JP2006152686A

JP2006152686A - 固定金具及び筋交部材

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Publication number: JP2006152686A
Application number: JP2004345120A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Yokoyama; 博之横山; Shinji Yoshida; 信二吉田; Junji Inamori; 純二稲森; Yoichiro Minami; 陽一朗南
Original assignee: Sumitomo Metal Steel Products Inc
Current assignee: Sumitomo Metal Steel Products Inc
Priority date: 2004-11-30
Filing date: 2004-11-30
Publication date: 2006-06-15
Anticipated expiration: 2024-11-30
Also published as: JP4551199B2

Abstract

【課題】
短時間でかつ簡単に支柱に設けられた緊結部材に対して、筋違本体を着脱自在に固定することができ、また、固定金具を構成する固定部材が緊結部材から抜け落ちることを確実に防止することができる、固定金具及び筋交部材を提供することを目的とする。
【解決手段】
支柱１０に設けられた緊結部材１１に対して着脱自在に取り付け可能な固定金具であって、下向き突起２１を有するあずけ部材２０と上向き突起３１とを有する固定部材３０からなり、固定部材３０をあずけ部材２０に対して回動可能に結合する手段４０を有し、かつ、緊結部材１１の上方の穴部１２にあずけ部材２０の下向き突起２１を挿入した状態で固定部材３０の上向き突起３１を緊結部材の下方の穴部１３から挿入して固定することができる手段を有することを特徴とする固定金具と、この固定金具が少なくとも一方の端部に取り付けられていることを特徴とする筋交部材。
【選択図】図４

Description

本発明は、建築現場等に使用する仮設足場の支柱に設けられた緊結部材に対して着脱自在に取り付け可能な固定金具及び筋交部材に関する。

建築等で用いられる仮設足場は、支柱に、作業床（踏み板）、手摺部材、筋交部材（ブレース材）等の足場構成部材を取り付けることによって、組み立てられる。そして、支柱に筋交部材を固定する手段として、従来より、クランプ又は楔が用いられてきた。

クランプにより固定する場合には、筋交本体の端部にクランプ金具を設け、このクランプ金具を足場支柱にボルト締めにより固定して、筋交部材を足場に組み付ける。このようなクランプ方式のものは、クランプ金具の着脱時に、面倒なボルト締め作業等を必要とするため、金具の着脱作業に時間がかかるという難点がある。

このクランプ方式における着脱作業の時間を短縮するために、楔方式による固定金具が種々提案されている。

特許文献１には、支柱長さ方向に所定の間隔をおいて、「コマ」と呼ばれる筒状の緊結部材を支柱の外周面側面に設けておき、このコマと筋交を固定する金具として楔方式のものが提案されている。ここでは、固定金具は、筋交本体の両端に溶接等によって取り付けられて、筋交部材の一部を構成している。固定金具は、固定金具本体の上端に連結片を介して下方突出状に設けられる差込片を備え、連結片に、上下方向に貫通する楔差込孔が形成されるとともに、この孔に楔片が上下方向に沿ってスライド自在に挿入配置されている。そして、差込片の下方突起状部分をコマ上方から挿入した後、その状態で、下向きに楔片を打ち込むことにより、筋交部材を支柱に固定することができる固体金具が提案されている。

特許文献２には、上記の楔方式の固定金具の改良技術が提案されている。すなわち、コマの上方から挿入する差込片とは別に、コマの下方の側板下縁に掛け止めできるフックを有するコマ掛止片を設けて、差込片とコマ掛止片とでコマを挟持した後、楔を打ち込むものである。

そして、特許文献３には、上記の改良技術をさらに改良したものが提案されている。すなわち、コマ掛止片でコマの下方の側板下縁に掛け止めする代わりに、コマの上方からコマの筒部を貫通する差込片の下部に窪みを形成して、この窪みに掛け止めできるフックを有する掛止片を固定金具に設けて、差込片と掛止片とでコマを挟持した後、楔を打ち込むものである。

