JP2007503478A

JP2007503478A - 電気的モジュールをカード体の中に埋め込むための接着フィルムの使用方法

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Publication number: JP2007503478A
Application number: JP2006523613A
Authority: JP
Inventors: バルクマン，レンケ; フゼマン，マルク
Original assignee: テサ・アクチエンゲゼルシヤフト
Priority date: 2003-08-22
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2007-02-22
Also published as: EP1658346A2; EP1658345A2; CN1839188A; CN1863884A; WO2005021671A2; WO2005021670A3; DE502004009363D1; ES2324218T3; US7562827B2; US20070138296A1; EP1658345B1; WO2005021670A2; KR20060118409A; WO2005021671A3; US20070137775A1; KR20060118408A; ES2435849T3; EP1658346B1; JP2007514006A

Abstract

本発明は、カード体中でチップモジュールを接合するための接着フィルムの使用に関する。前記接着フィルムは相互に化学的に異なる少なくとも２つの接着層（ｉ）および（ｉｉ）を含んでなる。

Description

本発明は、電気的モジュール（チップ）をカード体中に接合するための接着フィルムの使用に関する。

電気的モジュールをカード体中に埋め込むために、先行技術は多数の接着フィルムまたは接合方法を既に開示してきた。このような埋め込みの目的は、電話カード、クレジットカード、駐車場機カード、保険カードなどを製造することである。対応する接着接合方法の例は、例えば（特許文献１）、（特許文献２）、および（特許文献３）に見出される。

接着接合の分野においては、接着剤系に課せられる要求に関して目標の継続的な引き上げが続いている。例えば、この接着剤は、ポリカーボネートに、ＡＢＳ、ＰＶＣ、およびＰＥＴに、そして電気的モジュールにもよく接着することが要求される。ここでは接合は一般にエポキシ材料またはポリイミドに対するものである。かってシアノアクリレートが液体接着剤として使用されたが、これはカード体と電気的チップの両方の最適濡れをもたらす利点を有する。しかしながら、この技術は操作が極めて遅いのですたれつつある。カード体中の空洞からの溶剤の蒸発が遅く；計量ノズルが休止時間に干上がる結果として詰まり、計量性も劣化し；そしてこの液体接着剤が硬化に時間を必要とした。結果として、接着接合の品質は決定的に劣るものであった。

感圧性ホットメルト接着剤はこの液体接着剤より著しく優れていることが判明する。それにも拘わらず、極めて厳格な要求がこの接合方法に課せられるので、適切な化合物の選択は極めて限られる。接合されるべき極めて異なる材料により一つの制約が課せられる。ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＶＣ（ポリビニルクロリド）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー）、エポキシ材料、およびポリイミドの極めて異なる極性の結果として、すべての材料に対して等しく良好に接着する単一のポリマーを見出すことは不可能である。更には、末端の顧客の要求はますます厳しくなりつつある。例えば、平面でないとカードが読み取り不能となるので、電気的モジュールのカード体との平面度は重要な基準である。さもないと変形が起こるのでこのことは埋め込み温度に上限を課す。

更なる基準は、電気的モジュールが破壊せずに取り出し可能であってはならないという銀行セクターからの要求である。結果として、接着剤が中間で裂けないように、そしていずれの側（カード体および電気的モジュール）に対する接着性も極めて高いように、接着剤の内部凝集力は極めて高くなければならない。埋め込みに引き続いて、カードはねじり試験および曲げ試験にかけられるので、この接着剤は同時に極めて高い可撓性を呈することも要求される。このカード材料が好ましくは最初に破壊し、その後にカード体および電気的モジュールに対する接着が破壊するようにすべきである。一般に、エッジの持ち上がりすらも許容されない。これらのカードは、以降の使用において高温および低温の両方に耐えることが要求され、ある場合には洗浄にも耐えなければならないので、更なる基準は温度変動と水分の影響である。結果として、この接着剤は、低温で脆化してはならず、高温で液化してはならず、そして低吸水傾向を有しなければならない。必要とされるカード数が増加する結果として、更なる要求基準は加工速度である。埋め込み操作が１秒以内に完結可能であるために、この接着剤は極めて急速に軟化あるいは融解しなければならない。
ＥＰ０８４２９９５ＥＰ１０７８９６５ＤＥ１９９４８５６０

先行技術を考慮して、本発明は、電気的モジュールをカード体の中に埋め込むことを改善し、そこでは上記に示した基準に適合し、そして異なるカード体と電気的モジュールへの特に極めて高いレベルの接着性を得るという目的に基づく。

本発明によれば、２つの層中で設計され、一方の層が異なるカード体に対して極めて良好な接着性を有し、そして他方の層が電気的モジュールに対して極めて良好な接着性を示す接着フィルムを使用することにより、この目的が達成される。この点に関して、図１を参照のこと。この図は
１電気的モジュール（チップ）
２カード体
３接着層（ｉ）
４接着層（ｉｉ）
を示す。

接着層（ｉ）および（ｉｉ）は同一の、あるいは異なる厚さを有し得る。一つの好ましい態様においては、この接着剤組み立て体は、全体として１０と１２５μｍの間の層厚を有する。更なる好ましい態様においては、接着層（ｉ）は５と９０μｍの間を示し、接着層（ｉｉ）は同様に５と９０μｍの間を示す。

本発明の更なる態様においては、２つの接着層（ｉ）および（ｉｉ）の間に更なる（「第３」の）層（これらの層は下記では「中間層」とも呼ばれる）、特にプライマー、バリアおよび／またはキャリア層が存在し、これらの機能を１つ以上の更なる層中に合体することも可能である。この点に関して、図２と比較すること。ここでは、識別番号は図１のものと対応し、そして５は中間層（プライマー／バリア層／キャリア）である
一つの好ましい態様においては、この中間層の厚さは０．５と１００μｍの間である。接着層（ｉ）および（ｉｉ）とこの更なる層は化学組成の点で異なる。
接着層（ｉ）
電気的モジュールの接着に位置合わせされている接着層（ｉ）は、エポキシ材料およびポリイミドに対して良好な接着性を呈することが必要とされる。

一つの好ましい変形においては、融解によってエポキシあるいはポリイミド表面の効果的な濡れをもたらす熱可塑性材料がこの目的に使用される。ここではポリエステル、ポリアミド、コポリアミド、およびコポリエステルのポリマーが特に好んで使用される。しかしながら、本発明の目的に好適なのは、例えば、ポリウレタン、エチレン−ビニルアセテート、合成ゴム、例えばスチレン−イソプレンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアセテート、ポリイミド、ポリエーテル、コポリアミド、コポリエステル、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ（メタ）アクリレートである。

