JP2006108638A - 圧電アクチュエータ - Google Patents

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尚史 ▲高▼尾
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Abstract

【課題】圧電アクチュエータの駆動方式によらず、変位の温度依存性を小さくすることができる圧電アクチュエータを提供すること。
【解決手段】圧電セラミックスの表面に一対の電極を形成してなる圧電素子2を駆動源として有する圧電アクチュエータ1である。圧電アクチュエータ1は、下記の要件(a)〜(c)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足する。
(a)見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC[%]が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±11%以内であること。
(b)変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
(c)見かけの動的容量をC[F]、変位をL[μm]とすると、L/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であること。
【選択図】図36

Description

本発明は、大電界での逆圧電効果ならびに電歪効果を利用した積層アクチュエータ、圧電トランス、超音波モータ、バイモルフ圧電素子、超音波ソナー、圧電超音波振動子、圧電ブザー、圧電スピーカ等の圧電アクチュエータに関する。
圧電セラミックス材料を利用した圧電アクチュエータは、逆圧電効果による変位を利用して電気エネルギーを機械エネルギーへ変換する製品であり、広くエレクトロニクスやメカトロニクスの分野で応用されているものである。
上記圧電アクチュエータに使用される圧電セラミックスとしては、例えば、Pb(Zr・Ti)O3系(以下、これを「PZT系」という。)、BaTiO3などが知られている。PZT系の圧電セラミックスは、他の圧電セラミックスに比較して高い圧電特性を有しており、現在実用化されている圧電セラミックスの大部分を占めている。しかしながら、蒸気圧の高い酸化鉛(PbO)を含んでいるために、環境に対する負荷が大きいという問題がある。一方、BaTiO3セラミックスは、鉛を含まないが、PZTに比して圧電特性が低く、さらにはキュリー温度が約120℃と低いため、高温では使用できないという問題がある。
上記圧電アクチュエータは、一般に少なくとも1対の電極を設けた圧電セラミックスである圧電素子と該圧電素子を保持する保持部品と、該保持部品に上記圧電素子を保持する接着部材またはバネなどの圧接部材と、上記圧電素子に電圧を印加するためのリード端子と、上記1対の電極間に被覆される樹脂またはシリコーンオイルなどの電気絶縁部材とからなる。上記圧電アクチュエータにおいては、圧電セラミックスからなる圧電素子が接着あるいはモールドあるいはバネ等によって圧接されるため、電圧印加を行わない状態において、すでに機械的な拘束力(プリセット負荷)が与えられている。また、上記圧電アクチュエータにおいては、該圧電アクチュエータに電圧を印加すると、電圧上昇に伴い圧電素子が変位するため、上記の機械的な拘束力が高くなる(負荷上昇)。
従って、上記圧電アクチュエータの変位は、プリセット負荷と負荷上昇により、圧電素子そのものの変位性能とは異なり、より小さな値となる。
上記圧電アクチュエータの使用条件および駆動条件には、温度、駆動電界強度、駆動波形、駆動周波数、連続駆動あるいは間欠駆動等のパラメータがある。上記圧電アクチュエータの一般的な使用温度範囲としては、一般生活環境で使用する場合には最大で−30℃〜80℃程度であり、自動車部品として使用する場合には最大で−40℃〜160℃程度である。また、駆動電界強度の振幅は、圧電アクチュエータの用途によって異なり、圧電ブザー、超音波ソナー、圧電スピーカ等では500V/mm以下、超音波モータ、圧電トランス、圧電超音波振動子等では1000V/mm以下、積層アクチュエータでは3000V/mm以下である。また、駆動波形は共振駆動する場合はsin波、それ以外ではsin波、台形波、三角波、矩形波、パルス波と様々である。また、駆動周波数は超音波モータ、超音波ソナー、圧電超音波振動子等は20kHz以上、それ以外では20KHz未満である。
上記圧電アクチュエータの駆動方式には、(1)電圧をパラメータとして変位を制御して駆動する定電圧駆動法、(2)注入エネルギーをパラメータとして変位を制御して駆動する定エネルギー駆動法、ならびに(3)注入電荷をパラメータとして変位を制御して駆動する定電荷駆動法に分類できる。
