JP6547698B2 - エジェクタ式冷凍サイクル - Google Patents
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Description
回路切替弁は、第1冷媒通路および第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、回路切替弁は、圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、第2冷媒通路を開き、回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)から減圧部の下流側の冷媒の低圧側圧力(PL)を減算した圧力差(ΔP)が予め定めた基準圧力差(KΔP)以上となっている際には、第1冷媒通路を開くとともに第2冷媒通路を閉じ、さらに、圧力差(ΔP)が基準圧力差(KΔP)よりも低くなっている際には、第1冷媒通路を閉じるとともに第2冷媒通路を開くものであり、
回路切替弁は、第1冷媒通路および第2冷媒通路が形成されたボデー(31)、第1冷媒通路および第2冷媒通路を開閉する弁体部(32)、弁体部に連結されて弁体部よりも冷媒流れ下流側に配置される受圧部(34)、および弁体部に対して荷重をかける弾性部材(33)を有し、
受圧部には、減圧部の入口側冷媒の入口側圧力(Pri)と減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用しており、弾性部材は、弁体部に対して弁体部が第1冷媒通路を閉じるとともに第2冷媒通路を開く側に荷重をかけるものであり、
弁体部が第2冷媒通路を閉じた際に、弁体部のうち高圧側圧力(PH)と減圧部の入口側冷媒の入口側圧力(Pri)との差圧が作用する面積を第1受圧面積(A1)と定義し、受圧部のうち入口側圧力(Pri)と減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用する面積を第2受圧面積(A2)と定義し、圧力差(ΔP)が基準圧力差(KΔP)となった際の弾性部材が弁体部に作用させる荷重を第1セット荷重(Fsp1)と定義したときに、
A1>A2
となっており、
A1×KΔP>Fsp1、かつ、Fsp1>A2×KΔP
となっているエジェクタ式冷凍サイクルである。
また、請求項4に記載の発明は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器(12)と、放熱器から流出した冷媒を減圧させるノズル部(15a)から噴射された噴射冷媒の吸引作用によって冷媒吸引口(15c)から冷媒を吸引し、噴射冷媒と冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)を有するエジェクタ(15)と、冷媒を蒸発させて冷媒吸引口側へ流出させる蒸発器(19)と、放熱器にて放熱した冷媒を、ノズル部を迂回させて蒸発器の冷媒出口よりも上流側へ導く迂回通路(20)と、迂回通路を介して蒸発器へ流入する冷媒を減圧させる減圧部(34a)と、放熱器にて放熱した冷媒をノズル部側へ導く第1冷媒通路(30b)を開閉するとともに、放熱器にて放熱した冷媒を迂回通路側へ導く第2冷媒通路(30c)を開閉する回路切替弁(13)と、を備え、
回路切替弁は、第1冷媒通路および第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、回路切替弁は、圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、第2冷媒通路を開き、回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)から減圧部の下流側の冷媒の低圧側圧力(PL)を減算した圧力差(ΔP)が予め定めた基準圧力差(KΔP)以上となっている際には、第1冷媒通路を開くとともに第2冷媒通路を閉じ、さらに、圧力差(ΔP)が基準圧力差(KΔP)よりも低くなっている際には、第1冷媒通路を閉じるとともに第2冷媒通路を開くものであり、
回路切替弁は、第1冷媒通路および第2冷媒通路が形成されたボデー(31)、第1冷媒通路および第2冷媒通路を開閉する弁体部(32)、弁体部に連結されて弁体部よりも冷媒流れ下流側に配置される受圧部(34)、および弁体部に対して荷重をかける弾性部材(33)を有し、
受圧部のうち入口側圧力(Pri)と減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用する面積を第2受圧面積(A2)と定義し、弁体部が第1冷媒通路を閉じた際に、弁体部のうち高圧側圧力(PH)とノズル部の入口側のノズル側圧力(Pnoz)との差圧が作用する面積を第3受圧面積(A3)と定義し、弁体部が第1冷媒通路を閉じている際に弾性部材が弁体部に作用させる荷重を第2セット荷重(Fsp2)と定義したときに、
