JP2006112658A

JP2006112658A - 冷蔵庫

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Publication number: JP2006112658A
Application number: JP2004297752A
Authority: JP
Inventors: Hideki Yoshida; 英樹吉田; Makoto Ashida; 誠芦田; Toshihiko Nagamori; 敏彦永盛
Original assignee: Hitachi Home and Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2004-10-12
Filing date: 2004-10-12
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2024-10-12
Also published as: CN1760610A; JP4301135B2

Abstract

【課題】箱体の上部外面の背面側角部に制御基板を設置する冷蔵庫において、該角部から冷蔵庫内部への熱漏洩を、少なくする。
【解決手段】制御基板２０の構成部品を複数のプリント基板に分けて実装し、該複数の基板２１，２３を接続手段２２で相互に接続するとともに、複数の基板２１，２３の内、最も高さの高い構成部品を実装した基板２３を箱体１２の天井壁１２ａと背面壁１２ｂが交わる角部を断熱材１５側に後退させて形成した後退部１２ｃに設置し、残りの基板２１を冷蔵庫上面１２ａ２若しくは冷蔵庫背面１２ｂ２に設置する。
【選択図】図３

Description

本発明は、制御基板を有する冷蔵庫に関する。

制御基板を有する冷蔵庫にあっては、特許文献１記載のように、冷蔵庫の上面板と背面板が交わる稜線部分の内部に基板収納空間を設け、この基板収納空間に制御基板を収納する方法が知られている。この方法によれば、制御基板を収納する基板収納空間が冷蔵庫の上面に突出しないので、冷蔵庫の外形寸法が小さくなって据付性が向上するとともに、冷蔵庫の上面に突出部を有しないことから意匠効果が向上する効果もあった。

特開平６−２２１７５２号公報（第２頁及び図１）

上記従来技術の構成では、冷蔵庫の上面板と背面板が結合される稜線部内側に、基板収納空間を形成するため、その部分の断熱材が部分的に抉り取られた状態になる。その結果、その位置の断熱材厚さが薄くなり、その部分から冷蔵庫内への熱漏洩量が増加する恐れがあった。つまり、前述の特許文献１の場合について説明すると、冷蔵庫の上面板と背面板が結合される稜線部内側に形成された基板収納空間内に収納される制御基板は、制御基板に組み込まれる構成部品すべてを、構成部品高さの如何にかかわらず、１枚のプリント基板に実装した形態としてある。したがって、構成部品の内、最大高さの構成部品が収まり、かつすべての構成部品を組み込むことのできる面積の制御基板を収納できるように、前記基板収納空間の大きさを設定する必要がある。

一方、前記基板収納空間の前記稜線方向の長さは、冷凍サイクルのための管、部品を収納するスペースを確保するため、前記稜線全長とすることはできず、制限がある。このため、前述のような基板収納空間の大きさを確保するためには、前記稜線方向に直交する方向の幅を大きくすることになる。この幅を大きくすると、前記空間と冷蔵庫内部空間の間の断熱材厚さが薄くなり易く、その断熱材厚さが薄くなった部分から冷蔵庫内への熱漏洩量が、冷蔵庫背面壁、天井壁よりも増加する恐れがあった。

また、通常、前記構成部品には通電により発熱するものが含まれているので、前記空間を形成する上面板や背面板を放熱性の良い金属板で構成しても、前記空間は冷蔵庫周辺の外気よりは高温度となり、前記断熱材が薄くなった部分から冷蔵庫内への熱漏洩量が増加し省エネ上、好ましくない。

本発明の課題は、箱体の上部外面の背面側角部に制御基板を設置する冷蔵庫において、該角部から冷蔵庫内部への熱漏洩を少なくすることである。

上記の課題は、それぞれ断熱材を内装した天井壁と背面壁を備えてなる冷蔵庫の箱体と、前記冷蔵庫を制御する制御基板とを有してなり、前記制御基板はそれぞれ構成部品が実装された複数の基板に分割され、前記複数の基板のうち、最も高さの高い構成部品を実装した基板が前記天井壁と背面壁が交わる角部の外面を内側に後退させて形成されている後退部に設置され、他の基板は前記後退部以外の冷蔵庫上面もしくは背面に設置されている冷蔵庫により達成される。ここでいう構成部品の高さは、基板に実装された状態での、基板面からの高さである。

上記構成によれば、制御基板はそれぞれ構成部品が実装された複数の基板に分割され、該複数の基板の内、最も高さの高い構成部品が実装された基板だけが前記箱体の天井壁と背面壁が交わる角部の外面を内側に後退させて形成されている後退部に設置されるので、基板設置のために必要な後退部のスペースが少なくて済む。したがって、後退部形成のために前記角部を断熱材側に後退させる量が少なくて済み、前記角部で減らさなければならない断熱材の厚みが少なくてすむから、天井壁と背面壁が交わる角部における冷蔵庫内への熱漏洩を減らすことが可能になる。

