CN1760610A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种冰箱，在冰箱箱体的上部外面的背面一侧的角部设置控制电路板，以减少从该角部传导到冰箱内部的热量。本发明的冰箱把控制电路板(20)的构成零件分装在数个印制电路板上，把该数个印制电路板(21，23)通过连接装置(22)相互连接，并在数个印制电路板(21，23)中，把安装了高度最高的构成零件的印制电路板(23)设置在使箱体(12)的顶面壁(12a)和背面壁(12b)相交的角部向绝热材料(15)一侧后退所形成的后退部分(12c)上，将剩余的印制电路板(21)设置在冰箱上表面(12a2)或冰箱背面(12b2)上。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种具有控制电路板的冰箱。

背景技术

具有控制电路板的冰箱中，公知的有如专利文献1(日本特开平6-221752号公报第2页及图1)所述，在冰箱的上面板和背面板相交的棱线部分的内部设置了印制电路板容纳空间，把控制电路板容纳在该印制电路板容纳空间中的方法。采用这种方法，容纳控制电路板的印制电路板容纳空间由于不突出于冰箱的上面，所以冰箱的外形尺寸变小、装配性能提高，同时由于冰箱上面没有突出部分，也提高了外观设计效果。

在上述现有技术的结构中，由于在冰箱的上面板和背面板相结合的棱线部分的内侧设置了印制电路板容纳空间，所以该部分的绝热材料处于局部被隔断的状态。结果，造成该位置的绝热材料厚度变薄，有可能增加从该部分传导到冰箱内的热量。即如果对上述专利文献1的情况进行说明，在冰箱的上面板和背面板相结合的棱线部分的内侧所形成的印制电路板容纳空间内所容纳的控制电路板，不论其构成零件的高度如何，都处于将组装在该控制电路板上的构成零件全体安装在1块印制电路板上的状态。因此，必须设定上述印制电路板容纳空间的大小，从而使其能容纳构成零件中最大高度的构成零件，并能容纳具有可装入所有构成零件的面积的控制电路板，。

另一方面，上述印制电路板容纳空间的上述棱线方向的长度，为了确保用于冷冻循环的管和零件的容纳空间，上述棱线不能做成通长而有限制。因此，为了确保如上所述的印制电路板容纳空间的大小，就要增大垂直于上述棱线方向的宽度。若增大该宽度，上述空间和冰箱内部空间之间的绝热材料的厚度容易变薄，恐怕从该绝热材料厚度变薄的部分传导到冰箱内的热量比从冰箱背面壁、顶面壁会增加。

通常，由于在上述构成零件中包含着因通电而发热的零件，所以即使把形成上述空间的上面板及背面板用导热性能良好的金属板做成，上述空间的温度也会变得比冰箱周围的空气高；从上述绝热材料厚度变薄的部分传导到冰箱内的热量增加，节能上也不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱，在冰箱箱体的上部外面的背面一侧的角部设置控制电路板，以减少从该角部传导到冰箱内部的热量。

为了实现上述发明目的，本发明的冰箱具有：分别具有内装了绝热材料的顶面壁和背面壁的冰箱的箱体和控制上述冰箱的控制电路板；其特征在于：上述控制电路板被分割为各自安装了构成零件的数个印制电路板，在上述数个印制电路板中，安装了高度最高的构成零件的印制电路板设置在使上述顶面壁和背面壁相交的角部的外面向内侧后退所形成的后退部分上，其它的印制电路板设置在上述后退部分以外的冰箱上表面或背面上。此出所谓的构成零件的高度是指安装在印制电路板的状态下从印制电路板起的高度。

根据上述结构，由于控制电路板被分割为分别安装了各自的构成零件的数个印制电路板，该数个印制电路板中，只把安装了高度最高的构成零件的印制电路板设置在使上述箱体的顶面壁和背面壁相交的角部的外面向内侧后退所形成的后退部分上，所以为设置印制电路板所需要的后退部分的空间可以很少。因此，由于为形成后退部分使上述角部向绝热材料一侧后退的量可以很少，在上述角部必须减少的绝热材料的厚度可以很少，所以可以减少顶面壁和背面壁相交的角部的向冰箱内传导的热量。