A2>A3
となっており、
Fsp2>(A2−A3)×KΔP、かつ、A2×KΔP>Fsp2
となっているエジェクタ式冷凍サイクルである。
これによれば、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
回路切替弁は、第1冷媒通路および第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、回路切替弁は、圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、第2冷媒通路を開き、回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)が予め定めた基準高圧側圧力(KPH)以上となっている際には、第1冷媒通路を開くとともに第2冷媒通路を閉じ、さらに、高圧側圧力(PH)が基準高圧側圧力(KPH)より低くなっている際には、第1冷媒通路を閉じるとともに第2冷媒通路を開くものであり、
回路切替弁は、放熱器にて放熱した冷媒を流入させる流入通路(40a)が形成されたボデー(41)、第1冷媒通路を開閉する第1弁体部(42)、第1弁体部を変位させる第1駆動機構(44)、第2冷媒通路を開閉する第2弁体部(45)、および第2弁体部を変位させる第2駆動機構(47)とを有し、
第1冷媒通路および第2冷媒通路は、ボデーに形成されており、第1駆動機構は、予め定めた基準封入圧力となるように気体が封入される第1封入空間(44c)を形成する第1空間形成部材(44a)、および第1封入空間内の気体圧力と流入通路内の冷媒圧力との圧力差に応じて変位する第1圧力応動部材(44b)を有し、第2駆動機構は基準圧力となるように気体が封入される第2封入空間(47c)を形成する第2空間形成部材(47a)、および第2封入空間内の気体圧力と流入通路内の冷媒圧力との圧力差に応じて変位する第2圧力応動部材(47b)を有しているエジェクタ式冷凍サイクルである。
これによれば、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
また、請求項8に記載の発明は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器(12)と、放熱器から流出した冷媒を減圧させるノズル部(15a)から噴射された噴射冷媒の吸引作用によって冷媒吸引口(15c)から冷媒を吸引し、噴射冷媒と冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)を有するエジェクタ(15)と、冷媒を蒸発させて冷媒吸引口側へ流出させる蒸発器(19)と、放熱器にて放熱した冷媒を、ノズル部を迂回させて蒸発器の冷媒出口よりも上流側へ導く迂回通路(20)と、迂回通路を介して蒸発器へ流入する冷媒を減圧させる減圧部(34a)と、放熱器にて放熱した冷媒をノズル部側へ導く第1冷媒通路(50b)を開閉するとともに、放熱器にて放熱した冷媒を迂回通路側へ導く第2冷媒通路(50c)を開閉する回路切替弁(25)と、を備え、
回路切替弁は、第1冷媒通路および第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、回路切替弁は、圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、第2冷媒通路を開き、回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)が予め定めた基準高圧側圧力(KPH)以上となっている際には、第1冷媒通路を開くとともに第2冷媒通路を閉じ、さらに、高圧側圧力(PH)が基準高圧側圧力(KPH)より低くなっている際には、第1冷媒通路を閉じるとともに第2冷媒通路を開くものであり、
回路切替弁は、放熱器にて放熱した冷媒を流入させる流入通路(50a)が形成されたボデー(51)、第1冷媒通路を開閉する第1弁体部(52)、第2冷媒通路を開閉する第2弁体部(55)、並びに、第1弁体部および第2弁体部の双方を変位させる共用駆動機構(57)とを有し、
第1冷媒通路および第2冷媒通路は、ボデーに形成されており、共用駆動機構は、予め定めた基準圧力となるように気体が封入される共用封入空間(57c)を形成する共用空間形成部材(57a)、共用空間形成部材内の気体圧力と流入通路内の冷媒圧力との差圧に応じて変位する共用圧力応動部材(57b)、共用圧力応動部材の変位を第1弁体部および第2弁体部の双方へ伝達する共用作動棒(58)を有しているエジェクタ式冷凍サイクルである。
これによれば、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