前記複数の基板のうち、最も高さの高い構成部品を実装した基板以外の基板は、冷蔵庫上面に設置してもよいし、冷蔵庫背面に設置してもよい。

また、前記制御基板を構成する複数の基板のうち、実装された構成部品の最大高さが最も低い基板を冷蔵庫上面に設置し、残りの基板を前記後退部に設置するようにしてもよい。この場合も、前記箱体の天井壁と背面壁が交わる角部を断熱材側に後退させた後退部に設置する基板の面積が減り、基板設置のために必要な後退部のスペースが少なくて済む。したがって、前記角部を断熱材側に後退させる量が少なくて済み、前記角部で減らさなければならない断熱材の厚みが少なくてすむから、前記角部における冷蔵庫内への熱漏洩を減らすことが可能になる。

実装された構成部品の最大高さが最も低い基板を冷蔵庫上面に設置し、残りの基板を前記後退部に設置する場合、前記後退部を一端が冷蔵庫背面につながる平坦面と、一端が前記平坦面に、他端が冷蔵庫上面につながる傾斜面を備えて形成し、後退部に設置される基板のうち、最も高さの高い構成部品を実装した基板を前記平坦面に、他の基板を前記傾斜面に、それぞれ設置するようにしてもよい。このように構成すれば、最も断熱材の厚さを削る必要のある後退部平坦面の広さを小さくすることができ、減らさなければならない断熱材の厚みが少なくてすむから、冷蔵庫内への熱漏洩を減らすことが可能になる。

制御基板を複数の基板に分割して構成しても、基板相互を接続する接続手段を設けることにより、複数の基板を接続して一つのまとまりとすることができ、ハンドリングが煩雑になるのが避けられる。接続手段として、基板相互間を電気的に接続する配線を兼用してもよい。

また、前記複数の基板がそれぞれ個別に固定部材を介して前記冷蔵庫上面、若しくは後退部、若しくは冷蔵庫背面に設置するように構成されている場合、前記固定部材を相互に、固定部材と一体もしくは別体の係止具により接続するようにしてもよい。こうすれば、基板のハンドリングの際に、基板相互間に導設されている配線に、余分な荷重をかける恐れがなくなる。

前記係止具は、接続する基板の底面が相互になす角度を変えられるように構成されていることが望ましい。こうすれば、基板に構成部品を組み込む時は平面的コンベアもしくは平面的作業台で組み立て加工等ができるので、製造工程コスト上有利である。また、基板組み立て後、該基板を傾斜の異なる場所に設置できるので、制御基板として融通性のある標準部品を設定でき、部品標準化上効果がある。

本発明によれば、箱体の上部の天井壁と背面壁が交わる角部に制御基板を設置する冷蔵庫において、該角部から冷蔵庫内部への熱漏洩を少なくすることができる。

以下本発明の実施の形態について、図１〜図１１を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態について、図１〜図３を参照しながら説明する。図１に示す冷蔵庫は、外箱１３と、内箱１４と、外箱１３と内箱１４との間に充填した断熱材１５と、を含んでなる箱体１２を備えて構成されている。箱体１２の天井壁１２aと背面壁１２bが交差する角部の外箱１３を断熱材側に、言い換えると図上下方に後退させて後退部１２ｃが形成されている。内箱１４は、その製造上の必要性から、稜線や角部に面取り部若しくは丸み部であるＲ１部が形成されているから、外箱１３を後退させる前の前記角部の断熱材厚さは、他の壁面より厚くなっている。後退部１２ｃ及びその近くの天井壁１２a上に、冷蔵庫の運転制御をする制御基板２０が設置され、制御基板２０を覆うようにカバー２５が設けられている。

制御基板２０は、その構成部品２１b１、２１b２、２１b３、や２３b１、２３b２、２３b３等を複数のプリント基板２１a、２３aに分けて実装したもので、以下、プリント基板２１aに構成部品２１b１、２１b２、２１b３を実装したものを基板２１、プリント基板２３aに構成部品２３b１、２３b２、２３b３を実装したものを基板２３という。基板２１と基板２３が、接続手段２２で一連になるように接続されて制御基板２０が構成されている。尚、接続手段２２としては、基板２１と基板２３との間を電気的に接続する配線を兼用してもよいし、或いは、配線とは別の係止具で結合してもよい。本実施の形態では、基板２３が前記後退部１２ｃに、基板２１が後退部１２ｃ近くの天井壁１２a上に、それぞれ配置されている。

構成部品を複数のプリント基板２１a、２３aに分けて実装するときの、どの構成部品をプリント基板２１aに取り付け、どの構成部品をプリント基板２３aに取り付けるかの分け方は、上述の基板２１、２３の配置位置の選定に伴って決められる。本実施の形態では、基板２３が後退部１２ｃに配置されるので、構成部品自身の高さが比較的高いもの及び該高さの高い構成部品関係の制御関係部品等がプリント基板２３aに実装され、後退部１２ｃ近くの天井壁１２a上に配置される基板２１には、構成部品自身の高さが比較的低いもの及び該高さの低い構成部品関係の制御関係部品等が実装されている。言い換えると、プリント基板２１a、２３aの大きさが予め設定され、プリント基板２３aには、高さが最も高い構成部品及びその構成部品に接近して配置されるべき構成部品が実装され、スペースに余裕があれば、残りの構成部品の中で高さが高いもの及びその構成部品に接近して配置されるべき構成部品が、順に実装される。そして、プリント基板２１aには、残りの構成部品が実装される。なお、ここでいう構成部品自身の高さは、構成部品が基板に実装された状態での、基板面から測った構成部品の高さである。

