JP2007234701A - 電子部品装着装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】下側パッケージ部品上に上側パッケージ部品を精度良く装着する電子部品装着装置を提供すること。
【解決手段】プリント基板18上に装着された下側パッケージ部品22Aのランド22Dを撮像する基板認識カメラ17と、この基板認識カメラ17により撮像された画像を認識処理する認識処理装置19と、この認識処理装置19の処理結果に基づいて下側パッケージ部品22Aの位置を把握して吸着ノズル24を補正移動させて下側パッケージ部品22Aのランド22D上に上側パッケージ部品22Bの突起電極22Cを装着するように制御するCPU60とを設け、下側パッケージ部品22A上に上側パッケージ部品22Bを精度良く装着する。
【選択図】図7

Description

本発明は、電子部品装着装置に関する。詳述すれば、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置に関する。
下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に上側パッケージ部品を装着するPOP(Package−on−Package)構造の半導体装置は、例えば特許文献1などに開示されている。
特開2005−72190号公報
ここで、プリント基板の反りなどの要因によりプリント基板に対して下側パッケージ部品がずれて装着された場合、上側パッケージ部品がプリント基板に対して正確な位置に装着されたとしても、上側パッケージ部品と下側パッケージ部品との間に位置ズレが生じてしまう。
そこで本発明は、下側パッケージ部品上に上側パッケージ部品を精度良く装着する電子部品装着装置を提供することを目的とする。
このため第1の発明は、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置であって、前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を撮像する認識カメラと、この認識カメラにより撮像された画像を認識処理する認識処理装置と、この認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着するように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする。
また第2の発明は、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置であって、前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を撮像する認識カメラと、この認識カメラにより撮像された画像を認識処理する認識処理装置と、この認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする。
第3の発明は、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置であって、前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品のランドを撮像する認識カメラと、この認識カメラにより撮像された画像を認識処理する認識処理装置と、この認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする。
第4の発明は、第1乃至第3のいずれかの電子部品装着装置に係る発明において、前記下側パッケージ部品の厚さを検出する厚さ検出センサと、この厚さ検出センサの検出結果に基づいて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着する際に前記吸着ノズルの昇降モータを制御する制御手段とを設けたことを特徴とする。
また第5の発明は、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着方法であって、
前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を認識カメラが撮像し、
前記認識カメラにより撮像された画像を認識処理装置が認識処理し、
前記認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着するように制御装置が制御する
ことを特徴とする。
第6の発明は、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着方法であって、
前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を認識カメラが撮像し、
前記認識カメラにより撮像された画像を認識処理装置が認識処理し、
前記認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御装置が制御する
ことを特徴とする。
