EP1646742A1 - Cadre de lisses et metier a tisser equipe d au moins un tel cadre - Google Patents

Cadre de lisses et metier a tisser equipe d au moins un tel cadre

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EP1646742A1
EP1646742A1 EP04767739A EP04767739A EP1646742A1 EP 1646742 A1 EP1646742 A1 EP 1646742A1 EP 04767739 A EP04767739 A EP 04767739A EP 04767739 A EP04767739 A EP 04767739A EP 1646742 A1 EP1646742 A1 EP 1646742A1
Authority
EP
European Patent Office
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frame according
frame
tubular
protuberance
fixing
Prior art date
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Granted
Application number
EP04767739A
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German (de)
English (en)
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EP1646742B1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Pages
Bertrand Cazin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Staubli Faverges SCA
Original Assignee
Staubli Faverges SCA
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Publication date
Application filed by Staubli Faverges SCA filed Critical Staubli Faverges SCA
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Application granted granted Critical
Publication of EP1646742B1 publication Critical patent/EP1646742B1/fr
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Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0666—Connection of frame parts
    • D03C9/0675—Corner connections between horizontal rods and side stays

Definitions

  • the present invention relates to a heddle frame, as well as to a weaving loom equipped with such a frame. It is known to equip a weaving loom by means of heald frames, which are intended to be controlled in a movement of vertical oscillations by means of an appropriate device, such as a weaving mechanism or a dobby.
  • each heald frame is produced by reversible assembly of two uprights and two crosspieces, these uprights being substantially vertical in the configuration of use of the heald frame, while the crosspieces are substantially horizontal.
  • the mutual fixing of each upright and of each cross-member is described in particular in FR-A-2 542 332.
  • each cross-member is hollowed out, at its two ends, with a corresponding recess in which is received a protrusion of the amount.
  • this protrusion is blocked within the recess by pressing a clamping screw, cooperating with a threaded block secured to the crosspiece.
  • the problems identified above are increasingly crucial, since it is wished to operate the weaving looms at increasingly high speeds, which implies to lighten the heald frames as much as possible to decrease their inertia, thereby reducing the mechanical resistance of the sleepers.
  • the mechanical connections between the upright and the crosspieces must be increasingly robust, in order to resist the increasingly violent accelerations and decelerations to which these moving parts are subjected. Having said this, the invention aims to remedy the drawbacks of previous devices, by proposing a frame of robust beams capable of being mounted on a loom operating at high speed.
  • a heald frame for weaving loom comprising two uprights and two crosspieces each of which is equipped with a heald bar, while there are provided means for fixing at at least one upright with respect to at least one corresponding crossmember, these fixing means comprising a protuberance of the upright, capable of being received at least in part in a recess provided in the crossmember, as well as means for mutual blocking of this amount and this cross member, characterized in that said fixing means further comprises an intermediate tubular fixing element, housed in a notch formed in the cross member, this tubular element defining an interior volume, which forms said recess for receiving at least a portion of said protuberance, while means are provided for mutual securing of this tubular fixing element and the cross member.
  • the invention also relates to a loom equipped with at least one heald frame as defined above.
  • the invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of a weaving loom and of a heddle frame in accordance with its principle, given solely by way of illustration. 'example and made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic representation of a weaving loom according to the invention; Figure 2 is a partial longitudinal section illustrating a heald frame of the loom of Figure 1, at the respective ends of one of its uprights and one of its crosspieces; and - Figure 3 is a section along line III-III in Figure 2.
  • a dobby 1 is intended to drive a heald frame 2 of a loom M, in a vertical oscillating movement shown by the arrows F x and F'i.
  • an actuating arm 1a of the dobby 1 is coupled, by means of connecting rods and oscillating levers, to each heald frame.
  • Each frame 2 comprises an assembly of two uprights 4, 4 'and two crosspieces 6, 6'. These uprights extend generally in a direction parallel to the direction Z-Z 'of vertical oscillations of the frames 2, while the cross members extend generally in a direction Y-Y', perpendicular to that ZZ 'and generally horizontal during of the use of the loom M.