すなわち、構成部品自身の高さの関係が、図３で示すように、後退部１２ｃに配置される基板２３に取り付けられる構成部品の最大高さをｈ５、天井壁１２a上に配置される基板２１に取り付けられる構成部品の最大高さをｈ３としたとき、ｈ５＞ｈ３となるように分けられている。

プリント基板２１a、２３aには、図２に示すように、後述する基板の固定部材１６、固定部材１７にプリント基板２１a、２３aを係止するための穴２１c、穴２３cが設けられている。

図３は図１におけるＡ部の拡大断面図であり、制御基板２０を冷蔵庫に組み込んだ状態を示している。図示のように、箱体１２の天井壁１２aと背面壁１２bが交差する角部の外箱１３を断熱材側に、言い換えると、天井壁１２aの上面（以下、冷蔵庫上面という）１２a２から図上下方に、寸法ｈ８だけ後退させて後退部１２ｃが形成されている。後退部１２ｃの底面は、上端側が冷蔵庫上面１２a２につながる後退部傾斜面１２ｃ１と、後退部傾斜面１２ｃ１の下端側につながる平坦な後退部平坦面１２ｃ２からなっている。

後退部１２cは、断熱材が厚くなっている箱体１２の上部背面側の稜線の角部に、その断熱材厚さｔ２として、天井壁の断熱材厚さｔ１や背面壁の断熱材厚さｔ４のいずれか少ない方の厚さとほぼ同等の厚さを確保しつつ、後退部平坦面１２ｃ２が寸法ｈ８だけ冷蔵庫上面１２a２から低くなるように形成してある。この場合、後退部平坦面１２ｃ２の図上横方向の幅を変えることで、断熱材厚さｔ２を前記同等の厚さにしたまま、寸法ｈ８を変えることができる。

そして、後退部平坦面１２c２に固定部材１７を介して基板２３を設置してあり、冷蔵庫上面１２a２に、基板２３と接続手段２２で接続された基板２１が、固定部材１６を介して設置してある。前記固定部材１７には、固定部材１７と一体或いは別体に、基板２３を固定部材１７に係止するための係止部１７aが形成されており、同様に、固定部材１６には、固定部材１６と一体或いは別体に、基板２１を固定部材１６に係止するための係止部１６aが形成されている。

また、前記寸法ｈ８は、基板２１を冷蔵庫上面１２a２に設置し、基板２３を後退部平坦面１２c２に設置したとき、基板２３の上端の冷蔵庫上面１２a２からの高さが、基板２１の上端の冷蔵庫上面１２a２からの高さｈ１よりも低くならないように設定してある。つまり、図３に示すように、固定部材１７を介して後退部平坦面１２c２に設置した基板２３の上端の後退部平坦面１２c２からの高さをｈ６とし、固定部材１６を介して冷蔵庫上面１２a２に設置された基板２１の上端の冷蔵庫上面１２a２からの高さｈ１とすると、寸法ｈ８は、前記断熱材厚さの条件を満たすように設定されている。

前記寸法ｈ８を、前記断熱材厚さｔ２として、天井壁の断熱材厚さｔ１や背面壁の断熱材厚さｔ４のいずれか少ない方の厚さとほぼ同等の厚さを確保できる最大値にしたとき、前記ｈ６、ｈ８、ｈ１の関係は、次の三つのいずれかになる。１）ｈ６−ｈ８＜ｈ１
２）ｈ６−ｈ８＝ｈ１
３）ｈ６−ｈ８＞ｈ１
上記２）で示される状態が望ましく、上記１）の場合は、ｈ８を小さくするか、基板２１に組み込まれている構成部品のなかで高さの高いものを基板２３に移すことで、上記２）で示される状態にするのが望ましい。ｈ８を小さくすれば断熱材厚さｔ２の値を大きくできる。また、基板２１に組み込まれている構成部品のなかで高さの高いものを基板２３に移すと、ｈ１の値が小さくなり、冷蔵庫上面１２a２へのカバー２５の突出量を少なくできる。上記３）の場合は、後退部平坦面１２c２の幅を狭くするとともに、基板２３の基板の幅を最大高さの構成部品が搭載できる最小の幅にすることで、前記ｈ８を大きくし、ｈ６−ｈ８の値をｈ１に近づけるのがよい。

また、固定部材１６には、基板２１の構成部品とカバー２５が当接しないようにストッパー１６bが設けられ、ストッパー１６bの高さは、カバー２５に外力等による変形が生じてもカバー２５と基板２１とが当接しないように、基板２１の構成部品の高さより寸法ｈ２だけ高くしてある。

次に、図４を参照して、前記角部の断熱材厚さについて説明する。冷蔵庫の箱体１２の内箱１４の成形方法として、例えば真空成形或いは圧空成形にて絞り加工をする。この場合、内箱１４の原料である一枚の合成樹脂製の素材シートを加熱しながら絞り加工する関係上、絞り加工する内箱１４内面の角部、例えば天井面と背面が交わる角部には、ある程度の大きさの面取り部若しくは丸み部が必要となる。

