JP2006183016A - ジスアゾ顔料組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 質量換算で、C.I.ピグメントイエロー14の99〜95%と、水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの1〜5%を含有し、日本工業規格JIS K 5101−17−1に定めるpH値が8〜11である、水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物、濾過以前の任意の段階において前記ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを含有させると共に、加熱熟成をアルカリ性にて行う前記顔料組成物の製造方法。
【選択図】 なし
Description
しかしながら、インキ化分散時の粘度が高く、高顔料分での分散が出来ず、顔料分を下げて分散してもインキ展色物の光沢、着色力に劣る欠点があった。
しかしながら、インキ化分散時の粘度が高く、高顔料分での分散が出来ず、顔料分を下げて分散してもインキ展色物の光沢、着色力に劣る欠点があった。
特許文献3に記載されている濁り点を持つノニオン性界面活性剤は、プロピレンオキサイド−エチレンオキサイドブロック共重合体等であるが、これらで表面被覆した顔料は、インキ化の光沢、透明性、着色力のいずれも未処理のC.I.ピグメントイエロー14と何ら変わらない品質であり、水性媒体に安定的に分散させることは困難であった。
しかしながら、特許文献4に記載されているノニオン性界面活性剤は、インキ化分散時の粘度が高く、高顔料分での分散が出来ず、顔料分を下げて分散してもインキ展色物の光沢、着色力に劣るという欠点があった。
また本発明のジスアゾ顔料組成物の製造方法は、水性インキ又は水性塗料に適用した際、発泡しにくく被着色媒体への分散性が良好でありかつ高着色力の着色物が得られるジスアゾ顔料組成物を、より簡便に製造できるという格別顕著な効果を奏する。
3,3´−ジクロロベンジジンやアセト酢酸−o−トルイダイドとしては、公知慣用のものがいずれも使用出来るが、いずれも、極力、高純度品を用いることが好ましい。3,3´−ジクロロベンジジンは、塩酸塩として用いることも出来る。
水性塗料を調製するための皮膜形成性樹脂としては、前記した樹脂の他、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。塗膜強度を増すために、皮膜形成性樹脂に硬化剤を併用することが出来る。この様な硬化剤としては、例えば、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ポリイソシアネート等が挙げられる。また補助剤として用いる増粘剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等が挙げられる。
別にカップラーとしてアセト酢酸−o−トルイダイド476部を2500部の水中に分散させ、20%苛性ソーダで溶解し、カップラー成分の水溶液とする。
別途準備したカップリング反応用の容器に水10,000部を入れ、80%酢酸の53部とレオドールTW−O120V(花王株式会社ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート。HLB=15.0 ポリオキシエチレンの繰り返し単位の合計は、15〜30。)23部を加え、撹拌混合する。次に、カップラー成分の水溶液の投入を開始し、酢酸ナトリウム緩衝液を作成後、pH5、温度20℃の管理下で、前記各成分の水溶液を同時に滴下し、カップリング反応を行い、顔料組成物を合成した。
顔料合成後、20%苛性ソーダ投入で、顔料スラリーのpHをpH10に調整した。昇温し、90℃で60分間の保温を行い、アルカリ熟成を行った。
出来上がった顔料スラリーを濾過操作し、水洗浄した顔料ウエットケーキを分離した。単離した顔料ウエットケーキを110℃で乾燥し、乾燥したランプをジューサーで粉砕し、黄色の顔料組成物の粉末を得た。
尚、この顔料組成物について、日本工業規格JIS K5101−17−1により、抽出液のpHを測定したところ、pH8.8であった。
カップリング反応容器中には、実施例1のレオドールTW−O120V(花王株式会社)に代えて、レオドールスーパーSP−L10(花王株式会社ソルビタンモノラウレート。HLB=8.6)の同量を用い、それ以外の操作は、全て実施例1と同様に実施し、黄色の顔料組成物の粉末を得た。
尚、この顔料組成物について、JIS K5101−17−1により、抽出液のpHを測定したところ、pH9.0であった。
上記実施例1と同様に、ジアゾ化液とカップラー溶液と各々を別個に作製した。
カップリング反応用の容器には、水10,000部と80%酢酸53部だけを用意し、それ以降の操作は、全て実施例1と同様に実施し、黄色のC.I.ピグメントイエロー14顔料を得た。
尚、この顔料組成物について、日本工業規格JIS K5101−17−1により、抽出液のpHを測定したところ、pH8.5であった。
上記実施例2と同様の操作をカップリング反応後の顔料スラリー合成まで実施する。
pH10への調整は行わず、pH5で、昇温を開始し、90℃で60分間の保温を行い、濾過以降の操作は、実施例1と同様に実施し、黄色の顔料組成物を得た。
尚、この顔料組成物について、日本工業規格JIS K5101−17−1により、抽出液のpHを測定したところ、pH5.5であった。
上記実施例2と同様に、顔料スラリーの合成まで実施し、pH10への調整は行わず、pH5の顔料スラリーにレオドールスーパーSP−L10の23部を添加し、昇温を開始する。以降の操作は、全て実施例2と同様に実施し、黄色の顔料組成物を得た。
尚、この顔料組成物について、日本工業規格JIS K5101−17−1により、抽出液のPHを測定したところ、pH6.0であった。
上記実施例1と同様に、ジアゾ化液とカップラー溶液と各々を別個に作製した。
カップリング反応容器中には、実施例1のレオドールTW−O120V(花王株式会社)に代えて、ノイゲンET−102(第一工業製薬株式会社ポリオキシエチレンラウリルエーテル)の同量を用い、それ以外の操作は、全て実施例1と同様に実施し、黄色の顔料組成物の粉末を得た。
