JP2007034226A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ユーザーが定着器を交換する際に、より確実にレーザー光を画像形成装置外に漏らさないようにする。
【解決手段】 レーザー発射手段により発射されたレーザー光の光路を遮蔽する第１位置と前記光路を開放する第２位置との間を移動可能に設けられたシャッタ部材２０５と、定着手段の着脱動作に応じて移動し、かつ、定着手段が装置本体から取り外された場合にはシャッタ部材２０５を前記第１位置に位置させる第１移動部材３０４と、を備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、シート等の記録媒体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関するものである。

プリンタ等の画像形成装置は、帯電器によって一様に帯電させた像担持体に選択的な光照射によって潜像を形成し、現像器によって前記潜像をトナーで顕像化すると共に、トナーによる像を記録媒体に転写して画像記録を行う。

このような装置にあっては、各部材のメンテナンスは専門のサービスマンが行い、ユーザーには不便を伴うことがあった。

そこで、前記像担持体、帯電器、現像器、クリーニング部等を一体構造にまとめてカートリッジ化することにより、ユーザーが前記カートリッジを装置本体に装填することによって、トナーの補給や寿命に達した像担持体の部品交換を可能にしたものや、同様に定着手段を着脱可能なユニット構成とすることにより、ユーザーによるメンテナンス性を容易にしたものが実用化されている。

また、前記画像形成装置は、光照射の方法としてレーザー光を走査させて精細な画像を得るようにした画像形成装置が広く普及している。

このような画像形成装置にあっては、レーザー光が不用意に装置外へ漏れるのを防止するために、レーザー光路を遮蔽可能なシャッタ部材を設けているのが一般的であり、これらの機構としては、前記プロセスカートリッジ着脱時の外装の開閉に連動してシャッタ部材の開閉が行われるもの、前記プロセスカートリッジの着脱に連動してシャッタ部材の開閉が行われるもの等がある（特許文献１，２参照）。
特開平６−２９７７５５号公報 特開平６−３１２５３０号公報

しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が懸念される。

まず近年、前述したとおり定着器の交換・メンテナンスを装置設置後にユーザーが行うことが増加しつつある。この際、図１１で示したような外装カバー１００１の開閉に連動してレーザーシャッタ１００２を移動することで、レーザー光の光路Ｌを開放（図１１（ａ）参照）・遮蔽（図１１（ｂ）参照）する構成であると、プロセスカートリッジ１００３を取り外し、かつ該当する外装カバー１００１を閉めた場合、レーザー光路Ｌが開いた状態であるが、レーザー光照射方向にレーザー光を遮るものがない。よって、この状態でユーザーが電源ラインを切らずに定着器１００４の取り外しを行った場合、レーザー光が発光され、装置外に漏れる恐れが考えられる（図１１（ｃ）参照）。

そこで、その対策として、プロセスカートリッジの着脱動作に応じてレーザーシャッタを開閉する図１２に示したような構成がある。

この構成では、レーザー光を照射するレーザーユニット２０００の近傍には軸２００１を中心にして回動し、前記レーザー光の光路Ｌを遮蔽し、又はレーザー光路Ｌから退避す
るシャッタ部材２００２が設けてある。そして、プロセスカートリッジ２００３の上面には前記シャッタ部材１００２を動作させるための突起部２００３ａが設けてあり、カートリッジ２００３が装置本体２００４に装着されたときに、前記突起部２００３ａによってシャッタ部材２００２がレーザー光路Ｌから退避する（図１２（ａ）参照）。また、前記カートリッジ２００３が装着されていないときは、シャッタ部材２００２が引張バネ２００５によってレーザー光路Ｌを遮蔽する位置に位置するように付勢している（図１２（ｂ）参照）。

このような構成をとることにより、ユーザーが電源ラインを切らずに定着器の取り外しても、プロセスカートリッジが無い場合にはレーザー光路が遮蔽されており、プロセスカートリッジがある場合にはレーザー光路は開放されているがプロセスカートリッジによりレーザー光の漏れは防止することができるので、前記問題点は解消される。

しかしながら、この場合にはシャッタ部材が何らかの衝撃や振動等によって誤動作してレーザー光路を開くことがないように、引張バネの付勢を強く設定しておく必要がある。そのために、プロセスカートリッジを装着すると、カートリッジにはシャッタ部材を押すための大きな負荷がかかっていた。この負荷により、長期間装着したカートリッジが変形し、画像が劣化するおそれがあった。