上述数个印制电路板中，安装了高度最高的构成零件的印制电路板以外的印制电路板既可以设置在冰箱上表面，也可以设置在冰箱的背面。

另外，在构成上述控制电路板的数个印制电路板中，也可以将所安装的构成零件的最大高度最低的印制电路板设置在冰箱上表面，而将其它的印制电路板设置在上述后退部分上。这种情形，也可以减少设置在使上述箱体的顶面壁和背面壁相交的角部向绝热材料一侧后退所形成的后退部分上的印制电路板的面积，从而减少为设置印制电路板所需要的后退部分的空间。因此，由于使上述角部向绝热材料一侧后退的量可以很少，在上述角部必须减少的绝热材料的厚度可以很少，所以可以减少上述角部的向冰箱内传导的热量。

在将所安装的构成零件的最大高度最低的印制电路板设置在冰箱上表面，剩余的印制电路板设置在上述后退部分上的情况下，也可以做成将上述的后退部分形成具有一端为连接在冰箱背面的平整面和一端与上述平整面连接、另一端与冰箱上表面连接的倾斜面；设置在后退部分的印制电路板中，把安装了高度最高的构成零件的印制电路板设置在上述平整面上，将其它的印制电路板设置在上述倾斜面上。采用这种结构，可以减小需要削减绝热材料最厚的后退部分平整面的宽度，由于可减少必须减少的绝热材料的厚度，所以可以减少向冰箱内传导的热量。

即使采用把控制电路板分成数个印制电路板的结构，通过设置印制电路板相互连接的连接装置，可以把数个印制电路板连接为一体，可避免操作处理变得繁杂。作为连接装置，也可以兼用将印制电路板相互电连接的配线。

另外，在将上述数个印制电路板做成分别通过各自的固定构件设置在上述冰箱上表面，或后退部分，或冰箱背面上大结构的情况下，上述固定构件相互间也可以通过与固定构件形成一体的或另外单独的卡固件连接。这样，在印制电路板的操作处理时，不用担心施加在用于连通印制电路板间的配线上的多余的负荷。

上述的卡固件的结构最好是可以改变所连接的印制电路板的底面相互间形成的角度。这样，由于在把构成零件组装在印制电路板上时，可以在平面输送带或平面工作台上进行装配加工等，所以有利于降低制造过程的成本。印制电路板组装后，由于能将该印制电路板设置在倾斜度不同的场所，所以作为控制印制电路板，可以设计具有通用性的标准部件，有利于零部件标准化。

采用本发明，在箱体的上部的顶面壁和背面壁相交的角部设置控制电路板的冰箱中，可以减少从该角部向冰箱内部传导的热量。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的纵剖面图

图2是表示本发明实施例1的局部细节的立体图

图3是放大表示图1的A部的剖面图

图4是表示箱体角部的绝热材料厚度的剖面图

图5是表示本发明实施例2的纵剖面图

图6是表示本发明实施例3的纵剖面图

图7是表示本发明实施例3的局部细节的剖面图

图8是表示本发明实施例4的局部细节的立体图

图9是表示本发明实施例4的纵剖面图

图10是表示本发明实施例5的局部细节的立体图

图11是表示本发明实施例5的立体图

具体实施方式

以下，采用图1～图11说明本发明的实施例。

实施例1

下面，参照图1～图3对本发明的实施例1进行说明。图1所示的冰箱的结构具有包括外箱13、内箱14及填充在外箱13和内箱14之间的绝热材料15的箱体12。使箱体12的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部的外箱13向绝热材料一侧，换言之向图的上下方后退而形成后退部分12c。内箱14由于制造上的需要，在棱线或角部形成了倒角部分分或圆角部分的R1部，所以将外箱13后退前的上述角部的绝热材料厚度做得比其它壁面更厚。在后退部分12C及其附近的顶面壁12a上设置运行控制冰箱的控制电路板20，并设置了覆盖控制电路板20的罩25。

控制电路板20把其构成零件21b1、21b2、21b3及23b1、23b2、23b3分装在的数个印制电路板21a、23a上。以下把在印制电路板21a上安装了构成零件21b1、21b2、21b3的部件称为印制电路板21，把在印制电路板23a上安装了构成零件23b1、23b2、23b3的部件称为印制电路板23。印制电路板21和印制电路板23通过连接装置22连为一体，构成控制电路板20。作为连接装置22，既可以将对印制电路板21和印制电路板23之间进行电连接的配线兼用于连接装置，也可以用与配线不同的另外的连接件进行连接。在本实施例中，分别将印制电路板23配置在上述后退部分12c上，将印制电路板21配置在后退部分12c附近的顶面壁12a上。

