EP1646742B1 - Cadre de lisses et metier a tisser equipe d au moins un tel cadre - Google Patents

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EP1646742B1
EP1646742B1 EP04767739A EP04767739A EP1646742B1 EP 1646742 B1 EP1646742 B1 EP 1646742B1 EP 04767739 A EP04767739 A EP 04767739A EP 04767739 A EP04767739 A EP 04767739A EP 1646742 B1 EP1646742 B1 EP 1646742B1
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EP
European Patent Office
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frame
cross
fixing element
protrusion
tubular fixing
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EP04767739A
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EP1646742A1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Pages
Bertrand Cazin
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Staubli Faverges SCA
Original Assignee
Staubli Faverges SCA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0666—Connection of frame parts
    • D03C9/0675—Corner connections between horizontal rods and side stays

Definitions

  • the present invention relates to a heald frame, and a loom equipped with such a frame.
  • each heald frame is made by reversible assembly of two uprights and two sleepers, these uprights being substantially vertical in the use configuration of the heald frame, while the sleepers are substantially horizontal.
  • each cross is dug at its two ends, a corresponding recess in which is received a protrusion of the amount.
  • this protuberance is locked within the recess by pressing a clamping screw, cooperating with a threaded block secured to the cross member.
  • US-A-4,753,273 describes a cross hollowed with a notch, in which is directly received the protuberance of the amount.
  • the invention aims to overcome the disadvantages of the previous devices, by providing a robust and smooth frame. likely to be mounted on a loom operating at high speed.
  • the invention also relates to a loom according to claim 17 attached.
  • a dobby 1 is intended to drive a heddle frame 2 of a loom M, according to an oscillating vertical movement represented by the arrows F 1 and F ' 1 .
  • an actuating arm 1a of the dobby 1 is coupled by means of connecting rods and rocker levers, each heald frame.
  • Each frame 2 comprises an assembly of two uprights 4, 4 'and two crosspieces 6, 6'. These amounts extend generally in a direction parallel to the direction ZZ 'of vertical oscillations of the frames 2, while the crosspieces extend generally in a direction YY' perpendicular to that ZZ 'and generally horizontal in the direction of use of the trade M.
  • 6 1 is the main end of the crossbar 6, corresponding to its main dimension or length.
  • 6 2 the front faces of this crossbar 6, which thus extend in service opposite other sleepers.
  • 6 3 and 6 ' 3 the side walls of this crossbar 6.
  • One 6 ' 3 of these side walls, in this case inferior, is extended in known manner by a tab 8, which forms a bar holder on which can be hung webs 10 guide the warp threads of the trade M.
  • the lower cross member 6 ' is also provided with another slider bar, not shown.
  • the crossbar 6 is hollowed with a notch 12, which opens at the main end 6 1 of this cross.
  • This notch 12 also opens on the front faces 6 2 , namely that it extends over the entire thickness of this cross.
  • this notch does not extend over the entire height of the crossbar, namely that it does not open at the side walls 6 3 , 6 ' 3 thereof. Consequently, this notch 12 is bordered by end lateral tabs, denoted 6 4 and 6 ' 4 .
  • footnote 14 21 the long sides of the rectangle, and 14 22 short sides of it.
  • the frontal dimension, or thickness E, of the sleeve 14 is greater than the front dimension, or thickness e , of the crossbar 6.
  • this thickness E is less than or equal to that e of the crossbar.
  • This hollow sleeve 14 defines an internal volume V, in which a protuberance of the upright 4 can be received, as will be seen in what follows.
  • This protuberance can be introduced into this interior volume V, forming a receiving recess, through an opening 14 3 allowing access to the inside of the sleeve.
  • the side walls of the hollow sleeve 14 are extended by a solid bottom noted 14 1 .
  • This which is provided opposite to the aforesaid opening 14 3 , gives a satisfactory rigidity to the sleeve 14, while forming a dam for the fixing adhesive, so as to isolate the interior volume of this sleeve.
  • the short sides 14 22 are glued against the walls facing the tongues 6 4 and 6 ' 4 , bordering the notch 12
  • the side walls 14 21 and 14 22 of the sleeve 14 are extended by extensions 15 and 15 ', which extend respectively from the upper right and lower right angles of the rectangle formed by these side walls in cross section.
