JP2007146333A - 新聞用紙 - Google Patents

Abstract

【課題】滑りが生じ難く、高サイズ効果を示し、多頻度の湿し水に対して用紙の湿潤や伸張が抑制され、紙粉によるブランケット汚れや断紙、剣先詰まり、色ズレがなく、印刷適性にも優れた、例えばオフセット印刷における高繊細印刷に好適な新聞用紙を提供すること。
【解決手段】原紙の少なくとも片面に、表面処理剤が塗布されており、該表面処理剤が、スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤を含有し、温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、該条件下において、その表面に精製水を接触させた２秒後のサイズ度が、サイズ度テスターにて測定して５５〜９１％であり、かつ該測定による０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が４０％以下である新聞用紙。
【選択図】なし

Description

本発明は、新聞用紙に関する。さらに詳しくは、滑りが生じ難いだけではなく、サイズ効果が高く、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が抑制され、紙粉によるブランケット汚れや断紙、剣先詰まり、色ズレがなく、しかもインク吸収性、色再現性、印刷面の鮮明性などにも優れ、例えば高速オフセットカラー印刷等のオフセット印刷、特に高速オフセットフルカラー印刷における高繊細印刷に好適に使用し得る新聞用紙に関する。

従来より、新聞印刷の技術として多色印刷、大量印刷とともにオフセット印刷技術の開発が強力に進められており、これに応じて、印刷用インクの改良だけではなく、新聞用紙の特性の向上も着目され、より優れた印刷適性の要求が高まってきている。さらにかかる新聞用紙としては、オフセット印刷では湿し水を使用するため、その紙面の耐水性も要求されている。

ここで、オフセット印刷、例えば藍、赤、黄、墨等の４色カラーオフセット印刷は、同一紙面に対して４回印刷を行うものであるため、単色印刷と比較して、印刷カスレが生じたり、印刷濃度が不充分であるといった着肉性不良の問題が起こり易い。かかる着肉性不良の問題は、言い換えると、新聞用紙の湿潤時におけるインク着肉性の問題であり、インク着肉性不良の原因は、新聞用紙が湿し水を吸収して繊維が膨潤し、紙面が湿潤することであると考えられる。さらにはかかる紙面の湿潤により、表面強度が低下し、紙粉によるブランケット汚れも生じてしまう。

そこで、例えば特定量のスチレンモノマーを含む水溶性重合体である表面サイズ剤と澱粉とを含有する水性系組成物からなる表面処理剤を、特定塗布量で原紙上に塗布し、水との接触角を９０度以上としたオフセット印刷用新聞用紙や（特許文献１参照）、原紙に、化工澱粉、アルキルケテンダイマー及び防滑剤を特定の配合割合で含有する塗工層が設けられ、化工澱粉及びアルキルケテンダイマー２成分が特定範囲となるように調整され、特定範囲の動摩擦係数を有する新聞印刷用紙（特許文献２参照）が提案されている。

しかしながら、前記オフセット印刷用新聞用紙や新聞印刷用紙は、確かにカラー印刷適性の向上は認められるものの、滑りが生じ易いだけでなく、特に高速印刷時のサイズ効果が不充分であり、多頻度の湿し水に対して用紙の湿潤や伸張が抑制され難いという問題が残るものであった。

さらに近年では、前記のごとき新聞用紙の印刷適性に加えて、印刷作業性の向上も要求されており、特に印刷時間の短縮という観点から剣先詰まりや見当ズレの抑制が重要視されている。

そこで、例えば調湿後、特定引張応力下で精製水といった測定液を接触させたときの、一定時間経過後の縦方向の初期湿潤伸び率を特定範囲に制御したオフセット印刷用新聞用紙が提案されている（特許文献３参照）。

しかしながら、前記オフセット印刷用新聞用紙は、確かに剣先詰まりや見当ズレの問題が解決され、印刷作業性の向上が望めるものの、特に近年のカラーオフセット印刷においてそのカラー印刷適性は満足し得るものではなく、しかも滑りやサイズ効果の改善も不充分であるという問題がある。
特許第３５１８２９０号公報 特許第３３９８９４４号公報 特開２００５−８９９２０号公報

本発明は前記背景技術に鑑みてなされたものであり、滑りが生じ難いだけではなく、サイズ効果が高く、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が抑制され、紙粉によるブランケット汚れや断紙、剣先詰まり、色ズレがなく、しかもインク吸収性、色再現性、印刷面の鮮明性などにも優れた、例えば高速オフセットカラー印刷等のオフセット印刷における高繊細印刷に好適に使用し得る新聞用紙を提供することを目的とする。

