CN1826439B - 综框以及配有至少一个所述综框的织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于织机的综框，所述综框包括两个立柱(4)、两个横梁(6)、以及用来将至少一个立柱相对于至少一个相应横梁进行固定的固定装置，所述固定装置包括立柱(4)的凸起(4₁)，凸起(4₁)适于接纳于在横梁(6)上形成的凹进部分中。所述固定装置还包括管状中间固定部件(14)，其设置于在横梁(6)上形成的凹进部分(12)中，并限定出内部空间(V)，内部空间(V)形成至少一部分接纳所述凸起(4₁)的所述凹进部分，而所述综框还配有所述中间部件(14)和横梁(6)的相互连接件。

Description

综框以及配有至少一个所述综框的织机

本发明涉及一种综框以及配有至少一个这种综框的织机。

为纺织织机配备能够在例如纺织系统或多臂机(dobby)的适当设备的控制下做反复垂直运动的综框是公知的。为此，通过可逆地组装两个支柱(strut)和两个横梁来制成各个综框，当综框在使用配置状态下时，支柱基本上是垂直的，而横梁基本是水平的。

每个立柱和每个横梁的相互固定在FR-A-2542332中进行了专门的描述。

根据该文献的教导，每个横梁在其两端被挖空，以形成相应的、在其中接纳立柱的凸起的凹进部分。此外，该凸起通过紧固螺钉与同横梁为一整体的攻丝件相配合，而保持在凹进部分中。

但是，该公知的解决方案具有一些缺陷。

实际上，横梁上存在凹进部分，这使得沿该凹进部分的边缘形成两个薄前壁。这些薄的部分由于厚度较小，所以在进行牵伸操作时没有足够的强度。

当然，通过加固上述薄壁，可弥补这种机械薄弱。但是，这会显著加大整个横梁的重量。

如果希望使织机以越来越高的速度工作，那么，上述问题越来越重要，这要求最大限度地减轻综框的重量，以减小其惯性，从而减小横梁的机械阻力。相反，立柱和横梁之间的机械连接应越来越坚固，以便经受活动部分越来越急剧的加速和减速。

本发明旨在通过提出一种坚固的可安装在高速运转的织机上的综框，弥补现有技术装置的缺陷。

为此，本发明涉及一种用于织机的综框，所述综框包括两个立柱和两个横梁，所述横梁中的每一个都配有穿综杆，而所述综框配有用于将至少一个立柱相对于至少一个相应的横梁进行固定的装置，所述固定装置包括立柱的凸起，所述凸起适于至少部分地接纳于在横梁中形成的凹进部分中，所述固定装置还包括用于使所述立柱和所述横梁相互保持的装置，其中，所述固定装置还包括接纳于在横梁上形成的凹进部分中的中间管状固定部件，所述管状固定部件限定出内部空间，所述内部空间形成用于接纳所述凸起的至少一部分的所述凹进部分，而所述综框设置有用于使所述管状固定部件和横梁相互连接的装置，并且所述凹进部分在所述横梁的两个正面是开放的。

本发明还涉及配有至少一个例如上述的综框的织机。

根据下面参照本发明的原理对织机和两个综框进行描述后，会对本发明得到更好的理解，并且本发明的其他有益效果也变得更加显而易见，这些描述是参照相应的附图，仅通过非限制性的实施例来进行描述的。其中：

图1是本发明的织机的示意图；

图2是局部纵向剖面图，在该图中示出了图1所示织机的综框在其立柱之一及其横梁之一各自的端部处的情况；以及

图3是沿图2中III-III的剖面图。

如图1所示，多臂机1用于驱动织机M的综框2进行由箭头F1和F′1示出的垂直摆动运动。为此，多臂机1的操纵臂1a通过连杆(rod)和摆动杆耦接到每个综框上。

每个综框2包括由两个立柱4、4′和两个横梁6、6′装配而成的组装件。所述立柱总体上沿着与综框2的垂直摆动方向Z-Z′相平行的方向延伸，而横梁总体上沿着与方向Z-Z′相垂直的方向Y-Y′延伸，并且在织机M进行操作的过程中总体上呈水平状态。

下面详述综框2的左立柱4和上横梁6之间的连结。应该理解，横梁6与右立柱4′的装配，或者下横梁6′与立柱4、4′中的一个或另一个的装配，可具有相同的结构特征和功能性特征。

图2和3中，用标号6₁标示横梁6的相应于其主尺寸或长度的主端。同样，用标号6₂标示横梁6的正面，在操作的过程当中，横梁6面对其他横梁进行延伸。最后，用标号6₃和6′₃标示横梁6的侧壁。

侧壁中的侧壁6′₃在该实施方案中是下侧壁，并根据公知方法通过形成穿综杆的底部8加以延长，在穿综杆上可连接用来引导织机M的经纱的综片10。下横梁6′也同样设置有另一穿综杆(未示出)。

