JP4630170B2 - プリント用分離シート - Google Patents

Description

本発明は、分離線によって分離領域が区画形成され、分離領域以外の領域の裏面に塗布された粘着剤によって剥離紙に貼着され、表面に印刷が施されるプリント用分離シートに関し、特に、分離線の延長方向に対して直交する方向への引張力に対する耐久機能に関する。

従来より、配送物に貼付される配送伝票のように、複数の領域に分離可能とする分離シートにおいては、分離領域の境界線にミシン目が形成され、このミシン目によって複数の領域に分離可能な構成となっているものが多い。

図７は、一般的な配送伝票の構成例を示す図である。

本構成例は図７に示すように、配送物に貼付される貼付票２０２ａと、配送物が配送先に配送された後に回収される配達票２０２ｂとがミシン目２０３を介して分離可能に連接して構成されている。貼付票２０２ａは、配送情報を印刷するための配送情報印刷領域２１４ａが表面に設けられ、裏面には、配送物に貼付するための粘着剤（不図示）が塗布されている。また、配達票２０２ｂには、配送情報を印刷するための配送情報印刷領域２１４ｂと配送物の受領印を押下するための押印領域２１５とが設けられている。

上記のように構成された配送伝票２０１は、貼付票２０２ａと配達票２０２ｂとがミシン目２０３を介して連接した状態で、貼付票２０２ａの裏面に塗布された粘着剤によって配送物に貼付され、その後、配送物が配送先に届けられ、押印領域２１５に受領印が押下された後、ミシン目２０３によって配達票２０２ｂが貼着票２０２ａから切り離されて回収されることになる。

このような配送伝票においては、複数枚の伝票紙がその一部にて接着されて構成されたものが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−４８３８５号公報

上述したような配送伝票においては、配送物に貼付される前に、表面に配送情報を印刷する必要があるが、その際、配送伝票がプリンタ内を移送されながら配送情報が印刷されることになる。プリンタにおいては、移送ローラ等によって配送伝票を引っ張りながら移送するため、配送伝票には移送方向に引張力が加わることになる。ここで、上述した配送伝票が、ミシン目と直交する方向に移送された場合について説明する。

図８は、図７に示した配送伝票２０１がミシン目２０３と直交する方向に移送された際のミシン目２０３の状態を説明するための図であり、（ａ）は移送による引張力が加わっていない場合のミシン目２０３の状態を示す図、（ｂ）は移送による引張力が加わった場合のミシン目２０３の状態を示す図である。

図７に示したミシン目２０３は、図８（ａ）に示すように、配送伝票２０１の移送方向と直交する方向にカット部２０３ａとタイ部２０３ｂとが連続するように形成されており、カット部２０３ａは、カット部２０３ａとタイ部２０３ｂとが連続する方向、すなわち、配送伝票２０１の移送方向と直交する方向に延長した形状となっている。

そのため、配送伝票２０１を移送することにより、配送伝票２０１の移送方向に引張力が加わると、図８（ｂ）に示すように、カット部２０３ａが配送伝票２０１の移送方向に伸び、それにより、その両端が裂けてカット部２０３ａどうしがつながり、配送伝票２０１がミシン目２０３にて破断してしまう。特に、高速印字を行う場合等、配送伝票２０１が高速で移送される場合は、引張力が大きくなり、ミシン目２０３が破断しやすくなってしまう。また、上述したように配送伝票２０１を移送ローラによって移送する場合は、配送伝票２０１のフレキシビリティ性が要求されるが、フレキシビリティ性を確保するために配送伝票２０１の厚さを薄くした場合においても、ミシン目２０３が破断しやすくなってしまう。

このようなことは、複数枚の伝票紙がその一部にて接着されて構成された配送伝票においても生じる。複数枚の伝票紙はその一部のみでしか接着されていないため、ミシン目が形成されていない伝票紙にミシン目が形成された伝票紙が接着されていたとしても、ミシン目が形成された伝票紙のミシン目を介して連接する領域の一方が、ミシン目が形成されていない伝票紙に接着されていなければ、上述したものと同様にしてミシン目が破断し、その領域が配送伝票から切り離されてしまうことになる。

