JP2006213730A

JP2006213730A - 化粧料

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Publication number: JP2006213730A
Application number: JP2006125610A
Authority: JP
Inventors: Koji Sakuta; 晃司作田
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2006-04-28
Publication date: 2006-08-17

Abstract

【課題】安定性に優れ、皮膚に軽い感触と優れた付着感を与え、持ちの良い化粧を形成する化粧料を提供することを目的とする。
【解決手段】ａ）化粧料の１〜５０重量％の下記式（１）で示されるシリコーン化合物、
｛（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｝_３ＳｉＲ^１（１）
（ここでＲ^１は炭素数２〜１０のアルキル基である）、
化粧料の０．１〜２０重量％の、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、及びポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンからなる群より選ばれる少なくとも１種の非イオン性界面活性剤、及び
水、
を含む化粧料。
【選択図】なし

Description

本発明は特定のシリコーンを含有する化粧料に関し、更に詳しくは特定構造の分岐状シリコーンを配合した、感触、化粧持続性等に優れた化粧料に関する。

一般的に、汗や涙及び皮脂など、人からの分泌物は化粧崩れの原因となるが、特にメイクアップにおいては、化粧料が配合されている油剤に皮膚から分泌される皮脂が加わり、過剰に化粧料の粉体を濡らすことが化粧崩れの大きな要因となっている。そこで、皮膚上に残る化粧料中の油剤を減らすために、配合される油剤の一部として、オクタメチルシクロテトラシロキサンやデカメチルシクロペンタシロキサン等の揮発性油剤を用いることが試みられていた。

また、摩擦や水等も化粧持ちを悪化させる外的要因となる。そこで、汗や涙などの水溶性物質によって起こる化粧持ちの悪さを改良するために、或いは皮膚中の水溶性成分や皮脂等が失われることを防ぐと共に皮膚の保護効果を持続させる目的で、シリコーン油を配合して撥水性を高くすることが行なわれている。例えばジメチルポリシロキサンに代表されるシリコーン油は、軽い感触、優れた撥水性、及び高い安全性等の特徴を持つために、近年、化粧料に用いる油剤として多用されている。

しかしながら、揮発性シリコーンであるオクタメチルシクロテトラシロキサン（以下Ｄ４と示す）は沸点が１７５℃で使いやすいが、凝固点が１７℃であるため冬季にＤ４を含む製品中でＤ４が結晶化して製品が分離するなどの問題があった。また、冬季に製品を製造する際にはＤ４を配合する前に一度加温してＤ４を溶解する必要があり工程上問題があった。また、化粧料に配合した場合、揮発性環状シリコーン特有のドライフィールを感じるといった問題点があった。

一方、デカメチルシクロペンタシロキサン（以下Ｄ５と示す）の凝固点は−４０℃であることから冬季に結晶化して製品が分離する等の問題は生じないが、Ｄ４と同様にドライフィールが感じられる。

また、２５℃における粘度が０．６５〜２ｍｍ^２／ｓの直鎖状揮発性シリコーンは皮膚刺激性のあることが知られており、化粧料成分として配合するには制限を受けてしまう。

このような観点から、ＷＯ０１−１５６５８号ではトリストリメチルシロキシメチルシラン（以下Ｍ３Ｔと示す）の化粧料への応用が提案されている。しかしながら、低粘度ジメチルシリコーン特有の皮膚に対するなじみ感の弱さがあり、付着性を感じる化粧料を得ることができない。

ところで、下記式において、Ｒ^１がメチル基以外の１価アルキル基であるものが、衣料等の洗浄剤として有効であることが知られている（特許文献４、５）。
｛（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｝_３ＳｉＲ^１
しかし、該洗浄剤を化粧料に使用することに関しては記載ないし示唆されていない。
国際公開ＷＯ０１−１５６５８号公報特開２００２−２５６２９２号公報特開平１１−２１７５８４号公報特開２００２−２５６２９２号特開平１１−２１７５８４号

本発明は、安定性に優れ、皮膚に軽い感触と優れた付着感を与え、持ちの良い化粧を形成する化粧料を提供することを目的とする。

即ち、本発明は下記化粧料である。
ａ）化粧料の１〜５０重量％の下記式（１）で示されるシリコーン化合物、
｛（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｝_３ＳｉＲ^１（１）
（ここでＲ^１は炭素数２〜１０のアルキル基である）、
化粧料の０．１〜２０重量％の、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、及びポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンからなる群より選ばれる少なくとも１種の非イオン性界面活性剤、及び
水、
を含む化粧料。

上記化粧料は、皮膚への密着性に優れ、化粧持ちがよく、感触がなめらかであり、さっぱり感を与える。

本発明に使用されるａ）シリコーン化合物は下記式で示されるものである。
｛（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｝_３ＳｉＲ^１（１）
ここでＲ^１は炭素数２〜１０のアルキル基であり、Ｒ^１の例としては、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基等が上げられる。炭素数が２〜１０の範囲ものは、良好な感触の他に、高い揮発性も特徴として併せ持つ。好ましくは炭素数が３〜６である。

ａ）シリコーン化合物の製造方法としては公知の方法があげられる。例えば、アルキルトリクロロシランとトリメチルクロロシランを共加水分解することによって得ることができる。モル比はアルキルトリクロロシラン１モルに対して少なくとも３モルのトリメチルクロロシランが必要である。

特開２００２−２６５４７８号公報には、下記一般式（５）で示されるトリクロロシランと下記一般式（６）で示されるジシロキサンとを線状塩化窒素−リン化合物（ＬＰＮＣ）触媒存在下で反応させることを特徴とする下記一般式（７）で示される分岐状低分子シロキサンの製造方法が開示されている。
Ｒ′ＳｉＣｌ_３（５）
Ｒ_３ＳｉＯＳｉＲ_３（６）
Ｒ′Ｓｉ（ＯＳｉＲ_３）（７）
（式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜２０の１価炭化水素基、Ｒ′は炭素数１〜１０の１価炭化水素基である。）

また、ヘキサメチルジシロキサンとアルキルトリアルコキシシランを酸性触媒下に加水分解することによっても得ることができる。即ち、下記一般式（８）
Ｒ_３ＳｉＯＳｉＲ_３（８）
（Ｒは、水素原子または炭素数１〜２０の置換または無置換の一価炭化水素基を示す。）で表されるジシロキサン化合物とアルコールの混合液中に酸触媒を添加した後、下記一般式（９）
Ｒ′Ｓｉ（ＯＲ′′）_３（９）
（Ｒ′，Ｒ′′は、炭素数１〜１０の置換または無置換の一価炭化水素基を示す。）で表されるトリアルコキシシラン化合物を加えて反応させ、更に水を加えて加水分解を行う事を特徴とする下記一般式（１０）
Ｒ′Ｓｉ（ＯＳｉＲ_３）_３（１０）
（Ｒ，Ｒ′は、前記に同じである。）で表される分岐状テトラシロキサンの製造方法である。

ここで、（９）で示されるアルキルトリアルコキシシランとしては、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリプロポキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、プロピルトリプロポキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ブチルトリエトキシシラン、ブチルトリプロポキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ヘキシルトリプロポキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、オクチルトリプロポキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、デシルトリプロポキシシラン等が上げられる。

上記した製造方法で用いるジシロキサン化合物の使用量は、トリアルコキシシラン１モルに対して１．５モル以上用いることが好ましく、特に１．５〜１０モル用いることが好ましい。これより少ない場合には、分岐状テトラシロキサンの収率が低下し、これ以上多くても収率の向上は期待できず、ポットイールドが低下する場合がある。

反応で用いられるアルコールとしては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノールなどが上げられる。これらのうち、メタノール、エタノール、イソプロパノールを用いることが好ましい。本発明で用いるアルコールの使用量は、トリアルコキシシラン１モルに対して０．５〜５モル用いることが好ましく、更に好ましくは１〜３モル用いることが望ましい。これより少ない場合には、分岐状テトラシロキサンの収率が低下し、これ以上多い場合には、ポットイールドが低下する場合がある。

また、酸性触媒としては、硫酸、塩酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸などが挙げられる。特に、硫酸、トリフルオロメタンスルホン酸を用いることが好ましい。本発明で用いる酸触媒の使用量は、トリアルコキシシラン１モルに対して０．００１〜０．５モル用いることが好ましく、更に好ましくは０．０１〜０．２モル用いることが望ましい。これより少ない場合は、反応速度が遅くなるため反応時間が長くなり、これより多い場合には反応生成物の分岐状テトラシロキサンが再分配反応により高分子化して収率が低下するおそれがある。

このようにして得られる本発明に使用される分岐状シリコーン化合物は上記した一般式（１）で示されるものである。具体的には、トリストリメチルシロキシエチルシラン、トリストリメチルシロキシプロピルシラン、トリストリメチルシロキシブチルシラン、トリストリメチルシロキシペンチルシラン、トリストリメチルシロキシヘキシルシラン、トリストリメチルシロキシへプチルシラン、トリストリメチルシロキシオクチルシラン、トリストリメチルシロキシノニルシラン、トリストリメチルシロキシデシルシランなどが挙げられ、特に皮膚へ塗布した時の揮発性が良い点から、好ましくは、トリストリメチルシロキシプロピルシラン、トリストリメチルシロキシブチルシラン、トリストリメチルシロキシペンチルシラン、トリストリメチルシロキシヘキシルシランである。

ａ）シリコーン化合物の含有量は、化粧料の１〜５０重量％であり、好ましくは５〜５０重量％である。

本発明の化粧料は、水を含む。水としては、精製水が好ましい。水の含有率は１．０〜９０．０重量％の範囲において、化粧料形態に応じて調整される。１．０％未満では瑞々しさが感じられず、９０．０％を越えると皮膚への密着感が低下するため好ましくない。

本発明の化粧料は、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、及びポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンからなる群より選ばれる少なくとも１種の非イオン性界面活性剤を含む。該ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサンとしては、特許第２１３７０６２号及び特開平７−３３０９０７号公報に記載された物が、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサンとしては、特公昭６２−３４０３９号、特許第２６１３１２４号、特許第２８４４４５３号、又は特開２００２−１７９７９８号公報に記載された物が、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンとしては、特開昭６１−９０７３２号、及び特開平９−５９３８６号公報に記載された物を例示することができる。好ましくは、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサンが使用される。これらの配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％であり、好ましくは０．５〜１０重量％である。

本発明の化粧料は、ｂ）油剤、但しａ）シリコーン化合物を除く、をさらに含んでよい。油剤ｂ）としては、常温で液状、半固体状、固体状のものが使用可能であるが、一部あるいは全部が、常温で液状であることが好ましく、例えば天然動植物油脂類、半合成油類、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル油、グリセライド油、シリコーン油、フッ素系油剤等が例示される。

かかるｂ）成分としては、天然動植物油脂類、及び半合成油類としてはアボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等があげられる。

炭化水素油として、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等があげられる。

高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等があげられる。

高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、シトステロール、ラノステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、ＰＯＥフィトステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等があげられる。

エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等があげられる。

グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等があげられる。

シリコーン油としては、下記一般式で示されるものが挙げられる。

（ＣＨ_３）_４−ｒＳｉ［ＯＳｉ（ＣＨ_３）_３］_ｒ（４）

ここでＲ^２は、水素原子、水酸基又は炭素数２〜２０の１価の非置換又はフッ素置換アルキル基、アリール基、アミノ置換アルキル基、アルコキシ基及び一般式（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ［（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ］_ｓＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２−で示される基から選択される基である。ｍは０〜１０００の整数、ｎは０〜１０００の整数、但し、ｍ＋ｎが１〜２０００の整数、ｘ及びｙは０、１、２又は３であり、ｐ及びｑは０〜８の整数で３≦ｐ＋ｑ≦８、ｒは１〜４の整数、ｓは０〜５００の整数である。

Ｒ^２の具体例としてエチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、トリフロロプロピル基、ノナフロロヘキシル基、ヘプタデシルフロロデシル基、フェニル基、アミノプロピル基、ジメチルアミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル基、ステアロキシ基、ブトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、セチロキシ基、ミリスチロキシ基、スチリル基、α−メチルスチリル基等があげられるが、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、トリフロロプロピル基、フェニル基、アミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル基が好ましい。

上記したシリコーン油の具体例は、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度の常温で液状であるオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）、デカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン（Ｄ６），テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン（Ｈ４）、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサン、トリストリメチルシロキシシラン（Ｍ３Ｔ）、テトラキストリメチルシロキシシラン（Ｍ４Ｑ）、トリストリメチルシロキシフェニルシラン等の分岐状シロキサン、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン等が挙げられる。

フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン、フッ化ピッチ、フルオロアルコール等が挙げられ、これらは必要に応じて一種、又は二種以上を用いることが出来る。