  • each extension 15, 15 ' comprises firstly a vertical leg 15 1 , 15' 1 , and a terminal return 15 2 , 15 ' 2 , extending horizontally.
  • These tabs and these returns which are glued against the walls facing the cross member, allow to increase the bonding surface between the sleeve 14 and the sleeper 6, which guarantees a particularly reliable connection between the sleeve and the crosspiece.
  • the sleeve 14 is advantageously made of a metal having a high mechanical strength, for example stainless steel.
  • it may be made of a light alloy, such as aluminum, insofar as its side walls 14 21 may be provided thicker, and therefore more resistant, than the side walls of the crossbar.
  • the Figures 2 and 3 also illustrate a spring blade 16, which is fixed by screwing, at a first end 16 1 , on the free end of the upper tongue 6 4 .
  • This leaf spring 16 which penetrates into the internal volume V of the sleeve 14, has a bent branch 16 2 , which extends into a U-shaped end return 16 3.
  • the core 16 31 of this return 16 3 extends in the vicinity of the main portion of the spring blade 16, itself in contact with the pin 4 1 .
  • the upper tongue 6 4 receives a screw 18, which enters a threaded block 20 forming a nut, which is housed in the sleeve.
  • This block 20 which is held laterally in position by the flanges 16 of the back 32 16 3 U-shaped abuts against the wall 14 22 of the sleeve 14.
  • the upright 4 is provided with a protuberance 4 1 forming a tenon, intended to penetrate into the internal volume V of the sleeve 14.
  • This pin 4 1 has a flat front face 4 2 , extending in service in the vicinity of the end of the sleeve 14, opposite the access opening 14 3 .
  • This post 4 1 also has a first side wall 4 3, 4 provided with a recess 4 intended to cooperate with the angled limb 16 2.
  • the other side wall 4 5 of the post 4 1 has two planar surfaces 4 6 bearing against the narrow side 14 22 opposite which the sleeve 14 is provided.
  • This side wall 4 5 also defines two curved surfaces 4 7, whose concavity is turned towards the inside of the sleeve 14. In this way, the side wall 4 5 supports only partially supported on the sleeve, due to the presence of the 4 7 curved surfaces extending away from the sleeve.
  • the invention has been shown with a particular type of mechanical assembly device between an upright and a cross member. It is applicable with other mechanisms regardless of their exact type and, in particular, with elastic or non-elastic connection mechanisms that have the effect of inducing high stresses in the vertical walls or long sides of the sleepers.
  • an upright and / or a cross member may be made according to the invention, as described above.
  • the other end is subject to another type of attachment, including using a non-removable connection.
  • the invention applies independently of the material used for the constituent parts of the frames. It is particularly applicable to light alloy frames, such as aluminum, as well as frames of composite materials, including an organic resin and reinforcing fibers made of carbon or glass.
  • the invention is applicable independently of the geometry of the slider bars fitted to the sleepers, which can thus have different shapes adapted to those of the ends of the rails.
  • the invention makes it possible to achieve the objectives mentioned above.
  • the locking of the stud of the amount is mainly provided through the fixing sleeve, which is able to withstand very high forces.
  • the crossbar does not undergo substantially any constraint due to such a blockage.
  • the invention provides a separation of functions, by involving an intermediate element more specifically dedicated to the mutual attachment of the cross member and the amount.
  • the receiving notch of the sleeve opens on the front faces of the crossbar, this allows to give the sleeve a maximum width.
  • the tenon is then able to have a high thickness and, consequently, good mechanical strength properties.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un cadre de lisses, ainsi qu'un métier à tisser équipé d'un tel cadre.
  • Il est connu d'équiper un métier à tisser au moyen de cadre de lisses, qui sont destinés à être commandés dans un mouvement d'oscillations verticales grâce à un dispositif approprié, telle qu'une mécanique d'armure ou une ratière. Dans cette optique, chaque cadre de lisses est réalisé par assemblage réversible de deux montants et de deux traverses, ces montants étant sensiblement verticaux en configuration d'utilisation du cadre de lisses, alors que les traverses sont sensiblement horizontales.
  • La fixation mutuelle de chaque montant et de chaque traverse est notamment décrite dans FR-A-2 542 332 .