ここで、各駆動法とアクチュエータの変位の関係について説明する。
上記定電圧駆動法による圧電アクチュエータの駆動方式においては、電圧印加の上昇時と下降時の変位がヒステリシスを有するという特徴がある。この定電圧駆動法においては、使用温度範囲内での変位の変動幅が比較的大きいという問題がある。
また、上記定エネルギー駆動法による圧電アクチュエータの駆動方式においては、注入エネルギーの上昇時と下降時の変位がヒステリシスを有するという特徴がある。この定エネルギー駆動法においては、使用温度範囲内での変位の変動幅が上記定電圧駆動法と比較して小さい。
一方、定電荷駆動法によるアクチュエータの駆動方式においては、注入電荷の上昇時と下降時の変位の差がほぼゼロであるため、最も精密な変位制御が可能である点で優れている。しかし、使用温度範囲内での変位の変動幅が、上記定電圧駆動ならびに上記定エネルギー駆動と比較して大きいという問題がある。
そこで、圧電アクチュエータや圧電セラミックスセンサの温度特性の変動幅を小さくする方法として、例えば以下のような技術が開発されている。
即ち、下記の特許文献1には、温度変化に対して圧電単体の電圧印加時出力としての変位が増加関数的に変化する圧電単体と減少関数的に変化する圧電単体を組合せて積層した圧電体が開示されている。
また、特許文献2には、変位性能が異なる複数の圧電セラミックス層を積層した積層型圧電アクチュエータが開示されている。
特許文献3には、圧電セラミックスに温度補償用コンデンサを直列あるいは並列に電気的に接続した圧電素子が開示されている。
特許文献4には、圧力に応じて電荷を発生する圧電素子において、圧電体層と誘電体層を交互に積層し、誘電体層の静電容量が圧電層の静電容量より大で、かつ誘電体層の温度係数が圧電層の温度係数と逆の特性を持った材料から構成した圧電素子が開示されている。
特許文献5には、圧力に応じて電荷を発生する圧電素子において、圧電体材料と逆の温度特性をもって静電容量が変化する誘電体材料を混合して成型した圧電素子が開示されている。
また、特許文献6には、チタン酸バリウム系圧電磁器において、共振法で測定した圧電d33定数が300pC/N以上であり、かつ、−30℃から85℃における圧電d33の温度変化率が小さい組成物が開示されている。
特許文献7には、チタン酸バリウム系のNiを内部電極とした積層型圧電素子において、電界強度1kV/mmを印加したときの素子に歪み率から計算した圧電d31定数の温度変化率が小さい圧電素子が開示されている。
しかしながら、これら従来の技術においても、温度変化による圧電アクチュエータの変位特性等の変動を充分に解消することはできなかった。
特開昭60−1877号公報 特開平6−232465号公報 特開平5−284600号公報 特開平7−79022号公報 特開平7−79023号公報 特開平11−180766号公報 特開2003−128460号公報
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、圧電アクチュエータの駆動方式によらず、変位の温度依存性を小さくすることができる圧電アクチュエータを提供しようとするものである。
第1の発明は、圧電セラミックスの表面に一対の電極を形成してなる圧電素子を駆動源として有する圧電アクチュエータであって、
上記圧電アクチュエータに電圧を印加して、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件で駆動させた場合に、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(a)〜(c)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足することを特徴とする圧電アクチュエータにある(請求項1)。
(a)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]とすると、下記の式(1)で表される見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC[%]が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±11%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
C(%)=[{2×Cmax/(Cmax+Cmin)}−1]×100・・・(1)
(ただし、Cmaxは、温度−30〜80℃における見かけの動的容量の最大値、Cminは、温度−30〜80℃における見かけの動的容量の最小値を表す)
(b)上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(2)で表される変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