尚、この顔料組成物について、日本工業規格JIS K5101−17−1により、抽出液のpHを測定したところ、pH9.1であった。
上記実施例2と同様に、顔料スラリーの合成まで実施し、pH10への調整は行わず、pH5の顔料スラリーにエマノーンCH−80(花王株式会社ポリオキシエチレン硬化ひまし油)の23部を添加し、昇温を開始する。以降の操作は、全て実施例1と同様に実施し、黄色の顔料組成物を得た。
尚、この顔料組成物について、日本工業規格JIS K5101−17−1により、抽出液のpHを測定したところ、pH5.6であった。
実施例1〜2及び比較例1〜5で得られた各粉末顔料組成物16部と練肉ニス〔ジョンソンポリマー(株)製ジョンクリル(登録商標)61J/蒸留水/IPA=30/30/5(質量比)混合品〕38部と3mmガラスビーズ160部とを250mlポリビンに秤量し、東洋精機(株)製ペイントコンディショナーで、60分間分散する。ジョンソンポリマー(株)製ジョンクリル(登録商標)74Jの84部を追加し、5分間分散し、水性グラビア印刷インキ(以下、原色インキと称す。)を得た。実施例のインキは、いずれも発泡が少なく調製がしやすかった。
一方、100mlポリビンに、ダイフレックス アスティア(登録商標)D250〔大日本インキ化学工業(株)製白インキ〕白20部と上記の原色インキ4部を秤量し、30分間上記ペイントコンディショナーで混合インキ(以下、淡色インキと称す。)を得た。
黒地付アート紙に、No.6バーコーターで、原色インキを展色し、自然乾燥後、グレタグ社製グレタグ濃度計SPL50とデータカラー社製分光光度計マイクロフラッシュ200dとBYK−Chemie Japan社製の光沢計(60°光沢)で展色表面を測定する。同様に、淡色インキも展色し、分光光度計で着色力を測定した。その結果を表1に示した。
尚、着色力については、比較例1の顔料組成物から調製したインキにおける印刷画像の着色力を100%とした場合の各インキの着色力を表示した。透明性は、アート紙の黒地展色面を測定し、B値が大きいと透明性が大である。
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを用いて製造された実施例1の顔料組成物から調製された水性グラビア印刷インキは、ソルビタン脂肪酸エステルを同様に用いて製造された実施例2の顔料組成物から調製された水性グラビア印刷インキに比べて、光沢は勿論のこと、透明性及び着色力のいずれにおいてもより優れていることが明らかである。
加熱熟成をアルカリ性にて行ったJIS K5101−17−1におけるpHがより高い領域にある実施例2の顔料組成物から調製された水性グラビア印刷インキは、pH調整を行わずに通常通りに加熱熟成したJIS K5101−17−1におけるpHがより低い比較例2、比較例3及び比較例同5の顔料組成物から調製された水性グラビア印刷インキに比べて、着色力においてより優れていることが明らかである。
Claims (6)
- 質量換算で、C.I.ピグメントイエロー14の95〜99%と、水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの1〜5%を含有し、JIS K 5101−17−1に定めるpH値が8〜11である、水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物。
- 水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルが、HLB13〜17のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルである請求項1記載の水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物。
- 質量換算で、C.I.ピグメントイエロー14の95〜99%と、水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの1〜5%とを含有する水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物の製造方法であり、3,3´−ジクロロベンジジンのテトラゾニウム塩とアセト酢酸−o−トルイダイドとをカップリングさせてC.I.ピグメントイエロー14とし、加熱熟成し濾過洗浄する水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物の製造方法において、濾過以前の任意の段階において、水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを含有させると共に、加熱熟成をアルカリ性にて行うことを特徴とする水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物の製造方法。
- 水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルが、HLB13〜17のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルである請求項3記載の水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物の製造方法。
- 水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの存在下で、3,3´−ジクロロベンジジンのテトラゾニウム塩とアセト酢酸−o−トルイダイドとをカップリングさせる請求項3又4記載の水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物の製造方法。
- 水酸基を2〜5個含有する、ソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを含有する水中に、3,3´−ジクロロベンジジンのテトラゾニウム塩とアセト酢酸−o−トルイダイドとを加えてカップリングさせる請求項5記載の水性インキ又は水性塗料用ジスアゾ顔料組成物の製造方法。
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