JP2006233413A

JP2006233413A - たとえばフラット・カード、ローラ・カード、練篠フレームなどの紡績用前処理機において少なくとも一本のスライバを監視する装置

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Publication number: JP2006233413A
Application number: JP2006050999A
Authority: JP
Inventors: Christoph Leinders; ラインダースクリストフ; Franz-Josef Minter; ミンターフランツ−ヨゼフ
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2006-02-27
Publication date: 2006-09-07
Anticipated expiration: 2026-02-27
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Abstract

【課題】スライバの破断を確実に監視する。
【解決手段】たとえばフラット・カード、練篠フレームなどの、少なくとも一本のスライバが通過するローラ・ニップを形成する２個の回転ローラを有する紡績用前処理機にて少なくとも一本のスライバを監視する装置において、上記スライバの存在を監視する光学的監視機構（センサ）が上記各ローラの近傍に配備される。構造的に簡素な様式で信頼性高く且つ故障無しでスライバ破断を監視できるようにするために、上記センサ機構は、各ローラの周面に対する夫々の共有接線であって上記スライバの進行方向に対して概ね直交して配置された夫々の共有接線の間の領域内に配置され、且つ、上記センサの光路は上記各ローラの夫々の回転軸に対して平行に延在する。
【選択図】図５

Description

本発明は、たとえばフラット・カード、練篠フレームなどの、少なくとも一本のスライバが通過するローラ・ニップを形成する２個の回転ローラを有する紡績用前処理機において少なくとも一本のスライバを監視する装置であって、上記スライバの存在を監視する光学的監視機構（センサ）が上記各ローラの近傍に配備されるという装置に関する。

ケンス用巻取器の回転プレートに対するスライバの送給は、フラット・カードの出力部において取出しローラを介して行われる。公知の装置（ＤＥ４０２８３６５Ａ）においては、当該光学的センサの視野内に繊維スライバが配置されているか否かを検出する光学的センサが取出しローラの下流に配置されている。上記センサは、スライバの存在または不在を監視する。スライバの不在は、障害または欠陥として機械制御器に報告される。上記センサは、上記取出しローラから所定距離となるべくローラ・ニップから離間して配置される。上記センサの光路は、ローラ回転軸に対して直交して延在する。スライバの張力は上記取出しローラからの距離にて変化し、すなわち、上記スライバは異なる深度にて沈下する。比較的に高いスライバ速度および高いスライバ速度にてスライバは付加的に、上記取出しローラの回転軸に平行に揺動し、すなわちスライバ・ファネルが存在しないにもかかわらず上記スライバは上記センサの光路から消失する。上記公知の装置によっては、スライバの破断を確実に監視することはできない。これに加え、上記の離間配置は上記センサに対する別体の保持デバイスを必要とするので不都合である。

故に本発明は、冒頭に記述された種類の装置であって、上記欠点を回避すると共に、特に簡素な構成であり、且つ、信頼性高く且つ故障無しでスライバの破断の監視を許容する装置を実現するという課題に基づいている。

上記課題は、請求項１の特徴部分の特徴により解決される。
すなわち１番目の発明によれば、たとえばフラット・カード、練篠フレームなどの、少なくとも一本のスライバが通過するローラ・ニップを形成する２個の回転ローラを有する紡績用前処理機において少なくとも一本のスライバを監視する装置であって、上記スライバの存在を監視する光学的監視機構（センサ機構）が上記各ローラの近傍に配備されるという装置において、上記センサ機構は、前記ローラの周面に対する夫々の共有接線の領域内に配置されており、該共有接線は上記スライバの進行方向に対して概ね直交して配置されており、上記センサの光路は上記各ローラの夫々の回転軸に対して平行に延在することを特徴とする、装置が提供される。

センサの光線は、各ローラ間の狭幅間隙を通り、好適には繊維材料把持点の近傍に且つ各ローラの回転軸に対して平行に延在することから、信頼性の高いスライバ破断の監視を行うことができる。各ローラ間の上記狭幅間隙において、特に把持点の領域にてまたは該領域内においては繊維材料の形成された案内部が存在するので、上記センサの光線に対する繊維材料による遮断は常に確実である。更に、上記センサは、たとえば上記取出しローラに対して既に存在する保持要素もしくは軸受要素上に取付けられ得ることは有利な点である。

