JP2007275801A - 静電霧化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ペルチェモジュールの回路部にペルチェモジュールのＯＮ／ＯＦＦに伴うストレスがかかることを確実に防止する。
【解決手段】ペルチェモジュール１の冷却部２を、基板５ａと、基板５ａに緩衝材３３を介して積層した冷却板１０とで構成する。収納筒体１８にペルチェモジュール１の冷却部２及び回路部９を収納する。基板５ａ及び冷却板１０ちと収納筒体１８の間に隙間Ｓ２を形成する。冷却板１０の基板５ａと反対側の面に立設した放電電極４を収納筒体１８の底部１８ａを通して外部に突出する。収納筒体１８の端部をペルチェモジュール１の放熱部３に固着して収納筒体１８の底部１８ａと放熱部３とで冷却部２及び回路部９を挟持する。冷却板１０の接着面３５と収納筒体１８の接着面３６を封止用接着剤２４を介して接着する。収納筒体１８の底部１８ａの内面に接着剤逃がし用凹所３８を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は静電霧化現象により帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置に関するものである。

例えば特許文献１には従来の静電霧化装置が開示されている。この種の静電霧化装置は、図４に示すように、放電電極４と、放電電極４に対向して位置する対向電極１３と、放電電極４に水を供給する供給手段とを備え、放電電極４と対向電極１３との間に高電圧を印加することで放電電極４の表面に保持される水を霧化させ、該放電電極４の放電部４ａで粒子径がナノメートルサイズで強いマイナスの電荷を持つ帯電微粒子水を発生させる。この帯電微粒子水の粒径は３〜数十ｎｍ程度であって、人体の角質細胞の大きさである７０ｎｍよりも小さな粒径であるため、この帯電微粒子水の暴露により角質層表面の奥までも水分が十分に補給されて、高い保湿効果が得られるようになっている。また、脱臭効果や毛髪の保湿効果等の他の効果も得られるようになっているので、多様な商品に備えることで多様な効果が得られるものである。

この静電霧化装置は上記水の供給手段として霧化させる水を自動的に生成するペルチェモジュール１を備えている。ペルチェモジュール１は回路部９を冷却部２及び放熱部３で挟持してなり、電圧を印加することで冷却部２を冷却すると共に放熱部３から放熱できる。そしてこの冷却部２を放電電極４に接続することで、放電電極４を冷却して空気中の水分を基に放電電極４の表面に結露水を生成し、この結露水を放電電極４で霧化される水として利用する。

またペルチェモジュール１の回路部９は水や湿気により短絡する恐れがあるため、水や湿気が浸入しない密閉空間に収納する必要がある。このため図４では一端が開口する有底筒状の収納筒体１８を備え、この収納筒体１８内にペルチェモジュール１の冷却部２及び回路部９を収納し、ペルチェモジュール１の一端に設けた放熱部３と該放熱部３に対向する収納筒体１８の開口１８ｃ側の端部を固着すると共に、収納筒体１８の底部１８ａの内面と冷却部２とを封止用接着剤２４を介して接着することで、収納筒体１８の底部１８ａと放熱部３とで冷却部２及び回路部分９を挟持し、また冷却部２上に立設した放電電極４を収納筒体１８の底部１８ａに形成した電極挿通孔２２から外部に突出してその放電部４ａを収納筒体１８の外部に配置し、これにより収納筒体１８と放熱部３で囲まれた密閉空間Ｓ１にペルチェモジュール１の回路部９を収納している。