また、上記引張バネによる付勢力によってカートリッジに大きな負荷がかかることで、カートリッジの着脱性を損ねてしまうおそれがあった。

また、カートリッジの上部に前述したような突起を設けることにより、プロセスカートリッジを着脱させるために要する軌跡が大きくなるため、装置本体にそのスペースを設けるか、装置本体自体を大きくする必要があった。

本発明は上記したような事情に鑑みてなされたものであり、ユーザーが定着器を交換する際に、より確実にレーザー光を画像形成装置外に漏らさないようにすることを目的とする。さらには、プロセスカートリッジに負荷をかけない構成とすることで、画像を劣化させることなく高品質の画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明にあっては、
像担持体と、
前記像担持体に向けてレーザー光を発射するレーザー発射手段と、
前記レーザー光が照射されることにより前記像担持体上に形成された静電潜像を現像して得られたトナー画像をシートに転写する画像形成手段と、
装置本体に対して着脱可能に設けられ、前記画像形成手段によりシート上に形成された未定着のトナー画像を前記シートに定着させる定着手段と、
を備えた画像形成装置において、
前記レーザー発射手段により発射されたレーザー光の光路を遮蔽する第１位置と、前記光路を開放する第２位置との間を移動可能に設けられた第１遮蔽部材と、
前記定着手段の着脱動作に応じて移動し、かつ、前記定着手段が装置本体から取り外された場合には前記第１遮蔽部材を前記第１位置に位置させる第１移動部材と、
を備えることを特徴とする。

本発明によれば、ユーザーが定着器を交換する際に、より確実にレーザー光を画像形成装置外に漏らさないようにすることが可能となる。さらには、プロセスカートリッジに負荷をかけない構成とすることで、画像を劣化させることなく高品質の画像形成装置を提供
することが可能となる。

以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。

図２は、本発明の実施例１に係る画像形成装置を示す概略断面図である。ここでは説明の順序として、プロセスカートリッジを装着した画像形成装置（以下、画像形成装置本体という場合もある）１００の全体構成を説明し、次に光学手段の構成について説明し、次に前記光学手段からのレーザー光の光路Ｌを遮蔽し、又は光路Ｌから退避する第１遮蔽部材としてのシャッタ部材の移動機構について説明する。

（全体構成）
この画像形成装置１００は図２に示すように、後述する光学手段２００から画像情報に基づいた光像を照射して像担持体としての感光体ドラムに現像剤（以下、トナーという）の像を形成する。そして、前記トナー像の形成と同期して、シートＳをカセット１０１からピックアップローラ１０２ａ、分離パッド１０２ｂ及び搬送ローラ対１０２ｃ１，１０２ｃ２等からなる搬送手段１０２で搬送する。そして、プロセスカートリッジ１０３としてカートリッジ化された画像形成部において、感光体ドラム１０４に形成したトナー像を、転写手段としての転写ローラ１０５に電圧印加することによってシートＳに転写し、そのシートＳを定着手段１０６へと搬送する。ここで、プロセスカートリッジ１０３や転写ローラ１０５は、本発明に係る画像形成手段を構成している。

定着手段１０６は駆動ローラ１０６ａ及びヒータを内蔵した定着ローラ１０６ｂと、定着したシートを定着手段１０６外へ排出する定着排出ローラ対１０６ｃ１，１０６ｃ２からなり、通過するシートＳに熱及び圧力を印加して転写トナー像を定着する。そしてこのシートＳを搬送ローラ対１０２ｄ１，１０２ｄ２及び排出ローラ対１０２ｅ１，１０２ｅ２で搬送し、排出部１０７へ排出するよう構成している。

また、前記画像形成部を形成するプロセスカートリッジ１０３は、軸１０８ａを中心にして構成部材としての第１開閉部材１０８を開くと、画像形成装置本体１００内にカートリッジ装填スペースが設けてあり、そのスペースの左右内側面にカートリッジ装着ガイド部材１０９（図示せず）が取り付けてあり、このガイド部材１０９に沿って挿入し、第１開閉部材１０８を閉じることによって、画像形成装置１００に装着するものである。ここで、第１開閉部材１０８は、画像形成装置本体１００の外装の一部を構成している。

