JP2006181859A - 封書用シート - Google Patents

Abstract

【課題】 連続状態となってロール状に巻き取られた場合において巻き取り方向にて凹凸を生じさせない。
【解決手段】 ３つの紙片１０ａ〜１０ｃが重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、３つの紙片１０ａ〜１０ｃのうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片１０ｂの全面に粘着剤４０を介して被覆片２０を貼着し、被覆片２０に、紙片１０ｂに対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な配達証２１ａ，２１ｂを区画形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートに関する。

従来より、重要な配達物を発送する場合等において、配達物が受取人に配達されたことを確認できる配達記録郵便が用いられている。このような配達記録郵便においては、受取人の住所や氏名等が記載されるとともに、受取人の受取印を押下するための領域が設けられた配達証が配達物の裏面に貼付され、配達物が受取人にて受け取られると、配達証に受取印が押下され、その後、この配達証が配達物から剥離されて配達人によって持ち帰られる。これにより、配達物が間違いなく受取人に配達されたことを確認可能としている。

ところが、このような配達記録郵便においては、受取人の住所や氏名等の配送情報を配達物と配達証とに別々に印字あるいは記入し、これらが互いに対応するように配達証を配達物に貼付することになるため、これらのマッチング管理が必要となってしまう。

ここで、封書を構成する紙片の一部に、その裏面に粘着剤を介して剥離紙が剥離可能に貼着されたラベル部が他の領域から切り取り可能に区画形成された封書用シートが考えられている（例えば、特許文献１参照。）。そこで、このラベル部を上述した配達証として用いて配達物となる封書を作製すれば、受取人の住所や氏名等の配送情報を配達物や配達証に印字あるいは記入する際、配達物と配達証とが一体となっているため、受取人の住所や氏名等の配送情報が配達物と配達証とに別々に印字あるいは記入されることはなく、それにより、これらのマッチング管理が不要となる。
特開平１１−３４２６８４号公報

上述したように、封書を構成する紙片に、その裏面に粘着剤を介して剥離紙が剥離可能に貼着されたラベル部が設けられた封書用シートにおいては、紙片に粘着剤を塗布して剥離紙を貼着した後に粘着剤が固化してから、紙片を折り畳む等して封書を形成することが好ましい。そのため、一般的には、上述したような封書を構成する紙片を連続状態として供給し、連続状態の紙片に粘着剤を塗布して剥離紙を貼着した後に、この連続状態の紙片からなる封書用シートをロール状に巻き取っておき、その後、ロール状に巻き取られた封書用シートを引き出し、紙片を折り畳む等して封書を形成することが行われている。

しかしながら、上述したように、封書を構成する紙片の一部にラベル部が設けられた封書用シートにおいては、ラベルが設けられた部分が他の領域よりも厚くなるため、ロール状に巻き取られた場合、ロール表面に凹凸が生じ、それにより、巻き取り量が多くなると、巻き取り方向にて凸部に挟まれた領域に巻き取りテンションがかかりにくくなり、反りや皺が生じてしまうという問題点がある。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、連続状態となってロール状に巻き取られた場合において巻き取り方向にて凹凸が生じることのない封書用シートを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
前記複数の紙片のうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
前記被覆片は、前記紙片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている。

また、複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
前記複数の紙片の一方の面の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
前記被覆片は、封書を形成した場合に表出する１つの紙片に貼着された領域の一部に、当該紙片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている。

また、複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
前記複数の紙片のうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
前記複数の紙片のうち前記被覆片が貼着された紙片は、前記被覆片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている。

また、複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
前記複数の紙片の一方の面の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
前記複数の紙片のうち封書を形成した場合に表出する１つの紙片は、前記被覆片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている。

上記のように構成された本発明においては、一方の面の全面に粘着剤を介して被覆片が貼着された紙片のみ、あるいは、被覆片が貼着された紙片と、何も貼着されていない紙片とからなるため、１つの紙片内においては凹凸が生じていない。そのため、これら複数の紙片が、複数の紙片毎に連続状態となるようにロール状に巻き取られた場合、巻き取り方向にて凹凸が生じることがなくなる。

以上説明したように本発明においては、互いに重ね合わされることにより封書を構成する複数の紙片のうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片の全面に粘着剤を介して被覆片が貼着され、この被覆片に、紙片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着され、他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されているため、この封書用シートが複数の紙片毎に連続状態となるようにロール状に巻き取られた場合において巻き取り方向にて凹凸が生じることがなくなり、それにより、巻き取り量が多くなった場合であっても、基材に反りや皺が生じてしまうことを回避することができる。