図４の（a）に示す断面図は、角部に半径（Ｒ２）＝３０ｍｍの丸み部を設けた例である。図４の（a）の天井壁１２aの断熱材厚さ寸法ｔ２５及び背面壁１２ｂの断熱材厚さ寸法ｔ２４をそれぞれ３２ｍｍとすると、天井壁１２aと背面壁１２ｂが交わる角部の断熱材厚さ寸法ｔ２１は約５７ｍｍとなる。該角部の断熱材厚さを内面側から測って前記ｔ２４やｔ２５と同じ３２ｍｍになるようにすると、前記角部に断熱材のない三角柱状の空間１２gが形成され、空間１２gの、前記丸み部のＲ２の中心と、冷蔵庫上面１２ａ２と冷蔵庫背面１２ｂ２の交点Ｑとを結ぶ直線に沿って測った寸法ｔ２３は約２５ｍｍとなる。従って、前記空間１２g内に納まるように前記後退部１２ｃを配置し、後退部１２ｃに基板２３を設置すれば、前記角部の断熱材厚さを天井壁１２ａあるいは背面壁１２ｂ並みに確保できるので、省エネ上効果のある構成を提供できる。

図４の（b）に示す例は、図４の（a）の場合において、絞り加工する内箱内面に、丸み部に代えて、面取り部Ｍ２を設けたものである。面取り部Ｍ２の上端位置から下端位置までの距離を垂直方向に測った距離をｔ１６、水平方向に測った距離をｔ１７とする。天井壁１２ａの断熱材厚さｔ１１を３０ｍｍ、背面壁１２ｂの断熱材厚さｔ１２を３５ｍｍとし、面取り部Ｍ２の大きさとして、ｔ１６＝ｔ１７＝３０ｍｍとすると、交点Ｑから面取り部Ｍ２に対して垂直方向に測った角部の断熱材厚さｔ１３は約６７ｍｍとなる。該角部の断熱材厚さを面取り部Ｍ２内面側から面取り部Ｍ２に垂直方向に測って前記ｔ１２と同じ３５ｍｍになるようにすると、前記角部に断熱材のない三角柱状の空間１２ｈが形成され、空間１２hの、交点Ｑから面取り部Ｍ２に対して垂直方向に測った大きさ寸法ｔ１５は約３２ｍｍとなる。

従って、前記空間１２ｈ内に納まるように前記後退部１２ｃを配置し、基板２３を後退部１２ｃ内に設置すれば、角部の断熱材厚さとして背面壁１２ｂ並みの厚さを確保できるので、省エネ上効果のある構成を提供できる。

尚、上述した丸み部のＲ２寸法や面取り部Ｍ２の寸法を、０ｍｍに設定したとしても、後退部１２ｃを設ける前の上記角部の断熱材厚さは、天井壁１２ａと背面壁１２ｂのいずれか薄いほうの断熱材厚さの少なくとも√２倍の厚さであり、後退部１２ｃを設ける余地があることは自明である。

以上述べたように、本実施の形態は、制御基板の構成部品を複数の基板に分けて実装し、該複数の基板の内、最も高さの高い構成部品を実装した基板だけを箱体の天井壁１２ａと背面壁１２ｂが交わる角部の外箱１３を断熱材側に後退させた後退部１２ｃ内に設置し、他の基板を後退部１２ｃ以外の冷蔵庫上面１２ａ２に設置したので、後退部の広さを小さくすることができた。その結果、前記角部の断熱材厚さとして、少なくとも、冷蔵庫の天井壁の断熱材厚さと背面壁の断熱材厚さのいずれか少ない以上の厚さを確保することができ、後退部を形成した角部からの熱漏洩を、他の壁面と同等にする効果が得られた。

また、分割された複数の基板間に接続手段２２を設けて相互に接続したので、基板を製造工程上の保管箱等に出し入れするときに、或いは、基板を冷蔵庫に組み込むときに、必要な基板をまとめて取り扱うことができ、分割された基板を一つづつ選び出す必要がなく、作業時のハンドリング性がよい。

また、複数の基板の内、最も高さの高い構成部品を実装した基板以外の基板を冷蔵庫上面１２ａ２に設置し、後退部１２ｃに設置した前記最も高さの高い構成部品を実装した基板の最大高さと、冷蔵庫上面１２ａ２に設置した基板の最大高さが同じなので、基板を覆うカバー２５の上面を平らにでき、外観意匠上も好ましい。同時に、冷蔵庫上面１２ａ２の凸部寸法が小さくて済むので、据付性が向上する。
（第２の実施の形態）
次に本発明の第２の実施の形態について図５を参照しながら説明する。尚、第１の実施の形態と同一の構成要素については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図５は、本発明の第２の実施の形態に係る冷蔵庫の供用状態の姿勢での、冷蔵庫上面と冷蔵庫背面が交わる部分の縦断面図である。図において、冷蔵庫の運転制御をする制御基板３０は、それぞれ構成部品を実装した基板３１と基板３３からなり、基板３１と基板３３とは、接続手段３２で連結されている。構成部品を基板３１と基板３３に分けて実装するとき、基板３３に組み込まれるものとして、高さが最も高い構成部品及び該最も高さの高い構成部品関係の制御関係部品等がまず選定され、順次高さの低い構成部品が同様に選定される。基板３３を構成するプリント基板に組み込むことができる限度になるまで上記手順を繰り返して基板３３に組み込まれる構成部品が選定された。基板３１には、残りのものが組み込まれている。