第7の発明は、吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着方法であって、
前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品のランドを認識カメラが撮像し、
前記認識カメラにより撮像された画像を認識処理装置が認識処理し、
前記認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御装置が制御する
ことを特徴とする。
第8の発明は、第5乃至第7のいずれかの電子部品装着方法に係る発明において、
前記下側パッケージ部品の厚さを厚さ検出センサが検出し、
前記厚さ検出センサの検出結果に基づいて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着する際に前記吸着ノズルの昇降モータを制御する
ことを特徴とする。
本発明は、下側パッケージ部品上に上側パッケージ部品を精度良く装着する電子部品装着装置を提供することができる。また、
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係るフラックス転写装置を電子部品装着装置に適用した例について図面を参照しながら説明する。図1は電子部品装着装置の平面図であり、図2はPOP構造の半導体装置の側面図であり、図3は下側パッケージ部品の平面図であり、図4及び図5は前記電子部品装着装置に搭載されるフラックス転写装置の側面図及び平面図である。
図1において、電子部品装着装置1の基台2上にAビーム3及びBビーム4のY方向への移動を案内する一対のレール5が配置されている。前記Aビーム3及びBビーム4はX方向に長く、この長手方向に沿って装着ヘッド7、8がX軸モータ13、15によりそれぞれ移動可能に配設されている。従って、前記装着ヘッド7、8は、XY方向に移動可能になされている。
また、A側のY軸モータ10により回動されるボールネジ軸11がAビーム3に固定された図示しないナットに螺合しており、このAビーム3はボールネジ軸11の回動によりレール5に沿って移動可能である。Bビーム4は同様な構造のボールネジ軸12がB側のY軸モータ14により回動されることで、レール5に沿って移動する。
更に、前記基台2の図1における上下位置には、それぞれ部品供給台6が形成され、この部品供給台6上には種々の電子部品を供給する部品供給装置16が着脱可能に搭載されている。尚、部品供給装置16には、いわゆるテープ供給方式の部品供給装置や、スティック供給方式の部品供給装置や、トレイ供給方式の部品供給装置等がある。
また、30は前記部品供給台6上に着脱可能に搭載されるフラックス転写装置で、詳しくは後述するが、ある部品供給装置16から供給された突起電極(半田バンプ)を有する電子部品、例えばBGA(Ball Grid Array)、プリント基板18上に装着された下側パッケージ部品22A上に上側パッケージ部品22Bを装着するPOP(Package−on−Package)構造の半導体装置22等に対して、上側パッケージ部品22Bの突起電極22Cにフラックスを転写するものである。下側パッケージ部品22Aの上面周縁部にはランド22Dが設けられており、このランド22D上に上側パッケージ部品22BのフラックスFが転写された突起電極22Cを装着するものである(図2及び図3参照)。
そして、前記装着ヘッド7、8は、各部品供給装置16から真空吸着により取り出した電子部品をプリント基板18の所望の位置に搬送して実装するものである。また、前記プリント基板18は、基台2上に設置された搬送コンベア20により搬送され、所定の作業ステージ位置で図示しない固定機構により位置決め固定される。
更に、前記部品供給装置16から装着ヘッド7、8の吸着ノズル24により取り出された電子部品は部品認識カメラ21により、その吸着ノズル24に対する吸着位置ずれ状況、部品落下状況、更には後述するフラックス転写状況等が撮像され認識処理装置19により認識処理される。17は基板認識カメラで、前記プリント基板18に付された位置決めマーク(図示せず)を撮像し、前記認識処理装置19により認識処理される。
25は厚さ検出センサとしてのラインセンサで、前記吸着ノズル24に吸着保持された前記半導体装置22を構成する下側パッケージ部品22Aの所定部位、即ち一番厚い膨出部22Eのある中間部位ではなく、これよりは薄い下面の突起電極22Cの下端から上面のランド22Dの上端までの厚さを検出する。即ち、上側パッケージ部品22Bを装着するうえでの下側パッケージ部品22Aの装着レベルとなる下面の突起電極22Cの下端から上面のランド22Dの上端までの厚さを検出する。
前記ラインセンサ25は水平方向に直進する光ビームを発する投光器26と該光ビームを受光可能であるようにCCD素子が垂直方向の直線上に多数個並設されてなる受光器27とより構成されている。投光器26はLEDの光をレンズで集光して平行に直進する光線を発光するようにしてもよいし、レーザーを用いてこのようにしてもよい。CCD素子は10mm程度の上下幅に1000個程度が並設して受光器27を実現できる。このCCD素子は1個1個が受光量を検出でき、受光量のシキイ値を決めてやることによりON/OFFセンサとして使用できる。そのON/OFF出力により下側パッケージ部品22Aにより遮光されている部分が厚さとして検出できる。