ここで上記図４に示す静電霧化装置にあっては、冷却部２を、回路部９側の基板５ａと、基板５ａの回路部９とは反対側を向く面に積層した冷却板１０とで構成し、該冷却部２を構成する基板５ａ及び冷却板１０の夫々の外周側面と収納筒体１８の内周面との間に隙間Ｓ２を形成し、また基板５ａ及び冷却板１０を熱伝導性を有するグリースからなる緩衝材３３を介して積層してある。これはペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦの切替えにより基板５ａ及び冷却板１０からなる冷却部２が熱変形した際に緩衝材３３で基板５ａと冷却板１０とが一体の剛体となって変形することを防止し、同時にこの熱変形を隙間Ｓ２及び緩衝材３３で吸収し、これにより回路部９にペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦに伴うストレスがかかることを防止して、ペルチェモジュール１の長寿命化をはかるためである。

ところで上記収納筒体１８の底部１８ａの内面と冷却板１０とを接着するにあたってこの間を封止用接着剤２４で確実に封止するには封止用接着剤２４の量を増やす必要がある。しかし図４の静電霧化装置では、電極挿通孔２２が放電電極４の基端部によって塞がれて収納筒体１８の底部１８ａと冷却板１０との間の封止用接着剤２４が内側に逃げられず、図に示すように収納筒体１８の底部１８ａと冷却板１０の間の封止用接着剤２４が冷却板１０の外側にはみ出して基板５ａの外周側面に至り、該封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａとが接続されて固定される恐れがあり、この場合、冷却板１０と基板５ａとを緩衝材３３を介して積層したにもかかわらず、ペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦに伴う熱変形を許容できないという不具合が生じる。
特開２００６−８２６号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、ペルチェモジュールの熱電素子を備えた回路部にペルチェモジュールのＯＮ／ＯＦＦに伴うストレスがかかることを防止して、ペルチェモジュールの長寿命化を実現でき、尚且つ封止用接着剤により冷却板と基板とが接続されて固定されることを防止できる静電霧化装置を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る静電霧化装置は、熱電素子７を備えた回路部９を冷却部２及び放熱部３で挟持してなるペルチェモジュール１と、放電電極４を具備し、冷却部２により放電電極４を冷却することで空気中の水分を基に放電電極４の表面に結露水を生成し、該放電電極４に高電圧を印加することで前記結露水を放電電極４の放電部４ａで霧化させる静電霧化装置において、前記冷却部２を、回路部９側の基板５ａと、基板５ａの回路部９とは反対側を向く面に熱伝導性を有する緩衝材３３を介して積層した冷却板１０とで構成し、有底筒状の収納筒体１８にペルチェモジュール１の冷却部２及び回路部９を収納すると共に、冷却部２を構成する基板５ａ及び冷却板１０の夫々の外周側面と収納筒体１８の内周面との間に隙間Ｓ２を形成し、冷却板１０の基板５ａと反対側の面に立設した放電電極４を収納筒体１８の底部１８ａに形成した電極挿通孔２２を通して外部に突出してその放電部４ａを収納筒体１８の外部に配置し、収納筒体１８の開口１８ｃ側の端部をペルチェモジュール１の放熱部３に固着して収納筒体１８の底部１８ａと放熱部３とで冷却部２及び回路部９を挟持すると共に、前記冷却板１０の放電電極４側の面における放電電極４の周囲部と同部に対向する収納筒体１８の底部１８ａの内面とを接着面３５、３６として、両接着面３５、３６を封止用接着剤２４を介して接着し、前記収納筒体１８の底部１８ａの内面の接着面３６に隣接する箇所に前記両接着面３５、３６間に連通する接着剤逃がし用凹所３８を形成して成ることを特徴とするものである。

