JP2007154149A - インクジェット用非水系インク組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】 オフィスや家庭で使用されている透明ファイルを膨潤させたり、大きく変形させることなく、かつ高い吐出安定性を有するインクジェット用非水系インク組成物を提供する。
【解決手段】 顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有するインクジェット用非水系インク組成物である。前記非水系溶媒の全重量の５０％以上は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であることを特徴とする。
【選択図】 なし

Description

本発明は、インクジェット用非水系インク組成物に関する。

近年、インクジェット方式を用いた記録装置は、家庭からオフィス、産業用途まで幅広く利用されている。インクジェット方式の記録装置においては、用途に応じて、水性、非水系、あるいはＵＶなどのインクが使用されている。これらのなかで水性インクは、安価で安全であるため広い用途に用いられているが、高速印刷のアプリケーションではインクの乾燥が遅い。しかも、水性インクを普通紙（ＰＰＣ用紙）に印刷した場合には、インクが乾燥した後に用紙が波打ってしまう、いわゆるコックリングが発生する。ＵＶインクは、紫外線を照射すると速やかに硬化するので、非吸収メディアに対する印刷や高速印刷のアプリケーションに適する。しかしながら、大型で消費電力の大きい紫外線照射装置が必要とされる。

これに対して、非水系インクは普通紙に印刷する場合、インクジェットヘッドから吐出したインク滴が記録用紙に着弾すると、短時間で記録用紙内部に浸透する。その結果、特別な機構の必要なしに高速印刷が可能であり、コックリングも生じることがなく良好な印刷画像が得られる。

印刷された画像は、オフィスや家庭では、多くの場合は透明ファイルに挟んで保存される。オフィスや家庭で使用される透明ファイルは、ＰＰ（ポリプロピレン）製フィルムがほとんどであり、非水系インクで印刷した画像を挟んでおくとフィルムが膨潤して波打ってしまう場合が多い。場合によっては、フィルムは１ｍｍ以上も大きく変形して破損することがある。

本発明は、オフィスや家庭で使用されている透明ファイルを膨潤させたり、大きく変形させることなく、かつ高い吐出安定性を有するインクジェット用非水系インク組成物を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有し、前記非水系溶媒の全重量の５０％以上は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であることを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物が提供される。

本発明の他の態様によれば、顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有し、前記非水系溶媒の全重量の２５％以上は、炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒であり、前記非水系溶媒の残部は炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であることを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物が提供される。

本発明のさらに他の態様によれば、顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有し、前記非水系溶媒の全重量の２５％以上７５％以下は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であり、前記非水系溶媒の残部は植物油であることを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物が提供される。

本発明の一態様によれば、オフィスや家庭で一般的に使用される透明ファイルを破損させることなく、かつ高い吐出安定性を有するインクジェット用非水系インク組成物が提供できる。

以下、本発明の実施形態を説明する。

本発明の一実施形態にかかるインクジェット用非水系インク組成物は、分散剤を用いて顔料を非水系溶媒に分散してなるものである。非水系溶媒とは、水以外の溶媒全般をさし、こうした非水系溶媒の全重量の５０％以上は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒で占められる。なお、特にことわらない限り、本明細書における％は重量％である。

炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒としては、例えば、２−エチルヘキサン酸イソセチル、２−エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸オクチル、ピバリン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソセチル、ジメチルオクタン酸オクチルドデシル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、イソステアリン酸２−ヘキシルデシル、ステアリン酸イソセチル、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、およびイソステアリン酸イソステアリルなどが挙げられる。本発明者らは、こうしたエステル系溶媒は、ＰＰフィルムを膨潤させたり、大きく変形させることない点で極めて好ましい特性を有することを見出した。その効果を得るために、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒の含有量は、非水系溶媒の全重量の５０％以上に規定される。炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒の含有量は、非水系溶媒の全重量の７５％以上であることがより好ましく、１００％であることが最も好ましい。

上述したような炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒は、単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。

非水系溶媒の全重量の５０％以下であれば、次のような溶媒が含有されていてもよい。例えば、炭素数が２３以下のエステル系溶媒、アルコール系溶媒、高級脂肪酸系溶媒、エーテル系溶媒、脂肪族炭化水素系溶媒、および芳香族炭化水素系溶媒などである。

