JP2007239088A - レアメタル、白金系金属抽出剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
(式中、Xはエステル基であり、Yは炭化水素基であり、Zはスルフィド基、スルフィニル基、またはスルホニル基であり、nは6である。)で表される環状フェノール硫化物を含有するレアメタル、白金族系金属抽出剤である。本発明におけるレアメタル、白金系金属抽出剤は上記一般式(1)の環状フェノール硫化物を溶解させた溶液に数種のレアメタル、白金系金属が溶解した溶液を接触させることにより、レアメタル、白金系金属が環状フェノール硫化物溶液に移行し、レアメタル、白金系金属が抽出される。
【選択図】なし
Description
日本では、これら金属のほとんどは輸入に頼っており、資源の安定的な供給、環境保護の観点から、リサイクルが重要な課題となっている。
その溶媒抽出の抽出剤として様々な抽出剤が販売され、利用されている。
しかし、工場等からの排水は様々なpH、金属濃度・種類が存在しており、このような廃液から選択的に金属を抽出することは多段階的且つ様々な抽出剤を複合して使用するなど、時間やコストがかかる原因となっている。
本発明者らは、先に基本骨格にフェノール骨格を4以上有する、環状フェノール硫化物の様々な誘導体を合成し、その金属イオンに関するセンシング能力、及び金属分離回収剤として有用であることを見出した(特許文献2、特許文献4を参照)。
本発明者は、前記環状フェノール硫化物群が様々なレアメタル、白金系金属を含有する溶液から選択的な金属の抽出が行えるものと考え、鋭意検討を重ねた結果、環状フェノール硫化物が様々な金属種を含有している溶液から選択的に特定の金属種を抽出することを見出し、本発明を完成するに至った。
一般式(1)
一般式(1)
これらの溶媒の好適な組み合わせとしては、環状フェノール硫化物溶液の溶媒が非水溶性の溶媒であり、レアメタル、白金系金属溶液の溶媒が水である組合せである。
この組合せによると、環状フェノール硫化物を非水溶性の溶媒に溶解させた溶液を、レアメタル、白金系金属が溶解した水溶液に接触させ、水溶液中のレアメタル、白金系金属を抽出することができる。
溶媒に対する一般式(1)で表される環状フェノール硫化物の濃度は該環状フェノール硫化物それぞれの溶解度によって上限が限定される以外は特に制限は無い。
レアメタル、白金系金属水溶液のpHは特に制限は無いが、好ましくはpHが1〜11である。
抽出温度は使用する溶媒の沸点以下であれば特に制限は無い。
通常室温付近で行えばよい。
抽出操作は該環状フェノール硫化物を溶解させた溶液とレアメタル、白金系金属が溶解した溶液を振とう、攪拌などにより互いに接触させることにより行われる。
振とう、攪拌の条件は特に制限は無いが、振とうは通常毎分60〜200回程度行えばよい。
但し、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものでない。
析出した硫酸カルシウムを濾過し、濾液を飽和硫酸ナトリウム水溶液にて洗浄後、濃縮し、80℃に加温しておく。
別に準備しておいた酢酸1Lを80℃に加温しておき、そこに濃縮した反応液を注ぎ、約1時間80℃で攪拌後、室温で一晩放置した。
析出した沈殿を蒸留水にて洗浄後、未洗浄の酢酸を除くため、大量のクロロホルムに溶解させ、硫酸ナトリウム水溶液で洗浄した。
その後、有機層を硫酸ナトリウムで乾燥させ、濃縮し、一晩減圧乾燥させ、目的物であるポリアルキルフェノールスルフィド(PAPS)、環状フェノール硫化物中間体オリゴマーを得た。
その後、無水硫酸ナトリウム水溶液で硫酸を洗浄し水層と有機層に分け、有機層内のジフェニルエーテルを減圧溜去し、アセトンを加えて沈殿を析出させた。
析出した沈殿を濾取し減圧乾燥後、環状フェノール硫化物の粗結晶を得た。
粗結晶をクロロホルムに溶解させて再結晶化により生成を行い、目的物である5,11,17,23,29,35−tert−ブチル−37,38,39,40,41,41−ヘキサヒドロキシ−チアカリックス[6]アレンを得た。
クロロホルムを加えて溶解させ、クロロホルム不溶物をろ過し、クロロホルムを減圧下で溜去し、目的物である5,11,17,23,29,35−tert−ブチル−37,38,39,40,41,41−ヘキサメトキシ−チアカリックス[6]アレンを得た。
その後、ブロモ酢酸エチル1335μL(12mmol)を加え加熱攪拌し、リフラックスで3時間反応させる。
その後、未反応のブロモ酢酸エチルを除くために60℃で数時間減圧乾燥させる。
その後、クロロホルム(約100mL)に溶解させ、副生成物の塩を除くために、硫酸ナトリウム水溶液にて3回洗浄する。
得られた有機層を硫酸ナトリウムで乾燥させ濃縮し、減圧下で十分乾燥させ粗生成物を得る。
得られた組成生物をエタノールからの再結晶により精製を行い、目的物である5,11,17,23,29,35−tert−ブチル−37,38,39,40,41,41−ヘキサカルボキシエトキシ−チアカリックス[6]アレンを得た。
その後、ブロモ酢酸メチル1245μL(12mmol)を加え加熱攪拌し、リフラックスで24時間反応させる。
その後、クロロホルム(約100mL)に溶解させ、副生成物の塩を除くために、硫酸ナトリウム水溶液にて3回洗浄する。
得られた有機層を硫酸ナトリウムで乾燥させ濃縮し、減圧下で十分乾燥させ粗生成物を得る。
得られた組成生物をエタノールからの再結晶により精製を行い、目的物である5,11,17,23,29,35−tert−ブチル−37,38,39,40,41,41−ヘキサカルボキシメトキシ−チアカリックス[6]アレンを得た。
製造例4、5で得られた環状フェノール硫化物誘導体によるレアメタル、白金族系金属抽出実験を行った。
抽出実験は上記環状フェノール硫化物をそれぞれクロロホルムに溶解させ2.70mMとした有機相24mLとレアメタル、白金族系金属として自動車触媒製造時により回収されたPGMを塩酸、過酸化水素水の混合溶液に浸出させたPGM(Platinum-Group Metals)溶液(Rh264.3ppm,Pd737.8ppm,Pt434.1ppm,Zr198.2ppm,Ce>3840.5ppm,Ba2118.2ppm,Al2272.5ppm,La666.9ppm,Y36.3ppm)を準備し、それを50倍に希釈したPGM溶液15mLを準備した。
準備した有機相と金属水溶液を100mLの分液ロートに入れ、約30分間浸透攪拌した。
その後、水層中の金属濃度をICP発光分析装置により分析し、その得られた結果をもとに抽出率(E%)を下記の式にて求めた。
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