  • Selon l'enseignement de ce document, chaque traverse est creusée, à ses deux extrémités, d'un évidement correspondant dans lequel est reçue une protubérance du montant. De plus, cette protubérance se trouve bloquée au sein de l'évidement par appui d'une vis de serrage, coopérant avec un bloc taraudé solidaire de la traverse.
  • Cette solution connue présente cependant certains inconvénients.
  • En effet, la présence de l'évidement dans la traverse conduit à la formation de deux parois frontales minces, bordant cet évidement. Ces parties minces, qui travaillent en traction, ne présentent pas une résistance suffisante, étant donné leur faible épaisseur.
  • On pourrait certes compenser cette fragilité mécanique, en renforçant les parois minces évoquées ci-dessus. Ceci conduirait cependant à un alourdissement notable de l'ensemble de la traverse.
  • US-A-5 297 589 décrit toutes les caractéristiques du préambule de la revendication 1 annexée.
  • Par ailleurs, US-A-4 753 273 décrit une traverse creusée d'une échancrure, dans laquelle est reçue directement la protubérance du montant.
  • Les problèmes identifiés ci-dessus sont de plus en plus cruciaux, dans la mesure où l'on souhaite faire fonctionner les métiers à tisser à des vitesses de plus en plus élevées, ce qui implique d'alléger au maximum les cadres de lisses pour diminuer leur inertie, en réduisant ainsi la résistance mécanique des traverses. A contrario, les liaisons mécaniques entre le montant et les traverses doivent être de plus en plus robustes, afin de résister aux accélérations et décélérations de plus en plus violentes auxquelles sont soumises ces parties mobiles.
  • Ceci étant précisé, l'invention vise à remédier aux inconvénients des dispositifs antérieurs, en proposant un cadre de lisses robuste et. susceptible d'être monté sur un métier fonctionnant à haute vitesse.
  • A cet effet, elle a pour objet un cadre de lisses selon la revendication 1 annexée.
  • L'invention concerne également un métier à tisser selon la revendication 17 annexée.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un métier à tisser et d'un cadre de lisses conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une représentation schématique d'un métier à tisser conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une coupe longitudinale partielle, illustrant un cadre de lisses du métier de la figure 1, au niveau des extrémités respectives de l'un de ses montants et de l'une de ses traverses ; et
    • la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III à la figure 2.
  • A la figure 1, une ratière 1 est destinée à entraîner un cadre de lisses 2 d'un métier à tisser M, selon un mouvement vertical oscillant représenté par les flèches F1 et F'1. Pour ce faire, un bras d'actionnement 1a de la ratière 1 est attelé, par l'intermédiaire de bielles et de leviers oscillants, à chaque cadre de lisses.
  • Chaque cadre 2 comprend un assemblage de deux montants 4, 4' et de deux traverses 6, 6'. Ces montants s'étendent globalement selon une direction parallèle à la direction Z-Z' d'oscillations verticales des cadres 2, alors que les traverses s'étendent globalement selon une direction Y-Y', perpendiculaire à celle Z-Z' et globalement horizontale lors de l'utilisation du métier M.
  • Dans la suite de la présente description, on étudie plus en détail la jonction entre le montant gauche 4 et la traverse supérieure 6 d'un cadre 2. Il est bien entendu que l'assemblage de cette traverse 6 avec le montant droit 4', ou de la traverse inférieure 6' avec l'un ou l'autre des montants 4, 4' peut incorporer les mêmes caractéristiques structurelles et fonctionnelles.
  • En faisant plus particulièrement référence aux figures 2 et 3, on note 61 l'extrémité principale de la traverse 6, correspondant à sa dimension principale ou longueur. On note également 62 les faces frontales de cette traverse 6, qui s'étendent ainsi en service en regard d'autres traverses. Enfin, on note 63 et 6'3 les parois latérales de cette traverse 6.
  • L'une 6'3 de ces parois latérales, en l'occurrence inférieure, est prolongée de façon connue par une patte 8, qui forme une barrette porte-lisses sur laquelle peuvent être accrochées des lisses 10 de guidage des fils de chaîne du métier M. A cet égard, la traverse inférieure 6' est également pourvue d'une autre barrette porte-lisses, non représentée.
