JP2006528284A - ヘルドフレームとそのフレームを少なくとも一つ備えた織機 - Google Patents

Abstract

この発明によるヘルドフレームは、二つの支柱（４）と、二つの横部材（６）と、少なくとも一つの支柱を少なくとも一つの対応する横部材に固定するために用いる固定手段とを有し、この固定手段は、横部材（６）に設けた凹部内に収容される支柱（４）の突起部（４₁ ）を有する。また、この固定手段は、横部材（６）内に形成した切り込み（１２）に収容され、突起部（４₁ ）の少なくとも一部を収容するための凹部を形成する内部容積（Ｖ）の境界を規定する管状の中間固定部材（１４）を有する。この発明によるヘルドフレームは、中間部材（１４）と横部材（６）を互いに接合するための手段も備えている。

Description

この発明は、ヘルドフレームとそのようなフレームを備えた織機に関する。

ヘルドルームやドビーのように、相応の機具を用いて垂直に振動する動きで駆動されるヘルドフレームを織機に配備することが知られている。そのために、各ヘルドフレームは、二つの支柱と二つの横部材をリバーシブルに組み立てることによって作られており、ヘルドフレームを使用している構成では、支柱は、ほぼ垂直である一方、横部材は、ほぼ水平である。

各支柱と各横部材の互いの固定法は、特に特許文献１に記載されている。

この特許文献１の教示によると、各横部材は、その二つの端部に凹部が開けられており、支柱の突起部を受け入れるための対応する凹部を形成している。更に、この突起部は、横部材と一体となった、ネジ山を切られているブロックと噛み合う締付けネジの作用によって、この凹部に保持されている。

しかし、この周知の解決策は、幾つかの欠点を有する。

横部材に凹部が有ることは、この凹部の縁を囲む二つの薄い前方壁面を形成することとなる。これらの薄い部分は、牽引力を受けて動作しており、その厚さが小さいことを考えると、十分な強さを持っていない。

勿論、前述した薄い壁面を補強することによって、この機械的な弱さを補うことは可能である。しかし、それは、横部材を全体的に一層重くしてしまうこととなる。

上に挙げた問題は、織機を高速に動作させることが望まれる程、益々重大となり、高速動作は、慣性を低減するためにヘルドフレームを出来る限り軽くすること、従って横部材の機械的な強度を低下させることとなる。それに対して、これらの可動部品が受ける一層激しくなる加速と減速に耐えるためには、支柱と横部材間の機械的な接合を益々強くしなければならない。
フランス特許公開明細書第２５４２３３２−Ａ号

上記に鑑みて、この発明の課題は、周知の機具の欠点を改善して、高速に動作する織機に搭載することが可能な強靭なヘルドフレームを提案することである。

この課題に対して、この発明は、織機用のヘルドフレームであって、このフレームは、二つの支柱と二つの横部材を有し、これらの横部材の各々は、ヘルド保持バーを備えている一方、少なくとも一つの支柱を少なくとも一つの対応する横部材に対して固定するための手段が配備されており、この固定手段は、支柱からの突起部及び支柱と横部材を互いに保持するための手段で構成され、この突起部は、横部材に形成された凹部内に少なくとも部分的に収容するのに適したものであり、その際この固定手段は、更に横部材に形成された切れ込みに収容される管状の中間固定部材を有し、この管状の部材が、当該の突起部の少なくとも一部を収容するための当該の凹部を形成する内部容積の境界を規定する一方、この管状の固定部材と横部材を互いに接合するための手段が配備されているフレームに関するものである。

また、この発明は、上に規定したヘルドフレームを少なくとも一つ備えた織機に関するものである。

この発明の原理にもとづく織機及びヘルドフレームの以下に挙げる記述により、この発明が、より良く理解されるとともに、その他の利点が、より明らかとなり、以下の記述は、専ら制限を加えるものではない実施例と添付の図面を参照して行う。

図１において、ドビー１は、矢印Ｆ₁ とＦ’₁ で表される垂直に振動する動きにもとづき、織機Ｍのヘルドフレーム２を動かすものとする。そのために、ドビー１の駆動アーム１ａは、ロッドと振動レバーを介して、各ヘルドフレームと連結されている。

各フレーム２は、二つの支柱４，４’と二つの横部材６，６’の組立部品で構成される。これらの支柱は、フレーム２の垂直な振動方向Ｚ−Ｚ’に対して概ね平行な方向に延びている一方、これらの横部材は、この方向Ｚ−Ｚ’に対して概ね直角な方向Ｙ−Ｙ’に延びており、織機Ｍの動作中は概ね水平である。