  • One 6 ′ 3 of these side walls is extended in a known manner by a tab 8, which forms a door bar healds on which healds 10 for guiding the warp yarns of the loom M can be hung.
  • the lower cross member 6 ′ is also provided with another heald bar, not shown.
  • the cross 6 is hollowed out with a notch 12, which opens at the main end 6 of this cross.
  • This notch 12 also opens onto the front faces 6 2 , namely that it extends over the entire thickness of this crosspiece.
  • this notch does not extend over the entire height of the cross-member, that is to say that it does not open at the level of the side walls 6 3 , 6 ′ 3 thereof.
  • this notch 12 is bordered by lateral end tabs, denoted 6 4 and 6 ′ 4 .
  • This sleeve 14, which is for example made from a tubular member cut to the appropriate dimensions, has side walls forming, in cross section, generally a rectangle. We thus note 14 21 the long sides of this rectangle, and 14 2 the short sides of it.
  • the front dimension, or thickness E, of the sleeve 14 is greater than the front dimension, or thickness e, of the cross member 6. However, it can be provided that this thickness E is less than or equal to that e of the cross member.
  • This hollow sleeve 14 defines an interior volume V, in which a protrusion of the upright 4 can be received, as will be seen in the following.
  • This protuberance can be introduced into this interior volume V, forming a receiving recess, through an opening 14 3 allowing access to the interior of the sleeve.
  • the side walls of the hollow sleeve 14 are extended by a solid bottom noted 14 ⁇ . The latter, which is provided opposite the aforementioned opening 14 3 , gives satisfactory rigidity to the sleeve 14, while forming a barrier for the fixing adhesive, so as to isolate the interior volume of this sleeve.
  • Means are also provided for securing this sleeve relative to the cross-member 6.
  • each extension 15, 15 ′ firstly comprises a vertical tab 15 ⁇ , 15 ′ i, as well as a terminal return 15 2 , 15 ′ 2 , extending horizontally.
  • the sleeve 14 is advantageously made of a metal having a high mechanical resistance, for example stainless steel. Alternatively, it can be made of a light alloy, such as aluminum, insofar as its side walls 14 2 ⁇ can be provided thicker, and therefore more resistant, than the side walls of the crosspiece.
  • FIGS. 2 and 3 also illustrate a leaf spring 16, which is fixed by screwing, at a first end 16 sesum, on the free end of the upper tongue 6.
  • This leaf spring 16 which penetrates into the internal volume V of the sleeve 14, has a bent branch 16 2 , which is extended into an end return 16 3 , in the shape of a U.
  • the core 16 31 of this return 16 3 extends in the vicinity of the main part of the leaf spring 16, itself in contact with the pin 4 ⁇ .
  • the upper tab 6 4 receives a screw 18, which enters a threaded block 20, forming a nut, which is housed in the sleeve.
  • This block 20 which is held laterally in position by the wings 16 32 of the U-shaped return 16 3 3 , bears against the wall 14 22 of the sleeve 14.
  • the upright 4 is provided with a protrusion 4 ⁇ , forming a tenon , intended to penetrate into the internal volume V of the sleeve 14.
  • This pin 4 ⁇ has a flat front face 4 2 , extending in service in the vicinity of the end of the sleeve 14, opposite the access opening 14 3 .
  • This pin 4 ⁇ also has a first side wall 4 3 , provided with a step 4 4 intended to cooperate with the bent branch 16 2 .
  • the other side wall 4 5 of this tenon 4 ⁇ has two flat surfaces 4 6 , bearing against the short side 14 22 opposite, which is provided with the sleeve 14.
  • This side wall 4 5 also defines two curved surfaces 4 7 , whose concavity is turned inward of the sleeve 14.
  • the two flat surfaces 4 S and the screw 18 are offset from each other. This contributes to a satisfactory distribution of the forces to which the pin 4 ⁇ since the moments exerted by these surfaces 4 6 and the screw 18 are located in different places of this post 4 ⁇ .
