KR20220017371A - 점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 - Google Patents
점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 Download PDFInfo
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Abstract
방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 및 가교제를 포함하는 조성물로 형성되는 점착 필름으로서, 상기 점착 필름은 25℃에서 모듈러스가 50kPa 내지 500kPa인 것인, 점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재, 및 이를 포함하는 광학표시장치가 제공된다.
Description
본 발명은 점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.
광학표시장치는 복수 개의 적층된 광학 소자를 구비한다. 광학 소자는 일반적으로 아크릴계 점착 필름에 의해 적층될 수 있다. 광학 소자는 터치스크린패널, 편광판 등의 각종 광학 필름 등을 포함할 수 있다. 광학 소자 중 일부는 고굴절률을 가질 수도 있다.
고굴절률을 갖는 광학 소자 예를 들면 터치스크린패널, 편광판과 아크릴계 점착 필름은 굴절률 차이가 많이 난다. 이러한 굴절률 차이는 화면 품질에 영향을 줄 수 있다. 그래서 고굴절률을 갖는 광학 소자와 아크릴계 점착 필름 사이에는 상기 굴절률 차이를 완화시킬 수 있는 고굴절률층의 점착 필름 또는 고굴절률층의 광학 필름을 부가하는 방법이 고려되고 있다. 그러나, 별도의 고굴절률층의 점착 필름 또는 고굴절률층의 광학 필름은 광학표시장치의 두께를 두껍게 할 수 있으며 제조 공정에서도 추가적인 단계를 필요로 하여 공정성과 경제성이 떨어질 수 있다.
이에, 아크릴계 점착 필름의 굴절률을 높이는 방법이 고려되고 있다. 그런데, 고굴절률의 아크릴계 점착 필름은 박리력이 떨어지는 것이 일반적이며 헤이즈 등의 광학 특성도 좋지 않게 될 수 있다.
한편, 점착 필름은 편평한 표면을 갖는 광학 소자에 적층될 수도 있으나 패턴이 형성된 광학 소자에 적층될 수도 있다. 이러한 경우 점착 필름은 기포 등의 발생 없이 광학 소자에 적층될 필요가 있고 이러한 점착 필름은 단차 매립성이 우수하다고 한다.
본 발명의 배경기술은 한국공개특허 제2007-0055363호 등에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 굴절률과 박리력이 모두 높은 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 우수한 단차 매립성을 갖는 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 헤이즈가 낮은 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 관점은 점착 필름이다.
점착 필름은 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 및 가교제를 포함하는 조성물로 형성되고, 상기 점착 필름은 25℃에서 모듈러스가 50kPa 내지 500kPa이다.
점착 필름은 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 및 가교제를 포함하는 조성물로 형성되고, 상기 점착 필름은 박리력이 100gf/inch 내지 3000gf/inch이고, 상기 점착 필름은 하기 식 1의 값이 1.5% 이하이다:
[식 1]
{[점착 필름의 굴절률]/[점착 필름의 박리력]} x 100.
본 발명의 광학 부재는 광학표시장치용 피착체; 및 상기 광학표시장치용 피착체 일면에 형성된 본 발명의 점착 필름을 포함한다.
본 발명의 광학표시장치는 본 발명의 점착 필름 또는 본 발명의 광학 부재를 포함한다.
본 발명은 굴절률과 박리력이 모두 높은 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 우수한 단차 매립성을 갖는 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 헤이즈가 낮은 점착 필름을 제공하였다.
도 1은 단차 매립성이 OK인 경우를 나타낸 결과이다.
도 2는 단차 매립성이 NG인 경우를 나타낸 결과이다.
도 3은 본 발명 일 실시예의 광학표시장치의 일부 단면도이다.
도 2는 단차 매립성이 NG인 경우를 나타낸 결과이다.
도 3은 본 발명 일 실시예의 광학표시장치의 일부 단면도이다.
첨부한 도면 및 실시예를 참고하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭을 사용하였다. 도면에서 각 구성 요소의 길이, 크기는 본 발명을 설명하기 위한 것으로 본 발명이 도면에 기재된 각 구성 요소의 길이, 크기에 제한되는 것은 아니다. 본 명세서에서 "상부"와 "하부"는 도면을 기준으로 정의한 것이고, 보는 시각에 따라 "상부"가 "하부"로 "하부"가 "상부"로 변경될 수 있다.
본 명세서에서 "(메트)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 "중합체"는 올리고머, 중합체, 공중합체 또는 수지를 포함할 수 있다.
본 명세서에서 "모듈러스"는 저장 모듈러스(storage modulus)를 의미한다.
본 명세서에서 "박리력"은 무알칼리 유리판에 점착 필름, 이형 필름(예: 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름)의 순서로 적층시킨 시편을 제조하고, 상기 시편을 박리력 측정 장치 TA(Texture Analyzer) Instrument에 부착하고, 상기 점착 필름, 이형 필름의 적층체를 상기 무알칼리 유리판으로부터 박리 온도 25℃, 박리 속도 300mm/분, 박리 각도 180°로 박리시켰을 때 측정되는 값이다.