それゆえ、層（ｉ）は、温度暴露および随意の圧力の下で粘着性となり、そして接着および冷却後、固化の結果としてポリイミドあるいはエポキシ材料に対して高接着強度を発現する接着剤を含んでなる。埋め込み操作に続いて、電気的モジュールが破壊せずにもはや除去不能となるほどこの接着強度が高いことが特に好ましい。埋め込み温度に依って、これらの熱活性化可能な接着剤は異なる静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，_Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。一つの極めて好ましい範囲においては、このＴ_ｇ，_ＡまたはＴ_ｍ，Ａは＋５５℃と１５０℃の間の範囲に在る。

この技術的な接着性と活性化範囲を最適化するために、好ましくはこれらの樹脂と接着剤の間の反応を引き起こさずに、接着強度増強樹脂または反応性樹脂を添加することが可能である。

使用可能な添加用の粘着性付与樹脂は既知であり、文献に記載されている粘着性付与剤樹脂である。挙げてもよい代表的なものは、ピネン樹脂、インデン樹脂、およびロジン、これらの不均化、水素化、重合、およびエステル化された誘導体および塩、脂肪族および芳香族炭化水素樹脂、テルペン樹脂およびテルペン−フェノール系樹脂を、そしてＣ_５、Ｃ_９、および他の炭化水素樹脂も含む。得られる接着剤の性質を要求に従って調整するために、これらの樹脂および更なる樹脂のいかなる所望の組み合わせ物も使用され得る。一般的に言って、対応する熱可塑性樹脂と相溶性（可溶性）であるすべての樹脂を使用することが可能である；特に、すべての脂肪族、芳香族、およびアルキル芳香族炭化水素樹脂、単一モノマーをベースとする炭化水素樹脂、水素化炭化水素樹脂、官能性炭化水素樹脂、および天然樹脂を引用してもよい。「ＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＰｒｅｓｓｕｒｅＳｅｎｓｉｔｉｖｅＡｄｈｅｓｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」ｂｙＤｏｎａｔａｓＳａｔａｓ（ｖａｎＮｏｓｔｒａｎｄ，１９８９）」における知識の現状の説明が明らかに注目される。

層（ｉ）に対する接着剤として、エラストマーと少なくとも１つの反応性樹脂から構成される熱活性化可能な接着剤を使用することが更に可能である。この場合に使用されるエラストマーは、好ましくはゴム、ポリクロロイソプレン、ポリアクリレート、ニトリルゴム、エポキシ化ニトリルゴムなどである。好適な反応性樹脂の例は、フェノール系樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート官能基を有する樹脂、または上記に挙げた樹脂の混合物を含む。この反応性の系と組み合わせて、多数の他の樹脂、充填剤材料、触媒、老化防止剤なども添加することが可能である。

一つの極めて好ましい群はエポキシ樹脂を含んでなる。このエポキシ樹脂の分子量（重量平均Ｍ_ｗ）はポリマー系エポキシ樹脂に対し、１００ｇ／モルから最大１０，０００ｇ／モルまで変わる。

このエポキシ樹脂は、例えばビスフェノールＡとエピクロロヒドリンとの反応生成物、フェノールとホルムアルデヒド（ノボラック樹脂）およびエピクロロヒドリン、グリシジルエステルとの反応生成物、エピクロロヒドリンとｐ−アミノフェノールとの反応生成物を含んでなる。

好ましい市販品の例は、ＣｉｂａＧｅｉｇｙのアラルダイト（登録商標）６０１０、ＣＹ−２８１（登録商標）、ＥＣＮ（登録商標）１２７３、ＥＣＮ（登録商標）１２８０、ＭＹ７２０、ＲＤ−２、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌのＤＥＲ（登録商標）３３１、ＤＥＲ（登録商標）７３２、ＤＥＲ（登録商標）７３６、ＤＥＮ（登録商標）４３２、ＤＥＮ（登録商標）４３８、ＤＥＮ（登録商標）４８５、ＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌのＥｐｏｎ（登録商標）８１２、８２５、８２６、８２８、８３０、８３４、８３６、８７１、８７２、１００１、１００４、１０３１など、および同様にＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌのＨＰＴ（登録商標）１０７１およびＨＰＴ（登録商標）１０７９である。

市販品の脂肪族エポキシ樹脂の例は、ビニルシクロヘキサンジオキシド、例えばＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐのＥＲＬ−４２０６、ＥＲＬ−４２２１、ＥＲＬ４２０１、ＥＲＬ−４２８９またはＥＲＬ−０４００である。

使用可能なノボラック樹脂の例は、ＣｅｌａｎｅｓｅのＥｐｉ−Ｒｅｚ（登録商標）５１３２、ＳｕｍｉｔｏｍｏＣｈｅｍｉｃａｌのＥＳＣＮ−００１、ＣｉｂａＧｅｉｇｙのＣＹ−２８１、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌのＤＥＮ（登録商標）４３１、ＤＥＮ（登録商標）４３８、およびＱｕａｔｒｅｘ５０１０、ＮｉｐｐｏｎＫａｙａｋｕのＲＥ３０５Ｓ、ＤａｉＮｉｐｐｏｎＩｎｋＣｈｅｍｉｓｔｒｙのＥｐｉｃｌｏｎ（登録商標）Ｎ６７３またはＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌのＥｐｉｃｏｔｅ（登録商標）１５２を含む。

更には、反応性樹脂として、メラミン樹脂、例えばＣｙｔｅｃのＣｙｍｅｌ（登録商標）３２７および３２３を使用することも可能である。

更には、反応性樹脂として、テルペン−フェノール系樹脂、例えばＡｒｉｚｏｎａＣｈｅｍｉｃａｌのＮＩＲＥＺ（登録商標）２０１９を使用することも可能である。

更には、反応性樹脂として、フェノール系樹脂、例えばＴｏｔｏＫａｓｅｉのＹＰ５０、ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐ．のＰＫＨＣ、およびＳｈｏｗａＵｎｉｏｎＧｏｓｅｉＣｏｒｐ．のＢＫＲ２６２０を使用することも可能である。

更には、反応性樹脂として、ポリイソシアネート、例えばＮｉｐｐｏｎＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＩｎｄ．のＣｏｒｏｎａｔｅ（登録商標）Ｌ、ＢａｙｅｒのＤｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｎ３３００またはＭｏｎｄｕｒ（登録商標）４８９を使用することも可能である。

更なる好ましい変形においては、ポリ（メタ）アクリレートをベースとする接着剤が使用される。少なくとも次のモノマーから形成されるポリマーから構成されるポリマーを使用することが極めて好ましい。
ａ１）重量で７０％〜１００％のアクリルエステルおよび／またはメタクリルエステルおよび／またはこれらの遊離酸であって、式
ＣＨ_２＝ＣＨ（Ｒ_１）（ＣＯＯＲ_２）
（式中、Ｒ_１＝Ｈおよび／またはＣＨ_３であり、そしてＲ_２＝Ｈおよび／または１〜３０個の炭素原子を有するアルキル鎖）
を有するもの。