把构成零件分装在数个印制电路板21a、23a上时，把哪个构成零件安装在印制电路板21a上，把哪个构成零件安装在印制电路板23a上的分配方法，随上述印制电路板21、23的配置位置的选定而决定。在本实施例中，由于印制电路板23配置在后退部分12c上，所以构成零件自身高度比较高的及与该高度高的构成零件相关的控制相关零件安装在印制电路板23a上；在配置在后退部分12c附近的顶面壁12a上的印制电路板21上，安装着构成零件自身高度比较低的及与该高度低的构成零件相关的控制相关零件等。换言之，印制电路板21a、23a的大小可预先设定，在印制电路板23a上，安装高度最高的构成零件及应与该构成零件邻近配置的构成零件，如果空间有空余的话，可依次安装剩余的构成零件中高度高的及应与该构成零件邻近配置的构成零件。并且，在印制电路板21a上安装剩余的构成零件。这里所说的构成零件自身的高度是指将构成零件安装在印制电路板的状态下的从印制电路板表面测定的构成零件的高度。

即，构成零件自身高度的关系如图3所示，当设安装于配置在后退部分12c上的印制电路板23上的构成零件的最大高度为h5，设安装于配置在顶面壁12a上的印制电路板21上安装的构成零件的最大高度为h3时，可理解为h5＞h3。

在印制电路板21a、23a上，如图2所示，设置用于把印制电路板21a、23a固定在后述的印制电路板固定构件16、固定构件17上的孔21c、23c。

图3是图1的A部的放大剖面图，表示把控制电路板20装在冰箱上的状态。如图所示，在绝热材料一侧，换言之在从顶面壁12a的上表面(以下，称冰箱上表面)12a2向图上的下方形成使箱体12的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部外箱13只后退尺寸h8的后退部分12c。后退部分12c的底面由上端侧与冰箱上表面12a2相连接的后退部分倾斜面12c1和与后退部分倾斜面12c1的下端侧连接的平整的后退部分平整面12c2构成。

后退部分12c形成在绝热材料变加厚的箱体12的上部背面侧的棱线的角部，从而确保作为绝热材料的厚度t2，与顶面壁的绝热材料的厚度t1或背面壁的绝热材料厚度t4任意一个厚度较薄者具有大体相等的厚度，同时，后退部分平整面12c2从冰箱上表面12a2起只降低尺寸h8。这时，通过改变后退部分平整面12c2在图上的横向宽度，在维持绝热材料厚度t2具有与上述相同厚度的状态下，可以改变尺寸h8。

并且，后退部分平整面12c2上通过固定构件17设置有印制电路板23，在冰箱上表面12a2上，通过固定构件16设置有用连接装置22与印制电路板23连接的印制电路板21。在上述固定构件17上，形成了与该固定构件17一体或另外单独的用于把印制电路板23固定在固定构件17上的卡固部17a；同样，在固定构件16上，形成了与该固定构件16一体或另外单独的用于把印制电路板21固定在固定构件16上的卡固部16a。

上述尺寸h8是在把印制电路板21设置在冰箱上表面12a2上、把印制电路板23设置在后退部分平整面12c2上时，设定印制电路板23上端距冰箱上表面12a2的高度以使其不低于印制电路板21上端距冰箱上表面12a2的高度h1。即，如图3所示，当把通过固定构件17设置在后退部分平整面12c2上的印制电路板23的上端距后退部分平整面12c2的高度设为h6，把通过固定构件16设置在冰箱上表面12a2上的印制电路板21的上端距冰箱上表面12a2的高度设为h1时，尺寸h8的设定要满足上述绝热材料厚度的条件。

将上述尺寸h8作为上述绝热材料的厚度t2，当将其作为能确保与顶面壁的绝热材料的厚度t1或背面壁的绝热材料厚度t4任意一个厚度薄者基本相等的厚度的最大值时，上述h6、h8、h1的关系则为如下3式中之一。

1)h6-h8＜h1

2)h6-h8＝h1

3)h6-h8＞h1

最好为上述2)式所到之处示的状态，上述1)式的情形，最好通过减小h8，或者把装在印制电路板21上的构成零件中高度较高的零件转移至印制电路板23上，就达到上述2)式所示的状态。若要减小h8，可增大绝热材料的厚度t2值。另外，当把装在印制电路板21上的构成零件中的高度较高的零件移动到印制电路板23上时，则h1的值减小，则可减小罩在冰箱上表面12a2上的罩25的突出量。上述3)式的情形，通过把后退部分平整面12c2的宽度变窄，同时把印制电路板23的印制电路板的基板的宽度做成能装载最大高度的构成零件的最小宽度，从而可增大上述h8，使h6-h8的值接近于h1。