上記のように冷却部２を構成する基板５ａ及び冷却板１０の夫々の外周側面と収納筒体１８の内周面との間に隙間Ｓ２を形成し、基板５ａ及び冷却板１０を熱伝導性を有する緩衝材３３を介して積層することで、ペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦの切替えにより基板５ａ及び冷却板１０からなる冷却部２が熱変形した際に緩衝材３３で基板５ａと冷却板１０とが一体の剛体となって変形することを防止でき、同時にこの熱変形を隙間Ｓ２及び緩衝材３３で吸収でき、これにより熱電素子７を備えた回路部にペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦに伴うストレスがかかることを防止して、ペルチェモジュール１の長寿命化を実現できる。さらには収納筒体１８の底部１８ａの内面の接着面３６に隣接する箇所に両接着面３５、３６間に連通する接着剤逃がし用凹所３８を形成したので、両接着面３５、３６間に介在する封止用接着剤２４を接着剤逃がし用凹所３８に逃がすことが可能となり、これにより収納筒体１８の底部１８ａと冷却板１０の間の封止用接着剤２４が冷却板１０の外側にはみ出して基板５ａの外周側面に至ることを防止でき、封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａとが接続されて固定されるという不具合が生じない。

また本発明の請求項２に係る静電霧化装置は、熱電素子７を備えた回路部９を冷却部２及び放熱部３で挟持してなるペルチェモジュール１と、放電電極４を具備し、冷却部２により放電電極４を冷却することで空気中の水分を基に放電電極４の表面に結露水を生成し、該放電電極４に高電圧を印加することで前記結露水を放電電極４の放電部４ａで霧化させる静電霧化装置において、前記冷却部２を、回路部９側の基板５ａと、基板５ａの回路部９とは反対側を向く面に熱伝導性を有する緩衝材３３を介して積層した冷却板１０とで構成し、有底筒状の収納筒体１８にペルチェモジュール１の冷却部２及び回路部９を収納すると共に、前記基板５ａ及び冷却板１０の夫々の外周側面と収納筒体１８の内周面との間に隙間Ｓ２を形成し、冷却板１０の基板５ａと反対側の面に立設した放電電極４を収納筒体１８の底部１８ａに形成した電極挿通孔２２を通して外部に突出してその放電部４ａを収納筒体１８の外部に配置し、収納筒体１８の開口１８ｃ側の端部をペルチェモジュール１の放熱部３に固着して収納筒体１８の底部１８ａと放熱部３とで冷却部２及び回路部９を挟持し、前記冷却板１０の放電電極４側の面における放電電極４の周囲部と同部に対向する収納筒体１８の底部１８ａの内面とを接着面３５、３６として、両接着面３５、３６を封止用接着剤２４を介して接着し、前記冷却板１０の外周部は基板５ａの外周縁よりもさらに外方に突出して成ることを特徴とするものである。

上記のように冷却部２を構成する基板５ａ及び冷却板１０の夫々の外周側面と収納筒体１８の内周面との間に隙間Ｓ２を形成し、基板５ａ及び冷却板１０を熱伝導性を有する緩衝材３３を介して積層することで、ペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦの切替えにより基板５ａ及び冷却板１０からなる冷却部２が熱変形した際に緩衝材３３で基板５ａと冷却板１０とが一体の剛体となって変形することを防止でき、同時にこの熱変形を隙間Ｓ２及び緩衝材３３で吸収でき、これにより熱電素子７を備えた回路部にペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦに伴うストレスがかかることを防止して、ペルチェモジュール１の長寿命化を実現できる。さらには冷却板１０の外周部を基板５ａの外周縁よりもさらに外方に突出することで、両接着面３５、３６間に介在させた封止用接着剤２４が冷却板１０の外側にはみ出したとしても、この封止用接着剤２４は冷却板１０の外周部の基板５ａ側の面に至ることとなり、これにより冷却側封止用接着剤が基板５ａの外周側面に至ることを防止でき、封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａとが接続されて固定されるという不具合が生じない。