特開平４−１１８４６０号公報特開平１０−３７４５５号公報特開２００２−３７１７０８号公報

上記の従来の固定金具においては、クランプ方式の固定金具はもちろん、楔方式の固定金具であっても、その着脱に時間がかかるという問題点がある。

楔方式の場合は、クランプ方式ほどには着脱に時間がかからないが、それでも楔片を打ち込むための時間と楔片を打ち込むためのハンマー等の工具が必要である。そして、その楔片の打ち込み作業は、作業員により個人差が生じる。その結果、組み立てられた仮設足場の強度は作業員の熟練度合いに影響されるという問題点がある。また、従来の楔方式の固定金具は、楔片の打ち込みにより緊結部材の周壁を挟み込み、その締め付け力により筋違部材に発生した軸力を伝達する方法であるため、楔に緩みが生じた場合には軸力が伝わらないおそれがある。

本発明は、このような問題を解決すべく、クランプも楔も使用しない、全く新たな方式の固定金具及び筋交部材を提供することを目的とする。

本発明は、次の(1)〜(6)のいずれかの固定金具及び(7)の筋交部材に関する。以下、(1)〜(7)を、総称して本発明ということがある。

(1)支柱に設けられた緊結部材に対して着脱自在に取り付け可能な固定金具であって、下向き突起を有するあずけ部材と上向き突起を有する固定部材とからなり、固定部材をあずけ部材に対して回動可能に結合する手段を有し、かつ、緊結部材の上方の穴部にあずけ部材の下向き突起を載置した状態で固定部材の上向き突起を緊結部材の下方の穴部に装入して固定することができる手段を有することを特徴とする固定金具。

(2)固定部材をあずけ部材に対して回動可能に結合する手段として固定ピンを用いることによって、固定ピンを支点として固定ピンの回りに固定部材をあずけ部材に対して回動可能とすることを特徴とする、上記(1)の固定金具。

(3)固定部材の上向き突起を緊結部材の下方の穴部から挿入した後に固定部材の上向き突起が緊結部材の下方の穴部から抜けないように固定することができる抜け止め機構を有することを特徴とする、上記(1)又は(2)の固定金具。

(4)あずけ部材と固定部材はそれぞれ長孔を有するとともに、両方の長孔内にはあずけ部材と固定部材を結合する移動ピンが移動自在に嵌められていて、この移動ピンを移動させることによって固定部材をあずけ部材に対して回動させることができることを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかの固定金具。

(5)あずけ部材の長孔と固定部材の長孔が抜け止め機構を構成する形状を有することを特徴とする、上記(4)の固定金具。

(6)あずけ部材の長孔は逆Ｖ字形状を有し、そして固定部材の長孔は縦方向に長い形状を長孔を有することを特徴とする、上記(4)又は(5)の固定金具。

(7)上記(1)〜(6)のいずれかの固定金具が、固定金具を構成するあずけ部材において筋交本体の少なくとも一方の端部に取り付けられていることを特徴とする筋交部材。

本発明によれば、クランプも楔も使用しないで、短時間でかつ簡単に支柱に設けられた緊結部材に対して、筋違本体を着脱自在に固定することができる。また、固定金具を構成する固定部材が緊結部材から抜け落ちることを確実に防止することができる。

本発明に係る固定金具及び筋交部材について、以下に、図面を用いて、説明する。

図１は、仮設足場の支柱１０に緊結部材１１を設けたものの一例であり、図１(a)はその上面図、図１(b)はＡ−Ａ断面における正面図を示す。

緊結部材１１は、上方と下方に穴部を有する。ここでは、断面コの字形の部材を支柱側面に溶接等によって取り付けることによって、支柱側面と合わせて内部に筒形状を構成し、もって緊結部材の上方と下方に穴部１２、１３を形成している。

