JP2007290278A - 分離シート - Google Patents

Abstract

【課題】スリットによって複数の領域に分離しやすくしながらも、スリットと直交する方向に引張力が加わった場合にその引張力によって分離してしまう可能性を低減する。
【解決手段】スリット４１によって配送票１０、送り状２０及び売上票３０が分離可能に構成された伝票用紙２と、伝票用紙２の全面に貼着されたラベル用紙６とを有し、所定方向に引張力が加わる配送伝票１ａ〜１ｃについて、スリット４１に、スリット４１が途切れる途切れ部４１ａ，４１ｂを設け、途切れ部４１ａ，４１ｂによって途切れる部分の端部の一方がスリット４１の延長方向とは異なる方向に向いている。
【選択図】図１

Description

本発明は、スリットによって複数の領域に分離可能に構成された分離シートに関し、特に、スリットの延長方向に対して直交する方向への引張力に対する耐久機能に関する。

従来より、配送物に貼着される配送伝票のように、被着物に貼着された後に複数の領域に分離される分離シートにおいては、分離される複数の領域の境界線にスリットが形成され、被着物に貼着された後にこのスリットによって複数の領域に分離される構成となっているものが多い。

図６は、スリットを用いた従来の配送伝票の一構成例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

本構成例は図６に示すように、配達票２１０と貼付票２２０と作業票２３０とが連接してなる伝票用紙２０２が粘着剤２０４ａによってラベル基材２０６に貼着されて構成されている。配達票２１０と貼付票２２０とは、伝票用紙２０２に形成されたスリット２４０によって分離可能となっており、また、貼付票２２０と作業票２３０とは、伝票用紙２０２に形成されたミシン目２５０によって分離可能となっている。伝票用紙２０２の配達票２１０となる領域の裏面には剥離剤層２３０が形成されており、これにより、伝票用紙２０２のうち配達票２１０となる領域のみがラベル基材２０６から剥離可能となっている。ラベル基材２０６には、その裏面に粘着剤２０４ｂを介して剥離紙２０７が貼着されており、剥離紙２０７を剥離して配送物に貼着されることになる（例えば、特許文献１参照。）。

上記のように構成された配送伝票２０１は、配達票２１０及び貼付票２２０にそれぞれ設けられた配送情報印字領域２１１，２２１に、配送物の配送元や配送先の住所や氏名等の情報、並びに配送物の品名等からなる配送情報が印字された後、剥離紙２０７が剥離され、粘着剤２０４ｂによって配送物に貼着される。この際、作業票２３０がミシン目２５０によって分離される。

配送物が配送先に届けられ、配達票２１０に設けられた押印領域２１２に受領印が押下されると、押印領域２１２に受領印が押下された配達票２１０がスリット２４０によって貼付票２２０から分離され、配送物の配送者によって回収されることになる。

このように、伝票用紙２０２にスリット２４０を形成し、配達票２１０と貼付票２２０とをこのスリット２４０によって分離可能とすることにより、配達票２１０を分離しやすくし、配達票２１０を分離する際に配達票２１０や貼付票２２０が破れてしまうことを回避することができる。
特開２００４−２９１２９３号公報

上述したような配送伝票においては、配送物に貼付される前に、表面に配送情報を印字する必要があるが、その際、配送伝票がプリンタ内を移送されながら配送情報が印字されることになる。プリンタにおいては、移送ローラ等によって配送伝票を引っ張りながら移送するため、配送伝票には移送方向に引張力が加わることになる。ここで、上述した配送伝票が、スリットと直交する方向に移送された場合について説明する。