請求項２乃至４７は、本発明の利点の更なる側面を包含する。
すなわち２番目の発明によれば、１番目の発明において、前記監視機構は、不都合なスライバの破断を検出し得る非接触センサ機構（センサ）を備える。
３番目の発明によれば、１番目または２番目の発明において、前記回転ローラ対は、少なくとも一本のスライバが放出されるニップを形成している。
４番目の発明によれば、１番目から３番目のいずれかの発明において、前記ローラ対はスライバを下流の回転ローラ対に移送する。
５番目の発明によれば、１番目から４番目のいずれかの発明において、前記ローラ対は牽伸システムの一部である。
６番目の発明によれば、１番目から５番目のいずれかの発明において、前記牽伸システムは練篠フレームの一部である。
７番目の発明によれば、１番目から６番目のいずれかの発明において、前記牽伸システムはフラット・カード牽伸システムの一部である。
８番目の発明によれば、１番目から７番目のいずれかの発明において、前記繊維材料は２本以上のスライバから成る複合スライバの形態で存在する。
９番目の発明によれば、１番目から８番目のいずれかの発明において、前記繊維材料は一つのスライバの形態で存在する。
１０番目の発明によれば、１番目から９番目のいずれかの発明において、前記センサの光路は、移動する繊維材料の作用ウェブの方向に整列される。
１１番目の発明によれば、１番目から１０番目のいずれかの発明において、前記センサは非接触検知用に設計されたセンサである。
１２番目の発明によれば、１番目から１１番目のいずれかの発明において、前記センサは、光電センサ、好適には光センサである。
１３番目の発明によれば、１番目から１２番目のいずれかの発明において、前記センサは反射センサの形態をなしている。
１４番目の発明によれば、１番目から１３番目のいずれかの発明において、前記センサに対しては閾値検出デバイスが組み合わされ、該デバイスはスライバの破断に追随して破断信号を発することにより、上記センサ、好適には前記光電センサの光受信器の出力信号の変化に応答する。
１５番目の発明によれば、１番目から１４番目のいずれかの発明において、前記閾値検出デバイスは、スライバの破断により生じた該デバイスの閾値の正の超過または負の超過が所定持続時間に亙り中断されずに継続したときにのみスライバの破断を信号通知する。
１６番目の発明によれば、１番目から１５番目のいずれかの発明において、前記センサによりディスプレイおよび／または切換えデバイスが制御可能である。
１７番目の発明によれば、１番目から１６番目のいずれかの発明において、スライバの破断の認識は光学的センサにより行われる。
１８番目の発明によれば、１番目から１７番目のいずれかの発明において、前記センサは、高度に焦点合わせされた光線を有する一方向光電的バリアである。
１９番目の発明によれば、１番目から１８番目のいずれかの発明において、前記光電的バリアは前記各ローラの回転軸に平行に配置される。
２０番目の発明によれば、１番目から１９番目のいずれかの発明において、前記光電的バリアは検出媒体としてレーザ光線を使用する。
２１番目の発明によれば、１番目から２０番目のいずれかの発明において、光は光ガイドにより監視箇所まで導かれる。
２２番目の発明によれば、１番目から２１番目のいずれかの発明において、スライバの破断が認識されたときには、所定の機械応答が開始される。
２３番目の発明によれば、１番目から２２番目のいずれかの発明において、前記応答は妥当性制御（ｐｌａｕｓｉｂｉｌｉｔｙｃｏｎｔｒｏｌｓ）に依存して行われる。
２４番目の発明によれば、１番目から２３番目のいずれかの発明において、前記光線が特定時間に亙り中断されたときにのみ応答が開始される。
２５番目の発明によれば、１番目から２４番目のいずれかの発明において、前記光電的バリア（送信器）により発せられた光線の強度は、たとえば製品または材料などの異なる判断基準に対して適合可能である。
２６番目の発明によれば、１番目から２５番目のいずれかの発明において、前記光電的バリア受信器の感度は、たとえば製品または材料などの異なる判断基準に対して適合され得る。