本発明の化粧料中の油剤ｂ）の含有量は化粧料の剤型によって異なるが、１．０〜９９．０重量％であり、好ましくは１．０〜５０重量％である。１．０％未満では油剤ｂ）の効果が発揮できないことがあり、５０．０％を越えるとａ）の効果を充分発揮できなくなる。

本発明の化粧料の構成成分として、さらにｃ）成分として高級アルコールを除く分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を含んでも良い。かかる分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物が、水溶性で、かつ炭素数が２〜１０の一価、及び／又は多価アルコールであることが好ましい。

その場合、ｃ）の含有率は化粧料の剤型によって全く異なるが、０．１〜５０．０重量％であることが好ましい。０．１％未満ではｂ）の効果である保湿性、防菌、防バイ性に対し不十分となり、５０．０％を超えるとべたつきなどが増大し化粧料として好ましくない。

ｃ）成分の具体例としては、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等の低級１価アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、イソプレノール、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン等の多価アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等が挙げられる。

本発明の化粧料の構成成分として、さらにｄ）成分として水溶性高分子又は水膨潤性高分子を１種又は２種以上を含んでも良い。
水溶性高分子、水膨潤性高分子としては、アラビアゴム、トラガカント、アラビノガラクタン、ローカストビーンガム（キャロブガム）、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリル酸アミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ラポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、この中には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。

ｄ）成分の配合量としては０．０１〜２５．０重量％であることが好ましい。０．０１％未満では増粘性、皮膜性が不十分となり、２５．０％を超えるとべたつきなどが増大し化粧料として好ましくない。

本発明の化粧料は、さらに必要に応じて以下の成分ｆ）粉体および着色剤、上記非イオン性界面活性剤以外のｇ）界面活性剤、ｈ）架橋型オルガノポリシロキサン、ｉ）常温でガム状ないし固体状のシリコーン樹脂、ｊ）アクリルシリコーン樹脂、ｋ）紫外線防御成分を加えることができる。

ｆ）成分の粉体および着色剤は、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、タール色素及び天然色素等があげられる。

具体例を挙げると、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。

有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つシリコーンエラストマー球状パウダー（特開平３−９３８３４号公報参照）、球状ポリメチルシルセスキオキサンパウダー（特開平３−４７８４８号公報参照）、ポリメチルシルセスキオキサンで表面を被覆したシリコーンエラストマー球状パウダー（特開平７−１９６８１５号公報参照）、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等が挙げられる。

界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられる。

有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。

パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等、金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。

タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等が挙げられる。天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等が挙げられる。

これらの粉体は本発明の効果を妨げない範囲で、粉体の複合化や一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができる。例えば、フッ素化合物処理、シリコーン樹脂処理、ペンダント処理、シランカップリング剤処理、チタンカップリング剤処理、油剤処理、Ｎ−アシル化リジン処理、ポリアクリル酸処理、金属石鹸処理、アミノ酸処理、無機化合物処理、プラズマ処理、メカノケミカル処理などによって事前に表面処理されていてもいなくてもかまわない。必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。

これらの粉末の内、シリコーンエラストマー球状パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、球状ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンで表面を被覆したシリコーンエラストマー球状パウダー、ポリウレタンパウダーが製品の経日安定性や感触が向上することから好ましい。

かかるｅ）成分の粉体および着色剤を用いる場合の配合量としては、化粧料の剤型によって大幅に異なるがおおむね化粧料の総量に対して０．１〜５０重量％添加されることがあり、好ましくは０．５〜３０重量％である。

アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。

ｇ）界面活性剤には、アニオン性界面活性、カチオン性界面活性剤、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、及びポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン以外の非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤が包含される。アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合等のカルボン酸塩、アルキルスルホン酸、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩とそのホルマリン縮合物のスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等が挙げられる。

カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。

非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。

両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等が挙げられる。

ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンは、自重以上の油剤、特に自重以上の０．６５〜１００．０ｍｍ^２／ｓの低粘度シリコーンを含み膨潤することが好ましい。この架橋型オルガノポリシロキサンは、アルキルハイドロジェンポリシロキサンと分子鎖両末端に反応性のビニル性不飽和基を有する架橋剤とを反応させることによって得られる。アルキルハイドロジェンポリシロキサンとしては直鎖ないし一部分岐単位を有するメチルハイドロジェンポリシロキサン、炭素数が６〜２０のアルキル鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン、ポリオキシエチレン鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン等をあげることができる。ケイ素原子に結合した水素原子は、分子中に平均で二つ以上必要である。架橋剤は、メチルビニルポリシロキサンやα、ω−アルケニルジエン、グリセリントリアリルエーテル、ポリオキシアルキニル化グリセリントリアリルエーテル、トリメチロールプロパントリアリルエーテル、ポリオキシアルキニル化トリメチロールプロパントリアリルエーテルなどのように、分子中に二つ以上のビニル性反応部位をもつものがあげられる。更に、この架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレン部分、ポリグリセリン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を架橋構造中に有することが好ましい。好ましくは、架橋剤が、ポリオキシアルキレン部分及び／又はポリグリセリン部分を有する。具体例としては、特開平２−４３２６３号、特開平２−２１４７７５号、特許２６３１７７２号、特開平９−１３６８１３号（ＫＳＧ３０）、特開２００１−３４２２５５号、国際公開ＷＯ０３／２０８２８号（ＫＳＧ２１０）、国際公開ＷＯ０３／２４４１３号（ＫＳＧ４０）に記載されているものが好ましい。この架橋型オルガノポリシロキサンを用いることにより、てかり防止効果、マット感付与効果、密着性向上効果、色移り性防止効果の特性付与を期待できる。

ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンを用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜３０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。

ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンは、シリコーンオイル、ないし炭化水素油、エステル油等からなる組成物として配合してよく、これらの例としては、ＫＳＧ−１５，１６，１７，１８，２１，２１０，３１，３２，３３，３４，３１０，３２０，３３０，３４０，４１，４２，４３，４４，７１０，８１０，８２０，８３０，８４０（信越化学工業製商品名）が挙げられる。

さらに、本発明のシリコーン化合物と上記の架橋型オルガノポリシロキサンを組み合わせて化粧料へ配合し、皮膚への密着性の高い化粧料を得るためには、ａ）シリコーン化合物１００重量部と、架橋型オルガノポリシロキサン１００〜２０００重量部とからなる均一なペースト状、ないしゲル状の組成物を用いることが好ましい。

ｉ）成分は常温でガム状ないし固体状で、かつデカメチルシクロペンタシロキサンに溶解しうるシリコーン樹脂である。ガム状シリコーン樹脂は、一般式（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｛（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ｝_ｒ｛（ＣＨ_３）Ｒ^３ＳｉＯ｝_ｓＳｉ（ＣＨ_３）_３で示される直鎖状シリコーンにおいて、Ｒ^３がメチル基、または、炭素数が６〜２０のアルキル基、炭素数が３〜１５のアミノ基含有アルキル基、フッ素置換アルキル基、４級アンモニウム塩基含有アルキル基から選択され、ｒは１００１〜２００００、ｓは１〜５０００、ｒ＋ｓが２５００〜２５０００であるものが好ましい。

固体状のシリコーン樹脂は、トリアルキルシロキシ単位（Ｍ単位）、ジアルキルシロキシ単位（Ｄ単位）、モノアルキルシロキシ単位（Ｔ単位）、４官能性のシロキシ単位（Ｑ単位）の任意の組み合わせからなるＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＭＴＱ樹脂、ＭＤＴＱ樹脂、ＴＤ樹脂、ＴＱ樹脂、又はＴＤＱ樹脂であるシリコーン網状化合物であることが好ましい。特に好ましくは、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を有するシリコーン網状化合物である。（特開平２０００−２３４０６２号、特許第３２１８８７２号公報参照）

これらｉ）シリコーン樹脂を用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。

ｊ）アクリルシリコーン樹脂は常温で半固体〜固体状であることが好ましい。このアクリルシリコーン樹脂はピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を分子中に有するアクリルシリコーン樹脂であることが特に好ましい。かかるアクリルシリコーン樹脂の構造は、シリコーン鎖、またはアクリル鎖の一方がグラフト状であっても、シリコーン鎖とアクリル鎖のブロック状であっても構わない。（特開平１−３１９５１８号、特許第２７０４７３０号、特許第２７６７６３３号、特許第２７６７６３６号、特開２０００−３４４８２９号公報参照）

これらのｊ）アクリルシリコーン樹脂、ないしｉ）シリコーン樹脂は、樹脂単独で化粧料中に配合しても構わないが、揮発性シリコーン、揮発性炭化水素油、不揮発性シリコーン、不揮発性炭化水素油への溶解物として配合しても構わない。これらシリコーン樹脂を用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。

また、より皮膚への密着性の高い化粧料を得るためには、本発明のシリコーン化合物１００重量部に対して、ｊ）アクリルシリコーン樹脂、ないしｉ）シリコーン樹脂５０〜５００重量部とからなる組成物として用いることが好ましい。

ｋ）紫外線防御成分としては前出の無機系の顔料、金属粉末などの紫外線散乱剤のほかに有機系の紫外線吸収剤があげられる。無機系の顔料を配合する場合は、油剤中への顔料分散物として配合することが特に好ましい。顔料として酸化チタン、油剤としてＤ５を用いた分散物の具体例としては、ＳＰＤ−Ｔ１，Ｔ２，Ｔ１Ｓ，Ｔ１Ｖ，Ｔ３Ｖ，Ｔ５（信越化学工業製商品名）が挙げられる。

分散物を得るための油剤としては、Ｄ５に変えてＭ３Ｔ、揮発性炭化水素油を用いても構わない。より皮膚への密着性の高い化粧料を得るためには、本発明の化合物１００重量部に対して、酸化チタン２０〜５００重量部とからなる分散物として用いることが好ましい。

さらに、顔料として酸化亜鉛、油剤としてＤ５を用いた分散物の具体例としては、ＳＰＤ−Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３，Ｚ１Ｓ，Ｚ３Ｓ，Ｚ５（信越化学工業製商品名）が挙げられる。分散物を得るための油剤としては、Ｄ５に変えてＭ３Ｔ、揮発性炭化水素油を用いても構わない。より皮膚への密着性の高い化粧料を得るためには、本発明の化合物１００重量部に対して、酸化亜鉛２０〜５００重量部とからなる分散物として用いることが好ましい。

有機系紫外線吸収剤の具体例としては、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸エチル、パラアミノ安息香酸グリセリル、パラジメチルアミノ安息香酸アミル、パラジメチルアミノ安息香酸オクチル、４−［Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシプロピル）アミノ］安息香酸エチル等の安息香酸エステル系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル、サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸フェニル、サリチル酸オクチル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル、サリチル酸ホモメンチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、ケイ皮酸ベンジル、パラメトキシケイ皮酸２−エトキシエチル、パラメトキシケイ皮酸オクチル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ−２−エチルヘキサン酸グリセリル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、ヒドロキシメトキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、アントラニル酸メンチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール誘導体等が挙げられ、これらの高分子誘導体、シランあるいはシロキサン誘導体もあげられる。

ｋ）紫外線吸収剤を用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。またこれらの有機系紫外線吸収剤の内、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタンが特に好ましく用いられる。

また、有機系紫外線吸収剤がポリマー粉末中に封止されたものを用いることも可能である。ポリマー粉末は中空であってもなくても良く、ポリマー粉末の平均一次粒子径としては０．１〜５０μｍの範囲にあるものが好ましく、その粒度分布はブロードであってもシャープであってもかまわない。ポリマーの種類としてはアクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン樹脂、アクリルアミド樹脂などがあげられる。これらのポリマー粉末中に粉末重量の０．１〜３０重量％の範囲で有機系紫外線吸収剤を取り込ませた粉末が好ましく、特にＵＶＡ吸収剤である４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタンを配合することが好ましい。

本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で通常の化粧料に使用される成分、皮膜形成剤、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等を添加することができる。

油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選選ばれるゲル化剤で、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。

保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等がある。

防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、トリクロサン、感光素、フェノキシエタノール等がある。

酸化防止剤としては、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルレチン酸、グリチルリチン酸、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。

美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられ、ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。

アミノ酸類としては、グリシン、ヴァリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。

本発明の化粧料の具体的な用途としては特に限定は無いがスキンケア製品、頭髪製品、制汗剤製品、メイクアップ製品、紫外線防御製品、香料溶剤等が好ましいものとして挙げられる。例えば、乳液、クリーム、ローション、カラミンローション、サンスクリーン剤、サンタン剤、アフターシェーブローション、プレシェーブローション、パック料、クレンジング料、洗顔料、アクネ対策化粧料、エッセンスなどの基礎化粧料、ファンデーション、白粉、アイシャドウ、アイライナー、アイブロー、チーク、口紅、ネイルカラー、などのメイクアップ化粧料、シャンプー、リンス、コンディショナー、ヘアカラー、ヘアトニック、セット剤、ボディーパウダー、デオドラント、脱毛剤、石鹸、ボディーシャンプー、入浴剤、ハンドソープ、香水などがあげられる。