更には、このポリマーの製造のためには、次のモノマーが場合によっては添加される。
ａ２）重量で３０％までの官能基を有するオレフィン型不飽和モノマー。

一つの極めて好ましい変形においては、使用されるモノマーａ１）は、１〜１４個の炭素原子からなるアルキル基を有するアクリルおよびメタクリルエステルを含んでなるアクリルモノマーである。特定の例は、この列挙により制約されるのは望まないが、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、ｎ−ヘプチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、ベンジルアクリレート、および２−エチルヘキシルアクリレートなどのこれらの分岐異性体である。ａ１）の下に同様に少量で添加され得る更なる類の使用される化合物は、シクロヘキシルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、およびイソボルニルメタクリレートである。

一つの有利なバリエーションにおいては、次の一般式に対応するアクリルモノマーがａ２）のために使用される。

（式中、Ｒ_１＝Ｈおよび／またはＣＨ_３であり、そして基−ＯＲ_２はこの感圧性接着剤の以降のＵＶ架橋を助け、一つの特に好ましい変形においては、例えばＨ供与体効果を有する官能基を表すか、あるいは含む）
成分ａ２）の特に好ましい例は、この列挙が結論的なものではないが、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、アリルアルコール、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物、イタコン酸、アクリルアミド、およびグリセリジルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルアクリレート、フェニルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルフェニルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルフェニルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、シアノエチルメタクリレート、シアノエチルアクリレート、グリセリルメタクリレート、６−ヒドロキシヘキシルメタクリレート、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−（ブトキシメチル）メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−（エトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、ビニル酢酸、テトラヒドロフルフリルアクリレート、β−アクリロイルオキシプロピオン酸、トリクロロアクリル酸、フマル酸、クロトン酸、アコニット酸、およびジメチルアクリル酸である。

更なる好ましい変形においては、芳香核が好ましくはＣ_４〜Ｃ_１８単位から構成され、ヘテロ原子を含むことも可能である芳香族ビニル化合物が化合物ａ２）に使用される。特に好ましい例は、この列挙が結論的なものではないが、スチレン、４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルフタルイミド、メチルスチレン、３，４−ジメトキシスチレン、および４−ビニル安息香酸である。

この重合に対しては、得られるポリマーが熱活性化可能な接着剤として使用可能なように、特に得られるポリマーが「ＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＰｒｅｓｓｕｒｅＳｅｎｓｉｔｉｖｅＡｄｈｅｓｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」ｂｙＤｏｎａｔａｓＳａｔａｓ（ｖａｎＮｏｓｔｒａｎｄ，１９８９）」に従う接着性を有するように、このモノマーは選択される。これらの用途に対しては、有利なこととして、得られるポリマーの静的ガラス転移温度は３０℃以上である。上記の説明によるＴ_ｇ，Ａ≧３０℃のポリマーガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａを得るためには、Ｆｏｘ式（Ｅ１）

（Ｔ．Ｇ．Ｆｏｘ、Ｂｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．１（１９５６）（１２３）を参照）により、所望のＴ_ｇ，Ａ値がこのポリマーに対して生じるように、このモノマーは極めて好ましく選択され、そして有利なこととしてモノマー混合物の定量的な組成は選択される。

この式においては、ｎは使用されるモノマーの通し番号を、ｗ_ｎはそれぞれのモノマーｎの重量分率（重量％）を、そしてＴ_ｇ，ｎはそれぞれのモノマーｎのホモポリマーのそれぞれのガラス転移温度（Ｋ）を表す。

層（ｉ）の熱活性化可能なポリマーを固定するためには、被覆の前にポリマーをコロナまたははプラズマにより処理するならば有利であり得る。大気圧プラズマ処理に好適な装置の例はＰｌａｓｍａｔｒｅａｔからの装置である。更には、操作および層（ｉ）を層（ｉｉ）に固定するために、例えばプライマーにより化学固定が行われるならば有利であり得る。

本発明の感圧性接着剤テープの更なる好ましい態様においては、３０℃以上で１５０℃未満の軟化範囲を有し、同じように冷却の過程で接着後に再び固化する層（ｉ）の意味でポリオレフィン、特にポリ−α−オレフィンが使用される。ポリオレフィンの活性化可能な感圧性接着剤は、一つの好ましい態様においては、＋６５℃〜１４０℃の静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。これらのポリマーの接着強度は狙いを付けた添加物添加により増大可能である。このように、例えば、ポリイミンまたはポリビニルアセテートコポリマーは接着強度増進添加剤として使用可能である。

所望の静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを得るためには、Ｆｏｘ式（Ｅ１）を適用する場合所望の温度が生じるように、使用されるモノマーと、その量も本発明においては好ましくは選択される。

分子量（重量平均Ｍ_ｗ）のみならずガラス転移温度を制御するためのモノマーあるいはコモノマー組成を変えることができる。低い静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを設定するために、中程度あるいは低い分子量（重量平均Ｍ_ｗ）を有するポリマーが使用される。低および高分子量のポリマーを一緒に混合することも可能である。特に好ましい変形においては、ポリエチレン、ポリプロペン、ポリブテン、ポリヘキセンまたはポリエチレン、ポリプロペン、ポリブテンまたはポリヘキセンのコポリマーが使用される。

種々の熱活性化可能なポリ−α−オレフィンがＤｅｇｕｓｓａから商品名Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ（登録商標）で市販されている。プロペンリッチのグレードが商品名Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ（登録商標）７０３、７０４、７０８、７５０、７５１、７９２、８２８、８８８あるいは８９１で市販されている。これらは９９〜１６２℃の融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。更には、ブテンリッチのグレードも商品名Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ（登録商標）３０８、４０８、５０８、５２０、および６０８で市販されている。これらは８４〜１５７℃の融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。

熱活性化可能な感圧性接着剤の更なる例は、米国特許第３，３２６，７４１号、第３，６３９，５００号、第４，４０４，２４６号、第４，４５２，９５５号、第４，５４５，８４３号、第４，８８０，６８３号および第５，５９３，７５９号に述べられている。これらの特許においては、同様に更なる温度活性化可能な感圧性接着剤が言及されている。
接着剤（ｉｉ）
接着層（ｉｉ）は化学組成において層（ｉ）と異なるように選択される。接着層（ｉｉ）は、ＰＣおよび／またはＡＢＳおよび／またはＰＥＴおよび／またはＰＶＣに対して極めて良好な接着性を有する。一つの極めて好ましい変形においては、破壊せずに電気的モジュールをカード体から除去することができないほどこれら材料に対する接着強度が高いことが特に好ましい。埋め込み温度に依って、接着層（ｉｉ）に対する熱活性化可能な接着剤は異なる静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。一つの極めて好ましい範囲においては、このＴ_ｇ，ＡまたはＴ_ｍ，Ａは＋５５℃と１５０℃の間の範囲に在る。