另外，在固定构件16上设有用于防止罩25与印制电路板21的构成零件接触的限位器16b。为了使罩25和印制电路板21即使因外力罩25发生变形也不会接触，限位器16b的高度只比印制电路板21的构成零件的高度高h2。

接下来，参照图4，对上述角部的绝热材料厚度进行说明。冰箱箱体12的内箱14的成形方法，例如用真空成形或压空成形进行拉深加工。这种情形，对作为内箱14的原料的一张合成树脂制的坯料薄板边加热边进行拉深加工；然后，对拉深加工内箱14内面的角部，例如在顶面和背面相交的角部，需要做成某种大小的倒角部分分或圆角部分。

图4(a)所示的剖面图，是在角部设置半径(R2)＝30mm的圆角部分的例子。图4(a)的顶面壁12a的绝热材料厚度尺寸t25及背面壁12b的绝热材料厚度尺寸t24分别为32mm时，顶面壁12a和背面壁12b相交的角部的绝热材料厚度尺寸t21约为57mm。从内面一侧测量该角部的绝热材料厚度使其与上述t24或t25相同为32mm时，则在上述角部形成没有绝热材料的三角柱状的空间12g，空间12g的上述圆角部分R2的中心和沿着连接冰箱上表面12a2与冰箱背面12b2的交点Q的直线测得的尺寸t23约为25mm。因而，如果配置上述后退部分12c，并将印制电路板23设置在后退部分12c上，则能将印制电路板23收放在上述空间12g内，由于能确保上述角部绝热材料的厚度与顶面壁12a或背面壁12b等同，所以能提供具有节能效果的结构。

图4(b)所示的例子，是在图4(a)的场合中，在拉深加工的内箱内面设置了倒角部分M2以取代圆角部分。对于从倒角部分M2的上端位置到下端位置的距离，将在垂直方向测得的距离设为t16，将在水平方向测得的距离设为t17。设顶面壁12a的绝热材料厚度t11为30mm，背面壁12b的绝热材料厚度t12为35mm，作为倒角部分M2的大小，设t16＝t17＝30mm时，从交点Q相对于倒角部分M2在垂直方向测得的角部的绝热材料厚度t13则约为67mm。若将该角部的绝热材料的厚度做成与从倒角部分M2内面一侧到倒角部分M2在垂直方向上测量，为与上述t12相同的35mm时，则在上述角部形成了没有绝热材料的三角柱状空间12h，空间12h的、从交点Q相对倒角部分M2在垂直方向测得的尺寸大小t15约为32mm。

因而，如果配置上述后退部分12c，并将印制电路板23设置在后退部分12c内，则能将印制电路板23收放在上述空间12h内，作为部绝热材料的厚度，由于能确保与背面壁12b等同的厚度，所以能提供具有节能效果的结构。

此外，即使把上述圆角部分R2的尺寸或倒角部分M2的尺寸设定为0mm，设置后退部分12c前的上述角部的绝热材料厚度，也是顶面壁12a和背面壁12b中任何一个较薄的绝热材料厚度的至少

倍的厚度，具有设置后退部分12c的余地是不言自明的。

如上所述，本实施例由于是把控制电路板的构成零件分装在数个印制电路板上，在该数个印制电路板内，只把安装了高度最高的构成零件的印制电路板设置在使箱体的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部的外箱13向绝热材料侧后退的后退部分12c内，而将其它的印制电路板设置在后退部分12c以外的冰箱上表面12a2上，所以可减小后退部分的宽度。其结果，作为上述角部的绝热材料厚度，至少可确保冰箱的项面壁的绝热材料厚度和背面壁的绝热材料厚度中任意一个较小的厚度以上的厚度，对于从形成了后退部分的角部的热传导损失，可得到与其它的壁面等同的效果。

另外，由于在被分割成的数个印制电路板间，设置连接装置22相互连接，所以在制造过程中使印制电路板在保管箱等中出入时，或把印制电路板装入冰箱时，可以将需要的印制电路板集中处理，不必把被分割的印制电路板一个一个地选出，其作业时的操作性良好。

另外，数个印制电路板内，由于把安装了高度最高的构成零件的印制电路板以外的印制电路板设置在冰箱上表面12a2上，设置在冰箱上表面12a2上的印制电路板的最大高度与安装了设置在后退部分12c上的上述高度最高的构成零件的印制电路板的最大高度相同，所以可以把覆盖印制电路板的罩25的上面做得平齐，外观设计上也很理想。同时，由于冰箱上表面12a2的凸部尺寸很小即可，所以装配性也提高。