２７番目の発明によれば、１番目から２６番目のいずれかの発明において、異なる製品条件に対する前記光電的バリアの感度および／または強度の調節内容は記憶されると共に、条件が同一である場合には、自動的に呼び出されて手動介入なしで使用され得る。
２８番目の発明によれば、１番目から２７番目のいずれかの発明において、スライバの破断を検出するために照光手段を備えた電子カメラが使用される。
２９番目の発明によれば、１番目から２８番目のいずれかの発明において、前記センサの光路は前記各ローラの狭幅間隙における周面に直接的に隣接して延在する。
３０番目の発明によれば、１番目から２９番目のいずれかの発明において、前記センサの光路は前記各ローラ間の把持ラインに直接的に隣接して延在する。
３１番目の発明によれば、１番目から３０番目のいずれかの発明において、前記光路は前記作用方向に対して前記ローラ対の下流に延在する。
３２番目の発明によれば、１番目から３１番目のいずれかの発明において、前記光学的センサ機構は送信器および受信器を備える。
３３番目の発明によれば、１番目から３２番目のいずれかの発明において、前記光学的センサ機構は静止的な保持デバイスに取付けられる。
３４番目の発明によれば、１番目から３３番目のいずれかの発明において、前記保持デバイスは前記ローラ対の側方の領域に設けられる。
３５番目の発明によれば、１番目から３４番目のいずれかの発明において、前記センサ機構はフレーム構造などに取付けられる。
３６番目の発明によれば、１番目から３５番目のいずれかの発明において、前記フレーム構造は略々Ｃ形状の構成である。
３７番目の発明によれば、１番目から３６番目のいずれかの発明において、前記フレーム構造は略々フォーク状の構成である。
３８番目の発明によれば、１番目から３７番目のいずれかの発明において、前記フレーム構造は略々矩形もしくは正方形の構成である。
３９番目の発明によれば、１番目から３８番目のいずれかの発明において、スライバの破断に対するセンサ監視機構および繊維材料の積み重なりに対するセンサ監視機構が前記保持デバイス上に存在する。
４０番目の発明によれば、１番目から３９番目のいずれかの発明において、スライバの破断に対する前記センサ監視機構は、前記各ローラの周面に対する夫々の前記共有接線の間の領域内において前記保持デバイス上に配置される。
４１番目の発明によれば、１番目から４０番目のいずれかの発明において、前記センサ監視機構の光路は、前記ローラ対の回転軸に対して平行に延在する。
４２番目の発明によれば、１番目から４１番目のいずれかの発明において、材料の積み重なりを監視する前記センサ機構とスライバの破断を監視する前記センサ機構とに対しては、共有の電気接続部が存在する。
４３番目の発明によれば、１番目から４２番目のいずれかの発明において、前記各センサ機構に対する共有の電気接続部は電気的評価機構に接続される。
４４番目の発明によれば、１番目から４３番目のいずれかの発明において、材料の積み重なりを監視する前記センサ機構とスライバの破断を監視する前記センサ機構との夫々の電気信号の評価は、別個に実施される。
４５番目の発明によれば、１番目から４４番目のいずれかの発明において、前記電気信号は、ハードウェアおよび／またはソフトウェアに対して、集合的信号として処理可能である。
４６番目の発明によれば、１番目から４５番目のいずれかの発明において、前記電子信号は、ハードウェアおよび／またはソフトウェアに対して、単一の評価物として処理可能である。
４７番目の発明によれば、１番目から４６番目のいずれかの発明において、スライバの破断時に、前記光路は前記送信器から前記受信器まで延在している。
４８番目の発明によれば、１番目から４７番目のいずれかの発明において、前記光学的監視機構の前記送信器および前記受信器は前記各ローラの夫々の端面から離間して配置される。
４９番目の発明によれば、１番目から４８番目のいずれかの発明において、前記光学的監視機構の前記送信器および前記受信器は前記各ローラの夫々の回転軸の間に配置される。