본 명세서에서 "굴절률", "헤이즈"는 각각 파장 200nm 내지 800nm, 바람직하게는 550nm에서 측정된 값을 의미한다.
본 명세서에서 수치 범위 기재시 "X 내지 Y"는 X 이상 Y 이하(X ≤ 그리고 ≤ Y)를 의미한다.
본 발명은 굴절률과 박리력이 높으며 단차 매립성이 우수한 점착 필름을 제공하였다. 또한, 본 발명은 헤이즈가 낮아 광학 특성이 우수한 점착 필름을 제공하였다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 점착 필름을 설명한다.
본 발명 일 실시예의 점착 필름은 굴절률이 1.5 이상일 수 있다. 상기 범위에서, 고굴절률의 피착체에 적층시 굴절률 차이에 의한 화면 품질 열화를 막고 굴절률 차이에 의한 광 반사를 줄여 광 추출 효율을 높일 수 있다. 예를 들면, 점착 필름은 굴절률이 1.5, 1.55, 1.6, 1.65, 1.7이 될 수 있다. 구체적으로, 점착 필름은 굴절률이 1.55 이상, 1.55 내지 1.7이 될 수 있다. 상기 범위에서 해당 굴절률을 갖는 점착 필름의 제조가 용이할 수 있다.
상기 "피착체"는 광학표시장치에 구비되는 광학 소자로서 발광소자패널 상에 적층되며, 터치스크린 패널, 유리판, 플라스틱 필름, 도전층 등을 구비하는 광학 소자를 포함할 수 있다. 일 구체예에서, 상기 "피착체"는 굴절률이 1.4 이상 예를 들면 1.4 내지 1.8이 될 수 있다.
상기 점착 필름은 박리력이 100gf/inch 내지 3000gf/inch이면서 하기 식 1의 값이 1.5% 이하이다. 상기 범위에서, 고굴절률의 피착체에 적용하더라도 화면 품질 열화를 방지하고 광학적 적층 구성으로서 light guiding이 가능하며 고굴절률 피착체에 고 박리력으로 고정되어 고 신뢰성을 제공할 수 있다.
[식 1]
{[점착 필름의 굴절률]/[점착 필름의 박리력]} x 100.
상기 식 1의 값은 점착 필름이 굴절률과 박리력 모두가 높음을 평가하는 것이다. 예를 들면, 점착 필름의 박리력은 100gf/inch, 150gf/inch, 200gf/inch, 250gf/inch, 300gf/inch, 350gf/inch, 400gf/inch, 450gf/inch, 500gf/inch, 550gf/inch, 600gf/inch, 650gf/inch, 700gf/inch, 750gf/inch, 800gf/inch, 850gf/inch, 900gf/inch, 950gf/inch, 1,000gf/inch, 1,100gf/inch, 1,200gf/inch, 1,300gf/inch, 1,400gf/inch, 1,500gf/inch, 1,600gf/inch, 1,700gf/inch, 1,800gf/inch, 1,900gf/inch, 2,000gf/inch, 2,500gf/inch, 3,000gf/inch 이 될 수 있다. 점착 필름의 굴절률이 1.5 이상으로 높아도 점착 필름의 박리력이 100gf/inch 미만인 경우 식 1의 값 1.5% 이하를 만족할 수 없거나 또는 고굴절률 피착체에 고 박리력으로 고정되어 고 신뢰성을 제공할 수 없을 수 있다. 상기 식 1의 값은 예를 들면 0.001%, 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 또는 1.5%가 될 수 있다. 상기 식 1의 값은 예를 들면 0% 초과 1.5% 이하, 예를 들면 0.01% 내지 1.5%, 0.05% 내지 1%가 될 수 있다.
상기 점착 필름은 25℃에서 모듈러스가 50kPa 내지 500kPa이다. 점착 필름은 25℃에서의 상기 모듈러스 범위를 만족함으로써 우수한 단차 매립성을 제공하는데 도움을 줄 수 있다. 특히, 점착 필름은 두께 2㎛ 이상 예를 들면 두께 2㎛ 내지 10㎛의 패턴이 형성된 유리판, 실리콘 질화물(SiNx) 또는 아크릴 재질의 패턴 기판에 점착시 우수한 단차 매립성을 제공할 수 있다. 예를 들면, 점착 필름은 25℃에서 모듈러스가 50kPa, 60kPa, 70kPa, 80kPa, 90kPa, 100kPa, 110kPa, 120kPa, 130kPa, 140kPa, 150kPa, 160kPa, 170kPa, 180kPa, 190kPa, 200kPa, 210kPa, 220kPa, 230kPa, 240kPa, 250kPa, 260kPa, 270kPa, 280kPa, 290kPa, 300kPa, 310kPa, 320kPa, 330kPa, 340kPa, 350kPa, 360kPa, 370kPa, 380kPa, 390kPa, 400kPa, 410kPa, 420kPa, 430kPa, 440kPa, 450kPa, 460kPa, 470kPa, 480kPa, 490kPa, 500kPa 이 될 수 있다. 일 구체예에서, 점착 필름은 모듈러스가 50kPa 내지 300kPa, 예를 들면 100kPa 내지 200kPa가 될 수 있다.
