JP2007217344A - モノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モノ低級アルキルモノアルカノールアミンを、モノ低級アルキルアミンとアルキレンオキシドとを結晶性メタロシリケートを含む触媒の存在下で反応させるに当たり、前記触媒の存在下における反応ゾーンから導出された反応混合物から、未反応のモノ低級アルキルアミンおよびアルキレンオキシドと、反応生成物とを蒸留法により分離するとともに、前記分離回収した未反応のモノ低級アルキルアミンおよびアルキレンオキシドを前記反応ゾーンに送り戻す未反応原料回収工程と、前記分離した反応生成物から、生成したモノ低級アルキルモノアルカノールアミンとモノ低級アルキルジアルカノールアミンとを蒸留法により分離して前記モノ低級アルキルアルカノールアミンを回収する精製工程と、を設ける。
【選択図】 図2
Description
本発明において、モノ低級アルキルモノアルカノールアミンをモノ低級アルキルアミンとアルキレンオキシドとを反応させて製造するために用いる触媒としては、結晶性メタロシリケートを挙げることができる。
本発明のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造組位置は、モノ低級アルキルモノアルカノールアミンを、モノ低級アルキルアミンとアルキレンオキシドとを結晶性メタロシリケートまたは/および層状粘土化合物を含む触媒の存在下で反応させることにより、製造する装置である。
図2は、本発明のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置の第2の形態を示すもので、図1に示した第1の形態の製造装置において、未反応原料回収蒸留塔4と精製蒸留塔5との間に非水蒸留塔6を設けたことに特徴がある。この非水蒸留塔6は、前記未反応原料回収蒸留塔4から導出された反応生成物3から水および軽質分を蒸留法により除去し、これら水および軽質分を除去した後の反応生成物3aを前記精製蒸留塔5に送る機能を有する。ここで、非水とは、成分中に含まれる水分量が1000ppm以下となっている状態を示す。
図3は、本発明のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置の第3の形態を示すもので、図2に示した第2の形態の製造装置において、反応器1の前段にモノ低級アルキルアミン(原料I)の含水分を除去し、非水状態にする蒸留塔や吸着塔からなる脱水器7を設けたことに特徴がある。この脱水器7による水分除去基準は、原料I中の含水量を1000ppm以下にする点にある。
図4は、本発明のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置の第4の形態を示すもので、図3に示した第3の形態の製造装置において、前記反応器1を槽型にするとともに複数段に構成することにより各反応器(反応塔I,II)8,9間と、反応器9と未反応原料蒸留器4との間とに、それぞれ冷却器10と11と設けた点に特徴がある。この構成において、冷却器は、図示のように反応器8,9と別体にしても良いし、槽型反応器8,9のジャケットに一体的に設けても良い。前記構成において、反応器8に導入される原料の温度は、100℃とした場合、反応器8から導出された反応混合物は120℃程度となるので、冷却器10によって100℃程度に冷却して反応器9に導入する。反応器9から導出された温度は、115℃程度になるため、反応を停止するために冷却器11により冷却の後、未反応原料回収蒸留塔4に送り込む。
図5は、本発明のCO2吸収液の製造装置の第5の形態を示すもので、図4に示した第4の形態の製造装置において、前記冷却器10,11の冷媒として前記反応器8に供給する前のモノ低級アルキルアミン(原料I)が用いられていることに特徴がある。そのために、本実施例の装置では、原料Iの供給路にバイパス12が設けられ、このバイパス12は分岐してそれぞれ前記冷却器10,11の冷却管に接続され、各冷却器10,11を通過した後、再び合流して脱水器7に導入されるように配設されている。なお、本実施形態において、原料IIを冷媒として用いないのは、原料II、即ちアルキレンオキシドが比較的化学的活性が高いため、流通経路の管理にコストがかかるので、それを避けるためである。
図2に示すモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置を用いた。反応器1、未反応原料回収蒸留塔4、非水蒸留塔6、精製蒸留塔5の運転条件を下記に示す。
圧力:0.5MPa以上
温度:80〜250℃、好ましくは90〜130℃
入口における(原料II/原料I)モル比:0.01〜0.5、好ましくは0.05〜0.3
入口における原料流量[m3/h]/触媒量[m3]:0.1〜20h-1、好ましくは0.5〜5h-1
(未反応原料回収蒸留器4)
圧力(塔頂における):101.33〜500kPa
温度(リボイラー最高温度):〜185℃
(非水蒸留塔6)
圧力(塔頂における):50〜500kPa
温度(リボイラー最高温度):〜185℃
(精製蒸留塔5)
圧力(塔頂における):0.010〜500kPa
温度(リボイラー最高温度):〜185℃
(測定部位(A)):反応器1の入口
(測定部位(B)):反応器1と未反応原料回収蒸留塔4との間
(測定部位(C)):未反応原料回収蒸留塔4と非水蒸留塔6との間
(測定部位(D)):非水蒸留塔6と精製蒸留塔5との間
(測定部位(E)):精製蒸留塔5のモノマー導出路
(測定部位(F)):精製蒸留塔5のダイマー導出路
2 反応混合物
3,3a 反応生成物
4 未反応原料回収蒸留塔
5 精製蒸留塔
6 非水蒸留塔
7 脱水器
8 反応器(反応塔I)
9 反応器(反応塔II)
10,11 冷却器
12 原料供給路バイパス
Claims (32)
- モノ低級アルキルモノアルカノールアミンを、モノ低級アルキルアミンとアルキレンオキシドとを結晶性メタロシリケートまたは/および層状粘土化合物を含む触媒の存在下で反応させることにより、製造する方法において、
前記触媒の存在下における反応ゾーンから導出された反応混合物から、未反応のモノ低級アルキルアミンおよびアルキレンオキシドと、反応生成物とを蒸留法により分離するとともに、前記分離回収した未反応のモノ低級アルキルアミンおよびアルキレンオキシドを前記反応ゾーンに送り戻す未反応原料回収工程と、
前記分離した反応生成物から、生成したモノ低級アルキルモノアルカノールアミンとモノ低級アルキルジアルカノールアミンとを蒸留法により分離して前記モノ低級アルキルモノアルカノールアミンを回収する精製工程と、
