JP2006193305A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 案内部とエンドフェンスの干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止する可能な排紙トレイを提供する。
【解決手段】 印刷装置本体１００から排出される用紙Ｐの排出方向Ｂと同一平面において直交する方向に移動可能であり載置面２０５に対して傾斜する案内部２３１，２３２を設けられたサイドフェンス２０１，２０２と、用紙排出方向に移動可能であり、排出された用紙Ｐの進行方向に対する縁部Ｐ１が当接し、サイドフェンス２０１，２０２が近接した時に案内部２３１，２３２を収納する切り欠き２０６，２０７が形成されたエンドフェンス２０３と、サイドフェンスとエンドフェンスとが近接した時に切り欠き側に変位可能であり、少なくともその一部がエンドフェンスの用紙当接面２０３ａに臨む規制部２４１，２４２とを有する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、印刷された用紙を積載収納する排紙トレイと、この排紙トレイを備えた排紙装置及び印刷装置に関する。

孔版印刷装置を含む印刷装置では、印刷装置本体から排出される用紙を載置面に積載して収容する排紙トレイを備えている。この排紙トレイは、用紙排出方向と同一平面において直交する方向に移動可能な一対のサイドフェンスと、用紙排出方向に移動可能であり、排出された用紙の進行方向に対する縁部が当接するエンドフェンスとを備えている。

印刷に使用されるインキは、用紙に転移した後に速やかに用紙に浸透して乾燥するように水分を多く含んでいるものであり、一般的に、蒸発を防ぐためにオイルの中に水を分散させたＷ／Ｏ型のエマルジョンインキである。そのため、用紙にインキを転移させると、インキの水分が用紙の繊維部分に浸透し用紙の繊維を膨張させ、インキを転移させた印刷面側が伸びて、用紙が凸状に反ってしまう場合や波打ってしまうことがある。
そこで、本願出願人は特許文献１において、一対のサイドフェンスの下部に、排紙トレイの載置面に対して排紙トレイの中央に向かう従い低くなる傾斜した案内部をそれぞれ設け、排紙されて落下してくる用紙をＵ字状にコシ付けして積載するとともに、エンドフェンスの下部両側のコーナー部に案内部を逃がす切り欠きを設け、サイドフェンスやエンドフェンスを移動した際に、各案内部が切り欠き内に収納して、各案内部とエンドフェンスとの干渉が防止する発明を提案している。

特開平９−３０７１４号公報

特許文献１においては、エンドフェンスに切り欠きを設けているので、切り欠き近傍において用紙が当接する面が少なくなり、落下する用紙がその波打ち等の状態により暴れて落下した場合、この切り欠き内に進入した状態で積載されてしまう。このような状態では用紙が不揃いとなるとともに、用紙を排紙トレイから取り除こうとすると、用紙が切り欠きに引っかかり切れてしまう場合や折れてしまう等の不具合が発生してしまう。
本発明は、案内部とエンドフェンスの干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止する可能な排紙トレイや排紙搬送装置及び印刷装置を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明は、印刷装置本体から排出される用紙を載置面に積載して収容する排紙トレイであって、用紙排出方向と同一平面において直交する方向に移動可能であり、載置面に対して傾斜する案内部がそれぞれ設けられた一対のサイドフェンスと、用紙排出方向に移動可能であり、排出された用紙の進行方向に対する縁部が当接するとともに、一対のサイドフェンスが近接した時に案内部を収納する切り欠きが形成されたエンドフェンスと、一対のサイドフェンスとエンドフェンスとが近接した時に切り欠き側に変位可能であり、少なくともその一部がエンドフェンスの用紙当接面にそれぞれ臨む規制部とを有することを特徴としている。
第１の発明に係る排紙トレイにおいては、各規制部が、一対のサイドフェンスとエンドフェンスとの近接した時に、案内部によって押されて弾性変形する部材で形成されていることを特徴としている。
第１の発明に係る排紙トレイにおいては、各規制部が一対のサイドフェンスとエンドフェンスとの近接時に案内部によって押されて回動変位するように構成されていることを特徴としている。