基板３３を構成するプリント基板の大きさは、前記第１の実施の形態の場合と同様に、断熱材の厚さを考慮して設定される後退部の大きさで決まる。

本実施の形態では、箱体１２の天井壁１２ａと背面壁１２ｂが交わる角部の外箱１３を冷蔵庫背面１２b２より後述する寸法ｈ３８だけ断熱材側に水平方向に後退させて、後退部傾斜面１２ｅ１、後退部平坦面１２e２を備えた後退部１２ｅが形成されている。後退部平坦面１２e２は一端が冷蔵庫上面１２ａ２につながる垂直面をなし、他端が後退部傾斜面１２ｅ１につながっている。後退部傾斜面１２ｅ１は、一端が後退部平坦面１２e２につながり、他端が後退部平坦面１２e２につながる端部よりも低い位置で冷蔵庫背面１２b２につながっている。

この後退部平坦面１２e２に基板３３が固定部材３７を介して設置され、後退部傾斜面１２ｅ１につながる冷蔵庫背面１２b２に、基板３１が固定部材３６を介して設置されている。なお、前述した後退部寸法ｈ３８は、基板３１と基板３３を設置する位置関係が、基板３１の冷蔵庫背面１２b２からの最大出っ張り寸法をｈ３１、基板３３の後退部平坦面１２e２からの最大出っ張り寸法をｈ３６としたとき、ｈ３６―ｈ３８≧ｈ３１となるように設定してある。

なお、後退部１２eの深さ寸法ｈ３８は、後退部傾斜面１２ｅ１と後退部平坦面１２e２に接する断熱材の最小厚さｔ３２、すなわち、後退部傾斜面１２ｅ１と後退部平坦面１２e２と内箱１４の最短距離を、天井壁断熱厚さｔ３１や背面壁断熱厚さｔ３４とほぼ同等の厚さに確保して後退部１２eからの熱漏洩量が増加しないように設定されている。天井壁断熱厚さｔ３１と背面壁断熱厚さｔ３４が異なる場合には、いずれか少ない方の厚さ以上の厚さを確保するようにすればよい。

本実施の形態では、冷蔵庫箱体の天井壁１２aと背面壁１２bとが交差する稜線の角部の外箱１３を断熱材側に後退させて後退部１２ｅを形成し、前記複数の基板の内、最も高さの高い構成部品を実装した基板だけを後退部１２ｅに設置したので、基板を設置するために必要な前記後退部１２ｅの広さが低減された。その結果、後退部１２ｅ形成のために削減される断熱材厚さが少なくて済み、箱体１２の前記角部に基板を設置しても前記角部の断熱材厚さがあまり薄くならず、角部から冷蔵庫内への熱漏洩を低減できる効果がある。

また、複数の基板に分割された制御基板の内、最も高さの高い構成部品を実装した基板以外の基板３１を冷蔵庫背面１２ｂ２に設置し、前記基板３１の冷蔵庫背面１２ｂ２からの最大出っ張り量をｈ３１、基板３３の後退部平坦面１２e２からの最大出っ張り寸法をｈ３６としたとき、寸法ｈ３８を、ｈ３６―ｈ３８≧ｈ３１となるように設定してあるから、基板を覆うカバー３５の高さ寸法（冷蔵庫背面１２ｂ２からの出っ張り量）を同じにでき、外箱外に制御基板を設置したことによる外観意匠の低下も抑制できる。さらに、冷蔵庫背面１２ｂ２からの出っ張り寸法が小さくて済むので、冷蔵庫の据付性が向上する。
（第３の実施の形態）
次に本発明の第３の実施の形態について図６〜図７を参照しながら説明する。なお、第１の実施の形態と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図６は本発明の第３の実施の形態に係る冷蔵庫の供用状態の姿勢での、冷蔵庫の天井壁１２ａと冷蔵庫の背面壁１２ｂが交わる部分の縦断面図である。図において、冷蔵庫の運転制御をする制御基板４０は、それぞれ構成部品を実装した基板４１と基板４３からなっている。構成部品を基板４１と基板４３に分けて実装するとき、基板４３に組み込まれるものとして、高さが最も高い構成部品及び該最も高さの高い構成部品関係の制御関係部品等がまず選定され、順次高さの低い構成部品が同様に選定される。基板４３を構成するプリント基板に組み込むことができる限度になるまで上記手順を繰り返して基板４３に組み込まれる構成部品が選定された。基板４１には、残りのものが組み込まれている。

箱体１２の天井壁１２ａと背面壁１２ｂが交わる角部の外箱１３には、外箱１３を内側、つまり断熱材側に後退させて冷蔵庫上面１２ａ２に対して後述する角度θだけ傾斜した後退部傾斜面１２ｆ１が形成され、この後退部傾斜面１２ｆ１と、天井壁１２ａと背面壁１２ｂの延長面に囲まれた領域を後退部１２ｆと呼ぶ。前記後退部傾斜面１２ｆ１に基板４３が固定部材４７を介して設置されている。後退部傾斜面１２ｆ１とつながる冷蔵庫上面１２a２に、基板４１が固定部材４６を介して設置してある。