  • La traverse 6 est creusée d'une échancrure 12, qui débouche au niveau de l'extrémité principale 61 de cette traverse. Cette échancrure 12 débouche également sur les faces frontales 62, à savoir qu'elle s'étend sur toute l'épaisseur de cette traverse.
  • En revanche, cette échancrure ne s'étend pas sur l'intégralité de la hauteur de la traverse, à savoir qu'elle ne débouche pas au niveau des parois latérales 63, 6'3 de celles-ci. Par conséquent, cette échancrure 12 est bordée par des languettes latérales d'extrémité, notées 64 et 6'4.
  • Un manchon creux 14, formant un élément intermédiaire tubulaire de fixation entre la traverse et le montant, est reçu dans l'échancrure 12 précitée. Ce manchon 14, qui est par exemple réalisé à partir d'un organe tubulaire coupé aux dimensions appropriées, présente des parois latérales formant, en coupe transversale, globalement un rectangle.
  • On note ainsi 1421 les grands côtés de ce rectangle, et 1422 les petits côtés de celui-ci. Comme le montre notamment la figure 3, la dimension frontale, ou épaisseur E, du manchon 14 est supérieure à la dimension frontale, ou épaisseur e, de la traverse 6. Cependant, on peut prévoir que cette épaisseur E soit inférieure ou égale à celle e de la traverse.
  • Ce manchon creux 14 définit un volume intérieur V, dans lequel une protubérance du montant 4 peut être reçue, comme on le verra dans ce qui suit. Cette protubérance peut être introduite dans ce volume intérieur V, formant évidement de réception, par une ouverture 143 permettant l'accès à l'intérieur du manchon.
  • Comme le montre notamment la figure 2, les parois latérales du manchon creux 14 sont prolongées par un fond plein noté 141. Celui-ci, qui est prévu à l'opposé de l'ouverture précitée 143, confère une rigidité satisfaisante au manchon 14, tout en formant un barrage pour la colle de fixation, de manière à isoler le volume intérieur de ce manchon.
  • Il est par ailleurs prévu des moyens de solidarisation de ce manchon par rapport à la traverse 6. En l'occurrence, les petits côtés 1422 sont collés contre les parois en regard des languettes 64 et 6'4, bordant l'échancrure 12. Comme le montre notamment la figure 3, les parois latérales 1421 et 1422 du manchon 14 sont prolongées par des extensions 15 et 15', qui s'étendent respectivement à partir des angles supérieur droit et inférieur droit du rectangle formé par ces parois latérales en coupe transversale.
  • De façon plus précise, chaque extension 15, 15' comporte tout d'abord une patte verticale 151, 15'1, ainsi qu'un retour terminal 152, 15'2, s'étendant horizontalement. Ces pattes et ces retours, qui sont collés contre les parois en regard de la traverse, permettent d'augmenter la surface de collage entre le manchon 14 et cette traverse 6, ce qui garantit une solidarisation particulièrement fiable entre ce manchon et cette traverse.
  • Le manchon 14 est avantageusement réalisé en un métal présentant une haute résistance mécanique, par exemple de l'acier inoxydable. A titre de variante, il peut être réalisé en un alliage léger, tel que l'aluminium, dans la mesure où ses parois latérales 1421 peuvent être prévues plus épaisses, et donc plus résistantes, que les parois latérales de la traverse.
  • Les figures 2 et 3 illustrent également une lame ressort 16, qui est fixée par vissage, au niveau d'une première extrémité 161, sur l'extrémité libre de la languette supérieure 64. Cette lame ressort 16, qui pénètre dans le volume intérieur V du manchon 14, possède une branche coudée 162, qui se prolonge en un retour d'extrémité 163, en forme de U. L'âme 1631 de ce retour 163 s'étend au voisinage de la partie principale de la lame ressort 16, elle-même en contact avec le tenon 41.
  • A distance de son extrémité libre, la languette supérieure 64 reçoit une vis 18, qui pénètre dans un bloc taraudé 20, formant écrou, qui est logé dans le manchon. Ce bloc 20, qui est maintenu latéralement en position par les ailes 1632 du retour 163 en forme de U, prend appui contre la paroi 1422 du manchon 14.
  • Enfin, le montant 4 est pourvu d'une protubérance 41, formant tenon, destinée à pénétrer dans le volume intérieur V du manchon 14. Ce tenon 41 possède une face frontale plane 42, s'étendant en service au voisinage de l'extrémité du manchon 14, opposée à l'ouverture d'accès 143.