L(%)=[{2×Lmax/(Lmax+Lmin)}−1]×100・・・(2)
(ただし、Lmaxは、温度−30〜80℃における変位の最大値、Lminは、温度−30〜80℃における変位の最小値を表す)
(c)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(3)で表されるL/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
L/C(%)=[{2×(L/C)max/((L/C)max+(L/C)min)}−1]×100・・・(3)
(ただし、(L/C)maxは、温度−30〜80℃におけるL/Cの最大値、(L/C)minは、温度−30〜80℃におけるL/Cの最小値を表す)
また、第2の発明は、圧電セラミックスの表面に一対の電極を形成してなる圧電素子を駆動源として有する圧電アクチュエータであって、
上記圧電アクチュエータに電圧を印加して、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件で駆動させた場合に、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(j)〜(l)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足することを特徴とする圧電アクチュエータにある(請求項10)。
(j)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]とすると、下記の式(5)で表される見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC(%)が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±30%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
C(%)=[{2×Cmax/(Cmax+Cmin)}−1]×100・・・(5)
(ただし、Cmaxは、−30〜160℃における見かけの動的容量の最大値、Cminは、−30〜160℃における見かけの動的容量の最小値を表す)
(k)上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(6)で表される変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
L(%)=[{2×Lmax/(Lmax+Lmin)}−1]×100・・・(6)
(ただし、Lmaxは、−30〜160℃における変位の最大値、Lminは、−30〜160℃における変位の最小値を表す)
(l)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL(μm)とすると、下記の式(7)で表されるL/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
L/C(%)=[{2×(L/C)max/((L/C)max+(L/C)min)}−1]×100・・・(7)
(ただし、(L/C)maxは、−30〜160℃におけるL/Cの最大値、(L/C)minは、−30〜160℃におけるL/Cの最小値を表す)
上記第1の発明の圧電アクチュエータは、上記要件(a)〜(c)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足する。即ち、上記第1の発明の圧電アクチュエータにおいては、上記見かけの動的容量Cの温度変化による変動幅WC、上記変位Lの温度変化による変動幅WL、又は上記変位/動的容量(L/C)の温度変化による変動幅WL/Cの内の少なくとも一つ以上が温度−30〜80℃という特定温度範囲において上記特定の範囲内にある。
また、上記第2の発明の圧電アクチュエータは、上記要件(j)〜(l)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足する。即ち、上記第1の発明の圧電アクチュエータにおいては、上記見かけの動的容量Cの温度変化による変動幅WC、上記変位Lの温度変化による変動幅WL、又は上記変位/動的容量(L/C)の温度変化による変動幅WL/Cの内の少なくとも一つ以上が温度−30〜160℃という特定温度範囲において上記特定の範囲内にある。
そのため、上記第1及び第2の発明の圧電アクチュエータは、温度変化による変位のバラツキが小さい。即ち、上記圧電アクチュエータは、温度変化の激しい環境下で用いられた場合においても、略一定の変位を発揮することができる。そのため、上記圧電アクチュエータは、例えば自動車部品等の温度変化の激しい環境下で用いられる製品にも好適に用いることができる。