一つの好ましい変形においては、融解によってカード表面の有効な濡れをもたらす熱可塑性材料がこの目的に使用される。本発明では、ポリウレタンおよび／または合成ゴム、例えばスチレン−イソプレンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＢＳ）、およびスチレン−エチレン−ブタジエンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）のポリマーが特に好んで使用される。

加えて、本発明のよれば、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−ビニルアセテート、ポリビニルアセテート、ポリイミド、ポリエーテル、コポリアミド、コポリエステル、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレンおよび／またはポリ（メタ）アクリレートを使用することも可能である。

技術的な接着性と活性化範囲を最適化するために、接着強度増大樹脂または反応性樹脂を添加することが可能である。

使用可能な添加用の粘着性付与樹脂は例外なく既知であり、文献に記載されている粘着性付与剤樹脂である。挙げてもよい代表的なものは、ピネン樹脂、インデン樹脂、およびロジン、これらの不均化、水素化、重合、およびエステル化された誘導体および塩、脂肪族および芳香族炭化水素樹脂、テルペン樹脂およびテルペン−フェノール系樹脂を、そしてＣ_５、Ｃ_９、および他の炭化水素樹脂も含む。得られる接着剤の性質を要求に従って調整するために、これらの樹脂および更なる樹脂のいかなる所望の組み合わせ物も使用され得る。一般的に言って、対応する熱可塑性樹脂と相溶性（可溶性）であるすべての樹脂を使用することが可能である；特に、すべての脂肪族、芳香族、およびアルキル芳香族炭化水素樹脂、単一モノマーをベースとする炭化水素樹脂、水素化炭化水素樹脂、官能性炭化水素樹脂、および天然樹脂を引用してもよい。「ＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＰｒｅｓｓｕｒｅＳｅｎｓｉｔｉｖｅＡｄｈｅｓｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」ｂｙＤｏｎａｔａｓＳａｔａｓ（ｖａｎＮｏｓｔｒａｎｄ，１９８９）」における知識の現状の説明が明らかに注目される。

更なる好ましい態様においては、エラストマーと少なくとも１つの反応性樹脂から構成される熱活性化可能な接着剤が使用される。この場合に使用されるエラストマーは、好ましくはゴム、ポリクロロイソプレン、ポリアクリレート、ニトリルゴム、エポキシ化ニトリルゴムなどである。好適な反応性樹脂の例は、フェノール系樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート官能基を有する樹脂、または前記の樹脂の混合物を含む。この反応性の系と組み合わせて、多数の他の樹脂、充填剤材料、触媒、老化防止剤なども添加することが可能である。

この２つの成分の間の反応を加速するために、架橋剤と促進剤をこの混合物の中に添加することも可能である。

好適な促進剤の例は、ＳｈｉｋｏｋｕＣｈｅｍ．Ｃｏｒｐ．から２Ｍ７、２Ｅ４ＭＮ、２ＰＺ−ＣＮ、２ＰＺ−ＣＮＳ、Ｐ０５０５、およびＬ０７Ｎとして、あるいはＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓからＣｕｒｅｚｏｌ２ＭＺとして市販されているイミダゾールを含む。

更には、加速のためにアミン、特に第三級アミンを使用することも可能である。

更なる好ましい変形においては、ポリ（メタ）アクリレートをベースとする接着剤が使用される。少なくとも次のモノマーから形成されるポリマーから構成されるポリマーを使用することが極めて好ましい。
ａ３）重量で７０％〜１００％のアクリルエステルおよび／またはメタクリルエステルおよび／またはこれらの遊離酸であって、式
ＣＨ_２＝ＣＨ（Ｒ_１）（ＣＯＯＲ_２）
（式中、Ｒ_１＝Ｈおよび／またはＣＨ_３であり、そしてＲ_２＝Ｈおよび／または１〜３０個の炭素原子を有するアルキル鎖）
を有するもの。

更には、このポリマーの製造のためには、次のモノマーが場合によっては添加される。
ａ４）重量で３０％までの官能基を有するオレフィン型不飽和モノマー。

一つの極めて好ましい変形においては、使用されるモノマーａ３）は、１〜１４個の炭素原子からなるアルキル基を有するアクリルおよびメタクリルエステルを含んでなるアクリルモノマーである。特定の例は、この列挙により制約されるのは望まないが、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、ｎ−ヘプチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、ベンジルアクリレート、および２−エチルヘキシルアクリレートなどのこれらの分岐異性体である。ａ３）の下に同様に少量で添加され得る更なる類の使用される化合物は、シクロヘキシルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、およびイソボルニルメタクリレートである。

一つの有利なバリエーションにおいては、次の一般式に対応するアクリルモノマーがａ４）のために使用される。

（式中、Ｒ_１＝Ｈおよび／またはＣＨ_３であり、そして基−ＯＲ_２はこの感圧性接着剤の以降のＵＶ架橋を助け、一つの特に好ましい変形においては、例えばＨ供与体効果を有する官能基を表すか、あるいは含む）
成分ａ４）の特に好ましい例は、この列挙が結論的なものではないが、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、アリルアルコール、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物、イタコン酸、アクリルアミド、およびグリセリジルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルアクリレート、フェニルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルフェニルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルフェニルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、シアノエチルメタクリレート、シアノエチルアクリレート、グリセリルメタクリレート、６−ヒドロキシヘキシルメタクリレート、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−（ブトキシ−メチル）メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−（エトキシ−メチル）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、ビニル酢酸、テトラヒドロフルフリルアクリレート、β−アクリロイルオキシプロピオン酸、トリクロロアクリル酸、フマル酸、クロトン酸、アコニット酸、およびジメチルアクリル酸である。

更なる好ましい変形においては、芳香核が好ましくはＣ_４〜Ｃ_１８単位から構成され、ヘテロ原子を含むことも可能である芳香族ビニル化合物が化合物ａ４）に使用される。特に好ましい例は、この列挙が結論的なものではないが、スチレン、４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルフタルイミド、メチルスチレン、３，４−ジメトキシスチレン、および４−ビニル安息香酸である。

（Ｔ．Ｇ．Ｆｏｘ，Ｂｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．１（１９５６）（１２３）を参照）により、所望のＴ_ｇ，Ａ値がこのポリマーに対して生じるように、このモノマーは極めて好ましく選択され、そして有利なこととしてモノマー混合物の定量的な組成は選択される。

