JP2007078339A - エジェクタ式冷凍サイクル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1蒸発器16出口側冷媒過熱度が所定の値になるように、エジェクタ15のノズル部15aの冷媒流量Gnozを調整する可変絞り機構14と、第1蒸発器16出口側冷媒過熱度が所定の値になった時のGnozに対してエジェクタ15の冷媒吸引口15bに吸引される冷媒流量Geがサイクル全体として高い冷却能力を示す流量比ηmaxになるように設計された第2蒸発器20上流側固定絞り19とを備え、Gnozを過熱度制御することによって、サイクル全体として高い冷却能力を発揮させながら運転する。
【選択図】図1
Description
検出手段(70)により検出される熱負荷が増加すると、判定手段(21)が必要性を判定するようにしてもよい。
圧縮機(11、61〜64、66)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを放熱器(12)とエジェクタ(15)との間で分岐して冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧して流量調整する絞り手段(19)と、
絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)と、
冷却対象空間(67)の熱負荷が所定量以下に低下していることを判定する判定手段(71)とを備え、
判定手段(71)が熱負荷の低下を判定したときは、第1蒸発器(16)または第2蒸発器(20)の蒸発温度を判定時と比較して低下するようになっていることを第7の特徴とする。
ドア(69)の単位時間当たりの開閉回数が所定値以下であると、判定手段(71)が熱負荷の低下を判定するようになっている。
電動モータ(66a)の消費電力が所定値以下であると、判定手段(71)が熱負荷の低下を判定するようにしてもよい。
電動モータ(66a)が所定回転数以下で所定時間以上回転していると、判定手段(71)が熱負荷の低下を判定するようにしてもよい。
図1は、本発明のエジェクタ式冷凍サイクル10を車両用冷凍装置に適用した例を示す。本実施形態の車両用冷凍装置は、庫内温度を例えば、−20℃付近の極低温に冷却するものである。
第1実施形態では、可変絞り機構14を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置し、分岐通路18に固定絞り19を配置しているが、本実施形態では、図2に示すように、可変絞り機構14と固定絞り19を廃止して、分岐通路8に可変絞り機構30を設けている。
第1実施形態では、可変絞り機構14を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図3に示すように、可変絞り機構14を廃止して、受液器13と分岐点Zとの間に可変絞り機構31を設けている。
第1実施形態では、可変絞り機構14を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図4に示すように、可変絞り機構14を廃止して、第1蒸発器16出口側冷媒の温度Ts1を検出する温度センサ51および圧力Ps1を検出する圧力センサ52を設けている。
第4実施形態では、可変容量型の圧縮機11を用いているが、本実施形態では、図5に示すように、圧縮機11を廃止して固定容量型の圧縮機61を設けている。圧縮機61には電磁クラッチ11aと同様の構成の電磁クラッチ61aが設けられており、圧縮機61は電磁クラッチ61aおよびベルトを介して車両走行用エンジンにより回転駆動される。
第1実施形態では、受液器13を放熱器12と分岐点Zとの間に配置し、可変絞り機構14を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図6に示すように、受液器13および可変絞り機構14を廃止して、第1蒸発器16の下流側に液相冷媒と気相冷媒を分離するアキュムレータ32を設け、さらに、分岐点Zとエジェクタ15との間に可変絞り機構33を設けている。
第6実施形態では、可変絞り機構33を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置し、分岐通路18に固定絞り19を配置しているが、本実施形態では、図7に示すように、可変絞り機構33と固定絞り19を廃止して、分岐通路8に可変絞り機構34を設けている。
第6実施形態では、可変絞り機構33を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図8に示すように、可変絞り機構33を廃止して、放熱器12と分岐点Zとの間に可変絞り機構35を設けている。
第6実施形態では、可変絞り機構33を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図9に示すように、可変絞り機構33を廃止して、第2蒸発器20出口側冷媒の温度Ts2を検出する温度センサ53および圧力Ps2を検出する圧力センサ54を設けている。
第9実施形態では、可変容量型の圧縮機11を用いているが、本実施形態では、図10に示すように、圧縮機11を廃止して固定容量型の圧縮機62を設けている。圧縮機62には電磁クラッチ11aと同様の構成の電磁クラッチ62aが設けられており、圧縮機62は電磁クラッチ62aおよびベルトを介して車両走行用エンジンにより回転駆動される。
第6実施形態では、可変絞り機構33を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図11に示すように、可変絞り機構33を廃止して、分岐点Zとエジェクタ15の間に電気式可変絞り機構36を配置し、さらに、放熱器12の出口側冷媒の温度Tcを検出する温度センサ55および圧力Pcを検出する圧力センサ56を設けている。