第２の発明は、装置本体内に配置された印刷部を通過した用紙を搬送して装置本体の外部へと搬送する排紙装置であって、用紙を排紙方向に搬送する排紙搬送手段と、排紙搬送手段によって搬送された用紙を積載収納する排紙トレイとを備え、排紙トレイとして第１の発明にかかる排紙トレイを備えたことを特徴としている。
第３の発明は、装置本体内に配置された印刷部を通過した用紙を搬送して装置本体の外部へと搬送する排紙装置を有する印刷装置において、排紙装置として第２の発明にかかる排紙装置を有することを特徴としている。
第４の発明は、用紙に対して印刷を行なう印刷部と、印刷部で印刷された用紙が積載される排紙トレイとを有する印刷装置において、排紙トレイとして第１の発明に係る排紙トレイを備えたことを特徴としている。

本発明によれば、案内部を有する一対のサイドフェンスと、案内部を収納する切り欠きが形成されたエンドフェンスとが近接した時に、切り欠き側に変位可能であり、少なくともその一部がエンドフェンスの用紙当接面にそれぞれ臨む規制部を有しているので、用紙が落下する最中に暴れた場合でも規制部によって用紙の切り欠きへの侵入が防げるので、案内部とエンドフェンスの干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。同図において、印刷装置としての孔版印刷装置は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部としての排紙装置６、画像読取部７と制御手段２００を備えている。印刷装置本体１００の中央に配置された印刷部１は、印刷ドラムとしての版胴８、インキ供絵手段９、印圧手段としての圧胴１０を備えている。印刷手段としては、版胴８に対して接離駆動する周知のプレスローラであっても良い。

版胴８はインキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持された図示しない一対のフランジの外周面に多孔性支持板８ａを巻装して構成されており、版胴駆動手段としてのメインモータ２１０によって図１の矢印Ａ方向に回転駆動される。支軸１１は、その先端部を印刷装置本体１００の側板に支持されており、その表面にはインキ供給手段９にインキを供給するための複数の小さな孔が穿設されている。図示しない各フランジは、軸受を介して支軸１１に回転自在に支持されている。ステンレスの簿板等で形成される多孔性支持板８には、多数の開孔が穿設された開口部と非開孔部とを有しており、開孔部の周方向の長さはＡ３サイズの用紙に対して印刷を行なうことが可能な長さに形成されている。非開口部には版胴８の一母線と平行な平面を有するステージ部１２が配置されている。ステージ部１２の上面にはマスタの先端を係止する開閉自在なクランパ１３が配置されている。多孔性支持板８の外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層、巻装されている。

インキ供給手段９は、版胴８の内部にあって、支軸１１の下方に位置する部品となる、インキローラ１４及びドクターローラ１５等で構成されている。インキローラ１４とドクターローラ１５との近接部には、支軸１１より供給されたインキによって楔状のインキ溜まり１５ａが形成される。

版胴８の下方には圧胴１０が配置されている。圧胴１０は、図示しない一対の圧胴アーム問に回転自在に支持されており、各圧胴アームは図示しない揺動手段によって一体的かつ揺動自在に支持されている。また、図示しない揺動手段の近傍には、圧胴１０を版胴８の外周面より離間した状態で保持する図示しない係止手段が配置されている。

印刷部２の右上方には製版部３が配置されている。製版部３は、マスタ貯容手段２０、プラテンローラ２１、サーマルヘッド２２、切断手段２３、マスタ搬送ローラ対２４，２５等を有している。マスタ貯容手段２０は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ２６をロール状に巻成したマスタロール２７の芯部２７ａを回転自在かつ着脱自在に支持している。マスタ貯容手段２０よりもマスタ搬送方向下流側には、プラテンローラ２１及びサーマルヘッド２２が配置されている。プラテンローラ２１は、印刷装置本体１００の図示しない側板に回転自在に支持されており、図示しない駆動源としてのステッピングモータによって回転駆動されている。

多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２２は印刷装置本体１００の図示しない側板に取付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってプラテンローラ２１に圧接されている。サーマルヘッド２２は、マスタ２６の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２６に対して熱溶融穿孔製版を行なう。プラテンローラ２１及びサーマルヘッド２２よりもマスタ搬送方向下流側には、切断手段２３が配置されている。固定刃２３ａと可動刃２３ｂとからなる切断手段２３は、印刷装置本体１００の側板に固定された固定刃２３ａに対して可動刃２３ｂが回動移動する周知の構成である。