なお、ここでは、緊結部材の穴部は上下に貫通している例を示したが、穴部は貫通していなくても良く、上部と下部のそれぞれに穴部を設けてもよい。

図２は、本発明にかかる固定金具のあずけ部材２０と固定部材３０の一例である。図２(a)はあずけ部材の正面図を、図２(b)は固定部材の正面図を、それぞれ示す。そして、図２(c)は、あずけ部材２０と固定部材３０を結合する固定ピン４０又は移動ピン４１を示す一部断面図である。

このあずけ部材２０は、平面形状をなしていて、支柱１０に設けられた緊結部材１１の穴部１２の上方に挿入可能な下向きの突起２１を有している。固定部材３０も平面形状をなしていて、支柱１０に設けられた緊結部材１１の穴部１３に下方から挿入可能な上向きの突起３１を有している。あずけ部材と固定部材は、ともに円形の貫通孔２２、３２を有し、両方の貫通孔に１本の固定ピン４０が嵌められ、あずけ部材２０と固定部材３０を結合するとともに、固定ピン４０の回りに固定部材３０をあずけ部材２０に対して回動可能に結合している。

また、あずけ部材２０と固定部材３０にはそれぞれ、長孔２３、３３が設けられ、両方の長孔２３、３３には１本の移動ピン４１が嵌められていて、あずけ部材２０と固定部材３０を結合するとともに、この移動ピン４１を長孔内で移動させることによって、固定ピン４０の回りに固定部材３０をあずけ部材２０に対して回転させる動きを与える。固定ピン４０の回りに固定部材３０を左方向に回転すると、固定部材３０の上向き突起３１が緊結部材１１の下方の穴部１３に挿入される。そして、固定部材３０を右方向に回転すると、緊結部材１１の下方の穴部１３に挿入されていた固定部材３０の上向き突起３１が外れ落ちることになる。

この図２においては、あずけ部材２０の長孔２３の形状を逆Ｖ字形状とし、一方、固定部材３０の長孔３３の形状を縦方向に長い形状にしている。このため、移動ピン４１があずけ部材２０に設けられた逆Ｖ字形状の長孔２３の右下部２４に位置するときは、移動ピン４１は固定部材３０に設けられた縦方向に長い形状の長孔３３の最下部３４に位置していて、固定部材３０はその上向き突起３１が緊結部材１１の下方の穴部１３には挿入されていない状態で止まっている。次に、この移動ピン４１をあずけ部材２０に設けられた逆Ｖ字形状の長孔２３の上部２５を経由して左下部２６まで移動させると、移動ピン４１は固定部材３０に設けられた縦方向に長い形状の長孔３３の最上部３５まで移動した後、最下部３４まで移動する。そして、固定部材３０はその上向き突起３１が緊結部材１１の下方の穴部１３に挿入された状態で止まる。

このような状態では、固定部材３０の長孔３３は縦方向に長い形状となり、移動ピン４１は自重により必ず長孔３３の最下部３４に位置することになるため、抜け止め機能が効いた状態となる。したがって、固定部材３０に上下又は左右の方向の外力を受けても、移動ピン自体が作業員による外力を受けない限り、緊結部材１１の下方の穴部１３に挿入された固定部材３０の上向き突起３１が抜け落ちることはない。このように、あずけ部材２０と固定部材３０の長孔２３、３３の形状を工夫することで、長孔の形状自体が固定部材の抜け落ち防止機構を構成することができる。

次に、図３及び図４によって、固定金具を構成するあずけ部材２０と固定部材３０を支柱１０の緊結部材１１に取り付けて固定する作業を説明する。なお、このあずけ部材２０の右上部には、破線で示した筋交本体１５の端部が溶接等によって取り付けられる。

図３は、あずけ部材２０の下向き突起２１を緊結部材１１の上部の穴部１２に挿入した状態を示す。なお、この状態では固定金具は緊結部材に固定されていない。図３(a)は上面図、そして図３(b)は正面図である。

この時点では、移動ピン４１は、あずけ部材２０に設けられた逆Ｖ字形状の長孔２３の右下部に位置しており、かつ、固定部材３０に設けられた縦方向に長い形状の長孔３３の最下部に位置していて、固定部材３０の上向き突起３１は緊結部材１１の下部の穴部１３には挿入されていない。

