JP2007523220A - 反応器中でのブレンドにより調製された塗装可能な熱可塑性ポリオレフィン - Google Patents

反応器中でのブレンドにより調製された塗装可能な熱可塑性ポリオレフィン Download PDF

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Abstract

【解決手段】 塗装性耐衝撃性共重合体は、反応器中でキシレン不溶ポリプロピレン分とキシレン可溶エチレン−プロピレンゴム(EPR)分とをブレンドすることで製造される。該組成物は、約5重量%〜約50重量%のキシレン可溶分と約50重量%〜約95重量%のキシレン不溶分とを含む。前記キシレン不溶分の重量平均分子量のキシレン可溶分のそれに対する比は、約0.5〜約1.8である。前記キシレン可溶分の固有粘度は、約0.5〜約1.8dL/gである。前記キシレン不溶分の固有粘度は、約0.5〜約7.0dL/gである。キシレン可溶分は、約30〜約70モル%のエチレン単位を有する。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、2003年9月30日に出願された、米国仮出願番号第60/508,147号に対して優先権を主張しており、この全体はこの参照より本明細書に組み込まれる。
本発明は、耐衝撃性共重合体(ICP)に関し、より詳しくは熱可塑性ポリオレフィン類に関するものである。さらに詳しくは、本発明は製品に成形された場合に良好な塗料接着性を有する熱可塑性ポリオレフィン類に関するものである。
優れた塗料接着性を有するICPに対する関心は、特にバンパーカバー材(bumper fascia)等の製品に対して自動車業界において高まっている。これらの材料は、高い曲げ弾性率、高アイゾット衝撃強度、十分な低温衝撃強度および延性、および良好な破断点伸び等、それらの用途に適した機械的特性を有していなければならない。これらの材料は、製品中に組み込んだ場合に製品全体の外観を確実に見栄えのするものとするために、塗装可能でなければならない。例えば自動車のバンパーの場合、バンパーとその自動車の外側の残り部分との色が適合していなければならない。本明細書中「塗装可能」とは、塗料が対象となるポリマーに十分に接着しなければならないことを意味する。
塗装性と機械的特性とは相反する傾向にある。ICPを塗装可能にする複合的性質は、通常好ましい機械的特性を供与する傾向にはなく、またその逆も同様である。例えば、低い固有粘度を有する、比較的高濃度の非晶性エチレン−プロピレンゴムは、塗装性を高めるが剛性を低減すると考えられている。本発明は、耐衝撃性共重合体組成物および該組成物の製造方法を含む。本組成物の成形品は、塗装性と機械的特性の要求条件をバランスよく満たす。
本発明は、反応器内でのブレンドにより生成された、塗装可能な耐衝撃性共重合体組成物に関する。本組成物は、約5重量%〜約50重量%のキシレン可溶分と約5重量%〜約95重量%のキシレン不溶分とを含むものである。キシレン可溶分の重量平均分子量のキシレン不溶分の重量平均分子量に対する比は、約0.5〜約1.8である。前記キシレン可溶分の固有粘度は、約0.5〜約7.0dL/gである。キシレン可溶分は、約30〜約70モル%のエチレン単位を有する。本発明による組成物のメルトフローレートは、約0.5dg/分〜約200dg/分である。さらに、本発明による組成物のメルトフローレートは、制御されたレオロジー手法(controlled rheology techniques)を駆使して調節されてもよい。
本発明のいくつかの実施形態を以下に記述するが、これらの実施形態は本発明を限定するものではない。
本発明は、熱可塑性ポリオレフィン組成物を含む。より詳しくは、本発明はポリプロピレンホモポリマー(HPP)成分とエチレンプロピレンゴム(ERR)成分が反応器中でブレンドされた耐衝撃性共重合体を含む。反応器中でのブレンドは、反応器外で物理的に成分をブレンドする混合とは異なり、反応および共重合体の構造や特性をより調節しやすいものとする。本発明の組成物で製造した成形品は、改良された塗装性を示し、広範な用途での耐衝撃性共重合体として当該技術分野で望ましい機械的特性を有する。
当該技術分野において塗装性とは、各種接着性試験の測定で高い塗料接着性を示すことを意味するものと理解されている。塗料剥離試験を以下に説明されるように各種条件下で調製した各種試料を評価するのに使用した。試験した試料の中には塗料が耐衝撃性共重合体のゴム成分に強力に接着して剥離時にゴムの引裂きを起こす、凝集破壊を起こしたものもあった。これらの試料は、塗装性試験で合格したものとみなした。
自動車のバンパーカバー材等の用途に望ましい機械的特性は、当該技術分野では高い曲げ弾性率、アイゾット衝撃試験での非破壊性、低温延性、熱処理後低収縮、および樹脂の高いメルトフローレート(MFR)を含む。高MFRは、組成物の製品への成形を容易にするのに望ましい。