本発明の感圧性接着剤テープの更なる好ましい態様においては、３０℃以上で１５０℃未満の軟化範囲を有し、同じように冷却の過程で接着後更に固化する層（ｉ）の意味でポリオレフィン、特にポリ−α−オレフィンが使用される。このポリオレフィンで活性化可能な感圧性接着剤は、一つの好ましい態様においては、＋６５℃〜１４０℃の静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。これらのポリマーの接着強度は狙いを付けた添加物の添加により増大可能である。このように、例えば、ポリイミンまたはポリビニルアセテートコポリマーは接着強度増進添加剤として使用可能である。

分子量（重量平均Ｍ_ｗ）のみならずガラス転移温度を制御するためのモノマーあるいはコモノマー組成を変えることができる。低い静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを設定するために、中程度あるいは低い分子量（重量平均Ｍ_ｗ）を有するポリマーが使用される。低および高分子量のポリマーを一緒に混合することも可能である。特に好ましい変形においては、ポリエチレン、ポリプロペン、ポリブテン、ポリヘキセンまたはポリエチレン、ポリプロペン、ポリブテンまたはポリヘキセンのコポリマーが使用される。種々の熱活性化可能なポリ−α−オレフィンがＤｅｇｕｓｓａから商品名Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ（登録商標）で市販されている。プロペンリッチのグレードが商品名Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ（登録商標）７０３、７０４、７０８、７５０、７５１、７９２、８２８、８８８あるいは８９１で提供されている。これらは９９〜１６２℃の融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。更には、ブテンリッチのグレードも商品名Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ（登録商標）３０８、４０８、５０８、５２０、および６０８で市販されている。これらは８４〜１５７℃の融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。

熱活性化可能な感圧性接着剤の更なる例は、米国特許第３，３２６，７４１号、第３，６３９，５００号、第４，４０４，２４６号、第４，４５２，９５５号、第４，４０４，３４５号、第４，５４５，８４３号、第４，８８０，６８３号および第５，５９３，７５９号に述べられている。これらの特許においては、同様に更なる温度活性化可能な感圧性接着剤が言及されている。
中間層（プライマー層／バリア層／キャリア）
層（ｉ）および（ｉｉ）に加えて、１つ以上の更なる層（「中間層」）、特にプライマー、バリアおよび／またはキャリア層が存在することがあり得、これらの機能を１つ以上のこの更なる層中にまとめることも可能である。中間層を設けることが特に有利である。

この中間層は接着層（ｉ）および（ｉｉ）と良好な接着をしなければならない。この目的に感圧性接着剤材料または熱可塑性材料を使用することが可能である。更に好ましい変形においてはプライマーが使用される。

好適なプライマーは当業者に既知で、市販されているすべてのプライマーである。このように、一つの好ましい変形においては、サラン、アジリジンまたはイソシアネートが相互の組み合わせとしても使用される。反応性プライマーとして、二官能性あるいは多官能性のアジリジンまたはイソシアネートを使用することが好ましく、そしてこのプライマーは撹拌によりマトリックス中に導入可能である。

プライマーとして好適であるポリマー系またはプレポリマー系化合物として、カルボン酸基を有する化合物を更に使用することが可能である。好適なポリマーの例は、ポリウレタン、ポリウレタン／アクリレートコポリマー、ポリアルキレン、ポリアルキルジエン、ポリアクリレートエステル、ポリアルキルエステル、ポリビニルエステル、ポリビニルとアクリル酸またはメタクリル酸とのコポリマーまたはターポリマーを含む。コポリマーの例は、ポリエチレン／アクリル酸コポリマー、ポリエチレン／メタクリル酸コポリマー、ポリエチレン／メタクリル酸／アクリル酸ターポリマー、メチルメタクリレート／アクリル酸コポリマー、ポリブタジエン／メタクリル酸コポリマー、ビニルクロリド／アクリルコポリマー、およびこれらの混合物である。好ましいポリマーおよびコポリマーは、ポリウレタン、ポリエチレン／アクリル酸コポリマー、およびポリエチレン／メタクリル酸コポリマーである。この性質はカルボン酸基の数により変動可能である。

加えて、このプライマーは反応性基を有し得る。対応するブレンドに対する架橋化合物は好ましくは多官能性基を有する。多官能性とは、この化合物が２と等しいか、あるいはこれより大きい官能基を有するということを意味する。

好適な架橋剤は、例えば多官能性アジリジン、多官能性カルボジイミド、多官能性エポキシ樹脂およびメラミン樹脂を含んでなる。好ましい架橋剤は、多官能性アジリジン、例えばトリメチルプロパントリス（Ｂ−（Ｎ−アジリジニル）プロピオネート、ペンタエリスリトールトリス（Ｂ−（アジリジニル）プロピオネート、および２−メチル−２−エチル−２−（（３−（２−メチル−１−アジリジニル）−１−オキソプロポキシ）メチル）−１，３−プロパンジイルエステルである。

別法として、ヒドロキシル基またはアミン基を有するプライマーを使用することも可能である。

更には、固化の目的には、バインダーを使用することも可能である。液体バインダーは水または有機溶剤中の溶液で、あるいは分散液として塗布可能である。接着固化に対しては、主として、フェノール系あるいはメラミン樹脂分散液の形の熱硬化性樹脂、天然ゴムまたは合成ゴムの分散液としてのエラストマー、または、通常、熱可塑性樹脂、例えばアクリレート、ビニルアセテート、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン系、ＰＶＣなどの、そしてこれらのコポリマーの分散液の結合性分散液が選択される。ある場合にはカチオン性分散液も有利であり得るが、通常、対象となる分散液はアニオン的あるいは非イオン的に安定化された分散液である。

キャリア材料として、例えば中間層に対しては、この文脈で当業者には慣用され、なじみのある材料、例えばフィルム（ポリエステル、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＢＯＰＰ、ＰＶＣ、ポリイミド、ポリメタクリレート、ＰＥＮ、ＰＶＢ、ＰＶＦ、ポリアミド）、不織布、フォーム、織布、および織ったフィルムを使用することが可能である。

熱可塑性材料に対しては、この列挙が完璧さを主張するものでないが、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−ビニルアセテート、合成ゴム、例えばスチレン−イソプレンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエンジブロックおよびトリブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアセテート、ポリイミド、ポリエーテル、コポリアミド、コポリエステル、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ（メタ）アクリレートのポリマーを使用することが特に好ましい。

中間層（プライマー／バリア層／キャリア）は、温度暴露および随意の圧力の下で粘着性となり、そして接着および冷却後、固化の結果として接着層（ｉ）および（ｉｉ）に対して高接着強度を発現する接着剤を更に含んでなる。

これらの熱活性化可能な接着剤は異なる静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。一つの極めて好ましい圧力範囲においては、このＴ_ｇ，ＡまたはＴ_ｍ，Ａは＋２５℃と２５０℃の間の範囲に在る。