図７は、図６に示した配送伝票２０１が移送ローラによって移送される状態を示す図である。

図６に示した配送伝票２０１の配送情報印字領域２１１，２２１に配送情報を印字するために、配送伝票２０１をプリンタにセットすると、図７に示すように、配送伝票２０１が、剥離紙２０７が内側となるように移送ローラ２６０に巻きつけられ、伝票用紙２０２に形成されたスリット２４０の延長方向に直交する方向に移送ローラ２６０が回転して移送されていく。すると、移送ローラ２６０による移送によって配送伝票２０１の移送方向に引張力が加わるとともに、伝票用紙２０２及び剥離紙２０７と移送ローラ２６０の表面との間の距離の差、並びに移送ローラ２６０によって伝票用紙２０２が湾曲することにより、配達票２１０のスリット２４０に沿う領域がラベル基材２０６から剥離して捲れ上がり、配送伝票２０１が使用不可能となってしまったり、プリンタ内にてジャムが生じてしまったりする虞れがある。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、スリットによって複数の領域に分離しやすくしながらも、スリットと直交する方向に引張力が加わった場合にその引張力によって分離してしまう可能性を低減することができる分離シートを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
スリットによって複数の領域に分離可能に構成された第１のシートと、該第１のシートの全面に貼着された第２のシートとを有し、所定方向に引張力が加わる分離シートにおいて、
前記スリットは、前記所定方向と直交する方向に延長する部分に３つ以下の途切れ部を有し、該途切れ部によって途切れる部分の端部の一方が前記所定方向と直交する方向とは異なる方向に向いていることを特徴とする。

上記のように構成された本発明においては、表面に情報が印字される等という機械処理にかけられる際に所定方向に引張力が加わると、第１のシートに形成されたスリットのうち、引張力に直交する方向に延長する部分が開口するように力が加わり、また、その状態にて第１のシートが外側となるように分離シートが湾曲すると、スリットに沿う領域が第２のシートから剥離して捲り上がろうとする。ところが、スリットのうち、引張力に直交する方向に延長する部分にはスリットが途切れた途切れ部が設けられているため、この途切れ部によって、スリットに沿う領域が第２のシートから剥離して捲り上がることがなくなり、さらに、この途切れ部によって途切れる部分の端部の一方が、引張力に直交する方向とは異なる方向に向いていることにより、引張力が分散し、途切れ部が裂けにくくなる。また、途切れ部が３つ以下であるため、スリットによる分離しやすさが損なわれてしまうことがない。

このように、第１のシートを複数の領域に分離するためのスリットのうち、引張力に直交する方向に延長する部分に設けられた３つ以下の途切れ部によって、第１のシートの分離しやすさと、引張力が加わった場合にてその引張力による第１のシートの分離しにくさとの両方を実現している。

以上説明したように本発明においては、第１のシートに、第１のシートを複数の領域に分離するためのスリットが設けられ、かつ、このスリットのうち、引張力に直交する方向に延長する部分に３つ以下の途切れ部が設けられている構成としたため、スリットによって第１のシートを分離しやすくしながらも、スリットと直交する方向に引張力が加わった場合にその引張力によって第１のシートが分離してしまう可能性を低減することができる。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の分離シートの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１に示すように、配送票１０と送り状２０と売上票３０とがそれぞれ連接してなる配送伝票１ａ〜１ｃであって、本形態においては、この３つの配送伝票１ａ〜１ｃが連接した配送伝票シート１について説明する。

配送伝票シート１は、第１のシートである伝票用紙２と、第２のシートであるラベル用紙６とがその全面にて互いに貼着されている。

配送伝票１ａ〜１ｃはそれぞれ、配送票１０と送り状２０と売上票３０とが、伝票用紙２に形成されたスリット４１を介して連接している。配送票１０には、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名等の情報、並びに配送物の品名等からなる配送情報を印字するための配送情報印字領域１１と、配送物の配送先にて受領印を押下するための押下領域１２とが設けられているとともに、配送情報印字領域１１に配送情報を印字する際にプリンタにてこの配送伝票シート１を移送する方向を示す移送方向表示情報１３が記載されている。送り状２０には、配送情報印字領域１１に印字された情報と同一の配送情報を印字するための配送情報印字領域２１が設けられている。このように構成された３つの配送伝票１ａ〜１ｃは、伝票用紙２及びラベル用紙６に形成されたスリット４２を介して連接している。