具体的には、炭素数が２３以下のエステル系溶媒としては、イソノナン酸２−エチルヘキシル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸イソプロピル、ミリスチン酸メチル、ミリスチン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸メチル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸イソプロピル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸イソプロピル、リノール酸メチル、リノール酸エチル、リノール酸イソプロピル、イソステアリン酸メチル、イソステアリン酸エチル、イソステアリン酸イソプロピル、大豆油メチル、大豆油エチル、大豆油イソプロピル、コハク酸ジ２−エチルヘキシル、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジエチル、およびセバシン酸ジイソプロピルなどが挙げられる。

アルコール系溶媒としては、例えば、イソミリスチルアルコール、イソパルミチルアルコール、イソステアリルアルコール、およびオレイルアルコールなどが挙げられ、高級脂肪酸系溶媒としては、例えば、イソノナン酸、イソミリスチン酸、イソパルミチン酸、オレイン酸、リノレン酸、およびイソステアリン酸などが挙げられる。顔料の分散安定性やインクの保存性を考慮すると、非水系溶媒の残部は、炭素数２３以下のエステル系溶媒により構成することが望ましい。

また、エーテル系溶媒としては、例えば、ジエチルグリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、およびプロピレングリコールジブチルエーテルなどが挙げられる。脂肪族炭化水素系溶媒としては、例えば、日本石油社製「テクリーンＮ−１６、テクリーンＮ−２０、テクリーンＮ−２２、日石ナフテゾールＬ、日石ナフテゾールＭ、日石ナフテゾールＨ、０号ソルベントＬ、０号ソルベントＭ、０号ソルベントＨ、日石アイソゾール３００、日石アイソゾール４００、ＡＦ−４、ＡＦ−５、ＡＦ−６、ＡＦ−７」、Ｅｘｘｏｎ社製「ＩｓｏｐａｒＧ、ＩｓｏｐａｒＨ、ＩｓｏｐａｒＬ、ＩｓｏｐａｒＭ、ＥｘｘｏｌＤ４０、ＥｘｘｏｌＤ８０、ＥｘｘｏｌＤ１００、ＥｘｘｏｌＤ１３０、ＥｘｘｏｌＤ１４０」、松村石油研究所製「モレスコホワイトＰ−５５、Ｐ−６０、Ｐ−７０、Ｐ−８０、Ｐ−８５、Ｐ−１００，Ｐ−１２０、Ｐ−１５０、Ｐ−２００、モスコバイオレスＵ−６、Ｕ−７、Ｕ−８」などが挙げられる。さらに、芳香族炭化水素系溶剤としては、例えば日本石油社製「日石リーンソルＧ」などが挙げられる。

本発明の他の実施形態にかかるインクジェット用非水系インク組成物においては、非水系溶媒の全重量の２５％以上は、炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒からなり、残りは炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒から構成される。炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒が溶媒全重量の２５％以上の割合で含有されることによって、ＰＰフィルムに対して、変形以外の微小な斑点状のくぼみなどを発生させることがなくなる。炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒としては、例えば、ピバリン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソセチル、ジメチルオクタン酸オクチルドデシル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、イソステアリン酸２-ヘキシルデシル、ステアリン酸イソセチル、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、およびイソステアリン酸イソステアリル等が挙げられる。こうした溶媒は、単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。

炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒は、非水系溶媒の全重量の５０％以上であることがより好ましく、７５％以上であることが最も好ましい。

この場合、非水系溶媒の残部は、上述したような炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒である。

本発明のさらに他の実施形態にかかるインクジェット用非水系インク組成物においては、非水系溶媒の全重量の２５％以上７５％以下は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒からなり、残りは植物油から構成される。炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒としては、上述した化合物が挙げられる。こうしたエステル系溶媒が溶媒全重量の２５％以上７５％以下の割合で含有されることによって、インクの分散安定性と吐出安定性とを確保することができる。一方、非水系溶媒の残部が植物油であることによって、ＰＰフィルムに対して変形以外の微小な斑点状のくぼみなどを発生させることもなくなる。植物油としては、例えば、ナタネ油、コーン油、アマニ油、サフラワー油、およびヤシ油等が挙げられる。こうした植物油は、単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。