以下、前記フラックス転写装置30について説明する。図4及び図5において、フラックス転写装置30の基台31上には、大きく分けてフラックス供給部32と、フラックス貯溜部33とが搭載されている。
前記フラックス供給部32は、前記基台31に支持台34を介して固定されたシリンジ35内にフラックスFを貯蔵し、ネジ36を所定回転させると所定量のフラックスFがホース37及びこれに接続された先端に下方に向けた吐出口を備えた供給パイプ38を通じて、前記フラックス貯溜部33に供給される。
前記フラックス貯溜部33は、基台31に回転可能に設けられ、前記フラックス供給部32から供給されたフラックスFを貯溜してフラックスFが外側に排出(流出)されないようにするための外縁41を備えた円盤状の回転ディスク40を有し、この回転ディスク40の基軸体46は駆動モータ42の出力軸の回動がプーリ43、ベルト44、プーリ45を介して伝えられ、ベアリング47を介して一定方向に回転させられる。前記外縁41は回転ディスク40の平面部よりも高く形成され、フラックスFが回転ディスク40の回転に伴って後述のスキージ50にならされる際に外側に排出(流出)されないようにするために形成される。
また、50は表面をテフロン(登録商標)コーティングした合成樹脂製のスキージで、前記回転ディスク40上に塗布されたフラックスFをならして所定塗布厚に調整するためのもので、対向する垂直片と、該一対の垂直片を連結する対向する一対の水平片とから構成され、一方の垂直片に固定された支持体51に固定されたスライダ52が案内レール53に沿って昇降可能である。
即ち、フラックスをならして所定塗布厚に調整するために、作業者がマイクロゲージ55を目盛を見ながら回動させるとネジ軸56が回動し、前記スライダ52と一体化されたナット体57がスライダ52と共に昇降することとなり、前記スキージ50が昇降することとなる。
なお、前記回転ディスク40上の前記フラックスFを前記スキージ50がならせるように、概ねスキージ50の回転ディスク40の上方に位置する部位は厚く、回転ディスク40の外方に位置する部位は段差が形成されて薄く作製されている。
次に、図6の制御ブロック図に基づいて、以下説明する。60は本装着装置1を統括制御する制御部としてのCPU(セントラル・プロセッシング・ユニット)で、該CPU60にはバスラインを介して、RAM(ランダム・アクセス・メモリ)62及びROM(リ−ド・オンリー・メモリ)63が接続されている。そして、CPU60は前記RAM62に記憶されたデータに基づいて、前記ROM63に格納されたプログラムに従い、電子部品装着装置1の部品装着動作に係る動作を統括制御する。即ち、CPU60は、インターフェース64及び駆動回路65を介して装着ヘッド7、8をX方向に移動させるX軸モータ13、15、前記Aビーム3、Bビーム4をY方向に移動させるY軸モータ10、14、吸着ノズル24を昇降させる上下軸モータ66、吸着ノズル24を回転させるθ軸モータ67、回転ディスク40を回転させる駆動モータ42などの駆動を制御している。
前記RAM62には、部品装着に係る装着データが記憶されており、その装着順序毎(ステップ番号毎)に、プリント基板内でのX座標、Y座標及び角度情報や、各部品供給ユニット3の配置番号情報等が記憶されている。また、前記RAM62には、前記各部品供給装置16の配置番号に対応した各電子部品の種類(部品ID)に関する部品配置データが記憶されている。更には、各電子部品(部品ID)毎に種別、X方向のサイズ、Y方向のサイズ、厚さ方向のサイズ等から構成される部品ライブラリデータも格納されている。
19はインターフェース64を介して前記CPU60に接続される認識処理装置で、部品認識カメラ21により撮像して取込まれた画像の認識処理を行なうと共に基板認識カメラ17により撮像して取込まれた画像の認識処理を行なう。尚、前記部品認識カメラ21や基板認識カメラ17により撮像された画像は表示装置としてのモニタ68に表示される。そして、前記モニタ68には種々のタッチパネルスイッチ69が設けられ、作業者がタッチパネルスイッチ69を操作することにより、電子部品装着に係る種々の設定を行うことができる。
次に、電子部品装着装置1の動作について、図7のフローチャートに基づき説明する。先ず、電子部品装着装置1の作業テーブル位置に前記プリント基板18が搬送コンベア20により搬送され、位置決め機構により位置決め固定される。続いて、CPU60がX軸モータ13、15及びY軸モータ10、14を制御することにより、基板認識カメラ17が前記プリント基板18の位置決めマーク上方に来るように前記装着ヘッド7、8を移動させて、前記位置決めマークを撮像し、認識処理装置19が認識処理しプリント基板18の位置を把握する。