また、複数の紙片の一方の面の全面に被覆片が貼着され、封書を形成した場合に表出する１つの紙片に貼着された領域の一部のみに切取部が区画形成されているものにおいては、複数の紙片の全ての厚さが均一となり、ロール状に巻き取られた場合において、巻き取り方向及びそれと交差する方向において凹凸が生じることがなくなる。

また、上述した切取部が、複数の紙片のうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片に、被覆片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着され、他の領域から切り取り可能に区画形成されているものにおいては、複数の紙片が連接しており、この連接した複数の紙片を折り畳んで封書を形成する場合、被覆片の端部が折り部にて表出することがなくなり、それにより、被覆片を紙片から剥がれ難くすることができる。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の封書用シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。また、図２は、図１に示した封書用シートの積層構造を示す図である。

本形態は図１及び図２に示すように、３つの紙片１０ａ〜１０ｃが折り線３０ａ，３０ｂを介して連接してなるものであって、３つの紙片１０ａ〜１０ｃのうち、折り線３０ａ，３０ｂを介して折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となり、連接状態中央に位置する紙片１０ｂの表面には、その全面に、粘着剤層４０を介して被覆片２０が貼着されている。この被覆片２０おいては、切取部である配達証２１ａ，２１ｂがミシン目２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、被覆片２０の配達証２１ａ，２１ｂが区画形成された領域は、ニス層５０、剥離層６０及び目止層７０によって紙片１０ｂに対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。なお、剥離層６０及び目止層７０にも被覆片２０に合わせてミシン目２２が形成されている。この２つの配達証２１ａ，２１ｂのうち、一方の配達証２１ａは、この封書用シートによって作成された封書が受取人にて受け取られた場合に回収されるものであり、他方の配達証２１ｂは封書とともに受取人に渡されるものである。これら配達証２１ａ，２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証２１ａ，２１ｂの角部には、配達証２１ａ，２１ｂを切り取る際に配達証２１ａ，２１ｂを摘みやすくするための切り込み２３ａ，２３ｂが形成されている。

また、紙片１０ａ〜１０ｃの連接方向の一方の辺に沿う領域に紙片１０ａ〜１０ｃに渡って開封用のミシン目８０が形成されて構成されており、紙片１０ｂ上に貼着された被覆片２０にも紙片１０ｂに合わせてミシン目８０が形成されている。また、折り線３０ａ，３０ｂにおいては、紙片１０ａ〜１０ｃにハーフカットや版押し等によって形成することが考えられ、また、折り線３０ａ，３０ｂではなく紙片１０ａ〜１０ｃ上にミシン目を形成することにより折り部を設けてもよい。

また、３つの紙片１０ａ〜１０ｃのうち、折り線３０ａ，３０ｂを介して折り畳んで封書を形成した場合に表出する面となる紙片１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域１１が設けられている。

以下に、上記のように構成された封書用シートの製造方法について説明する。

図３は、図１に示した封書用シートの製造方法を説明するための図である。

図３に示すように、紙片１０ａ〜１０ｃは、紙片１０ａ〜１０ｃ毎に連続状となるような連続シート１としてローラ９１ａにロール状になって巻き取られており、この状態から連続シート１が引き出される。ローラ９１ａから連続シート１が引き出されると、まず、連続シート１のうち紙片１０ｂとなる領域の全面に、粘着剤層４０を構成する粘着剤４が塗布される。この粘着剤４は、連続シート１の搬送方向において連続シート１に当接しながら回転するように設けられたローラ９２ａによって連続シート１上に塗布される。このローラ９２ａの表面には、紙片１０ｂ上における粘着剤４の塗布パターンの形状を有する塗工版（不図示）が装着されており、この塗工版に粘着剤４が供給され、塗工版と連続シート１とが当接することにより、塗工版に供給された粘着剤４が連続シート１に塗布されることになる。

次に、粘着剤４が塗布された連続シート１が搬送されていき、連続シート１のうち、粘着剤４が塗布された領域の一部に、ニス層５０を構成するニス５が塗布される。なお、このニス５の塗布においても、連続シート１の搬送方向において連続シート１に当接しながら回転するように設けられたローラ９２ｂによって、上述したような連続シート１に対する粘着剤４の塗布と同様に行われる。

また、その後同様にして、連続シート１のニス５が塗布された領域上に、ローラ９２ｃによって剥離剤６が塗布され、また、その領域上にローラ９２ｄによって目止剤７が塗布され、粘着剤４、ニス５、剥離剤６及び目止剤７が塗布された連続シート１が、ローラ９１ｄとローラ９１ｅとが対向する領域に搬送されていく。