  • the invention has been shown with a particular type of mechanical assembly device between an upright and a crosspiece. It is applicable with other mechanisms regardless of their exact type and, in particular, with elastic or non-elastic connecting mechanisms which have the effect of inducing high stresses in the vertical walls or long sides of the sleepers.
  • only one end of an upright and / or a cross can be made according to the invention, as described above. In this context, the other end is subject to another type of attachment, in particular using a non-removable link.
  • the invention applies independently of the material used for the constituent parts of the frames. It applies in particular to light alloy frames, such as aluminum, as well as frames made of composite materials, comprising an organic resin and carbon or glass reinforcing fibers.
  • the invention is applicable independently of the geometry of the heald bars fitted to the crosspieces, which can thus have different shapes adapted to those of the ends of the healds.
  • the invention makes it possible to achieve the objectives mentioned above.
  • the blocking of the post of the upright is mainly ensured by means of the fixing sleeve, which is able to withstand very high forces.
  • the crosspiece undergoes substantially no stress due to such blockage.
  • the invention ensures a separation of functions, by involving an intermediate element more specifically dedicated to the mutual fixing of the cross member and the upright. Furthermore, the existence of two lateral tabs of the cross member, bordering the recess for receiving the sleeve, is advantageous. This makes it possible not to substantially alter the mechanical characteristics of the cross member, since the resistant parts of the latter are kept practically in their entirety. In addition, in the case where the notch for receiving the sleeve opens onto the front faces of the cross member, this makes it possible to give the sleeve a maximum width. In this perspective, the post is then able to have a high thickness and, consequently, good mechanical strength properties. In addition, thanks to the invention, the machining of the crosspiece is easy and quick. Finally, the mutual solidarity of the fixing sleeve and crosspiece is simple to implement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Ce cadre comprend deux montants (4) et deux traverses (6), alors qu'il est prévu des moyens de fixation d'au moins un montant par rapport à au moins une traverse correspondante, qui comprennent une protubérance (41) du montant (4), apte à être reçue dans un évidement ménagé dans la traverse (6). Ces moyens de fixation comprennent en outre un élément tubulaire intermédiaire de fixation (14), logé dans une échancrure (12) ménagée dans la traverse (6), cet élément tubulaire (14) définissant un volume intérieur (V), qui forme ledit évidement de réception d'au moins une partie de ladite protubérance (41), alors qu'il est prévu des moyens de solidarisation mutuelle de cet élément intermédiaire de fixation (14) et de la traverse (6).

Description

CADRE DE LISSES ET METIER A TISSER EQUIPE D'AU MOINS UN TEL CADRE La présente invention concerne un cadre de lisses, ainsi qu'un métier à tisser équipé d'un tel cadre. Il est connu d'équiper un métier à tisser au moyen de cadre de lisses, qui sont destinés à être commandés dans un mouvement d'oscillations verticales grâce à un dispositif approprié, telle qu'une mécanique d'armure ou une ratière. Dans cette optique, chaque cadre de lisses est réalisé par assemblage réversible de deux montants et de deux traverses, ces montants étant sensiblement verticaux en configuration d'utilisation du cadre de lisses, alors que les traverses sont sensiblement horizontales. La fixation mutuelle de chaque montant et de chaque traverse est notamment décrite dans FR-A-2 542 332. Selon l'enseignement de ce document, chaque traverse est creusée, à ses deux extrémités, d'un évidement correspondant dans lequel est reçue une protubérance du montant. De plus, cette protubérance se trouve bloquée au sein de l' évidement par appui d'une vis de serrage, coopérant avec un bloc taraudé solidaire de la traverse. Cette solution connue présente cependant certains inconvénients. En effet, la