이와 같이, 굴절률, 박리력 및 단차 매립성을 모두 만족하기 위하여, 점착 필름은 하기 상술되는 점착 필름용 조성물로 형성된다. 이하, 점착 필름용 조성물에 대해 설명한다.
점착 필름용 조성물은 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 가교제 및 굴절률 1.5 이상의 무기 입자를 포함한다.
방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 점착 필름용 조성물에 포함되어 경화제와 경화시 본 발명의 박리력을 제공하고 굴절률 1.5 이상의 무기 입자와 함께 본 발명의 굴절률과 모듈러스를 제공할 수 있다. 또한, 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 하기 상술되는 굴절률 1.5 이상의 무기 입자와의 상용성이 우수하여 단차 매립성을 개선하는데 도움을 줄 수 있다. 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체와 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 바람직하게는 지르코니아와 함께 사용시 굴절률 1.55 이상의 점착 필름에 도달될 수 있다. 또한, 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 상기 굴절률 1.5 이상의 무기 입자의 점착 필름 내 분산도를 높여 점착 필름의 헤이즈를 낮춤으로서 본 발명의 헤이즈 범위 2% 이하에 도달되도록 할 수 있다. 방향족기 없이 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 굴절률 1.5 이상의 무기 입자의 점착 필름의 분산을 어렵게 하여 점착 필름의 헤이즈를 높일 수 있다.
방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 및 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체를 포함할 수 있다. 점착 필름용 조성물에 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 대신에 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 및 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체를 포함시키고 광중합 개시제를 포함시켜 광 경화시켜 제조된 점착 필름은 본 발명의 모듈러스를 만족시킬 수 없다.
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 치환 또는 비치환된 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 1종 또는 2종 이상을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 "치환 또는 비치환된"에서 "치환"은 방향족기 중 수소 원자가 탄소 수 1 내지 10의 알킬기, 탄소 수 6 내지 10의 아릴기, 탄소 수 6 내지 10의 아릴옥시기, 수산기, 할로겐, 아미노기, 시아노기 중 1종 이상으로 치환된 것을 의미한다. 상기 "방향족기"는 단일환 또는 복수환의 방향족 고리를 의미할 수 있다.
일 구체예에서, 치환 또는 비치환된 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하기 화학식 1의 화합물을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다:
[화학식 1]
CH2=C(R1)-C(=O)-O-R2-Ar
(상기 화학식 1에서,
R1은 수소 또는 메틸기,
R2는 치환 또는 비치환된 탄소 수 1 내지 20의 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 탄소 수 1 내지 20의 알킬렌옥시드기,
Ar은 치환 또는 비치환된 탄소 수 6 내지 20의 1가의 방향족 탄화수소기이다).
상기 "알킬렌옥시드기"는 *-[- X - O -]n-*(*은 원소의 연결 부위, X는 치환 또는 비치환된 탄소 수 1 내지 20의 알킬렌기, n은 1 내지 20의 정수)을 의미한다.
바람직하게는, 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 치환 또는 비치환된 방향족기를 1개 이상 구체적으로 2개 이상 갖는 (메트)아크릴계 단량체를 포함할 수 있다. 치환 또는 비치환된 방향족기를 2개 이상 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 상술 무기 입자와 조합시 점착 필름의 굴절률 확보에 용이할 수 있다.
바람직하게는 상기 화학식 1에서 Ar은 치환 또는 비치환된 탄소 수 6 내지 20의 아릴기 또는 치환 또는 비치환된 탄소 수 6 내지 20의 아릴옥시기일 수 있다. 바람직하게는 상기 화학식 1에서 Ar은 탄소 수 6 내지 10의 아릴기 또는 탄소 수 6 내지 10의 아릴옥시기로 치환될 수 있다.
일 구체예에서, 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 상기 화학식 1에서 Ar이 탄소 수 6 내지 10의 아릴기로 치환된 화학식 1의 단량체와 Ar이 탄소 수 6 내지 10의 아릴옥시기로 치환된 화학식 1의 단량체의 혼합물을 포함할 수 있다. 이 경우 본 발명의 효과 구현이 용이할 수 있다.
일 구체예에서, 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 페녹시벤질 (메트)아크릴레이트, 페닐페녹시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-하이드록시-3-페녹시 프로필 (메트)아크릴레이트, 에톡시레이트 페닐페녹시 (메트)아크릴레이트, 벤질 (메트)아크릴레이트 중 1종 또는 2종 이상을 포함할 수 있다.
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 호모폴리머의 유리전이온도가 -80℃ 내지 30℃, 예를 들면 -80℃, -75℃, -70℃, -65℃, -60℃, -55℃, -50℃, -45℃, -40℃, -35℃, -30℃, -25℃, -20℃, -15℃, -10℃, -5℃, 0℃, 5℃, 10℃, 15℃, 20℃, 25℃, 30℃, 바람직하게는 -40℃ 내지 10℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 상온에서 상기 점착 필름의 모듈러스에 도달할 수 있다.
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 80중량% 내지 99중량%, 예를 들면, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99중량%, 바람직하게는 85중량% 내지 95중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 굴절률 및 모듈러스 구현에 용이할 수 있다.