すなわち本発明は、原紙の少なくとも片面に、表面処理剤が塗布された新聞用紙であって、前記表面処理剤が、スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤を含有し、温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、該条件下において、その表面に精製水を接触させた２秒後のサイズ度が、サイズ度テスターにて測定して５５〜９１％であり、かつ前記測定による０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が４０％以下であることを特徴とする新聞用紙に関する。

本発明の新聞用紙は、滑りが生じ難いだけではなく、サイズ効果が高く、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が抑制され、紙粉によるブランケット汚れや断紙、剣先詰まり、色ズレがなく、しかもインク吸収性、色再現性、印刷面の鮮明性などにも優れ、例えば高速オフセットカラー印刷等のオフセット印刷、特に高速オフセットフルカラー印刷における高繊細印刷に好適に使用し得るものである。

（第１の実施形態）
本発明の新聞用紙は、前記したように、原紙の少なくとも片面に、表面処理剤が塗布された新聞用紙であって、前記表面処理剤が、スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤を含有し、温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、該条件下において、その表面に精製水を接触させた２秒後のサイズ度が、サイズ度テスターにて測定して５５〜９１％であり、かつ前記測定による０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が４０％以下のものである。

まず本実施形態に用いられる原紙について説明する。かかる原紙を構成する原料パルプの種類には特に限定がなく、通常の新聞用紙に用いられるパルプを適宜使用することができる。

原料パルプとしては、例えばストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、サーモグランドパルプ（ＴＧＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）などの機械パルプ；デインキングパルプ（ＤＩＰ）、ウェストパルプ（ＷＰ）などの古紙パルプ；針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）などの化学パルプや、これらを漂白したパルプなどがあげられ、これらの中から１種又は２種以上を選択して用いることができる。

本実施形態に用いる原紙は例えば前記のごとき原料パルプで構成されるが、かかる原料パルプのほかにも、例えば通常の新聞用紙に用いられる抄紙用剤を配合することができる。

前記抄紙用剤としては、例えばカオリン、炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、ホワイトカーボン、尿素ホルムアルデヒド樹脂等の填料；水溶性重合体、ロジンエマルジョンなどの内添サイズ剤；澱粉類、植物ガム、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミドなどの紙力増強剤；歩留まり向上剤；ろ水性向上剤；紫外線防止剤等があげられる。

本実施形態では、前記抄紙用剤のなかでも、滑りの抑制効果及び高速印刷時のサイズ効果の発現が大きいという点から、内添サイズ剤としてスチレン系モノマーを含んでなる内添サイズ剤、特にスチレン系モノマーを含むモノマー成分からなる水溶性重合体を用いることが好ましい。

前記スチレン系モノマーを含むモノマー成分からなる水溶性重合体としては、例えばスチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体、スチレン−ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−マレイン酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステル共重合体などの、スチレン、α−アルキルスチレンなどのスチレン系モノマーとその他のモノマーとの水溶性共重合体があげられ、これらは単独で又は２種以上を同時に用いることができる。

前記水溶性重合体を構成するモノマー成分中のスチレン系モノマーの量は、得られる新聞用紙のオフセット印刷等の印刷時における湿し水に対する湿潤や膨張の抑制効果が低下する恐れをなくすためには、１５質量％以上、さらには１８質量％以上であることが好ましく、また印刷インキの受容性やカラー印刷適性が低下し、得られる新聞用紙の外観や品質に影響を及ぼす恐れをなくすためには、６５質量％以下、さらには６３質量％以下であることが好ましい。

水溶性重合体等の内添サイズ剤は、得られる新聞用紙のその他の特性に影響を及ぼすことなく、かかる内添サイズ剤を用いたことによる効果が充分に発現されるように、原料パルプのパルプ固形分１００質量部に対する配合割合を０．０５〜１．０質量部程度に調整することが好ましい。

さらに本実施形態では、前記水溶性重合体等の内添サイズ剤の他にも、紙力増強効果だけでなく、滑りの抑制効果及び高速印刷時のサイズ効果の点から、紙力増強剤として澱粉類を用いることが好ましい。

前記澱粉類としては、例えばコーンスターチ、酸化澱粉、酸化変性澱粉、ジアルデヒド澱粉、リン酸変性澱粉、カチオン化澱粉などがあげられ、これらは単独で又は２種以上を同時に用いることができる。