本発明では、ペルチェモジュールのＯＮ／ＯＦＦの切替えにより基板及び冷却板からなる冷却部が熱変形した際に緩衝材で基板と冷却板とが一体の剛体となって変形することを防止でき、同時にこの熱変形を隙間及び緩衝材で吸収でき、これにより熱電素子を備えた回路部にペルチェモジュールのＯＮ／ＯＦＦに伴うストレスがかかることを防止して、ペルチェモジュールの長寿命化を実現できる。さらには収納筒体の底部と冷却板の間の封止用接着剤が冷却板の外側にはみ出して基板の外周側面に至ることを防止でき、封止用接着剤により冷却板と基板とが接続されて固定されるという不具合が生じない。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１に示す本例の静電霧化装置は、熱電素子７を備えた回路部９を冷却部２と放熱部３とで挟持して成るペルチェモジュール１を用いたもので、冷却部２に放電電極４を接続して冷却自在としている。

ペルチェモジュール１は、絶縁性で且つ熱伝導率の高い材料（例えばアルミナや窒化アルミニウム）から成り片面側に電気回路６を形成してある一対の平板状の基板５を、互いの電気回路６側が向い合うように対向させ、少なくとも１対（例えば８対）列設してあるＢｉＴｅ系の熱電素子７を両基板５間で挟持すると共に、隣接する熱電素子７同士が両側の電気回路６で電気的に接続されるように半田付けし、図示しないペルチェ入力回路線を介して為される熱電素子７への通電によって一方の基板５（これが冷却側の基板５ａとなる）から他方の基板５（これが放熱側の基板５ｂとなる）に向けて熱が移動するように設けている。即ち、上記ペルチェモジュール１の回路部９は両側の電気回路６及び熱電素子７で形成されている。

ペルチェモジュール１の冷却部２は、冷却側の基板５ａと、基板５ａの電気回路６を設けてある側と反対側の面に緩衝材３３を挟んだ状態で積層してある冷却板１０との二層構造で形成され、基板５ａと、冷却板１０は平面視で重複し、夫々の外周側面が面一となっている。ここで用いる緩衝材３３は、流動性及び熱伝導性を有してゲル状（半固体状）のもの、又は柔軟性及び熱伝導性を有する固体状のものが用いられ、本例では緩衝材３３として基板５ａや冷却板１０よりも線膨張係数が小さいグリースを用いている。冷却板１０としては絶縁性で且つ熱伝導率の高い耐電圧用材料（例えばアルミナや窒化アルミニウム）が用いられる。冷却板１０の基板５ａと反対側の面はその中央部を接合部３７としてあり、この接合部３７に放電電極４の基端面を接着させることで放電電極４を冷却部２上に立設させている。ここで用いる接着剤は熱伝導率の高いものである。また同じく冷却板１０の基板５ａと反対側の面の前記接合部３７の外側に位置する外周部を後述の収納筒体１８の底部１８ａの内面に接着される接着面３５としている。

ペルチェモジュール１の放熱部３は、放熱側の基板５ｂと、基板５ｂの電気回路６を設けてある側と反対側の面に熱伝導性膜（例えば熱伝導性グリースや、熱伝導性シート、熱伝導性接着剤等）を挟んだ状態で積層してある放熱フィン１１とで形成されている。放熱フィン１１としては例えばアルミニウムのような熱伝導率の高い材料が用いられる。なお同様の材料を用いて放熱フィン１１を板状に（即ち放熱板として）形成してあっても構わない。

放電電極４は電気伝導率及び熱伝導率の高い材料（例えばアルミニウムや銅系の合金）を用いて形成したものであり、細長い円柱状の主体部の先端に鋭く尖った放電部４ａを形成している。また放電電極４の主体部の放電部４ａと反対側の基端には主体部よりも大径となった大径部４ｂを形成してあり、該大径部４ｂの放電部４ａと反対側の面を前記冷却板１０の接合部３７に接着している。なお放電電極４の表面にはＡｕやＮｉ等の表面処理が施してあっても良い。