présence de l' évidement dans la traverse conduit à la formation de deux parois frontales minces, bordant cet évidement. Ces parties minces, qui travaillent en traction, ne présentent pas une résistance suffisante, étant donné leur faible épaisseur. On pourrait certes compenser cette fragilité mécanique, en renforçant les parois minces évoquées ci- dessus. Ceci conduirait cependant à un alourdissement notable de l'ensemble de la traverse. Les problèmes identifiés ci-dessus sont de plus en plus cruciaux, dans la mesure où l'on souhaite faire fonctionner les métiers à tisser à des vitesses de plus en plus élevées, ce qui implique d'alléger au maximum les cadres de lisses pour diminuer leur inertie, en réduisant ainsi la résistance mécanique des traverses. A contrario, les liaisons mécaniques entre le montant et les traverses doivent être de plus en plus robustes, afin de résister aux accélérations et décélérations de plus en plus violentes auxquelles sont soumises ces parties mobiles. Ceci étant précisé, l'invention vise à remédier aux inconvénients des dispositifs antérieurs, en proposant un cadre de lisses robuste et susceptible d'être monté sur un métier fonctionnant à haute vitesse. A cet effet, elle a pour objet un cadre de lisses pour métier à tisser, ledit cadre comprenant deux montants et deux traverses dont chacune est équipée d'une barrette porte-lisses, alors qu'il est prévu des moyens de fixation d'au moins un montant par rapport à au moins une traverse correspondante, ces moyens de fixation comprenant une protubérance du montant, apte à être reçue au moins en partie dans un évidement ménagé dans la traverse, ainsi que des moyens de blocage mutuel de ce montant et de cette traverse, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation comprennent en outre un élément tubulaire intermédiaire de fixation, logé dans une échancrure ménagée dans la traverse, cet élément tubulaire définissant un volume intérieur, qui forme ledit évidement de réception d'au moins une partie de ladite protubérance, alors qu'il est prévu des moyens de solidarisâtion mutuelle de cet élément tubulaire de fixation et de la traverse. L'invention concerne également un métier à tisser équipé d'au moins un cadre de lisses tel que défini ci- dessus . L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un métier à tisser et d'un cadre de lisses conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'un métier à tisser conforme à l'invention ; la figure 2 est une coupe longitudinale partielle, illustrant un cadre de lisses du métier de la figure 1, au niveau des extrémités respectives de l'un de ses montants et de l'une de ses traverses ; et - la figure 3 est une coupe selon la ligne III- III à la figure 2. A la figure 1, une ratière 1 est destinée à entraîner un cadre de lisses 2 d'un métier à tisser M, selon un mouvement vertical oscillant représenté par les flèches Fx et F'i. Pour ce faire, un bras d' actionnement la de la ratière 1 est attelé, par l'intermédiaire de bielles et de leviers oscillants, à chaque cadre de lisses. Chaque cadre 2 comprend un assemblage de deux montants 4, 4' et de deux traverses 6, 6'. Ces montants s'étendent globalement selon une direction parallèle à la direction Z- Z' d'oscillations verticales des cadres 2, alors que les traverses s'étendent globalement selon une direction Y-Y', perpendiculaire à celle Z-Z' et globalement horizontale lors de l'utilisation du métier M. Dans la suite de la présente description, on étudie plus en détail la jonction entre le montant gauche 4 et la traverse supérieure 6 d'un cadre 2. Il est bien entendu que l'assemblage de cette traverse 6 avec le montant droit 4', ou de la traverse inférieure 6' avec l'un ou l'autre des montants 4, 4' peut incorporer les mêmes caractéristiques structurelles et fonctionnelles. En faisant plus particulièrement référence aux figures 2 et 3 , on note 6± l'extrémité principale de la traverse 6, correspondant à sa dimension principale ou longueur. On note également 62 les faces frontales de cette traverse 6, qui s'étendent ainsi en service en regard d'autres traverses. Enfin, on note 63 et 6'3 les parois latérales de cette traverse 6. L'une 6' 3 de ces parois latérales, en l'occurrence inférieure, est prolongée de façon connue par une