上述したような非水系溶媒に、分散剤を用いて顔料を分散させることによって、本発明の実施形態かかるインクジェット用非水系インク組成物が調製される。

使用可能な顔料としては、例えば、光吸収性の顔料を挙げることができる。そのような顔料としては、例えば、カーボンブラック、カーボンリファインド、およびカーボンナノチューブ等の炭素系顔料、鉄黒、コバルトブルー、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化クロム、および酸化鉄等の金属酸化物顔料、硫化亜鉛等の硫化物顔料、フタロシアニン系顔料、金属の硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、およびリン酸塩等の塩からなる顔料、並びにアルミ粉末、ブロンズ粉末、および亜鉛粉末等の金属粉末からなる顔料が挙げられる。

また、例えば、染料キレート（塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、アニリンブラック、ナフトールグリーンＢ等のニトロソ顔料、ボルドー１０Ｂ、レーキレッド４Ｒおよびクロモフタールレッド等のアゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む。）、ピーコックブルーレーキおよびローダミンレーキ等のレーキ顔料、フタロシアニンブルー等のフタロシアニン顔料、多環式顔料（ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラノン顔料など）、チオインジゴレッドおよびインダトロンブルー等のスレン顔料、キナクリドン顔料、キナクリジン顔料、並びにイソインドリノン顔料等の有機系顔料を使用することもできる。

黒インクで使用可能な顔料としては、例えば、以下のものを用いることができる。コロンビア社製のＲａｖｅｎ ５７５０、Ｒａｖｅｎ ５２５０、Ｒａｖｅｎ ５０００、Ｒａｖｅｎ ３５００、Ｒａｖｅｎ １２５５、Ｒａｖｅｎ ７００、キャボット社製のＲｅｇａｌ ４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ ３３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ １１００、Ｍｏｎａｒｃｈ １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ １４００、三菱化学社製のＮｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ２２００Ｂ、デグッサ社製のＣｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ ４５、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｖ、Ｐｒｉｎｔｅｘ １４０Ｕ、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ５、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４Ａ、およびＳｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４などである。

イエローインクで使用可能な顔料としては、例えば、以下のものを用いることができる。Ｙｅｌｌｏｗ １２８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４Ｃ、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ９５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ９７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１４、およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ等である。

マゼンタインクで使用可能な顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １６８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １８４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２０２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７：１、およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １１２等が挙げられる。

また、シアンインクで使用可能な顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ４、およびＣ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６０等が挙げられる。

上述したような顔料は、通常、組成物全体の重量の１〜２５％程度の量で非水系溶媒に分散される。

顔料を溶媒に分散するための分散剤としては、非水分散媒中で一般に使用される顔料用分散剤を使用することができる。非水溶性の有機溶媒に相溶し、顔料を安定して微粒子分散できるものであれば、任意の顔料用分散剤を用いることができる。具体的には、以下のものが挙げられる。例えば、ソルビタン脂肪酸エステル（ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタンオレエート等）、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート等）、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリエチレングリコールジイソシアネート等）、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等）、脂肪族ジエタノールアミド系などのノニオン系界面活性剤が挙げられる。

また、高分子系分散剤を用いることもでき、この場合には、分子量１０００以上の高分子化合物が好適に用いられる。例えば、スチレン−マレイン酸樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ロジン、ＢＹＫ−１６０、１６２、１６４、１８２（ビックケミー社製のウレタン系高分子化合物）、ＥＦＫＡ−４７、ＬＰ−４０５０（ＥＦＫＡ社製のウレタン系高分子分散剤）、ＥＦＫＡ−４３００（ＥＦＫＡ社製ポリアクリレート系高分子分散剤）、ソルスパース２４０００（日本ルーブリゾール社製のポリエステル系高分子化合物）、ソルスパース１７０００（日本ルーブリゾール社製の脂肪族ジエタノールアミド系）等が挙げられる。

こうした分散剤は、顔料の重量に対して２５％〜２００％程度の量で存在していれば、その効果を十分に発揮することができる。

本発明の実施形態にかかるインクジェット用非水系インク組成物を調製するに当たっては、まず、特定の非水系溶媒に顔料および分散剤を配合し、ビーズミル等の分散装置により分散処理を施す。次いで、フィルター等により顔料凝集物等を除去することによって、所望のインク組成物が得られる。