次いで、CPU60がX軸モータ13、15及びY軸モータ10、14を制御することにより、前記装着ヘッド7、8が所望の部品供給装置16の電子部品取り出し位置までXY移動して行き、そこで上下軸モータ66を制御することにより吸着ノズル24を下降させて吸着位置まで供給された下側パッケージ部品22Aを吸着して取り出す。
そして、吸着ノズル24が下側パッケージ部品22Aを吸着保持した状態で、前述の如く吸着ノズル24を移動させることによりラインセンサ22の投光器26と受光器27との間に位置せしめ、当該下側パッケージ部品22Aの厚さを検出し、CPU60はRAM62に当該厚さデータを格納させる。
続いて、装着ヘッド7、8が再び部品認識カメラ21上方までXY移動して行き、そこで、部品認識カメラ21が吸着ノズル24に吸着保持された下側パッケージ部品22Aを撮像し、この撮像された画像を認識処理装置19が認識処理して、その装着ヘッド7、8の吸着ノズル24に対する下側パッケージ部品22Aの吸着位置ずれ状況、部品落下状況を認識する。
そして、認識異常がない場合には、前記装着ヘッド7、8が半田ペーストが印刷されたプリント基板18の所望の電極パッド上までXY移動し、そこで下降して電極パッド上に下側パッケージ部品22Aの突起電極22Cを実装させる。この場合、CPU60は認識処理装置19による認識処理結果に基づいて、プリント基板18の位置ズレ及び下側パッケージ部品22Aの位置ズレを補正すべく、CPU60はX軸駆動モータ13、15、Y軸モータ10、14及びθ軸モータ67を制御する。即ち、前記吸着ノズル24を所定距離下降移動させると共に、平面方向及び角度方向において補正移動させ、位置ズレ無く、プリント基板18上に下側パッケージ部品22Aを装着する。
次に、プリント基板18上に装着された平面視四角形状の前記下側パッケージ部品22Aの対向する角部を基板認識カメラ17が撮像する。即ち、図8に示すように、左上角部の撮像画像SGの中心部を認識領域NRとして認識処理装置19が認識処理し、10個のランド22Dのうちのコーナー部のランド22D1をパターンマッチングにより見つけ出し、同様に右下角部の撮像画像の中心部を認識領域として認識処理装置19が認識処理し、これらの認識処理結果に基づいてCPU60が10個のランド22Dのうちのコーナー部のランド22D1をパターンマッチングにより見つけ出して、当該下側パッケージ部品22Aの位置を算出し把握しRAM62に格納する。
次いで、CPU60がX軸モータ13、15及びY軸モータ10、14を制御することにより、前記装着ヘッド7、8が所望の部品供給装置16の電子部品取り出し位置までXY移動して行き、そこで上下軸モータ66を制御することにより吸着ノズル24を下降させて吸着位置まで供給された上側パッケージ部品22Bを吸着して取り出す。
そして、装着ヘッド7、8は部品認識カメラ21上方から前記フラックス転写装置30のフラックス転写位置TNまで、XY移動して行き、そこでフラックスに吸着ノズル24に吸着保持された上側パッケージ部品22Bの突起電極(半田バンプ)22Cが浸るまで下降させる。
続いて、吸着ノズル24が転写位置TNに下降して、上側パッケージ部品22Bの突起電極22CにフラックスFを転写した後、装着ヘッド7、8が再び部品認識カメラ21上方までXY移動して行き、そこで、部品認識カメラ21が吸着ノズル24に吸着保持された上側パッケージ部品22Bを撮像し、この撮像された画像を認識処理装置19が認識処理して、その装着ヘッド7、8の吸着ノズル24に対する上側パッケージ部品22Aの吸着位置ずれ状況、部品落下状況、そしてフラックス転写状況を認識する。
そして、認識異常がない場合には、前記装着ヘッド7、8が下側パッケージ部品22A上方までXY移動し、そこで下降して下側パッケージ部品22Aのランド22D上に上側パッケージ部品22Bの突起電極22Cを実装させる。この場合、CPU60は下側パッケージ部品22Aの厚さデータを考慮して上下動モータ66を制御すると共に、認識処理装置19による認識処理結果に基づいて、プリント基板18上に装着された下側パッケージ部品22Aの位置ズレ及び上側パッケージ部品22Bの位置ズレを補正すべく、CPU60はX軸駆動モータ13、15、Y軸モータ10、14及びθ軸モータ67を制御する。即ち、下側パッケージ部品22Aに過度のストレスを与えることなく、下側パッケージ部品22A上に上側パッケージ部品22Bを装着でき、しかも前記吸着ノズル24を平面方向及び角度方向において補正移動させて位置ズレ無く、下側パッケージ部品22A上に上側パッケージ部品22Bを装着できる。
以下、同様にプリント基板18上に必要な電子部品が装着され、半田をリフローすることで、プリント基板18上に各電子部品が固定される。
以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
本発明フラックス転写装置が適用される電子部品装着装置の平面面図である。 POP構造の半導体装置の側面図である。 下側パッケージ部品の平面図である。 スキージが上昇した状態のフラックス転写装置の側面図である。 スキージが上昇した状態のフラックス転写装置の平面図である。 制御ブロック図である。 フローチャート図である。 下側パッケージ部品の撮像画像を示す図である。