  • Ce tenon 41 possède également une première paroi latérale 43, pourvue d'un décrochement 44 destiné à coopérer avec la branche coudée 162. L'autre paroi latérale 45 de ce tenon 41 possède deux surfaces planes 46, d'appui contre le petit côté 1422 en regard, dont est pourvu le manchon 14.
  • Cette paroi latérale 45 définit également deux surfaces courbes 47, dont la concavité est tournée vers l'intérieur du manchon 14. De la sorte, la paroi latérale 45 prend appui seulement de façon partielle sur le manchon, du fait de la présence des surfaces courbes 47 s'étendant à distance de ce manchon.
  • Lors de l'introduction du tenon 41 dans le volume intérieur V du manchon 14, par l'ouverture 143, la branche coudée 162 de la lame 16 pénètre dans le décrochement 44 du tenon 41, ce qui garantit l'indexation de ce dernier par rapport à la traverse 6. Il est à remarquer que ce phénomène est aisément perceptible par l'opérateur, qui se trouve ainsi renseigné quant au positionnement correct du montant 4 par rapport à la traverse 6. Il s'agit alors de bloquer mutuellement ces deux éléments, par pression de la vis 18 contre la lame ressort 16 et, par conséquent, contre la paroi latérale 43 du tenon 41.
  • Il est à noter que les deux surfaces planes 46 et la vis 18 sont décalées les unes par rapport aux autres. Ceci contribue ainsi à une répartition satisfaisante des efforts subis par le tenon 41, étant donné que les moments exercés par ces surfaces 46 et cette vis 18 sont localisés à des endroits différents de ce tenon 41.
  • L'invention a été représentée avec un type particulier de dispositif mécanique d'assemblage entre un montant et une traverse. Elle est applicable avec d'autres mécanismes indépendamment de leur type exact et, en particulier, avec les mécanismes de liaison élastiques ou non élastiques qui ont pour effet d'induire des contraintes élevées dans les parois verticales ou grands côtés des traverses.
  • A titre de variante, seule une unique extrémité d'un montant et/ou d'une traverse peut être réalisée selon l'invention, comme décrit ci-dessus. Dans cette optique, l'autre extrémité fait l'objet d'un autre type de fixation, faisant notamment appel à une liaison non démontable.
  • L'invention s'applique indépendamment du matériau utilisé pour les parties constitutives des cadres. Elle s'applique en particulier aux cadres en alliage léger, tel que de l'aluminium, ainsi qu'aux cadres en matériaux composites, comprenant une résine organique et des fibres de renfort en carbone ou en verre.
  • L'invention est applicable indépendamment de la géométrie des barrettes porte-lisses équipant les traverses, qui peuvent ainsi présenter différentes formes adaptées à celles des extrémités des lisses.
  • L'invention permet de réaliser les objectifs précédemment mentionnés.
  • En effet, le blocage du tenon du montant est principalement assuré par l'intermédiaire du manchon de fixation, qui est à même de supporter des efforts très élevés. En revanche, la traverse ne subit sensiblement aucune contrainte due à un tel blocage. Ainsi, l'invention assure une séparation des fonctions, en faisant intervenir un élément intermédiaire plus spécifiquement dédié à la fixation mutuelle de la traverse et du montant.
  • Par ailleurs, l'existence de deux languettes latérales de la traverse, bordant l'évidement de réception du manchon, est avantageuse. Ceci permet de ne pas altérer sensiblement les caractéristiques mécaniques de la traverse, puisque les parties résistantes de cette dernière sont conservées pratiquement dans leur intégralité.
  • En outre, dans le cas où l'échancrure de réception du manchon débouche sur les faces frontales de la traverse, ceci permet de conférer au manchon une largeur maximale. Dans cette optique, le tenon est alors à même de posséder une épaisseur élevée et, par conséquent, de bonnes propriétés de résistance mécanique.
  • De plus, grâce à l'invention, l'usinage de la traverse est facile et rapide. Enfin, la solidarisation mutuelle du manchon de fixation et de la traverse est simple à mettre en oeuvre.

