JP2007196278A - 形鋼のユニバーサル圧延機及びユニバーサル圧延方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】形鋼のフランジ外面を拘束するガイドの厳密な設定精度を必要とせずに、形鋼の先端部の局部的な曲がりまでをも矯正できる形鋼のユニバーサル圧延機及びユニバーサル圧延方法を提供する。
【解決手段】上下一対の水平ロール2aと左右一対の垂直ロール2b,2cとを有するユニバーサル圧延機2を用いて、ウェブ及びウェブの左右端に設けられたフランジを有する形鋼10を圧延するに際し、ユニバーサル圧延機2の垂直ロール2b,2cの出側に、形鋼10のフランジ外面を拘束する一対の第1ガイド4a,4bを、ロールバイト出口直近から延びるように配置し、一対の第1ガイド4a,4bの出側に、形鋼10のフランジ外面を拘束する一対の第2ガイド5a,5bを、第1ガイド4a,4bに続いて連続的に延びるように配置して、第1ガイド4a,4b及び第2ガイド5a,5bで形鋼10のフランジ外面を拘束しながら形鋼10を圧延する。
【選択図】図1
Description
図7に示す圧延装置101は、上下一対の水平ロール102aと左右一対の垂直ロール102b、102cとを有するユニバーサル圧延機102を備えた圧延装置であって、ユニバーサル圧延機102の入側に、圧延前のH形鋼105rのフランジ外面に対向しかつフランジ外面に向かって進退自在で、その断面輪郭形状が圧延前のH形鋼105rのフランジ外面の断面形状と略同一の入側拘束ローラ103a,103bを備え、ユニバーサル圧延機102の出側に、圧延後のH形鋼105Rのフランジ外面に対向しかつフランジ外面に向かって進退自在で、その断面輪郭形状が圧延後のH形鋼105Rのフランジ外面の断面形状と略同一の出側拘束ローラ104a,104bを備えている。そして、これら入側拘束ローラ103a,103b及び出側拘束ローラ104a,104bを、フランジ両外面の略全面に当接してフランジを拘束しながらH形鋼を圧延するようにしている。
また、上述の問題を解決する他の例として、例えば、図8に示すH形鋼の圧延装置も提案されている(特許文献2参照)。
即ち、図7に示す圧延装置101による圧延方法の場合には、ユニバーサル圧延機102の出側においては出側拘束ローラ104a,104bによる1箇所でしかH形鋼105Rのフランジ外面を拘束していない。このため、出側拘束ローラ104a,104bの設定位置に誤差があった場合には、H形鋼105Rの曲がりを十分に矯正することができない。また、H形鋼105Rのフランジを拘束する出側拘束ローラ104a,104bは、ユニバーサル圧延機102のハウジングよりも外側に配置され、出側拘束ローラ104a,104bの配置位置がロールバイト出口(H形鋼の長手方向において垂直ロール102b、102cの中心位置と同一の位置)からかなり遠方となっている。従って、いくら出側拘束ローラ104a,104bの位置を正しく設定したとしても、図9に示すように、H形鋼105Rの先端部がロールバイト出口から出側拘束ローラ104a,104bまでの間にあるときには出側拘束ローラ104a,104bでH形鋼105Rの先端部を十分に拘束できず、結局、H形鋼105Rの先端部に生じた局部曲がりを矯正できない場合があった。
図10に示すガイドの形態においては、図8に示す圧延装置と同様に、圧延装置301が上下一対の水平ロール302aと左右一対の垂直ロール302b、302cとを有するユニバーサル圧延機302を備え、ユニバーサル圧延機302の出側の圧延方向に沿った位置に3個の第1〜第3ガイド303、304、305を備えている。垂直ロール302b、302cの各々は、ロールチョック302d、302eに支持されている。そして、第1〜第3ガイド303、304,305の各々は、圧延後のH形鋼306のフランジ外面に対向しかつフランジ外面に向かって進退自在のローラガイド303a,303b、304a,304b、305a,305bを備えている。