また、製品の形態についても特に限定は無いが液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、多層状、ムース状、スプレー状等に適用が可能である。

実施例
以下に、本発明を実施例によって更に詳述するが本発明はこれによって限定されるものではない。尚、特に断らない限り、以下に記載する「％」は「重量％」を意味し、粘度は２５℃での数値である。

（合成例１）トリストリメチルシロキシプロピルシラン（以下Ｍ３Ｔ−Ｃ３と略す）
２０００ｍｌの４つ口ガラスフラスコに還流冷却器、温度計、及び攪拌機を取り付け、内部を窒素置換した。このフラスコに、ヘキサメチルジシロキサン６４９．６ｇ（４．０モル）とメタノール１２８．０ｇ（４．０モル）を仕込み、氷水浴で冷却し内温を１０℃以下とした。ここに、濃硫酸１９．６ｇ（０．２モル）を内温５〜１０℃に保って３０分で滴下し、そのままの温度で３０分間撹拌した。続いて、ｎ−プロピルトリメトキシシラン３２８．６ｇ（２．０モル）を内温５〜１０℃に保って４５分で滴下し、そのままの温度で１時間撹拌した後、１４４．０ｇ（８．０モル）を内温５〜２５℃で２時間かけて滴下した。

滴下終了後、さらに内温５〜１５℃で３時間撹拌した。得られた反応液を分液して水層を分離した後、有機層を重曹水、ついで水により洗浄した。得られた有機層を蒸留して沸点７０．０〜７０．５℃／０．５ｋＰａの留分として、純度９９．８％のトリストリメチルシロキシｎ−プロピルシラン６０８．４（１．８モル）を得た。収率は９０．０％であった。

（合成例２）トリストリメチルシロキシイソブチルシラン（以下Ｍ３Ｔ−Ｃ４と略す）
プロピルトリメトキシシランに変えてイソブチルトリメトキシシラン３５６．０ｇ（２．０モル）を用いた以外は合成例１と同様に合成を行い、沸点１１１．０〜１１１．５℃／２．９ｋＰａの留分として、純度９９．７％のトリストリメチルシロキシイソブチルシラン６１６．０ｇ（１．７５モル）を得た。収率は８７．５％であった。

（合成例３）トリストリメチルシロキシヘキシルシラン（以下Ｍ３Ｔ−Ｃ６と略す）
プロピルトリメトキシシランに変えてｎ−ヘキシルトリメトキシシラン４２１．０ｇ（２．０モル）を用いた以外は合成例１と同様に合成を行い、沸点１１３．５〜１１４．５℃／１．０ｋＰａの留分として、純度９９．５％のトリストリメチルシロキシｎ−ヘキシルシラン６４６．０ｇ（１．７モル）を得た。収率は８５．０％であった。

（合成例４）トリストリメチルシロキシデシルシラン（以下Ｍ３Ｔ−Ｃ１０と略す）
プロピルトリメトキシシランに変えてｎ−デシルトリメトキシシラン５２５．０ｇ（２．０モル）、を用いた以外は合成例１と同様に合成を行い、沸点１５１．０〜１５３．０℃／０．７ｋＰａの留分として、純度９８．５％のトリストリメチルシロキシｎ−デシルシラン７０６．３ｇ（１．６２モル）を得た。収率は８１．０％であった。

［実施例１〜４］［比較例１〜３］（紫外線防御化粧下地料）
成分Ａ〜Ｄよりなる組成物を下記製造方法にて調製して、紫外線防御化粧下地料を得た。揮発性シリコーンとして上記合成例１〜４で得たテトラシロキサンを用いたものを実施例１〜４とし、揮発性シリコーンとしてトリストリメチルシロキシメチルシラン（Ｍ３Ｔ）とオクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）及びデカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）を用いたものを比較例１〜３とした。

（成分Ａ）（％）
（１）シリコーン処理微粒子酸化チタン４
（２）揮発性シリコーン１０
（３）ＫＦ−６０１７１
（成分Ｂ）
（４）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛６
（５）パーフルオロアルキルリン酸エステル処理着色肌色マイカ
０．５
（成分Ｃ）
（６）オルガノポリシロキサン球状粉末４
（７）ジメチルポリシロキサン２
（８）フッ素化ジメチコノール１
（９）揮発性シリコーン１８
（１０）シリコーン樹脂（ＫＦ７３１２Ｊ）３
（１１）パラメトキシケイ皮酸オクチル３
（１２）パーフルオロポリエーテル０．５
（成分Ｄ）
（１３）エチルアルコール１０
（１４）精製水残量
（１５）アロエエキス（保湿剤）１
（１６）ハマメリスエキス（ひきしめ成分）１
（１７）ハイビスカスエキス（肌柔軟成分）０．５
ＫＦ−６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ―１０ジメチコン
ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業社製）：表示名称トリメチルシロキシケイ酸／シクロペンタシロキサン

（製造方法）
工程１成分Ａをローラーミルにて粉砕しペースト化した。
工程２成分Ｃを素混合し、ミキサーを用いて良く粉砕した。
工程３成分Ｂと成分Ｃを混合し、良く分散した後成分Ａを加え、更に良く混合した。
工程４ついで、均一に溶解した成分Ｄを加え良く撹拌した後、ステンレスボールとともに容器に充填して製品を得た。

評価結果を下表１に示した。試験結果より、本発明の実施例は比較例と比べて皮膚への密着感と化粧効果の持続性に優れ、かつ塗布時、経時での油性感が少なくさっぱりとした感触を持つという結果が得られた。特に化粧効果の持続性に関しては、皮脂による崩れが少ないことがわかった。また、いずれのサンプルも使用後に肌に異常は認められなかった。

官能特性評価・化粧効果の持続性評価方法
パネラー１０名を用いて試作品の官能特性を評価した。各官能特性に関して優れている場合を＋５点、劣っている場合を０点としその間を計４段階で評価し、全員の点数の合計を持って評価結果とした。従って点数が高いほど評価が高いことを示す。また化粧効果の持続性は、半顔ずつ実施例及び比較例の化粧下地料を使用した上から市販の夏用ファンデーションを使用し、その際の化粧持ちから同様の評価方法により判断した。

［実施例６〜８］（日中用美白クリーム）
成分Ａ〜Ｂよりなる組成物を下記製造方法にて調製して、日中用美白クリーム化粧料を得た。
実施例６例７例８
（成分Ａ）（％）（％）（％）
（１）ＫＦ６０１７１１０
（２）ＫＦ６０２６００１
（３）ＫＦ５６５５５
（４）Ｍ３Ｔ−Ｃ３２２００
（５）Ｍ３Ｔ−Ｃ４０２２０
（６）Ｍ３Ｔ−Ｃ６００２２
（成分Ｂ）
（７）グリセリン５５５
（８）ジプロピレングリコール１０１０１０
（９）メチルパラベン０．２０．２０．２
（１０）アスコルビン酸硫酸エステルナトリウム０．１０．１０．１
（１１）アスコルビン酸リン酸エステルナトリウム０．１０．１０．１
（１２）γ−アミノ酪酸０．１０．１０．１
（１３）リンゴ種子核抽出物（抗酸化剤）０．１０．１０．１
（１４）塩化ナトリウム０．９０．９０．９
（１５）香料０．１０．１０．１
（１６）精製水残量残量残量
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６０２６（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／３オレイルエーテルジメチコン
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称フェニルトリメチコン

（製造方法）
工程１成分Ａを６０℃で加熱溶解する。
工程２成分Ｂを６０℃で加熱溶解する。
工程３成分Ｂに成分Ａを撹拌しながら添加して乳化混合する。
工程４ついで、撹拌しながら３０℃まで冷却し、容器に充填して製品とした。

［比較例４］
実施例４におけるＭ３Ｔ−Ｃ３の代わりにＤ４を用いた他は、全て実施例４と同様にして製品を得た。
［比較例５］
実施例４におけるＭ３Ｔ−Ｃ３の代わりにＭ３Ｔを用いた他は、全て実施例５と同様にして製品を得た。

官能特性評価・化粧効果の持続性評価方法
パネラー１０名を用いて試作品の官能特性を評価した。「感触がなめらかであるか否か」の官能特性に関して優れている場合を＋５点、劣っている場合を０点としその間を計４段階で評価し、全員の点数の合計を持って評価結果とした。従って点数が高いほど評価が高いことを示す。また低温安定性評価は、試作品を０℃に保管し、室温に戻したときの製品の分離状況から安定性を目視評価した。

評価結果を下表２に示した。試験結果より、本発明の実施例は低温安定性に優れ、かつ皮膚への密着感に優れているという結果が得られた。また、いずれのサンプルも使用後に肌への異常は認められなかった。

実施例９：サンタンクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１５．０
２．ＫＦ９６Ａ−６５．０
３．ＫＰ−５６２０．５
４．ＫＦ６０２８２．２
５．ＫＦ６１０５６．０
６．パルミチン酸０．２
７．ジメチルオクチルパラアミノ安息香酸０．５
８．４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン０．５
９．カオリン０．５
１０．ベンガラ０．２
１１．黄酸化鉄０．３
１２．黒酸化鉄０．１
１３．酸化チタン処理マイカ１．０
１４．Ｌ−グルタミン酸ナトリウム３．０
１５．１，３−ブチレングリコール５．０
１６．ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド０．１
１７．酸化防止剤適量
１８．防腐剤適量
１９．香料適量
２０．精製水残量

ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＰ−５６２（信越化学工業社製）：表示名称アクリレーツ／アクリル酸ベヘニル／アクリル酸ジメチコンコポリマー
ＫＦ６０２８（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名称Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜８及び１７〜１８を加熱溶解する。
工程２成分１６及び２０の一部を加熱攪拌後、成分９〜１３を添加し分散処理する。
工程３成分１４〜１５及び２０の残部を均一溶解し、Ｂと混合する。
工程４攪拌下、ＡにＣを徐添して乳化し、冷却して成分１９を添加しサンタンクリームを得た。

以上のようにして得られたサンタンクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、フィット感に優れ化粧持ちも良く、また、温度や経時的に分離や粉体の凝集などの変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１０：ファンデーション
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４４５．０
２．ＫＦ９６Ａ−６５．０
３．ＫＳＧ２１０１．５
４．ＫＦ６０１７０．５
５．オクタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリロナイト
４．０
６．疎水化処理酸化チタン＊１０．０
７．疎水化処理タルク＊６．０
８．疎水化処理マイカ＊６．０
９．疎水化処理ベンガラ＊１．６
１０．疎水化処理黄酸化鉄＊０．７
１１．疎水化処理黒酸化鉄＊０．２
１２．ジプロピレングリコール５．０
１３．パラオキシ安息香酸メチルエステル０．３
１４．２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール０．２
１５．塩酸０．１
１６．香料適量
１７．水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＳＧ２１０（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン、ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５）クロスポリマー
ＫＳＧ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
＊疎水化処理：粉体に対して２％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの

（製造方法）
工程１成分１〜５を加熱混合し、成分６〜１１を添加して均一にする。
工程２成分１２〜１５及び１７を加熱溶解する。（水系のｐＨは９．０）
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１６を添加しファンデーションを得た。

以上のようにして得られたファンデーションは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１１：ヘアクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１０．０
２．ＫＦ５６５．０
３．スクワラン４．０
４．シリコーン樹脂１．０
５．ジオレイン酸グリセリル２．０
６．ＫＦ６０１７２．０
７．ＫＦ６０２６４．０
８．ソルビトール硫酸ナトリウム２．０
９．コンドロイチン硫酸ナトリウム１．０
１０．ヒアルロン酸ナトリウム０．５
１１．プロピレングリコール３．０
１２．防腐剤１．５
１３．ビタミンＥアセテート０．１
１４．酸化防止剤適量
１５．香料適量
１６．精製水残量
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：フェニルトリメチコン
シリコーン樹脂：［Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２］／［ＳｉＯ_２］比が０．８のシリコーン網状化合物の５０％Ｍ３Ｔ−Ｃ３溶液
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６０２６（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／３オレイルエーテルジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜７及び１２〜１３を加熱混合する。
工程２成分８〜１１及び１６を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１５を添加し、ヘアクリームを得た。

以上のようにして得られたヘアクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性、撥水性、耐汗性があり持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