以下の記述において、フレーム２の左側の支柱４と上側の横部材６との間の接合について、より詳細に考察する。横部材６の右側の支柱４’との組み立て、或いは下側の横部材６’の支柱４，４’の一方又は他方との組み立ては、同じ構造的及び機能的な特徴を有するものと理解されたい。

特に図２と３に関連して、６₁ は、横部材６の主要な端部を表しており、この端部は、横部材の主なサイズ又は長さに対応するものである。６₂ は、横部材６の前面を表しており、この面は、従って、動作中には、他の横部材に対向して延びている。最後に、６₃ と６’₃ は、横部材６の側方壁面を表している。

側方壁面の一つ６’₃ 、この場合下側の側方壁面は、脚部８とともに周知の形で延びており、この脚部は、織機Ｍの縦糸を誘導するためのヘルド１０を取り付けることができるヘルド保持バーを形成している。この場合、下側の横部材６’は、同じく（図示されていない）別のヘルド保持バーを備えている。

横部材６は、穴が開けられており、横部材の主要端部６₁ の領域に広がる切れ込み１２を形成している。この切れ込み１２は、前面６₂ にまでも広がっている、即ち、横部材の厚さ全体に渡って延びている。

それに対して、この切れ込みは、横部材の高さ全体に渡っては延びていない、即ち、横部材の側方壁面６₃ ，６’₃ の領域にまでは広がっていない。従って、切れ込み１２は、６₄ と６’₄ で表示されている横方向終端タブによって縁を囲まれている。

横部材と支柱との間の管状の中間固定部材を形成する中空スリーブ１４は、前述した切れ込み１２に収容されている。このスリーブ１４は、例えば、適当なサイズに裁断された管状の部材から作られており、その横断面が概ね長方形である側方壁面を有する。

１４₂₁は、この長方形の長い方の側面を、１４₂₂は、その短い方の側面を表している。特に図３に図示されている通り、このスリーブ１４の前方のサイズ又は厚さＥは、横部材６の前方のサイズ又は厚さｅよりも大きい。しかし、この厚さＥを横部材の厚さｅより小さくするか、或いは等しくすることが可能である。

中空スリーブ１４は、以下に示す通り、支柱４の突起部を収容することができる内部容積Ｖの境界を規定する。この突起部は、スリーブの内側に挿入することを許容する開口部１４₃ を通して、収容用凹部を形成する内部容積Ｖに嵌め込むことが可能である。

特に図２に図示されている通り、中空スリーブ１４の側方壁面には、１４₁ で表示されている一体的な基底部が延びている。前述した開口部１４₃ とは反対側に設けられた、この基底部１４₁ は、スリーブ１４に十分な強さを与える一方、固定用接着剤に対する仕切りを形成して、スリーブの内部容積を隔離している。

更に、スリーブを横部材６に対して固定するための手段が配備されている。これに関して、短い方の側面１４₂₂が、切り込み１２の縁を囲むタブ６₄ と６’₄ の対向する壁面に接着剤で結合されている。特に図３に図示されている通り、スリーブ１４の側方壁面１４₂₁と１４₂₂は、側方壁面の横断面によって形成される長方形の上方右側と下方右側の角からそれぞれ延びる延長部１５と１５’を設けて、引き延ばされている。

より正確には、各延長部１５，１５’は、そもそも垂直な脚部１５₁ ，１５’₁ と水平に延びる終端返し部分１５₂ ，１５’₂ とを有する。脚部と返し部分は、横部材の対向する壁面に接着剤で結合されており、スリーブ１４と横部材６との間を接着剤で結合するための表面領域を増大させて、スリーブと横部材との間の特に確実な接合を保証するものである。

このスリーブ１４は、有利には大きな機械強度を持つ金属、例えばステンレススチールで構成される。変化形態では、その側方壁面１４₂₁を横部材の側方壁面より厚くして、そのためより強くすることが可能である限りにおいて、アルミニウムのような軽金属の合金で構成することができる。

また、図２と３は、上方タブ６₄ の自由端に対して、第一の端部１６₁ をネジ止めによって固定された弾力性の有るプレート１６を図示している。スリーブ１４の内部容積Ｖ内に差し込まれている、この弾力性の有るプレート１６は、Ｕ字形状の終端返し部分１６₃ を成して延びている曲がった端部１６₂ を有する。この返し部分１６₃ の中心部１６₃₁は、それ自体が間柱４₁ と接触している、弾力性の有るプレート１６の主要部の近くまで延びている。