以下、具体例を示して本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発明の技術思想を逸脱しない限り、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
非水系溶媒として２−エチルヘキサン酸イソセチル９１重量部、顔料としてチャンネルカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ７７２６６：デグサ社製スペシャルブラック４Ａ）５重量部、分散剤としてＤｉｓｐｅｒｂｙｋ１１６（ビックケミー社製）４重量部を混合し、ビーズミルにより分散した。最後に、３μｍのフィルターでろ過して顔料凝集物等を除去し、実施例１のインクジェット用非水系インク組成物を得た。

（実施例２〜１１、比較例１〜１０）
下記表１に示す溶媒をそれぞれ用いた以外は、前述の実施例１と同様の処方により、各実施例および比較例のインクジェット用非水系インク組成物を調製した。

実施例１〜１１、および比較例１〜１０で用いた溶媒の炭素数および分子量を下記表１にまとめる。下記表１に示されるように、実施例１〜１１で用いた溶媒は、いずれも炭素数２４以上３６以下である。比較例１〜７では、炭素数２３以下の溶媒を用い、比較例８〜１０では、炭素数３７以上の溶媒を用いた。

得られた各インクジェット用非水系インク組成物について、２５℃における粘度、記録の際の吐出安定性、および樹脂フィルムに及ぼすダメージを調べた。

２５℃における粘度の測定に当たっては、粘度計（東機産業製ＴＶ−３３型粘度計）を用いた。インクジェットヘッドのインクの供給のし易さ等を考慮すると、２５℃の粘度は、１００ｍＰａ・ｓｅｃ程度以下であることが望まれる。

吐出安定性を評価するには、東芝テック製ピエゾタイプインクジェットヘッド（型式ＣＢ１、３１８ノズル）を搭載した画像評価装置を用いて、普通紙（東芝コピー紙・Ｐ−５０Ｓ）に画像を形成した。吐出時には、インクの粘度に応じてヘッド内のインクを加熱してインクの粘度を低減させた。なお、ヘッド内のインクを加熱するためのエネルギーを低減できることから、吐出の際のインク温度は、４０℃以下が好ましい。インクジェットヘッドの３１８個全ノズルを用いて画像を形成して、印刷画像を得た。こうして形成された印刷画像について、抜けの有無を目視により判断し、抜けのない画像が形成されているかどうかを以下の基準で評価した。

○：抜けが認められない
×：抜けが認められる
樹脂フィルムに及ぼすダメージを調べるには、まず、各インクジェット用非水系インク組成物を用いて、用紙サイズＡ４の１／３の面積にベタ画像を印刷した。得られた印刷画像を、コクヨ製Ａ４ＲＥＦＩＬＥ（ラーＡ２１Ｎ）およびキングジム製透明ポケットファイル（Ｎｏ．１０３）に収容し、室温（２５℃）で１０日間保存した。その後、フィルムの変形による樹脂ファイルの破損を以下の基準で評価した。

◎：変形が観察されない
○：変形はないが斑点状の微小なくぼみがみえる
△：１ｍｍ以下のフィルムの変形がある
×：１ｍｍ以上のフィルムの変形があり樹脂ファイルが破損した
フィルムダメージは、“◎”、“○”および“△”が許容範囲である。

得られた結果を、下記表２にまとめる。

上記表２に示されるように、実施例１〜１１のインクは、用いたエステル系溶媒の炭素数が２４以上３６以下であるのでいずれも吐出抜けがなく、フィルムダメージも許容範囲である。特に、実施例４〜１１のインクは、フィルムダメージが著しく抑制された。これは、用いたエステル系溶媒の炭素数が２５以上であることに起因するものと推測される。

これに対して、エステル系溶媒の炭素数が２３以下である比較例１〜７のインクは、フィルムダメージが大きく、樹脂ファイルの透明フィルムが著しく変形した。一方、エステル系溶媒の炭素数が３７以上である比較例８〜１０のインクは、粘度が高すぎるためにインクジェットヘッドから吐出することができず、画像を形成することができなかった。

以上の結果から、非水系溶媒として炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒を用いることによって、２５℃における粘度、記録時の吐出安定性およびフィルムダメージの全ての条件を満足したインクが得られることが確認された。