横梁6开有凹进部分12，凹进部分12在横梁6的主端6₁的区域中是开放的。所述凹进部分12在正面6₂也是开放的，即在所述横梁的整个厚度上延伸。

相反，所述凹进部分不在横梁的整个高度上延伸，即在侧壁6₃、6′₃处是不开放的。因此，凹进部分12的以侧端调整片6₄和6′₄作为边界。

中空套管14形成用来固定横梁和立柱之间的部件的中间管件，并接纳在前述凹进部分12中。套管14例如从按适当尺寸切割的管件制成，并且具有横截面总体为矩形的侧壁。

标号14₂₁标示该矩形的长侧，标号14₂₂标示该矩形的短侧。尤其是如图3所示，套管14的正面尺寸或厚度E大于横梁6的正面尺寸或厚度e。但是，厚度E可以小于或等于横梁的厚度e。

中空套管14限定出内部空间V，立柱4的凸起可接纳在其中，如下文所述。所述凸起可通过允许进入套管内的开口14₃插入到形成接纳凹槽的所述内部空间V中。

尤其是如图2所示，中空套管14的侧壁通过整体底部14₁予以延长。与前述开口14₃相对地设置的底部14₁，使套管14具有合乎要求的刚度，并用来阻挡固定胶，从而隔离所述套管的内部空间。

此外，配置有相对于横梁6固定上述套管的装置。在这种情况下，短侧14₂₂胶接在沿凹进部分12边缘的调整片6₄和6′₄的面壁上。如图3所示，套管14的侧壁14₂₁和14₂₂通过延伸部分15和15′加以延长，延伸部分15和15′分别从由所述侧壁在横截面中形成的矩形的右上角和右下角进行延伸。

更准确地说，首先，每个延伸部分15、15′具有垂直底部15₁、15′₁，以及水平延伸的端部返回件15₂、15′₂。胶接在横梁的面壁上的所述底部和返回件，可增大套管14和横梁6之间的胶接面，从而保证在所述套管和横梁之间具有特别安全可靠的连接。

套管14最好用具有高机械强度的金属例如不锈钢制成。根据其他实施例，套管14可用轻合金例如铝制成，从而使套管14的侧壁14₂₁比横梁的侧壁更厚，因而强度更大。

图2和3还示出了弹性板16，弹性板16在第一端16₁处用螺钉固定在上调整片6₄的自由端。进入套管14的内部空间V的弹性板16具有弯曲支臂16₂，弯曲支臂16₂延长成U形的端部返回件16₃。返回件16₃的心部16₃₁在与定位销4₁相接触的弹性板16的主要部分延伸。

在远离其自由端的位置，上调整片6₄接纳进入攻丝件20的螺钉18，攻丝件20形成螺母，并接纳在套管中。由U形返回件16₃的翼片16₃₂侧向地保持其位置的攻丝件20抵靠在套管14的壁14₂₂上。

最后，立柱4具有形成定位销的凸起4₁，凸起4₁用于进入套管14的内部空间V。所述定位销4₁具有平的正面4₂，在使用中平的正面4₂在套管14的端部附近远离入口14₃延伸。

所述定位销4₁还具有第一侧壁4₃，侧壁4₃具有凹槽4₄，用于同弯曲支臂16₂相配合。所述定位销4₁的另一侧壁4₅具有两个平的表面4₆，用于抵靠在套管14的短侧14₂₂上。

所述侧壁4₅还限定两弯曲表面4₇，其凹面朝向套管14内部。这样，由于存在与所述套管隔开一段距离延伸的弯曲表面4₇，所以侧壁4₅仅局部地抵靠在套管上。

当定位销4₁通过开口14₃引入到套管14的内部空间V时，弹性板16的弯曲支臂16₂进入定位销4₁的凹槽4₄，从而保证了它们相对于横梁6的位置调整。必须指出，这种现象易于为具有立柱4相对于横梁6的正确定位的信息的操作人员所察觉。因此，要通过将螺钉18压在弹性板16上，从而压在定位销4₁的侧壁4₃上，使所述两构件相互保持。

应当指出，两平的表面46和螺钉18彼此错开。这样，鉴于所述表面4₆和所述螺钉18施加的力矩分布在定位销4₁的不同部位，因此有助于使定位销4₁承受的力进行合乎要求的分布。

本发明已通过用于装配立柱和横梁的特殊类型的机械装置进行了描述。本发明适用于其他机构，而不管其类型如何，特别是，适用于在横梁的垂直壁或长侧上引起高应力的弹性或非弹性连接机构。

根据其他实施例，可根据本发明仅产生立柱和/或横梁的单个端部，如上所述。在这方面，另一端进行另一类型的固定，尤其是使用不可拆卸的连接来固定。

本发明的应用不受用于构成综框部件的材料的限制。本发明尤其适用于用轻合金例如铝制成的综框，以及适用于用合成材料例如有机树脂和碳增强纤维或玻璃增强纤维制成的综框。

本发明的应用与横梁配有的穿综杆的几何形状如何无关，因此，穿综杆可具有与综片端部的形状相适应的各种不同的形状。

本发明可实现前述目的。

立柱的定位销主要通过固定能够承受很大作用力的套管来保持。另一方面，横梁基本上不承受由这种保持引起的任何应力。因此，本发明使用专用于横梁和立柱相互固定的中间件，提供了功能的分开。