参考例１：マスカラ
（成分）（％）
１．アクリルシリコーン樹脂溶解品２０．０
２．パルミチン酸／エチルヘキサン酸デキストリン８．０
３．ポリエチレンワックス４．０
４．ミツロウ７．０
５．レシチン０．５
６．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０２２．０
７．Ｃ１１−１２流動イソパラフィン２０．０
８．酸化鉄５．０
９．アエロジルＲＹ２００３．５
１０．タルク１０．０
アクリルシリコーン樹脂溶解品：表示名称アクリル酸アルキル共重合体メチルポリシロキサンエステル（３０％）とＭ３Ｔ−Ｃ３（７０％）との溶解品
アエロジルＲＹ２００（日本アエロジル社製）：疎水化シリカ

（製造方法）
工程１成分１〜７を混合し溶解する。
工程２成分８〜１０をＡに加えローラーにて分散する。

以上のようにして得られたマスカラは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、耐水性、撥水性、耐汗性があり持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１２：クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３２０．０
２．トリオクタン酸グリセリル１０．０
３．ＫＦ６０１７１．５
４．ＫＦ６１０４４．０
５．フェニルジメチルステアリルアンモニウムクロリド１．０
６．ジプロピレングリコ−ル１０．０
７．マルチトール１０．０
８．サポナイト１．５
９．防腐剤適量
１０．香料適量
１１．精製水残量
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６１０４（信越化学工業社製）：表示名称ポリグリセリル−３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜５及び９を加熱混合する。
工程２成分６〜８及び１１を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１０を添加し、クリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった

実施例１３：ハンドクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１２．０
２．流動パラフィン１０．０
３．シリコーン樹脂溶解品５．０
４．ＫＦ６０１７１．９
５．ＫＳＧ３１０４．０
６．ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド０．８
７．ビタミンＥアセテート０．１
８．ポリエチレングリコール４０００１．０
９．グリセリン１０．０
１０．ケイ酸アルミニウムマグネシウム１．２
１１．防腐剤適量
１２．香料適量
１３．精製水残量
シリコーン樹脂溶解品：［Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２］／［ＳｉＯ_２］比が１．１５のシリコーン網状化合物（５０％）と、Ｍ３Ｔ−Ｃ３（５０％）との溶解品
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＳＧ３１０（信越化学工業社製）：表示名称ミネラルオイル、ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー

（製造方法）
工程１成分１〜７及び１１を加熱混合する。
工程２成分８〜１０及び１３を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１２を添加し、ハンドクリームを得た。

以上のようにして得られたハンドクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１４：日焼け止めクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６２０．０
２．流動パラフィン１０．０
３．ＫＦ６０１７１．９
４．ＫＳＧ−３２０４．０
５．４−ｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン７．０
６．ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド０．８
７．ビタミンＥアセテート０．１
８．エタノール１．０
９．ケイ酸アルミニウムマグネシウム１．２
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水残量
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＳＧ３２０（信越化学工業社製）：表示名称イソドデカン、ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー

（製造方法）
工程１成分１〜７及び１０を加熱混合する。
工程２成分８〜９及び１２を加熱し均一に分散混合する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１１を添加し日焼け止めクリームを得た。

以上のようにして得られた日焼け止めクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽く、しっとりとしてみずみずしく、更にべたつきがないため、砂が全くつかず、使用性が非常に良いことがわかった。また、化粧持ちも良いため、紫外線防止効果も持続し、温度や経時的に変化もなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１５：クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０１０．０
２．ＫＦ９６Ａ−６５．０
３．流動パラフィン５．０
４．ＫＦ６０１７３．０
５．ＫＳＧ３４０５．０
６．クエン酸ナトリウム２．０
７．１，３−ブチレングリコール５．０
８．防腐剤適量
９．香料適量
１０．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＳＧ３４０（信越化学工業社製）：表示名称スクワラン、ＰＥＧ−１０ラウリルジメチコンクロスポリマー、ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー

（製造方法）
工程１成分１〜４を加熱混合する。
工程２成分５〜７及び９を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分８を添加し、クリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１６：アイシャドウ
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１５．０
２．ＫＦ９６Ａ−６１０．０
３．ＫＦ６００９２．０
４．ＰＥＧ（１０）ラウリルエ−テル０．５
５．シリコーン処理酸化クロム＊６．２
６．シリコーン処理群青＊４．０
７．シリコーン処理チタン被覆マイカ６．０
８．塩化ナトリウム２．０
９．プロピレングリコール８．０
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６００９（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−９ジメチコン（両末端ポリエーテル変性シリコーン）
シリコーン処理：粉体に対して３％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの

（製造方法）
工程１成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一に分散する。
工程２成分８〜１０及び１２を均一溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１１を添加してアイシャドウを得た。

以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がりが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１７：アイライナー
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４２２．０
２．ＫＦ９６Ａ−２０５．０
３．ホホバ油２．０
４．ＫＦ６０１７１．０
５．シリコーン処理黒酸化鉄＊２０．０
６．エタノール５．０
７．防腐剤適量
８．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−２０（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度２０ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
＊シリコーン処理黒酸化鉄：黒酸化鉄に対し、２％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの

（製造方法）
工程１成分１〜４を加温混合し、成分５を添加して均一に分散する。
工程２成分６〜８を加温溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、アイライナーを得た。

以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１８：リップクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６４０．０
２．ＫＳＧ４２１０．０
３．スクワラン１０．０
４．ラノリン２．０
５．シリコーン樹脂溶解品３．０
６．マイクロクリスタリンワックス３．０
７．ＫＦ６０１７３．０
８．ラウロイルグルタミン酸ジブチルアミド５．０
９．乳酸ナトリウム０．３
１０．Ｌ−グルタミン酸ナトリウム０．３
１１．ヒアルロン酸ナトリウム０．１
１２．ソルビトール０．５
１３．グリセリン５．０
１４．赤色２０２号適量
１５．メントール適量
１６．防腐剤適量
１７．香料適量
１８．精製水残量
シリコーン樹脂：［Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２］／［ＳｉＯ_２］比が０．８のシリコーン網状化合物（５０％）とＭ３Ｔ−Ｃ３（５０％）との溶解品
ＫＳＧ４２（信越化学工業社製）：表示名称イソドデカン、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜８を加熱混合する。
工程２成分９〜１６及び１８を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１７を添加してカプセルに充填し、リップクリームを得た。

以上のようにして得られた固形状の油中水型リップクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、トリートメント効果も高く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例１９：液状乳化ファンデーション
（成分）（％）
１．ＫＦ９６Ａ−６５．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０１５．０
３．スクワラン４．０
４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール３．０
５．ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセライド２．０
６．α−モノイソステアリルグリセリルエーテル１．０
７．ＫＳＧ７１０１．０
８．ジステアリン酸アルミニウム塩０．２
９．疎水化処理酸化チタン＊５．０
１０．疎水化処理セリサイト＊２．０
１１．疎水化処理タルク＊３．０
１２．疎水化処理ベンガラ＊０．４
１３．疎水化処理黄酸化鉄＊０．７
１４．疎水化処理黒酸化鉄＊０．１
１５．硫酸マグネシウム０．７
１６．グリセリン３．０
１７．防腐剤適量
１８．香料適量
１９．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ２／ｓ）
ＫＳＧ７１０（信越化学工業社製）：架橋型グリセリン変性シリコーンとジメチコンからなる組成物
＊疎水化処理粉体：粉体に対し、２％のステアリン酸処理したもの

（製造方法）
工程１成分１〜８を加熱混合し、成分９〜１４を添加して均一にする。
工程２成分１５〜１７及び１９を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１８を添加し液状乳化ファンデーションを得た。

以上のようにして得られた液状乳化ファンデーションは、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例２０：発汗抑制剤
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３３０．０
２．ＫＦ６０２６１．０
３．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）
０．５
４．アルミニウムジルコニウム四塩化水和物のグリシン塩２０．０
５．精製水残量
ＫＦ６０２６（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／３オレイルエーテルジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜２を混合する。
工程２成分４を５に溶解し、成分３を加える。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、発汗抑制剤を得た。

以上のようにして得られた発汗抑制剤は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しかもあまり白くならず、さっぱりとした使用感を与えると共に、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例２１：透明ゲル化粧料
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１０．０
２．ＫＦ６１００１０．０
３．１，３−ブチレングリコール１０．０
４．ポリエチレングリコール４００９．０
５．２−ヒドロキシオクタン酸１．０
６．ソルビトール（７０％水溶液）１０．０
７．クエン酸適量
８．クエン酸ナトリウム適量
９．防腐剤適量
１０．香料適量
１１．精製水残量
ＫＦ６１００（信越化学工業社製）：表示名称ポリグリセリル−３ジシロキサンジメチコン

（製造方法）
工程１成分３〜１１を均一溶解する。
工程２成分１〜２を混合し、均一にする。
工程３攪拌下、ＡをＢに徐添、乳化して透明ゲル化粧料を得た。

以上のようにして得られた透明ゲル化粧料は、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

参考例２：日焼け止め化粧水
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１４．０
２．シリコーン組成物１０．０
３．スクワラン１．５
４．パラメトキシ桂皮酸オクチル３．０
５．チタンＴＴＯ−Ｓ２２．０
６．１，３−ブチレングリコール１０．０
７．塩化ナトリウム２．０
８．Ｌ−プロリン０．１
９．２−ヒドロキシオクタン酸１．０
１０．２−ヒドロキシプロパン酸５．０
１１．水酸化ナトリウム適量
１２．防腐剤適量
１３．香料適量
１４．精製水残量
シリコーン組成物：架橋型ジメチルポリシロキサンとＭ３Ｔ−Ｃ３からなる組成物
チタンＴＴＯ−Ｓ２（堺化学社製）：疎水化処理超微粒子酸化チタン

（製造方法）
工程１成分６〜１４を均一溶解する。
工程２成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一にする。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添、乳化して日焼け止め化粧水を得た。

以上のようにして得られた日焼け止め化粧水は、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、日焼け止め効果に優れており、また、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

参考例３：クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０２０．０
２．流動パラフィン５．０
３．ＫＳＧ３１０１．０
４．Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩３．０
５．ジプロピレングリコール５．０
６．グリセリン５．０
７．防腐剤適量
８．香料適量
９．精製水残量
ＫＳＧ３１０（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー／ミネラルオイル

（製造方法）
工程１成分１〜３均一に混合する。
工程２成分５〜７を加温し、均一にする。
工程３成分４、９を均一に溶解する。
工程４攪拌下、ＡにＢを徐添、さらにＣを加えて乳化し、成分８を添加しクリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、キメが細かくてのび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、美白効果に優れており、また、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例２２：アイライナー
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０５３．５
２．ＫＦ６１０５３．０
３．ＫＦ７３１２Ｊ１５．０
４．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト３．０
５．シリコーン処理黒酸化鉄１０．０
６．１，３−ブチレングリコール５．０
７．硫酸ナトリウム０．５
８．防腐剤適量
９．精製水１０．０
ＫＦ７３１２Ｊ（信越化学工業社製）：表示名称トリメチルシロキシケイ酸、シクロペンタシロキサン（シリコーン網状化合物（５０％）とＤ５（５０％）との溶解品）
シリコーン処理黒酸化鉄：黒酸化鉄に対し、２％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの

（製造方法）
工程１成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分散した。
工程２成分６〜９を混合した。
工程３ＢをＡに徐添して乳化し、アイライナーを得た。

以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、清涼感があってさっぱりとし、べたつきがない使用感である上、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐水性、耐汗性も共に優れ、化粧持ちも非常に良いことが確認された。

実施例２３：乳液
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１５．０
２．ＫＦ９６Ａ−６６．０
３．スクワラン５．０
４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール３．０
５．α−モノオレイルグリセリルエーテル１．０
６．ＫＳＧ８３０１．５
７．ＫＦ６０１７１．０
８．アルミニウムジステアレート０．２
９．デキストリン脂肪酸エステル１．０
１０．硫酸マグネシウム０．７
１１．グリセリン５．０
１２．防腐剤適量
１３．香料適量
１４．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＳＧ８３０（信越化学工業社製）：表示名称ポリグリセリル−３ラウリルジメチコンクロスポリマー／トリオクタノイン
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜９を加熱混合する。
工程２成分１０〜１２及び１４を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１３を添加し乳液を得た。

以上のようにして得られた乳液は、低粘度でキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも非常に良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

実施例２４：日焼け止めクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１８．０
２．ＫＦ５６２．０
３．流動パラフィン１．５
４．ＫＦ６００９４．０
５．パラメトキシ桂皮酸オクチル５．０
６．１，３−ブチレングリコール４．０
７．塩化ナトリウム１．０
８．防腐剤適量
９．香料適量
１０．精製水残量
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称フェニルトリメチコン
ＫＦ６００９（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−９ジメチコン（両末端ポリエーテル変性シリコーン）