配送伝票１ａ〜１ｃのうち配送票１０及び売上票３０となる領域は、伝票用紙２の裏面に剥離剤が塗布されることにより剥離剤層３が形成され、この剥離剤層３が形成された面が粘着剤４ａによってラベル用紙６に全面貼着されている。また、配送伝票１ａ〜１ｃのうち送り状２０となる領域は、伝票用紙２の裏面に剥離剤層３が形成されずに粘着剤４ａによってラベル用紙６に全面貼着されている。これにより、伝票用紙２のうち配送票１０及び売上票３０となる領域がラベル用紙６に対して剥離可能に貼着され、また、伝票用紙２のうち送り状２０となる領域がラベル用紙６に対して剥離困難に貼着されている。

ラベル用紙６は、伝票用紙２との貼着面のうち、伝票用紙２の配送票１０及び売上票３０に対向する領域に広告情報が印刷されることにより印刷層５が形成され、その印刷層５が形成された面の全面に、伝票用紙２とラベル用紙６とを貼着するための粘着剤４ａが塗布されている。この粘着剤４ａとしては、例えば、０．５Ｍｐａ以上１０Ｍｐａ以下の圧力でシートどうしを貼着可能な非感圧性の水性エマルジョン粘着剤を用いることが考えられる。水性エマルジョン粘着剤は、水を主成分とする液中にこの液と混じりあわない樹脂が微粒子となって分散した粘着剤であって、塗布時には水分があるが、塗布後、水分が蒸発し、粘着剤の微粒子が残留する。また、ラベル用紙６の伝票用紙２との貼着面とは反対側の面の全面には、粘着剤４ｂによって剥離紙７が剥離可能に貼着されている。

ラベル用紙６に剥離可能に貼着された剥離紙７は、ラベル用紙６との貼着面とは反対側の面の一部にニスが塗布されることによりニス層８が形成されている。このニス層８は、３つの配送伝票１ａ〜１ｃが並ぶ方向について、中央部分を除く領域に形成されている。

３つの配送伝票１ａ〜１ｃ、並びに配送票１０と送り状２０と売上票３０との間にそれぞれ形成されたスリット４１，４２のうち、配送情報印字領域１１，２１に配送情報を印字する際に配送伝票シート１が移送される方向と直交する方向に延長する部分、すなわち、配送票１０と送り状２０と売上票３０との間にそれぞれ形成されたスリット４１には、スリット４１が途切れた途切れ部４１ａ，４１ｂがそれぞれ配送伝票１ａ〜１ｃ毎に２つずつ設けられている。さらに、この途切れ部４１ａ，４１ｂによって途切れる部分の端部の一方はスリット４１が延長する方向とは異なる方向を向いている。具体的には、配送票１０と送り状２０との間に形成されたスリット４１においては、途切れ部４１ａによって途切れる部分の端部のうち、配送票１０を分離する際に分離を開始するための位置となる分離開始部４２ａから離れた方の端部が配送票１０側に斜めに向いており、また、送り状２０と売上票３０との間に形成されたスリット４１においては、途切れ部４１ｂによって途切れる部分の端部のうち、売上票３０を分離する際に分離を開始するための位置となる分離開始部４２ｂから離れた方の端部が売上票３０側に斜めに向いている。

以下に、上記のように構成された配送伝票シート１の製造方法について説明する。

まず、連続状のラベル用紙６の一方の面に広告情報を印刷することにより印刷層５を形成する。この際、ラベル用紙６の他方の面には、粘着剤４ｂによって剥離紙７が貼着されている。また、ラベル用紙６に貼着された剥離紙７にニスを塗布することによりニス層８を形成する。