更なる好ましい態様においては、エラストマーと少なくとも１つの反応性樹脂から構成される中間層として熱活性化可能な接着剤が使用される。この場合に使用されるエラストマーは、好ましくはゴム、ポリクロロイソプレン、ポリアクリレート、ニトリルゴム、エポキシ化ニトリルゴムなどである。好適な反応性樹脂の例は、フェノール系樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート官能基を有する樹脂、または前記の樹脂の混合物を含む。この反応性の系と組み合わせて、多数の他の樹脂、充填剤材料、触媒、老化防止剤なども添加することが可能である。

更には、反応性樹脂として、例えばメラミン樹脂、例えばＣｙｔｅｃのＣｙｍｅｌ（登録商標）３２７および３２３を使用することも可能である。

更には、反応性樹脂として、例えば、テルペン−フェノール系樹脂、例えばＡｒｉｚｏｎａＣｈｅｍｉｃａｌのＮＩＲＥＺ（登録商標）２０１９を使用することも可能である。

更なる好ましい変形においては、ポリ（メタ）アクリレートをベースとする中間層接着剤または熱活性化可能な接着剤が使用される。少なくとも次のモノマーから形成されるポリマーから構成されるポリマーを使用することが極めて好ましい。
ａ５）重量で７０％〜１００％のアクリルエステルおよび／またはメタクリルエステルおよび／またはこれらの遊離酸であって、式
ＣＨ_２＝ＣＨ（Ｒ_１）（ＣＯＯＲ_２）
（式中、Ｒ_１＝Ｈおよび／またはＣＨ_３であり、そしてＲ_２＝Ｈおよび／または１〜３０個の炭素原子を有するアルキル鎖）
を有するもの。

更には、このポリマーの製造のためには、次のモノマーが場合によっては添加される。
ａ６）重量で３０％までの官能基を有するオレフィン型不飽和モノマー。

一つの極めて好ましい変形においては、使用されるモノマーａ５）は、１〜１４個の炭素原子からなるアルキル基を有するアクリルおよびメタクリルエステルを含んでなるアクリルモノマーである。特定の例は、この列挙により制約されるのは望まないが、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、ｎ−ヘプチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、ベヘニルアクリレート、および２−エチルヘキシルアクリレートなどのこれらの分岐異性体である。ａ１）の下に同様に少量で添加され得る更なる類の使用される化合物は、シクロヘキシルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、およびイソボルニルメタクリレートである。

一つの有利な変形においては、次の一般式に対応するアクリルモノマーがａ５）として使用される。

（式中、Ｒ_１＝Ｈおよび／またはＣＨ_３であり、そして基−ＯＲ_２はこの感圧性接着剤の以降のＵＶ架橋を助け、一つの特に好ましい変形においては、例えばＨ供与体効果を有する官能基を表すか、あるいは含む）
成分ａ６）の特に好ましい例は、この列挙が結論的なものではないが、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、アリルアルコール、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物、イタコン酸、アクリルアミド、およびグリセリジルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルアクリレート、フェニルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルフェニルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルフェニルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、シアノエチルメタクリレート、シアノエチルアクリレート、グリセリルメタクリレート、６−ヒドロキシヘキシルメタクリレート、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−（ブトキシ−メチル）メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−（エトキシ−メチル）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、ビニル酢酸、テトラヒドロフルフリルアクリレート、β−アクリロイルオキシプロピオン酸、トリクロロアクリル酸、フマル酸、クロトン酸、アコニット酸、およびジメチルアクリル酸である。

更なる好ましい変形においては、芳香核が好ましくはＣ_４〜Ｃ_１８単位から構成され、ヘテロ原子を含むことも可能である芳香族ビニル化合物が化合物ａ６）として使用される。特に好ましい例は、この列挙が結論的なものではないが、スチレン、４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルフタルイミド、メチルスチレン、３，４−ジメトキシスチレン、および４−ビニル安息香酸である。

この重合に対しては、得られるポリマーが熱活性化可能な接着剤として使用可能なように、特に得られるポリマーが「ＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＰｒｅｓｓｕｒｅＳｅｎｓｉｔｉｖｅＡｄｈｅｓｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」ｂｙＤｏｎａｔａｓＳａｔａｓ（ｖａｎＮｏｓｔｒａｎｄ，１９８９）」による接着性を有するように、このモノマーは選択される。これらの用途に対しては、有利なこととして、得られるポリマーの静的ガラス転移温度は３０℃以上である。感圧性接着剤としての用途に対しては、所望のガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａは１５℃以下である。

所望の静的ガラス転移温度を得るためには、Ｆｏｘ式（Ｅ１）

（Ｔ．Ｇ．Ｆｏｘ，Ｂｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．１（１９５６）（１２３）を参照）を適用する場合所望のＴ_ｇ，Ａ値がポリマーに生じるように、モノマーと、モノマー混合物の量的組成も上記記載に従い好ましく選択される。

固定するためには、被覆の前にこのポリマーをコロナ−あるいはプラズマ処理するならば有利であり得る。大気圧プラズマ処理に好適な装置は例えばＰｌａｓｍａｔｒｅａｔからの装置を含む。

本発明の感圧性接着剤テープの更なる好ましい態様においては、３０℃以上で１５０℃未満の軟化範囲を有し、同じように冷却の過程で接合後更に固化するポリオレフィン、特にポリ−α−オレフィンの中間層が使用される。このポリオレフィンで活性化可能な接着剤は、一つの好ましい態様においては、＋６５℃〜１４０℃の静的ガラス転移温度Ｔ_ｇ，Ａまたは融点Ｔ_ｍ，Ａを有する。これらのポリマーの接着強度は狙いを付けた添加物の添加により増大可能である。このように、例えば、ポリイミンまたはポリビニルアセテートコポリマーは接着強度増進添加剤として使用可能である。

熱活性化可能な感圧性接着剤の更なる例は、米国特許第３，３２６，７４１号、第３，６３９，５００号、第４，４０４，２４６号、第４，４５２，９５５号、第４，４０４，３４５号、第４，５４５，８４３号、第４，８８０，６８３号および第５，５９３，７５９号に述べられている。これらの特許においては、同様に更なる温度活性化可能な感圧性接着剤が言及されている。
製造方法
この多層熱活性化可能な接着剤は種々の方法により製造可能である。更なる極めて好ましい方法においては、層（ｉ）および（ｉｉ）と中間層は共押し出しダイを用いて共押し出し法において同時に合体される。製品構成に依るが、この中間層の共押し出しは随意的である。