patte 8, qui forme une barrette porte-lisses sur laquelle peuvent être accrochées des lisses 10 de guidage des fils de chaîne du métier M. A cet égard, la traverse inférieure 6' est également pourvue d'une autre barrette porte-lisses, non représentée . La traverse 6 est creusée d'une échancrure 12, qui débouche au niveau de l'extrémité principale 6ι de cette traverse. Cette échancrure 12 débouche également sur les faces frontales 62, à savoir qu'elle s'étend sur toute l'épaisseur de cette traverse. En revanche, cette échancrure ne s'étend pas sur l'intégralité de la hauteur de la traverse, à savoir qu'elle ne débouche pas au niveau des parois latérales 63, 6' 3 de celles-ci. Par conséquent, cette échancrure 12 est bordée par des languettes latérales d'extrémité, notées 64 et 6'4. Un manchon creux 14, formant un élément intermédiaire tubulaire de fixation entre la traverse et le montant, est reçu dans l' échancrure 12 précitée. Ce manchon 14, qui est par exemple réalisé à partir d'un organe tubulaire coupé aux dimensions appropriées, présente des parois latérales formant, en coupe transversale, globalement un rectangle. On note ainsi 1421 les grands côtés de ce rectangle, et 142 les petits côtés de celui-ci. Comme le montre notamment la figure 3, la dimension frontale, ou épaisseur E, du manchon 14 est supérieure à la dimension frontale, ou épaisseur e, de la traverse 6. Cependant, on peut prévoir que cette épaisseur E soit inférieure ou égale à celle e de la traverse. Ce manchon creux 14 définit un volume intérieur V, dans lequel une protubérance du montant 4 peut être reçue, comme on le verra dans ce qui suit . Cette protubérance peut être introduite dans ce volume intérieur V, formant évidement de réception, par une ouverture 143 permettant l'accès à l'intérieur du manchon. Comme le montre notamment la figure 2, les parois latérales du manchon creux 14 sont prolongées par un fond plein noté 14ι. Celui-ci, qui est prévu à l'opposé de l'ouverture précitée 143, confère une rigidité satisfaisante au manchon 14, tout en formant un barrage pour la colle de fixation, de manière à isoler le volume intérieur de ce manchon. Il est par ailleurs prévu des moyens de solidarisation de ce manchon par rapport à la traverse 6. En l'occurrence, les petits côtés 1422 sont collés contre les parois en regard des languettes β4 et 6'4, bordant l' échancrure 12. Comme le montre notamment la figure 3, les parois latérales 142χ et 1422 du manchon 14 sont prolongées par des extensions 15 et 15', qui s'étendent respectivement à partir des angles supérieur droit et inférieur droit du rectangle formé par ces parois latérales en coupe transversale. De façon plus précise, chaque extension 15, 15' comporte tout d'abord une patte verticale 15χ, 15' i, ainsi qu'un retour terminal 152, 15' 2, s 'étendant horizontalement. Ces pattes et ces retours, qui sont collés contre les parois en regard de la traverse, permettent d'augmenter la surface de collage entre le manchon 14 et cette traverse 6, ce qui garantit une solidarisation particulièrement fiable entre ce manchon et cette traverse . Le manchon 14 est avantageusement réalisé en un métal présentant une haute résistance mécanique, par exemple de l'acier inoxydable. A titre de variante, il peut être réalisé en un alliage léger, tel que l'aluminium, dans la mesure où ses parois latérales 142ι peuvent être prévues plus épaisses, et donc plus résistantes, que les parois latérales de la traverse. Les figures 2 et 3 illustrent également une lame ressort 16, qui est fixée par vissage, au niveau d'une première extrémité 16χ, sur l'extrémité libre de la languette supérieure 6 . Cette lame ressort 16, qui pénètre dans le volume intérieur V du manchon 14 , possède une branche coudée 162, qui se prolonge en un retour d'extrémité 163, en forme de U. L'âme 1631 de ce retour 163 s'étend au voisinage de la partie principale de la lame ressort 16, elle-même en contact avec le tenon 4χ. A distance de son extrémité libre, la languette supérieure 64 reçoit une vis 18, qui pénètre dans un bloc taraudé 20, formant écrou, qui est logé dans le manchon. Ce bloc 20, qui est maintenu latéralement en position par les ailes 1632 du retour 163 en forme de U, prend appui contre la paroi 1422 du manchon 14. Enfin, le montant 4 est