また、伝票用紙２の一方の面に配送情報印字領域１１，２１及び押印領域１２を設けるたり移送方向表示情報１３を表示したりするための印刷を施す。

次に、伝票用紙２の印刷が施された面とは反対側の面に剥離剤を塗布することにより剥離剤層３を形成する。なお、剥離剤層３は伝票用紙２に予め形成されていてもよい。

次に、ラベル用紙６の印刷層５が形成された面の全面に、水性エマルジョンタイプの粘着剤４ａを塗布する。

そして、粘着剤４ａが乾燥する前に、伝票用紙２の剥離剤層３が形成された面とラベル用紙６の粘着剤４ａが塗布された面とが対向するように伝票用紙２とラベル用紙６とを重ね合わせ、これらを粘着剤４ａによって貼着する。

その後、上述した処理によって互いに貼着された連続状の伝票用紙２、ラベル用紙６及び剥離紙７を図１に示したような単片状に断裁する。

以下に、上記のようにして製造された配送伝票シート１に対して配送情報印字領域１１，２１に配送情報を印字する際の処理について説明する。

上記のようにして製造された配送伝票シート１は、配送情報印字領域１１，２１に配送情報が印字される際、積み重ねられた状態から１枚ずつフィードされる。

図２は、図１に示した配送伝票シート１が積み重ねられた状態から１枚ずつフィードされる様子を説明するための図であり、（ａ）は積み重ねられた状態を側面から見た図、（ｂ）はフィードされる様子を下面から見た図である。

図２に示すように、図１に示した配送伝票シート１は、配送情報印字領域１１，２１に配送情報が印字される際、積み重ねられた状態から積み重ね状態の下面に当接するコロ５０によって１枚ずつフィードされる。この際、配送伝票シート１の剥離紙７の一部にニス層８が形成されているため、配送伝票シート１どうしの静摩擦係数が小さくなり、ダブルフィードが生じてしまうことがなくなる。

また、図２（ｂ）に示すように、配送伝票シート１をフィードするためのコロ５０が当接する領域にはニス層８が形成されていないため、コロ５０が剥離紙７の表面にて滑って空回りすることがなくなる。なお、コロ５０が当接する領域に、シリカ等の静摩擦係数が大きなものを塗布することにより、コロ５０の空回りをさらに確実に回避する構成とすることも考えられる。

このようにして１枚ずつフィードされた配送伝票シート１は、配送情報印字領域１１，２１に配送情報が印字されていく。この際、配送情報印字領域１１，２１に配送情報を印字するプリンタにおいては、移送ローラ等によって配送伝票シート１を搬送していく。

図３は、図１に示した配送伝票シート１が移送ローラによって移送される状態を示す図であり、（ａ）は配送伝票シート１が移送ローラに当接している状態を示す図、（ｂ）はスリット４１の構成を示す図、（ｃ）は移送方向に引張力が加わった際のスリット４１の状態を示す図である。

図２に示したように１枚ずつフィードされた配送伝票シート１は、配送情報印字領域１１，２１に配送情報を印字するために、図３（ａ）に示すように、剥離紙７が内側となるように移送ローラ５０に巻きつけられ、移送ローラ５０が回転することによって、配送票１０に印刷された移送方向表示情報１３によって示される方向に移送されていく。すると、配送伝票シート１の移送方向に引張力が加わるとともに、配送伝票シート１の剥離紙７側が内側となるように湾曲力が加わる。配送伝票シート１は、配送伝票シート１の剥離紙７側が内側となるように湾曲力が加わると、伝票用紙２のうち、ラベル用紙６に剥離可能に貼着された配送票１０及び売上票３０のスリット４１に沿う領域がラベル用紙６から剥離して捲れ上がろうとするが、スリット４１には、スリット４１が途切れた途切れ部４１ａ，４１ｂが設けられているため、この途切れ部４１ａ，４１ｂによって、配送票１０及び売上票３０が、ラベル用紙６に剥離困難に貼着された送り状２０に繋がっており、それにより、配送票１０及び売上票３０のスリット４１に沿う領域がラベル用紙６から剥離して捲り上がることがなくなる。