なお、後退部傾斜面１２ｆ１と冷蔵庫背面１２ｂ２の交点Ｒと冷蔵庫上面１２a２の高さの差ｈ４９及び前記θは、基板４１の冷蔵庫上面１２a２からの最大高さ寸法をｈ４１とし、基板４３の冷蔵庫上面１２a２からの出っ張り高さ寸法をｈ４７としたとき、ｈ４７＝ｈ４１若しくはｈ４１＜ｈ４７」となり、かつ、後退部傾斜面１２ｆ１と内箱１４の最短距離、すなわち稜線角部の最小断熱材厚さｔ４２が、天井壁断熱厚さｔ４１や背面壁断熱厚さｔ４４とほぼ同等の厚さを確保できる値となるように構成されている。天井壁断熱厚さｔ４１と背面壁断熱厚さｔ４４が異なる場合は、いずれか小さいほうの厚み以上となるようにすればよい。

しかし、基板４３の大きさｈ４６の程度によっては、前記断熱材厚さｔ４２をその周辺の断熱材厚さより薄く設定する場合もあるが、本発明の範疇であることは自明である。

図７は本実施の形態における制御基板の構成を示す。図７において、は基板４１と基板４３は、配線４０bで繋がれている。基板４１を箱体に固定するための固定部材４６と、基板４３を箱体に固定するための固定部材４７とは、可撓性を有する接続手段４０aで接続されている。接続手段４０aは、制御基板４０の製造時や冷蔵庫に組み込み時、或いは、制御基板４０の保管箱への出し入れや修理時等のハンドリング時に、基板４１と基板４３とに、互いを分離するような外力が加わっても、配線４０bに該外力が直接加わらないように構成されている。

接続手段４０aはまた、固定部材４６と固定部材４７の位置関係を変えられるように構成されている。例えば、基板４１や基板４３からなる制御基板４０を製造するときは、図７に示すように、固定部材４６の底面４６aと固定部材４７の底面４７aとがほぼ平行、且つ、ほぼ同一面になるように形成されており、例えば、冷蔵庫に組み込んだ時は、前述した図６に示すように、固定部材４６の底面４６aと固定部材４７の底面４７aとが、ほぼ前述の傾斜角度θとなるように構成されている。前記接続手段４０aは、固定部材４６と固定部材４７を合成樹脂等で成形して形成する場合、該固定部材と同一の材料で同時成形してもよいし、或いは、固定部材４６と固定部材４７を別個に形成した後、固定部材４６と固定部材４７とに接着や溶着等、或いは係止具等を使用して結合してもよい。

本実施の形態によっても、前記第２の実施の形態と同様に、箱体１２の天井壁１２ａと背面壁１２ｂが交わる角部に基板を設置しても前記角部の断熱材厚さがあまり薄くならず、前記角部から冷蔵庫内への熱漏洩を低減できる効果がある。

また、基板を冷蔵庫に取り付ける際に、基板と冷蔵庫取り付け面との介在させる固定部材同士を固定部材と一体もしくは別体の接続手段４０ａにより相互に接続したので、基板を予め固定部材に組み付けて置くことにより、製造工程上の保管箱等に制御基板を出し入れするときに、或いは、制御基板を冷蔵庫に組み込むときに、ハンドリングによって配線４０ｂへ付加される応力が低減され、冷蔵庫の電気的信頼性が向上する。

また、前記接続手段４０ａを屈曲可能に構成して、固定部材に組み付けられた基板相互の底面の相対角度を変えられるようにしたので、基板組立て時は平面的コンベアもしくは平面的作業台で組み立て加工等ができ、冷蔵庫へ取り付けるときは、一方の基板の取り付け面が他方の基板の取り付け面に対して傾斜していても容易に取り付けることができる。したがって、制御基板として融通性のある標準部品を設定でき、部品標準化上効果がある。
（第４の実施の形態）
次に本発明の第４の実施の形態について図８から図９を参照しつつ説明する。なお、第１の実施の形態と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図８の（ａ）に、本発明の第４の実施の形態に係る制御基板５０を構成する基板を示す。図示のように、冷蔵庫の運転制御をする制御基板５０は、構成部品をそれぞれ実装した基板５１、基板５２及び基板５３で構成されている。基板５３は、構成部品自身の高さが最も高いもの及び該高さの最も高い構成部品関係の制御関係部品等が実装されたもので、基板５１は、実装された構成部品の最大高さが、分割された三つの基板の中で最も低いものである。したがって、基板５２は、実装された構成部品の最大高さが、基板５１に実装された構成部品の最大高さよりも高く、基板５３に実装された構成部品の最大高さよりも低いものである。

図８の（b）は、図８の（ａ）に示す各基板を冷蔵庫に取り付ける際に用いられる固定部材を示し、各固定部材の幅、長さは、取り付ける基板に対して最小限の寸法になっている。前記基板５１、５２、５３は、それぞれ図示の固定部材５６、５７、５８により、冷蔵庫の所定位置に固定される。固定部材５６、５７、５８にそれぞれ設けられた接続手段５６a、５７a、５８aは、前記各固定部材を相互に接続するものであり、各固定部材と一体若しくは別体に形成されている。