本発明は、図面中に示された好適実施例に関して以下に詳細に説明される。
図１は、送給ローラ１と、送給テーブル２と、テーカイン３ａ、３ｂ、３ｃと、シリンダ４と、ドッファ５と、ストリッピング・ローラ６と、把持ローラ７、８と、ウェブ案内要素９と、ウェブ用ファネル１０と、取出しローラ１１、１２と、フラット案内ローラおよびフラット・バーを備えた回転フラット１３と、ケンス１５と、ケンス用巻取器またはカンコイラ１６とを備えた例えばＴｒｕｅｔｚｓｃｈｌｅｒフラット・カードＴＣ０３などのカードを示している。上記各ローラの回転方向は湾曲矢印により夫々表される。符号Ｍはシリンダ４の中心点（軸心）を表している。参照番号４ａは針布を表し、且つ、参照番号４ｂはシリンダ４の回転方向を表している。矢印Ａは作用方向を表している。上記フラット・カードの上流には、タフト供給器１７が配置される。送給回転盤ブロック１８内には、巻取りプレート１９が回転可能に取付けられる。巻取りプレート１９は、スライバに対する入口および出口を有するスライバ・チャネル２０（図３参照）と、回転プレート２１とを備える。取出しローラ１１、１２間の吐出口における狭幅間隙内には、スライバの破断を監視する光電的バリア６４が配置される。