そして、圧延後のH形鋼306のフランジ外面をローラガイド303a,303b、304a,304b、305a,305bで拘束しながら(実際には、各ローラガイドとH形鋼206との間の隙間をS4 だけ開けて)圧延するようにしている。そして、第1ガイド303のローラガイド303a,303bの設定位置は、ロールバイト出口(H形鋼の長手方向において垂直ロール302b、302cの中心位置と同一の位置)からローラガイド303a,303bの中心位置までの距離L5 が、ユニバーサル圧延機302のハウジング等の位置との兼ね合いから、1.5mとなるようになっている。また、第1ガイド303のローラガイド303a,303bの中心位置と第2ガイド304のローラガイド304a,304bの中心位置との間の距離L6 は1.0m、第2ガイド304のローラガイド304a,304bの中心位置と第3ガイド305のローラガイド305a,305bの中心位置との間の距離L7 も1.0mとなっている。以下、図10に示すガイドの形態を条件(a)という。
即ち、本発明のうち請求項1に係る形鋼のユニバーサル圧延機は、上下一対の水平ロールと左右一対の垂直ロールとにより、ウェブ及び該ウェブの左右端に設けられたフランジを有する形鋼を圧延するユニバーサル圧延機であって、前記ユニバーサル圧延機の前記垂直ロールの出側に、前記垂直ロールによるロールバイト出口直近から延びるように配置された、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第1ガイドと、該一対の第1ガイドの出側に、該第1ガイドに続いて連続的に延びるように配置された、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第2ガイドとを具備することを特徴としている。
更に、本発明のうち請求項3に係る形鋼のユニバーサル圧延機は、請求項2記載の発明において、隣接する前記ローラ間にガイド板を配置して前記第2ガイドの各々を構成したことを特徴としている。
また、本発明のうち請求項5に係る形鋼のユニバーサル圧延方法は、上下一対の水平ロールと左右一対の垂直ロールとを有するユニバーサル圧延機を用いて、ウェブ及び該ウェブの左右端に設けられたフランジを有する形鋼を圧延するに際し、前記ユニバーサル圧延機の前記垂直ロールの出側に、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第1ガイドを、前記垂直ロールによるロールバイト出口直近から延びるように配置し、前記一対の第1ガイドの出側に、前記形鋼のフランジ外面を拘束する1対の第2ガイドを、前記第1ガイドに続いて連続的に延びるように配置して、前記第1ガイド及び第2ガイドで前記形鋼のフランジ外面を拘束しながら前記形鋼を圧延することを特徴としている。
更に、本発明のうち請求項3に係る形鋼のユニバーサル圧延機によれば、隣接するローラ間にガイド板を配置して第2ガイドの各々を構成したので、形鋼の先端部がローラ間で曲がる現象をガイド板で防止することができ、第2ガイドの各々を複数のローラで構成する場合よりも、形鋼の先端部の局部的な曲がりをより効果的に矯正できる。
そして、ユニバーサル圧延機2は、上下一対の水平ロール2a,2aと左右一対の垂直ロール2b,2cとを有し、これら水平ロール2a,2a及び垂直ロール2b、2cにより、図1及び図2における矢印方向に搬送されるH形鋼10を圧延製造するようになっている。ここで、左側の垂直ロール2bは、ハウジング2fに取り付けられたチョック2dに支持され、その一方、右側の垂直ロール2cは、ハウジング2fに取り付けられたチョック2eに支持されている。
この圧延に際しては、圧延により生じるH形鋼10の左右方向の曲がりをロールバイト出口直近から延びる第1ガイド4a,4b及び第1ガイド4a,4bに続いて連続的に延びる第2ガイド5a,5bで拘束でき、H形鋼10の左右方向の全体の曲がりのみならず、H形鋼10の先端部の局部的な曲がりまでをも矯正できる。そして、第1ガイド4a,4b及び第2ガイド5a,5bとH形鋼10のフランジ外面との隙間に少々の誤差があっても曲がりの矯正効果を望めるので、H形鋼10のフランジ外面を拘束するガイドの厳密な設定精度を必要とすることはない。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