（製造方法）
工程１成分１〜５を加熱混合する。
工程２成分６〜８及び１０を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分９を添加し日焼け止めクリームを得た。

以上のようにして得られた日焼け止めクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽く、しっとりとしてみずみずしく、油っぽさやべたつきがなく、使用性が非常に良いことがわかった。また、耐水性や耐汗性に優れて化粧持ちも良く、紫外線防止効果も持続し、温度や経時的に変化もなく安定性にも優れていることがわかった。

参考例４：クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０２０．０
２．ＫＦ５６５．０
３．ＫＳＧ３３０１．０
４．デキストリン脂肪酸エステル１．０
５．グリセリン５．０
６．塩化ナトリウム１．０
７．防腐剤適量
８．香料適量
９．精製水残量
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称フェニルトリメチコン
ＫＳＧ３３０（信越化学工業社製）：表示名称トリオクタノイン、ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー

（製造方法）
工程１成分１〜４を加熱混合する。
工程２成分５〜７及び９を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分８を添加しクリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽く、しっとりとしてみずみずしく、油っぽさやべたつきがなく、使用性が非常に良いことがわかった。また、耐水性や耐汗性に優れて化粧持ちも良く、温度や経時的にも変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

参考例５：ファンデーション
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１８．０
２．ＫＦ５６５．０
３．モノイソステアリン酸ソルビタン０．５
４．モノイソステアリン酸ジグリセリル０．５
５．ＫＰ５６１１．０
６．パラメトキシケイ皮酸オクチル３．０
７．酸化チタン１０．０
８．ベンガラ０．１３
９．黄酸化鉄０．３
１０．黒酸化鉄０．０７
１１．タルク２．５
１２．ソルビトール２．０
１３．硫酸マグネシウム０．１
１４．エタノール１０．０
１５．防腐剤適量
１６．香料適量
１７．精製水残量
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称フェニルトリメチコン
ＫＰ５６１（信越化学工業社製）：表示名称（アクリル酸アルキル／アクリル酸ステアリル／アクリル酸ジメチコン）コポリマー

（製造方法）
工程１成分７〜１１を均一に混合する。
工程２成分１〜６及び１５を加熱混合し、Ａを加えて均一に分散混合する。
工程３成分１２〜１３及び１７を加温、Ｂに添加して乳化し、冷却して成分１４、及び１６を加え、ファンデーションを得た。

以上のようにして得られたファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、紫外線防止効果も持続し、しかも、さっぱりとした高い清涼感を有し、乳化状態が良好で、温度による影響をあまり受けず、経時的に分離したり、凝集したりすることなく、非常に安定性の優れたものであることがわかった。

実施例２５：液状ファンデーション
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１５．０
２．ＫＦ９６Ａ−６５．０
３．流動パラフィン３．０
４．ＫＦ６０１５３．０
５．パルミチン酸０．５
６．アエロジルＲＹ２００５．０
７．酸化チタン６．０
８．ベンガラ０．２５
９．黄酸化鉄０．６
１０．黒酸化鉄０．１２
１１．セリサイト８．０３
１２．ジプロピレングリコール１０．０
１３．硫酸マグネシウム２．０
１４．防腐剤適量
１５．酸化防止剤適量
１６．香料適量
１７．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１５（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−３ジメチコン
アエロジルＲＹ２００（日本アエロジル社製）：疎水化シリカ

（製造方法）
工程１成分８〜１１を均一に混合する。
工程２成分１〜７及び１５を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一に分散混合する。
工程３成分１２〜１７を７０℃に加温、Ｂに添加して乳化し、冷却して成分１６を加え、液状ファンデーションを得た。

以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱりとした高い清涼感を有し、乳化状態が良好で、化粧持ちも優れ、また、温度による影響をあまり受けず、経時安定性の非常に優れたものであることがわかった。

実施例２６：日焼け止め乳液
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４２５．０
２．モノイソステアリン酸ジグリセリル１．５
３．ペンタイソステアリン酸デカグリセリル１．５
４．ＫＦ６０１７０．５
５．オリーブ油１．０
６．ＳＰＤ−Ｔ５７．０
７．グリセリン５．０
８．塩化ナトリウム１．５
９．防腐剤適量
１０．香料適量
１１．精製水残量
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業社製）：表示名称ステアリン酸、シクロペンタシロキサン、ポリグリセリル−３／ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、水酸化Ａｌ、酸化チタン

（製造方法）
工程１成分１〜５を加熱混合し、成分６を均一分散する。
工程２成分７〜９及び１１を加熱混合する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１０を添加し日焼け止め乳液を得た。

以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、粘度が低く、キメが細かでのび広がりが軽く、べたつきもなく、しっとりとしてみずみずしい使用性を有すると共に、化粧持ちに優れるため、紫外線防止効果も持続し、また、温度や経時的に、粉体分散安定性も乳化安定性にも非常に優れていることがわかった。

実施例２７：日焼け止め乳液
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６２０．０
２．ＫＦ５６３．０
３．モノイソステアリン酸ソルビタン１．０
４．ＫＦ６０１２０．５
５．ＳＰＤ−Ｔ５５．０
６．パラメトキシケイ皮酸オクチル４．０
７．ＳＰＤ−Ｄ５８．０
８．ソルビトール２．０
９．塩化ナトリウム２．０
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水残量
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称フェニルトリメチコン
ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業社製）：表示名称ステアリン酸、シクロペンタシロキサン、ポリグリセリル−３／ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、水酸化Ａｌ、酸化チタン
ＫＦ６０１２（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−２０／２２ブチルエーテルジメチコン
ＳＰＤ−Ｚ５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Zinc Oxide、Cyclopentasiloxane、Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone、Hexyl Triethoxysilylethyl Polydimethylsiloxyethy Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜７を加熱混合する。
工程２成分８〜１０及び１２を加熱混合する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１１を添加し日焼け止め乳液を得た。

以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、キメが細かく、のび広がりが軽く、べたつきがなく、しっとりとしてみずみずしく、化粧持ちも良いため、紫外線防止効果も持続し、また、温度や経時的に変化がなく非常に安定性にも優れていることがわかった。

実施例２８：美容液
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０１２．０
２．トリイソオクタン酸グリセリル１０．０
３．ＫＦ６０１７０．２
４．ＫＳＧ２１２．０
５．グリセリン１０．０
６．アスコルビン酸リン酸マグネシウム塩３．０
７．塩化ナトリウム２．０
８．防腐剤適量
９．香料適量
１０．精製水残量
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＳＧ２１（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコンクロスポリマー、ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜４を加熱混合する。
工程２成分５〜８及び１０を加熱し、均一溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分９を添加し、美容液を得た。

以上のようにして得られた美容液は、キメが細かく、のび広がりが軽く、べたつきがなく、しっとりとしてみずみずしく、また、温度や経時的に変化がなく非常に安定性にも優れていることがわかった。

実施例２９：クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１８．０
２．ＫＦ９６Ａ−１００２．０
３．ポリプロピレングリコール（３）ミリスチルエーテル０．５
４．ＫＦ６０１７１．４
５．ＫＦ６１０５２．５
６．疎水化処理微粒子酸化チタン＊１．０
７．グリセリン３．０
８．７０％ソルビトール５．０
９．クエン酸２５．０
１０．塩化ナトリウム０．６
１１．防腐剤適量
１２．香料適量
１３．３２％アンモニア水４．５
１４．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−１００（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度１００ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６０１５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone
＊疎水化処理微粒子酸化チタン：ステアリン酸アルミニウム処理微粒子酸化チタン

（製造方法）
工程１成分１〜５及び１２を混合した後、成分６を混合攪拌する。
工程２成分７〜１１及び１３〜１４を均一溶解する。
工程３ＡにＢを徐添して乳化し、クリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、大量のクエン酸を含有するにもかかわらず、塗布中はのび広がりが軽く、べたつきがなく、使用後もしっとりとしてべたつかず、また、温度や経時的に変化のない安定性にも非常に優れていることがわかった。

実施例３０：アフターシェーブクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４３５．０
２．ＫＦ６０１７２．９
３．ＫＦ６０２６５．０
４．ポリエチレングリコール（分子量：４００）５．０
５．Ｌ−グルタミン酸ナトリウム２．０
６．アラントイン０．１
７．アロエ抽出物適量
８．防腐剤適量
９．酸化防止剤適量
１０．香料適量
１１．精製水残量
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６０２６（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／３オレイルエーテルジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜４及び１０，１１を加熱混合した。
工程２成分５〜９を加熱混合する。
工程３ＡにＢを徐添して乳化し、アフターシェーブクリームを得た。

以上のようにして得られたアフターシェーブクリームは、高粘度でたれることなく、塗布中にはのび広がりも軽く、べたつきもなく、塗布後は、さらっとしているがしっとり感も非常にある優れた使用性を有し、また、安定性にも非常に優れていることがわかった。

実施例３１：脱臭剤
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１２．０
２．ＫＦ９６Ａ−６４．０
３．ＫＦ６０２６１．０
４．プロピレングリコール３１．０
５．トリクロサン０．１
６．グリセリン１５．０
７．防腐剤適量
８．香料適量
９．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０２６（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／３オレイルエーテルジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜３を混合する。
工程２成分５を４に溶解し、成分６〜９を混合する。
工程３Ａを激しく攪拌しながらＢを加えて乳化する。
工程４エアゾール缶にＣを６５部、噴射剤（ｎ−ブタン、イソブタン、プロパン混合物）３５部を加え、脱臭剤を得た。

以上のようにして得られた脱臭剤は、高濃度に使用してもたれることなく、べたつきもなく、さらっとしていて効果の持続する非常優れた使用性を有していることがわかった。

参考例６：液状ファンデーション
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０１６．０
２．ＫＦ９６Ａ−６８．０
３．パラメトキシ桂皮酸オクチル３．０
４．１２−ヒドロキシステアリン酸１．０
５．ＦＬ−５１５．０
６．ＦＰＤ−６１３１５．０
７．ＫＳＰ１０１３．０
８．フッ素化合物処理微粒子酸化チタン＊８．０
９．フッ素化合物処理雲母チタン＊１．０
１０．フッ素化合物処理酸化チタン＊５．０
１１．フッ素化合物処理ベンガラ＊０．９
１２．フッ素化合物処理黄酸化鉄＊２．０
１３．フッ素化合物処理黒酸化鉄＊１．０
１４．エタノール１５．０
１５．グリセリン３．０
１６．硫酸マグネシウム１．０
１７．防腐剤適量
１８．香料適量
１９．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＦＬ−５（信越化学工業社製）：表示名称トリフルオロプロピルジメチコン（粘度１００ｍｍ^２／ｓ）
ＦＰＤ−６１３１（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−８トリフルオロプロピルジメチコンコポリマー
ＫＳＰ１０１（信越化学工業社製）：表示名称（ジメチコン／ビニルジメチコン／メチコン）クロスポリマー
＊フッ素化合物処理：パーフルオロアルキルエチルリン酸ジエタノールアミン塩にて５％被覆したもの

（製造方法）
工程１成分７〜１３を均一に混合する。
工程２成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一に分散混合する。
工程３成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温、Ｂに徐添して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデーションを得た。

以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱりとした高い清涼感を有し、温度や経時的に変化がなく、安定性の非常に優れたものであることがわかった。

実施例３２：乳液
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１５．０
２．ＫＦ５６５．０
３．スクワレン５．０
４．テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール５．０
５．ＫＦ６０１７３．０
６．ＫＳＰ１０１２．０
７．アエロジルＲ９７２０．５
８．アスコルビン酸リン酸マグネシウム１．０
９．塩化ナトリウム１．０
１０．ポリエチレングリコール１１０００１．０
１１．プロピレングリコール８．０
１２．防腐剤適量
１３．香料適量
１４．精製水残量
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称メチルフェニルポリシロキサン
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＳＰ１０１（信越化学工業社製）：表示名称（ジメチコン／ビニルジメチコン／メチコン）クロスポリマー
アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）：疎水化シリカ

（製造方法）
工程１成分１〜５を均一に混合し、成分６〜７を加えて均一に分散する。
工程２成分１４に成分８〜１０を加えて溶解し、更に成分１１、１２を均一にした後添加する。
工程３ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１３を加えて乳液を得た。

以上のようにして得られた乳液は、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、温度や経時による変化もない、使用性も安定性にも非常に優れていることがわかった。

実施例３３：保湿クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１０．０
２．ＫＳＧ１６３．０
３．ＫＳＧ３１０５．０
４．テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール３．０
５．２−エチルヘキサン酸セチル５．０
６．ＫＦ６０１７１．０
７．ＫＳＰ３００２．５
８．アエロジルＲ９７２２．０
９．ステアリン酸亜鉛２．０
１０．ビタミンＥアセテート３．０
１１．ポリエチレングリコール４００１．０
１２．乳酸ナトリウム１．０
１３．１，３−ブチレングリコール５．０
１４．防腐剤適量
１５．香料適量
１６．精製水残量
ＫＳＧ３１０（信越化学工業社製）：表示名称ミネラルオイル、ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー
ＫＳＧ１６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＳＰ３００（信越化学工業社製）：表示名称（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー
アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）：疎水化シリカ