pourvu d'une protubérance 4ι, formant tenon, destinée à pénétrer dans le volume intérieur V du manchon 14. Ce tenon 4χ possède une face frontale plane 42, s 'étendant en service au voisinage de l'extrémité du manchon 14, opposée à l'ouverture d'accès 143. Ce tenon 4χ possède également une première paroi latérale 43, pourvue d'un décrochement 44 destiné à coopérer avec la branche coudée 162. L'autre paroi latérale 45 de ce tenon 4χ possède deux surfaces planes 46, d'appui contre le petit côté 1422 en regard, dont est pourvu le manchon 14. Cette paroi latérale 45 définit également deux surfaces courbes 47, dont la concavité est tournée vers l'intérieur du manchon 14. De la sorte, la paroi latérale 45 prend appui seulement de façon partielle sur le manchon, du fait de la présence des surfaces courbes 47 s 'étendant à distance de ce manchon . Lors de l'introduction du tenon 4ι dans le volume intérieur V du manchon 14, par l'ouverture 143, la branche coudée 162 de la lame 16 pénètre dans le décrochement 44 du tenon 4χ, ce qui garantit l'indexation de ce dernier par rapport à la traverse 6. Il est à remarquer que ce phénomène est aisément perceptible par l'opérateur, qui se trouve ainsi renseigné quant au positionnement correct du montant 4 par rapport à la traverse 6. Il s'agit alors de bloquer mutuellement ces deux éléments, par pression de la vis 18 contre la lame ressort 16 et, par conséquent, contre la paroi latérale 43 du tenon 4χ. Il est à noter que les deux surfaces planes 4S et la vis 18 sont décalées les unes par rapport aux autres. Ceci contribue ainsi à une répartition satisfaisante des efforts subis par le tenon 4χ, étant donné que les moments exercés par ces surfaces 46 et cette vis 18 sont localisés à des endroits différents de ce tenon 4χ. L'invention a été représentée avec un type particulier de dispositif mécanique d'assemblage entre un montant et une traverse. Elle est applicable avec d'autres mécanismes indépendamment de leur type exact et, en particulier, avec les mécanismes de liaison élastiques ou non élastiques qui ont pour effet d'induire des contraintes élevées dans les parois verticales ou grands côtés des traverses. A titre de variante, seule une unique extrémité d'un montant et/ou d'une traverse peut être réalisée selon l'invention, comme décrit .ci-dessus. Dans cette optique, l'autre extrémité fait l'objet d'un autre type de fixation, faisant notamment appel à une liaison non démontable. L'invention s'applique indépendamment du matériau utilisé pour les parties constitutives des cadres. Elle s'applique en particulier aux cadres en alliage léger, tel que de l'aluminium, ainsi qu'aux cadres en matériaux composites, comprenant une résine organique et des fibres de renfort en carbone ou en verr . L'invention est applicable indépendamment de la géométrie des barrettes porte-lisses équipant les traverses, qui peuvent ainsi présenter différentes formes adaptées à celles des extrémités des lisses. L'invention permet de réaliser les objectifs précédemment mentionnés. En effet, le blocage du tenon du montant est principalement assuré par l'intermédiaire du manchon de fixation, qui est à même de supporter des efforts très élevés. En revanche, la traverse ne subit sensiblement aucune contrainte due à un tel blocage. Ainsi, l'invention assure une séparation des fonctions, en faisant intervenir un élément intermédiaire plus spécifiquement dédié à la fixation mutuelle de la traverse et du montant. Par ailleurs, l'existence de deux languettes latérales de la traverse, bordant l' évidement de réception du manchon, est avantageuse. Ceci permet de ne pas altérer sensiblement les caractéristiques mécaniques de la traverse, puisque les parties résistantes de cette dernière sont conservées pratiquement dans leur intégralité. En outre, dans le cas où l' échancrure de réception du manchon débouche sur les faces frontales de la traverse, ceci permet de conférer au manchon une largeur maximale. Dans cette optique, le tenon est alors à même de posséder une épaisseur élevée et, par conséquent, de bonnes propriétés de résistance mécanique. De plus, grâce à l'invention, l'usinage de la traverse est facile et rapide. Enfin, la solidarisation mutuelle du manchon de fixation et de la traverse est simple à mettre en œuvre .