そのため、上述した配送伝票２０１のように、ミシン目２０３等の分離カット部が予め設けられており、後に印刷が施されるプリント用分離シートにおいては、印刷が施される際に分離カット部が上述したように破断しないように、印刷を行うプリンタ等をわざわざ調整または選択しなくてはならないという不都合が生じてしまう。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、分離線によって分離領域が区画形成され、分離領域以外の領域の裏面に塗布された粘着剤によって剥離紙に貼着され、表面に印刷が施されるプリント用分離シートにおいて、分離線の延長方向に直交する方向に引張力が加わった場合にその引張力によって分離領域が分離してしまう可能性を低減することができるプリント用分離シートを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
所定方向に引張力が加わり、少なくとも前記所定方向と直交する方向に延長する分離線が設けられて該分離線によって分離領域が区画形成され、前記分離領域以外の領域の裏面に塗布された粘着剤によって剥離紙に貼着され、表面に印刷が施されるプリント用分離シートにおいて、
前記分離領域は、前記所定方向と直交する方向に延長する分離線に沿う領域の少なくとも一部に、被着体への貼着後の剥離が可能であり、かつ剥離後の再貼着が不可能な接着構造を有し、該接着構造によって前記剥離紙に貼着されていることを特徴とする。

上記のように構成された本発明においては、表面に情報が印字される等という機械処理にかけられる際、所定方向に加わる引張力によって、所定方向と直交する方向に延長する分離線が裂ける方向に力が加わる。ところが、分離線を介して分離領域以外の領域は裏面に塗布された粘着剤によって剥離紙に貼着されており、また、分離領域は分離線に沿う領域の少なくとも一部に設けられた接着構造によって剥離紙に貼着されているため、分離線が裂ける方向に力が加わっても、分離線を介した２つの領域は、ともに剥離紙に貼着、固定されていることにより分離しにくくなる。

このプリント用シートは、剥離紙が剥離されて被着体に貼着されて使用される。被着体へは、分離領域以外の領域に塗布された粘着剤と分離領域の一部に設けられた接着構造によって貼着される。その後、分離領域が分離線を介して他の領域から分離されることになるが、その際、分離領域の接着構造が貼着後の剥離が可能なものであるため、分離領域を被着体から剥離することができる。また、被着体から剥離された分離領域は、分離線に沿う領域のみに接着構造が設けられているため、カールすることがなく、また、その接着構造が剥離後の再貼着が不可能なものであるため、裏面がベタつくことがない。

以上説明したように本発明においては、分離線を介して分離領域以外の領域が裏面に塗布された粘着剤によって剥離紙に貼着されており、また、分離領域が分離線に沿う領域の少なくとも一部に設けられた接着構造によって剥離紙に貼着されているため、分離線の延長方向に直交する方向に引張力が加わった場合にその引張力によって分離領域が分離してしまう可能性を低減することができる。

また、剥離紙が剥離されて被着体に貼着された後、分離領域が分離線を介して他の領域から分離されることになるが、その際、分離領域の接着構造が貼着後の剥離が可能なものであるため、分離領域を被着体から剥離することができる。また、被着体から剥離された分離領域は、分離線に沿う領域のみに接着構造が設けられているため、カールすることがなく、また、その接着構造が剥離後の再貼着が不可能なものであるため、裏面がベタつくことがない。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明のプリント用分離シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した表面シート１０の裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示した剥離紙２０の構成を示す図である。

本形態は図１に示すように、表面シート１０と剥離紙２０とが表面シート１０の裏面に塗布された粘着剤３０によって剥離可能に貼着されて構成されている。

表面シート１０は、分離線となるミシン目１２によって他の領域から分離可能な分離領域となる配達票１１が区画形成され、配達票１１には、配送情報を印刷するための配送情報印刷領域１４ｂと、配送物の受領印を押下するための押印領域１５とが設けられている。ミシン目１２を介して他方の領域は、配送情報を印刷するための配送情報印刷領域１４ａが設けられて配送物に貼付される貼付票１６と、情報が掲載された情報掲載領域１７とから構成され、これらはスリット１８によって分離可能に構成されている。