实施例2

接下来，参照图5说明本发明的实施例2。对于与实施例1相同的结构要素，采用相同的标号而省略详细说明。

图5是本发明实施例2的冰箱使用状态的姿势中的冰箱上面和冰箱背面相交的部分的纵剖面图。图中，进行冰箱的运行控制的控制电路板30由安装了各自的构成零件的印制电路板31和印制电路板33构成，印制电路板31和印制电路板33通过连接装置32连接。把构成零件分装在印制电路板31和印制电路板33上时，作为装入印制电路板33上的构成零件，首先选定高度最高的构成零件及与该高度最高的构成零件相关的控制关联零件，依次同样选定高度低的构成零件。重复上述顺序，直至达到可装入构成印制电路板33的印制电路板大极限为止，就选定了装在印制电路板33上的构成零件。剩余的构成零件就装入印制电路板31上。

构成印制电路板33的印制电路板的大小与上述实施例1的情况相同，由考虑绝热材料厚度所设定的后退部分大小决定。

在本实施例中，使箱体12的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部的外箱13由冰箱背面12b2在绝热材料侧向水平只后退后述的尺寸h38，就形成了具有后退部分倾斜面12e1、后退部分平整面12e2的后退部分12e。后退部分平整面12e2一端形成连接在冰箱上表面12a2的垂直面，另一端连接在后退部分倾斜面12e1上。后退部分倾斜面12e1一端连接在后退部分平整面12e2上，另一端在连接在冰箱背面比连接在后退部分平整面12e2的端部低的位置12b2。

印制电路板33通过固定构件37设置在该后退部分平整面12e2上，印制电路板31通过固定构件36设置在连接在后退部分倾斜面12e1的冰箱背面12b2上。上述后退部分尺寸h38的设定，在设印制电路板31从冰箱背面12b2的最大伸出尺寸为h31，设印制电路板33从后退部分平整面12e2的最大伸出尺寸设为h36时，设置印制电路板31和印制电路板33的位置关系为h36-h38≥h31。

后退部分12e的深度尺寸h38设定为，确保连接在后退部分倾斜面12e1和后退部分平整面12e2的绝热材料的最小厚度t32，即，确保后退部分倾斜面12e1和后退部分平整面12e2与内箱14的最短距离和顶面壁绝热材料厚度t31或背面壁绝热材料厚度t34基本相等的厚度，从而不增加从后退部分12e的热传导损失。顶面壁绝热材料厚度t31和背面壁绝热材料厚度t34不同时，只要确保具有大于任意一个厚度较小的厚度即可。

在本实施例中，由于使冰箱箱体的顶面壁12a和背面壁12b相交的棱线的角部的外箱13想绝热材料一侧后退而形成后退部分12e，在在后退部分12e上只设置安装了高度最高的构成零件的印制电路板，所以可以减小为设置印制电路板所需要的上述后退部分12e的宽度。其结果，为形成后退部分12e而被削减的绝热材料的厚度较少即可，即使在箱体12的上述角部设置印制电路板，上述角部的绝热材料的厚度也不会太薄，具有可减少从角部向冰箱内传导热量的效果。

另外，当在被分割的数个印制电路板的控制印制电路板中，把安装了高度最高的构成零件的印制电路板以外的印制电路板31设置在冰箱背面12b2上，设印制电路板31从冰箱背面12b2的最大伸出量为h31，设印制电路板33从后退部分平整面12e2的最大伸出尺寸为h36时，由于将尺寸h38设定为h36-h38≥h31，所以能使覆盖印制电路板的罩35的高度尺寸(从冰箱背面12b2的伸出量)相同，从而也能抑制由于将控制电路板设置在外箱外引起的外观设计的美观性降低。而且，由于从冰箱背面12b2的伸出尺寸很小即可，所以冰箱的装配性提高。

实施例3

接下来，参照图6～图7说明本发明的实施例3。此外，对与第1实施例相同的结构，标上相同的标号而省略详细说明。

图6是本发明实施例3的冰箱的使用状态的姿势的、冰箱的顶面壁12a和冰箱的背面壁12b相交部分的纵剖面图。图中，进行冰箱的运行控制的控制电路板40由安装了各自的构成零件的印制电路板41和印制电路板43构成。把构成零件分装在印制电路板41和印制电路板43上时，作为装入印制电路板43上的构成零件，首先选定高度最高的构成零件及与该高度最高的构成零件相关的控制关联零件等，依次再同样选定高度较低的构成零件。重复上述顺序，直至达到可以装入构成印制电路板43的印制电路板极限为止，这样就选定了装入印制电路板43上的构成零件。在印制电路板41上装入剩余的构成零件。