切断手段２３のマスタ搬送方向下流側にはマスタ搬送ローラ対２４，２５及びガイド板２８が配置されている。マスタ搬送ローラ対２４，２５は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラ２４ａ，２５ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラ２４ａ、２５ａに圧接された従動ローラ２４ｂ，２５ｂとから構成されている。ガイド板２８は、側板に固定されており、各マスタ搬送ローラ対２４、２５によって搬送されるマスタ２６をガイドし、マスタ２６の先端を版胴８の外周面へと案内する。

製版部３の下方には給紙部４が配置されている。給紙部４は、給紙トレイ３０、給紙ローラ３１、分離ローラ３２、分離コロ３３、レジストローラ対３４等を有している。給紙トレイ３０上方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３１、分離ローラ３２、分離コロ３３が配置されている。給紙ローラ３１及び分離ローラ３２は、給紙トレイ３０上の用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、歯車やベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通の図示しない駆動源としてのステッピングモータによって、互いに同期して回転駆動される。分離コロ３３は、所定の圧力で分離ローラ３２に圧接されており、分離ローラ３２と同方向に間欠回転可能に配置されている。

分離ローラ３２及び分離コロ３３の用紙搬送方向下流側には、レジストローラ対３４が配置されている。駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとからなるレジストローラ対３４は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやカム等の駆動伝達手段で伝達されることにより、駆動ローラ３１ａが版胴８の回転と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラ３４ａに圧接された従動ローラ３４ｂによって用紙Ｐを印刷部２に向けて給送する。

排版部５は、上排版部材４０、下排版部材４１、排版ボックス４２、圧縮板４３を備えている。上排版部材４０は、駆動ローラ４４、従動ローラ４５等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラ４４が図１において時計周り方向に回転する。下排版部材４１は、駆動ローラ４６、従動ローラ４８等を有し、駆動ローラ４６を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の駆動伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラ４６が図１において反時計回り方向に回転する。

内部に使用済みマスタ２６ａを貯容する排版ボックス４２は、印刷装置本体１００に対して着脱自在に設けられている。圧縮板４３は、上排版部材４０、下排版部材４１とによって運ばれた使用済みマスタ２６ａを排版ボックス４２の内都に押し込むためのもので、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。

印刷装置本体１００の上部には、画像読取部７が配置されている。画像読取部７は、原稿６０を積載する原稿受け第６１、原稿６０を載置するコンタクトガラス６２、原稿６０を搬送する原稿ローラ対６３及び原稿搬送ローラ６４、搬送される原稿６０をガイドするガイド板６５,６６、原稿６０をコンタクトガラス６２に沿って搬送する複数の原稿搬送ベルト６７、読み取られた原稿６０を積載する原稿トレイ６８、コンタクトガラス６２を除く上記各部材を支持しコンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板６９、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー７０,７１及び光源としての蛍光灯７２、走査された画像を収束するレンズ７３、収束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ７４等を有している。上記構成中、原稿受け台６１、原稿搬送ローラ対６３、原稿搬送ローラ６４、各ガイド板６５,６６、原稿搬送ベルト６７、原稿トレイ６８によって自動分離搬送装置７５が、コンタクトガラス６２、各反射ミラー７０，７１、蛍光灯７２、レンズ７３、画像センサ７４によって原稿読取手段７６がそれぞれ構成されている。

複数の原稿搬送ベルト６７の間であって、コンタクトガラス６２の下方に位置する部位には、搬送される原稿６０あるいはコンタクトガラス６２上に載置された原稿６０のサイズを検出する複数の原稿サイズ検出手段としての原稿サイズセンサ７７が配置されている。反射型センサである原稿サイズセンサ７７は、コンタクトガラス６２上における反射量の違いにより原稿６０のサイズを検出する。また、原稿受け台６１の下方には、原稿受け台６１上に残存している原稿６０を検知する原稿有無検知センサ７８が配設されている。原稿有無検知センサ７８は、原稿受け第６１上に原稿６０がなくなったときに、制御手段２００に向けて信号を出力する。

排版部５の下方には排紙装置６が配置されている。排紙装置６は、剥離爪５０、排紙搬送手段５１、排紙トレイ５２等を有している。版胴８の外周面より製版済みの用紙Ｐを剥離する剥離爪５０は、支軸５０ａによって印刷装置本体１００の側板に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって、その先端が版胴８の外周面に近接する位置と、その先端が版胴８の回転によって移動するクランパ１３等の障害物と干渉しない位置とに選択的に揺動される。排紙搬送手段５１は、駆動ローラ５３、従動ローラ５４、多数の開口部を有する無端ベルト５５、吸着ファン５６等を有している。駆動ローラ５３と従動ローラ５４は、図示しないユニット側板に回転自在に支持されていて、無端ベルト５５を巻き掛けられている。駆動ローラ５３は、図示しない駆動モータで回転駆動される。吸着ファン５６は、駆動ローラ５３、従動ローラ５４及び無端ベルト５５の下方には配置されている。排紙搬送手段５１は、吸着ファン５６の吸引力によって無端ベルト５５上に用紙Ｐを図１の矢印で示す用紙搬送方向に搬送する。