図４は、固定金具が緊結部材に固定された状態を示す。図４(a)は上面図、そして図４(b)は正面図である。

ここでは、あずけ部材２０の下向き突起２１が緊結部材１１の上部の穴部１２に挿入された状態で固定部材３０を左方向に回転することによって、固定部材３０の上向き突起３１が緊結部材１１の下部の穴部１３に挿入されたことを示している。

固定部材３０を左方向に回転するためには、図４に太線で示したとおり、あずけ部材２０に設けられた逆Ｖ字形状の長孔２３の右下部に位置していた移動ピン４１を、逆Ｖ字形状の長孔２３の上部を経由して左下部まで移動させるという作業を行う必要がある。このとき、移動ピン４１は、同時に、固定部材３０に設けられた縦方向に長い形状の長孔３３の最上部まで移動した後、最下部まで移動することになることは、前述したとおりである。

この結果、固定部材３０はその上向き突起３１が緊結部材１１の下方の穴部１３に挿入された状態で止まる。

このような状態では、固定部材３０の長孔３３は縦方向に長い形状であることから、移動ピン４１は自重により必ず長孔３３の最下部３４に位置することになるため、抜け止め機能が効いた状態となる。したがって、固定部材３０に上下又は左右の方向の外力を受けても、移動ピン自体が作業員による外力を受けない限り、緊結部材１１の下方の穴部１３に挿入された固定部材３０の上向き突起３１が抜け落ちることはない。このように、本発明に係る固定金具を用いると、クランプも楔も使用しないで、短時間でかつ簡単に支柱に設けられた緊結部材に対して、筋交本体を着脱自在に固定することができる。また、固定金具を構成する固定部材が緊結部材から抜け落ちることを確実に防止することができる。

なお、以上の具体例では、本発明に係る筋交部材は、本発明にかかる固定金具を構成するあずけ金具を筋交本体の両端部に溶接等で取り付けた例を挙げたが、ボルトナット等、部材を接続できる手段であれば、溶接に限らない。

また、本発明にかかる固定金具を筋交本体の両端部ともに取り付ける必要はなく、筋交本体の片端部のみに本発明にかかる固定金具を用い、反対の端部には従来の固定金具、すなわち、クランプ方式又は楔方式の固定金具を用いても良い。

なお、仮設足場を組み立てる際に、支柱を設置する地面に起伏等が存在すると、左右の支柱の高さのレベルが異なる場合があり、このときは、左右の支柱に設けられた緊結部材を結ぶ距離が当初予定した距離に比して変動することになる。しかしながら、筋交本体とその両端の固定金具からなる筋交部材の長さは一定であるから、左右の支柱に設けられた緊結部材を結ぶ距離の変動の度合いが大きくなりすぎると、その間を筋交部材で連結することができなくなることが生じうる。特に、本発明に係る固定金具は筋交部材の長さ方向に遊び（余裕）が少ないので、左右の支柱の高さのレベルが異なる場合に筋交本体の両端部ともに本発明にかかる固定金具を用いると、筋交部材を支柱の緊結部材に取り付けることができなくなるおそれがある。他方、従来の楔方式の固定金具は、楔を打ち込むスペーイス分だけ筋交部材の長さ方向に遊び（余裕）があるから、このような場合には、筋交本体の一方の端部には本発明に係る固定金具を用い、他方の端部には従来の楔方式の固定金具を用いることが好ましい。こうすれば、筋交本体の他方の端部に取り付けられた従来の楔方式の固定金具において筋交部材の長さ方向に遊び（余裕）があるので、左右の支柱に設けられた緊結部材を結ぶ距離の変動を吸収できることになる。