各種の耐衝撃性共重合体試料を、該2成分および組成物全体の望ましい特性を得るのに選んだ、制御下の加工条件下で製造した。これらの試料を、塗装性および機械的特性について試験した。さらに、各試料のEPRおよびHPP成分を別々に特性決定した。これら2成分は、当該技術分野では確立済みの技術である、キシレンに対する溶解性によって分離した。各組成物のキシレン可溶(XS)分は大部分がEPRであり、HPP連続相からの非晶性ポリプロピレン混和物が比較的少量含まれている。キシレン不溶(XIS)部分は、主として(ほぼアイソタクチックの)HPP連続相で、不溶性の含エチレン化学種の混合物も含む。
塗料接着性に寄与するICP特性すべての効果を独立させることは不可能であるが、いくつかの傾向はみられる。本発明にて検討した材料のうち、比較的高いEPR濃度で低いEPR分子量のものが最適な塗料性能を発揮した。EPR相の分子量が、性能に主として影響を及ぼすようである。塗料性能はさらにキシレン溶解成分のMwのキシレン不溶成分のMwとの比によく相関している。良好な塗料接着性は、キシレン不溶成分中に結晶性のブロック状PEを幾分含む材料に見られる。
各種試料について得られた物理的特性および塗装性に関するデータを表Iにまとめておく。全試料は、−30oCで延性を示した。
Figure 2007523220
EPR(XS)濃度と分子量、およびXIS分子量に関するデータを表IIにまとめる。XSおよびXIS成分中でのエチレン基および共重合体の結晶化度を表IIIにまとめる。
Figure 2007523220
Figure 2007523220
塗装性と機械的特性との最良のバランスは以下の範囲の組成物で達成される。キシレン可溶分が組成物重量換算で5〜50%、好ましくは10〜30重量%、より好ましくは15〜25重量%である。該組成物中の全エチレン含有量は、5〜30重量%、好ましくは10〜20重量%、より好ましくは14〜17重量%である。EPR中のエチレン濃度の目安として、XS部分のC濃度が30〜70モル%、好ましくは40〜60モル%、より好ましくは45〜55モル%である。
EPR中のエチレンは、エチレンとプロピレン単位が分子鎖中にランダムに組み込まれた場合に起こりうるものよりもエチレントライアッド(エチレンモノマー3つが連続した単位、EEE)が高頻度で起こる、比較的ブロック性を有する。特に、13CNMRによる測定では、XS部分は5〜40モル%のエチレントライアッド、好ましくは10〜30モル%、より好ましくは15〜25モル%を含んでいた。この過剰量のエチレントライアッドは、EPR粒子中に結晶性のポリエチレンホモポリマーの島状構造の形成を促進するが、ブレンド後のHPPにはそれ程影響を与えない。
耐衝撃性共重合体の成形品の塗装性は、成形品表面でのゴム粒子のモルホロジーに影響をうける。また、該モルホルジーは共重合体生成反応のレオロジーに影響をうける。このため、レオロジーはEPRの固有粘度のポリプロピレンホモポリマーのそれに対する比で特徴づけられる。この比は、XS部分の重量平均分子量MwのXIS部分のそれに対する比と相関させることができる。本発明においては、塗装性と機械的特性の最良のバランスは、このMw比が0.5〜1.8、好ましくは0.8〜1.6、より好ましくは0.9〜1.3の範囲で達成される。さらに、塗装性と機械的特性のバランスは、XS部分の固有粘度が0.5〜7.0dL/g、好ましくは1.0〜3.0dL/g、より好ましくは1.2〜1.6dL/gの範囲で達成される。
該組成物のメルトフローレート(MFR)は、0.5〜200g/10分であり、好ましくは5〜50g/10分、さらに好ましくは10〜15g/10分とする。メルトフローレートは、制御されたレオロジー(controlled rheology)で知られる確立済みの手法により成形中に調節できる。制御されたレオロジーとは、当該技術分野では、狭い分子量分布およびポリマーの分解やメルトフローレートの制御をもたらす、過酸化アルキル等の物質の溶融物への添加として知られている。あるいは、上述の範囲内で組成物の変数を変えれば、制御されたレオロジーを駆使することなく、望ましい機械的特性を有する塗装可能な組成物を生成することも可能である。同様に、現在までに生成されたもの以外で、塗装可能で機械的に許容可能な組成物組成物を生成することは、上述の範囲内で加工変数を変えることにより可能である。
ICPの塗装性は、添加物によって弊害をうけることもあり、成形品表面への滲出あるいは「ブルーム」を引き起こす。これらの添加物として、粘着防止剤、帯電防止剤、スリップ剤、滑剤、酸スカベンジャー等が挙げられる。従って、本発明の組成物はこれらの添加物を最小有効濃度で使用して生成した。
本発明による組成物は、高い塗装性を示す耐衝撃性共重合体である。本組成物は比較的高結晶化度のポリプロピレンホモポリマーとエチレン単位で高度のブロック性および結晶化度を有するエチレンに富むエチレンープロピレンゴムを有する。塗装性および機械的特性が特に優れるこれらの組成物で製造された製品として、自動車のバンパーカバー材、ディフレクタ、シールド、クラッド、およびカウルを含む。
上記の説明および実施態様は例示的なものであり、本発明の範囲を限定するものではないことが理解されるであろう。本発明の観点と範囲から逸脱しない変形・変更・修正は、同業者には明らかであろう。本発明の範囲は、本願明細書の請求項によって定められる。