（製造方法）
工程１成分１〜６及び９〜１０を均一に混合し、成分７〜８を加えて均一に分散する。
工程２成分１１〜１４及び１６を加えて溶解する。
工程３ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１５を加えて保湿クリームを得た。

以上のようにして得られた保湿クリームは、のび広がりも軽く、みずみずしくさっぱりとしてべたつきがなく、温度や経時による変化もない、使用性も安定性にも非常に優れていることがわかった。

実施例３４：ハンドクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６３０．０
２．流動パラフィン１０．０
３．ガム状アミノ変性シリコーン１５．０
４．ＫＦ６０１７４．０
５．ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド０．８
６．ビタミンＥアセテート０．１
７．ポリエチレングリコール４０００１．０
８．グリセリン１０．０
９．ケイ酸アルミニウムマグネシウム１．２
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水残量
ガム状アミノ変性シリコーン：アミノプロピル変性ガム状ジメチコン（アミン当量７００００ｇ／ｍｏｌ、粘度３０００万ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１、３を加熱混合溶解し、成分２、４〜６、１０を加熱添加する。
工程２成分７〜９及び１２を加熱混合する。
工程３ＢをＡに徐添し、乳化した後、冷却し、成分１１を加えてハンドクリームを得た。

以上のようにして得られたハンドクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱりとした使用感を有し、水仕事から効果的に皮膚を保護し、温度安定性の非常に優れたものであることがわかった。

実施例３５：アイライナー
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０２２．０
２．ＫＦ９６Ａ−６５．０
３．シリコーン処理黒酸化鉄２０．０
４．ビタミンＥアセテート０．２
５．ホホバ油２．０
６．ベントナイト３．０
７．ＫＦ６０１７２．０
８．エタノール１０．０
９．１，３−ブチレングリコール１０．０
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜２、４〜７を混合し、成分３を加えて均一に混合分散する。
工程２成分８〜１０及び１２を混合する。
工程３ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１１を加えてアイライナーを得た。

以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、清涼感があってさっぱりとしてべたつきがない使用感で、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性にも非常に優れており、耐水性、耐汗性は共に優れ、化粧持ちも非常に良いことがわかった。

実施例３６：クリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１６．０
２．ＫＦ９６Ａ−６４．０
３．ＫＦ６０１２５．０
４．ＰＯＥ（５）オクチルドデシルエーテル１．０
５．モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）
０．５
６．サンスフェアＳＺ−５２．０
７．シリコーン処理微粒子酸化チタン１０．０
８．流動パラフィン２．０
９．マカデミアンナッツ油１．０
１０．オウゴンエキス１．０
１１．ゲンチアナエキス０．５
１２．エタノール５．０
１３．１，３−ブチレングリコール２．０
１４．防腐剤適量
１５．香料適量
１６．精製水残量
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）
ＫＦ６０１２（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ／ＰＰＧ−２０／２２ブチルエーテルジメチコン
サンスフェアＳＺ−５（旭硝子社製）：無水ケイ酸処理酸化亜鉛：酸化亜鉛を５０％内包した粒子径０．０１〜１０μｍのシリカ：
オウゴンエキス：５０％１，３−ブチレングリコール水で抽出したもの
ゲンチアナエキス：２０％エタノール水で抽出したもの

（製造方法）
工程１成分６〜９を均一に混合分散する。
工程２成分１〜５を混合し、Ａを加える。
工程３成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて乳化する。
工程４Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。

以上のようにして得られたクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、また、温度や経時的に変化がなく、安定性にも優れていることがわかった。

実施例３７：ファンデーション
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４２７．０
２．ＫＦ５６３．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル１０．０
４．ＫＦ６０１７１．０
５．ＫＦ６１０５１．０
６．モノイソステアリン酸ポリグリセリル３．０
７．疎水化処理混合粉体（注１）１８．０
８．ベンガラ１．２
９．黄酸化鉄２．６
１０．黒酸化鉄０．２
１１．１，３−ブチレングリコール７．０
１２．塩化ナトリウム０．５
１３．防腐剤適量
１４．香料適量
１５．精製水残量
（注１）疎水化処理混合粉体の割合
ａ．微粒子酸化チタン８．０％
ｂ．微粒子酸化亜鉛４．０％
ｃ．タルク３．０％
ｄ．マイカ３．０％
ＫＦ５６（信越化学工業社製）：表示名称メチルトリメチコン
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分ａ〜ｄを混合し、それらの粉体に対し、１％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理する。
工程２成分１〜６を混合して加温溶解し、成分７〜１０を均一に分散する。
工程３成分１１〜１３及び１５を混合した後、Ｂに加えて乳化する。
工程４Ｃを冷却し、成分１４を加えてファンデーションを得た。

以上のようにして得られたファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、また、温度や経時的に変化がなく、安定性にも優れていることがわかった。

実施例３８：サンカットクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１７．５
２．ＫＰ５４５１２．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル５．０
４．ＳＰＤ−Ｔ５６．０
５．ＫＳＧ２１０５．０
６．ＫＦ６０１７１．０
７．親油化処理酸化亜鉛２０．０
８．塩化ナトリウム０．５
９．１，３−ブチレングリコール２．０
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水残量
ＫＰ５４５（信越化学工業社製）：アクリルシリコーン樹脂／５０％−デカメチルシクロペンタシロキサン溶液
ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業社製）：表示名称ステアリン酸、シクロペンタシロキサン、ポリグリセリル−３／ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、水酸化Ａｌ、酸化チタン
ＫＳＧ２１０（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン、ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５）クロスポリマー
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散する。
工程２成分１の残部と及び３〜６を混合し、均一に混合する。
工程３成分８〜１０及び１２を混合、溶解する。
工程４ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を加添加してサンカットクリームを得た。

以上のようにして得られたサンカットクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることがわかった。

実施例３９：Ｏ／Ｗハンドクリーム
（成分）（％）
１．ＫＰ５６２Ｐ５．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０５．０
３．ＫＳＧ１６２．０
４．イソパラフィン５．０
５．ワセリン５．０
６．トリイソオクタン酸グリセリル３．０
７．ＫＦ６０１７０．５
８．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン１．０
９．セピゲル３０５２．０
１０．１，３−ブチレングリコール５．０
１１．グリセリン５．０
１２．防腐剤適量
１３．香料適量
１４．精製水残量
ＫＰ５６２Ｐ：表示名称（アクリレーツ／アクリル酸ベヘニル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー
ＫＳＧ１６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
セピゲル３０５：（ＳＥＰＰＩＣ社製）

（製造方法）
工程１成分１〜７を均一に混合する。
工程２成分８〜１１及び１３を均一に混合する。
工程３ＡにＢを加えて乳化し、成分１２を添加してＯ／Ｗハンドクリームを得た。

以上のようにして得られたハンドクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることがわかった。

実施例４０：Ｏ／Ｗハンドクリーム
（成分）（％）
１．ＫＦ７３１２Ｊ５．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ３５．０
３．ＫＰ５６１Ｐ８．０
４．セタノール１．０
５．トリイソステアリン酸グリセリル５．０
６．ステアリン酸３．０
７．モノステアリン酸グリセリル１．５
８．ＫＦ６０１５０．７
９．セスキオレイン酸ソルビタン０．５
１０．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン１．０
１１．水酸化ナトリウム（１％水溶液）１０．０
１２．１，３−ブチレングリコール５．０
１３．防腐剤適量
１４．香料適量
１５．精製水残量
ＫＦ７３１２Ｊ（信越化学工業社製）：表示名称トリメチルシロキシケイ酸、シクロペンタシロキサン
ＫＦ６０１５（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−３ジメチコン
ＫＰ５６１Ｐ（信越化学工業社製）：表示名称（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー

（製造方法）
工程１成分１〜１０を混合、加熱溶解する。
工程２成分１１〜１３及び１５を混合、加熱する。
工程３ＡにＢを加えて乳化し、冷却して成分１４を添加し、Ｏ／Ｗハンドクリームを得た。

参考例７：エアゾール組成物
（成分）（％）
１．シリコーン処理マイカ３．０
２．クロルヒドロキシアルミニウム２．０
３．イソプロピルメチルフェノール０．３
４．セスキオレイン酸ソルビタン０．２
５．ミリスチン酸イソプロピル５．０
６．Ｍ３Ｔ−Ｃ４５．０
７．香料適量
８．噴射剤残量

（製造方法）
工程１成分１〜７を混合する。
工程２Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分８を充填する。

以上のようにして得られた本発明品のエアゾール組成物は、防臭効果が高く、塗布時のべたつきや重さがなく、のび広がりが軽く、さらっとしたなめらかな感触を有し、又、再分散性が良好なため、非常に使用性に優れたものであることがわかった。

参考例８：制汗剤
（成分）（％）
１．ＫＳＧ−２１０２０．０
２．ＫＳＧ−１５２０．０
３．Ｍ３Ｔ−Ｃ６３０．０
４．Aluminum Zirconium Tetrachlorohydrex GLY ２０．０
５．ＫＦ−９６Ａ（６）１０．０
ＫＳＧ２１０（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン、ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５）クロスポリマー
ＫＳＧ１５（信越化学工業社製）：表示名称（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー／シクロペンタシロキサン
ＫＦ９６Ａ−６（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）

製造方法
工程１成分１〜３、成分５を均一混合する。
工程２成分４をＡ）に加え混合分散する。

以上のようにして得られた制汗剤は、べたつきがなく、のび広がりも軽く温度や経時的にも非常に安定であることがわかった。

実施例４１：アイリンクルクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０２０．０
２．ＫＦ７３１２Ｊ５．０
３．ＫＦ６０１７２．０
４．ＫＦ６１０４５．０
５．コンドロイチン硫酸ナトリウム２．０
６．乳酸ナトリウム１．０
７．グリセリン５０．０
８．防腐剤適量
９．酸化防止剤適量
１０．香料適量
１１．精製水残量
ＫＦ７３１２Ｊ（信越化学工業社製）：表示名称トリメチルシロキシケイ酸、シクロペンタシロキサン
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン
ＫＦ６１０４（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜４及び９を加熱混合する。
工程２成分５〜８及び１１を加熱溶解する。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１０を添加し、アイリンクルクリームを得た。

以上のようにして得られたアイリンクルクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

参考例１０：メークアップ除去剤
（成分）（％）
１．ＰＯＥ(１０)ソルビタンモノラウレート１０．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ３２０．０
３．ソルビトール１０．０
４．カラギーナン０．５
５．グリセリン５．０
６．クエン酸ナトリウム０．５
７．防腐剤適量
８．香料適量
９．精製水５４．０

（製造方法）
工程１成分１〜７及び９を加えて均一に溶解した。
工程２Ａに成分８を加えメークアップ除去剤を得た。

以上のようにして得られたメークアップ除去剤を用いてファンデーションを除去したところ、ファンデーションとのなじみも良く、汚れ落ちも非常に良好で、使用時ののびも軽く、後肌もしっとりしていて、使用性も使用感も非常に良いメークアップ除去剤であった。

参考例１１：ヘアメイクリムーバー
（成分）（％）
１．ポリオキシエチレン（１５）イソセチルエーテル（注１）１０．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ４２０．０
３．１，３−ブチレングリコール１０．０
４．グリセリン１０．０
５．カラギーナン０．５
６．塩化ナトリウム０．５
７．防腐剤適量
８．香料適量
９．精製水４９．０
（注１）ポリオキシエチレン（１５）イソセチルエーテル：（三洋化成工業（株）社製）

（製造方法）
工程１成分１〜７及び９を加えて均一に溶解した。
工程２Ａに成分８を加えヘアメイクリムーバーを得た。

以上のようにして得られたヘアメイクリムーバーを用いて毛髪を洗浄したところ、ヘアメイクが良好である上、皮脂汚れとのなじみが良く汚れ落ちも非常に良好で、使用時ののびも軽く、使用後のべたつきもなくしっとりしていて、使用性も使用感も非常に良いヘアメイクリムーバーであった。

参考例１２：洗顔料
（成分）（％）
１．ポリオキシエチレン（６）ラウリルエーテル（注１）５．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１０．０
３．エタノール１０．０
４．ラウリルジメチルアミンオキサイド（注２）２．０
５．プロピレングリコール３．０
６．クエン酸ナトリウム０．５
７．防腐剤適量
８．香料適量
９．精製水６９．５
（注１）ポリオキシエチレン（６）ラウリルエーテル：ペグノールＬ−６（東邦化学工業（株）社製）
（注２）ラウリルジメチルアミンオキサイド：ユニセーフＡ−ＬＭ（日本油脂（株）社製）