（実施例１２〜４３、比較例１１〜１８）
２種以上のエステル系溶媒の混合物を非水系溶媒として用いてインクを調製し、その特性を調べた。

用いたエステル系溶媒の炭素数および分子量を、下記表３にまとめる。

上記表３に示した溶媒を、下記表４に示す割合（ｗｔ％）で混合して用いた以外は、前述の実施例１と同様にして、実施例１２〜４３のインクを調製した。さらに、下記表５に示す割合で混合して用いた以外は前述の実施例１と同様にして、比較例１１〜１８のインクを調製した。

なお、上記表３に示されるように、溶媒ｅおよびｆは、炭素数が２４未満と少ない。本発明の実施形態にかかるインクにおいては、このような炭素数が２４未満のエステル系溶媒の含有量は、非水系溶媒の全重量の５０％以下に規定される。

上記表５に示されるように、比較例１１〜１８においては、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒の含有量を溶媒全重量の４０％とし、炭素数２４未満のエステル系溶媒の含有量を溶媒全重量の６０％とした。

得られたインクについて、前述と同様にして２５℃における粘度、記録時の吐出安定性およびフィルムダメージを調べ、その結果を下記表６および７にまとめる。

上記表に示されるように、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒が溶媒全重量の５０％以上含有される実施例１２〜４３のインクは、いずれも吐出抜けが認められず、フィルムダメージも小さい。特に、実施例１２〜２７のインクは、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒のみを用いているので、フィルムダメージが著しく低減されている。これらのなかでも、炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒を溶媒全重量の２５％以上含み、残部が炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒からなる実施例１２〜１４、１６〜１８、２０〜２２、および２４〜２６では、樹脂フィルムの変形は全く発生しない。炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒の効果が、ここでも確認された。

これに対して、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒が全溶媒重量の５０％未満である比較例１１〜１８のインクでは、全てにおいて樹脂ファイルの透明フィルムが変形している。

非水系溶媒の全重量の２５％以上を炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒とすることによって、樹脂ファイルのフィルムダメージをよりいっそう低減したインクが得られることが確認された。

（実施例４４〜５５、比較例１９〜２４）
以下の実施例および比較例においては、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒と、脂肪族炭化水素系溶媒またはアルコール系溶媒との混合物を非水系溶媒として用いる。所定の割合で各溶媒を混合して得られた非水系溶媒を用いてインクを調製し、その特性を調べた。

用いたエステル系溶媒、脂肪族炭化水素系溶媒、およびアルコール系溶媒の分子量を、下記表８にまとめる。

上記表８に示したエステル系溶媒を、下記表９に示す割合で混合して非水系溶媒を調製し、分散剤をソルスパース１３９４０（日本ルーブリゾール社製）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例４４〜５５のインクを得た。また、下記表９に示す割合でエステル系溶媒を混合して調製された非水系溶媒を用い、分散剤をエチレンオキサイド−プロピレンオキサイドブロック共重合体に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例５６〜６７のインクを得た。

さらに、下記表１０に示す割合（ｗｔ％）でエステル系溶媒を混合してなる非水系溶媒を用い、分散剤をソルスパース１３９４０（日本ルーブリゾール社製）に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例１９〜２４のインクを得た。

なお、上記表８に示されるように、溶媒ｇ，ｈおよびｉは、脂肪族炭化水素系溶媒であり、溶媒ｊ，ｋおよびｌはアルコール系溶媒である。本発明の実施形態にかかるインクにおいては、脂肪族炭化水素系溶媒およびアルコール系溶媒の含有量は、溶媒全重量の５０％以下に規定される。

上記表１０に示されるように、比較例１９〜２４においては、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒の含有量を溶媒全重量の４０％とし、脂肪族炭化水素系溶媒の含有量を溶媒全重量の６０％とした。

得られたインクについて、前述と同様にして２５℃における粘度、記録時の吐出安定性およびフィルムダメージを調べ、その結果を下記表１１および１２にまとめる。

上記表に示されるように、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒を全溶媒全重量の５０％以上含むので、実施例４４〜６７のインクは、いずれも吐出抜けが認められない。しかも、実施例４４〜６７のインクは、フィルムダメージも少ない。なお、２５℃における粘度が２８．５ｍＰａ・ｓｅｃ以下のインクは、４０℃以下の温度で吐出して画像を形成することができる。これは、実施例５２の結果からわかる。

これに対し、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒が全溶媒重量の５０％未満である比較例１９〜２４のインクでは、いずれにおいても樹脂ファイルの透明フィルムの変形が生じている。