さらに、請求項5、8に記載の発明では、回路切替弁(24、25)として、回路切替弁(24、25)の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)が予め定めた基準高圧側圧力(KPH)以上となっている際には、第1冷媒通路(40b、50b)を開くとともに第2冷媒通路(40c、50c)を閉じ、さらに、高圧側圧力(PH)が基準高圧側圧力(KPH)より低くなっている際には、第1冷媒通路(40b、50b)を閉じるとともに第2冷媒通路(40c、50c)を開くものを採用している。
図1〜図6を用いて、本発明の第1実施形態を説明する。図1の全体構成図に示す本実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10は、車両用空調装置に適用されており、空調対象空間である車室内(室内空間)へ送風される送風空気を冷却する機能を果たす。従って、エジェクタ式冷凍サイクル10の冷却対象流体は、送風空気である。
A1>A2 …(F1)
A1×KΔP>Fsp1 …(F2)
Fsp1>A2×KΔP …(F3)
ここで、A1は、図2〜図4に示すように、弁体部32が第2冷媒通路30cを閉じた際に、弁体部32のうち高圧側圧力PHと入口側圧力Priとの差圧が作用する第1受圧面積A1である。A2は、受圧部34うち入口側圧力Priと出口側圧力Proとの差圧が作用する第2受圧面積A2である。Fsp1は、圧力差ΔPが基準圧力差KΔPとなった際にコイルバネ33が弁体部32に作用させる第1セット荷重Fsp1である。
A2>A3 …(F4)
Fsp2>(A2−A3)×KΔP …(F5)
A2×KΔP>Fsp2 …(F6)
ここで、A3は、図2〜図4に示すように、弁体部32が第1冷媒通路30bを閉じた際に、弁体部32のうち高圧側圧力PHと第1冷媒通路30b側(すなわち、ノズル部15aの入口側)のノズル側圧力Pnozとの差圧が作用する第3受圧面積A3である。Fsp2は、弁体部32が第1冷媒通路30bを閉じている際にコイルバネ33が弁体部32に作用させる第2セット荷重Fsp2である。
PH=Pri …(F7)
Pri>Pro …(F8)
Pro≒PL …(F9)
Pro≒Pnoz …(F10)
このため、前述した数式F5に示すように、圧力差ΔPによって第1冷媒通路30bを開く側の荷重(すなわち、(A2−A3)×ΔP)が、第1冷媒通路30bを閉じる側の第2セット荷重Fsp2より大きくなるまで、第2冷媒通路30cを開いた状態が維持される。
PH≒Pnoz …(F11)
PH≒Pri …(F12)
ここで、本実施形態では、数式F4に示すように、第2受圧面積A2が第3受圧面積A3よりも大きくなっているので、数式F6に示すように、圧力差ΔPによって第1冷媒通路30bを開く側の荷重(すなわち、A2×ΔP)が、瞬時に第1冷媒通路30bを閉じる側の第2セット荷重Fsp2よりも大きくなる。
PH=Pnoz …(F13)
PH=Pri …(F14)
このため、前述した数式F2に示すように、圧力差ΔPによって第1冷媒通路30bを開く側の荷重(すなわち、A1×KΔP)が、第1冷媒通路30bを閉じる側の第1セット荷重Fsp1よりも小さくなるまで、第1冷媒通路30bを開いた状態を維持することができる。
本実施形態では、第1実施形態に対して、回路切替弁の構成を変更した例を説明する。具体的には、本実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10では、図7、図8に示す回路切替弁24を採用している。
本実施形態では、第2実施形態に対して、図9に示すように、回路切替弁24の構成を変更した例を説明する。
本実施形態では、第2実施形態に対して、図10に示すように、回路切替弁24の構成を変更した例を説明する。より具体的には、本実施形態の回路切替弁24は、第1封入空間44cと第2封入空間47cとを連通させる封入空間連通路41eを有している。その他の回路切替弁24およびエジェクタ式冷凍サイクル10の構成および作動は、第2実施形態と同様である。
本実施形態では、第2実施形態に対して、回路切替弁の構成を変更した例を説明する。具体的には、本実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10では、図11、図12に示す回路切替弁25を採用している。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
11 圧縮機
12 放熱器
13、24、25 回路切替弁
15 エジェクタ
19 蒸発器
20 迂回通路
30a、40a、50a 流入通路
30b、40b、50c 第1冷媒通路
30c、40c、50a 第2冷媒通路
34a オリフィス孔(減圧部)
Claims (10)
- 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器(12)と、