（製造方法）
工程１成分１〜７及び９を加えて均一に溶解した。
工程２Ａに成分８を加え洗顔料を得た。

以上のようにして得られた洗顔料を用いたところ、化粧料や皮脂汚れとのなじみが良く、汚れ落ちも非常に良好で、使用時ののびも軽く、使用後のべたつきもなく後肌もしっとりとしてべたつきもなく、使用性も使用感も非常に良い洗顔料であった。

実施例４２：メイク落とし
（成分）（％）
１．ＰＯＥ（６）ソルビタンモノラウレート５．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０５．０
３．ＫＦ６１０５１５．０
４．エタノール１０．０
５．グリセリン２．０
６．ジプロピレングリコール３．０
７．グルタミン酸ナトリウム０．５
８．防腐剤適量
９．香料適量
１０．精製水５９．５
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜８及び１０を加えて均一に溶解した。
工程２Ａに成分９を加えメイク落としを得た。

以上のようにして得られたメイク落としを用いたところ、化粧料や皮脂汚れとのなじみが良く、汚れ落ちも非常に良好で、使用時ののびも軽く、使用後のべたつきもなく後肌もしっとりしていてべたつきがなく、使用性も使用感も非常に良いメイク落としであった。

実施例４３：油中多価アルコール乳化化粧料
（成分）（％）
１．ＫＳＧ１５３０．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１５．０
３．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃））７．０
４．ＫＦ６１０４３．０
５．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト２．０
６．防腐剤適量
７．香料適量
８．塩化ナトリウム０．０５
９．１，３−ブチレングリコール４２．９５
ＫＳＧ１５（信越化学工業社製）：表示名称シクロペンタシロキサン、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
ＫＦ６１０４（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜５及び７を均一に混合した。
工程２成分６、８及び９を混合した。
工程３Ｂ）をＡ）に加えて均一に乳化した。

以上のようにして得られた油中多価アルコール乳化化粧料は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、後肌のしっとりした、安定性の良い非水油中多価アルコール乳化化粧料であることが確認された。

実施例４４：固型状油中多価アルコール乳化ホホ紅
（成分）（％）
１．ＫＳＧ１５５．０
２．デカメチルシクロペンタシロキサン５．０
３．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１９．７
４．セチルイソオクタネート１５．０
５．パラフィンワックス（融点８０℃）１２．０
６．ＫＦ６１０４３．０
７．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト０．２
８．疎水化処理粉体２５．０
９．クエン酸ナトリウム０．１
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．１，３−ブチレングリコール１５．０
ＫＳＧ１５（信越化学工業（株）社製）
ＫＦ６１０４

（製造方法）
工程１成分１〜７及び１１を８０℃に加熱し、均一に混合した。
工程２成分８をＡに添加し、均一に分散した。
工程３あらかじめ８０℃に加熱した成分９、１０、及び１２をＢ）に加えて乳化し、金皿に流し込んで冷却した。

以上のようにして得られた固型状油中多価アルコール乳化ホホ紅は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、後肌のしっとりした、安定性の良い固型状油中多価アルコール乳化ホホであることが確認された。

実施例４５：クリーム状口紅
（成分）（％）
１．パルミチン酸／エチルヘキサン酸デキストリン（注１）９．０
２．トリイソオクタン酸グリセリル２２．０
３．ベントナイト０．７
４．ＫＦ６１０４１．５
５．Ｍ３Ｔ−Ｃ６４２．０
６．１，３−ブチレングリコール５．０
７．塩化ナトリウム０．５
８．精製水１９．３
９．着色顔料適量
（注１）パルミチン酸／エチルヘキサン酸デキストリン：レオパールＴＴ（千葉製粉（株）社製）

（製造方法）
工程１成分１、成分２の一部及び成分３〜５を混合し、溶解した。
工程２成分２の残部に、成分９を混合しローラーにて分散した。
工程３Ｂ）をＡ）に加えて均一に混合した。
工程４成分６〜８を混合し加温した。
工程５Ｄ）をＣ）に加えて乳化した。

以上のようにして得られた口紅は、化粧持続性に優れたＷ／Ｏ型のクリーム状口紅であり、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがないことが確認された。

実施例４６：サンタン乳液
（成分）（％）
１．乳化剤組成物（注１）６．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０４９．０
３．１，３−ブチレングリコール５．０
４．デヒドロ酢酸ナトリウム０．２
５．酸化防止剤適量
６．防腐剤適量
７．香料適量
８．精製水３９．８
（注１）乳化剤組成物の割合
ａ．ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：
表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン１０．０重量部
ｂ．ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト１０．０重量部
ｃ．エタノール４０．０重量部

（製造方法）
工程１成分ａをｃに溶解し、成分ｂを添加した。
工程２Ａをディスパーにて１時間攪拌した後、エバポレーターでエタノールを除去した。
工程３Ｂを５０℃で一昼夜乾燥し、成分１の乳化剤組成物を得た。
工程４Ｃで得られた成分１と成分２を混合した。
工程５成分３〜６及び８を均一に混合した。
工程６攪拌下、ＤにＥを徐添して乳化し、成分７を添加してサンタン乳液を得た。

以上のようにして得られたサンタン乳液はキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や化粧持ちも良く、また、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

実施例４７：サンカットクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３１７．５
２．アクリルシリコーン樹脂／デカメチルシクロペンタシロキサン（注１）
１２．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル５．０
４．パラメトキシケイ皮酸オクチル６．０
５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２）５．０
６．ＫＦ６１０４１．０
７．親油化処理酸化亜鉛２０．０
８．塩化ナトリウム０．５
９．１，３−ブチレングリコール２．０
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水３１．０
（注１）アクリルシリコーン樹脂／デカメチルシクロペンタシロキサン：ＫＰ５４５（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ２１（信越化学工業（株）社製）
ＫＦ６１０４（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散した。
工程２成分１の残部と成分３〜６を、均一に混合した。
工程３成分８〜１０及び１２を混合して、均一に溶解した。
工程４ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を添加してサンカットクリームを得た。

以上のようにして得られたサンカットクリームはべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時に対しても非常に安定であることが確認された。

実施例４８：サンカット乳液
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ４３．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ）５．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル５．０
４．ＫＦ６１０５１．０
５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）３．０
６．酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液（注２）
２５．０
７．酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液（注３）
３５．０
８．ジプロピレングリコール３．０
９．クエン酸ナトリウム０．５
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
１２．精製水１９．５
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株）社製）
（注２）酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液：ＳＰＤ−Ｔ１Ｓ（信越化学工業（株）社製）
（注３）酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液：ＳＰＤ−Ｚ１Ｓ（信越化学工業（株）社製）

（製造方法）
工程１成分１〜５を混合し、均一に混合した。
工程２成分８〜１０及び１２を混合し、溶解した。
工程３ＡにＢを加えて乳化し、成分６、７及び１１を添加してサンカット乳液を得た。

以上のようにして得られたサンカット乳液はべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時に対しても非常に安定であることが確認された。

実施例４９：ヘアクリーム
（成分）（％）
１．シリコーンガム溶解品（４０，０００ｍＰａ・秒）１８．０
２．シリコーン網状樹脂（注１）６．０
３．トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル８．０
４．ワセリン５．０
５．ステアリルアルコール２．０
６．モノオレイン酸ソルビタン２．０
７．ＫＦ６１００２．０
８．グリセロール５．０
９．塩化ナトリウム０．５
１０．香料適量
１１．精製水５１．５
シリコーンガム溶解品：粘度３０００万ｍｍ^２／ｓのジメチコン（２０％）とＭ３Ｔ−Ｃ３（８０％）との溶解品
（注１）シリコーン網状樹脂：[Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２]／[ＳｉＯ_２]比が０．８のシリコーン網状化合物の５０％-Ｄ５溶液
ＫＦ６１００（信越化学工業社製）：表示名称ポリグリセリル−３ジシロキサンジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜７を加熱混合した。
工程２成分８〜９、及び１１を混合攪拌した。
工程３攪拌下、ＢにＡを徐添して乳化し、成分１０を添加してヘアクリームを得た。

以上のようにして得られたヘアクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、毛髪に光沢と滑らかさを与え、毛髪に対する優れたセット効果を有することが確認された。

実施例５０：保湿クリーム
（成分）（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン１０．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ６３．０
３．流動パラフィン５．０
４．ステアロキシ変性シリコーン（注１）８．０
５．ＫＦ６００９２．０
６．オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体（注２）２．５
７．疎水化シリカ（注３）２．０
８．ステアリン酸亜鉛２．０
９．ビタミンＥアセテート３．０
１０．ポリエチレングリコール４００１．０
１１．乳酸ナトリウム１．０
１２．１，３−ブチレングリコール５．０
１３．防腐剤適量
１４．香料適量
１５．精製水５５．５
ＫＦ６００９（信越化学工業社製）：ＰＥＧ−９ジメチコン（両末端ポリエーテル変性シリコーン）
（注１）ステアロキシ変性シリコーン：ＫＦ−７００２（信越化学工業（株）社製）
（注２）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）社製）
（注３）疎水化シリカ：アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）

（製造方法）
工程１成分１〜５及び成分８並びに９を均一に混合し、成分６〜７を加えて均一に分散した。
工程２成分１０〜１３及び１５を加えて溶解した。
工程３ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１４を加えて保湿クリームを得た。

以上のようにして得られた保湿クリームは、のび広がりも軽く、みずみずしくさっぱりとしてべたつきがなくしっとりとし、温度や経時による変化もない、使用性及び安定性にも非常に優れていることが確認された。

実施例５１：制汗剤
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３３０．０
２．ＫＦ６０１７１．０
３．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）０．５
４．アルミニウムジルコニウム四塩化水和物のグリシン塩２０．０
５．水４８．５
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜２を混合した。
工程２成分４を５に溶解し、成分３を加えた。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、制汗剤を得た。

以上のようにして得られた制汗剤は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上あまり白くならず、さっぱりとした使用感を与えると共に、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

実施例５２：クレンジングクリーム
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０５．０
２．メチルフェニルポリシロキサン５．０
３．流動パラフィン８．０
４．ホホバ油２．０
５．ＫＦ６１０５２．５
６．ＫＦ６０１７０．５
７．デキストリン脂肪酸エステル０．８
８．モノステアリン酸アルミニウム塩０．２
９．塩化アルミニウム１．０
１０．グリセリン１０．０
１１．防腐剤適量
１２．香料適量
１３．精製水６５．０
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone
ＫＦ６０１７（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１０ジメチコン

（製造方法）
工程１成分１〜８を加熱混合した。
工程２成分９〜１１及び１３を加熱溶解した。
工程３攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分１２を添加し、クレンジングクリームを得た。

以上のようにして得られたクレンジングクリームはキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、クレンジング効果も高く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

実施例５３：トリートメントゲル
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３５．０
２．エタノール１５．０
３．ＫＦ６０１８０．５
４．トリイソオクタン酸グリセリル３．０
５．ステアロキシ変性シリコーン（注１）２．０
６．シリコーン複合パウダー（注２）８．０
７．カルボキシビニルポリマー（１％水溶液）２０．０
８．トリエタノールアミン０．２
９．防腐剤適量
１０．香料適量
１１．精製水４６．３
ＫＦ６０１８（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１１メチルエーテルジメチコン
（注１）ステアロキシ変性シリコーン：ＫＦ−７００２（信越化学工業（株）社製）
（注２）シリコーン複合パウダー：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）社製）

（製造方法）
工程１成分１〜６を混合分散した。
工程２成分７〜９、及び１１を混合し、均一にした。
工程３ＡをＢに徐添し、成分８を添加して、均一に混合した。

以上のようにして得られたトリートメントゲルはのび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

実施例５４：洗い流しタイプパック化粧料
（成分）（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３．０
２．ＫＦ６０１８２．０
３．カオリン３０．０
４．カルボキシビニルポリマー０．４
５．１，３−ブチレングリコール１０．０
６．グリセリン２０．０
７．トリエタノールアミン０．４
８．防腐剤適量
９．香料適量
１０．精製水３４．２
ＫＦ６０１８（信越化学工業社製）：表示名称ＰＥＧ−１１メチルエーテルジメチコン

（製造方法）
工程１成分１、２及び８を混合した。
工程２成分４〜７及び１０を均一混合した後、成分３を混合攪拌した。
工程３ＢにＡを添加して乳化させ、更に成分９を添加してペースト状の洗い流しタイプのパック化粧料を得た。