放熱部３は平面視で冷却部２よりも大きく、基板５ｂ及び放熱フィン１１の夫々の外周部は基板５ａや冷却板１０よりも外側に突出している。放熱部３の回路部９を挟む側の面（即ち放熱側の基板５ｂの電気回路６を設けてある側の面）の前記冷却部２よりも外方に突出した外周部には、収納筒体１８の開口１８ｃ側の端部を接着剤を用いて固着している。この収納筒体１８と放熱部３とで囲まれる密閉空間Ｓ１内に冷却部２や回路部９が収容される構造であり、以下、この構造について詳述する。

収納筒体１８は例えばＬＣＰ樹脂やＰＢＴ樹脂のような絶縁性であり且つ遮水性の高い樹脂で一体成形したものであり、底部１８ａの中央には放電電極４の主体部と略同径の電極挿通孔２２を厚み方向に貫設している。また収納筒体１８の底部１８ａの内面において前記冷却板１０の接着面３５に対応する部分を接着面３６としている。また同じく収納筒体１８の底部１８ａの内面において前記接着面３６の隣接する箇所には接着剤逃がし用凹所３８を形成している。本例では接着剤逃がし用凹所３８として、収納筒体１８の底部１８ａの内面中央部に凹部３８ａを形成してあり、該凹部３８ａは底部１８ａにおいて接着面３６の内側に位置している。

上記収納筒体１８を開口１８ｃ側から被せて該収納筒体１８内にペルチェモジュール１の冷却部２や回路部９を収容すると共に、収納筒体１８の底部１８ａの電極挿通孔２２に放電電極４の主体部を挿通させてその先端側を収納筒体１８（密閉空間Ｓ１）外に突出させ、該放電電極４の放電部４ａを収納筒体１８の外部に配置する。そしてこの状態で、収納筒体１８の底部１８ａの接着面３６と該接着面３６に対向する冷却板１０の接着面３５同士を冷却側封止用接着剤２４を介して接着させ、且つ放熱部３の基板５ｂの外周部と同部に対向する収納筒体１８の開口１８ｃ側の端面を放熱側封止用接着剤２５を介して接着させる。これにより収納筒体１８の開口１８ｃ側の端面と放熱部３の間、収納筒体１８の底部１８ａと冷却板１０の間は共に封止用接着剤２４、２５によって完全に封止されて、収納筒体１８とペルチェモジュール１の放熱部３で囲まれた密閉空間Ｓ１が形成され、この密閉空間Ｓ１内にペルチェモジュール１の冷却部２や回路部９が封止状態で収納される。従って収納筒体１８と放熱部３との間に形成される密閉空間Ｓ１内に冷却部２と回路部９を収容でき、放電電極４上に生成された水や湿気等が回路部９にまで浸入して短絡を生じる等の不具合が防止されるようになっている。またこの状態では、放電電極４の大径部４ｂが凹部３８ａの周側面よりも内側に収容され、封止用接着剤２４が充填される両接着面３５、３６間が凹部３８ａ内に連通し、且つ放電電極４の大径部４ｂの冷却板１０とは反対側の面と、同面と対向する凹部３８ａの底面との間には隙間が形成される。なお上記冷却側封止用接着剤２４及び放熱側封止用接着剤２５は絶縁性であり且つ遮水性の高いエポキシ樹脂等の熱硬化性接着剤にて構成する。また上記収納筒体１８と放熱部３は放熱側封止用接着剤２５とねじのような固着具とで固着しても良い。

また上記放電電極１３の先端側に所定距離離れた位置には電気伝導率の高い金属材料を用いてリング状に形成した対向電極１３を配設してある。対向電極１３は高電圧印加部１５を介して放電電極４に接続してあり、放電電極４に高電圧を印加できるようにしてある。