配達票１１の裏面には、配達票１１を分離可能とするミシン目１２のうち、配送情報印刷領域１４ａ，１４ｂに配送情報を印刷する際における配送伝票シート１の移送方向に直交する方向に延長するミシン目１２に沿う領域に、目止層４１、剥離層４２及びニス層４３が積層され、ニス層４３上に粘着剤３０が塗布されることにより、被着体への貼着後の剥離が可能であり、かつ剥離後の再貼着が不可能な接着構造４０が形成されている。また、配達票１１の裏面の他の領域には、粘着剤３０は塗布されていない。また、配達票１１の角部の１つには切り込み１９が形成されており、配達票１１を貼付票１６から切り離す際にこの切り込み１９から配達票１１を切り離していくことになる。

表面シート１０の貼付票１６及び情報掲載領域１７の裏面には、その全面に粘着剤３０が塗布されている。

剥離紙２０は、剥離台紙２１の一方の面のうち、表面シート１０に重ね合わされた場合に配達票１１の接着構造４０と貼付票１６に対向する領域にシリコン等の剥離剤２２が塗布され、この剥離剤２２が塗布された面が粘着剤３０を介して表面シート１０と貼着されることにより、表面シート１０の配達票１１及び貼付票１６と剥離紙２０とが剥離可能に貼着されることになる。なお、表面シート１０の情報掲載領域１７は、剥離剤２２を介さずに剥離台紙２１と粘着剤３０によって貼着されているため、剥離台紙２１から剥離可能とはなっていない。

このように構成された配送伝票シート１は、配送情報印刷領域１４ａ，１４ｂに配送情報を印刷する必要がある。本形態においては、配送伝票シート１が、プリンタにおいて移送ローラによって、ミシン目１２のうち接着構造４０が沿うように設けられたミシン目１２の延長方向に直交する方向に移送されながら配送情報印刷領域１４ａ，１４ｂに配送情報が印刷されるものとする。

以下に、上述した配送伝票シート１の移送時における作用について説明する。

図２は、図１に示した配送伝票シート１の移送時の作用を説明するための図である。

図１に示した配送伝票シート１の配送情報印刷領域１４ａ，１４ｂに配送情報を印刷するために、配送伝票シート１をプリンタにセットすると、図２に示すように、配送伝票シート１が、剥離紙２０が内側となるように移送ローラ５０に巻きつけられ、接着構造４０が沿うように設けられたミシン目１２の延長方向に直交する方向に移送ローラ５０が回転して移送されていく。すると、移送ローラ５０による移送によって配送伝票シート１の移送方向に引張力が加わるとともに、表面シート１０及び剥離紙２０と移送ローラ５０の表面との間の距離の差により、表面シート１０に形成されたミシン目１２のうち、配送伝票シート１の移送方向に直交する方向に延長するミシン目１２が広がるように幅方向に引っ張られ、断裁されやすくなる。ここで、そのミシン目１２を介して貼付票１６となる表面シート１０は裏面に塗布された粘着剤３０によって剥離紙２０に貼着され、また、そのミシン目１２を介して配達票１１となる表面シート１０は、目止層４１、剥離層４２、ニス層４３及び粘着剤３０からなる接着構造４０によって剥離紙２０に貼着されている。そのため、表面シート１０のミシン目１２を介した両側の部分がともに剥離紙２０にて固定されていることになり、それにより、表面シート１０がこのミシン目１２を介して破断しにくくなる。

上述したように配送伝票シート１が移送されながら、配送情報印刷領域１４ａ，１４ｂに配送情報が印刷され、その後、ミシン目１２を介して配達票１１が連接した貼付票１６が、情報掲載領域１７からスリット１８によって分離されるとともに剥離紙２０から剥離され、配送物に貼付されて利用されることになる。なお、この際、配達票１１の一部及び貼付票１６の剥離紙２０と対向する面には粘着剤３０が塗布されているものの、剥離紙２０は剥離台紙２１に剥離剤２２が塗布された構成であるため、配達票１１及び貼付票１６は剥離紙２０から剥離することができ、この粘着剤３０によって配達票１１及び貼付票１６が配送物に貼付されることになる。

配達票１１及び貼付票１６が貼付された配送物は、配送情報印刷領域１４ａ，１４ｂに印刷された配送情報に従って配送先に配送され、押印領域１５に受領印が押下された後、切り込み１９からミシン目１２が断裁されていくことにより配達票１１が貼付票１６から切り離され、配送物から剥離されて回収される。