一方、被覆片２０は、連続状となるような被覆シート２としてローラ９１ｃにロール状になって巻き取られており、この状態から被覆シート２が引き出され、ローラ９１ｄとローラ９１ｅとが対向する領域に搬送されていく。なお、被覆シート２においては、被覆片２０毎に、ミシン目２２及び切り欠き２３ａ，２３ｂが形成されており、それにより、配達証２１ａ，２１ｂが区画形成されている。

すると、粘着剤４、ニス５、剥離剤６及び目止剤７が塗布された連続シート１と被覆シート２とが、ローラ９１ｄ，９１ｅ間において粘着剤４によって貼着される。

その後、被覆シート２が貼着された連続シート１は、再びローラ９１ｂにロール状となって巻き取られる。

図４は、図３に示したローラ９１ｂに巻き取られた連続シート１の状態を示す図である。

図４に示すように、ローラ９１ｂに巻き取られた連続シート１においては、紙片１０ａ〜１０ｃとなる領域のそれぞれについて、厚さが均一となっており、巻き取り方向にて凹凸が生じていない。そのため、巻き取りテンションがかかりにくくなる領域が存在することはない。

以下に、上記のようにして製造された封書用シートを用いた封書の製造方法について説明する。

図５は、図１に示した封書用シートを用いた封書の製造方法を説明するための図である。

まず、図４に示したようにローラ９１ｂに巻き取られた連続シート１がローラ９１ｂから引き出され、封書用シート毎にその天地領域に粘着剤３ａ，３ｂがそれぞれライン状に塗布される（図５（ａ））。ここで、紙片１０ａに設けられた宛先情報印字領域１１と、紙片１０ｂに貼着された被覆片２０に区画形成された配達証２１ａ，２１ｂとには、この封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が同一工程にて印刷されており、そのため、その後、宛先情報印字領域１１に印字された宛先情報と配達証１１ａ，１１ｂに記載された情報とのマッチング作業を人手によって行うことはない。

次に、粘着剤３ａ，３ｂが塗布された連続シート１に対して、封書用シート毎に紙片１０ｂとなる領域上に封入物８が載置される（図５（ｂ））。この際、図５（ｂ）に示すように連続シート１が搬送経路上にて折り曲げられたタイミングでディチャッター（不図示）から封入物８が連続シート１上に差し込むように供給される。そのため、封書用シート毎に、連続シート１の搬送方向先端側となる粘着剤３ａが塗布された領域が折り曲げられた後にディタッチャーから封入物８が供給されはじめ、連続シート１の搬送方向後端側となる粘着剤３ｂが塗布された領域が折り曲げられる前に封入物８の供給が完了する。

次に、封入物８が載置された連続シート１が折り線３０ａ，３０ｂを介して折り曲げられはじめ（図５（ｃ））、まず、封書用シート毎に紙片１０ｃとなる領域の表面に粘着剤３ｃ，３ｄがライン状に塗布されながら、紙片１０ｃとなる領域が折り線３０ｂを介して折り畳まれる（図５（ｄ））。これにより、封書用シートのそれぞれについて、紙片１０ｂと紙片１０ｃとが粘着剤３ａ，３ｂによって互いに接着され、封入物８が封入された領域が形成されることになる。なお、この工程にて連続シート１に塗布される粘着剤３ｃ，３ｄと、図５（ａ）に示した工程にて連続シート１に塗布される粘着剤３ａ，３ｂとは、いずれも剥離可能なものとする必要はなく同一のものが用いられる。

次に、封書用シートの紙片１０ａとなる領域が折り線３０ａを介して折り畳まれ、封書用シートのそれぞれについて、紙片１０ａと紙片１０ｂ，１０ｃとが、粘着剤３ａ〜３ｄによって互いに接着される（図５（ｅ））。

その後、折り線３０ａ，３０ｂを介して折り畳まれて紙片１０ａ〜１０ｃが互いに接着された連続シート１が封書用シート毎に断裁され、それにより、封書用シートによって作成された封筒に封入物８が封入されてなる封書が作成される（図５（ｆ））。

図６は、図１に示した封書用シートを用いて図５に示した工程によって作成された封書の構成を示す図であり、（ａ）は表面を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は裏面を示す図である。