また、伝票用紙２に形成されたスリット４１は図３（ｂ）に示すように、配送伝票シート１の移送方向に直交する方向に延長する辺部４１ｃと、その辺部４１ｃの一端に繋がり、配送伝票シート１の移送方向に対して斜めの方向に延長する辺部４１ｄとから構成されているため、配送伝票シート１の移送方向に引張力が加わると、図３（ｃ）に示すように、その引張力は、広がるように幅方向に引っ張られる力と延長方向に引っ張られる力とに分散する。そのため、配送伝票シート１の移送方向に引張力が加わっても、途切れ部４１ａ，４１ｂが裂けにくくなる。

上述したように配送情報印字領域１１，２１に配送情報が印字された配送伝票シート１は、その後、剥離紙７が剥離され、ラベル用紙６に塗布された粘着剤４ｂによって、配送票１０、送り状２０及び売上票３０からなる配送伝票１ａ〜１ｃ毎に配送物に貼着されて利用されることになる。この際、配送伝票１ａ〜１ｃの境界部に形成されたスリット４２は、伝票用紙２及びラベル用紙６に形成されているため、剥離紙７を剥離することにより、配送伝票１ａ〜１ｃ毎に分離することができる。

配送伝票１ａ〜１ｃが貼着された配送物は、配送情報印字領域１１，２１に印字された配送情報に従って配送先に配送され、押印領域１２に受領印が押下された後、配送伝票１ａ〜１ｃから配送票１０及び売上票２０が分離されて回収される。

図４は、図１に示した配送伝票１ａから配送票１０が分離される際の状態を説明する図であり、（ａ）は配送伝票１ａから配送票１０が分離していく状態を示す図、（ｂ）は配送伝票１ａから分離された配送票１０の表面図である。

配送物に貼着された配送伝票１ａから配送票１０を分離する場合は、図４（ａ）に示すように、配送票１０の分離開始部４２ａを摘み、配送物から離れる方向に引っ張っていく。すると、伝票用紙２のうち配送票１０となる領域は、裏面に剥離剤層３が形成されていることによってラベル用紙６から剥離されていく。また、配送票１０と送り状２０とはスリット４１を介して連接しているため、配送票１０と送り状２０とが容易に分離される。配送票１０の送り状２０との分離部分が途切れ部４１ａによって途切れた部分の一方の端部に達し、配送票１０を配送物から離れる方向にさらに引っ張っていくと、途切れ部４１ａが配送票１０の引っ張り方向に破断していく。すると、この破断方向には、スリット４１の途切れ部４１ａによって途切れた部分の他方の端部を有する辺部４１ｄが存在するため、破断部分がその辺部４１ｄとつながり、再び辺部４１ｃ及び辺部４１ｄによって配送票１０が送り状２０から分離していく。

このようにして、配送票１０を配送物から離れる方向に引っ張っていくと、スリット４１に設けられた２つの途切れ部４１ａが順次破断して、途切れ部４１ａによって途切れていたスリット４１がつながり、それにより、配送票１０が送り状２０から分離されることになる。

また、配送物に貼着された配送伝票１ａから売上票３０を分離する場合においても、売上票３０の分離開始部４２ｂを摘み、配送物から離れる方向に引っ張っていくことにより、同様に送り状２０から分離することができる。