図２を参照すると、Ｔｒｕｅｔｚｓｃｈｌｅｒ練篠フレームＴＤ０３などの練篠フレームは、牽伸システム取入口および牽伸システム吐出口を有する牽伸システム２３を備える。不図示のケンスから到来するスライバ２４は、スライバ案内部に進入し、取出しローラにより引出され、測定要素を通過して搬送される。練篠システム２３は、フォー・オーバー・スリー牽伸システムとして設計され、すなわちそれは、３個の底部ローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩ（Ｉは底部吐出ローラ、ＩＩは中央底部ローラ、および、ＩＩＩは底部送給ローラ）と、４個の頂部ローラ２５、２６、２７、２８とから成る。複数本の繊維スライバから成る複合スライバ２４の牽伸作用は、牽伸システム２３において行われる。上記牽伸作用は、予備牽伸および主要牽伸から構成される。ローラ対６／ＩＩＩおよび５／ＩＩは上記予備牽伸領域を形成し、かつ、ローラ対２７／ＩＩおよび２５、２６、２７／Ｉは上記主要牽伸領域を形成する。練篠された繊維スライバ（繊維ウェブ２９）は、牽伸システム吐出口におけるウェブ案内部材３０に到達して、スライバ・ファネル３３を通して取出しローラ３１、３２により引出されて其処でスライバ３４へと凝縮され、該スライバは引き続いてケンス用巻取器および回転プレート２１によりスライバ・コイル３５をなしてケンス３６内に布置される。参照番号６３は、ローラ・ニップにおいて取出しローラ３１、３２の吐出口に配置されてスライバの破断を監視する役割を果たす光電的バリアを表す。

図３は、カード牽伸システム３９が、上記フラット・カード（図１参照）と巻取りプレート１９（図１参照）との間において該巻取りプレート１９の上方に配置されるという実施例を示している。カード牽伸システム３９はスリー・オーバースリーの牽伸システムとして設計され、すなわちそれは、３個の底部ローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩと３個の頂部ローラ４１、４２、４３とから成る。牽伸システム３９に対する入口には入力側測定ファネル４４が配置されており、該牽伸システムの出口には出力側測定ファネル４５が配置されている。出力側ファネル４５の下流には、湾曲矢印の方向に回転すると共に該出力側ファネル４５から延伸済みスライバ６３を引出す２個の取出しローラ４６、４７が設けられている。取出しローラ４６、４７のローラ・ニップとスライバ・チャネル２０の入口領域２０ａとの間には光電的バリア４８が配置されていて、不都合なスライバの積み重なりを検出する。底部吐出ローラＩ、取出しローラ４６、４７および巻取りプレート１９は主要モータ４９により駆動され、底部送給ローラＩＩＩおよび底部中央ローラＩＩは可変速度モータ５０により駆動される。これらモータ４９および５０は不図示の電子的制御／調整デバイスに接続され、該デバイスに対しては全ての光電的バリアも接続されている。図２に示された牽伸システム２３は、図３に示されたフラット・カード牽伸システム３９と類似した様式（主要モータおよび可変速度モータ）で駆動される。取出しローラ４６、４７間のローラ・ニップには、スライバ６３の破断を監視する役割を果たす光電的バリア６１が配置される（図６（ａ）、図６（ｂ）参照）。