以上のようにして得られた洗い流しタイプのパック化粧料は、塗布中はのび広がりが軽く、洗浄効果に優れ、洗い流した後は、しっとりとしてべたつきがなく肌がつるつるした感触で、非常に優れた使用感を持ち、また、安定性にも優れていることが確認された。

実施例５５：Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳液
（成分）（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）３．０
２．ＫＦ６１０４１．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル１４．０
４．架橋型アルキル変性シリコーン化合物（注２）５．０
５．ショ糖モノステアレート３．０
６．グリセリン５．０
７．１，３−ブチレングリコール５．０
８．防腐剤適量
９．精製水６０．０
１０．マカデミアンナッツ油２．０
１１．セチルアルコール２．０
１２．香料適量
ＫＦ６１０４（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：架橋型ポリエーテル変性シリコーン（２５％）とＭ３Ｔ−Ｃ３（７５％）とからなるペースト状組成物
（注２）架橋型アルキル変性シリコーン化合物：ＫＳＧ−４３（信越化学工業（株）社製）

（製造方法）
工程１成分１〜４を均一に混合した。
工程２成分５〜９を加熱混合し、均一にした。
工程３成分１０〜１２を加熱混合した。
工程４Ｂを攪拌しながらＣを加えて乳化し、冷却した。
工程５Ａを攪拌しながらＤを加えて乳化した。

以上のようにして得られた乳液は、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ／Ｏ型乳液であった。

実施例５６：Ｏ／Ｗ／Ｏ型リキッドファンデーション
（成分）（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）４．０
２．ＫＦ６１０４１．０
３．デカン酸プロピレングリコール５．０
４．ミリスチン酸イソプロピル５．０
５．顔料１０．０
６．卵黄由来水素添加リン脂質１．０
７．グリセリン２．０
８．１，３−ブチレングリコール１０．０
９．防腐剤適量
１０．精製水５２．０
１１．スクワラン５．０
１２．セチルアルコール５．０
１３．香料適量
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：架橋型ポリエーテル変性シリコーン（２５％）とＭ３Ｔ−Ｃ３（７５％）とからなるペースト状組成物
ＫＦ６１０４（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜４を均一に混合した。
工程２成分５〜１０を加熱混合し、均一にした。
工程３成分１１〜１３を加熱混合した。
工程４Ｂを攪拌しながらＣを加えて乳化し、冷却した。
工程５Ａを攪拌しながらＤを加えて乳化した。

以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、のびが軽くさっぱりとしてべたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ／Ｏ型リキッドファンデーションであった。

実施例５７：油性ファンデーション
（成分）（％）
１．デンプン脂肪酸エステル６．０
２．セレシン７．０
３．ポリブテン４．０
４．流動パラフィン２０．０
５．Ｍ３Ｔ−Ｃ６１４．０
６．ＫＦ６１０５６．０
７．酸化チタン３３．０
８．雲母チタン３．０
９．顔料７．０
１０．防腐剤適量
１１．香料適量
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜６を加熱溶解した。
工程２成分７〜１２をＡと混合た。
工程３Ｂを三本ローラーにて均一分散した。
工程４加熱溶解し、次いで脱泡した後金皿に充填し、冷却した。

以上のようにして得られたファンデーションは、のびが軽くさっぱりとしてべたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れている油性ファンデーションであった。

実施例５８：口紅
（成分）（％）
１．マイクロクリスタリンワックス６．０
２．合成炭化水素ワックス８．０
３．セレシンワックス５．０
４．キャンデリラワックス２．０
５．ロジン酸ペンタエリトリット５．０
６．２−エチルヘキサン酸セチル２０．０
７．トリオクタン酸グリセリル２５．０
８．ＫＦ６１０５５．０
９．Ｍ３Ｔ−Ｃ１０５．０
１０．顔料５．０
１１．雲母チタン１５．０
１２．香料適量
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜１１を加熱溶解した。
工程２脱泡した後、成分１４を加えて充填し、成形した。

以上のようにして得られた口紅は、製品表面の艶が高く、塗布時、塗布後のべたつき感がなかった。また、密着感に優れ、色移り、色落ち、にじみがなく、化粧持ちの良い、高級感のある発色の良い口紅であった。

実施例５９：口紅
（成分）重量（％）
１．キャンデリラワックス８．０
２．ポリエチレンワックス８．０
３．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注１）１２．０
４．Ｍ３Ｔ−Ｃ６３．０
５．イソノナン酸イソトリデシル２０．０
６．イソステアリン酸グリセリル１６．０
７．ＫＦ６１０５０．５
８．オクタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリロナイト
０．５
９．トリイソステアリン酸ポリグリセリル２７．５
１０．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体処理赤色２０２（注２）
０．８
１１．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体処理ベンガラ（注２）
１．５
１２．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体処理黄酸化鉄（注２）
１．０
１３．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体処理黒酸化鉄（注２）
０．２
１４．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体処理酸化チタン（注２）
１．０
１５．防腐剤適量
１６．香料適量
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone
（注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１（信越化学工業社製）
（注２）アクリル−シリコーン系グラフト共重合体：ＫＰ−５４１（信越化学工業社製）

（製造方法）
工程１成分１〜８及び９の一部を加熱混合して溶解した。
工程２成分１０〜１６及び９の残部を均一に混合し、Ａに加えて均一にした。

以上のようにして得られた口紅は、表面のツヤがあり、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。

実施例６０：ブラッシング剤スプレー
（成分）重量（％）
１．Ｍ３Ｔ−Ｃ３５．０
２．ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド０．０５
３．ＫＦ６１０５０．５
４．ケイ酸アルミニウムマグネシウム０．１
５．油剤処理酸化亜鉛３．０
６．エタノール２５．０
７．香料適量
８．噴射剤残量

（製造方法）
工程１成分１〜７を混合した。
工程２Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分８を充填し、ブラッシング剤を得た。

以上のようにして得られたブラッシング剤スプレーは、ツヤがあって非常になめらかであり、持続性にも優れていた。又、使用時の粉の分散性に優れ、櫛通りが良くツヤのある非常に良いものであった。

実施例６１：ロールオンタイプ制汗剤
（成分）重量（％）
１．ＫＳＧ−２１０２０．０
２．Ｍ３Ｔ−Ｃ４１０．０
３．ＫＳＧ−１５１４．３
４．デカメチルシクロペンタシロキサン３０．０
５．ＫＦ６１０５０．５
６．有機変性ベントナイト０．２
７．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト２０．０
８．ジメチルメチルハイドロジェン処理酸化亜鉛５．０
９．香料適量
ＫＳＧ−２１０（信越化学工業社製）：表示名称ジメチコン、ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５）クロスポリマー
ＫＳＧ−１５（信越化学工業社製）：表示名称シクロペンタシロキサン、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー
ＫＦ６１０５（信越化学工業社製）：ＩＮＣＩ名Lauryl Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone

（製造方法）
工程１成分１〜６を混合した。
工程２Ａに成分７〜９を加え、均一に分散した。

以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感はなかった。また、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているものであった。

本発明の化粧料は、安定であり、特に低温安定性に優れる。また、皮膚に施与されたとき、肌の脱脂作用などの現象を起こさず、なめらかな感触、優れた密着性を皮膚に与え、さらに化粧持ちにすぐれる。

Claims

ａ）化粧料の１〜５０重量％の下記式（１）で示されるシリコーン化合物、
｛（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｝_３ＳｉＲ^１（１）
（ここでＲ^１は炭素数２〜１０のアルキル基である）、
化粧料の０．１〜２０重量％の、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、及びポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンからなる群より選ばれる少なくとも１種の非イオン性界面活性剤、及び
水、
を含む化粧料。
前記非イオン性界面活性剤が、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサンである、請求項１記載の化粧料。
ｂ）油剤、但しａ）シリコーン化合物を除く、をさらに含む請求項１または２記載の化粧料。
ｂ）油剤の少なくとも一部が、常温で液状である、請求項３記載の化粧料。
ｂ）油剤の少なくとも一部がシリコーン油である、請求項３又は４記載の化粧料。
前記シリコーン油が、下記式（２）で示される直鎖状オルガノポリシロキサン、式（３）で示される環状オルガノポリシロキサン及び式（４）で示される分岐状オルガノポリシロキサンより選ばれる少なくとも一種である、請求項５記載の化粧料。

（ＣＨ_３）_４−ｒＳｉ｛ＯＳｉ（ＣＨ_３）_３｝_ｒ（４）
（ここでＲ^２は、水素原子、水酸基又は炭素数２〜２０の１価の非置換又はフッ素置換アルキル基、アリール基、アミノ置換アルキル基、アルコキシ基及び式（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｛（ＣＨ_３）２ＳｉＯ｝_ｓＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２−で示される基から選択される基であり、ｍは０〜１０００の整数、ｎは０〜１０００の整数、但し、ｍ＋ｎは１〜２０００の整数、ｘ及びｙは０、１、２又は３、ｐ及びｑは０〜８の整数であり、３≦ｐ＋ｑ≦８、ｒは１〜４の整数、ｓは０〜５００の整数である）
ｂ）油剤の少なくとも一部が、上記（２）式におけるＲ^２の一部が炭素数２〜２０のアミノ置換アルキル基またはフッ素置換アルキル基である直鎖状オルガノポリシロキサン、−｛（ＣＦ_３ＣＨ_２ＣＨ_２）（ＣＨ_３）ＳｉＯ｝_ｑ−単位からなる環状オルガノポリシロキサン、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、及びパーフルオロオクタンの中から選択される少なくとも１種の油剤である請求項６記載の化粧料。
ｃ）アルコール性水酸基を有する化合物、但し高級アルコールを除く、をさらに含有する請求項２〜７のいずれか１項記載の化粧料。
ｃ）アルコール性水酸基を有する化合物が、水溶性で且つ炭素数が２〜１０の、一価及び／又は多価アルコールである請求項８記載の化粧料。
ｄ）水溶性高分子及び／又は水膨潤性高分子をさらに含む請求項１〜９のいずれか一項記載の化粧料。
ｆ）粉体及び／又は着色剤をさらに含む請求項１〜１０のいずれか１項記載の化粧料。
ｆ）成分の粉体の少なくとも一部が、シリコーンエラストマー球状粉体、球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体、ポリメチルシルセスキオキサンで表面を被覆されたシリコーンエラストマー球状粉体、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、及びポリウレタンパウダーの中から選択される少なくとも１種類の粉体である請求項１１記載の化粧料。
ｇ）界面活性剤、ただし、請求項１記載の非イオン性界面活性剤を除く、をさらに含む請求項１〜１２のいずれか１項記載の化粧料。
ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンをさらに含む請求項１〜１３のいずれか１項記載の化粧料。
ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンが、自重以上の、０．６５ｍｍ^２／ｓ〜１００ｍｍ^２／ｓの低粘度シリコーンを含み膨潤することを特徴とする架橋型オルガノポリシロキサンである請求項１４記載の化粧料。
ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンが、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を有する架橋剤と、珪素原子に結合した水素原子を有するハイドロジェンポリシロキサンとを付加反応させることにより架橋構造が形成されてなる架橋型オルガノポリシロキサンである請求項１６記載の化粧料。
ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンが、ポリオキシアルキレン部分、ポリグリセリン部分、アルキル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分から選ばれる少なくとも一種の部分を架橋構造中に有する、請求項１６記載の化粧料。
架橋剤が、ポリオキシアルキレン部分及び／又はポリグリセリン部分を有する、請求項１６又は１７記載の化粧料。
ｉ）２５℃でガム状ないし固体状であり、かつデカメチルシクロペンタシロキサンに溶解するシリコーン樹脂をさらに含む請求項１〜１８のいずれか１項記載の化粧料。
ｉ）シリコーン樹脂がＭＱ、ＭＴ、ＭＤＱ、ＭＤＴ、ＭＴＱ、ＭＤＴＱ、ＴＤ、ＴＱ、またはＴＤＱで表されるシリコーン網状化合物である請求項１９記載の化粧料。
ｉ）シリコーン樹脂が、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、フルオロアルキル部分、及びアミノ部分からなる群より選ばれる少なくとも１種の部分を有する、請求項２０記載の化粧料。
ｊ）アクリルシリコーン樹脂をさらに含む請求項１〜２１のいずれか１項記載の化粧料。
ｊ）アクリルシリコーン樹脂が、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、及びフルオロアルキル部分からなる群より選ばれる少なくとも１種の部分を分子中に有する、請求項２２記載の化粧料。
ｋ）紫外線防御成分をさらに含む請求項１〜２３のいずれか１項記載の化粧料。
化粧料が、スキンケア製品、頭髪製品、制汗剤製品、メイクアップ製品、又は紫外線防御製品である請求項１〜２４のいずれか１項記載の化粧料。
製品の形態が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、多層状、ムース状、又はスプレー状の何れかである請求項１〜２５のいずれか１項記載の化粧料。