図１に示した封書用シートを用いて図５に示した工程によって作成された封書は図６に示すように、３つの紙片１０ａ〜１０ｃが連接してなる封書用シートが折り線３０ａ，３０ｂを介して折り畳まれ、紙片１０ａと紙片１０ｃとが、紙片１０ｃに塗布された粘着剤３ｃ，３ｄによって貼着され、紙片１０ａ，１０ｃと紙片１０ｂとが、紙片１０ａ〜１０ｃに渡って塗布された粘着剤３ａ，３ｂによって貼着され、紙片１０ａ，１０ｃと紙片１０ｂとの間に封入物８が封入されて構成されている。また、封書を形成した場合に表出する紙片１０ｂにおいては、全面に粘着剤層４０を介して被覆片２０が貼着され、かつ、被覆片２０内にて配達証２１ａ，２１ｂが他の領域から切り離し可能に区画形成されている。さらに、この配達証２１ａ，２１ｂは、粘着剤層４０上に積層されたニス層５０、剥離層６０及び目止層７０によって、紙片１０ｂに対して剥離及び再貼着不可能に貼着されている。

このように構成された封書が発送され、受取人に届けられた後、配達証２１ａに受取人が押印し、押印された配達証２１ａがミシン目２２を介して切り取られ、剥離層６０を介して紙片１０ｂから剥離され、回収されることになる。

なお、本形態においては、３つの紙片１０ａ〜１０ｃが折り線３０ａ，３０ｂを介して連接し、その連接状態中央に位置する紙片１０ｂに被覆片２０が貼着されているが、被覆片２０は、紙片１０ａ〜１０ｃを折り畳んだ際に表出する紙片であれば、連接状態端部に位置する紙片に貼着されていてもよい。ただし、本形態のように、連接状態中央に位置する紙片に被覆変２０を貼着すれば、被覆片２０が貼着されてロール状に巻き取られた連続シート１を引き出す際に、連続シート１が斜めに引き出されてしまうことがない。

（第２の実施の形態）
図７は、本発明の封書用シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。また、図８は、図７に示した封書用シートの積層構造を示す図である。

本形態は図７及び図８に示すように、３つの紙片１１０ａ〜１１０ｃが折り線１３０ａ，１３０ｂを介して連接してなるものであって、３つの紙片１１０ａ〜１１０ｃの一方の面の全面に、粘着剤層１４０を介して被覆片１２０が貼着されている。この被覆片１２０おいては、封書を形成した場合に表出する面となる紙片１１０ｂ上に貼着された領域に、切取部である配達証１２１ａ，１２１ｂがミシン目１２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、被覆片１２０の配達証１２１ａ，１２１ｂが区画形成された領域は、ニス層１５０、剥離層１６０及び目止層１７０によって紙片１１０ｂに対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。なお、剥離層１６０及び目止層１７０にも被覆片１２０に合わせてミシン目１２２が形成されている。この２つの配達証１２１ａ，１２１ｂのうち、一方の配達証１２１ａは、この封書用シートによって作成された封書が受取人にて受け取られた場合に回収されるものであり、他方の配達証１２１ｂは封書とともに受取人に渡されるものである。これら配達証１２１ａ，１２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証１２１ａ，１２１ｂの角部には、配達証１２１ａ，１２１ｂを切り取る際に配達証１２１ａ，１２１ｂを摘みやすくするための切り込み１２３ａ，１２３ｂが形成されている。

また、紙片１１０ａ〜１１０ｃの連接方向の一方の辺に沿う領域に紙片１１０ａ〜１１０ｃに渡って開封用のミシン目１８０が形成されて構成されており、紙片１１０ａ〜１１０ｃ上に貼着された被覆片１２０にも紙片１１０ａ〜１１０ｃに合わせてミシン目１８０が形成されている。また、折り線１３０ａ，１３０ｂにおいては、紙片１１０ａ〜１１０ｃ及び被覆片１２０にハーフカットや版押し等によって形成することが考えられ、また、折り線１３０ａ，１３０ｂではなく紙片１１０ａ〜１１０ｃ及び被覆片１２０上にミシン目を形成することにより折り部を設けてもよい。

また、３つの紙片１１０ａ〜１１０ｃのうち、折り線１３０ａ，１３０ｂを介して折り畳んで封書を形成した場合に表出する面となる紙片１１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域１１１が設けられている。