排紙搬送手段５１によって搬送される印刷済みの用紙Ｐをその積載面２０５に積載する排紙トレイ５２は、装置本体１００の側面に開口された排紙部１０１の下方に配置されている。排紙トレイ５２は、平板状の排紙台２０４と、一対のサイドフェンス２０１，２０２と、エンドフェンス２０３とを有している。

サイドフェンス２０１、２０２は、矢印Ｂで示すで用紙排出方向と同一平面において直交する方向に相当する矢印Ｃで示す用紙Ｐの幅方向Ｃに沿って一対に設けられており、用紙Ｐの幅方向Ｃに沿って摺動可能とされている。これにより、サイドフェンス２０１、２０２は、用紙Ｐの幅方向両端縁にそれぞれ対面して用紙搬送方向と平行した状態で用紙Ｐの幅方向Ｃに沿って移動することができる。サイドフェンス２０１，２０２を用紙Ｓの幅方向Ｃで移送させるために、排紙台２０４における用紙載置面２０５には、排紙サイドフェンス２０１、２０２の下面に係合する図示しないスライドレールが設けられている。このスライドレールは、排紙台２０４上で用紙Ｐの幅方向Ｃに沿って延長された凸部で構成されており、排紙サイドフェンス２０１，２０２の下面に形成されている凹部に嵌合するようになっている。排紙サイドフェンス２０１，２０２は、排紙サイドフェンス固定部２０８によって用紙Ｐの幅方向Ｃでの位置決めが行なわれるようになっている。

排紙サイドフェンス２０１，２０２は、その縦方向で排紙台２０４の用紙載置面側に、用紙Ｐが積載される排紙台２０４の上面である載置面２０５に対して傾斜する案内部２３１，２３２がそれぞれ設けられている。案内部２３１，２３２は、用紙Ｐの幅方向Ｃに沿った排紙サイドフェンス２０１、２０２の厚さ方向表裏両面のうちで排紙サイドフェンス２０１、２０２同士が対向する面に形成された板状部材で構成されている。案内部２３１，２３２は、用紙排出方向Ｂに延設されていて、排紙台２０４の用紙載置面２０５と対応するサイドフェンス２０１，２０２の下部で、サイドフェンス２０１，２０２の上部から下部に向かうに従って、用紙Ｐの幅方向中央に向けて突出している。これにより、案内部２３１，２３２は、サイドフェンス２０１，２０２の下部で用紙載置面２０５に向けた傾斜面あるいは傾斜稜線を有し、用紙Ｐの排出側からみて排紙台２０４の用紙載置面２０５に底辺を有し、図３において符号Ｈで示す高さを有する三角形状に形成されている。案内部２３１，２３２におけるサイドフェンス２０１，２０２および用紙載置面２０５との交点あるいは交線は、それら案内部２３１，２３２の高さが全てにおいて一致しているので、用紙排出方向と平行している。このような形状および配置構成を設定されている案内部２３１，２３２は、排紙台２０４の用紙載置面２０４に落下した用紙Ｐの幅方向両端縁を載り上げらせることにより、幅方向両端縁を突き上げ、用紙Ｐの幅方向Ｃでの形状が逆アーチ状となるように姿勢矯正を行なうようになっている。

エンドフェンス２０３は、用紙排出方向の前方側に相当する排紙サイドフェンス２０１，２０２の前端縁との間に配置されていて、用紙排出方向Ｂに移動可能に設けられている。エンドフェンス２０３は、装置本体１００の排紙口１０１から排出されてくる用紙Ｐの前端縁Ｐ１を衝止することにより、用紙Ｐの前端縁の位置決めを行なうために設けられている。このため、エンドフェンス２０３は、用紙Ｐの長さに応じた位置に位置決めされる。