図４に示された如く、フラット・カード（図１参照）の場合、取出しローラ１１、１２の吐出口における狭幅間隙内にはスライバ１４の破断を監視する役割を果たす光電的バリア６４が配置される。

図５（ａ）、図５（ｂ）によると練篠フレーム（図２）においては、送信器６３ａおよび受信器６３ｂを含む光電的バリア６３が取出しローラ３１、３２の吐出口における楔形状領域に配置され、スライバ３４の破断を監視する役割を果たす。取出しローラ３１および３２は夫々、湾曲矢印３１ａおよび３２ａの方向に回転する。Ｔ_１およびＴ_２は夫々、スライバの進行方向ｃに対し直交して配置された共有接線を表す。共有接線Ｔ_１は狭幅間隙に対する入口において取出しローラ３１、３２に点３１ｂおよび３２ｂにて接触し、且つ、共有接線Ｔ_２は上記狭幅間隙の出口において取出しローラ３１、３２に点３１ｃおよび３２ｃにて夫々接触する（図５（ａ））。

図５（ｂ）に示された如く、送信器６３ａおよび受信器６３ｂは各々、取出しローラ３１、３２の夫々の端面３１ｄ、３１ｅおよび端面３２ｄ、３２ｅから離間して配置される。この様にして、送信器６３ａと受信器６３ｂとの間の光路を取出しローラ３１、３２間のローラ・ニップに対して可及的に接近させて位置決めすることが可能である。接線Ｔ２と、ローラ３１、３２間の把持点との間の空間（楔形状領域）においては、高度に焦点合わせされた光線が存在する。送信器６３ａおよび受信器６３ｂは、スペースの理由からも、上記狭幅間隙から離間して配置される。送信器６３ａはローラ３１および３２の夫々の回転軸３１ｆおよび３２ｆの間の空間内に配置され、且つ、上記受信器はローラ３１および３２の夫々の回転軸３１ｇおよび３２ｇの間の空間内に配置される。送信器６３ａは保持要素６５ａ上に取付けられ、且つ、受信器６３ｂは保持要素６５ｂ上に取付けられる。

図６（ａ）は、取出しローラ４６、４７（図３参照）の吐出口におけるローラ・ニップに対する前面図を示している。該ローラ・ニップの領域およびローラ・ニップの上流の領域には略々フォーク形状の保持要素６０が組み合わされている。図６（ｂ）に示された如くこの要素は、開放された略々Ｕ形状の長方形を形成する２本の平行な長手ストラット６０ａ、６０ｂであって一端にては交差ストラット６０ｃにより相互に結合された長手ストラット６０ａ、６０ｂから成る。直角に突出する夫々の延長部６０ｄおよび６０ｅは、長手ストラット６０ａ、６０ｂの他の２つの端部に取付けられる。長手ストラット６０ａ、６０ｂの夫々の内側部の間には、光電的バリア４８が配置され、それにより、送信器４８ａは長手ストラット６０ａ上に取付けられ且つ受信器４８ｂは長手ストラット６０ｂ上に取付けられるようになる。送信器４８ａと受信器４８ｂとの間の光路は、４８’と示される。延長部６０ｄおよび６０ｅの夫々の内側部の間には、光電的バリア６１が配置され、それにより、送信器６１ａは延長部６０ｄ上に取付けられ且つ受信器６１ｂは延長部６０ｅ上に取付けられるようになる。送信器６１ａと受信器６１ｂとの間の光路は、６１’と示される。６２は、光電的バリア４８および６１に対する共有の電気接続部を表す。図６（ａ）に示された如く保持要素６０に対しては、該取出しローラ４６、４７のローラ吐出口が組み合わされ、それにより、高度に焦点合わせされた光線である光路６１’が取出しローラ４６、４７の夫々の回転軸に平行であるローラ・ニップ（楔形状の領域）内に延在するようになる。光電的バリア６１は、スライバの破断を監視する手段を形成する。送信器６１ａと受信器６１ｂとの間の光線６１’が遮断されたとき、スライバ６３は存在することになる（図３参照）。光線６１’が遮断されることなしに送信器６１ａから受信器６１ｂまで進行する場合、スライバ６３は存在しない（欠陥）。スライバ６３は、２つの取出しローラ４６、４７間におけるローラ・ニップ（狭幅間隙）内、特に繊維材料把持点（ニップ）の近傍または正に該把持点において規定様式で案内されるのが有利である。すなわち、スライバ６３を光路６１’から離脱させ得る偏り、振動などが無い状態でスライバ６３が案内されるのが有利である。