在箱体12的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部的外箱13上，形成使外箱13向内侧，即向绝热材料一侧后退，相对冰箱上表面12a2倾斜了后述的角度θ的后退部分倾斜面12f1，把该后退部分倾斜面12f1和顶面壁12a、背面壁12b的延长面所围成的区域称为后退部分12f。印制电路板43通过固定构件47设置在上述后退部分倾斜面12f1上。印制电路板41通过固定构件46设置在上述后退部分倾斜面12f1连接的冰箱上表面12a2上。

后退部分倾斜面12f1和冰箱背面12b2的交点R与冰箱上表面12a2的高度之差h49及上述角度θ的构成为，当设印制电路板41从冰箱上表面12a2的最大高度尺寸为h41，设印制电路板43从冰箱上表面12a2伸出的高度尺寸为h47时，则h47＝h41或h41＜h47成立；并且，后退部分倾斜面12f1和内箱14的最短距离，即棱线角部的最小绝热材料厚度t42，达到可确保与顶面壁绝热材料厚度t41或背面壁绝热材料厚度t44大致相同的厚度值。在顶面壁绝热材料厚度t41和背面壁绝热材料厚度t44不相同时，只要使其大于任意一个叫小的厚度即可。

但是，根据印制电路板43的大小h46，虽也有把上述绝热材料的厚度t42设定为比其周围的绝热材料的厚度更薄的场合，但很显然仍属本发明的保护范围。

图7表示本实施例控制电路板的结构。图7中，印制电路板41和印制电路板43用配线40b连接。用于把印制电路板41固定在箱体上的固定构件46和用于把印制电路板43固定在箱体上的固定构件47用具有可挠性的连接装置40a连接。连接装置40a的结构为，在印制电路板40制造或将其装入冰箱时，或者在将控制电路板40放入保管箱或从中取出或者对其进行修理等操作时，即使在印制电路板41和印制电路板43上施加使其相互分离的外力，该外力也不会直接施加在配线40b上。

连接装置40a另外的结构是，可以改变固定构件46和固定构件47的位置关系。例如，在制造由印制电路板41和印制电路板43构成的控制电路板40时，如图7所示，做成固定构件46的底面46a和固定构件47的底面47a大体平行，且大致在同一平面上，例如其结构如上述图6所示，在装入冰箱时，固定构件46的底面46a和固定构件47的底面47a大致呈上述的倾斜角度θ。上述连接装置40a在用合成树脂等成形来形成固定构件46和固定构件47时，既可以用相同的材料与该固定构件同时成形，或者，也可以在单独形成固定构件46和固定构件47后，采用粘结或焊接等，或者使用卡固件与固定构件46和固定构件47结合在一起。

本实施例与上述实施例2相同，即使在箱体12的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部上设置印制电路板，上述角部的绝热材料厚度也不会变得太薄，具有减少从上述角部向冰箱内传导热量的效果。

另外，在将印制电路板安装在冰箱上时，由于把介于印制电路板和冰箱安装面之间的固定构件彼此通过与固定构件做成一体或另外单独的连接装置40a相互连接，所以通过把印制电路板预先组装在固定构件上，在制造过程中使控制电路板出入于保管箱等中时，或把印制电路板装在冰箱上时，可以降低由于操作处理附加在配线40b上的应力，提高冰箱电性能的可靠性。

另外，由于上述连接装置40a的结构可以弯曲，可以改变安装在固定构件上的印制电路板的底面相互间的相对角度，所以印制电路板组装时可以在平面的输送带或平面的工作台上进行装配加工等；在往冰箱上进行安装时，即使一个印制电路板的安装面相对另一个印制电路板的安装面倾斜，也能很容易地安装。因而，作为控制电路板可以设计具有通用性的标准零件，在零件标准化方面具有效果。