エンドフェンス２０３には、サイドフェンス２０１，２０２と近接した時に案内部２３１，２３２を収納する切り欠き２０６，２０７が形成されている。切り欠き２０６，２０７は、エンドフェンス２０３の下部両側のコーナー部にエンドフェンス２０３の中央側に凹むように形成されている。切り欠き２０６，２０７の形状は、案内部２３１，２３２の形状と同様の三角形状に形成されている。切り欠き２０６，２０７の形状としては、案内部２３１，２３２を収納できる大きさを有していればよく、四角形状であっても良い。このため、サイドフェンス２０１，２０２の間にエンドフェンス２０３が位置している状態で、サイドフェンス２０１，２０２の間隔が狭められても案内部２３１，２３２はそれぞれ切り欠き２０６，２０７に収納されるので、両者の干渉を防止でき、両者の干渉によるサイドフェンス２０１，２０２を狭める方向への移動規制がなくなる。

このような構成の孔版印刷装置の動作を説明し、その後、本形態の主要部の構成について説明する。オペレータにより画像読取部７に原稿６０がセットされ、図示しない操作パネル上の製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿６０の読取動作が行なわれる。読み取られた画像はデータ信号として図示しない画像メモリ内に格納される。読取動作と同時に図示しないメインモータが駆動されて版胴８が回転を開始し、排版部５での版胴８上からの使用済みマスタ２６ａの排版動作が行なわれる。排版部５の各排版手段によって版胴８上より剥離された使用済みマスタ２６ａは、排版ボックス４２内に廃棄されて圧縮板４３によって圧縮される。排版動作完了後、版胴８は図示しないメインモータの駆動により再び回転して図１に示す給版待機位置で停止し、クランパ１３が開放されて給版待機状態となる。

孔版印刷装置が給版待機状態となると、プラテンローラ２１及び駆動ローラ２４ａ，２５ａが回転駆動され、マスタロール２７からマスタ２６が引き出される。引き出されたマスタ２６は、サーマルヘッド２２の各発熱素子が画像メモリに格納され画像データ信号に基づいて発熱することでその熱可塑製樹脂フィルム面を加熱穿孔され、製版画像を形成する。マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、ガイド板２８に案内されて開放されたクランパ１３ヘと送られる。そして、図示しないステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランパ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタ２６の先端が保持される。

その時、版胴８がマスタ２６の製版搬送速度と同じ周速度で図１の時計回り方向に回転駆動され、マスタ２６の版胴８への巻装動作が行なわれる。そして、ステッピングモータのステップ数により１版分の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対の回転が停止すると共に可動刃２３ｂが回転移動してマスタが切断される。切断されたマスタ２６は版胴８の回転によって製版部３から引き出され、全てのマスタが版胴上に巻装されると、版胴８はホームポジションまで回転して停止し、巻装動作が完了する。巻装動作が完了すると、版胴８が低速で図１において時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙部４より１枚の用紙Ｐが分離給送される。

分離ローラ３１及び分離コロ３２により分離給送された用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対３４のニップ部に当接させた状態で一時停止される。一時停止させられた用紙Ｐは、版胴８上に巻装された製版済みのマスタ２６ａの画像領域先端部が圧胴１０と対応する位置に達する所定のタイミングで駆動ローラが回転駆動することにより、版胴８と圧胴１０との間に向けて給送され、駆動ローラの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段が作動して圧胴１０がその外周面を版胴８の外周面に接触させ、レジストローラ対３４によって給送された用紙Ｐが版胴８に巻装されたマスタに押圧される。この押圧動作により圧胴１０と用紙Ｐとマスタ２６と版胴８とが圧接し、インキローラ１４によって版胴８の内周面に供給されたインキが版胴の開口部より滲出し、多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、及びマスタ２６ａの多孔性支持体に充填された後にマスタの穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行なわれる。

版付けにより画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪５０によって版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、排紙搬送手段５１へと送られる。排紙搬送手段５１へと送られた用紙Ｐは、吸引ファン５６の吸引力によって無端ベルト５５の上面に引き付けられつつ左方へと搬送される。搬送された用紙Ｐは排紙口１０１から排紙トレイ５２上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置は印刷待機状態となる。