수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 점착 필름에 박리력을 제공할 수 있다. 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 1개 이상의 수산기 함유 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 예를 들면, 수산기 함유 (메트)아크릴레이트는 1개 이상의 수산기를 갖는 탄소 수 2 내지 10의 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 구체적으로, 수산기 함유 (메트)아크릴레이트는 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 수산기 함유 (메트)아크릴레이트는 4-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 1중량% 내지 20중량%, 예를 들면, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20중량%, 바람직하게는 5중량% 내지 15중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 피착제에 대한 박리력 향상 효과가 있을 수 있다.
일 구체예에서, 상기 단량체 혼합물은 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 80중량% 내지 99중량%, 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체 1중량% 내지 20중량%를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 효과 구현이 용이할 수 있다.
상기 단량체 혼합물은 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 1종 이상의 공 단량체를 포함하지 않을 수도 있지만, 상기 공 단량체를 더 포함할 수도 있다.
알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 점착 필름의 기계적 강도를 높일 수 있다. 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 비치환된 탄소 수 1 내지 20의, 선형 또는 분지형의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 예를 들면, 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트는 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 프로필 (메트)아크릴레이트, n-부틸 (메트)아크릴레이트, t-부틸 (메트)아크릴레이트, iso-부틸 (메트)아크릴레이트, 펜틸 (메트)아크릴레이트, 헥실 (메트)아크릴레이트, 헵틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트 등을 포함하는 에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 옥틸 (메트)아크릴레이트, 이소옥틸 (메트)아크릴레이트, 노닐 (메트)아크릴레이트, 데실 (메트)아크릴레이트, 라우릴 (메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 당업자에게 알려진 통상의 종류를 채용할 수 있다.
공 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 0중량% 내지 30중량%, 바람직하게는 0.1중량% 내지 30중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 점착 필름의 효과에 영향을 주지 않으면서 공 단량체가 구현하는 효과를 낼 수 있다.
방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 중량평균분자량이 50만 내지 400만, 예를 들면, 50만, 100만, 150만, 200만, 250만, 300만, 350만, 400만, 바람직하게는 50만 내지 200만이 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 효과 구현이 용이할 수 있다.
방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 상술한 단량체 혼합물을 사용해서 당업자에게 알려진 통상의 방법으로 중합하여 제조될 수 있다. 중합 방법은 당업자에게 알려진 통상의 방법에 따른다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 점착 필름의 굴절률을 높임으로써 본 발명이 이루고자 하는 점착 필름의 굴절률에 도달하게 할 수 있다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 굴절률이 1.5, 1.55, 1.6, 1.65, 1.7, 1.75, 1.8, 1.85, 1.9, 1.95, 2, 2.05, 2.1, 2.15, 2.2, 2.25, 2.3, 2.35, 2.4, 2.45, 2.5, 2.55, 2.6, 2.65, 2.7, 2.75, 2.8이 될 수 있다. 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 바람직하게는 굴절률이 1.5 내지 2.8, 더 바람직하게는 1.5 내지 1.7이 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 점착 필름의 굴절률에 용이하게 도달될 수 있다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 당업자에게 알려진 통상의 무기 입자를 채용할 수 있다. 예를 들면, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 지르코니아(ZrO2), 티타니아(TiO2) 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자로서 지르코니아를 포함할 수 있다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 평균 입경(D50)이 10nm 내지 50nm, 예를 들면 10nm, 15nm, 20nm, 25nm, 30nm, 35nm, 40nm, 45nm, 50nm가 될 수 있다. 구체적으로 20nm 내지 30nm을 갖는 나노 입자가 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름에 포함될 수 있고 점착 필름의 박리력 및 헤이즈에 영향을 주지 않을 수 있다. 상기 "평균 입경(D50)"은 당업자에게 알려진 통상의 방법으로 측정될 수 있다. 예를 들면 평균 입경(D50)은 무기 입자의 입경을 입도 분석기(particle size analyzer)에 의한 중량 누적 분석에서 50%에 해당되는 입경을 의미한다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 표면 처리되지 않을 수도 있으나 표면 처리됨으로써 상기 공중합체와 혼합시 분산성을 높여 점착 필름의 헤이즈를 낮출 수 있다. 표면 처리 방법은 당업자에게 알려진 통상의 방법에 의할 수 있다. 예를 들면, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 (메트)아크릴계 화합물로 표면 처리될 수 있다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 점착 필름 중 1중량% 내지 50중량%로 포함될 수 있다. 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 예를 들면 점착 필름 중 1, 5, 10, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50중량%로 포함될 수 있고, 구체적으로 4중량% 내지 50중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 굴절률 1.5 이상과 박리력 도달에 용이할 수 있고, 본 발명의 모듈러스를 만족시켜 우수한 단차 매립성을 제공할 수 있다.
굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 100중량부에 대하여 1중량부 내지 150중량부로 포함될 수 있다. 예를 들면, 상기 무기 입자는 상기 중합체 100중량부에 대하여 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150중량부로 포함될 수 있다. 구체적으로, 상기 무기 입자는 상기 중합체 100중량부에 대하여 5중량부 내지 120중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 굴절률 1.5 이상을 확보할 수 있고, 고 박리력 및 모듈러스 도달에 용이할 수 있다.