図３は、図１に示した貼付票１６及び配達票１１が配送物に貼付された状態から配達票１１のみが剥離される状態を説明する図であり、（ａ）は配達票１１が配送物から剥離されていく状態を示す図、（ｂ）は配送物から剥離された配達票１１の表面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

図３（ａ）に示すように、図１に示した貼付票１６及び配達票１１は、表面シート１０の裏面に塗布された粘着剤３０によって被着体となる配送物６０に貼付される。そして、切り込み１９からミシン目１２が断裁されていくことにより配達票１１が貼付票１６から切り離されていき、配達票１１が配送物６０から剥離される。この際、配達票１１は、配達票１１の裏面の一部に設けられた接着構造４０が剥離層４２とニス層４３との界面にて剥離することにより、配送物６０から剥離することになる。

貼付票１６から切り離され、配送物６０から剥離された配達票１１は図３（ｂ），（ｃ）に示すように、接着構造４０が端部にのみ設けられているため、カールすることがなく、また、接着構造４０のうち、目止層４１及び剥離層４２のみが付着している構成となるため、粘着剤３０が残存しておらず、それにより、裏面がベタつくことがない。また、このように回収された配達票１１はその後、配送情報印刷領域１４ｂに印刷された配送情報や表面に印刷されたバーコード情報（不図示）を読み取る等の機械処理にかけられることになるが、その際、粘着剤３０によってジャム等が生じることを回避することができる。

（第２の実施の形態）
図４は、本発明のプリント用分離シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した表面シート１１０の裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示した剥離紙１２０の構成を示す図である。

本形態は図４に示すように、表面シート１１０と剥離紙１２０とが表面シート１１０の裏面に塗布された粘着剤１３０によって剥離可能に貼着されて構成されている。

表面シート１１０は、分離線となるミシン目１１２と複数の切り込み１１３とによって他の領域から分離可能な分離領域となる配達票１１１が区画形成され、配達票１１１には、配送情報を印刷するための配送情報印刷領域１１４ｂと、配送物の受領印を押下するための押印領域１１５とが設けられている。ミシン目１１２及び複数の切り込み１１３を介して他方の領域は、配送情報を印刷するための配送情報印刷領域１１４ａが設けられて配送物に貼付される貼付票１１６と、情報が掲載された情報掲載領域１１７とから構成され、これらはスリット１１８によって分離可能に構成されている。

配達票１１１の裏面には、配達票１１１を分離可能とするミシン目１１２のうち、配送情報印刷領域１１４ａ，１１４ｂに配送情報を印刷する際における配送伝票シート１０１の移送方向に直交する方向に延長するミシン目１１２に沿う領域に、目止層１４１、剥離層１４２及びニス層１４３が積層され、ニス層１４３上に粘着剤１３０が塗布されることにより、被着体への貼着後の剥離が可能であり、かつ剥離後の再貼着が不可能な接着構造１４０が形成されている。また、配達票１１１の裏面の他の領域には、粘着剤１３０は塗布されていない。また、配達票１１１の角部の１つには切り込み１１９が形成されており、配達票１１１を貼付票１１６から切り離す際にこの切り込み１１９から配達票１１１を切り離していくことになる。

配達票１１１を分離可能とする複数の切り込み１１３は、配送伝票シート１０１の移送方向に対して直交する方向に連続するように形成されており、それぞれは、一辺が連続方向に延長し、他辺がそれに対して配達票１１１側に斜めに延長する２辺からなるくの字状となっている。

表面シート１１０の貼付票１１６及び情報掲載領域１１７の裏面には、その全面に粘着剤１３０が塗布されている。

剥離紙１２０は、剥離台紙１２１の一方の面のうち、表面シート１１０に重ね合わされた場合に配達票１１１の接着構造１４０と貼付票１１６に対向する領域にシリコン等の剥離剤１２２が塗布され、この剥離剤１２２が塗布された面が粘着剤１３０を介して表面シート１１０と貼着されることにより、表面シート１１０の配達票１１１及び貼付票１１６と剥離紙１２０とが剥離可能に貼着されることになる。なお、表面シート１１０の情報掲載領域１１７は、剥離剤１２２を介さずに剥離台紙１２１と粘着剤１３０によって貼着されているため、剥離台紙１２１から剥離可能とはなっていない。