Claims (14)

  1. 塗装可能な耐衝撃性共重合体であって、
    約5重量%〜約50重量%のキシレン可溶分および約50重量%〜約95重量%のキシレン不溶分を含み、
    前記キシレン可溶分の重量平均分子量のキシレン不溶分のそれに対する比は、約0.5〜約1.8であり、
    前記キシレン可溶分の固有粘度は、約0.5〜約7.0dL/gであり、
    前記キシレン可溶分は、エチレン単位を約30〜約70モル%有し、
    前記耐衝撃性共重合体組成物は、反応器中でのブレンドにより生成されるものである、塗装可能な耐衝撃性共重合体。
  2. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分の重量平均分子量の前記キシレン不溶分の重量平均分子量に対する比は、約0.8〜約1.6である。
  3. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分の重量平均分子量の前記キシレン不溶分の重量平均分子量に対する比は、約0.9〜約1.3である。
  4. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分の固有粘度は、約1.0〜約3.0dL/gである。
  5. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分の固有粘度は、約1.2〜約1.6dL/gである。
  6. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分は、エチレン単位を約40〜約60モル%有する。
  7. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分は、エチレン単位を約45〜約55モル%有する。
  8. 請求項1の組成物において、
    前記キシレン可溶分中の約5〜約40モル%の前記エチレン単位は、トライアッドで存在するものである。
  9. 請求項8の組成物において、
    約10〜約30モル%の前記エチレン単位は、トライアッドで存在するものである。
  10. 請求項9の組成物において、
    約15〜約25モル%の前記エチレン単位は、トライアッドで存在するものである。
  11. 請求項1の組成物において、
    前記組成物は、0.5〜200dg/分のメルトフローレートを有するものである。
  12. 請求項11の組成物において、
    前記組成物のメルトフローレートは、制御されたレオロジー(controlled rheology)によって調節されるものである。
  13. 請求項1の組成物において、
    前記組成物は、約10重量%〜約30重量%のキシレン可溶分と、約70重量%〜約90重量%のキシレン不溶分とを含むものである。
  14. 請求項13の組成物において、
    前記組成物は、約15重量%〜約25重量%のキシレン可溶分と、約75重量%〜約85重量%のキシレン不溶分とを含むものである。
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