以下に、上記のように構成された封書用シートの製造方法について説明する。

図９は、図７に示した封書用シートの製造方法を説明するための図である。

図９に示すように、紙片１１０ａ〜１１０ｃは、紙片１１０ａ〜１１０ｃ毎に連続状となるような連続シート１０１としてローラ１９１ａにロール状になって巻き取られており、この状態から連続シート１０１が引き出される。ローラ１９１ａから連続シート１０１が引き出されると、まず、連続シート１０１の一方の面の全面に、粘着剤層１４０を構成する粘着剤１０４が塗布される。この粘着剤１０４は、連続シート１０１の搬送方向において連続シート１０１に当接しながら回転するように設けられたローラ１９２ａによって連続シート１０１上に塗布される。このローラ１９２ａの表面には、紙片１１０ａ〜１１０ｃ上における粘着剤１０４の塗布パターンの形状を有する塗工版（不図示）が装着されており、この塗工版に粘着剤１０４が供給され、塗工版と連続シート１０１とが当接することにより、塗工版に供給された粘着剤１０４が連続シート１０１に塗布されることになる。

次に、粘着剤１０４が塗布された連続シート１０１が搬送されていき、連続シート１０１のうち、紙片１１０ｂとなる領域の一部に、ニス層１５０を構成するニス１０５が塗布される。なお、このニス１０５の塗布においても、連続シート１０１の搬送方向において連続シート１０１に当接しながら回転するように設けられたローラ１９２ｂによって、上述したような連続シート１０１に対する粘着剤１０４の塗布と同様に行われる。

また、その後同様にして、連続シート１０１のニス１０５が塗布された領域上に、ローラ１９２ｃによって剥離剤１０６が塗布され、また、その領域上にローラ１９２ｄによって目止剤１０７が塗布され、粘着剤１０４、ニス１０５、剥離剤１０６及び目止剤１０７が塗布された連続シート１０１が、ローラ１９１ｄとローラ１９１ｅとが対向する領域に搬送されていく。

一方、被覆片１２０は、連続状となるような被覆シート１０２としてローラ１９１ｃにロール状になって巻き取られており、この状態から被覆シート１０２が引き出され、ローラ１９１ｄとローラ１９１ｅとが対向する領域に搬送されていく。なお、被覆シート１０２においては、被覆片１２０毎に、ミシン目１２２及び切り欠き１２３ａ，１２３ｂが形成されており、それにより、配達証１２１ａ，１２１ｂが区画形成されている。

すると、粘着剤１０４、ニス１０５、剥離剤１０６及び目止剤１０７が塗布された連続シート１０１と被覆シート１０２とが、ローラ１９１ｄ，１９１ｅ間において粘着剤１０４によって貼着される。

その後、被覆シート１０２が貼着された連続シート１０１は、再びローラ１９１ｂにロール状となって巻き取られる。

図１０は、図９に示したローラ１９１ｂに巻き取られた連続シート１０１の状態を示す図である。

図１０に示すように、ローラ１９１ｂに巻き取られた連続シート１０１においては、紙片１１０ａ〜１１０ｃの全面に渡って被覆片１２０が貼着されているため、封書用シートの全ての厚さが均一となり、ロール状に巻き取られた場合において、巻き取り方向及びそれと交差する方向において凹凸が生じることがなくなる。

なお、上述した２つの実施の形態においては、３つの紙片１０ａ〜１０ｃ，１１０ａ〜１１０ｃがそれぞれ折り線３０ａ，３０ｂ，１３０ａ，１３０ｂを介して連接されたものを例に挙げて説明したが、３つの紙片がそれぞれ独立に存在し、製造時にその一部が貼着される形態も考えられる。以下に、その形態について説明する。

（第３の実施の形態）
図１１は、本発明の封書用シートの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

本形態は図１１に示すように、３つの紙片２１０ａ〜２１０ｃが、その一部が重ねられて重ねられた領域にて粘着剤２０３ａ，２０３ｂによって互いに貼着されてなるものであって、３つの紙片２１０ａ〜２１０ｃのうち、紙片２１０ａ〜２１０ｃを折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となり、貼着状態中央に位置する紙片２１０ｂの表面には、その全面に、粘着剤層２４０を介して被覆片２２０が貼着されている。この被覆片２２０おいては、切取部である配達証２２１ａ，２２１ｂがミシン目２２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、被覆片２２０の配達証２２１ａ，２２１ｂが区画形成された領域は、ニス層２５０、剥離層２６０及び目止層２７０によって紙片２１０ｂに対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。これら配達証２２１ａ，２２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証２２１ａ，２２１ｂの角部には、配達証２２１ａ，２２１ｂを切り取る際に配達証２２１ａ，２２１ｂを摘みやすくするための切り込み２２３ａ，２２３ｂが形成されている。

また、紙片２１０ａ〜２１０ｃの連接方向の一方の辺に沿う領域に紙片２１０ａ〜２１０ｃに渡って開封用のミシン目２８０が形成されて構成されており、紙片２１０ｂ上に貼着された被覆片２２０にも紙片２１０ｂに合わせてミシン目２８０が形成されている。