此外，存在横梁的两侧调整片，作为套管的接纳凹进部分的边缘的是有利的。这可基本上不改变横梁的机械特征，这是因为横梁强度大的部分实际上全部得到保留。

另外，在套管的接纳凹进部分在横梁正面是开放的情况下，这可使套管具有最大宽度。在这种情况下，定位销具有较大的厚度，因而具有良好的机械强度性能。

此外，根据本发明，横梁的机加工既容易又快速。最后，固定套管和横梁的相互连接实施起来很简单。

Claims (16)

1.一种用于织机(M)的综框(2)，所述综框包括两个立柱(4，4′)和两个横梁(6，6′)，所述横梁中的每一个都配有穿综杆(8)，而所述综框配有用于将至少一个立柱相对于至少一个相应的横梁进行固定的装置，所述固定装置包括立柱(4)的凸起(4₁)，所述凸起(4₁)适于至少部分地接纳于在横梁(6)中形成的凹进部分(V)中，所述固定装置还包括用于使所述立柱和所述横梁相互保持的装置(18，20)，其中，所述固定装置还包括接纳于在横梁(6)上形成的凹进部分(12)中的中间管状固定部件(14)，所述管状固定部件(14)限定出内部空间(V)，所述内部空间(V)形成用于接纳所述凸起(4₁)的至少一部分的所述凹进部分，而所述综框设置有用于使所述管状固定部件(14)和横梁(6)相互连接的装置，其中所述凹进部分(12)在所述横梁(6)的两个正面(6₂)是开放的。

2.根据权利要求1所述的综框，其中，用于连接固定部件(14)和横梁(6)的所述装置是胶合件。

3.根据权利要求1所述的综框，其中，所述管状固定部件(14)用钢或轻合金制成。

4.根据权利要求1所述的综框，其中，所述管状固定部件(14)的正面尺寸(E)大于所述横梁的正面尺寸(e)。

5.根据权利要求1所述的综框，其中，所述凹进部分(12)在所述横梁(6)的侧壁(6₃，6′₃)是不开放的，从而沿所述凹进部分(12)的边缘形成所述横梁的两个侧端调整片(6₄，6′₄)。

6.根据权利要求1所述的综框，其中，所述管状固定部件(14)具有限定有开口(14₃)的侧壁(14₂₁，14₂₂)，所述开口(14₃)允许进 入到形成用来接纳所述凸起(4₁)的所述凹进部分的所述内部空间(V)。

7.根据权利要求6所述的综框，其中，所述管状固定部件(14)由与所述开口(14₃)相对设置的底部(14₁)封闭。

8.根据权利要求6所述的综框，其中，所述侧壁(14₂₁，14₂₂)的横截面为矩形。

9.根据权利要求2所述的综框，其中，所述凹进部分(12)在所述横梁(6)的侧壁(6₃，6′₃)是不开放的，从而沿所述凹进部分(12)的边缘形成所述横梁的两个侧端调整片(6₄，6′₄)；所述管状固定部件(14)具有限定有开口(14₃)的侧壁(14₂₁，14₂₂)，所述开口(14₃)允许进入到形成用来接纳所述凸起(4₁)的所述凹进部分的所述内部空间(V)；所述限定有开口(14₃)的侧壁(14₂₁，14₂₂)的横截面为矩形，所述管状固定部件(14)在其侧壁的短侧(14₂₂)的区域与所述侧端调整片(6₄，6′₄)胶合。

10.根据权利要求2所述的综框，其中，所述管状固定部件(14)包括至少一个通过胶合与所述横梁的面壁连接的延伸部分(15，15′)。

11.根据权利要求9所述的综框，其中，所述管状固定部件(14)包括至少一个通过胶合与所述横梁的面壁连接的延伸部分(15，15′)，所述延伸部分(15，15′)或其每个从所述管状固定部件(14)的侧壁的长侧(14₂₁)和短侧(14₂₂)之间的相交处延伸。

12.根据权利要求5所述的综框，其中，所述保持装置包括螺钉(18)，所述螺钉(18)安装在所述侧端调整片中的一个(6₄)中，并适于同接纳在所述中间固定部件(14)中的螺母(20)相配合，所述螺钉对所述凸起(4₁)施加压力。 

13.根据权利要求1所述的综框，其中，所述综框设置有用于对所述凸起(4₁)和横梁(6)相互调整的装置。

14.根据权利要求12所述的综框，其中，所述综框设置有调整装置，用于对所述凸起(4₁)和横梁(6)相互调整，所述调整装置(16)具有用于侧向地保持螺母(20)的部分(16₃)。

15.根据权利要求1所述的综框，其中，所述凸起(4₁)在其侧壁之一(4₅)的区域具有抵靠在所述管状固定部件(14)的表面上的至少一个平支承面(4₆)，所述支承面(4₆)仅在一部分所述侧壁(4₅)上延伸。

16.一种配有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的综框(2)织机(M)。 

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