このように構成された配送伝票シート１０１は、配送情報印刷領域１１４ａ，１１４ｂに配送情報を印刷する必要がある。本形態においては、配送伝票シート１０１が、プリンタにおいて移送ローラによって、ミシン目１１２のうち接着構造１４０が沿うように設けられたミシン目１１２の延長方向、並びに複数の切り込み１１３の連続方向に直交する方向に移送されながら配送情報印刷領域１１４ａ，１１４ｂに配送情報が印刷されるものとする。

以下に、上述した配送伝票シート１０１の移送時における作用について説明する。

図５は、図４に示した配送伝票シート１０１の移送時の作用を説明するための図であり、（ａ）は配送伝票シート１０１が移送ローラによって移送される状態を示す図、（ｂ）は切り込み１１３の構成を示す図、（ｃ）は移送方向に引張力が加わった際の切り込み１１３の状態を示す図である。

図４に示した配送伝票シート１０１の配送情報印刷領域１１４ａ，１１４ｂに配送情報を印刷するために、配送伝票シート１０１をプリンタにセットすると、図５（ａ）に示すように、配送伝票シート１０１が、剥離紙１２０が内側となるように移送ローラ１５０に巻きつけられ、接着構造１４０が沿うように設けられたミシン目１１２の延長方向、並びに複数の切り込み１１３の連続方向に直交する方向に移送ローラ１５０が回転して移送されていく。すると、移送ローラ１５０による移送によって配送伝票シート１０１の移送方向に引張力が加わるとともに、表面シート１１０及び剥離紙１２０と移送ローラ１５０の表面との間の距離の差により、表面シート１１０に形成された複数の切り込み１１３をそれぞれ構成する２辺のうち、配送伝票シート１０１の移送方向に対して直交する方向に延長する辺部１１３ａが広がるように幅方向に引っ張られ、複数の切り込み１１３間が断裁されやすくなる。ところが、この引張力は切り込み１１３を構成する２辺のうち辺部１１３ａに対して斜めの方向に延長した辺部１１３ｂにも作用する。この辺部１１３ｂは、その延長方向が引張力が加わる方向に対して斜めになっているため、図５（ｃ）に示すように、広がるように幅方向に引っ張られる力と延長方向に引っ張られる力とに分散する。そのため、切り込み１１３に作用した力によって辺部１１３ａが裂けようとするものの、辺部１１３ｂの力の分散によって切り込み１１３全体として裂けにくくなる。

また、貼付票１１６から配達票１１１を分離するための分離線となる領域のうち、配送伝票シート１０１の移送方向に対して直交する方向に延長する他方の分離線においては、配達票１１１を貼付票１１６から分離させはじめる領域となる切り込み１１９から離れているため、複数の切り込み１１３の上述したような断裁作用が生じにくい。そこで、本形態においては、貼付票１１６から配達票１１１を分離するための分離線となる領域のうち、配送伝票シート１０１の移送方向に対して直交する方向に延長する他方の分離線をミシン目１１２とし、第１の実施の形態にて示したものと同様に、このミシン目１１２に沿うように配達票１１１の裏面に、目止層１４１、剥離層１４２、ニス層１４３及び粘着剤１３０からなる接着構造１４０を設けている。そのため、このミシン目１１２が形成された領域においては、配送伝票シート１０１の移送による引張力が加わった場合、ミシン目１１２が広がるように幅方向に引っ張られ、断裁されやすくなるものの、そのミシン目１１２を介して貼付票１１６となる表面シート１１０は裏面に塗布された粘着剤１３０によって剥離紙１２０に貼着され、また、そのミシン目１１２を介して配達票１１１となる表面シート１１０は、目止層１４１、剥離層１４２、ニス層１４３及び粘着剤１３０からなる接着構造１４０によって剥離紙１２０に貼着されているため、表面シート１１０がこのミシン目１１２を介して破断しにくくなる。

上述したように配送伝票シート１０１が移送されながら、配送情報印刷領域１１４ａ，１１４ｂに配送情報が印刷され、その後、ミシン目１１２及び複数の切り込み１１３を介して配達票１１１が連接した貼付票１１６が、情報掲載領域１１７からスリット１１８によって分離されるとともに剥離紙１２０から剥離され、配送物に貼付されて利用されることになる。なお、この際、配達票１１１の一部及び貼付票１１６の剥離紙１２０と対向する面には粘着剤１３０が塗布されているものの、剥離紙１２０は剥離台紙１２１に剥離剤１２２が塗布された構成であるため、配達票１１１及び貼付票１１６は剥離紙１２０から剥離することができ、この粘着剤１３０によって配達票１１１及び貼付票１１６が配送物に貼付されることになる。