上記構成から成る静電霧化装置においては、ペルチェ入力回路線を通じて熱電素子７への通電を行うことで、ペルチェモジュール１の冷却部２を介して放電電極４自体を冷却し、放電電極４の表面上に空気中の水分を基にして帯電微粒子水の基となる結露水を生成できる。ここで、高電圧印加部１５によって放電電極４側がマイナス電極となって電荷が集中するように放電電極４と対向電極１３との間に高電圧を印加させると、放電電極４の表面に直接生成されて保持される水を放電部４ａ側に引き寄せると共に放電部４ａで静電霧化現象により霧化させ、ナノメータサイズの粒径で且つ高い電荷を持つ帯電微粒子水を発生させることができる。この帯電微粒子水は、リング状をなす対向電極１３の中央孔１３ａを通過して静電霧化装置の外部へと放出されるものである。

また上記静電霧化装置においては、冷却部２を構成する基板５ａ及び冷却板１０の夫々の外周側面と収納筒体１８の内周面との間に隙間Ｓ２を形成し、また基板５ａ及び冷却板１０を熱伝導性を有する緩衝材３３を介して積層したので、ペルチェモジュール１のＯＮ／ＯＦＦの切替えにより基板５ａ及び冷却板１０からなる冷却部２が熱変形した際に緩衝材３３で基板５ａと冷却板１０とが一体の剛体となって変形することを防止でき、同時にこの熱変形を隙間Ｓ２及び緩衝材３３で吸収できる。

さらには既述したように収納筒体１８の底部１８ａの内面の接着面３６に隣接する箇所に両接着面３５、３６間に連通する凹部３８ａ（接着剤逃がし用凹所３８）を形成したので、図１のように両接着面３５、３６間に介在させた封止用接着剤２４を連通する凹部３８ａ（接着剤逃がし用凹所３８）に逃がすことが可能となり、これにより収納筒体１８の底部１８ａと冷却板１０の間の冷却側封止用接着剤２４が冷却板１０の外側にはみ出して基板５ａの外周側面に至ることを防止でき、封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａとが接続されて固定されるという不具合が生じない。

次に、本発明の実施形態における他例の静電霧化装置を図２に基づいて説明する。なお本例の構成のうち上記した一例の構成と同様の構成については同一符号を付して詳しい説明を省略し、特徴的な構成についてのみ異符合を付して以下に詳述する。

本例の静電霧化装置では、収納筒体１８の電極挿通孔２２の径を放電電極４の大径部４ｂの外径と略同じとし、大径部４ｂの基板５ａと反対側の部分を電極挿通孔２２内に収納して電極挿通孔２２を塞いでいる。また冷却板１０の接着面３５は冷却板１０の外周縁よりもやや内側に控えた部分とし、これに対向する収納筒体１８の接着面３６は電極挿通孔２２を形成した底部１８ａの内周縁部としている。また着剤逃がし用凹所３８として底部１８ａの外周部に凹溝３８ｂを形成してあり、該凹溝３８ｂは底部１８ａにおいて接着面３６の外側に位置している。

このように接着剤逃がし用凹所３８として凹溝３８ｂを形成することで、図２のように両接着面３５、３６間に介在させた冷却側封止用接着剤２４を連通する凹溝３８ｂ（接着剤逃がし用凹所３８）に逃がすことが可能となり、前述した一例と同様、収納筒体１８の底部１８ａと冷却板１０の間の冷却側封止用接着剤２４が冷却板１０の外側にはみ出して基板５ａの外周側面に至ることを防止でき、冷却側封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａとが接続されて固定されるという不具合が生じない。

次に本発明の実施形態における更に他例の静電霧化装置を図３に基づいて説明する。なお本例の構成のうち上記した一例の構成と同様の構成については同一符号を付して詳しい説明を省略し、特徴的な構成についてのみ異符合を付して以下に詳述する。