澱粉類等の紙力増強剤は、得られる新聞用紙のその他の特性に影響を及ぼすことなく、かかる紙力増強剤を用いたことによる効果が充分に発現されるように、原料パルプのパルプ固形分１００質量部に対する配合割合を０．５〜１．０質量部程度に調整することが好ましい。

本実施形態に用いる原紙の製造方法には特に限定がなく、例えば前記原料パルプに抄紙用剤を添加した後、ｐＨ値などの条件を適宜調整し、長網抄紙機などの抄紙機を用いて通常の工程にて抄紙する方法を採用することができる。

かくして得られる原紙は、その地合を良好に確保するために、繊維配向性が、抄紙機ワイヤー上の紙料の流れとワイヤーとの速度の比（ジェット（Ｊ）／ワイヤー（Ｗ）比、以下、Ｊ／Ｗという）で０．９６〜１．０２程度であることが好ましい。

なお特に内添サイズ剤としてスチレン系モノマーを含むモノマー成分からなる水溶性重合体を用いた場合には、その滑りの抑制効果及びサイズ効果が充分に発現され、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が充分に抑制されることを考慮すると、原紙一定面積におけるかかる水溶性重合体の量が０．２〜１．２ｇ／ｍ²程度であることが好ましい。

また特に紙力増強剤として澱粉類を用いた場合には、紙力増強効果に加え、その滑りの抑制効果及び高速印刷時のサイズ効果が充分に発現されることを考慮すると、原紙一定面積におけるかかる澱粉類の量が０．４〜０．８ｇ／ｍ²程度であることが好ましい。

次に、原紙の少なくとも片面に塗布する表面処理剤について説明する。本実施形態に用いられる表面処理剤は、スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤を含有するものである。

前記表面処理剤として、本実施形態においては、スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤が配合されている。このような特定の表面サイズ剤が用いられることが大きな特徴の１つであり、これにより、特に滑りが生じ難いだけではなく、サイズ効果が高く、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が充分に抑制された新聞用紙を得ることができる。

前記スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤としては、例えば前記原紙に内添サイズ剤として配合される、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体、スチレン−ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−マレイン酸エステル共重合体、α−アルキルスチレン−ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステル共重合体などの、スチレン、α−アルキルスチレンなどのスチレン系モノマーとその他のモノマーとの水溶性共重合体といった、スチレン系モノマーを含むモノマー成分からなる水溶性重合体があげられ、これらは単独で又は２種以上を同時に用いることができる。

前記水溶性重合体を構成するモノマー成分中のスチレン系モノマーの量は、得られる新聞用紙のオフセット印刷等の印刷時における湿し水に対する湿潤や膨張の抑制効果を充分に向上させるためには、１５質量％以上、さらには１８質量％以上であることが好ましく、また滑りの抑制効果が不充分であったり、印刷インキの受容性やカラー印刷適性が低下しないようにするためには、６５質量％以下、さらには６３質量％以下であることが好ましい。

本実施形態において、表面処理剤には前記スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤の他にも、例えば、新聞用紙用の原紙に塗工処理を施す際に通常用いられる接着剤などを配合することができる。

前記接着剤には特に限定がないが、例えばコーンスターチ、酸化澱粉、酸化変性澱粉、ジアルデヒド澱粉、リン酸変性澱粉、カチオン化澱粉などの澱粉類；ポリビニルアルコールなどの合成樹脂接着剤；カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白などの蛋白類といった水溶性接着剤や、例えばスチレン−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス；エチレン−酢酸ビニル重合体などのビニル系重合体ラテックス；これら各種重合体ラテックスをカルボキシル基などの官能基含有単量体で変性したアルカリ溶解性、アルカリ膨潤性又はアルカリ非溶解性の重合体ラテックスといったラテックス類の中から、１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。

前記接着剤の中でも、表面サイズ剤とあわせて滑りの抑制効果及び高速印刷時のサイズ効果をさらに向上させることができるという点から、本実施形態においては澱粉類を用いることが好ましい。

なお、前記スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤は表面処理剤中に含有されるものであるが、かかる表面サイズ剤と前記接着剤とを同時に用いる場合には、得られる新聞用紙のその他の特性に影響を及ぼすことなく、表面サイズ剤を用いたことによる効果が充分に発現されるように、例えば接着剤１００質量部に対する表面サイズ剤の配合割合を３０〜５０質量部程度に調整することが好ましい。