また、定着手段１０６は、第２開閉部材１１０を回転軸１１０ａを回動もしくは取り外すことによって、アクセス可能であり、ユーザーによって交換・メンテナンスが可能なように構成されている。

（光学手段）
次に、前記感光体ドラム１０４に光照射する光学手段の構成について図３を参照して説明する。

本実施例に係る光学ユニットとしての光学手段２００はレーザー光を感光体ドラム１０４に照射するものであり、画信号に応じて発信するレーザー発射手段としてのレーザー発振器２０１から発射されたレーザー光を光学部材により感光体ドラム１０４に結像する。
すなわち、光学手段２００は、レーザー発振器２０１から発射されたレーザー光を、コリーメータレンズ（図示せず）を通して平行光にし、さらにレーザー光をシリンドリカルレンズ（図示せず）によって線状の光束に集光した後、ポリゴンミラー２０２のミラー面で反射、結像レンズ２０３、反射ミラー２０４を経て、感光体ドラム１０４に結像する。

また、レーザー光の光路Ｌ上には、後述するシャッタ部材移動機構により移動される第１遮蔽部材としてのシャッタ部材２０５が備えられている。なお、シャッタ部材２０５は、光学手段２００内に設けられている。以下、図４，５を用いて、この部材について説明する。

図４はシャッタ部材２０５を示した図である。

シャッタ部材２０５は、シャッタ部材２０５を作動させるために外部から作用を受ける部位２０５ａ、レーザー光を通過させるためのレーザー光通過部としてのレーザー光開口部２０５ｂ、レーザー光を遮蔽するレーザー光遮蔽部２０５ｃによって構成され、図２に示す画像形成装置１００に配設された状態においては、上述のとおりの順番に下方から上方に向かって配置されている。なお、レーザー光遮蔽部２０５ｃはシャッタ部材２０５が閉じているときに光軸（光路Ｌ）上に配置されるように設けられて、レーザー光を遮蔽する。

次に、図５を用いてシャッタ部材２０５の動作について説明する。

図５（ａ）は、シャッタ部材２０５の部位２０５ａに外部からの作用Ｆが働いていないときの図である。このとき、レーザー光遮蔽部２０５ｃは光軸（光路Ｌ）上の第１位置に位置することにより、レーザー光は遮蔽されることとなる。

また、図５（ｂ）はシャッタ部材２０５の部位２０５ａに外部からの作用Ｆが働いたときの図である。シャッタ部材２０５は、外部からの作用Ｆを部位２０５ａで受け取ることにより、レーザー光遮蔽部２０５ｃが上方に移動することとなり、シャッタ部材２０５は第２位置に位置するようになる。これにより、レーザー光を通過させるためのレーザー光開口部２０５ｂが光路Ｌ上に位置することとなり、レーザー光がレーザー開口部２０５ｂを通過するようになる。なお、ここでいう外部からの作用とはシャッタ部材移動機構により受けるものであり、詳しくは後述する。また、前記シャッタ部材２０５が外部からの作用Ｆを受けないときには、自重もしくは図示せぬ付勢手段によって下方に付勢されている。

（シャッタ部材移動機構）
次に、本発明の実施例のシャッタ部材移動機構３００及びその動作について、図１、図６〜図９を用いて説明する。なお、図１及び図６はシャッタ部材移動機構３００を構成する各部材の説明図であり、図７〜図９は各状態におけるシャッタ部材移動機構の動作説明図である。

図１において、３０１は上述した光学手段の中に備えられたシャッタ部材２０５に作用Ｆを与える遮蔽部材移動部材としてのシャッタ部材移動部材、３０２は第１開閉部材１０８と連動してシャッタ部材移動部材３０１を移動させる第２移動部材、３０３は第２移動部材３０２がシャッタ部材移動部材３０１と連動してシャッタ部材２０５が光路を遮断するように第２移動部材を付勢する第２移動部材付勢手段である。

また、３０４は定着手段１０６に当接する当接動作に連動してシャッタ部材移動部材３０１を移動させる第１移動部材である。第１移動部材３０４は、定着手段１０６に当接可能に、回転軸３０４ａを中心として回動自在に配置されている。

