JP2007186401A - 模様入り結晶化ガラス物品及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の模様入り結晶化ガラス物品1は、析出結晶量が5〜50質量%の結晶化ガラスの基層2と、結晶化ガラスと非晶質ガラスとが反応して基層2の一面の実質的に全表面を覆う反応層3aと、その表面積の20〜80%を分散して覆う非晶質ガラス部3bによる透光面部3dとが模様を形成してなる表層3を有する。また、本発明の製造方法は、耐火容器内に、結晶性ガラス小体を集積して集積層とし、その実質的に全表面を覆って、かつ焼成後の表層3に、集積層の上面の結晶性ガラス小体との反応による反応層3aによる光散乱面部3cが部分的に出現する量の非晶質ガラス小体を分散させて積層体とし、積層体をガラスの粘度が104から105ポイズを示す温度域で焼成することにより、結晶化ガラス物品1を製造するものである。
【選択図】図1
Description
加し、PVAを数滴加え、ミキサーを用いて混合して混合体を得た。この混合体23kgを耐火枠に集積した。更に、実施例1と同様の非晶質ガラス小体1.5kg(全体の6.4質量%)に対して35g(全体の0.15質量%)の蓄光材粉末(SrAl2O4にEu2+、Dy3+をドープ:α−FLASH PB500:平均粒径500μm LTI社製)にPVAを数滴加え、混合した蓄光材混合物を調整し、上記結晶性ガラス小体と無機顔料他の混合体を集積した表面に分散させた。そして、焼成についても同様に行い焼成体とし、模様入り結晶化ガラス板を得た。
2 基層
3 表層
3a 反応層
3b 非晶質ガラス部
3c 光散乱面部
3d 透光面部
4、5 発光層
Claims (20)
- 析出結晶量が5〜50質量%の結晶化ガラスからなる基層と、該基層の結晶化ガラスと非晶質ガラスとが反応してなり基層の一面の実質的に全表面を覆う反応層及び該反応層を少なくとも部分的に覆う非晶質ガラス部を備えた表層とを有し、該表層は、前記反応層に起因する光散乱面部と、非晶質ガラス部による透光面部とが分散して模様を形成してなることを特徴とする模様入り結晶化ガラス物品。
- 非晶質ガラス部による透光面部が、表層の表面積の20〜80%を分散して占めていることを特徴とする請求項1に記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 表層の透光面部は、厚さが50μm以上の非晶質ガラス部の表面であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 結晶化ガラスからなる基層と非晶質ガラス部との熱膨張係数の差が10×10-7/K以下であることを特徴とする請求項1から3の何れかにに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 非晶質ガラス部による透光面部の厚みが、結晶化ガラスからなる基層の厚みの5〜30%であることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 非晶質ガラス部内または非晶質ガラス部と基層との界面部に、発光層が形成されてなることを特徴とする請求項1から5の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 発光層が、蓄光材を含むものであることを特徴とする請求項1から6の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 結晶化ガラスからなる基層が、質量百分率表示でSiO2 45〜75%、Al2O3 1〜25%、CaO 2〜25%、ZnO 0〜18%、BaO 0〜20%、MgO 0〜1.5%、SrO 0〜1.5%、Na2O 1〜25%、K2O 0〜7%、Li2O 0〜5%、B2O3 0〜1.5%、CeO2 0〜0.5%、SO3 0〜0.5、As2O3 0〜1%、Sb2O3 0〜1%、着色酸化物 0〜3%の組成を有し、主結晶としてβ−ウオラストナイトを析出してなるものであることを特徴とする請求項1から7の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 表層の非晶質ガラス部が、質量百分率表示でSiO2 65〜80%、Al2O3 2〜8%、B2O3 10〜15%、CaO 0〜3%、BaO 0〜5%、ZnO 0〜2%、Na2O 0〜7%、K2O 0〜3%の組成を有するB2O3−SiO2系ガラスからなることを特徴とする請求項1から8の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 結晶化ガラスからなる基層は、組成の異なる2種以上の結晶性ガラス小体の多数個が融着一体化して結晶を析出しているものであり、ガラス小体の組成に起因する結晶状態の相違によって低透光性部位と、該低透光性部位よりも厚さ1mmにおける平均可視透過率が10%以上高い高透光性部位とが形成されてなることを特徴とする請求項8または請求項9に記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 結晶化ガラスからなる基層が、色調が異なる2種以上の結晶性ガラス小体の多数個が融着一体化して、白色度(明度)L*が3以上異なる部位が形成してなることを特徴とする請求項8から10の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 結晶化ガラスからなる基層が、結晶性ガラス小体の間に分散させた無機顔料により着色してなるものであることを特徴とする請求項1から11の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 耐火容器内に、結晶性ガラス小体又は結晶化ガラス小体を集積して集積層とし、該集積層上の実質的に全表面を覆って、かつ焼成後の表層に、集積層の上面の結晶性ガラス小体との反応による反応層の表面が部分的に露出する量の非晶質ガラス小体又は反応層に起因する凹凸が形成された表面が部分的に出現する量の非晶質ガラス小体を分散させて積層体を形成し、該積層体をガラスの粘度が104から105ポイズを示す温度域で焼成することにより、析出結晶量が5〜50質量%の結晶化ガラスからなる基層と、前記集積層の上面と非晶質ガラス小体とを反応させて基層上の実質的に全表面を覆う反応層及び該反応層上に分散状態で配置させた非晶質ガラス部を備えた表層を形成することにより、該表層に、前記反応層に起因する光散乱面部と、非晶質ガラス部による透光面部とによる模様を出現させることを特徴とする模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
- 非晶質ガラス部による透光面部が表層の表面積の20〜80%を分散して占めるように、非晶質ガラス小体を分散させて積層体を形成することを特徴とする請求項13に記載の模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
- 集積層の上に、全体の3〜15質量%の非晶質ガラス小体を分散させることを特徴とする請求項13または請求項14に記載の模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
- 集積層上に、発光材及び非晶質ガラスを配置し、焼成することにより発光材を非晶質ガラスで密封することを特徴とする請求項13から15の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
- 発光材が、蓄光材を含むものであることを特徴とする請求項16に記載の模様入り結晶化ガラス物品。
- 組成の異なる2種以上の結晶性ガラス小体の多数個を集積して集積層とし、該集積層を融着一体化して結晶を析出させることによりガラス小体の組成に起因する結晶状態の相違によって低透光性部位と、該低透光性部位よりも厚さ1mmにおける平均可視透過率が10%以上高い高透光性部位とを有する結晶化ガラスからなる基層を形成することを特徴とする請求項13から17の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
- 色調が異なる2種以上の結晶性ガラス小体の多数個を集積して集積層とし、該集積層を融着一体化させることにより白色度(明度)L*が3以上異なる部位を成してなる結晶化ガラスからなる基層を形成することを特徴とする請求項13から18の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
- 結晶性ガラス小体の間に無機顔料を分散させて集積層とし、該集積層を融着一体化させることにより結晶化ガラスからなる基層を形成することを特徴とする請求項13から19の何れかに記載の模様入り結晶化ガラス物品の製造方法。
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