さらに表面処理剤には、例えば軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレー、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、合成非晶質シリカ（ホワイトカーボン）、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナなどの無機顔料；スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの有機顔料といった顔料、消泡剤、増粘剤などの抄紙分野で通常使用されている各種助剤を、本発明の目的を阻害しない範囲で適宜配合することもできる。

表面処理剤を調製する方法には特に限定がなく、表面サイズ剤及び必要に応じて接着剤、各種助剤などの配合割合を適宜調整し、適切な温度にて均一な組成となるように撹拌混合すればよい。

前記表面処理剤を原紙の少なくとも片面に、好ましくは両面に塗布して表面処理層を形成する。塗布に用いられる塗工装置には特に限定がなく、例えば２ロールサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲートロールコーター、ブレードコーターバーコーター、ロッドブレードコーター、エアーナイフコーターなどを適宜使用することができる。これらのなかでは、ゲートロールコーターを特に好適に用いることができる。なお表面処理層を形成する際に、フィルムトランスファー方式を採用し、部分的に原紙を構成する原料パルプの繊維ができる限り露呈しないようにすることが好ましく、微量の表面処理層形成においてフィルムトランスファー方式を採用することで、用紙表面の突出の影響を受けることなく広範囲にわたって均一な表面処理層による印刷面被覆を達成することができるという利点がある。

表面処理層を形成する際の表面処理剤の塗布量は、表面処理層に充分な表面強度を付与するためには、原紙の片面に対して、固形分で０．５ｇ／ｍ²以上、さらには０．６ｇ／ｍ²以上であることが好ましく、またネッパリ性が高くなり、ブランケットへの貼り付き、断紙などのトラブルが生じないようにするためには、原紙の片面に対して、固形分で１．０ｇ／ｍ²以下、さらには０．９ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。

また表面処理剤を原紙に塗布する塗工速度は、原紙の少なくとも片面に所望の表面処理層が形成される限り特に限定がなく、通常の新聞用紙を製造する際の抄紙速度程度であればよい。

本実施形態において、例えば前記塗工装置を用い、原紙の少なくとも片面に前記塗布量で表面処理剤を塗布した後、乾燥させて表面処理層を形成させるが、必要に応じて、その表面に平坦化処理を施して製品仕上げを行うことができる。かかる平坦化処理の際には、通常マシンカレンダーを用いることが好ましい。

かくして原紙の少なくとも片面に形成された表面処理層一定面積における、スチレン系モノマーを含んでなる水溶性重合体（表面サイズ剤）の量は、滑りの抑制効果及びサイズ効果が充分に発現され、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が充分に抑制されることを考慮すると、０．０１〜０．１０ｇ／ｍ²程度であることが好ましい。

また表面処理層一定面積における澱粉類（接着剤）の量は、表面サイズ剤による滑りの抑制効果及びサイズ効果がさらに向上することを考慮すると、０．２〜１．２ｇ／ｍ²程度であることが好ましい。

かくして得られる新聞用紙の、温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後の、ＪＩＳ Ｐ ８１４７に記載の「紙及び板紙の摩擦係数試験方法」に準拠した動摩擦係数は、新聞印刷時の紙流れを防ぐという点から、０．３８以上、さらには０．３９以上であることが好ましく、また輪転機給紙部のベルト部での引っ掛かりを防ぐという点から、０．５５以下、さらには０．５４以下であることが好ましい。

また、新聞用紙を温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、該条件下において、その表面に精製水を接触させた２秒後のサイズ度は、サイズ度テスターにて測定して、充分な湿潤伸びを付与するためには、５５％以上、好ましくは５５．５％以上であり、またネッパリ等の粘着性が高くなり、断紙トラブルが生じないようにするためには、９１％以下、好ましくは９０．５％以下である。

また前記測定による、０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差は、紙表面と内面との湿潤伸びに極端な差が生じないようにするためには、４０％以下、好ましくは３９％以下である。またかかる０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が小さいほど、すなわち０％に近いほど好ましいが、実際の新聞用紙の製造上、０％とすることは困難であるので、本発明の目的が充分に達成され、かつ実際の製造上可能な、例えば１％程度以上であることが好ましい。