版付け動作完了後、印刷条件が設定された後にオペレータによって図示しない操作パネル上の試し刷りキーが押下されることにより、上記のような印刷動作により１枚印刷される。試し刷りによって画像位置や画像濃度等が決定されると、これらの印刷条件及び設定印刷枚数がテンキーで設定された後、オペレータによって操作パネル上の印刷スタートキーが押下されることにより上記のような印刷動作により印刷動作が設定印刷枚数となるまで実行される。この時、排紙トレイ５２上に排紙される用紙Ｐは、その先端がエンドフェンス２０３の当接面２０３ａと衝突してその進行が止められ、サイドフェンス２０１，２０２にその両縁を案内されて自重で落下して、排紙トレイ５２に順次積載される。

次に、本発明の特徴的な構成について説明する。エンドフェンス２０３には、図２、図３、図４に示すように、サイドフェンス２０１，２０２がエンドフェンス２０３に近接した時に切り欠き２０６，２０７側に変位可能であり、少なくともその一部がエンドフェンスの用紙当接面２０３ａにそれぞれ臨む規制部としての補助ストッパ２４１，２４２が設けられている。補助ストッパ２４１，２４２は短冊状をなし、切り欠き２０６，２０７上方に位置するエンドフェンス２０３内に上下動自在に支持されている。切り欠き２０６，２０７の上面２０６ａ，２０７ａにはスリットが形成されている。このスリットからは補助ストッパ２４１，２４２が切り欠き２０６，２０７内に上下方向に進退可能に突出している。補助ストッパ２４１，２４２の突出状態において、その先端２４１ａ，２４２ａは用紙載置面２０５に当接している。補助ストッパ２４１，２４２は、突出状態においてエンドフェンス２０３の両縁部２０３ｂ，２０３ｃ寄りに配置されている。補助ストッパ２４１，２４２の縁部２４１ｂ，２４２ｂは、先端２４１ａ、２４２ａに向かって下り傾斜となる傾斜部２４１ｃ，２４２ｃが形成されていて、案内部２３１，２３２が切り欠き２０６，２０７内に用紙Ｐの幅方向Ｃから侵入した際に、案内部２３１，２３２の先端が用紙載置面２０５との間に入り込み、補助ストッパ２４１，２４２を上方に押し上げ可能に構成されている。

このような構成によると、例えば、排紙される用紙サイズ（例えばＢ５）が横長で搬送される場合、エンドフェンス２０３は、サイドフェンス２０１，２０２の間に位置する部位まで移動される。この状態でサイドフェンス２０１，２０２の間隔を狭めると、サイドフェンス２０１，２０２の間隔によっては案内部２３１，２３２が切り欠き２０６，２０７内に侵入することがある。この場合、案内部２３１，２３２の先端が用紙載置面２０５と補助ストッパ２４１,２４２との間に側方から入り込む。このため、補助ストッパ２４１，２４２は、案内部２３１，２３２の幅方向Ｃへの移動に伴い上方に押し上げられる。

このため、案内部２３１，２３２が切り欠き２０６，２０７内に収納され、サイドフェンス２０１，２０２の移動が妨げられることはなく、排紙される用紙サイズに対応させて位置にサイドフェンス２０１，２０２を配置することができ、用紙揃えを良好に行なえる。

一方、排紙される用紙サイズがＡ４横長で排出される場合、Ｂ５横長に比べてサイドフェンス２０１，２０２の間隔は広くなり、図５（ａ）に示すように案内部２３１，２３２は切り欠き２０６，２０７には干渉しない。しかし切り欠き２０６，２０７が形成された部位は、図５（ｂ）に示すように切れ欠き２０６，２０７のない部位に比べて用紙Ｐの縁部Ｐ１に接する幅は狭くなる。従来は補助ストッパ２４１，２４２が無かったので、排紙された用紙Ｐが暴れて振れて落下してくると、この切り欠き２０６，２０７内に図５（ｂ）に一転鎖線で示すように、用紙Ｐの縁部Ｐ１が侵入していた。さらに，用紙Ｐが順次排紙されて積載されるので、積載された用紙Ｐを排紙トレイ５２から取り除く際には切り欠き２０６，２０７の部分は見えず、用紙Ｐが切り欠き２０６や、切り欠き２０７に引っかかり折れる場合や切れることがあった。

しかし、本形態のように切り欠き２０６．２０７で失った領域を補う補助ストッパ２４１、２４２を切り欠き２０６，２０７に対して進退自在に設けることで、切り欠き２０６，２０７内に位置している場合には、エンドフェンス２０３の両縁部２０３ｂ、２０３ｃと用紙当接面２０３ａと背面２０３ｄの三方に補助ストッパ２４１、２４２が臨む。このため、用紙Ｐが暴れた場合でも用紙Ｐの縁部Ｐ１の切り欠き２０６，２０７内への侵入が補助ストッパ２４１，２４２によって阻まれるので、案内部２３１，２３２とエンドフェンス２０３の干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止することができる。