实施例4

接下来，参照图8、图9说明本发明的实施例4。此外，对与实施例1相同的结构使用相同的符号而省略详细的说明。

图8(a)表示构成本发明实施例4的控制电路板50的印制电路板。如图所示，进行冰箱的运转控制的控制电路板50由分别安装了构成零件的印制电路板51、印制电路板52及印制电路板53构成。印制电路板53安装了构成零件自身高度最高的和与该高度最高的构成零件相关的控制关联零件，而印制电路板51所安装的构成零件的最大高度，在被分开的三个印制电路板中是高度最低的。因而，印制电路板52所安装的构成零件的最大高度，则比安装在印制电路板51上的构成零件的最大高度高，而比安装在印制电路板53上的构成零件的最大高度低。

图8(b)表示把图8(a)所示的各印制电路板安装在冰箱上时所采用的固定构件，各固定构件的宽度、长度相对于所安装的印制电路板为最小限度尺寸。上述印制电路板51、52、53，利用分别图示的固定构件56、57、58固定在冰箱的预定位置。分别设置在固定构件56、57、58上的连接装置56a、57a、58a用于将上述各固定构件相互连接，与各固定构件形成为一体或另外单独制成。

图9是本发明实施例4的冰箱使用时的状态的姿势的、冰箱的顶面壁12a和冰箱的背面壁12b相交部分的纵剖面图。使箱体12的顶面壁12a和冰箱的背面壁12b相交的角部的外箱13向图的上下方向只后退尺寸h8，形成后退部分的平整面12g1和后退部分的倾斜面12g2。后退部分的平整面12g1的一端连接着冰箱背面的阶梯面12b3，另一端连接着后退部分倾斜面12g2较低侧的端部。后退部分倾斜面12g2较高侧的端部连接着冰箱上面的阶梯面12a3，由冰箱上面的阶梯面12a3的延长面、冰箱背面12b2的延长面、后退部分平整面12g1、后退部分倾斜面12g2所包围的区域形成后退部分12g。此外，在本实施例中，上述冰箱上面的阶梯面12a3相对冰箱上表面12a2设置低1级的阶梯，形成与冰箱上表面12a2的平行面；冰箱背面的阶梯面12b3相对冰箱背面12b2设置向绝热材料一侧后退1级的阶梯，形成与冰箱背面12b2的平行面。这些阶梯的设置使得覆盖控制印制电路板的罩55的端部与冰箱上表面12a2、冰箱背面12b2连接成同一个面。

上述印制电路板53通过固定构件58设置在后退部分平整面12g1上，上述印制电路板51通过固定构件56设置在冰箱上面的阶梯面12a3上。上述印制电路板52通过固定构件57设置在后退部分倾斜面12g2上。并且，后退部分平整面12g1的宽度为安装固定构件58所需要的最小宽度，后退部分倾斜面12g2的宽度为通过固定构件57安装印制电路板52所需要的最小宽度。

尺寸h8的设定，使得在设印制电路板51从冰箱上面的阶梯面12a3的最大高度为h1，设印制电路板53从后退部分平整面12g1的最大高度为h6时，连接在后退部分平整面12g1、后退部分倾斜面12g2的绝热材料的最小厚度t2大于背面壁12b的绝热材料厚度t4、顶面壁12a的绝热材料厚度t1中任意一个较小者的厚度，且h6-h8≥h1成立。另外，如图9所示，当设通过固定构件57所设置的印制电路板52从冰箱上面的阶梯面12a3的最大高度为h55时，其结构使得与印制电路板51从冰箱上面的阶梯面12a3的最大高度h1的关系为h55≤h1。

如上所述，本实施例中，由于使箱体12的顶面壁12a和背面壁12b相交的角部向绝热材料一侧只后退尺寸h8而形成后退部分平整面12g1和后退部分倾斜面12g2，在后退部分平整面12g1上设置安装了高度最高的构成零件的印制电路板53，在冰箱上面的阶梯面12a3上设置了所安装的构成零件的最大高度为最低的印制电路板51，在后退部分倾斜面12g2上设置了所安装的构成零件的最大高度比安装在印制电路板51上构成零件的最大高度高、比安装在印制电路板53上的构成零件的最大高度低的印制电路板52，所以箱体12的上述角部的绝热材料厚度不太薄，可提供有利于节能的冰箱。另外，由于把所安装的构成零件的最大高度处在印制电路板51和印制电路板53之间的高度的印制电路板52设置在后退部分倾斜面12g2上，所以能有效利用形成在罩55和箱体12之间的空间。