新聞用紙の、温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、２．０Ｎ／６０ｍｍの引張応力下、その表面に精製水を接触させた６秒後の横方向の初期湿潤伸び率は、濡れ膨張試験機にて測定して、流れ方向に加え、巾方向についても充分な湿潤伸び強度を付与するためには、６％以下、さらには５．８％以下であることが好ましい。またかかる初期湿潤伸び率が小さいほど、すなわち０％に近いほど好ましいが、実際の新聞用紙の製造上、０％とすることは困難であるので、本発明の目的が充分に達成され、かつ実際の製造上可能な、例えば０．５％程度以上であることが好ましい。

さらに本実施形態においては、前記したように、原紙中及び表面処理剤中の少なくとも一方に澱粉類が含有されていることが好ましいが、このように澱粉類が配合された場合の、Ｔａｐｐｉ Ｔ４１９ｏｍ−８５に準拠した新聞用紙の熱水抽出澱粉量は、充分な表面強度を付与するためには、０．３ｇ／ｍ²以上、さらには０．４ｇ／ｍ²以上であることが好ましく、また均一な塗布量を得るためには、１．６ｇ／ｍ²以下、さらには１．５ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。

このように、本実施形態に係る新聞用紙は、スチレン系モノマーを用いた表面サイズ剤から表面処理層が形成され、特定範囲のサイズ度を有するものであるので、滑りが生じ難いだけではなく、サイズ効果が高く、多頻度の湿し水に対しても用紙の湿潤や伸張が抑制され、剣先詰まりや紙粉によるブランケット汚れもなく、しかも印刷時、特にカラー印刷時の各種特性にも優れ、例えば１２〜１７万部／時程度といった高速オフセットカラー印刷等に好適に使用することができる。

次に本発明の新聞用紙を、以下の実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

製造例１〜２０（原紙の作製）
針葉樹クラフトパルプ１０質量部、サーモメカニカルパルプ４０質量部、ストーングランドパルプ２０質量部及び脱墨古紙パルプ３０質量部を混合し、これをリファイナで離解した後、カナディアンフリーネス（ＣＦＳ）を１００ｍＬに調整してパルプスラリーを得た。このパルプスラリーに、パルプ固形分１００質量部に対して、表１に示す量のスチレンモノマーを含むモノマー成分からなる水溶性スチレン−アクリル酸エステル共重合体（内添サイズ剤）（商品名：ＳＳ２５２６、星光ＰＭＣ（株）製）１．０質量部（製造例１〜５、９〜１６）、酸化変性澱粉（商品名：ＳＫ−２０、日本コーンスターチ（株）製）（紙力増強剤）０．５質量部（製造例３〜７）及びホワイトカーボン１質量部を添加し、長網抄紙機を使用して抄紙を行い、坪量が約４２ｇ／ｍ²の原紙１〜２０を得た。

表１中に、原紙一定面積における内添サイズ剤の量及び紙力増強剤の量、並びに繊維配向性としてＪ／Ｗを併せて示す。

調製例１〜２０（表面処理剤の調製）
表２に示す量のスチレンモノマーを含むモノマー成分からなる水溶性スチレン−アクリル酸エステル共重合体（表面サイズ剤）（商品名：ＳＳ２５２６、星光ＰＭＣ（株）製）を主成分とし、また酸化変性澱粉（商品名：ＳＫ−２０、日本コーンスターチ（株）製）を接着剤として用いた（調製例１〜１４、１７、１８）。この接着剤１００質量部に対して表面サイズ剤を４０質量部配合し、これらを均一な組成となるまで室温にて撹拌混合した後、精製水にて希釈して固形分濃度が約４％の表面処理剤１〜２０を調製した。

実施例１〜１０及び比較例１〜１０（新聞用紙の作製）
表３に示すように、原紙１〜２０と、表面処理剤１〜２０とを組み合わせて新聞用紙を作製した。

ゲートロールコーターを用い、塗工速度を適宜調整しながら、原紙の片面に対する塗布量を表２に示すように調整し、フィルムトランスファー方式を採用して原紙の両面に表面処理剤を塗布して乾燥させ、表面処理層を形成させた後、金属ロール／金属ロールよりなるマシンカレンダーにて線圧１５０ｋｇ／ｃｍの条件で１ニップ通紙を行い、坪量が約４３ｇ／ｍ²の新聞用紙を得た。