Claims (17)

  1. Cadre (2) de lisses pour métier à tisser (M), ledit cadre comprenant deux montants (4, 4') et deux traverses (6, 6') dont chacune est équipée d'une barrette porte-lisses (8), alors qu'il est prévu des moyens de fixation d'au moins un montant par rapport à au moins une traverse correspondante, ces moyens de fixation comprenant une protubérance (41) du montant (4), apte à être reçue au moins en partie dans un évidement (V) ménagé dans la traverse (6), ainsi que des moyens (18, 20) de blocage mutuel de ce montant et de cette traverse, lesdits moyens de fixation comprenant en outre un élément tubulaire intermédiaire de fixation (14), définissant un volume intérieur (V) qui forme ledit évidement de réception d'au moins une partie de la protubérance (41), alors qu'il est prévu des moyens de solidarisation mutuelle de cet élément tubulaire de fixation (14) et de la traverse (6), caractérisé en ce que l'élément tubulaire intermédiaire de fixation (14) est logé dans une échancrure (12) ménagée dans la traverse (6).
  2. Cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation entre l'élément de fixation (14) et la traverse (6) sont des moyens de solidarisation par collage.
  3. Cadre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) est réalisé en acier, notamment inoxydable, ou en alliage léger, notamment en aluminium.
  4. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'échancrure (12) débouche sur les deux faces frontales (62) de la traverse (6).
  5. Cadre selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) présente une dimension frontale (E) supérieure à la dimension frontale (e) de la traverse.
  6. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'échancrure (12) ne débouche pas sur des parois latérales (63, 6'3) de la traverse (6), de manière à ménager deux languettes latérales d'extrémité (64, 6'4) de cette traverse, bordant ledit évidement (V).
  7. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) possède des parois latérales (1421, 1422) délimitant une ouverture (143) qui permet l'accès audit volume intérieur, formant l'évidement (V) de réception de la protubérance (41).
  8. Cadre selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) est fermé par un fond (141), prévu à l'opposé de ladite ouverture (143).
  9. Cadre selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que, vues en coupe transversale, lesdites parois latérales (1421, 1422) forment un rectangle.
  10. Cadre selon les revendications 2, 6 et 9,
    caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) est collé sur les languettes latérales d'extrémité (64, 6'4), au niveau des petits côtés (1422) de ses parois latérales.
  11. Cadre selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) comporte au moins une extension (15, 15'), solidarisée par collage sur des parois en regard de la traverse.
  12. Cadre selon les revendications 10 et 11,
    caractérisé en ce que la ou chaque extension (15, 15') s'étend depuis l'intersection entre un grand côté (1421) et un petit côté (1422) des parois latérales de l'élément tubulaire de fixation (14).
  13. Cadre selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent une vis (18) montée dans l'une (64) des languettes latérales d'extrémité, cette vis (18) étant apte à coopérer avec un écrou (20) logé dans l'élément intermédiaire de fixation (14), cette vis prenant appui sur la protubérance (41).
  14. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens d'indexation mutuelle de la protubérance (41) et de la traverse (6), notamment une lame ressort (16) s'étendant en partie dans le volume intérieur (V) et possédant une branche coudée (162) apte à coopérer avec un décrochement (44) ménagé dans ladite protubérance (41).
  15. Cadre selon les revendications 13 et 14,
    caractérisé en ce que les moyens d'indexation (16) possèdent un tronçon (163) de retenue latérale de l'écrou (20).
  16. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite protubérance (41) présente, au niveau d'une (45) de ses parois latérales, au moins une surface plane (46) d'appui sur une face en regard de l'élément tubulaire de fixation (14), la ou chaque surface d'appui (46) s'étendant uniquement sur une partie de cette paroi latérale (45).
  17. Métier à tisser (M) équipé d'au moins un cadre de lisses (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
EP04767739A 2003-07-21 2004-07-20 Cadre de lisses et metier a tisser equipe d au moins un tel cadre Active EP1646742B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0308870A FR2857987B1 (fr) 2003-07-21 2003-07-21 Cadre de lisses et metier a tisser equipe d'au moins un tel cadre
PCT/FR2004/001922 WO2005010253A1 (fr) 2003-07-21 2004-07-20 Cadre de lisses et metier a tisser equipe d'au moins un tel cadre

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Publication Number Publication Date
EP1646742A1 EP1646742A1 (fr) 2006-04-19
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