更なる方法においては、接着剤（ｉ）、（ｉｉ）および中間層は別々に塗布される。第１の段階においては、接着剤（ｉ）を剥離紙または剥離ライナーまたは工程内のライナー上に被覆する。溶液から、あるいはメルトから被覆を行うことができる。溶液からの被覆の場合には、溶液からの接着剤の加工について通常であるように、ドクターブレード法により操作することが好ましく、この場合当業者に既知のすべてのドクターブレード法を使用し得る。メルトからの好ましい塗布に対しては、ポリマーが溶液の場合には、溶剤を好ましくは濃縮化押し出し機中減圧下で留去し、例えば異なる、あるいは同一の真空段階で溶剤を好ましくは留去し、そしてフィードプレヒーターを有する単軸あるいは二軸押し出し機を用いて、これを行うことができる。次に、メルトダイまたは押し出しダイにより被覆を行い、所望ならば最適の被膜厚さを得るために、接着剤のフィルムを引っ張る。第２段階においては、溶液から、あるいはメルトから接着剤（ｉｉ）を接着剤（ｉ）に塗布する。溶液からの被覆に対しては、層（ｉ）を活性化あるいは溶解しない溶剤を使用することが好ましい。溶液からの被覆の場合には、溶液からの接着剤の加工では汎用であるように、ドクターブレード法により操作することが好ましく、この場合当業者に既知のすべてのドクターブレード法を使用し得る。メルトからの好ましい塗布に対しては、ポリマーが溶液の場合には溶剤を好ましくは濃縮化押し出し機中減圧下で留去し、例えば異なる、あるいは同一の真空段階で溶剤を好ましくは留去し、そしてフィードプレヒーターを有する単軸あるいは二軸押し出し機を用いて、これを行うことができる。次に、メルトダイまたは押し出しダイにより被覆を行い、所望ならば最適の被膜厚さを得るために、接着剤のフィルムを引っ張る。中間層付きの多層構成に対しては、第２段階において、中間層を溶液またはメルトから接着層（ｉ）上に被覆する。場合によっては、第２段階においては、溶液またはメルトから接着層（ｉｉ）を被覆し、次に接着層（ｉ）に積層することもある。

第３の方法においては、個別の層を別々に被覆し、次に一緒に積層する。接着剤（ｉ）および（ｉｉ）と中間層の別々の被覆を溶液から、あるいはメルトから上記に既述した方法により行うことができる。その後、この層を一緒に積層する。この目的には、加熱可能なロール系を使用することが極めて好ましい。熱の導入の結果として、接着層（ｉ）および（ｉｉ）と、使用する場合には中間層は粘着性となり、そして固定が著しく改善される。

一般に、必要なコロナおよび／またはプラズマおよび／または火焔により一層、二層またはすべての層に対する固定を改善することが可能である。また、例えばクロム硫酸またはトリクロロ酢酸および／またはトリフルオロ酢酸による処理などの表面張力を増加させるためのすべての他の方法を使用することも可能である。

この接着剤を被覆して、層（ｉ）および／または（ｉｉ）および／または中間層を得た後、この層を架橋する必要があり得る。ＵＶ光線による随意の架橋に対しては、層（ｉ）および／または（ｉｉ）および／または中間層に対してＵＶ吸収性光開始剤がこの接着剤に添加される。使用が極めて効果的である有用な光開始剤は、ベンゾインエーテル、例えばベンゾインメチルエーテルおよびベンゾインイソプロピルエーテル、置換アセトフェノン、例えば２，２−ジエトキシアセトフェノン（ＣｉｂａＧｅｉｇｙ（登録商標）からＩｒｇａｃｕｒｅ６５１（登録商標）として入手可能）、２，２−ジメトキシ−２−フェニル−１−フェニルエタノン、ジメトキシヒドロキシアセトフェノン、置換α−ケトール、例えば２−メトキシ−２−ヒドロキシ−プロピオフェノン、芳香族スルホニルクロリド、例えば２−ナフチルスルホニルクロリド、および光活性オキシム、例えば１−フェニル−１，２−プロパンジオン２−（Ｏ−エトキシカルボニル）オキシムである。

上述の光開始剤と使用され得る他の光開始剤、およびＮｏｒｒｉｓｈＩあるいはＮｏｒｒｉｓｈＩＩタイプの他の光開始剤は、ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンジル、ベンゾイン、ヒドロキシアルキルフェノン、フェニルシクロヘキシルケトン、アントラキノン、トリメチルベンゾイルホスフィンオキシド、メチルチオフェニルモルホリンケトン、アミノケトン、アゾベンゾイン、チオキサントン、ヘキサアリールビスイミダゾール、トリアジンあるいはフルオレノン基の基を含有することを得、これらの基の各々を１つ以上のハロゲン原子および／または１つ以上のアルキルオキシ基および／または１つ以上のアミノ基またはヒドロキシル基により更に置換することが可能である。代表的な概観は、Ｆｏｕａｓｓｉｅｒ：「Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｉｏｎ，Ｐｈｏｔｏ−ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄＰｈｏｔｏｃｕｒｉｎｇ：ＦｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ」，Ｈａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ１９９５に述べられている。更なる詳細については、Ｃａｒｒｏｙら「ＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＵＶａｎｄＥＢＦｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｆｏｒＣｏａｔｉｎｇｓ，ＩｎｋｓａｎｄＰａｉｎｔｓ」，Ｏｌｄｒｉｎｇ（ｅｄ．），１９９４，ＳＩＴＡ、Ｌｏｎｄｏｎを参考にすることが可能である。

原理的には、この層を電子線により架橋することも可能である。使用可能な典型的な照射装置は、電子線促進剤を含んでなる、線形カソード系、走査系またはセグメント化カソード系を含む。この技術の現状と最も重要なプロセスパラメーターの網羅的な説明は、Ｓｋｅｌｈｏｒｎｅ，「ＥｌｅｃｔｒｏｎＢｅａｍＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，ｉｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＵＶａｎｄＥＢＦｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｆｏｒＣｏａｔｉｎｇｓ，ＩｎｋｓａｎｄＰａｉｎｔｓ」，Ｖｏｌ．１，１９９１，ＳＩＴＡ，Ｌｏｎｄｏｎに見出される。典型的な加速電圧は５０ｋＶと５００ｋＶの間、好ましくは８０ｋＶと３００ｋＶの間の範囲にある。使用される散乱線量は、５と１５０ｋＧｙの間、特に２０と１００ｋＧｙの間の範囲である。

更なる態様においては、この層を熱架橋することが有利である。

この多層接着剤に対して使用される裏打ち材料は、当業者にはなじみのある慣用の材料、例えばフィルム（ポリエステル、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＢＯＰＰ、ＰＶＣ、ポリイミド）、不織布、フォーム、織布および織ったフィルムと、また剥離紙（グラシン紙、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ）などである。この裏打ち材料は剥離層を有しなければならない。本発明の一つの極めて好ましい変形においては、この剥離層はシリコーン剥離ワニスまたはフッ素化剥離ワニスから構成される。