表２中に、得られた新聞用紙の表面処理層一定面積における表面サイズ剤の量及び接着剤の量を併せて示す。

得られた各新聞用紙について、動摩擦係数、０．１秒後及び２秒後のサイズ度、６秒後の横方向の初期湿潤伸び率及び熱水抽出澱粉量を以下の方法にしたがって測定した。その結果を表３に示す。また０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差を算出した。これも併せて表３に示す。

また、既存の市販新聞用紙を試験紙Ａ〜Ｃとして準備し、前記実施例１〜１０及び比較例１〜１０の新聞用紙と同様に、動摩擦係数、サイズ度、初期湿潤伸び率及び熱水抽出澱粉量を求めた。その結果を、比較例１１〜１３として併せて表３に示す。

（ａ）動摩擦係数
新聞用紙を温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿した後、水平台に固定した。この上に、大きさ及び質量がＪＩＳ Ｐ ８１４７に規定の錘と同様で、ＪＩＳ Ｂ ０６５１に規定の触針式表面粗さ測定器で測定した表面粗さが０．５５μｍの金属板を、面接するように重ね、ＪＩＳ Ｐ ８１４７に規定の「紙及び板紙の摩擦係数試験方法」に準拠して、金属板を移動させて平均動摩擦係数を測定した。

（ｂ）サイズ度
新聞用紙を温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿した後、その表面に精製水２００ｍＬを滴下して接触させ、紙の表裏の経時的な液浸透挙動を解析することができるサイズ度テスター（ＥＳＴ１２、Ｅｍｕｔｅｃ社製）を用い、０．１秒後及び２秒後のサイズ度を求めた。

（ｃ）初期湿潤伸び率
新聞用紙を温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿した後、２．０Ｎ／６０ｍｍの引張応力を印加し、その表面に精製水２０ｍＬを滴下して接触させ、６秒間経過後の横方向の初期湿潤伸び率を、濡れ膨張試験機（ＷＥＴ ＳＴＲＥＴＣＨ ＤＹＮＡＭＩＣＳ ＡＮＡＬＹＳＥＲ、ＭＵＴＥＫ社製）にて測定した。

（ｄ）熱水抽出澱粉量
Ｔａｐｐｉ Ｔ４１９ｏｍ−８５に準拠し、酸化澱粉の熱水抽出澱粉量を測定した。

次に、実施例１〜１０及び比較例１〜１３の新聞用紙について、以下の試験例１〜７に基づいて各特性を調べた。その結果を表４に示す。

試験例１（滑り回数）
オフセットカラー印刷機（型番：ＳＹＳＴＥＭ Ｃ−２０、（株）小森コーポレーション製）を使用し、１３万部／時の印刷速度で、藍、赤、黄、墨の順に４色カラー印刷を行い、１０万部の印刷の間に、滑りが発生する回数を測定した。

試験例２（断紙回数）
前記試験例１と同じオフセットカラー印刷機を使用し、同じ印刷速度で藍、赤、黄、墨の順に４色カラー印刷を行い、１０万部の印刷の間に、断紙が発生する回数を測定した。

試験例３（インク吸収ムラ）
前記試験例１と同じオフセットカラー印刷機を使用し、同じ印刷速度で藍、赤、黄、墨の順に４色カラー印刷を行った。藍／赤の重色部分のインク濃度ムラを目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
◎：インク濃度ムラが全く認められず、均一で鮮明な画像である。
○：インク濃度ムラが殆ど認められず、均一な画像である。
△：インク濃度ムラが認められ、やや不均一な画像である。
×：インク濃度ムラが明らかであり、不均一な画像である。

試験例４（ブランケットへの紙粉堆積）
前記試験例１と同じオフセットカラー印刷機を使用し、同じ印刷速度で藍、赤、黄、墨の順に４色カラー印刷を行った。５０００部の印刷を行った後、ブランケット非画線部への紙粉の堆積度合いを目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
◎：紙粉の発生が認められない。
○：紙粉の発生が僅かに認められるが、実用上問題がない。
△：紙粉の発生が明確に認められる。
×：ブランケット上に紙粉が多く堆積し、ブランケットが白くなっている。