第11実施形態では、電気式可変絞り機構36を分岐点Zとエジェクタ15の間に配置し、媒分岐通路18に固定絞り19を配置しているが、本実施形態では、図12に示すように、電気式可変絞り機構36と固定絞り19を廃止して、分岐通路18に電気式可変絞り機構37を設けている。
第11実施形態では、電気式可変絞り機構36を分岐点Zとエジェクタ15との間に配置しているが、本実施形態では、図13に示すように、電気式可変絞り機構36を廃止して、放熱器12と分岐点Zとの間であって温度センサ55および圧力センサ56の下流側に電気式可変絞り機構38を設けている。
第11実施形態では、電気式可変絞り機構36を分岐点Zとエジェクタ15の間に配置しているが、本実施形態では、図14に示すように、電気式可変絞り機構36を廃止している。
第14実施形態では、可変容量型の圧縮機11を用いているが、本実施形態では、図15に示すように、圧縮機11を廃止して固定容量型の圧縮機63を設けている。圧縮機63には電磁クラッチ11aと同様の構成の電磁クラッチ63aが設けられており、圧縮機63は電磁クラッチ63aおよびベルトを介して車両走行用エンジンにより回転駆動される。
第11実施形態では、放熱器12出口側に温度センサ55および圧力センサ56を配置したが、本実施形態では、図16に示すように、温度センサ55および圧力センサ56を廃止して、第1蒸発器16出口側に接続される内部熱交換器17と圧縮機11の間の圧縮機11吸入側冷媒の温度Tsiを検出する温度センサ57および圧力Psiを検出する圧力センサ58を設け、さらに、圧縮機11に回転計11cを設けている。
第16実施形態では、電気式可変絞り機構36を分岐点Zとエジェクタ15の間に配置し、媒分岐通路18に固定絞り19を配置しているが、本実施形態では、図17に示すように、電気式可変絞り機構36と固定絞り19を廃止して、分岐通路8に電気式可変絞り機構39を設けている。
第16実施形態では、電気式可変絞り機構36を分岐点Zとエジェクタ15の間に配置しているが、本実施形態では、図18に示すように、電気式可変絞り機構36を廃止して、放熱器12と分岐点Zの間に電気式可変絞り機構40を設けている。
第16実施形態では、電気式可変絞り機構36を分岐点Zとエジェクタ15の間に配置し、可変容量型の圧縮機11を用いているが、本実施形態では、図19に示すように、電気式可変絞り機構36および圧縮機11を廃止して、固定容量型の圧縮機64を設けている。
上記第11実施形態では、空調制御装置21が電気式可変絞り機構36を制御して流量比ηを最適流量比ηmaxに近づけることにより、サイクル全体として高い冷却能力を発揮しながら運転しているが、本実施形態では、図20に示すように、使用者から冷却対象空間の急冷要求を受けたとき、空調制御装置21が電気式可変絞り機構36を閉じることにより冷却対象空間を急冷する運転(以下、急冷運転という)を行う。
上記第20実施形態では、電気式可変絞り機構36を閉じることにより急冷運転を行っているが、本実施形態では、圧縮機11の吐出容量を増加することにより急冷運転を行う。
上記第20実施形態では、電気式可変絞り機構36を閉じることにより急冷運転を行っているが、本実施形態では、蒸発器用送風機16aによって送風される空気量を減少することにより急冷運転を行う。
上記第20実施形態では、電気式可変絞り機構36を閉じることにより急冷運転を行っているが、本実施形態では、図21に示すように、第1蒸発器16出口側冷媒の過熱度を増加させることにより急冷運転を行う。
上記第20実施形態では、使用者からの要求(急冷スイッチ65のオン操作)があると急冷する必要性があると判定して急冷運転を行うようになっているが、本実施形態では、図22に示すように、急冷スイッチ65を廃止して、使用者からの要求なしに、システム上の要求によって急冷運転を行う。
上記第24実施形態では、急冷する必要性を判定したときに急冷運転を行うようになっているが、本実施形態では、図23に示すように、冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定したときに電動圧縮機66の駆動動力を低減する運転(省動力運転)を行うようになっている。
上記第25実施形態では、冷却対象空間67のドアの開閉状況に基づいて冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定しているが、本実施形態では、図24に示すように、冷却対象空間67の温度変化量に基づいて冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定する。
上記第25実施形態では、冷却対象空間67のドアの開閉状況に基づいて冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定しているが、本実施形態では、図25に示すように、電動圧縮機66の消費電力に基づいて冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定する。
上記第27実施形態では、電動圧縮機66の消費電力に基づいて冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定しているが、本実施形態では、図26に示すように、電動圧縮機66の回転数に基づいて冷却対象空間67の熱負荷が所定量以下に低下していると判定する。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、以下のように種々変形可能である。
11b…電磁式容量制御弁、12…放熱器、12a…放熱器用送風機、
14、30、31、33〜35…可変絞り機構、15…エジェクタ、
15b…冷媒吸引口、16…第1蒸発器、16a…蒸発器用送風機、18…分岐通路、
19…固定絞り、20…第2蒸発器、32…アキュムレータ、
36〜40…電気式可変絞り機構。
Claims (42)
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64)と、