방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 가교제와 반응함으로써 점착 필름의 박리력 개선에 도움을 줄 수 있다.
가교제는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체를 열경화시켜 점착 필름에 박리력을 제공할 수 있다. 가교제는 UV 조사 없이 열에 의해 경화시키는 열경화성 가교제로서 점착 필름이 발광소자패널 등에 적층되는 경우 UV 조사에 의한 발광소자의 손상을 막아 유리할 수 있다.
가교제는 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다. 이소시아네이트형 가교제는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 중 수산기와 반응함으로써 박리력을 높일 수 있다.
이소시아네이트형 가교제는 2관능 이상, 예를 들면 2관능 내지 6관능의 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다. 구체적으로, 이소시아네이트형 가교제는 헥사메틸렌디이소시아네이트, 펜타메틸렌디이소시아네이트 등의 선형의 지방족 이소시아네이트형 가교제; 톨루엔 디이소시아네이트, 디페닐메탄디이소시아네이트, 페닐렌디이소시아네이트, 자일릴렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트 등의 방향족 이소시아네이트형 가교제; 이들의 어덕트 등을 포함할 수 있다. 헥사메틸렌디이소시아네이트, 펜타메틸렌디이소시아네이트 등의 선형의 지방족기를 갖는 이소시아네이트형 가교제는 선형의 지방족기가 플렉시블 물성을 제공하고 점착 필름의 모듈러스를 낮추어 점착 필름의 폴딩성을 개선하는데 도움을 줄 수 있다.
가교제는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 100중량부에 대해 0.001중량부 내지 10중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 박리강도 개선 및 저온 및 고온에서의 폴딩성을 개선할 수 있다. 예를 들면, 가교제는 상기 중합체 100중량부에 대하여 0.001, 0.005, 0.01, 0.05, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7, 0.75, 0.8, 0.9, 0.95, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10중량부로 포함될 수 있다. 바람직하게는 가교제는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 100중량부에 대해 0.01중량부 내지 2.0중량부, 더 바람직하게는 0.01중량부 내지 1.0중량부로 포함될 수 있다.
일 구체예에서, 상기 조성물은 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 45중량% 내지 95중량%, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 1중량% 내지 50중량%, 및 가교제 0.001중량% 내지 1중량%를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 점착 필름에 용이하게 도달될 수 있다. 예를 들면, 상기 중합체는 상기 조성물 중 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95중량%로 포함될 수 있다. 상기 무기 입자는 상기 조성물 중 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50중량%로 포함될 수 있다. 바람직하게는 상기 무기 입자는 상기 조성물 중 4중량% 내지 50중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 굴절률 1.5 이상과 박리력 도달에 용이할 수 있고, 본 발명의 모듈러스를 만족시켜 우수한 단차 매립성을 제공할 수 있다. 상기 가교제는 상기 조성물 중 0.001, 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1중량%로 포함될 수 있다. 바람직하게는 상기 가교제는 상기 조성물 중 0.001중량% 내지 0.05중량%로 포함될 수 있다.
상기 조성물은 실란 커플링제를 더 포함하여 피착체에 대한 박리력을 더 높일 수 있다.
실란 커플링제는 당업자에게 알려진 통상의 종류를 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 100중량부에 대해 0.001 중량부 내지 1중량부, 구체적으로 0.003 중량부 내지 1 중량부, 구체적으로 0.005 중량부 내지 1 중량부로 포함될 수 있다.
상기 조성물은 대전방지제, 계면활성제, 경화촉진제, 이온성 액체, 리튬염, 무기충전제, 연화제, 분자량 조절제, 산화방지제, 노화방지제, 안정제, 점착 부여 수지, 개질수지(폴리올 수지, 페놀수지, 아크릴수지, 폴리에스테르 수지, 폴리올레핀 수지, 에폭시 수지, 에폭시화 폴리부타다이엔 수지 등), 레벨링제, 소포제, 가소제, 염료, 안료(착색 안료, 체질 안료 등), 처리제, 자외선차단제, 형광증백제, 분산제, 열안정제, 광안정제, 자외선흡수제, 응집제, 윤활제 등의 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 100중량부에 대해 0.001중량부 내지 1중량부, 구체적으로 0.003중량부 내지 1중량부, 구체적으로 0.005중량부 내지 1중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 박리력, 신뢰성에 영향을 주지 않으면서 첨가제 효과를 낼 수 있다.
상기 조성물은 용매를 더 포함할 수 있다. 용매는 상기 조성물의 도포성을 높일 수 있다. 용매는 메틸에틸케톤 등을 포함하는 당업자에게 알려진 통상의 용매가 사용될 수 있다. 용매는 상기 조성물 중 고형분을 제외한 잔부로 포함될 수 있다.
점착 필름은 기재 필름에 상기 조성물을 소정의 두께로 도포한 다음 열 경화(숙성)시켜 제조될 수 있다. 일 구체예에서, 기재 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 상기 기재 필름은 두께가 10㎛ 내지 100㎛, 바람직하게는 50㎛ 내지 80㎛가 될 수 있다. 일 구체예에서, 열 경화는 50℃ 내지 120℃에서 1일 내지 5일 열 처리함으로써 수행될 수 있다.