配達票１１１及び貼付票１１６が貼付された配送物は、配送情報印刷領域１１４ａ，１１４ｂに印刷された配送情報に従って配送先に配送され、押印領域１１５に受領印が押下された後、複数の切り込み１１３間、並びにミシン目１１２が断裁されることにより配達票１１１が貼付票１１６から切り離され、配送物から剥離されて回収される。

図６は、図４に示した配達票１１１が貼付票１１６から切り離される際の状態を説明する図であり、（ａ）は配達票１１１が貼付票１１６から切り離されていく状態を示す図、（ｂ）は貼付票１１６から切り離された配達票１１１の表面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

配送物に貼付された貼付票１１６から配達票１１１を切り離す場合は、図６（ａ）に示すように、配達票１１１の角部の１つに形成された切り込み１１９から配達票１１１を摘み、配送物から離れる方向に引っ張っていく。なお、本形態においては、配達票１１１の切り込み１１９が形成された領域には接着構造１４０が設けられていないため、切り込み１１９を摘みやすい。すると、ミシン目１１２においては、複数のカット部１１２ａ間のタイ部１１２ｂが破断していくことにより、複数のカット部１１２ａがつながり、貼付票１１６から配達票１１１が切り離されていく。一方、複数の切り込み１１３が連続する領域においては、切り込み１１３を構成する辺部１１３ｂ及び辺部１１３ａによって配達票１１１が貼付票１１６から分離し、引張力が切り込み１１３の辺部１１３ａ側の端部に達する。そして、配達票１１１を配送物から離れる方向にさらに引っ張っていくと、その領域の引張力は辺部１１３ｂの延長側に向かうため、辺部１１３ａの端部から辺部１１３ｂの延長側に表面シート１１０が破断していく。すると、この破断方向には隣接する切り込み１１３の辺部１１３ｂが存在するため、破断部分がその辺部１１３ｂとつながり、再び辺部１１３ｂ及び辺部１１３ａによって配達票１１１が貼付票１１６から分離していく。

このようにして、配達票１１１を配送物から離れる方向に引っ張っていくと、複数の切り込み１１３間が順次破断して複数の切り込み１１３がつながるとともにミシン目１１２が破断し、それにより、配達票１１１が貼付票１１６から切り離されることになる。

また、接着構造１４０が設けられた領域においては、この接着構造１４０によって配達票１１１が配送物に貼付されているが、接着構造１４０を構成する剥離層１４２とニス層１４３との界面にて剥離し、配達票１１１を配送物から剥離することができる。

貼付票１１６から切り離され、配送物から剥離された配達票１１１は図６（ｂ），（ｃ）に示すように、接着構造１４０が一端部にのみ設けられているため、カールすることがなく、また、接着構造１４０が設けられた領域においては、目止層１４１及び剥離層１４２のみが付着している構成となるため、粘着剤１３０が残存しておらず、それにより、裏面がベタつくことがない。また、このように回収された配達票１１１はその後、配送情報印刷領域１１４ｂに印刷された配送情報や表面に印刷されたバーコード情報（不図示）を読み取る等の機械処理にかけられることになるが、その際、粘着剤１３０によってジャム等が生じることを回避することができる。また、切り込み１１３を構成する２つの辺部１１３ａ，１１３ｂのうち、配送伝票シート１０１の移送方向に対して斜めに延長している辺部１１３ｂが配達票１１１側に斜めの方向に延長しているため、配達票１１１が貼付票１１６から切り離された状態においては、配達票１１１の側辺部に分離による微細な凸部が生じることがない。そのため、この配達票１１１が機械処理にかけられた場合にジャム等が生じることを回避することができる。

なお、本形態においては、切り込み１１３を構成する２つの辺部１１３ａ，１１３ｂのうち一方の辺部１１３ａが、配送伝票シート１０１の移送方向に直交する方向に延長しているが、貼付票１１６から配達票１１１が分離可能な構成であれば、切り込み１１３を構成する２つの辺部１１３ａ，１１３ｂが配送伝票シート１０１の移送方向に直交する方向に延長しないものであってもよい。また、その形状は上述したようにくの字に限らない。また、開口領域に対して広がるような３つの辺からなるコの字型のものであってもよい。