前記放熱器から流出した冷媒を減圧させるノズル部(15a)から噴射された噴射冷媒の吸引作用によって冷媒吸引口(15c)から冷媒を吸引し、前記噴射冷媒と前記冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)を有するエジェクタ(15)と、
冷媒を蒸発させて前記冷媒吸引口側へ流出させる蒸発器(19)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を、前記ノズル部を迂回させて前記蒸発器の冷媒出口よりも上流側へ導く迂回通路(20)と、
前記迂回通路を介して前記蒸発器へ流入する冷媒を減圧させる減圧部(34a)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を前記ノズル部側へ導く第1冷媒通路(30b)を開閉するとともに、前記放熱器にて放熱した冷媒を前記迂回通路側へ導く第2冷媒通路(30c)を開閉する回路切替弁(13)と、を備え、
前記回路切替弁は、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、前記回路切替弁は、前記圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、前記第2冷媒通路を開き、前記回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)から前記減圧部の下流側の冷媒の低圧側圧力(PL)を減算した圧力差(ΔP)が予め定めた基準圧力差(KΔP)以上となっている際には、前記第1冷媒通路を開くとともに前記第2冷媒通路を閉じ、さらに、前記圧力差(ΔP)が前記基準圧力差(KΔP)よりも低くなっている際には、前記第1冷媒通路を閉じるとともに前記第2冷媒通路を開くものであり、
前記回路切替弁は、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路が形成されたボデー(31)、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路を開閉する弁体部(32)、前記弁体部に連結されて前記弁体部よりも冷媒流れ下流側に配置される受圧部(34)、および前記弁体部に対して荷重をかける弾性部材(33)を有し、
前記受圧部には、前記減圧部の入口側冷媒の入口側圧力(Pri)と前記減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用しており、
前記弾性部材は、前記弁体部に対して前記弁体部が前記第1冷媒通路を閉じるとともに前記第2冷媒通路を開く側に荷重をかけるものであり、
前記弁体部が前記第2冷媒通路を閉じた際に、前記弁体部のうち前記高圧側圧力(PH)と前記減圧部の入口側冷媒の入口側圧力(Pri)との差圧が作用する面積を第1受圧面積(A1)と定義し、
前記受圧部のうち前記入口側圧力(Pri)と前記減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用する面積を第2受圧面積(A2)と定義し、
前記圧力差(ΔP)が前記基準圧力差(KΔP)となった際の前記弾性部材が前記弁体部に作用させる荷重を第1セット荷重(Fsp1)と定義したときに、
A1>A2
となっており、
A1×KΔP>Fsp1、かつ、Fsp1>A2×KΔP
となっているエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記減圧部は、前記受圧部に形成されている請求項1に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記受圧部のうち前記入口側圧力(Pri)と前記減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用する面積を第2受圧面積(A2)と定義し、
前記弁体部が前記第1冷媒通路を閉じた際に、前記弁体部のうち前記高圧側圧力(PH)と前記ノズル部の入口側のノズル側圧力(Pnoz)との差圧が作用する面積を第3受圧面積(A3)と定義し、
前記弁体部が前記第1冷媒通路を閉じている際に前記弾性部材が前記弁体部に作用させる荷重を第2セット荷重(Fsp2)と定義したときに、
A2>A3
となっており、
Fsp2>(A2−A3)×KΔP、かつ、A2×KΔP>Fsp2
となっている請求項1または2に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器(12)と、
前記放熱器から流出した冷媒を減圧させるノズル部(15a)から噴射された噴射冷媒の吸引作用によって冷媒吸引口(15c)から冷媒を吸引し、前記噴射冷媒と前記冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)を有するエジェクタ(15)と、