本発明の更なる成分は、カード体、本発明による使用に対して上記に示し、説明した少なくとも二層接着フィルム、およびチップモジュールを含んでなる接着接合された単位である。

試験方法
Ｉｓｏ曲げＡ）
Ｉｓｏ／ＩＥＣ１０３７３：１９９３（Ｅ）６．１項と類似してＩｓｏ曲げ試験を行う。合計４０００回以上の曲げに達したならば、この試験は合格である。
極限曲げ試験Ｂ）
極限曲げ試験においては、電気的モジュールを中心に置いた３ｃｍ幅の切片をチップカードから切り出し、次に３ｃｍ幅から２．５ｃｍ幅１０×まで圧縮する。電気的モジュールが外に出なければ、この試験は合格である。
手による試験Ｃ）
手による試験においては、カードが破壊するか、あるいはモジュールが破壊する程度まで電気的モジュールに近い２隅の１つを経由してチップカードを手で曲げる。その時この試験は合格である。電気的モジュールが分離あるいは飛び出したならば、この試験は不合格である。

すべての商品名は優先権日時において市販されている製品を記述するものである。

ＳＩＧ単軸押し出し機とＢｒｅｙｅｒ押し出しダイ（３００μｍスロット）を１７０℃で使用して、ｔｅｓａＨＡＦ８４０５（登録商標）（３０μｍ接着層厚さ、ニトリルゴムとフェノール系樹脂ベース、＝接着層（ｉｉ））をｔｅｓａＨＡＦ８４４０（登録商標）（非反応性化コポリアミドベースの接着層４５μｍ、＝接着層（ｉ））で被覆する。巻き取り前に、この組み立て物を冷ロールの上に通す。

ＳＩＧ単軸押し出し機とＢｒｅｙｅｒ押し出しダイ（３００μｍスロット）を１７０℃で使用して、ｔｅｓａＨＡＦ８４０５（登録商標）（３０μｍ接着層厚さ、ニトリルゴムとフェノール系樹脂ベース、＝接着層（ｉｉ））をコポリエステル（Ｇｒｉｌｌｔｅｘ（登録商標）１６１６、ＥＭＳ−Ｇｒｉｌｌｔｅｘ、＝接着層（ｉ））で被覆する。以降このコポリエステルの層厚は５０μｍである。巻き取り前に、この組み立て物を冷ロールの上に通す。

ＳＩＧ単軸押し出し機とＢｒｅｙｅｒ押し出しダイ（３００μｍスロット）を使用して、このポリウレタン（Ｐｅａｒｌｔｈａｎｅ（登録商標）Ｄ１２Ｆ７５、Ｄａｎｑｕｉｎｓａ、＝接着層（ｉｉ））を１７０℃まで加熱し、約１．５ｇ／ｍ^２のポリジメチルシロキサンにより被覆された剥離紙上に圧力下で被覆する。被覆後の接着層（ｉｉ）の層厚は４０μｍであった。引き続いて、第２段階においては、被覆をｔｅｓａＨＡＦ８４４０（コポリアミドベースの接着層４５μｍ、＝接着層（ｉ））により層（ｉｉ）上に行う。巻き取り前に、この組み立て物を冷ロールの上に通す。
電気的モジュールの埋め込み
ＲｕｈｌａｍａｔＴｅｓｔｐｌａｔｚＭｏｄｕｌからの埋め込み装置を用いて、電気的モジュールをカード体中に埋め込んだ。使用材料は次の通りであった。
電気的モジュール：ＮｅｄｃａｒｄＤｕｍｍｙ、テープタイプ：０２３２−１０
ＰＶＣカード：ＣＣＤ
ＡＢＳカード：ＯＲＧＡ
第１の段階においては、ＳｔｏｒｃｋＧｍｂＨからの二本ロール積層ユニットを用いて、実施例１〜３を２本バーによりＮｅｄｃａｒｄモジュールベルト上に積層する。接着層（ｉ）は直接モジュールベルト上に被覆されるということをここで確認しなければならない。次に、電気的モジュールをカード体中の整合する空洞の中に埋め込む。この実施例すべてに使用したパラメーターは次の通りであった。
加熱ステップ：２
パンチ温度：１９０℃
時間：２×１秒
冷却ステップ：１ｘ８００ミリ秒（ｍｓ）、２５℃
圧力：モジュール当たり７０Ｎ
結果
本発明の接着剤により製造されるチップカードを試験方法Ａ、ＢおよびＣにより試験した。この結果を表１に示す。

表１は、本発明の実施例のすべてがチップカードに対する最も重要な基準に合格し、それゆえ電気的モジュールのカード体への接着接合に極めて好適であるということを示す。

Claims

接着フィルムの少なくとも２つの層（ｉ）および（ｉｉ）が相互に化学的に異なる、少なくとも２つの接着層（ｉ）および（ｉｉ）を設けたカード体中にチップモジュールを接合するための接着フィルムの使用方法。
層（ｉ）および／または（ｉｉ）の接着剤が感圧性接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の使用方法。
一方の層（ｉ）がエポキシ材料および／またはポリイミドとの高い接着適合性を呈し、そして他方の層（ｉｉ）がポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマープラスチック、ポリエチレンテレフタレートおよび／またはポリビニルクロリドとの高い接着適合性を呈することを特徴とする請求項１〜２の少なくとも一つに記載の使用方法。
層（ｉ）が熱可塑性ポリマーをベースとし、特にポリエステル、ポリアミド、コポリエステルおよび／またはコポリアミドをベースとすることを特徴とする請求項１〜３の少なくとも一つに記載の使用方法。
層（ｉｉ）がポリウレタンおよび／またはゴム、特に合成ゴムをベースとすることを特徴とする請求項１〜４の少なくとも一つに記載の使用方法。
層（ｉｉ）が熱活性化可能な系をベースとし、特にエラストマーと少なくとも１つの反応性樹脂からなり、この文脈において、特にゴム、ポリクロロイソプレン、ポリアクリレート、ニトリルゴムおよび／またはエポキシ化ニトリルゴムがエラストマーとして使用され、そして／あるいはフェノール系樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂および／またはイソシアネート官能基を持つ樹脂が単独あるいは相互の組み合わせで反応性樹脂として使用されることを特徴とする請求項１〜５の少なくとも一つに記載の使用方法。
層（ｉ）と層（ｉｉ）の間に１つ以上の更なる層、特に１つ以上のプライマー、バリアおよび／またはキャリア層が存在することを特徴とする請求項１〜６の少なくとも一つに記載の使用方法。
カード体、請求項１〜７の少なくとも一つに記載の少なくとも二層化接着フィルムおよびチップモジュールからなる接着剤単位。