更に、取出しローラ４６、４７のローラ吐出口に関し、保持要素６０は、ローラ・ニップ（楔形状の領域）の外側にて光路４８’が好適には取出しローラ４６、４７の夫々の回転軸に対して平行に延在する様に配置される。光電的バリア４８は、スライバの積み重なりを監視する手段を形成する。送信器４８ａと受信器４８ｂとの間の光線４８’が送信器４８ａから受信器４８ｂまで遮断されることなしに進行するとき、スライバ６３の積み重なりは存在しない（図３参照）。この様にして、スライバの破断およびスライバの積み重なりの両方に対する複合的な光学的監視をひとつの機構によって行うことができる。

スライバの破断を監視する本発明に係る機構に対してケンス用巻取器を備えたフラット・カードの概略的側面図である。スライバの破断を監視する本発明に係る機構を有する牽伸システムの練篠システムの概略的側面図である。スライバの破断およびスライバの積み重なりを監視する本発明に係る機構を有するフラット・カード牽伸システムの概略的側面図である。図１に示されたフラット・カードの取出しローラの吐出口における楔形状領域の範囲における本発明に係る監視機構を示す図である。（ａ）スライバの破断を監視する光電的バリアを備えた一対の取出しローラの側面図である。（ｂ）図５（ａ）に対応する前面図である。（ａ）一対の取出しローラにおけるスライバの破断を監視する機構と繊維材料の積み重なりを監視する機構とを有する保持デバイスの前面図である。（ｂ）図６（ａ）に示されると共に電気的接続を備えた上記保持デバイスの斜視図である。

符号の説明

６ローラ
７、８把持ローラ
９ウェブ案内要素
１０ウェブ用ファネル
１１、１２取出しローラ
１３回転フラット
１４スライバ
１５ケンス
１６カンコイラ
１７タフト供給器
１８送給回転盤ブロック
１９巻取りプレート
２０チャネル
２０ａ入口領域
２１回転プレート
２３牽伸システム
２３練篠システム
２４スライバ
２５、２６、２７、２８頂部ローラ
３０ウェブ案内部材
３１、３２通して取出しローラ
３１ｄ、３１ｅ端面
３１ｆ回転軸
３１ｇ回転軸
３２ｄ、３２ｅ端面
３３ファネル
３４スライバ
３５コイル
３６ケンス
３９牽伸システム
４１、４２、４３頂部ローラ
４４入力側測定ファネル
４５出力側ファネル
４５出力側測定ファネル
４６、４７取出しローラ
４８光電的バリア
４８’ 光路
４８ａ送信器
４８ｂ受信器
４９主要モータ
５０可変速度モータ
６０保持要素
６０ａ長手ストラット
６０ａ、６０ｂ長手ストラット
６０ｃ交差ストラット
６０ｄ、６０ｅ延長部
６１光電的バリア
６１’ 光路
６１ａ送信器
６１ｂ受信器
６３光電的バリア
６３ａ送信器
６３ｂ受信器
６４光電的バリア
６５ａ保持要素
６５ｂ保持要素
ｃ進行方向
Ｔ_１共有接線
Ｔ_２共有接線