점착 필름은 헤이즈가 2% 이하가 될 수 있다. 예를 들면, 헤이즈는 0, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2%가 될 수 있다. 바람직하게는 헤이즈는 0% 내지 1%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학표시장치에 사용될 수 있다.
점착 필름은 두께가 10㎛ 내지 100㎛, 바람직하게는 10㎛ 내지 50㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학표시장치에 사용될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 부재를 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 광학 부재는 광학 표시 장치용 피착체 및 상기 광학 표시 장치용 피착체의 적어도 일면에 형성된 점착 필름을 포함하고, 점착 필름은 본 발명의 실시예에 따른 점착 필름을 포함한다.
광학 표시 장치용 피착체는 상술한 피착체뿐만 아니라 광학 필름 등을 포함할 수 있다. 일 구체예에서, 광학 필름은 윈도우 필름, 윈도우 필름 보호 필름 등을 들 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학표시장치를 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 광학표시장치는 본 발명의 점착 필름 또는 본 발명의 광학 부재를 포함한다. 광학표시장치는 유기발광표시장치 등의 발광표시장치, 액정표시장치 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 광학표시장치는 플렉시블 장치 또는 비플렉시블 장치를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
도 3을 참조하면, 광학표시장치는 발광소자 패널(110), 발광소자 패널(110)의 상부면에 순차적으로 적층된 터치스크린 패널(120), 점착 필름(140), 광학 필름(150)을 포함한다. 터치스크린 패널(120)과 점착 필름(140) 계면에는 패시베이션층(130)이 패턴화되어 형성되어 있다.
발광소자 패널(110)은 R(red), G(green), B(blue) 발광소자를 포함하고, 표시장치의 구동을 위해 발광하는 부분이다.
터치스크린 패널(120)은 표시장치 화면 상에 손이나 펜으로 터치하였을 때 그 위치를 파악함으로써 표시장치가 특정 처리를 할 수 있도록 화면에서 입력된 자료를 받을 수 있게 한다. 터치스크린 패널(120)은 알루미늄, 티타늄 등의 금속 소재로 형성되며, 굴절률이 2 이상 예를 들면 2 내지 4가 될 수 있다.
패시베이션층(130)과 점착 필름(140)은 터치스크린 패널(120)과 광학 필름(150) 간의 굴절률 차이를 완화시켜 광 추출 효율을 높일 수 있다. 패시베이션층(130)은 도 3에서 도시되는 바와 같이 패턴화되어 있어 터치스크린 패널(120)로부터 점착 필름(140)으로 입사되는 광의 추출 효율을 높일 수 있다.
점착 필름(140)은 본 발명의 점착 필름을 포함할 수 있다. 터치스크린 패널(120)과 점착 필름(140)은 적어도 직접적으로 접촉하여 형성되어 있다. 본 발명의 점착 필름은 굴절률이 높고 박리력이 우수하며 단차 매립성이 우수하여 용이하게 적용될 수 있다.
광학 필름(150)은 윈도우 필름, 윈도우, 편광판, 칼라필터, 위상차 필름, 타원 편광필름, 반사 편광필름, 반사방지 필름, 보상필름, 휘도 향상필름, 배향막, 광확산 필름, 유리비산 방지 필름, 표면 보호필름 등을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 광학 필름(150)은 편광판을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예 1
에틸아세테이트에 고형분 기준으로 방향족기 함유 아크릴계 단량체 PBA-001(한농 화성, 하기 화학식 2-1, 호모폴리머의 Tg: -35℃, 페녹시벤질 아크릴레이트)와 방향족기 함유 아크릴계 단량체 PP-011(한농 화성, 하기 화학식 2-2, 호모폴리머의 Tg: -10℃ 내지 0℃, 페닐페녹시에틸 아크릴레이트)의 총합 90중량부, 4-히드록시부틸 아크릴레이트(오사카유기화학社) 10중량부를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부를 분산시키고 광중합 개시제 Irgacure127와 Irgacure651을 일정 비율로 섞어 총 0.03중량부로 첨가하였다. 질소 퍼징하면서 상기 단량체 혼합물을 UV 중합하여 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체 A를 제조하였다.
[화학식 2-1]
[화학식 2-2]
고형분 기준으로, 상기 제조한 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체 A 100중량부, 가교제로서 이소시아네이트계 가교제 Coronate L-45(Soken社, 방향족계 이소시아네이트형 경화제) 0.01중량부를 첨가하였다.
그런 다음, 지르코니아 함유 졸 ZP-158(Nippon Shokubai社, 지르코니아 함유 졸, 지르코니아의 평균 입경D(50): 20nm, 지르코니아의 굴절률: 1.67)을 첨가하였다.
하기 표 1에서 각 성분의 고형분 기준의 함량을 나타내었다.
상기 조성물을 탈포한 다음, 제1 이형 필름인 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름(두께:75㎛, SKC社)의 일면에 상기 조성물을 20㎛ 두께로 도포하여 도막층을 얻었다. 얻은 도막층 위에 제2 이형 필름인 PET 필름(두께:75㎛, SKC社)을 놓고 120℃에서 2분 동안 건조시키고 50℃에서 2일 동안 숙성시켰다.