Claims

REVENDICATIONS
1. Cadre (2) de lisses pour métier à tisser (M), ledit cadre comprenant deux montants (4, 4') et deux traverses (6, 6') dont chacune est équipée d'une barrette porte- lisses (8), alors qu'il est prévu des moyens de fixation d'au moins un montant par rapport à au moins une traverse correspondante, ces moyens de fixation comprenant une protubérance (4χ) du montant (4) , apte à être reçue au moins en partie dans un évidement (V) ménagé dans la traverse (6), ainsi que des moyens (18, 20) de blocage mutuel de ce montant et de cette traverse, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation comprennent en outre un élément tubulaire intermédiaire de fixation (14) , logé dans une échancrure (12) ménagée dans la traverse (6) , cet élément tubulaire (14) définissant un volume intérieur (V) , qui forme ledit évidement de réception d'au moins une partie de ladite protubérance (4χ) , alors qu'il est prévu des moyens de solidarisation mutuelle de cet élément tubulaire de fixation (14) et de la traverse (6) .
2. Cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation entre l'élément de fixation (14) et la traverse (6) sont des moyens de solidarisation par collage.
3. Cadre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) est réalisé en acier, notamment inoxydable, ou en alliage léger, notamment en aluminium.
4. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que 1 ' échancrure (12) débouche sur les deux faces frontales (6 ) de la traverse (6) .
5. Cadre selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) présente une dimension frontale (E) supérieure à la dimension frontale (e) de la traverse.
6. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l' échancrure (12) ne débouche pas sur des parois latérales (63, 6'3) de la traverse (6) , de manière à ménager deux languettes latérales d'extrémité (64, 6'4) de cette traverse, bordant ledit évidement (12) .
7. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) possède des parois latérales (1421, 1422) délimitant une ouverture (143) qui permet l'accès audit volume intérieur (V) , formant évidement de réception de la protubérance (4χ) .
8. Cadre selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) est fermé par un fond (14χ) , prévu à l'opposé de ladite ouverture (143) .
9. Cadre selon la revendication 7 ou 8 , caractérisé en ce que, vues en coupe transversale, lesdites parois latérales (1421, 1422) forment un rectangle.
10. Cadre selon les revendications 2, 6 et 9, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) est collé sur les languettes latérales d'extrémité (64, 6' ), au niveau des petits côtés (1422) de ses parois latérales .
11. Cadre selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de fixation (14) comporte au moins une extension (15, 15'), solidarisée par collage sur des parois en regard de la traverse.
12. Cadre selon les revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la ou chaque extension (15, 15') s'étend depuis l'intersection entre un grand côté (1421) et un petit côté (1422) des parois latérales de l'élément tubulaire de fixation (14) .
13. Cadre selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent une vis (18) montée dans l'une (64) des languettes latérales d'extrémité, cette vis (18) étant apte à coopérer avec un écrou (20) logé dans l'élément intermédiaire de fixation (14) , cette vis prenant appui sur la protubérance (4χ) .
14. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens d'indexation mutuelle de la protubérance (4χ) et de la traverse (6), notamment une lame ressort (16) s'etendant en partie dans le volume intérieur (V) et possédant une branche coudée (162) apte à coopérer avec un décrochement (44) ménagé dans ladite protubérance (4χ) .
15. Cadre selon les revendications 13 et 14, caractérisé en ce que les moyens d'indexation (16) possèdent un tronçon (163) de retenue latérale de l'écrou (20) .
16. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite protubérance (4 ) présente, au niveau d'une (45) de ses parois latérales, au moins une surface plane (46) d'appui sur une face en regard de l'élément tubulaire de fixation (14), la ou chaque surface d'appui (46) s'etendant uniquement sur une partie de cette paroi latérale (45) .
17. Métier à tisser (M) équipé d'au moins un cadre de lisses (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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