Claims

たとえばフラット・カード、練篠フレームなどの、少なくとも一本のスライバが通過するローラ・ニップを形成する２個の回転ローラを有する紡績用前処理機において少なくとも一本のスライバを監視する装置であって、上記スライバの存在を監視する光学的監視機構（センサ機構）が上記各ローラの近傍に配備されるという装置において、
上記センサ機構（６１、６１ａ、６１ｂ；６３、６３ａ、６３ｂ；６４）は、前記ローラ（１１、１２；３１、３２；４６）の周面に対する夫々の共有接線（Ｔ_１、Ｔ_２）の領域内に配置されており、該共有接線は上記スライバの進行方向（ｃ）に対して概ね直交して配置されており、
上記センサ（６１、６１ａ、６１ｂ；６３、６３ａ、６３ｂ；６４）の光路（６１’）は上記各ローラ（１１、１２；３１、３２；４６）の夫々の回転軸に対して平行に延在することを特徴とする、装置。
前記監視機構は、不都合なスライバの破断を検出し得る非接触センサ機構（センサ）を備えることを特徴とする、請求項１記載の装置。
前記回転ローラ対は、少なくとも一本のスライバが放出されるニップを形成していることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
前記ローラ対はスライバを下流の回転ローラ対に移送することを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
前記ローラ対は牽伸システムの一部であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
前記牽伸システムは練篠フレームの一部であることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
前記牽伸システムはフラット・カード牽伸システムの一部であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置。
前記繊維材料は２本以上のスライバから成る複合スライバの形態で存在することを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の装置。
前記繊維材料は一つのスライバの形態で存在することを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
前記センサの光路は、移動する繊維材料の作用ウェブの方向に整列されることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置。
前記センサは非接触検知用に設計されたセンサであることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の装置。
前記センサは、光電センサ、好適には光センサであることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の装置。
前記センサは反射センサの形態をなしていることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置。
前記センサに対しては閾値検出デバイスが組み合わされ、該デバイスはスライバの破断に追随して破断信号を発することにより、上記センサ、好適には前記光電センサの光受信器の出力信号の変化に応答することを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の装置。
前記閾値検出デバイスは、スライバの破断により生じた該デバイスの閾値の正の超過または負の超過が所定持続時間に亙り中断されずに継続したときにのみスライバの破断を信号通知することを特徴とする、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の装置。
前記センサによりディスプレイおよび／または切換えデバイスが制御可能であることを特徴とする、請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の装置。
スライバの破断の認識は光学的センサにより行われることを特徴とする、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の装置。
前記センサは、高度に焦点合わせされた光線を有する一方向光電的バリアであることを特徴とする、請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の装置。
前記光電的バリアは前記各ローラの回転軸に平行に配置されることを特徴とする、請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の装置。
前記光電的バリアは検出媒体としてレーザ光線を使用することを特徴とする、請求項１乃至１９のいずれか一項に記載の装置。
光は光ガイドにより監視箇所まで導かれることを特徴とする、請求項１乃至２０のいずれか一項に記載の装置。
スライバの破断が認識されたときには、所定の機械応答が開始されることを特徴とする、請求項１乃至２１のいずれか一項に記載の装置。
前記応答は妥当性制御（ｐｌａｕｓｉｂｉｌｉｔｙｃｏｎｔｒｏｌｓ）に依存して行われることを特徴とする、請求項１乃至２２のいずれか一項に記載の装置。
前記光線が特定時間に亙り中断されたときにのみ応答が開始されることを特徴とする、請求項１乃至２３のいずれか一項に記載の装置。
前記光電的バリア（送信器）により発せられた光線の強度は、たとえば製品または材料などの異なる判断基準に対して適合可能であることを特徴とする、請求項１乃至２４のいずれか一項に記載の装置。
前記光電的バリア受信器の感度は、たとえば製品または材料などの異なる判断基準に対して適合され得ることを特徴とする、請求項１乃至２５のいずれか一項に記載の装置。
異なる製品条件に対する前記光電的バリアの感度および／または強度の調節内容は記憶されると共に、条件が同一である場合には、自動的に呼び出されて手動介入なしで使用され得ることを特徴とする、請求項１乃至２６のいずれか一項に記載の装置。
スライバの破断を検出するために照光手段を備えた電子カメラが使用されることを特徴とする、請求項１乃至２７のいずれか一項に記載の装置。
前記センサの光路は前記各ローラの狭幅間隙における周面に直接的に隣接して延在することを特徴とする、請求項１乃至２８のいずれか一項に記載の装置。
前記センサの光路は前記各ローラ間の把持ラインに直接的に隣接して延在することを特徴とする、請求項１乃至２９のいずれか一項に記載の装置。
前記光路は前記作用方向に対して前記ローラ対の下流に延在することを特徴とする、請求項１乃至３０のいずれか一項に記載の装置。
前記光学的センサ機構は送信器および受信器を備えることを特徴とする、請求項１乃至３１のいずれか一項に記載の装置。
前記光学的センサ機構は静止的な保持デバイスに取付けられることを特徴とする、請求項１乃至３２のいずれか一項に記載の装置。
前記保持デバイスは前記ローラ対の側方の領域に設けられることを特徴とする、請求項１乃至３３のいずれか一項に記載の装置。
前記センサ機構はフレーム構造などに取付けられることを特徴とする、請求項１乃至３４のいずれか一項に記載の装置。
前記フレーム構造は略々Ｃ形状の構成であることを特徴とする、請求項１乃至３５のいずれか一項に記載の装置。
前記フレーム構造は略々フォーク状の構成であることを特徴とする、請求項１乃至３６のいずれか一項に記載の装置。
前記フレーム構造は略々矩形もしくは正方形の構成であることを特徴とする、請求項１乃至３７のいずれか一項に記載の装置。
スライバの破断に対するセンサ監視機構および繊維材料の積み重なりに対するセンサ監視機構が前記保持デバイス上に存在することを特徴とする、請求項１乃至３８のいずれか一項に記載の装置。
スライバの破断に対する前記センサ監視機構は、前記各ローラの周面に対する夫々の前記共有接線の間の領域内において前記保持デバイス上に配置されることを特徴とする、請求項１乃至３９のいずれか一項に記載の装置。
前記センサ監視機構の光路は、前記ローラ対の回転軸に対して平行に延在することを特徴とする、請求項１乃至４０のいずれか一項に記載の装置。
材料の積み重なりを監視する前記センサ機構とスライバの破断を監視する前記センサ機構とに対しては、共有の電気接続部が存在することを特徴とする、請求項１乃至４１のいずれか一項に記載の装置。
前記各センサ機構に対する共有の電気接続部は電気的評価機構に接続されることを特徴とする、請求項１乃至４２のいずれか一項に記載の装置。
材料の積み重なりを監視する前記センサ機構とスライバの破断を監視する前記センサ機構との夫々の電気信号の評価は、別個に実施されることを特徴とする、請求項１乃至４３のいずれか一項に記載の装置。
前記電気信号は、ハードウェアおよび／またはソフトウェアに対して、集合的信号として処理可能であることを特徴とする、請求項１乃至４４のいずれか一項に記載の装置。
前記電子信号は、ハードウェアおよび／またはソフトウェアに対して、単一の評価物として処理可能であることを特徴とする、請求項１乃至４５のいずれか一項に記載の装置。
スライバの破断時に、前記光路は前記送信器から前記受信器まで延在していることを特徴とする、請求項１乃至４６のいずれか一項に記載の装置。
前記光学的監視機構の前記送信器および前記受信器は前記各ローラの夫々の端面から離間して配置されることを特徴とする、請求項１乃至４７のいずれか一項に記載の装置。
前記光学的監視機構の前記送信器および前記受信器は前記各ローラの夫々の回転軸の間に配置されることを特徴とする、請求項１乃至４８のいずれか一項に記載の装置。