また、図６に示すように、シャッタ部材移動部材３０１には、軸方向両端部にカム形状部３０１ａ，３０１ｃが形成されている。カム形状部３０１ａは、シャッタ部材移動部材３０１の回転動作により、カム面（外周面）でシャッタ部材２０５を移動させることができる。カム形状部３０１ｃには、シャッタ部材移動部材３０１の軸心とは異なる位置に突起（軸部材）３０１ｄが設けられている。そして、突起３０１ｄは、第２移動部材３０２に設けられた溝部３０２ａ内を移動可能に設けられている。

第２移動部材３０２が、Ｆ方向に移動（図６（ａ）に示す状態から、図６（ｂ）に示す状態に移動）したとき、突起３０１ｄが溝部３０２ａ内を移動しながらＦ方向に移動することによって、シャッタ部材移動部材３０１がＧ方向に回転することとなる。これに伴って、カム形状部３０１ａが回転することにより、シャッタ部材２０５がＨ方向に移動することとなる。

次に図７〜図９を用いて、図１を用いて説明した本実施例におけるシャッタ部材移動機構３００の各動作について説明を行う。なお、図７は定着手段１０６が画像形成装置本体１００に装填され、かつ第１開閉部材１０８が開いているカートリッジメンテナンス状態、図８は定着手段１０６が画像形成装置本体１００に装填され、かつ第１開閉部材１０８が閉まっている使用状態、図９は第１開閉部材１０８が閉まった状態で、定着手段１０６が画像形成装置本体１００から抜き取られるときの定着手段メンテナンス状態を示している。また、各図の（ａ）は全体の動作を、（ｂ）はシャッタ部の動作について説明した図であり、それぞれ説明のために必要な箇所以外は図示していない。

定着手段１０６が画像形成装置１００に装着され、第１開閉部材１０８が開けられる状態について、図７を用いて説明する。

定着手段１０６が画像形成装置１００に装着されると、第１移動部材３０４は、定着手段１０６に当接することにより第３位置に位置し、シャッタ部材移動部材３０１に設けられた保持部３０１ｂに当接して、レーザーシャッタホルダ３０５とともにシャッタ部材移動部材３０１を保持する。

また、第１開閉部材１０８が開けられると、第２移動部材３０２は、第１移動部材付勢手段３０３により矢印Ａ方向に移動させられ、シャッタ部材移動部材３０１のカム形状部３０１ａがシャッタ部材２０５に当接しないところまで、シャッタ部材移動部材３０１を回動させている。このとき、シャッタ部材２０５は自重もしくは図示せぬバネ手段によって矢印Ｂ方向に移動しており、レーザー光の光路Ｌを遮断している。

次に、定着手段１０８が画像形成装置に装着され、第１開閉部材１０８が閉められるときの状態について、図８を用いて説明する。

第１開閉部材１０８が閉められると、第１開閉部材１０８に設けられたリブ（当接移動部材）１０８ｂが第２移動部材３０２に当接することにより第２移動部材３０２が移動する。そして、第２移動部材３０２の移動に伴い、シャッタ部材移動部材３０１が回動することにより、シャッタ部材移動部材３０１のカム形状部３０１ａがシャッタ部材２０５に当接することにより、シャッタ部材２０５を上方に押し上げる。これにより、レーザー光の光路Ｌを開放し、感光体ドラムに結像可能にする。

シャッタ部材移動部材３０１においては、上述のように、定着手段１０６に当接して第３位置に位置する第１移動部材３０４に保持された場合において、シャッタ部材２０５を
、光路Ｌを遮断する位置と開放する位置との間を移動させることができるように構成されている。

次に、第１開閉部材１０８が閉じられた状態で、定着手段１０８を抜き取るときの状態について、図９を用いて説明する。

定着手段１０８を抜き取ると、第１移動部材３０４は、定着手段１０８と当接しなくなるため、矢印Ｃ方向に回動する。これにより、第１移動部材３０４は、シャッタ部材移動部材３０１の保持が解除された第４位置に位置することとなるため、シャッタ部材移動部材３０１が矢印Ｄ方向に移動する。そして、これらの動作によりシャッタ部材２０５も矢印Ｅ方向に移動することで、レーザー光の光路Ｌが遮断される。なお、シャッタ部材移動部材３０１の矢印方向への移動は自重であっても良いし、何らかの付勢手段によってでも良い。