冷媒を蒸発させて前記冷媒吸引口側へ流出させる蒸発器(19)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を、前記ノズル部を迂回させて前記蒸発器の冷媒出口よりも上流側へ導く迂回通路(20)と、
前記迂回通路を介して前記蒸発器へ流入する冷媒を減圧させる減圧部(34a)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を前記ノズル部側へ導く第1冷媒通路(30b)を開閉するとともに、前記放熱器にて放熱した冷媒を前記迂回通路側へ導く第2冷媒通路(30c)を開閉する回路切替弁(13)と、を備え、
前記回路切替弁は、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、前記回路切替弁は、前記圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、前記第2冷媒通路を開き、前記回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)から前記減圧部の下流側の冷媒の低圧側圧力(PL)を減算した圧力差(ΔP)が予め定めた基準圧力差(KΔP)以上となっている際には、前記第1冷媒通路を開くとともに前記第2冷媒通路を閉じ、さらに、前記圧力差(ΔP)が前記基準圧力差(KΔP)よりも低くなっている際には、前記第1冷媒通路を閉じるとともに前記第2冷媒通路を開くものであり、
前記回路切替弁は、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路が形成されたボデー(31)、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路を開閉する弁体部(32)、前記弁体部に連結されて前記弁体部よりも冷媒流れ下流側に配置される受圧部(34)、および前記弁体部に対して荷重をかける弾性部材(33)を有し、
前記受圧部のうち前記入口側圧力(Pri)と前記減圧部の出口側冷媒の出口側圧力(Pro)との差圧が作用する面積を第2受圧面積(A2)と定義し、
前記弁体部が前記第1冷媒通路を閉じた際に、前記弁体部のうち前記高圧側圧力(PH)と前記ノズル部の入口側のノズル側圧力(Pnoz)との差圧が作用する面積を第3受圧面積(A3)と定義し、
前記弁体部が前記第1冷媒通路を閉じている際に前記弾性部材が前記弁体部に作用させる荷重を第2セット荷重(Fsp2)と定義したときに、
A2>A3
となっており、
Fsp2>(A2−A3)×KΔP、かつ、A2×KΔP>Fsp2
となっているエジェクタ式冷凍サイクル。 - 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器(12)と、
前記放熱器から流出した冷媒を減圧させるノズル部(15a)から噴射された噴射冷媒の吸引作用によって冷媒吸引口(15c)から冷媒を吸引し、前記噴射冷媒と前記冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)を有するエジェクタ(15)と、
冷媒を蒸発させて前記冷媒吸引口側へ流出させる蒸発器(19)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を、前記ノズル部を迂回させて前記蒸発器の冷媒出口よりも上流側へ導く迂回通路(20)と、
前記迂回通路を介して前記蒸発器へ流入する冷媒を減圧させる減圧部(34a)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を前記ノズル部側へ導く第1冷媒通路(40b)を開閉するとともに、前記放熱器にて放熱した冷媒を前記迂回通路側へ導く第2冷媒通路(40c)を開閉する回路切替弁(24)と、を備え、
前記回路切替弁は、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、前記回路切替弁は、前記圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、前記第2冷媒通路を開き、前記回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)が予め定めた基準高圧側圧力(KPH)以上となっている際には、前記第1冷媒通路を開くとともに前記第2冷媒通路を閉じ、さらに、前記高圧側圧力(PH)が前記基準高圧側圧力(KPH)より低くなっている際には、前記第1冷媒通路を閉じるとともに前記第2冷媒通路を開くものであり、
前記回路切替弁は、前記放熱器にて放熱した冷媒を流入させる流入通路(40a)が形成されたボデー(41)、前記第1冷媒通路を開閉する第1弁体部(42)、前記第1弁体部を変位させる第1駆動機構(44)、前記第2冷媒通路を開閉する第2弁体部(45)、および前記第2弁体部を変位させる第2駆動機構(47)とを有し、
