜570℃の溶融塩中に浮漬する直接パテンティング処理を行なうことにより、95%以上がパーライト組織からなり、熱間圧延線材の中心部のEBSP装置によって測定されるパーライトのパーライトブロック粒径の最大値が45μm以下、平均値が10〜25μmとすることを特徴とする高延性の直接パテンティング線材の製造方法。
- 前記線材の引張強さが{300+1200×(C質量%)+100×(Si質量%)}±80MPaの範囲にあり、かつ絞り値が{72.8−40×(C質量%)}%以上であることを特徴とする請求項1または2記載の高延性の直接パテンティング線材の製造方法。
- 前記線材が、質量%で、C:0.6〜1.1%、Si:0.1〜1.4%、Mn:0.1〜1.0%、P:0.02%以下、S:0.02%以下を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかの項に記載の高延性の直接パテンティング線材の製造方法。
- 前記線材が、さらに、質量%で、Cr:0.05〜1.0%、Mo:0.05〜1.0%、Cu:0.05〜1.0%、Ni:0.05〜1.0%、V:0.001〜0.1%、Nb:0.001〜0.1%、Ti:0.005〜0.1%、B:0.0005〜0.006%、Al:0.002〜0.05%の1種或いは2種以上を含有することを特徴とする請求項4記載の高延性の直接パテンティング線材の製造方法。
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