前記圧縮機(11、61〜64)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧して流量調整する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)とを備え、
サイクル内部の冷媒状態、前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の冷却対象空間温度、ならびに前記冷却対象空間の周囲温度の少なくとも一つに関連する物理量に基づいて、前記エジェクタ(15)にて減圧膨張される第1冷媒流量(Gnoz)と前記冷媒吸引口(15b)に吸引される第2冷媒流量(Ge)との流量比(η)を調整するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記流量比(η)を調整する手段は、前記エジェクタ(15)自体で構成されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記流量比(η)を調整する手段は、前記絞り手段(19)自体で構成されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記流量比(η)を調整する手段は、前記エジェクタ(15)および前記絞り手段(19)とは別の可変絞り手段(14、30、33、34、36、37、39)にて構成されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記可変絞り手段(14、33、36)は、前記分岐通路(18)の分岐点(Z)と前記エジェクタ(15)冷媒流入口との間に配置されていることを特徴とする請求項4に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記可変絞り手段(30、34、37、39)は、前記分岐通路(18)の分岐点(Z)と前記第2蒸発器(20)冷媒流入口との間に配置されていることを特徴とする請求項4に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記可変絞り手段は、前記分岐通路(18)の分岐点(Z)に配置されていることを特徴とする請求項4に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64)と、
前記圧縮機(11、61〜64)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)とを備え、
サイクル内部の冷媒状態、前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の冷却対象空間温度、ならびに前記冷却対象空間の周囲温度の少なくとも一つに関連する物理量に基づいて、サイクル全体の冷媒流量を調整するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記冷媒流量を調整する手段は、前記分岐通路(18)の分岐点(Z)上流側に配置されていることを特徴とする請求項8に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64)と、
前記圧縮機(11、61〜64)の冷媒吐出流量を調整する吐出流量可変手段(11a、11b、61a〜64a)と、
前記圧縮機(11、61〜64)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)とを備え、
前記吐出流量可変手段(11a、11b、61a〜64a)は、サイクル内部の冷媒状態、前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の冷却対象空間温度、ならびに前記冷却対象空間の周囲温度の少なくとも一つに関連する物理量に基づいて、前記圧縮機(11、61〜64)の冷媒吐出流量を調整するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記吐出流量可変手段は、可変容量型圧縮機の吐出容量を変化させて前記冷媒吐出流量を調整する電気式容量制御弁(11b)であることを特徴とする請求項10に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記吐出流量可変手段は、固定容量型圧縮機の作動状態と非作動状態との比率を変化させて前記冷媒吐出流量を調整する電磁クラッチ(11a、61a〜64a)であることを特徴とする請求項10に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64)と、
前記圧縮機(11、61〜64)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧して流量調整する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)と、
前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の少なくとも1つに空気を送風する送風手段(16a)と、
前記送風手段(16a)の送風空気量を調整する送風量調整手段(16b)とを備え、
前記送風量調整手段(16b)は、サイクル内部の冷媒状態、前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の冷却対象空間温度、ならびに前記冷却対象空間の周囲温度の少なくとも一つに関連する物理量に基づいて、前記送風空気量を調整するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64)と、
前記圧縮機(11、61〜64)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)に空気を送風する送風手段(12a)と、