また、配達票１１１を貼付票１１６から分離可能とするためのミシン目１１２のうち、配送伝票シート１０１の移送方向に直交する方向に延長するミシン目１１２については、そのミシン目１１２を介して貼付票１１６側が粘着剤１３０によって表面シート１１０と剥離紙１２０あるいは配送物とが貼着され、また、そのミシン目１１２を介して配達票１１１側が接着構造１４０によって表面シート１１０と剥離紙１２０あるいは配送物とが貼着されるため、スリットであってもよい。

また、上述した２つの実施の形態においては、配達票１１，１１１を貼付票１６，１１６から分離可能とするためのミシン目１２，１１２のうち、配送伝票シート１，１０１の移送方向に直交する方向に延長するミシン目１２，１１２に沿って配達票１１，１１１側に接着構造４０，１４０を設けているが、配達票１１，１１１を貼付票１６，１１６から分離可能とするためのミシン目１２，１１２の全てに沿って配達票１１，１１１側に接着構造４０，１４０を設けることも考えられる。

また、上述した２つの実施の形態においては、配達票１１，１１１から貼付票１６，１１６が分離可能に構成されたものを例に挙げて説明したが、分離領域が複数設けられた形状のものであってもよい。

本発明のプリント用分離シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した表面シートの裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示した剥離紙の構成を示す図である。 図１に示した配送伝票シートの移送時の作用を説明するための図である。 図１に示した貼付票及び配達票が配送物に貼付された状態から配達票のみが剥離される状態を説明する図であり、（ａ）は配達票が配送物から剥離されていく状態を示す図、（ｂ）は配送物から剥離された配達票の表面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 本発明のプリント用分離シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した表面シートの裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示した剥離紙の構成を示す図である。 図４に示した配送伝票シートの移送時の作用を説明するための図であり、（ａ）は配送伝票シートが移送ローラによって移送される状態を示す図、（ｂ）は切り込みの構成を示す図、（ｃ）は移送方向に引張力が加わった際の切り込みの状態を示す図である。 図４に示した配達票１１１が貼付票１１６から切り離される際の状態を説明する図であり、（ａ）は配達票１１１が貼付票１１６から切り離されていく状態を示す図、（ｂ）は貼付票１１６から切り離された配達票１１１の表面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 一般的な配送伝票の構成例を示す図である。 図７に示した配送伝票がミシン目と直交する方向に移送された際のミシン目の状態を説明するための図であり、（ａ）は移送による引張力が加わっていない場合のミシン目の状態を示す図、（ｂ）は移送による引張力が加わった場合のミシン目の状態を示す図である。

符号の説明

１，１０１ 配送伝票シート
１０，１１０ 表面シート
１１，１１１ 配達票
１２，１１２ ミシン目
１４ａ，１４ｂ，１１４ａ，１１４ｂ 配送情報印刷領域
１５，１１５ 押印領域
１６，１１６ 貼付票
１７，１１７ 情報掲載領域
１８，１１８ スリット
１９，１１９ 切り込み
２０，１２０ 剥離紙
２１，１２１ 剥離台紙
２２，１２２ 剥離剤
３０，１３０ 粘着剤
４０，１４０ 接着構造
４１，１４１ 目止層
４２，１４２ 剥離層
４３，１４３ ニス層
５０，１５０ 移送ローラ
６０ 配送物
１１２ａ カット部
１１２ｂ タイ部
１１３ 切り込み
１１３ａ，１１３ｂ 辺部

Claims (1)

1. 所定方向に引張力が加わり、少なくとも前記所定方向と直交する方向に延長する分離線が設けられて該分離線によって分離領域が区画形成され、前記分離領域以外の領域の裏面に塗布された粘着剤によって剥離紙に貼着され、表面に印刷が施されるプリント用分離シートにおいて、
   前記分離領域は、前記所定方向と直交する方向に延長する分離線に沿う領域の少なくとも一部に、被着体への貼着後の剥離が可能であり、かつ剥離後の再貼着が不可能な接着構造を有し、該接着構造によって前記剥離紙に貼着されていることを特徴とするプリント用分離シート。

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