図９は本発明の第４の実施の形態に係る冷蔵庫の供用状態の姿勢での、冷蔵庫の天井壁１２ａと冷蔵庫の背面壁１２ｂが交わる部分の縦断面図である。箱体１２の天井壁１２ａと冷蔵庫の背面壁１２ｂが交わる角部の外箱１３を、寸法ｈ８とだけ図上下方に後退させて後退部平坦面１２g１、後退部傾斜面１２g２が形成されている。後退部平坦面１２g１の一端は冷蔵庫背面段差面１２ｂ３につながり、他端は後退部傾斜面１２g２の低い側の端部につながっている。後退部傾斜面１２g２の高い側の端部は、冷蔵庫上面段差面１２ａ３につながっており、冷蔵庫上面段差面１２ａ３の延長面、冷蔵庫背面１２ｂ２の延長面、後退部平坦面１２g１、後退部傾斜面１２g２で囲まれる領域が、後退部１２gとなっている。なお、本実施の形態では、前記冷蔵庫上面段差面１２ａ３は冷蔵庫上面１２ａ２に対して段差を設けて１段低く、冷蔵庫上面１２ａ２と平行面をなして形成されており、冷蔵庫背面段差面１２ｂ３は冷蔵庫背面１２ｂ２に対して段差を設けて１段断熱材側に後退した、冷蔵庫背面１２ｂ２と平行面をなして形成されている。これらの段差は、制御基板を覆うカバー５５の端部が冷蔵庫上面１２ａ２、冷蔵庫背面１２ｂ２と同一面をなして接続されるように設けられたものである。

後退部平坦面１２g１に前述した基板５３が固定部材５８を介して設置され、冷蔵庫上面段差面１２ａ３に前述した基板５１が固定部材５６を介して設置されている。後退部傾斜面１２g２には前述の基板５２が固定部材５７を介して設置されている。そして、後退部平坦面１２g１の幅は、固定部材５８を取り付けるのに必要な最小幅で、後退部傾斜面１２g２の幅は、固定部材５７を介して基板５２を取り付けるのに必要な最小幅となっている。

寸法ｈ８は、基板５１の冷蔵庫上面段差面１２ａ３からの最大高さをｈ１、基板５３の後退部平坦面１２ｇ１からの最大高さをｈ６としたとき、後退部平坦面１２g１、後退部傾斜面１２g２に接する断熱材の最小厚さｔ２が、背面壁１２ｂの断熱材厚さｔ４、天井壁１２ａの断熱材厚さｔ１のいずれか小さい方以上であり、かつ、ｈ６−ｈ８≧ｈ１となるように設定されている。また、図９に示すように、固定部材５７を介して設置された基板５２の冷蔵庫上面段差面１２ａ３からの最大高さをｈ５５とすると、基板５１の冷蔵庫上面段差面１２ａ３からの最大高さｈ１との関係がｈ５５≦ｈ１となるように構成してある。

以上述べたように、本実施の形態は、箱体１２の天井壁１２ａと背面壁１２ｂが交わる角部をｈ８寸法だけ断熱材側に後退させて後退部平坦面１２g１と後退部傾斜面１２g２を形成し、後退部平坦面１２g１に高さの最も高い構成部品を実装した基板５３を設置し、冷蔵庫上面段差面１２ａ３に、実装された構成部品の最大高さが最も低い基板５１を設置し、後退部傾斜面１２g２に、実装された構成部品の最大高さが基板５１に実装された構成部品の最大高さよりも高く、基板５３に実装された構成部品の最大高さよりも低い基板５２を設置したので、箱体１２の前記角部の断熱材厚さがあまり薄くならず、省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。また、実装された構成部品の最大高さが基板５１と基板５３の中間の高さを有する基板５２を後退部傾斜面１２g２に設置したので、カバー５５と箱体１２との間に形成される空間を有効に活用できる。
（第５の実施の形態）
次に本発明の第５の実施の形態について図１０、図１１を参照しつつ説明する。本実施の形態が前記第４の実施の形態と異なる点は、後退部１２ｋに加えて冷蔵庫上面１２ａ２より１段低い冷蔵庫上面後退面１２ａ４が形成されている点と、三つに分割された基板のうち、実装された構成部品の最大高さが最も低い基板が冷蔵庫上面１２ａ２に設置され、実装された構成部品の最大高さが最も高い基板が冷蔵庫箱体中最も断熱材厚さの厚くなる隅部に形成された後退部１２ｋに設置され、残りの基板が前記冷蔵庫上面後退面１２ａ４に設置されている点である。他の構成要素は前記第４の実施の形態と同じなので説明を省略する。

図１０の（a）は、本実施の形態における、冷蔵庫の運転制御をする制御基板６０が、構成部品を三つのプリント基板に分けて実装してある基板６１、６２、６３からなることを示している。基板６３にはその構成部品自身の高さが最も高いもの及び該高さの最も高い構成部品関係の制御関係部品等が実装され、該基板６３自身の大きさは、後述する冷蔵庫の隅部に設けた後退部１２kに収納できるだけの大きさ寸法となるように構成されている。そして、基板６１は実装された構成部品の最大高さが最も低い基板であり、基板６２は、実装された構成部品の最大高さが、基板６１に実装された構成部品の最大高さと基板６３に実装された構成部品の最大高さの間の高さのものである。