이를 통해, 제1 이형 필름 / 점착 필름(두께: 20 내지 25㎛) / 제2 이형 필름이 순차적으로 적층된 점착 시트를 제조하였다.
실시예 2 내지 실시예 3
실시예 1에서 상기 조성물의 구성을 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 제1 이형 필름 / 점착 필름(두께: 20 내지 25㎛) / 제2 이형 필름의 점착 시트를 제조하였다.
비교예 1
에틸아세테이트에 고형분 기준으로 2-에틸헥실아크릴레이트(대정 화금) 90중량부, 4-히드록시부틸 아크릴레이트(오사카유기화학社) 10중량부를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부를 분산시키고 광중합 개시제 Irgacure 651를 0.03중량부로 첨가하였다. 질소 퍼징하면서 상기 단량체 혼합물을 UV 중합하여 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체 B를 제조하였다.
상기 제조한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체 B를 사용하고 실시예 1에서 상기 조성물의 구성을 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 제1 이형 필름/점착 필름(두께: 20 내지 25㎛)/제2 이형 필름의 점착 시트를 제조하였다.
비교예 2
비교예 1에서 상기 조성물의 구성을 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 제1 이형 필름/점착 필름/제2 이형 필름의 점착 시트를 제조하였다.
비교예 3
실시예 1에서 상기 조성물의 구성을 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 제1 이형 필름/점착 필름(두께: 20 내지 25㎛)/제2 이형 필름의 점착 시트를 제조하였다.
| 바인더 | 가교제 | 지르코니아 | ||
| 종류 | 함량 | 함량 | 함량 | |
| 실시예1 | A | 94.99 | 0.01 | 5 |
| 실시예2 | A | 69.99 | 0.01 | 30 |
| 실시예3 | A | 49.99 | 0.01 | 50 |
| 비교예1 | B | 99.99 | 0.01 | 0 |
| 비교예2 | B | 69.99 | 0.01 | 30 |
| 비교예3 | A | 9.99 | 0.01 | 90 |
실시예와 비교예에서 제조한 점착 시트에 대해 하기 표 2의 물성을 평가하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1)박리력(단위: gf/inch): 실시예와 비교예에서 얻어진 제1 이형 필름/점착 필름/제2 이형 필름의 점착 시트를 폭 x 길이가 2.5cm x 10cm으로 직사각형으로 절단하여 절편을 제조하고, 제1 이형 필름을 박리시켜 제거하고, 무알칼리 유리판으로부터 점착 필름, 제2 이형 필름의 순서로 상기 무알칼리 유리판에 점착시키고 오토클레이브 처리하여 시편을 제조하였다.
상기 시편을 박리력 측정 장치인 TA(Texture Analyzer) Instrument에 부착하고, 점착 필름, 제2 이형 필름의 적층체를 상기 무알칼리 유리판으로부터 박리 온도 25℃, 박리 속도 300mm/분, 박리 각도 180°로 박리시켰을 때 박리력을 측정하였다.
(2)굴절률: 실시예와 비교예에서 얻어진 제1 이형 필름/점착 필름/제2 이형 필름의 점착 시트에서 점착 필름만을 분리한 후 점착 필름에 대하여 프리즘 커플러(prism coupler)를 사용해서 점착 필름의 굴절률을 측정하였다.
(3)헤이즈(단위: %): 실시예와 비교예에서 얻어진 제1 이형 필름/점착 필름/제2 이형 필름의 점착 시트에서 양쪽 이형 필름을 모두 제거하여 점착 필름을 얻고, 얻은 점착 필름을 무알칼리 유리판에 합지하였다. 그런 다음 헤이즈 미터 NDH-9000을 사용해서 측정하였다.
(4)단차 매립성: 실시예와 비교예에서 얻어진 제1 이형 필름/점착 필름/제2 이형 필름의 점착 시트에서 양쪽 이형 필름을 모두 제거하여 점착 필름을 얻었으며 폭 x 길이가 2.5cm x 10cm으로 절단하였다. 얻은 점착 필름을 상부면에 두께 2㎛의 패턴이 있는 Glass기판의 상부면에 3.5bar 및 55℃에서 합지하였다. 합지된 면에서 기포가 발생하였는지 여부를 현미경으로 확인하였다. 현미경 평가 결과 도 1과 같이 기포가 전혀 없는 경우 OK로 평가하고, 도 2와 같이 조금이라도 기포가 있는 경우 NG로 평가하였다.