ここで、筋交本体の一方の端部には本発明に係る固定金具を用い、他方の端部には従来の楔方式の固定金具を用いて筋交部材を構成する場合には、筋交本体の下方の端部には本発明に係る固定金具を用い、上方の端部には従来の楔方式の固定金具を用いるのが好ましい。従来の楔方式の固定金具では、仮設足場を解体する際に、作業員が楔に下方向から力を加えることによって、楔を固定金具から外す必要があるが、筋交本体の下方の端部に楔方式の固定金具が取り付けられていると、作業員にとって楔に下方向から力を加えるという作業は負担がかかるからである。したがって、楔方式の固定金具は筋交本体の上方の端部に用いるのが好ましい。

本発明によれば、クランプも楔も使用しないで、短時間でかつ簡単に支柱に設けられた緊結部材に対して、筋違本体を着脱自在に固定することができる。また、固定金具を構成する固定部材が緊結部材から抜け落ちることを確実に防止できることができる。

図１は、仮設足場の支柱に緊結部材を設けたものの一例であり、図１(a)はその上面図、図１(b)はＡ−Ａ断面における正面図である。図２は、本発明にかかる固定金具のあずけ部材と固定部材の一例である。図２(a)はあずけ部材の正面図、図２(b)は固定部材の正面図、図２(c)は、固定ピン及び移動ピンの一部断面図である。あずけ部材の下向き突起を緊結部材の上部の穴部に挿入した状態を示す（固定金具は緊結部材に固定されていない）図である。図３(a)は上面図、そして図３(b)は正面図である。固定金具が緊結部材に固定された状態を示す図である。図４(a)は上面図、そして図４(b)は正面図である。

符号の説明

１０支柱
１１緊結部材
１２緊結部材の上方の穴部
１３緊結部材の下方の穴部
１５筋交本体
２０あずけ部材
２１あずけ部材の下向きの突起
２２あずけ部材に設けられた円形の貫通孔
２３あずけ部材に設けられた長孔
２４あずけ部材に設けられた長孔の右下部
２５あずけ部材に設けられた長孔の上部
２６あずけ部材に設けられた長孔の左下部
３０固定部材
３１固定部材の上向きの突起
３２固定部材に設けられた円形の貫通孔
３３固定部材に設けられた長孔
３４固定部材に設けられた長孔の最下部
３５固定部材に設けられた長孔の最上部
４０固定ピン
４１移動ピン

Claims

支柱に設けられた緊結部材に対して着脱自在に取り付け可能な固定金具であって、下向き突起を有するあずけ部材と上向き突起を有する固定部材とからなり、固定部材をあずけ部材に対して回動可能に結合する手段を有し、かつ、緊結部材の上方の穴部にあずけ部材の下向き突起を挿入した状態で固定部材の上向き突起を緊結部材の下方の穴部から挿入して固定することができる手段を有することを特徴とする固定金具。
固定部材をあずけ部材に対して回動可能に結合する手段として固定ピンを用いることによって、固定ピンを支点として固定ピンの回りに固定部材をあずけ部材に対して回動可能とすることを特徴とする請求項１記載の固定金具。
固定部材の上向き突起を緊結部材の下方の穴部から挿入した後に固定部材の上向き突起が緊結部材の下方の穴部から抜け落ちないように固定することができる抜け止め機構を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の固定金具。
あずけ部材と固定部材はそれぞれ長孔を有するとともに、両方の長孔内にはあずけ部材と固定部材を結合する移動ピンが長孔内を移動自在に嵌められていて、この移動ピンを移動させることによって固定部材をあずけ部材に対して回動させることができることを特徴とする、請求項１から３までのいずれかに記載の固定金具。
あずけ部材の長孔と固定部材の長孔が抜け止め機構を構成する形状を有することを特徴とする請求項４記載の固定金具。
あずけ部材の長孔は逆Ｖ字形状を有し、そして固定部材の長孔は縦方向に長い形状の長孔を有することを特徴とする、請求項４又は５に記載の固定金具。
請求項１から６までのいずれかに記載の固定金具が、固定金具を構成するあずけ部材において筋交本体の少なくとも一方の端部に取り付けられていることを特徴とする筋交部材。