实施例5

接下来，参照图10、图11说明本发明的实施例5。本实施例与上述实施例4的不同点是，除了形成后退部分12k外、还形成了比冰箱上表面12a2低1级的冰箱上面的后退面12a4这一点；和在被分割成三个的印制电路板中，将所安装的构成零件的最大高度最低的印制电路板设置在冰箱上表面12a2上，将所安装的构成零件的最大高度最高的印制电路板设置在冰箱箱体中绝热材料的厚度最厚的角部所形成的后退部分12k上，将剩余的印制电路板设置在上述冰箱上面的后退面12a4上这一点。由于其它的构成要素与上述实施例4相同而省略其说明。

图10(a)表示本实施例的进行冰箱运转控制的控制电路板60由将构成零件分装为三个印制电路板的印制电路板61、62、63构成。在印制电路板63上安装着构成零件其自身高度最高的和与该高度最高的构成零件相关的控制关联零件等，该印制电路板63自身的大小做成仅能容纳在设置于后述的冰箱角部的后退部分12k上的尺寸大小。并且，印制电路板61是所安装的构成零件高度最低的印制电路板，印制电路板62是所安装的构成零件的最大高度具有处在安装在印制电路板61上的构成零件的最大高度和安装在印制电路板63上的构成零件的最大高度之间的高度的印制电路板。

图10(b)表示本实施例的固定构件66、67、68，是分别用于保持各上述印制电路板61、62、63并固定在冰箱的预定位置的固定构件。对于固定构件66、67、68，相互连接固定构件的连接装置66a、67a、68a与各固定构件做成一体或另外单独制成。

图11表示本发明实施例的冰箱的使用状态的姿势的所见到的上部背面的角部的立体图。图中，设置在冰箱箱体的顶面壁71和背面壁72相交的箱体角部的冰箱上面的后退面12a4的大小做成能与上述印制电路板62一起容纳其固定构件67，印制电路板62通过固定构件67固定。设置在冰箱箱体的顶面壁71和背面壁72及侧壁73相交的箱体角部一部分即箱体的一角的后退部分12k的大小做成能与上述印制电路板63一起容纳与其固定构件68，印制电路板63通过固定构件68固定在后退部分平整面12k1上。上述印制电路板61通过固定构件66固定在冰箱上表面12a2上。

根据本实施例，即使在箱体中在设置于其结构上绝热材料最厚之处的后退部分12k上，由于设有安装了高度最高的构成零件的印制电路板63，因而该部分的绝热材料厚度不太薄，可以提供从该部分热量传导损失很少的有利于节能的冰箱。另外，由于在三个印制电路板中，把所安装的构成零件的最大高度为中间高度的印制电路板62设置在位于冰箱的上述角部的冰箱上面的后退面12a4上，所以能将冰箱上面的后退面12a4与冰箱上表面12a2的台阶高度做得比较小，由于能容易保证该部分的绝热材料的厚度，所以能提供有利于冰箱节能的冰箱。

Claims (7)

1.一种冰箱，具有：分别具有内装了绝热材料的顶面壁和背面壁的冰箱的箱体和控制上述冰箱的控制电路板；其特征在于：上述控制电路板被分割为各自安装了构成零件的数个印制电路板，在上述数个印制电路板中，安装了高度最高的构成零件的印制电路板设置在使上述顶面壁和背面壁相交的角部的外面向内侧后退所形成的后退部分上，其它的印制电路板设置在上述后退部分以外的冰箱上表面或背面上。

2.一种冰箱，具有：分别具有内装了绝热材料的项面壁和背面壁的冰箱的箱体和控制上述冰箱的控制电路板；其特征在于：上述控制电路板被分割为各自安装了构成零件的数个印制电路板，在上述数个印制电路板中，所安装的构成零件最大高度最低的印制电路板设置在冰箱上表面或背面，其它的印制电路板设置在使上述顶面壁和背面壁相交的角部的外面向内侧后退所形成的后退部分上。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：上述后退部分做成具有一端连接在冰箱背面的平整面和一端连接在上述平整面上、另一端连接在冰箱上表面的倾斜面；设置在后退部分的印制电路板中，安装了高度最高的构成零件的印制电路板设置在上述平整面上，其它的印制电路板设置在上述倾斜面上。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的冰箱，其特征在于：将印制电路板间相互连接的连接装置设置在上述数个印制电路板上。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于：上述连接装置是把印制电路板相互间进行电连接的配线。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的冰箱，其特征在于：上述数个印制电路板分别通过各自的固定构件设置在上述冰箱上表面，或后退部分上，或冰箱背面；上述固定构件相互间通过与固定构件做成一体的或另外单独的卡固件连接。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：上述卡固件的结构可以改变所连接的印制电路板的底面相互间所形成的角度。

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