図６は本発明の別な形態を示す。この形態は、補助ストッパ３４１，３４２を、サイドフェンス２０１，２０２とエンドフェンス２０３とが近接した時に、案内部２３１，２３２によって押されて回動変位するように構成したことに特徴がある。

補助ストッパ３４１，３４２は、エンドフェンス２０３の下方に設けたピン３００，３０１によって、切り欠き２０６，２０７を覆う位置と案内部２３１，２３２によって押されることで切り欠き２０６，２０７側に変位する収納位置とを占めるように回動自在に支持されている。図７に示すように、補助ストッパ３４１は、用紙当節面２０３ａと両縁部２０３ｂと背面２０３ｄを覆うような断面コの字状をなし、切り欠き２０６を三方向から覆っている。補助ストッパ３４２は、用紙当節面２０３ａと両縁部２０３ｃと背面２０３ｄを覆うような断面コの字状をなし、切り欠き２０７を三方向から覆っている。

本形態において、切り欠き２０６，２０７近傍に位置する当接面２０３ａと背面２０３ｄは、互いに近づく方向窪んでいる。この窪みは、補助ストッパ３４１,３４２の厚さ相当であり、補助ストッパ３４１,３４２によって覆われた際に、補助ストッパ３４１,３４２が当接面２０３ａ、背面２０３ｄとそれぞれ同一平面となるように構成されている。すなわち、補助ストッパ３４１,３４２は、当接面２０３ａ、背面２０３ｄよりも突出しないように構成されている。補助ストッパ３４１,３４２の形状としては断面コの字状ではなく、当接面２０３ａ側にのみ窪みを形成した場合には、短冊形状であっても良い。補助ストッパ３４１、３４２の縁部３４１ａ，３４２ａには、図６に示すように、用紙載置面２０５との間に隙間を形成して案内部２３１，２４１の先端が用紙載置面２０５と案内部２３１，２３２の間に侵入するように、傾斜面３４１ｂ，３４２ｂが形成されている。

このようにしても、エンドフェンス２０３の両縁部２０３ｂ、２０３ｃと用紙当接面２０３ａと背面２０３ｄの三方に補助ストッパ３４１、３４２が臨む。このため、用紙Ｐが暴れた場合でも用紙Ｐの縁部Ｐ１の切り欠き２０６，２０７内への侵入が補助ストッパ３４１，３４２によって阻まれるので、案内部２３１，２３２とエンドフェンス２０３の干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止することができる。

図８は、規制部が回動自在に設けられた形態の変形例を示す。図８に示す規制部としての薄板状の補助ストッパ４４１，４４２は、エンドフェンス２０３に設けたピン３００，３０１に回転自在に支持されたコロ４４３，４４４に装着されている。補助ストッパ４４１，４４２は、通常、自重により略垂直状態を占め、案内部２３１，２３２によって押されることで切り欠き２０６，２０７側に変位するように支持されている。

このようにした場合、切り欠き２０６，２０７は、縁部２０３ｂ、２０３ｃ側が補助ストッパ４４１，４４２によって塞がれるが用紙当接面２０３ａ側は開口されたままとなる。しかし、補助ストッパ４４１，４４２には厚みがあるので、補助ストッパ４４１，４４２の側面４４１ａ、４４２ａが用紙当接面２０３ａ側に位置することになる。

このため、用紙Ｐが暴れた場合でも用紙Ｐの縁部Ｐ１の切り欠き２０６，２０７内への侵入が補助ストッパ４４１，４４２の側面４４１ａ、４４２ａによって阻まれるので、案内部２３１，２３２とエンドフェンス２０３の干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止することができる。

図９に示す規制部としての補助ストッパ５４１，５４２は、サイドフェンス２０１，２０２とエンドフェンス２０３とが近接した時に、案内部２３１，２３２によって押されて弾性変形する部材としてのゴム板で形成されている。補助ストッパ５４１，５４２は、その先端５４１ａ、５４２ａが用紙際載置面２０５に接触するように、エンドフェンス２０３の縁部２０３ｂ、２０３ｃに接着剤やビスなどでその基端５４１ｂ、５４２ｂが固定されている。この場合も補助ストッパ５４１，５４２は、切り欠き２０６，２０７を側方から覆うのみである。