上方タブ６₄ は、その自由端から離れたところで、ネジ山を切られているブロック２０内に差し込まれたネジ１８を収容しており、このブロックは、ナットを形成し、スリーブ内に配備されている。このブロック２０は、Ｕ字形状の返し部分１６₃ の翼状部１６₃₂によって横方向の位置を保持されており、スリーブ１４の壁面１４₂₂に支持されている。

最後に、支柱４は、間柱を形成する突起部４₁ を備えており、この突起部は、スリーブ１４の内部容積Ｖ内に差し込まれる。この間柱４₁ は、動作時に挿入開口部１４₃ から離れたスリーブ１４の終端部の近くにまで延びる平坦な前面部４₂ を有する。

また、この間柱４₁ は、切り欠き部４₄ を備えた第一の側方壁面４₃ を有し、この切り欠き部は、曲がった端部１６₂ と嵌合する。間柱４₁ の別の側方壁面４₅ は、スリーブ１４に配備された対向する短い方の側面１４₂₂上に支持するための二つの平坦な面４₆ を有する。

また、この側方壁面４₅ は、二つの曲がった面４₇ の境界を規定し、その凹面は、スリーブ１４の内側に向かって曲がっている。このようにして、側方壁面４₅ は、スリーブから間隔を空けて延びる曲がった面４₇ が存在するために、部分的にしかスリーブ上に支持されていない。

間柱４₁ が、開口部１４₃ を通して、スリーブ１４の内部容積Ｖに嵌めこまれた場合、プレート１６の曲がった端部１６₂ は、間柱４₁ の切り欠き部４₄ と嵌合して、その横部材６に対する位置決めを保証することとなる。この作用は、支柱４の横部材６に対する正しい配置に関する相応の情報を有する者には容易に理解することができることに留意すべきである。この場合、弾力性の有るプレート１６に対して、従って、間柱４₁ の側方壁面４₃ に対して、ネジ１８を押し付けることによって、これら二つの部材を互いに保持することが課題である。

二つの平坦な面４₆ とネジ１８が互いにずらして配置されていることに留意すべきである。そのため、面４₆ とネジ１８によって加えられるモーメントが、間柱４₁ 上の異なる位置に作用することを考慮すると、このことは、間柱４₁ に加わる力を十分に分散させることに寄与するものである。

この発明を、支柱と横部材を組み立てるための特別な形式の機械的な機具によって示した。この発明は、その厳密な形式に関係なく、その他の機構を用いて、特に横部材の垂直な壁面又は長い方の側面に高い圧力を引き起こす効果を有する弾力性の有る、並びに弾力性の無い接合機構を用いて適用することができる。

変化形態において、支柱と横部材の両方又は一方の一端だけを、この発明にもとづき、前述した通り作ることが可能である。この場合、他端は、特に可動でない接合機構を用いた異なる固定形式を持つものである。

この発明は、フレームを構成する部品に用いる材料に関係無く適用することができる。この発明は、特に、アルミニウムのような軽金属の合金のフレーム、並びに有機樹脂と強化カーボン又はグラスファイバーで構成される複合材料から成るフレームに適用することができる。

この発明は、横部材に配備したヘルド保持バーの寸法に関係無く適用することが可能であり、そのため、このバーは、ヘルドの端部の形状に適合する様々な形状を持つことができる。

この発明により、前述した課題を達成することができる。

支柱の間柱の保持は、基本的に非常に大きな力に耐えることができる固定スリーブにより達成されている。他方、横部材は、そのような保持のために、ほとんど圧力を受けない。従って、この発明は、横部材と支柱を互いに固定するのにより一層特化した中間部材を用いて、機能の分離を提供するものである。

更に、スリーブの収容用凹部の縁を囲む、横部材の二つの横方向タブが存在することが有利である。それは、横部材の機械的な特性が、その強靭な部分が全体として実質的に保持されるので、ほぼ変化しないことを意味する。

更に、スリーブの収容用切れ込みが横部材の前面にまで広がっている場合、これにより、スリーブに最大限の幅を与えることが可能となる。この場合、間柱は、より大きな厚さを、従って、良好な機械強度特性を持つことができる。

更に、この発明によって、横部材の機械加工が単純で速くなる。最後に、固定用スリーブと横部材を互いに接合することが、実行し易くなる。

この発明による織機の模式図 支柱の一つと横部材の一つの終端領域における、図１の織機のヘルドフレームの縦断面を部分的に示す図 図２の線III-III における断面図

Claims (17)