前記送風手段(12a)の送風空気量を調整する送風量調整手段(12b)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧して流量調整する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)とを備え、
前記送風量調整手段(12b)は、サイクル内部の冷媒状態、前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の冷却対象空間温度、ならびに前記冷却対象空間の周囲温度の少なくとも一つに関連する物理量に基づいて、前記送風空気量を調整するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記物理量は、前記第1蒸発器(16)出口側冷媒の過熱度に関連する物理量であることを特徴とする請求項1ないし14のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記物理量は、前記第2蒸発器(20)出口側冷媒の過熱度に関連する物理量であることを特徴とする請求項1ないし14のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記物理量は、前記放熱器(12)出口側冷媒の過冷却度に関連する物理量であることを特徴とする請求項1ないし14のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記高圧冷媒は臨界圧力以上に昇圧されるようになっており、
前記物理量は、前記放熱器(12)出口側冷媒の温度および圧力であることを特徴とする請求項1ないし14のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記物理量は、前記流量比(η)に関連する物理量であることを特徴とする請求項1ないし7、13、14のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記物理量は、前記圧縮機(11、61〜64)の冷媒吐出流量に関連する物理量であることを特徴とする請求項1ないし9、13、14のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記第1蒸発器(16)の下流側に液相冷媒と気相冷媒を分離するアキュムレータ(32)を備えていることを特徴とする請求項16ないし20のいずか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64、66)と、
前記圧縮機(11、61〜64、66)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧して流量調整する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)と、
冷却対象空間を急冷する必要性を判定する判定手段(21)とを備え、
前記判定手段(21)が前記必要性があると判定したときは、前記第1蒸発器(16)または前記第2蒸発器(20)の蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 使用者が急冷要求を入力する入力手段(65)を備え、
前記判定手段(21)が前記入力手段(65)から前記急冷要求を受けたときに前記必要性を判定することを特徴とする請求項22に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記判定手段(21)がサイクル内部の冷媒状態、前記第1蒸発器(16)および前記第2蒸発器(20)の冷却対象空間温度の少なくとも一つに関連する物理量に基づいて前記必要性を判定することを特徴とする請求項22に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記冷却対象空間(67)の熱負荷を検出する検出手段(70)を備え、
前記検出手段(70)により検出される前記熱負荷が増加すると、前記判定手段(21)が前記必要性を判定することを特徴とする請求項22に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記検出手段は、前記冷却対象空間(67)内の被冷却物の重量を検出する重量検出手段(70)であることを特徴とする請求項25に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記エジェクタ(15)にて減圧膨張される第1冷媒流量(Gnoz)と前記冷媒吸引口(15b)に吸引される第2冷媒流量(Ge)との流量比(η)を調整する流量比調整手段(15、36、37)を備え、
前記流量比調整手段(15、36、37)が前記エジェクタ(15)にて減圧膨張される冷媒流れを遮断することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項22ないし26のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 冷媒流れの分岐部と前記エジェクタ(15)との間に可変絞り手段(36、37)が配置され、
前記流量比調整手段は、前記可変絞り手段(36、37)自体で構成されていることを特徴とする請求項27に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記流量比調整手段は、前記エジェクタ(15)自体で構成されていることを特徴とする請求項27に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記圧縮機(11、61〜64)の冷媒吐出流量を調整する吐出流量可変手段(11a、11b、61a〜64a)を備え、
前記吐出流量可変手段(11a、11b、61a〜64a)が前記冷媒吐出流量を前記判定時と比較して増加することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項22ないし26のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 少なくとも前記第2蒸発器(20)に空気を送風する送風手段(16a)と、