以上の結果から、非水系溶媒の全重量の５０％以上が炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であるインクは、良好な吐出安定性を有し、樹脂ファイルのフィルムのダメージを抑制できることが確認された。

（実施例６８〜９４）
炭素数２４以上３４以下のエステル系溶媒と植物油との混合物を非水系溶媒として用いてインクを調製し、その特性を調べた。

用いたエステル系溶媒の炭素数を下記表１３に示し、用いた植物油を下記表１４に示す。

上記表１３に示したエステル系溶媒と上記表１４に示した植物油とを、下記表１５に示す割合（重量％）で混合した以外は、前述の実施例１と同様にして、実施例６８〜９４のインクを調製した。

得られたインクについて、前述と同様にして２５℃における粘度、インク温度およびフィルムダメージを調べ、その結果を下記表１６にまとめる。

炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒を非水系溶媒の全重量の２５％以上含み、非水系溶媒の残部は植物油からなるので、実施例６８〜９４のインクは、いずれも吐出抜けがなく、樹脂フィルムの変形はまったく発生しないことが、上記表１６の結果から明らかである。

顔料の種類を変更して調製されたインクの場合も、同様の効果が得られた。具体的には、顔料としてＨｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ４Ｇ（Ｐｉｇ．Ｙ．１５１，クラリアント）を用いたイエローのインク、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｐｉｎｋ Ｅ−ＷＤ（Ｐｉｇ．Ｐ．１２２，クラリアント）を用いたマゼンタのインク、およびＰＶ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ２ＧＬＳＰ（Ｐｉｇ．Ｂｌｕｅ．１５：３，クラリアント）用いたシアンのインクの場合も、非水系溶媒の全重量の５０％以上を炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒とすることによって、樹脂ファイルのフィルムのダメージを抑制したインクが得られた。しかも、良好な吐出安定性も確保された。こうしたインクにおいても、炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒の含有量を溶媒全重量の２５％以上とすることによって、樹脂ファイルのフィルムダメージをよりいっそう低減することができた。

Claims (13)

1. 顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有し、前記非水系溶媒の全重量の５０％以上は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であることを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物。
2. 前記非水系溶媒の全重量の７５％以上は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒である請求項１に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
3. 前記非水系溶媒の全重量の１００％は、炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒である請求項１に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
4. ２５℃における粘度が２８．５ｍＰａ・ｓ以下である請求項１に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
5. 前記炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒は、２−エチルヘキサン酸イソセチル、２−エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸オクチル、ピバリン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソセチル、ジメチルオクタン酸オクチルドデシル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、イソステアリン酸２−ヘキシルデシル、ステアリン酸イソセチル、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、イソステアリン酸イソステアリルからなる群から選択される少なくとも１種である請求項１に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
6. 顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有し、前記非水系溶媒の全重量の２５％以上は、炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒であり、前記非水系溶媒の残部は炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であることを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物。
7. ２５℃における粘度が２８．５ｍＰａ・ｓ以下である請求項６に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
8. 前記炭素数２５以上３６以下のエステル系溶媒は、ピバリン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソセチル、ジメチルオクタン酸オクチルドデシル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、イソステアリン酸２−ヘキシルデシル、ステアリン酸イソセチル、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、イソステアリン酸イソステアリルからなる群から選択される少なくとも１種である請求項６に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
9. 前記炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒は、２−エチルヘキサン酸イソセチル、２−エチルヘキサン酸セチル、およびパルミチン酸オクチルからなる群から選択される少なくとも１種である請求項６に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
10. 顔料と分散剤と非水系溶媒とを含有し、前記非水系溶媒の全重量の２５％以上７５％以下の炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒であり、前記非水系溶媒の残部は植物油であることを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物。
11. ２５℃における粘度が２８．５ｍＰａ・ｓ以下である請求項１０に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
12. 前記炭素数２４以上３６以下のエステル系溶媒は、２−エチルヘキサン酸イソセチル、２−エチルヘキサン酸セチル、およびパルミチン酸オクチルからなる群から選択される少なくとも１種である請求項１０に記載のインクジェット用非水系インク組成物。
13. 前記植物油は、ナタネ油、コーン油、アマニ油、サフラワー油、およびヤシ油からなる群から選択される少なくとも１種である請求項１０に記載のインクジェット用非水系インク組成物。