(5)모듈러스(단위: kPa): 동적 점탄성 측정 장치 ARES(Anton Parr社, MCR -501)을 사용하여 temperature sweep 조건에서 모듈러스를 평가하였다. 실시예와 비교예에서 제조한 점착 필름을 복수 개로 적층시켜 600㎛의 두께로 샘플을 제작하였다. 직경이 8 mm인 천공기로 적층물을 천공해내어 시편으로 사용하였다. 8 mm의 지그를 이용하여 상기 시편에 노말 포스 1.0N으로 힘을 가한 상태에서 shear rate 1Hz, strain 1%, -60℃ 내지 90℃의 온도에서 5℃의 온도 상승 속도로 온도를 상승시키면서 측정을 수행하였으며, 25℃에서 모듈러스를 구하였다.
| 박리력 | 굴절률 | 식 1(%) | 헤이즈 | 단차 매립성 | 모듈러스 | |
| 실시예1 | 1800 | 1.56 | 0.086 | 0.1 | OK | 50 |
| 실시예2 | 1200 | 1.60 | 0.133 | 0.3 | OK | 160 |
| 실시예3 | 500 | 1.65 | 0.33 | 0.5 | OK | 300 |
| 비교예1 | 1500 | 1.48 | 0.099 | 0.2 | OK | 40 |
| 비교예2 | 200 | 1.52 | 0.76 | 15.6 | NG | 250 |
| 비교예3 | 30 | 1.74 | 5.8 | 1.0 | NG | 510 |
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명의 점착 필름은 굴절률 1.5 이상, 박리력 100gf/inch 내지 3000gf/inch 및 모듈러스 50kPa 내지 500kPa에 도달할 수 있다. 이에, 본 발명의 점착 필름은 고굴절률의 피착체에 점착시 화면 품질 개선, 광 추출 효율을 개선하고, 피착체에 고 신뢰성으로 점착할 수 있으며, 단차 매립성도 제공할 수 있다.
반면에, 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 지르코니아를 포함하지 않는 비교예 1은 굴절률이 본 발명의 범위를 달성할 수 없었다. 지르코니아를 포함하지만 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체를 함유하지 않은 비교예 2은 헤이즈가 높고 본 발명의 범위 2% 이하에 도달할 수 없어 광학표시장치에 사용하기 어렵다. 지르코니아를 과량으로 포함하는 비교예 3은 박리력이 감소하고 모듈러스도 본 발명의 범위를 달성할 수 없었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
Claims (17)
- 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 및 가교제를 포함하는 조성물로 형성되는 점착 필름으로서,
상기 점착 필름은 25℃에서 모듈러스가 50kPa 내지 500kPa인 것인, 점착 필름.
- 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 및 가교제를 포함하는 조성물로 형성되는 점착 필름으로서,
상기 점착 필름은 박리력이 100gf/inch 내지 3000gf/inch이고,
상기 점착 필름은 하기 식 1의 값이 1.5% 이하인 것인, 점착 필름:
[식 1]
{[점착 필름의 굴절률]/[점착 필름의 박리력]} x 100.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점착 필름은 굴절률이 1.5 이상인 것인, 점착 필름.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점착 필름은 헤이즈가 2% 이하인 것인, 점착 필름.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 지르코니아(ZrO2)를 포함하는 것인, 점착 필름.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 평균 입경(D50)이 10nm 내지 50nm인 것인, 점착 필름.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 점착 필름 중 1중량% 내지 50중량%로 포함되는 것인, 점착 필름.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체는 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 및 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체를 포함하는 것인, 점착 필름.
- 제8항에 있어서, 상기 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 것인, 점착 필름:
[화학식 1]
CH2=C(R1)-C(=O)-O-R2-Ar
(상기 화학식 1에서,
R1은 수소 또는 메틸기,
R2는 치환 또는 비치환된 탄소 수 1 내지 10의 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 탄소 수 1 내지 10의 알킬렌옥시드기,
Ar은 치환 또는 비치환된 탄소 수 6 내지 20의 1가의 방향족 탄화수소기이다).
- 제9항에 있어서, 상기 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 페녹시벤질 (메트)아크릴레이트, 페닐페녹시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-하이드록시-3-페녹시 프로필 (메트)아크릴레이트, 에톡시레이트 페닐페녹시 (메트)아크릴레이트, 벤질 (메트)아크릴레이트 중 1종 또는 2종 이상을 포함하는 것인, 점착 필름.
- 제8항에 있어서, 상기 단량체 혼합물은 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 80중량% 내지 99중량%, 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체 1중량% 내지 20중량%를 포함하는 것인, 점착 필름.
- 제8항에 있어서, 상기 단량체 혼합물은 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 1종 이상의 공 단량체를 더 포함하는 것인, 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
상기 점착 필름은 박리력이 100gf/inch 내지 3000gf/inch이고,
상기 점착 필름은 하기 식 1의 값이 1.5% 이하인 것인, 점착 필름:
[식 1]
{[점착 필름의 굴절률]/[점착 필름의 박리력]} x 100.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가교제는 이소시아네이트형 가교제인 것인, 점착 필름.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조성물은 상기 방향족기와 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 중합체 45중량% 내지 95중량%, 상기 굴절률 1.5 이상의 무기 입자 1중량% 내지 50중량%, 및 상기 가교제 0.001중량% 내지 1중량%를 포함하는 것인, 점착 필름.
- 광학표시장치용 피착체; 및 상기 광학표시장치용 피착체 일면에 형성된 제1항 또는 제2항의 점착 필름을 포함하는 것인, 광학 부재.
- 제1항 또는 제2항의 점착 필름을 포함하는 것인, 광학표시장치.
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