このように補助ストッパ５４１，５４２をエンドフェンス２０３に設けても、用紙Ｐが暴れた場合でも用紙Ｐの縁部Ｐ１の切り欠き２０６，２０７内への侵入が補助ストッパ５４１，５４２の側面５４１ａ、５４２ａによって阻まれるので、案内部２３１，２３２とエンドフェンス２０３の干渉を防止しつつも用紙不揃えや破損を防止することができる。

本発明の一実施の形態である印刷装置の概略正面図である。 本発明の特徴的構成である規定部を備えた排紙トレイの一形態を示す拡大斜視図である。 排紙トレイの概略構成を示す正面図である。 排紙トレイを排紙側から見た構成図である。 排紙された用紙と切り欠きとの関係を示す平面図である。 回動自在な規制部を有する排紙トレイを排紙側から見た構成図である。 回動自在な規制部の構成を示す断面図である。 回動自在な規制部を有する排紙トレイの別な形態を排紙側から見た構成図である。 弾性変形可能な規制部を有する排紙トレイの別な形態を排紙側から見た構成図である。

符号の説明

２ 印刷部
６ 排紙装置
５１ 排紙搬送手段
５２ 排紙トレイ
１００ 印刷装置本体
２０３ エンドフェンス
２０３ａ 用紙当接面
２０５ 載置面
２０６，２０７ 切り欠き
２３１，２３２ 一対のサイドフェンス
２４１，２４２ 規制部
３４１，３４２，４４１，４４２ 回動変位する規制部
５４１，５４２ 弾性変形する規制部
Ｂ 用紙排出方向
Ｐ 用紙
Ｐ１ 用紙の縁部

Claims (8)

1. 印刷装置本体から排出される用紙を載置面に積載して収容する排紙トレイであって、
   用紙排出方向と同一平面において直交する方向に移動可能であり、前記載置面に対して傾斜する案内部がそれぞれ設けられた一対のサイドフェンスと、
   前記用紙排出方向に移動可能であり、排出された用紙の進行方向に対する縁部が当接するとともに、前記一対のサイドフェンスが近接した時に前記案内部を収納する切り欠きが形成されたエンドフェンスと、
   前記一対のサイドフェンスと前記エンドフェンスとが近接した時に前記切り欠き側に変位可能であり、少なくともその一部が前記エンドフェンスの用紙当接面にそれぞれ臨む規制部とを有することを特徴とする排紙トレイ。
2. 請求項１記載の排紙トレイにおいて、
   前記各規制部は、前記一対のサイドフェンスと前記エンドフェンスとが近接した時に、前記案内部によって押されて弾性変形する部材で形成されていることを特徴とする排紙トレイ。
3. 請求項１記載の排紙トレイにおいて、
   前記各規制部は、前記一対のサイドフェンスと前記エンドフェンスとが近接した時に、前記案内部によって押されて回動変位するように構成されていることを特徴とする排紙トレイ。
4. 請求項１ないし３の何れかに記載の排紙トレイにおいて、
   前記各規制部は、前記エンドフェンスにそれぞれ設けられていることを特徴とする排紙トレイ。
5. 請求項１ないし４の何れかに記載の排紙トレイにおいて、
   前記エンドフェンスは、前記一対のサイドフェンスの間で用紙排紙方向に移動可能であることを特徴とする排紙トレイ。
6. 装置本体内に配置された印刷部を通過した用紙を搬送して前記装置本体の外部へと搬送する排紙装置であって、
   前記用紙を排紙方向に搬送する排紙搬送手段と、前記排紙搬送手段によって搬送された用紙を積載収納する排紙トレイとを備え、
   前記排紙トレイとして請求項１ないし５の何れかに記載の排紙トレイを備えたことを特徴とする排紙装置。
7. 装置本体内に配置された印刷部を通過した用紙を搬送して前記装置本体の外部へと搬送する排紙装置を有する印刷装置において、
   前記排紙装置として請求項６記載の排紙装置を有することを特徴とする印刷装置。
8. 用紙に対して印刷を行なう印刷部と、前記印刷部で印刷された用紙が積載される排紙トレイとを有し、
   前記排紙トレイとして請求項１ないし５の何れかに記載の排紙トレイを備えたことを特徴とする印刷装置。
   

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