送り状２０から分離され、配送物から剥離された配送票１０及び売上票３０は、裏面に剥離剤層３が形成されているものの、粘着剤が塗布されていないため、カールすることがなく、かつ、裏面がベタつかずに他の物品等に貼着されてしまうことがない。また、このように回収された配送票１０及び売上票３０はその後、配送情報印字領域１１に印字された配送情報や表面に印刷されたバーコード情報（不図示）を読み取る等の機械処理にかけられることになるが、その際、粘着剤によってジャム等が生じることを回避することができる。また、配送票１０と送り状２０との間に形成されたスリット４１の途切れ部４１ａによって途切れる部分の端部のうち、配送伝票シート１の移送方向に対して斜めに向いた端部が、配送票１０側に斜めに向いているため、図４（ｂ）に示すように、配送票１０が送り状２０から分離された状態においては、配送票１０の側辺部に分離による微細な凸部が生じることがない。そのため、この配送票１０が機械処理にかけられた場合にジャム等が生じることを回避することができる。また、売上票３０についても同様に、売上票３０と送り状２０との間に形成されたスリット４１の途切れ部４１ｂによって途切れる部分の端部のうち、配送伝票シート１の移送方向に対して斜めに向いた端部が、売上票３０側に斜めに向いているため、売上票３０が送り状２０から分離された状態においては、売上票３０の側辺部に分離による微細な凸部が生じることがない。そのため、この売上票３０が機械処理にかけられた場合にジャム等が生じることを回避することができる。

また、上述したように配送票１０がラベル用紙６から剥離されると、ラベル用紙６の配送票１０との貼着面に印刷層５によって表現された広告情報６ａが視認可能となる。この際、ラベル用紙６に配送票１０を貼着していた粘着剤４ａとして、上述した水性エマルジョンタイプのものを用いれば、乾燥後であるため、表面がベタつくことがなく、ゴミ等が付着して広告情報６ａが見にくくなってしまうことがない。

上述したように本形態においては、伝票用紙２に形成された２つのスリット４１のそれぞれについて、配送伝票１ａ〜１ｃ毎に２つずつの途切れ部４１ａ，４１ｂが設けられている。これは、配送伝票１ａ〜１ｃを持ち上げた場合、配送伝票１ａ〜１ｃの撓みによる負荷が中央部分にかかりやすいため、この負荷によって途切れ部４１ａ，４１ｂが破断してしまうことを回避するために好適である。すなわち、配送伝票１ａ〜１ｃ毎に２つずつの途切れ部４１ａ，４１ｂを設ける場合は、配送伝票１ａ〜１ｃの中央部分を避けるようにして途切れ部４１ａ，４１ｂを設けることが好ましい。

（他の実施の形態）
図５は、本発明の分離シートの他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図５に示すように、図１に示したものに対して、配送票１１０と送り状１２０と売上票１３０との間にそれぞれ形成されたスリット１４１に、スリット１４１が途切れた途切れ部１４１ａ，１４１ｂがそれぞれ配送伝票１０１ａ〜１０１ｃ毎に２つずつではなく、配送伝票１０１ａ〜１０１ｃの略中央部分に１つずつ設けられている点のみが異なるものである。

このような構成とした場合においても、図３に示したように移送ローラ６０にて移送方向に引っ張られる引張力が加わったり、湾曲するような力が加わったりしても、ラベル用紙１０６に剥離可能に貼着された配送票１１０及び売上票１３０が、ラベル用紙１０６に剥離困難に貼着された送り状１２０に途切れ部１４１ａ，１４１ｂによって繋がっているため、配送票１１０や売上票１３０のスリット１４１に沿う領域がラベル用紙１０６から剥離してしまうことがなくなる。

なお、上述した２つの実施の形態を組み合わせることにより、配送票と送り状と売上票との間にそれぞれ形成されたスリットに、スリットが途切れた途切れ部をそれぞれ配送伝票毎に３つずつ設ける構成とすることも考えられる。

また、粘着剤４ａ，１０４ａとしては、上述した水性エマルジョンタイプのものに限らず、また、粘着剤４ａ，１０４ａと剥離剤層３，１０３とによる擬似接着構造についてもこれに限らない。擬似接着構造としては、粘着力が弱い粘着剤を用いたり、２層構造のフィルムを用いたりすることも考えられる。