また、３つの紙片２１０ａ〜２１０ｃのうち、紙片２１０ａ〜２１０ｃを折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となる紙片２１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域２１１が設けられている。

（第４の実施の形態）
図１２は、本発明の封書用シートの第４の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

本形態は図１２に示すように、２つの紙片３１０ａ，３１０ｃが折り線３３０を介して連接するとともに、２つの紙片３１０ａ，３１０ｂが、その一部が重ねられて重ねられた領域にて粘着剤３０３によって互いに貼着されてなるものであって、３つの紙片３１０ａ〜３１０ｃのうち、紙片３１０ａ〜３１０ｃを折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となる紙片３１０ｂの表面には、その全面に、粘着剤層３４０を介して被覆片３２０が貼着されている。この被覆片３２０おいては、切取部である配達証３２１ａ，３２１ｂがミシン目３２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、被覆片３２０の配達証３２１ａ，３２１ｂが区画形成された領域は、ニス層３５０、剥離層３６０及び目止層３７０によって紙片３１０ｂに対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。これら配達証３２１ａ，３２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証３２１ａ，３２１ｂの角部には、配達証３２１ａ，３２１ｂを切り取る際に配達証３２１ａ，３２１ｂを摘みやすくするための切り込み３２３ａ，３２３ｂが形成されている。

また、紙片３１０ａ〜３１０ｃの連接方向の一方の辺に沿う領域に紙片３１０ａ〜３１０ｃに渡って開封用のミシン目３８０が形成されて構成されており、紙片３１０ｂ上に貼着された被覆片３２０にも紙片３１０ｂに合わせてミシン目３８０が形成されている。

また、３つの紙片３１０ａ〜３１０ｃのうち、紙片３１０ａ〜３１０ｃを折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となる紙片３１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域３１１が設けられている。

なお、上述した第１〜第４の実施の形態においては、３つの紙片が折り畳まれることにより封書を形成するものを例に挙げて説明したが、紙片の数は３つに限らず、複数の紙片が折り畳まれることにより封書を形成できるものであればよい。

（第５の実施の形態）
図１３は、本発明の封書用シートの第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１３に示すように、７つの紙片４１０ａ，４１０ｃ〜４１０ｈが連接するとともに、紙片４１０ａ，４１０ｃと紙片４１０ｂとが、それぞれその一部が重ねられて重ねられた領域にて粘着剤４０３ａ，４０３ｂによって互いに貼着されてなるものであって、８つの紙片４１０ａ〜４１０ｈが折り畳まれることにより封書を形成するものである。８つの紙片４１０ａ〜４１０ｈのうち、紙片４１０ａ〜４１０ｈを折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となる紙片４１０ｂの表面には、その全面に、粘着剤層４４０を介して被覆片４２０が貼着されている。この被覆片４２０おいては、切取部である配達証４２１ａ，４２１ｂがミシン目４２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、被覆片４２０の配達証４２１ａ，４２１ｂが区画形成された領域は、ニス層４５０、剥離層４６０及び目止層４７０によって紙片４１０ｂに対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。これら配達証４２１ａ，４２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証４２１ａ，４２１ｂの角部には、配達証４２１ａ，４２１ｂを切り取る際に配達証４２１ａ，４２１ｂを摘みやすくするための切り込み４２３ａ，４２３ｂが形成されている。

また、８つの紙片４１０ａ〜４１０ｈのうち、紙片４１０ａ〜４１０ｈを折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となる紙片４１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域４１１が設けられている。

なお、上述した５つの実施の形態においては、紙片上に貼着された被覆片に切取部である配達証が区画形成されているが、紙片の被覆片が貼着された領域に切取部である配達証を区画形成することも考えられる。以下にその実施の形態について説明する。

（第６の実施の形態）
図１４は、本発明の封書用シートの第６の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。また、図１５は、図１４に示した封書用シートの積層構造を示す図である。