以上説明したように、本実施例のシャッタ部材移動機構によれば、開閉部材の開閉だけではなく、定着手段の着脱によっても、レーザー光のシャッタ部材のレーザー光路からの退避及びレーザー光路の遮断が可能になる。

そして、シャッタ部材移動機構を定着器の着脱動作と開閉部材の開閉動作とのコンビネーションによって構成することで、ユーザーが定着器を交換する際にレーザー光を画像形成装置外に漏らさないようにするだけでなく、プロセスカートリッジに負荷をかけない構成とすることができ、以て画像を劣化させる恐れのないシャッタ部材移動機構を実現することができる。

また、プロセスカートリッジ装着時にシャッタ部材移動機構による負荷がかかることがないので、ユーザーが定着器を交換する際に、装置外にレーザー光を漏れさせないシャッタ部材移動機構の構成をカートリッジの着脱性を損なうことなく実現することができる。

また、プロセスカートリッジには突起等を設ける必要がないので、プロセスカートリッジ着脱の軌跡を大きく取る必要がない。よって、装置本体にスペースを設けたり、装置本体自体を大きくする必要がないので、ユーザーが定着器を交換する際に、装置外にレーザー光を漏れさせないシャッタ部材移動機構の構成を小型・安価に実現することができる。

以下、本発明の実施例２について図１０を用いて説明する。本実施例が上述した実施例１と異なるところは、シャッタ部材移動機構５００の構成であり、その他の部分は実施例１と重複するので、説明を割愛する。

図１０（ａ）は本実施例における画像形成装置の概略断面図、図１０（ｂ）は第１開閉部材１０８を開けたときのシャッタ部材移動機構５００の動作を説明する図、図１０（ｃ）は定着手段１０６を抜き取ったときのシャッタ部材移動機構５００の動作を説明する図である。

まず、図１０（ａ）を用いて、本実施例のシャッタ移動機構５００について説明をする。

シャッタ移動機構５００は第１開閉部材１０８に連動して移動する第２遮蔽部材としての第２シャッタ部材５０１と、第２シャッタ部材５０１を付勢する第２シャッタ部材付勢手段５０２と、定着手段１０６と連動して第１シャッタ部材２０５を移動させる第１シャッタ部材移動部材５０３を有している。なお、第２シャッタ部材５０１は第１開閉部材１０８に設けられたリブ１０８ｂに当接することによって移動可能に配置されており、第１シャッタ部材移動部材５０３は定着手段１０６に当接することにより、回転軸５０４を中心に回動可能に配置されている。また、第１シャッタ部材移動部材５０３は定着手段１０６が画像形成装置本体に装着されているときには、第１シャッタ部材２０５を上方に押し上げて保持することで、レーザー光の光路Ｌを開放する。

次に、図１０（ｂ），（ｃ）を用いて、第１開閉部材１０８が開いたとき及び定着手段１０６を抜き取るときのシャッタ移動機構５００の動作について説明する。

図１０（ｂ）に示すように、第１開閉部材１０８が開けられると、第２シャッタ部材５０１と当接していたリブ１０８ｂが退避することにより、第２シャッタ部材５０１は第２シャッタ部材付勢手段５０２によって付勢され、第６位置から矢印Ｉ方向に移動することによって第５位置に位置することによりレーザー光の光路Ｌを遮断する。

また、図１０（ｃ）に示すように、定着手段１０６が抜き取られると、当接していた第１シャッタ移動手段５０３が、回動軸５０４を中心に回動することにより、第１シャッタ部材２０５の保持を解除することで、第１シャッタ部材２０５が矢印Ｊ方向に移動し、実施例１と同様にレーザー光の光路Ｌを遮断する。

以上のような構成とすることにより、実施例１と同様に、開閉部材の開閉及び定着手段の着脱に連動したシャッタ部材移動機構を実現することができるだけでなく、実施例１より少ない部品で同様の効果をあげることができるので、より小型・低コストな装置を提供することができる。

