JP2007291200A - 熱可塑性エラストマー組成物およびその成形体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の熱可塑性エラストマーは、混合物が海島構造または共連続構造をとり、いずれかの構造において連続相を形成する、連続相成分(A)の70℃圧縮永久歪が70%以下で、かつ、連続相成分(A)以外の成分が非結晶性ゴム(B)である非架橋熱可塑性エラストマー組成物であり、その成形体である。
【選択図】図1
Description
本発明に係る熱可塑性エラストマー組成物としては、混合物が海島構造または共連続構造をとり、いずれかの構造において連続相を形成する、連続相成分(A)の70℃圧縮永久歪が70%以下であり、かつ連続相成分(A)以外の成分が非結晶性ゴム(B)である組成物である。ここで、海島構造とは、一方の成分相(島相)がもう一方の成分相(海相)中に分散した構造(島相中に少量の海相成分が分散していても良い)であり、共連続構造とは両成分がそれぞれ連続相を形成し、互いに3次元的に絡み合った構造、または、両相が連続相を形成して、3次元的に規則正しく(周期構造をもって)絡み合った構造であり、このような説明は例えば「ポリマーアロイ」(高分子学会編、東京化学同人、1993年刊)においてなされている。連続相成分(A)が連続相を形成してさえいれば、連続相成分(A)と非結晶性ゴム(B)の組成割合に制限はないが、好ましくは(A)/(B)=80/20〜20/80(重量%)であり、更に好ましくは(A)/(B)=75/25〜25/75(重量%)、最も好ましくは(A)/(B)=70/30〜30/70(重量%)である。
本発明で用いられる連続相成分(A)としては、70℃圧縮永久歪が70%以下、好ましくは65%以下の樹脂または/およびゴムからなる組成物であれば何ら制約は無いが、好ましくは、ポリブテン−1が用いられる。本発明で使用されるポリブテン−1は市販のものが使用できるが、(1)、(2)および(3)のような(共)重合体が好ましく用いられる。(1)ブテン−1単独重合体、(2)ブテンー1と10モル%以下の他のオレフィンとのランダム共重合体、(3)ブテン−1と30モル%以下の他のα−オレフィンとのブロック共重合体、上記のα−オレフィンとしては具体的に、エチレン、プロピレン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテンなどが挙げられる。その中でも、ブテン−1の単独重合体あるいはブテン−1とエチレンまたはプロピレンとのランダム共重合体が好ましい。連続相成分(A)は、1種類でも構わないし、2種類以上用いても構わない。連続相成分(A)のMFR(メルトフローレート;230℃、2.16kgf)は、0.01〜100、好ましくは0.05〜30の範囲のものが好ましい。
本発明で用いられる非結晶性ゴム(B)としては、非結晶性ゴムであれば何ら制約はなく、1種類でも構わないし、2種類以上用いても構わない。ここで非結晶性ゴムとは、結晶化度が10%以下の非結晶成分を主体とするものである。非結晶性ゴム(B)の融点は70℃以下であり、好ましくは50℃以下、さらに好ましくは融点が観察されないものが好ましい。MFR(メルトフローレート;230℃、2.16kgf)は、0.01〜100g/10分、好ましくは0.01〜30g/10分の範囲のものが好ましい。非結晶性ゴム(B)としては、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、スチレンゴム(SBR)、ニトリルゴム(NBR)、ブタジエンゴム(BR)、クロロプレンゴム(CR)、ウレタン(UR)、エチレン系ゴム、プロピレン系ゴムが挙げられるが、好ましくはエチレン系ゴムである。さらに好ましくは、エチレンとα−オレフィンと必要に応じて非共役ポリエンとの共重合体ゴムであり、エチレンと炭素原子数3〜20、好ましくは3〜12、さらに好ましくは3〜8のα−オレフィンから選ばれる少なくとも1種を共重合したエチレン・α−オレフィン共重合体ゴムである。このようなエチレン・α−オレフィン共重合体ゴムのエチレンとα−オレフィンのモル比は、通常40/60〜90/10であり、その中でも50/50〜85/15の範囲にある物が好ましい。ただし、エチレン・α−オレフィン共重合体ゴムのα−オレフィンとしてブテン−1を用い、かつ、連続性成分(A)として、前述のポリブテンー1を用いる場合においては、エチレン・α−オレフィン共重合体ゴムのエチレンとα−オレフィンのモル比は、60/40〜90/10が好ましく、その中でも65/45〜85/15の範囲にある物が好ましい。
低分子量エチレン・α−オレフィンランダム共重合体等の合成油;
コールタール、コールタールピッチ等のコールタール類;
ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、ヤシ油等の脂肪油;
トール油、蜜ロウ、カルナウバロウ、ラノリン等のロウ類;
リシノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸またはその金属塩;
石油樹脂、クマロンインデン樹脂、アタクチックポリプロピレン等の合成高分子物質;
ジオクチルフタレート、ジオクチルアジペート、ジオクチルセバケート等のエステル系可塑剤;
その他マイクロクリスタリンワックス、サブ(ファクチス)、液状ポリブタジエン、変性液状ポリブタジエン、液状チオコールなどが挙げられる。
低分子量エチレン・α−オレフィンランダム共重合体等の合成油;
コールタール、コールタールピッチ等のコールタール系軟化剤;
ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、椰子油等の脂肪油系軟化剤;