本形態は図１４及び図１５に示すように、３つの紙片５１０ａ〜５１０ｃが折り線５３０ａ，５３０ｂを介して連接してなるものであって、３つの紙片５１０ａ〜５１０ｃのうち、折り線５３０ａ，５３０ｂを介して折り畳んで重ね合わせることにより封書を形成した場合に表出する面となり、連接状態中央に位置する紙片５１０ｂの裏面には、その全面に、粘着剤層５４０を介して被覆片５２０が貼着されている。この紙片５１０ｂおいては、切取部である配達証５２１ａ，５２１ｂがミシン目５２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、紙片５１０ｂの配達証５２１ａ，５２１ｂが区画形成された領域は、ニス層５５０、剥離層５６０及び目止層５７０によって被覆片５２０に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。なお、粘着剤層５４０及びニス層５５０にも紙片５１０ｂに合わせてミシン目５２２が形成されている。この２つの配達証５２１ａ，５２１ｂのうち、一方の配達証５２１ａは、この封書用シートによって作成された封書が受取人にて受け取られた場合に回収されるものであり、他方の配達証５２１ｂは封書とともに受取人に渡されるものである。これら配達証５２１ａ，５２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証５２１ａ，５２１ｂの角部には、配達証５２１ａ，５２１ｂを切り取る際に配達証５２１ａ，５２１ｂを摘みやすくするための切り込み５２３ａ，５２３ｂが形成されている。

また、紙片５１０ａ〜５１０ｃの連接方向の一方の辺に沿う領域に紙片５１０ａ〜５１０ｃに渡って開封用のミシン目５８０が形成されて構成されており、紙片５１０ｂの裏面に貼着された被覆片５２０にも紙片５１０ｂに合わせてミシン目５８０が形成されている。また、折り線５３０ａ，５３０ｂにおいては、紙片５１０ａ〜５１０ｃにハーフカットや版押し等によって形成することが考えられ、また、折り線５３０ａ，５３０ｂではなく紙片５１０ａ〜５１０ｃ上にミシン目を形成することにより折り部を設けてもよい。

また、３つの紙片５１０ａ〜５１０ｃのうち、折り線５３０ａ，５３０ｂを介して折り畳んで封書を形成した場合に表出する面となる紙片５１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域５１１が設けられている。

上記のように構成された本形態における封書用シートにおいては、紙片５１０ａ〜５０１ｃを折り線５３０ａ，５３０ｂを介して折り畳んで封書を形成した場合、被覆片５２０が表出しないことになり、それにより、第１の実施の形態にて示したものに対して、被覆片５２０の端部が折り部にて表出しないことから、被覆片５２０を紙片５１０ｂから剥がれ難くすることができる。

（第７の実施の形態）
図１６は、本発明の封書用シートの第７の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。また、図１７は、図１６に示した封書用シートの積層構造を示す図である。

本形態は図１６及び図１７に示すように、３つの紙片６１０ａ〜６１０ｃが折り線６３０ａ，６３０ｂを介して連接してなるものであって、３つの紙片６１０ａ〜６１０ｃの裏面全面に、粘着剤層６４０を介して被覆片６２０が貼着されている。この３つの紙片６１０ａ〜６１０ｃのうち、封書を形成した場合に表出する面となる紙片６１０ｂには、切取部である配達証６２１ａ，６２１ｂがミシン目６２２によって他の領域から切り取り可能に区画形成されており、紙片６１０ｂの配達証６２１ａ，６２１ｂが区画形成された領域は、ニス層６５０、剥離層６６０及び目止層６７０によって被覆片６２０に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されている。なお、粘着剤層６４０及びニス層６５０にも紙片６１０ｂに合わせてミシン目６２２が形成されている。この２つの配達証６２１ａ，６２１ｂのうち、一方の配達証６２１ａは、この封書用シートによって作成された封書が受取人にて受け取られた場合に回収されるものであり、他方の配達証６２１ｂは封書とともに受取人に渡されるものである。これら配達証６２１ａ，６２１ｂは、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報が印字あるいは記入されることになる。また、配達証６２１ａ，６２１ｂの角部には、配達証６２１ａ，６２１ｂを切り取る際に配達証６２１ａ，６２１ｂを摘みやすくするための切り込み６２３ａ，６２３ｂが形成されている。

また、紙片６１０ａ〜６１１０ｃの連接方向の一方の辺に沿う領域に紙片６１０ａ〜６１０ｃに渡って開封用のミシン目６８０が形成されて構成されており、紙片６１０ａ〜６１０ｃの裏面に貼着された被覆片６２０にも紙片６１０ａ〜６１０ｃに合わせてミシン目１８０が形成されている。また、折り線６３０ａ，６３０ｂにおいては、紙片６１０ａ〜６１０ｃ及び被覆片６２０にハーフカットや版押し等によって形成することが考えられ、また、折り線６３０ａ，６３０ｂではなく紙片６１０ａ〜６１０ｃ及び被覆片６２０上にミシン目を形成することにより折り部を設けてもよい。