1. 織機（Ｍ）用のヘルドフレーム（２）であって、このフレームは、二つの支柱（４，４’）と二つの横部材（６，６’）を有し、これらの横部材の各々は、ヘルド保持バー（８）を備えている一方、少なくとも一つの支柱を少なくとも一つの対応する横部材に対して固定するための手段が配備されており、この固定手段は、支柱（４）からの突起部（４₁ ）及び支柱と横部材を互いに保持するための手段（１８，２０）で構成され、この突起部（４₁ ）は、横部材（６）に形成された凹部（Ｖ）内に少なくとも部分的に収容するのに適したものであり、その際この固定手段は、更に横部材（６）に形成された切れ込み（１２）に収容される管状の中間固定部材（１４）を有し、この管状の部材（１４）が、当該の突起部（４₁ ）の少なくとも一部を収容するための当該の凹部を形成する内部容積（Ｖ）の境界を規定する一方、この管状の固定部材（１４）と横部材（６）を互いに接合するための手段が配備されているフレーム。
2. 固定部材（１４）と横部材（６）を接合するための手段が、接着剤による結合による固定手段である請求項１に記載のフレーム。
3. 管状の固定部材（１４）が、スチール、特にステンレススチール、或いは軽金属の合金、特にアルミニウムから構成される請求項１又は２に記載のフレーム。
4. 切れ込み（１２）が、横部材（６）の二つの前面（６₂ ）にまで広がっている請求項１から３までのいずれか一つに記載のフレーム。
5. 管状の固定部材（１４）が、横部材の前方のサイズ（ｅ）より大きな前方のサイズ（Ｅ）を有する請求項４に記載のフレーム。
6. 切れ込み（１２）は、横部材（６）の側方壁面（６₃ ，６’₃ ）にまでは広がっておらず、そのため、当該の凹部（１２）の縁を囲む、横部材の二つの横方向終端タブ（６₄ ，６’₄ ）を形成している請求項１から５までのいずれか一つに記載のフレーム。
7. 管状の固定部材（１４）は、側方壁面（１４₂₁，１４₂₂）を有し、この壁面は、突起部（４₁ ）を収容するための凹部を形成する当該の内部容積（Ｖ）に差し込むことを可能とする開口部（１４₃ ）の境界を規定する請求項１から６までのいずれか一つに記載のフレーム。
8. 管状の固定部材（１４）は、当該の開口部（１４₃ ）と反対側に配備された基底部（１４₁ ）により閉じられている請求項７に記載のフレーム。
9. 当該の側方壁面（１４₂₁，１４₂₂）は、その横断面を見ると長方形である請求項７又は８に記載のフレーム。
10. 管状の固定部材（１４）が、その側方壁面の短い方の側面（１４₂₂）の領域において、横方向終端タブ（６，６’）に接着剤で結合されている請求項２、６、９のいずれか一つに記載のフレーム。
11. 管状の固定部材（１４）が、横部材の対向する壁面への接着剤による結合によって接合された少なくとも一つの延長部（１５，１５’）を有する請求項２から１０までのいずれか一つに記載のフレーム。
12. 当該の各延長部（１５，１５’）が、管状の固定部材（１４）の側方壁面の長い方の側面（１４₂₁）と短い方の側面（１４₂₂）との間の交差部分から延びている請求項１０又は１１に記載のフレーム。
13. 当該の保持手段が、横方向終端タブの中の一つ（６₄ ）に差し込まれたネジ（１８）で構成され、このネジ（１８）は、中間固定部材（１４）に設けられたナット（２０）と噛み合うのに適したものであり、このネジが突起部（４₁ ）上に支持される請求項６から１２までのいずれか一つに記載のフレーム。
14. 突起部（４₁ ）と横部材（６）を互いに位置決めするための手段、特に部分的に内部容積（Ｖ）内に延びており、当該の突起部（４₁ ）に形成された切り欠き部（４₄ ）と嵌合するのに適した曲がった端部（１６₂ ）を有する弾力性の有るプレート（１６）が配備されている請求項１から１３までのいずれか一つに記載のフレーム。
15. 当該の位置決め手段（１６）が、ナット（２０）を横方向に対して保持するための部分（１６₃ ）を有する請求項１３又は１４に記載のフレーム。
16. 当該の突起部（４₁ ）が、その側方壁面の中の一つ（４₅ ）の領域において、管状の固定部材（１４）の対向する面上に支持するのに適した少なくとも一つの平坦な面（４₆ ）を有し、この各支持面（４₆ ）が、側方壁面（４₅ ）の一部にだけ延びている請求項１から１５までのいずれか一つに記載のフレーム。
17. 請求項１から１６までのいずれか一つに記載されたヘルドフレーム（２）を少なくとも一つ備えた織機（Ｍ）。

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