トール油;
サブ、(ファクチス);
蜜ロウ、カルナウバロウ、ラノリン等のロウ類;
リシノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛等の脂肪酸および脂肪酸塩;
ナフテン酸;
パイン油、ロジンまたはその誘導体;
テルペン樹脂、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、アタクチックポリプロピレン等の合成高分子物質;
ジオクチルフタレート、ジオクチルアジペート、ジオクチルセバケート等のエステル系軟化剤;
マイクロクリスタリンワックス、液状ポリブタジエン、変性液状ポリブタジエン、液状ポリイソプレン、末端変性ポリイソプレン、水添末端変性ポリイソプレン、液状チオコール、炭化水素系合成潤滑油などが挙げられる。中でも、石油系軟化剤、特にプロセスオイル、または、合成油、特に低分子量エチレン・α−オレフィンランダム共重合体が好ましく用いられる。更に、揮発しやすい低分子量成分の含有量が少ない高粘度タイプのパラフィン系プロセスオイルが特に好ましい。ここで高粘度タイプとは、40℃における動粘度が100〜10000センチストークスの範囲にあるものを言う。
充填剤としては、従来公知の充填剤、具体的には、カーボンブラック、クレー、タルク、炭酸カルシウム、カオリン、ケイソウ土、シリカ、アルミナ、グラファイト、ガラス繊維などが挙げられる。
熱可塑性エラストマー組成物のメルトフローレートは、ASTM D1238に準拠して230℃、2.16kg荷重で測定した。
硬度は、JIS K6253に準拠して、ショアA硬度またはショアーD硬度を測定した。
測定は、プレス成形機によりシートを作製し、AまたはD型測定器を用い、押針接触後直ちに目盛りを読み取った。
(3)圧縮永久歪みCS
試験は、プレス成形機によりシートを作製し、JIS K6262に準拠して、スペーサーにより25%圧縮、70℃×24時間、100℃×24時間熱処理を行い、処理後23℃恒温室で30分放置した後、厚さを測定した。
透過型電子顕微鏡 日立製作所 H−7000の装置を使用して、加速電圧75kV、観察倍率5000倍で観察した。なお、観察用試料の染色には四酸化ルテニウムを用いた。暗く観察される部分をエチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体ゴム(B−1)またはエチレン・1−オクテン共重合体(B−2)からなる相、明るく観察される相をポリブテン−1(A−1)からなる相として、連続相を形成している成分を判別した。
ポリブテン−1樹脂(A−1)80重量部、
エチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体ゴム(B−1)20重量部、
酸化防止剤としてフェノール系酸化防止剤[日本チバガイギー(株)製、商品名 イルガノックス1010]0.1重量部とをヘンシェルミキサーで充分混合し、押出機[品番 TEM−50、東芝機械(株)製、L/D=40、シリンダー温度:C1〜C2 120℃、C3〜C4 140℃、C5〜C6 180℃、C7〜C8 200℃、C9〜C12 220℃、ダイス温度:210℃、スクリュー回転数:280rpm、押出量:30kg/h]にて造粒を行ない、熱可塑性エラストマー組成物のペレットを得た。
このペレット状の熱可塑性エラストマー組成物より得られた成形体を前記方法に従って評価した。
その結果を第1表および第1図に示す。
実施例1において
ポリブテン−1樹脂(A−1)60重量部、
エチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体ゴム(B−1)40重量部、
とした以外は実施例1と同様に行った。その結果を第1表および第2図に示す。
実施例2において
非結晶性ゴムのエチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体ゴム(B−1)を
エチレン・1−オクテン共重合体(B−2)、
とした以外は実施例2と同様に行った。その結果を第1表および第3図に示す。
実施例1において
エチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体ゴム(B−1)80重量部、
連続相成分以外の成分としてポリブテン−1樹脂(A−1)20重量部、
とした以外は実施例1と同様に行った。その結果を第1表および第4図に示す。
実施例3において
エチレン・1−オクテン共重合体(B−2)60重量部、
ポリブテン−1樹脂(A−1)40重量部、
とした以外は実施例3と同様に行った。その結果を第1表および第5図に示す。
Claims (5)
- 混合物が海島構造または共連続構造をとり、いずれかの構造において連続相を形成する、連続相成分(A)の70℃圧縮永久歪が70%以下であり、かつ連続相成分(A)以外の成分が非結晶性ゴム(B)である非架橋熱可塑性エラストマー組成物。
- 連続相成分(A)がポリブテン−1である請求項1記載の非架橋熱可塑性エラストマー組成物。
- 非結晶性ゴム(B)の融点が70℃以下である請求項1又は2記載の非架橋熱可塑性エラストマー組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の非架橋熱可塑性エラストマー組成物を押出成形してなる成形体。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の非架橋熱可塑性エラストマー組成物を射出成形してなる成形体。
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