本例の静電霧化装置では、収納筒体１８の電極挿通孔２２の径を放電電極４の大径部４ｂの外径と略同じとし、大径部４ｂの基板５ａと反対側の部分を電極挿通孔２２内に挿入して電極挿通孔２２を塞いでいる。また接着剤逃がし用凹所３８は形成せず、収納筒体１８の底部１８ａの内面は段差のないフラットな面としている。そして冷却側封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａが接続されることを防止する構造として、冷却板１０の外周部を基板５ａの外周縁よりもさらに外方に突出している。従って図３のように両接着面３５、３６間に介在させた冷却側封止用接着剤２４が冷却板１０の外側にはみ出したとしても、この冷却側封止用接着剤２４は冷却板１０の外周部の基板５ａ側の面に至ることとなり、これにより冷却側封止用接着剤が基板５ａの外周側面に至ることを防止でき、冷却側封止用接着剤２４により冷却板１０と基板５ａとが接続されて固定されることを防止できる。

本発明の実施形態の一例の静電霧化装置の説明図である。 他例の静電霧化装置の説明図である。 更に他例の静電霧化装置の説明図である。 従来の静電霧化装置の説明図である。

符号の説明

１ ペルチェモジュール
２ 冷却部
３ 放熱部
４ 放電電極
５ａ 基板
７ 熱電素子
９ 回路部
１０ 冷却板
１８ 収納筒体
１８ａ 底部
２４ 封止用接着剤
３３ 緩衝材
３５ 接着面
３６ 接着面
３８ 接着剤逃がし用凹所

Claims (2)

1. 熱電素子を備えた回路部を冷却部及び放熱部で挟持してなるペルチェモジュールと、放電電極を具備し、冷却部により放電電極を冷却することで空気中の水分を基に放電電極の表面に結露水を生成し、該放電電極に高電圧を印加することで前記結露水を放電電極の放電部で霧化させる静電霧化装置において、前記冷却部を、回路部側の基板と、基板の回路部とは反対側を向く面に熱伝導性を有する緩衝材を介して積層した冷却板とで構成し、有底筒状の収納筒体にペルチェモジュールの冷却部及び回路部を収納すると共に、冷却部を構成する基板及び冷却板の夫々の外周側面と収納筒体の内周面との間に隙間を形成し、冷却板の基板と反対側の面に立設した放電電極を収納筒体の底部に形成した電極挿通孔を通して外部に突出してその放電部を収納筒体の外部に配置し、収納筒体の開口側の端部をペルチェモジュールの放熱部に固着して収納筒体の底部と放熱部とで冷却部及び回路部を挟持すると共に、前記冷却板の放電電極側の面における放電電極の周囲部と同部に対向する収納筒体の底部の内面とを接着面として、両接着面を封止用接着剤を介して接着し、前記収納筒体の底部の内面の接着面に隣接する箇所に前記両接着面間に連通する接着剤逃がし用凹所を形成して成ることを特徴とする静電霧化装置。
2. 熱電素子を備えた回路部を冷却部及び放熱部で挟持してなるペルチェモジュールと、放電電極を具備し、冷却部により放電電極を冷却することで空気中の水分を基に放電電極の表面に結露水を生成し、該放電電極に高電圧を印加することで前記結露水を放電電極の放電部で霧化させる静電霧化装置において、前記冷却部を、回路部側の基板と、基板の回路部とは反対側を向く面に熱伝導性を有する緩衝材を介して積層した冷却板とで構成し、有底筒状の収納筒体にペルチェモジュールの冷却部及び回路部を収納すると共に、前記基板及び冷却板の夫々の外周側面と収納筒体の内周面との間に隙間を形成し、冷却板の基板と反対側の面に立設した放電電極を収納筒体の底部に形成した電極挿通孔を通して外部に突出してその放電部を収納筒体の外部に配置し、収納筒体の開口側の端部をペルチェモジュールの放熱部に固着して収納筒体の底部と放熱部とで冷却部及び回路部を挟持し、前記冷却板の放電電極側の面における放電電極の周囲部と同部に対向する収納筒体の底部の内面とを接着面として、両接着面を封止用接着剤を介して接着し、前記冷却板の外周部は基板の外周縁よりもさらに外方に突出して成ることを特徴とする静電霧化装置。
   

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