また、上述した２つの実施の形態においては、スリット４１，１４１の形状が、スリットの途切れ部によって途切れた部分の一方がスリットの延長方向とは異なる方向に向くように角部を有して折れ曲がっている形状となっているが、丸みを帯びてその方向に向かうような形状としてもよい。

また、上述した２つの実施の形態においては、配送伝票１ａ〜１ｃ，１０１ａ〜１０１ｃのうち送り状２０，１２０となる領域が、伝票用紙２，１０２の裏面に剥離剤層３，１０３が形成されずに粘着剤４ａ，１０４ａによってラベル用紙６，１０６に全面貼着されているが、この領域においても、配送票１０，１１０及び売上票３０，１３０となる領域と同様に、伝票用紙２の裏面に剥離剤が塗布されることにより剥離剤層３，１０３及び粘着剤４ａ，１０４ａによってラベル用紙６，１０６に剥離可能に貼着された構成としてもよい。

また、上述した２つの実施の形態において、ラベル用紙６，１０６に貼着された剥離紙７，１０７を第２のシートとし、伝票用紙２に剥離紙７，１０７が直接貼着されただけの構成としてもよい。

また、上述した２つの実施の形態においては、分離シートとして、配送票１０，１１０と送り状２０，１２０と売上票３０，１３０とがスリット４１，１４１を介して連接し、配送票１０，１１０及び売上票３０，１３０が送り状２０，１２０から分離する配送伝票１ａ〜１ｃ，１０１ａ〜１０１ｃを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、スリットによって複数の領域に分離可能に構成された第１のシートと、第１のシートに全面貼着された第２のシートとからなるものであれば、適宜適用することができる。

本発明の分離シートの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図１に示した配送伝票シートが積み重ねられた状態から１枚ずつフィードされる様子を説明するための図であり、（ａ）は積み重ねられた状態を側面から見た図、（ｂ）はフィードされる様子を下面から見た図である。 図１に示した配送伝票シートが移送ローラによって移送される状態を示す図であり、（ａ）は配送伝票シートが移送ローラに当接している状態を示す図、（ｂ）はスリットの構成を示す図、（ｃ）は移送方向に引張力が加わった際のスリットの状態を示す図である。 図１に示した配送伝票から配送票が分離される際の状態を説明する図であり、（ａ）は配送伝票から配送票が分離していく状態を示す図、（ｂ）は配送伝票から分離された配送票の表面図である。 本発明の分離シートの他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 スリットを用いた従来の配送伝票の一構成例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図６に示した配送伝票が移送ローラによって移送される状態を示す図である。

符号の説明

１，１０１ 配送伝票シート
１ａ〜１ｃ，１０１ａ〜１０１ｃ 配送伝票
２，１０２ 伝票用紙
３，１０３ 剥離剤層
４ａ，４ｂ，１０４ａ，１０４ｂ 粘着剤
５，１０５ 印刷層
６，１０６ ラベル用紙
６ａ 広告情報
７，１０７ 剥離紙
８，１０８ ニス層
１０，１１０ 配送票
１１，２１，１１１，１２１ 配送情報印字領域
１２，１１２ 押印領域
１３，１１３ 移送方向表示情報
２０，１２０ 送り状
３０，１３０ 売上票
４１，４２，１４１，１４２ スリット
４１ａ，４１ｂ，１４１ａ，１４１ｂ 途切れ部
４１ｃ，４１ｄ 辺部
４２ａ，４２ｂ，１４２ａ，１４２ｂ 分離開始部
５０ コロ
６０ 移送ローラ

Claims (1)

1. スリットによって複数の領域に分離可能に構成された第１のシートと、該第１のシートの全面に貼着された第２のシートとを有し、所定方向に引張力が加わる分離シートにおいて、
   前記スリットは、前記所定方向と直交する方向に延長する部分に３つ以下の途切れ部を有し、該途切れ部によって途切れる部分の端部の一方が前記所定方向と直交する方向とは異なる方向に向いていることを特徴とする分離シート。

Images