前記送風手段(16a)の送風量を調整する送風量調整手段(16b)とを備え、
前記送風量調整手段(16b)が前記送風量を前記判定時と比較して減少することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項22ないし26のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記第1蒸発器(16)または前記第2蒸発器(20)の出口側冷媒の過熱度を前記判定時と比較して増加することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項22ないし26のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 冷媒を吸入し圧縮する圧縮機(11、61〜64、66)と、
前記圧縮機(11、61〜64、66)から吐出された高圧冷媒の放熱を行う放熱器(12)と、
前記放熱器(12)下流側の冷媒を減圧膨張させ、この膨張時の高速度の冷媒流により冷媒を内部に吸引する冷媒吸引口(15b)を有し、前記冷媒吸引口(15b)からの吸引冷媒と前記高速度の冷媒流とを混合し、この混合した冷媒流を減速して冷媒流の圧力を上昇させるエジェクタ(15)と、
前記エジェクタ(15)から流出した冷媒を蒸発させる第1蒸発器(16)と、
冷媒の流れを前記放熱器(12)と前記エジェクタ(15)との間で分岐して前記冷媒吸引口(15b)に導く分岐通路(18)と、
前記分岐通路(18)に配置されて冷媒を減圧して流量調整する絞り手段(19)と、
前記絞り手段(19)下流側に配置されて冷媒を蒸発させる第2蒸発器(20)と、
冷却対象空間(67)の熱負荷が所定量以下に低下していることを判定する判定手段(71)と、
前記判定手段(71)が前記熱負荷の低下を判定したときは、前記第1蒸発器(16)または前記第2蒸発器(20)の蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記冷却対象空間(67)には、被冷却物を出し入れする開口部(68)と、前記開口部(68)を開閉するドア(69)とが設けられており、
前記ドア(69)の単位時間当たりの開閉回数が所定値以下であると、前記判定手段(71)が前記熱負荷の低下を判定することを特徴とする請求項33に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 所定時間における前記冷却対象空間(67)の温度の変化量が所定値以下であると、前記判定手段(71)が前記熱負荷の低下を判定することを特徴とする請求項33に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記圧縮機(66)は、電動モータ(66a)により駆動され、前記電動モータ(66a)の回転数調整により前記冷媒吐出流量が調整される電動圧縮機であり、
前記電動モータ(66a)の消費電力が所定値以下であると、前記判定手段(71)が前記熱負荷の低下を判定することを特徴とする請求項33に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記圧縮機(66)は、電動モータ(66a)により駆動され、前記電動モータ(66a)の回転数調整により前記冷媒吐出流量が調整される電動圧縮機であり、
前記電動モータ(66a)が所定回転数以下で所定時間以上回転していると、前記判定手段(71)が前記熱負荷の低下を判定することを特徴とする請求項33に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記エジェクタ(15)にて減圧膨張される第1冷媒流量(Gnoz)と前記冷媒吸引口(15b)に吸引される第2冷媒流量(Ge)との流量比(η)を調整する流量比調整手段(15、36、37)を備え、
前記流量比調整手段(15、36、37)が前記エジェクタ(15)にて減圧膨張される冷媒流れを遮断することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項33ないし37のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 冷媒流れの分岐部と前記エジェクタ(15)との間に可変絞り手段(36、37)が配置され、
前記流量比調整手段は、前記可変絞り手段(36、37)自体で構成されていることを特徴とする請求項38に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記流量比調整手段は、前記エジェクタ(15)自体で構成されていることを特徴とする請求項38に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 少なくとも前記第2蒸発器(20)に空気を送風する送風手段(16a)と、
前記送風手段(16a)の送風量を調整する送風量調整手段(16b)とを備え、
前記送風量調整手段(16b)が前記送風量を前記判定時と比較して減少することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項33ないし37のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記第1蒸発器(16)または前記第2蒸発器(20)の出口側冷媒の過熱度を前記判定時と比較して増加することによって、前記蒸発温度を前記判定時と比較して低下するようになっていることを特徴とする請求項33ないし37のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
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