図１０の（b）は、本実施の形態における固定部材６６、６７、６８を示し、それぞれ前記基板６１、６２、６３を保持して冷蔵庫の所定位置に固定するための固定部材である。固定部材６６、６７、６８には、固定部材を相互に接続する接続手段６６a、６７a、６８aが、各固定部材と一体若しくは別体にて形成されている。

図１１に、本実施の形態における冷蔵庫の供用状態での姿勢における上部背面の角部を見た斜視図を示す。図において、冷蔵庫箱体の天井壁７１と背面壁７２とが交差する箱体の角部に設けられた冷蔵庫上面後退面１２ａ４は、前述した基板６２をその固定部品６７と共に収納する大きさに構成され、基板６２が固定部品６７を介して固定されている。冷蔵庫箱体の天井壁７１と背面壁７２及び側壁７３とが交差する箱体の角部の一部である箱体の隅部に設けられた後退部１２kは、前述した基板６３をその固定部品６８と共に収納する大きさに構成され、基板６３が固定部品６８を介して後退部平坦面１２k１に固定されている。冷蔵庫上面１２a２には前述した基板６１が固定部品６６を介して固定されている。

本実施の形態によれば、箱体の中でもその構造上最も断熱材の厚い箇所に設けられた後退部１２kに、高さの最も高い構成部品を実装した基板６３が設置されるので、該部の断熱材厚さがあまり薄くならず、該部からの熱漏洩量の少ない省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。また、三つの基板のうち、実装された構成部品の最大高さが中間の高さである基板６２を箱体の前記角部に設けられた冷蔵庫上面後退面１２ａ４に設置するので、冷蔵庫上面後退面１２ａ４の冷蔵庫上面１２ａ２との段差を比較的小さくでき、該部の断熱材厚さを確保し易くなるので、冷蔵庫の省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。

本発明の第１の実施の形態を示す縦断面図である。本発明の第１の実施の形態における部分の詳細を示す斜視図である。図１におけるＡ部を拡大して示す断面図である。箱体の角部の断熱材の厚さを示す断面図である。本発明の第２の実施の形態を示す縦断面図である。本発明の第３の実施の形態を示す縦断面図である。本発明の第３の実施の形態における部分の詳細を示す断面図である。本発明の第４の実施の形態における部分の詳細を示す斜視図である。本発明の第４の実施の形態を示す縦断面図である。本発明の第５の実施の形態における部分の詳細を示す斜視図である。本発明の第５の実施の形態を示す斜視図である。

符号の説明

１２箱体
１２ａ天井壁
１２a２冷蔵庫上面
１２ｂ背面壁
１２b２冷蔵庫背面
１２c 後退部
１２c１後退部傾斜面
１２c２後退部平坦面
１２ｅ後退部
１２ｆ後退部
１２ｋ後退部
１３外箱
１４内箱
１５断熱材
１６固定部材
１６ａ係止部
１６ｂストッパー
１７固定部材
１７ａ係止部
２０制御基板
２１基板
２１ａプリント基板
２１b１〜２１b３基板の構成部品
２１ｃ穴
２２接続手段２３基板
２３ａプリント基板
２３b１〜２３b３基板の構成部品
２３ｃ穴
２５カバー

Claims

それぞれ断熱材を内装した天井壁と背面壁を備えてなる冷蔵庫の箱体と、前記冷蔵庫を制御する制御基板とを有してなり、前記制御基板はそれぞれ構成部品が実装された複数の基板に分割され、前記複数の基板のうち、最も高さの高い構成部品が実装された基板が、前記天井壁と背面壁が交わる角部の外面を内側に後退させて形成されている後退部に設置され、他の基板は前記後退部以外の冷蔵庫上面もしくは背面に設置されている冷蔵庫。
それぞれ断熱材を内装した天井壁と背面壁を備えてなる冷蔵庫の箱体と、前記冷蔵庫を制御する制御基板とを有してなり、前記制御基板はそれぞれ構成部品が実装された複数の基板に分割され、前記複数の基板のうち、実装された構成部品の最大高さが最も低い基板が冷蔵庫上面もしくは背面に設置され、他の基板は前記天井壁と背面壁が交わる角部の外面を内側に後退させて形成されている後退部に設置されている冷蔵庫。
請求項２に記載の冷蔵庫において、前記後退部が、一端が冷蔵庫背面につながる平坦面と、一端が前記平坦面に、他端が冷蔵庫上面につながる傾斜面とを備えて形成され、後退部に設置されている基板のうち、最も高さの高い構成部品を実装した基板が前記平坦面に、他の基板が前記傾斜面に、それぞれ設置されていることを特徴とする冷蔵庫。
請求項１乃至３のいずれか１項記載の冷蔵庫において、前記複数の基板に、基板相互を接続する接続手段が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
請求項４に記載の冷蔵庫において、前記接続手段が、基板相互間を電気的に接続する配線であることを特徴とする冷蔵庫。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の冷蔵庫において、前記複数の基板はそれぞれ個別に固定部材を介して前記冷蔵庫上面、若しくは後退部、若しくは冷蔵庫背面に設置されており、前記固定部材は相互に、固定部材と一体もしくは別体の係止具により接続されていることを特徴とする冷蔵庫。
請求項６に記載の冷蔵庫において、前記係止具は、接続する基板の底面が相互になす角度を変えられるように構成されていることを特徴とする冷蔵庫。