また、第1ガイド4a,4bは、H形鋼10等の形鋼のフランジ外面を拘束するものであれば、スクレーパガイドである必要はない。
更に、第2ガイド5a,5bの各々は、図4(b)に示すように、ガイド板を配置せずに、複数のローラ6a,6bのみで構成してもよい。この場合、第2ガイド5a,5bの各々を簡単な構造で構成することができる。
本発明例において、第1ガイド4a,4bの各々のロールバイト出口からの長さL1 は0.7m、1番目のローラ6a,6bの、ロールバイト出口からローラ6a,6bの中心位置までの距離L2 は0.8m、1番目のローラ6a,6bの中心位置と2番目のローラ6a,6bの中心位置との間の距離L3 は0.5m、2番目のローラ6a,6bの中心位置と3番目のローラ6a,6bの中心位置との間の距離L4 は0.5m、第1ガイド4a,4b及び第2ガイド5a,5bの圧延方向の合計長さLは1.8mにした。また、ローラ6a,6bとH形鋼のフランジ外面との隙間S1 は0mm、第1ガイド4a,4bとH形鋼のフランジ外面との隙間S2 は0.5mm、ガイド板7a,7bとH形鋼のフランジ外面との隙間S3 は0.5mmと初期設定し、曲がりの発生状況に応じて隙間S2 及び隙間S3 を適宜調整した。
また、本発明例では、H形鋼の圧延を行なっているが、同様の方法で薄形鋼やI形鋼の曲がりも矯正できることを確認している。
2 ユニバーサル圧延機
2a 水平ロール
2b,2c 垂直ロール
2d,2e チョック
2f ハウジング
3 ユニバーサル圧延用ガイド
4a,4b 第1ガイド
5a,5b 第2ガイド
6a,6b ローラ
7a,7b ガイド板
8a,8b 支持板
9a,9b シリンダ
10 H形鋼
Claims (5)
- 上下一対の水平ロールと左右一対の垂直ロールとにより、ウェブ及び該ウェブの左右端に設けられたフランジを有する形鋼を圧延するユニバーサル圧延機であって、
前記ユニバーサル圧延機の前記垂直ロールの出側に、前記垂直ロールによるロールバイト出口直近から延びるように配置された、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第1ガイドと、
該一対の第1ガイドの出側に、該第1ガイドに続いて連続的に延びるように配置された、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第2ガイドとを具備することを特徴とする形鋼のユニバーサル圧延機。 - 前記第2ガイドの各々が、複数のローラで構成されていることを特徴とする請求項1記載の形鋼のユニバーサル圧延機。
- 隣接する前記ローラ間にガイド板を配置して前記第2ガイドの各々を構成したことを特徴とする請求項2記載の形鋼のユニバーサル圧延機。
- 前記第1ガイド及び前記第2ガイドの圧延方向の合計長さが1.5m以上であることを特徴とする請求項1記載の形鋼のユニバーサル圧延機。
- 上下一対の水平ロールと左右一対の垂直ロールとを有するユニバーサル圧延機を用いて、ウェブ及び該ウェブの左右端に設けられたフランジを有する形鋼を圧延するに際し、
前記ユニバーサル圧延機の前記垂直ロールの出側に、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第1ガイドを、前記垂直ロールによるロールバイト出口直近から延びるように配置し、
前記一対の第1ガイドの出側に、前記形鋼のフランジ外面を拘束する一対の第2ガイドを、前記第1ガイドに続いて連続的に延びるように配置して、
前記第1ガイド及び第2ガイドで前記形鋼のフランジ外面を拘束しながら前記形鋼を圧延することを特徴とする形鋼のユニバーサル圧延方法。
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