また、３つの紙片６１０ａ〜６１０ｃのうち、折り線６３０ａ，６３０ｂを介して折り畳んで封書を形成した場合に表出する面となる紙片６１０ａの表面には、この封書用シートによって作成された封書の受取人の住所や氏名等の宛先情報を印字あるいは記入するための宛先情報印字領域６１１が設けられている。

なお、上述した７つの実施の形態においては、複数の紙片が、折り線を介してあるいはその一部が貼着されて構成され、互いに折り畳まれることにより封書を形成しているが、複数の紙片を別体として供給し、封入物を封入しながらこれらを重ね合わせ、周縁部にて互いに貼着して封書を形成するものとすることも考えられる。

本発明の封書用シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図１に示した封書用シートの積層構造を示す図である。 図１に示した封書用シートの製造方法を説明するための図である。 図３に示したローラに巻き取られた連続シートの状態を示す図である。 図１に示した封書用シートを用いた封書の製造方法を説明するための図である。 図１に示した封書用シートを用いて図５に示した工程によって作成された封書の構成を示す図であり、（ａ）は表面を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は裏面を示す図である。 本発明の封書用シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図７に示した封書用シートの積層構造を示す図である。 図７に示した封書用シートの製造方法を説明するための図である。 図９に示したローラに巻き取られた連続シートの状態を示す図である。 本発明の封書用シートの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 本発明の封書用シートの第４の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 本発明の封書用シートの第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 本発明の封書用シートの第６の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図１４に示した封書用シートの積層構造を示す図である。 本発明の封書用シートの第７の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図１６に示した封書用シートの積層構造を示す図である。

符号の説明

１，１０１ 連続シート
２，１０２ 被覆シート
３ａ〜３ｄ，４，２０３ａ，２０３ｂ，３０３ 粘着剤
５ ニス
６ 剥離剤
７ 目止剤
８ 封入物
１０ａ〜１０ｃ，１１０ａ〜１１０ｃ，２１０ａ〜２１０ｃ，３１０ａ〜３１０ｃ，４１０ａ〜４１０ｈ，５１０ａ〜５１０ｃ，６１０ａ〜６１０ｃ 紙片
１１，１１１，２１１，３１１，４１１，５１１，６１１ 宛先情報印字領域
１２ 宛先情報
２０，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０ 被覆片
２１ａ，２１ｂ，１２１ａ，１２１ｂ，２２１ａ，２２１ｂ，３２１ａ，３２１ｂ，４２１ａ，４２１ｂ，５２１ａ，５２１ｂ，６２１ａ，６２１ｂ 配達証
２２，１８０，１２２，１８０，２２２，２８０，３２２，３８０，４２２，５２２，５８０，６２２，６８０ ミシン目
２３ａ，２３ｂ，１２３ａ，１２３ｂ，２２３ａ，２２３ｂ，３２３ａ，３２３ｂ，４２３ａ，４２３ｂ，５２３ａ，５２３ｂ，６２３ａ，６２３ｂ 切り込み
３０ａ，３０ｂ，１３０ａ，１３０ｂ，３３０，５３０ａ，５３０ｂ，６３０ａ，６３０ｂ 折り線
４０，１４０，２４０，３４０，４４０，５４０，６４０ 粘着剤層
５０，１５０，２５０，３５０，４５０，５５０，６５０ ニス層
６０，１６０，２６０，３６０，４６０，５６０，６６０ 剥離層
７０，１７０，２７０，３７０，４７０，５７０，６７０ 目止層
９１ａ〜９１ｅ，９２ａ〜９２ｄ，１９１ａ〜１９１ｅ，１９２ａ〜１９２ｄ ローラ

Claims (4)

1. 複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
   前記複数の紙片のうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
   前記被覆片は、前記紙片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている封書用シート。
2. 複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
   前記複数の紙片の一方の面の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
   前記被覆片は、封書を形成した場合に表出する１つの紙片に貼着された領域の一部に、当該紙片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている封書用シート。
3. 複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
   前記複数の紙片のうち、封書を形成した場合に表出する１つの紙片の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
   前記複数の紙片のうち前記被覆片が貼着された紙片は、前記被覆片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている封書用シート。
4. 複数の紙片が重ね合わされて封書を形成する封書用シートであって、
   前記複数の紙片の一方の面の全面に粘着剤を介して貼着された被覆片を有し、
   前記複数の紙片のうち封書を形成した場合に表出する１つの紙片は、前記被覆片に対して剥離可能及び再貼着不可能に貼着されて他の領域から切り取り可能な切取部が区画形成されている封書用シート。
   
   

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