試験例５（カラー印刷適性）
オフセット輪転機（東芝オフセット輪転機、型番：ＯＡ−４Ｂ２Ｔ−６００、東芝機械（株）製）を使用し、１２万部／時の印刷速度で、藍、赤、黄、墨の順に４色カラー印刷を行った。４色目の墨単色部の印刷面濃度及び濃度ムラについて、また４色を重ね合わせた重色部の印刷画像の均一性について目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
◎：墨単色部の印刷面濃度が非常に高く、濃度ムラもない。また重色部で非常に均一な画 像が得られている。
○：墨単色部の印刷面濃度が高く、濃度ムラも殆どない。また重色部で均一な画像が得ら れている。
△：墨単色部の印刷面濃度がやや低く、濃度ムラも認められる。また重色部で、不均一で 鮮明さがやや悪い画像が得られている。
×：墨単色部の印刷面濃度が低く、濃度ムラも明確に認められる。また重色部で、不均一 で鮮明さに欠けた画像が得られている。

試験例６（見当ズレ）
新聞オフセット輪転機（型番：ＤＩＡＭＯＮＤＳＴＡＲ、三菱重工業（株）製）を用い、両出し１２万部／時の印刷速度で藍、赤、黄、墨の順に４色カラー印刷を行った。ペースター（自動紙継ぎ）直前とペースター後１００部目とで、それぞれ１色目と４色目との見当マーク位置の幅方向の差を測定し、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
◎：ペースター前後の差が０．１ｍｍ未満である。
○：ペースター前後の差が０．１ｍｍ以上、０．２ｍｍ未満である。
△：ペースター前後の差が０．２ｍｍ以上、０．３ｍｍ未満である。
×：ペースター前後の差が０．３ｍｍ以上である。

試験例７（剣先詰まり回数）
前記試験例６と同じ新聞オフセット輪転機を用い、両出し１５万部／時の印刷速度で印刷を行い、６時間の間に、折り部で剣先詰まりが発生する回数を測定した。

表４に示された結果から、実施例１〜１０の新聞用紙は、スチレンモノマーを用いた水溶性重合体の表面サイズ剤を含む表面処理剤にて表面処理層が形成され、２秒後のサイズ度が５７〜９０％で、かつ０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が３９％以下といった特性を同時に有し、動摩擦係数も０．４〜０．５２と比較的大きいので、滑り、断紙、インク吸収ムラ、ブランケットへの紙粉の堆積、見当ズレ及び剣先詰まりが全く又は殆どなく、カラー印刷適性に優れ、高速オフセットカラー印刷に非常に適した特性を具備していることがわかる。

これに対して比較例１〜１０の新聞用紙は、２秒後のサイズ度が比較的小さく、いずれも０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が４０％を超えるものであり、動摩擦係数も０．１８〜０．２５と小さいので、特に滑り及び剣先詰まりの発生が著しく、しかも断紙、インク吸収ムラ、ブランケットへの紙粉の堆積、カラー印刷適性及び見当ズレの殆どが悪い結果であり、高速オフセットカラー印刷に適した特性を具備していないことがわかる。

また市販の従来品である比較例１１〜１３の新聞用紙においては、比較的強サイズの傾向があるものの、０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が４０％を超え、動摩擦係数も小さい傾向があることから、高速輪転における墨インク印刷では大きな問題が生じないと考えられるが、フルカラー印刷においては、色ズレ、印刷の鮮明性が劣るものとなる。

本発明の新聞用紙は、例えばサテライト型やタワープレス型のオフセットカラー印刷機等における高速オフセットカラー印刷に、特に好適に使用することができる。

Claims (4)

1. 原紙の少なくとも片面に、表面処理剤が塗布された新聞用紙であって、
   前記表面処理剤が、スチレン系モノマーを含んでなる表面サイズ剤を含有し、
   温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、該条件下において、その表面に精製水を接触させた２秒後のサイズ度が、サイズ度テスターにて測定して５５〜９１％であり、かつ
   前記測定による０．１秒後のサイズ度と２秒後のサイズ度との差が４０％以下である
   ことを特徴とする、新聞用紙。
2. 原紙中に、スチレン系モノマーを含んでなる内添サイズ剤が含有されている、請求項１に記載の新聞用紙。
3. 温度２３℃、相対湿度５０％の条件で調湿後、２．０Ｎ／６０ｍｍの引張応力下、その表面に精製水を接触させた６秒後の横方向の初期湿潤伸び率が、濡れ膨張試験機にて測定して６％以下である、請求項１又は２に記載の新聞用紙。
4. 原紙中及び表面処理剤中の少なくとも一方に澱粉類が含有されており、Ｔａｐｐｉ Ｔ４１９ｏｍ−８５に準拠した熱水抽出澱粉量が０．３〜１．６ｇ／ｍ²である、請求項１、２又は３に記載の新聞用紙。