本発明の実施例１における画像形成装置のシャッタ部材移動機構の構成説明図。 本発明の実施例１における画像形成装置の概略断面図。 本発明の実施例１における画像形成装置の光学手段の構成説明図。 本発明の実施例１における画像形成装置のシャッタ部材の構成説明図。 本発明の実施例１における画像形成装置のシャッタ部材の動作説明図。 本発明の実施例１における画像形成装置の第２移動部材，シャッタ部材移動部材及びシャッタ部材の動作説明図。 本発明の実施例１における画像形成装置のシャッタ部材移動機構の動作説明図（開閉部材が開けられた状態）。 本発明の実施例１における画像形成装置のシャッタ部材移動機構の動作説明図（開閉部材が閉められた状態）。 本発明の実施例１における画像形成装置のシャッタ部材移動機構の動作説明図（定着手段が抜き取られた状態）。 本発明の実施例２における画像形成装置の概略断面図。 従来の画像形成装置の概略断面図（開閉部材連動方式）。 従来の画像形成装置の概略断面図（プロセスカートリッジ連動方式）。

符号の説明

１００ 画像形成装置
１０３ プロセスカートリッジ
１０４ 感光体ドラム
１０６ 定着手段
１０８ 第１開閉部材
２００ レーザースキャナ
２０５ シャッタ部材
３００ シャッタ部材移動機構
３０１ シャッタ部材移動部材
３０２ 第２移動部材
３０４ 第１移動部材
５００ シャッタ部材移動機構

Claims (8)

1. 像担持体と、
   前記像担持体に向けてレーザー光を発射するレーザー発射手段と、
   前記レーザー光が照射されることにより前記像担持体上に形成された静電潜像を現像して得られたトナー画像をシートに転写する画像形成手段と、
   装置本体に対して着脱可能に設けられ、前記画像形成手段によりシート上に形成された未定着のトナー画像を前記シートに定着させる定着手段と、
   を備えた画像形成装置において、
   前記レーザー発射手段により発射されたレーザー光の光路を遮蔽する第１位置と、前記光路を開放する第２位置との間を移動可能に設けられた第１遮蔽部材と、
   前記定着手段の着脱動作に応じて移動し、かつ、前記定着手段が装置本体から取り外された場合には前記第１遮蔽部材を前記第１位置に位置させる第１移動部材と、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１移動部材は、前記定着手段が装置本体に装着された場合、第３位置に位置するものであって、
   前記第３位置に位置する前記第１移動部材により保持され、前記第１移動部材により保持された場合においてのみ、前記第１遮蔽部材を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させる遮蔽部材移動部材を備え、
   前記遮蔽部材移動部材は、前記第１移動部材により保持されている状態であって、画像形成装置を構成する構成部材が移動した場合に、前記構成部材の移動動作に応じて前記第１遮蔽部材を移動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記構成部材は、装置本体に対して開閉可能に設けられた開閉部材であり、
   前記開閉部材の開閉動作に応じて、前記遮蔽部材移動部材を移動させる第２移動部材を備え、
   前記第２移動部材は、
   前記開閉部材が装置本体に対して閉じられた場合には、前記遮蔽部材移動部材を移動させて、前記第１遮蔽部材を前記第２位置に位置させ、
   前記開閉部材が装置本体に対して開けられた場合には、前記遮蔽部材移動部材を移動させて、前記第１遮蔽部材を前記第１位置に位置させることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第１移動部材は、前記定着手段に当接するように設けられており、
   前記定着手段が装置本体に装着された場合に前記定着手段に当接することにより位置する第３位置と、前記定着手段が装置本体から取り外された場合に位置する、前記遮蔽部材移動部材を保持しない第４位置との間を、前記定着手段の着脱動作に応じて移動することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記開閉部材は、画像形成装置の外装の一部であることを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 前記像担持体は、装置に対して着脱可能に設けられたプロセスカートリッジに備えられ、
   前記開閉部材は、前記プロセスカートリッジを装置本体に装着するときに開閉される部材であることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 前記第１遮蔽部材は、前記レーザー発射手段と、前記レーザー発射手段により発射されたレーザー光を前記像担持体に導く光学部材とを備えた光学ユニット内に設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
8. 前記第１移動部材は、前記定着手段が装置本体に装着された場合、前記第１遮蔽部材を前記第２位置に位置させるものであって、
   装置本体に対して開閉可能に設けられた開閉部材の開閉動作に応じて、前記レーザー発射手段により発射されたレーザー光の光路を遮蔽する第５位置と、前記光路を開放する第６位置との間を移動可能に設けられた第２遮蔽部材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

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