前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路は、前記ボデーに形成されており、
前記第1駆動機構は、予め定めた基準封入圧力となるように気体が封入される第1封入空間(44c)を形成する第1空間形成部材(44a)、および前記第1封入空間内の気体圧力と前記流入通路内の冷媒圧力との圧力差に応じて変位する第1圧力応動部材(44b)を有し、
前記第2駆動機構は、前記基準圧力となるように気体が封入される第2封入空間(47c)を形成する第2空間形成部材(47a)、および前記第2封入空間内の気体圧力と前記流入通路内の冷媒圧力との圧力差に応じて変位する第2圧力応動部材(47b)を有しているエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記第1弁体部は、前記流入通路と前記第1冷媒通路とを連通させる第1パイロット孔(42b)を有し、
前記第1圧力応動部材は、前記第1パイロット孔を開閉する第1作動棒(42a)に連結されている請求項5に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記第1封入空間と前記第2封入空間とを連通させる封入空間連通路(41e)を有している請求項5または6に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器(12)と、
前記放熱器から流出した冷媒を減圧させるノズル部(15a)から噴射された噴射冷媒の吸引作用によって冷媒吸引口(15c)から冷媒を吸引し、前記噴射冷媒と前記冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)を有するエジェクタ(15)と、
冷媒を蒸発させて前記冷媒吸引口側へ流出させる蒸発器(19)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を、前記ノズル部を迂回させて前記蒸発器の冷媒出口よりも上流側へ導く迂回通路(20)と、
前記迂回通路を介して前記蒸発器へ流入する冷媒を減圧させる減圧部(34a)と、
前記放熱器にて放熱した冷媒を前記ノズル部側へ導く第1冷媒通路(50b)を開閉するとともに、前記放熱器にて放熱した冷媒を前記迂回通路側へ導く第2冷媒通路(50c)を開閉する回路切替弁(25)と、を備え、
前記回路切替弁は、前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路のいずれか一方を開いた際に他方を閉じる機械的機構で構成されており、
さらに、前記回路切替弁は、前記圧縮機の吐出口側の冷媒圧力から吸入口側の冷媒圧力を減算した前後差圧(ΔPc)が予め定めた基準前後差圧(KΔPc)よりも低くなっている際には、前記第2冷媒通路を開き、前記回路切替弁の上流側の冷媒の高圧側圧力(PH)が予め定めた基準高圧側圧力(KPH)以上となっている際には、前記第1冷媒通路を開くとともに前記第2冷媒通路を閉じ、さらに、前記高圧側圧力(PH)が前記基準高圧側圧力(KPH)より低くなっている際には、前記第1冷媒通路を閉じるとともに前記第2冷媒通路を開くものであり、
前記回路切替弁は、前記放熱器にて放熱した冷媒を流入させる流入通路(50a)が形成されたボデー(51)、前記第1冷媒通路を開閉する第1弁体部(52)、前記第2冷媒通路を開閉する第2弁体部(55)、並びに、前記第1弁体部および前記第2弁体部の双方を変位させる共用駆動機構(57)とを有し、
前記第1冷媒通路および前記第2冷媒通路は、前記ボデーに形成されており、
前記共用駆動機構は、予め定めた基準圧力となるように気体が封入される共用封入空間(57c)を形成する共用空間形成部材(57a)、前記共用空間形成部材内の気体圧力と前記流入通路内の冷媒圧力との差圧に応じて変位する共用圧力応動部材(57b)、前記共用圧力応動部材の変位を前記第1弁体部および前記第2弁体部の双方へ伝達する共用作動棒(58)を有しているエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記気体は、不活性ガスである請求項5ないし8のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- さらに、前記昇圧部から流出した冷媒の気液を分離する気液分離部(16)と、
冷媒が前記蒸発器の冷媒入口側から前記気液分離部の液相冷媒出口側へ流れること抑制する抑制機構(17)と、を備え、
前記気液分離部の気相冷媒出口は、前記圧縮機の吸入口側に接続されており、
前記液相冷媒出口は、前記蒸発器の冷媒入口側に接続されている請求項1ないし9のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
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