符号の説明
1 電子部品装着装置
17 基板認識カメラ
18 プリント基板
19 認識処理装置
21 部品認識カメラ
22A 下側パッケージ部品
22B 上側パッケージ部品
22C 突起電極
22D ランド
24 吸着ノズル
30 フラックス転写装置

Claims (8)

  1. 吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置であって、前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を撮像する認識カメラと、この認識カメラにより撮像された画像を認識処理する認識処理装置と、この認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着するように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする電子部品装着装置。
  2. 吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置であって、前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を撮像する認識カメラと、この認識カメラにより撮像された画像を認識処理する認識処理装置と、この認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする電子部品装着装置。
  3. 吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着装置であって、前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品のランドを撮像する認識カメラと、この認識カメラにより撮像された画像を認識処理する認識処理装置と、この認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする電子部品装着装置。
  4. 前記下側パッケージ部品の厚さを検出する厚さ検出センサと、この厚さ検出センサの検出結果に基づいて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着する際に前記吸着ノズルの昇降モータを制御する制御手段とを設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の電子部品装着装置。
  5. 吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着方法であって、
    前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を認識カメラが撮像し、
    前記認識カメラにより撮像された画像を認識処理装置が認識処理し、
    前記認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着するように制御装置が制御する
    ことを特徴とする電子部品装着方法。
  6. 吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着方法であって、
    前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品を認識カメラが撮像し、
    前記認識カメラにより撮像された画像を認識処理装置が認識処理し、
    前記認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御装置が制御する
    ことを特徴とする電子部品装着方法。
  7. 吸着ノズルに吸着保持された下側パッケージ部品をプリント基板上に装着し、この装着された下側パッケージ部品上に前記吸着ノズルにより上側パッケージ部品を装着する電子部品装着方法であって、
    前記プリント基板上に装着された前記下側パッケージ部品のランドを認識カメラが撮像し、
    前記認識カメラにより撮像された画像を認識処理装置が認識処理し、
    前記認識処理装置の処理結果に基づいて前記下側パッケージ部品の位置を把握して前記吸着ノズルを補正移動させて前記下側パッケージ部品のランド上に前記上側パッケージ部品の電極を装着するように制御装置が制御する
    ことを特徴とする電子部品装着方法。
  8. 前記下側パッケージ部品の厚さを厚さ検出センサが検出し、
    前記厚さ検出センサの検出結果に基づいて前記下側パッケージ部品上に前記上側パッケージ部品を装着する際に前記吸着ノズルの昇降モータを制御する
    ことを特徴とする請求項5乃至請求項7のいずれかに記載の電子部品装着方法。


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