を設けたことを特徴とするモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。 - 前記未反応原料回収工程と精製工程との間に、前記未反応原料回収工程により分離した反応生成物から水および軽質分を蒸留法により除去し、これら水および軽質分を除去した後の反応生成物を前記精製工程に送る非水工程をさらに設けたことを特徴とする請求項1に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記反応ゾーンの反応混合物を冷却することを特徴とする請求項1または2に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記反応ゾーンを複数段に構成し、各反応ゾーン間で反応混合物を冷却することを特徴とする請求項3に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記反応混合物を冷却する冷媒として前記反応ゾーンに供給する前のモノ低級アルキルアミン原料を用いることを特徴とする請求項3または4に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記反応ゾーンにおいて反応させる前の原料の含水量を低減させる原料水分除去工程をさらに有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性メタロシリケートを含む触媒がさらに層状粘土化合物を含むことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性メタロシリケートと層状粘土化合物との混合比(質量比)が、5:95〜50:50であることを特徴とする請求項7に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性メタロシリケートが、Al、Ga、Fe、B、Zn、P、Ge、Zr、Ti、Cr、Be、V、およびAsからなる群から選ばれる金属元素Mの少なくとも一種を含むことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性メタロシリケートは、Siと金属元素との比が、酸化物基準で、Si/M=5〜1000であることを特徴とする請求項9に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記Siと金属元素Mとの比が、酸化物基準で、Si/M=10〜500であることを特徴とする請求項10に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性メタロシリケートは、MOR構造、MFI構造および/またはMEL構造を有することを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性メタロシリケートは、結晶性アルミノシリケートであることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記結晶性アルミノシリケートは、ゼオライトであることを特徴とする請求項13に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- 前記層状粘土化合物が、酸性白土または活性白土であることを特徴とする請求項13または14に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法。
- モノ低級アルキルモノアルカノールアミンを、モノ低級アルキルアミンとアルキレンオキシドとを結晶性メタロシリケートまたは/および層状粘土化合物を含む触媒の存在下で反応させることにより、製造する装置であって、
結晶性メタロシリケートまたは/および層状粘土化合物を含む触媒が充填され、かつモノ低級アルキルアミンとアルキレンオキシドとの反応を行うための反応器と、
前記反応器から導出された反応混合物から、未反応のモノ低級アルキルアミンおよびアルキレンオキシドと、反応生成物とを蒸留法により分離するとともに、前記分離回収した未反応のモノ低級アルキルアミンおよびアルキレンオキシドを前記反応器に送り戻す未反応原料回収蒸留塔と、
前記分離した反応生成物から、生成したモノ低級アルキルモノアルカノールアミンとモノ低級アルキルジアルカノールアミンとを蒸留法により分離して前記モノ低級アルキルモノアルカノールアミンを回収する精製蒸留塔と、
を有することを特徴とするモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。 - 前記未反応原料回収蒸留塔と精製蒸留塔との間に、前記未反応原料回収蒸留塔により分離した反応生成物から水および軽質分を蒸留法により除去し、これら水および軽質分を除去した後の反応生成物を前記精製蒸留塔に送る非水蒸留塔がさらに設けられていることを特徴とする請求項16に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記反応混合物を冷却する手段を有することを特徴とする請求項16または17に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記冷却手段が前記反応器に設けられる冷却ジャケットであることを特徴とする請求項18に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記冷却手段が、前記反応器を複数段に構成することにより各反応器間に設けた冷却器であることを特徴とする請求項18に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記反応混合物を冷却する冷媒として前記反応器に供給する前のモノ低級アルキルアミン原料が用いられていることを特徴とする請求項18〜20のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記反応器が槽型であることを特徴とする請求項16〜21のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記反応器において反応させる前の原料の含水量を低減させる原料脱水器をさらに有することを特徴とする請求項16〜22のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性メタロシリケートを含む触媒がさらに層状粘土化合物を含むことを特徴とする請求項16〜23のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性メタロシリケートと層状粘土化合物との混合比(質量比)が、5:95〜50:50であることを特徴とする請求項24に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性メタロシリケートが、Al、Ga、Fe、B、Zn、P、Ge、Zr、Ti、Cr、Be、V、およびAsからなる群から選ばれる金属元素Mの少なくとも一種を含むことを特徴とする請求項16〜25のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性メタロシリケートは、Siと金属元素との比が、酸化物基準で、Si/M=5〜1000であることを特徴とする請求項26に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記Siと金属元素Mとの比が、酸化物基準で、Si/M=10〜500であることを特徴とする請求項27に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性メタロシリケートは、MOR構造、MFI構造および/またはMEL構造を有することを特徴とする請求項16〜28のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性メタロシリケートは、結晶性アルミノシリケートであることを特徴とする請求項16〜29のいずれか1項に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記結晶性アルミノシリケートは、ゼオライトであることを特徴とする請求項30に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
- 前記層状粘土化合物が、酸性白土または活性白土であることを特徴とする請求項24または25に記載のモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造装置。
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