一般に、圧電アクチュエータの駆動方式には、上述のごとく、(1)電圧をパラメータとして変位を制御して駆動する定電圧駆動法、(2)注入エネルギーをパラメータとして変位を制御して駆動する定エネルギー駆動法、ならびに(3)注入電荷をパラメータとして変位を制御して駆動する定電荷駆動法がある。
ここで、圧電アクチュエータの変位の温度依存性について、圧電アクチュエータの駆動方式ごとに、説明する。
まず、定電圧駆動の圧電アクチュエータの変位(ΔL1)は、下記の式A1で表される。
ΔL1=D33×EF×L0・・・・ A1
ここで、D33:動的歪量[m/V]、EF:最大電界強度[V/m]およびL0:電圧を印加する前の圧電セラミックスの長さ[m]である。また、動的歪量は、電界強度0〜3000V/mmであって絶縁破壊しない程度の範囲の高電圧を、一定の振幅で印加して駆動した場合に、電圧印加方向と平行方向に発生する圧電セラミックスの変位性能であり、下記の式A2で表される。
D33=S/EF=(ΔL1/L0)/(V/L0)・・・ A2
ここで、S:最大歪量である。また、D33は温度依存性だけではなく、電界強度依存性を有するものである。
上記式(A1)及び(A2)から知られるごとく、圧電アクチュエータ変位(ΔL1)は、印加電界強度に応じた動的歪量D33と印加電界強度の積に比例する。
また、エネルギーと電荷と見かけの動的容量と印加電圧は、下記の式A3,A4の関係がある。
W=1/2×C×V2 ・・・・・・ A3
Q=C×V ・・・・・・ A4
ここで、W:エネルギー[J]、C:見かけの動的容量[F]、V:印加電圧[V]およびQ:電荷[C]である。
ここで、見かけの動的容量Cは、一般に圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、電界強度0〜3000V/mmであって絶縁破壊しない程度の範囲の一定振幅の電界強度で駆動させた時に、コンデンサに蓄積される電荷量をアクチュエータに印加される電圧で除した値で定義されるものである。見かけの動的容量Cは、少なくとも圧電セラミックスの誘電成分、分極反転成分、及び分極回転成分に由来する充電電荷と、圧電セラミックスの直流抵抗成分に由来するリーク電流とを含むものである。また、見かけの動的容量Cは温度依存性だけではなく、電界強度依存性を有するものである。
従って、定エネルギー駆動(W:一定)の場合の圧電アクチュエータの変位(ΔL2)は、下記の式A5より、駆動電界強度に応じたD33/C0.5と駆動電界強度(=駆動電圧/L0)の積に比例する。
ΔL2=D33×(2×W/C)0.5 ・・・・ A5
ここで、温度変化により見かけの動的容量Cが変動すると、上記式A3に従い、駆動電界強度そのものも変動してしまうという特徴を有する。
また、定電荷駆動(Q:一定)の場合のアクチュエータの変位(ΔL3)は、下記の式A6より、駆動電界強度に応じたD33/Cと駆動電界強度(=駆動電圧/L0)の積に比例する。
ΔL3=D33×(Q/C) ・・・・ A6
ここで、温度変化によりCが変動すると、上記式A4に従い、印加電界強度そのものも変動してしまうという特徴を有する。
従って、使用温度範囲におけるアクチュエータの変位変動幅を小さくするには、駆動電界強度に応じたD33、D33/C0.5、D33/C等の温度依存性が小さいことが望ましいといえる。
また、当然のことながら、変位性能であるD33、D33/C0.5、D33/Cの絶対値は大きいことが望ましい。
次に、定エネルギー駆動および定電荷駆動の場合の、見かけの動的容量と駆動電圧の関係について説明する。
定エネルギー駆動(W:一定)の場合の圧電アクチュエータおよび駆動回路に負荷される電圧(端子電圧)は、下記の式A7より1/C0.5に比例する。
V=(2×W/C)0.5・・・・ A7
定電荷駆動(Q:一定)の場合の端子電圧は、下記の式A8より1/Cに比例する。
V=Q/C・・・・ A8
端子電圧が変動すると、圧電アクチュエータおよび駆動回路の耐電圧の信頼性を確保するために、端子電圧上限で設計を行う必要がある。アクチュエータの設計においては、電極間放電あるいは側面リークあるいは絶縁破壊を防ぐため、正負電極間距離を小さくできないという制約を受ける。そのため、使用温度範囲内における端子電圧の下限値において変位特性が低下してしまう。したがって、回路設計においては、回路素子の耐電圧をあげるため大型化・高価格化する問題となる。
従って、アクチュエータの変位性能向上ならびに駆動回路の小型化・低コスト化には、駆動電界強度に応じた1/C0.5、1/Cの温度依存性が小さいことが望ましい。
また、見かけの動的容量Cが一定値に収束すれば、端子電圧も一定値に収束するため、駆動電界強度一定におけるD33/C0.5の温度依存性が小さければ、定エネルギー制御でのアクチュエータの変位の温度依存性は小さくすることが出来る。また、駆動電界強度一定におけるD33/Cの温度依存性が小さければ、定電荷制御でのアクチュエータの変位の温度依存性は小さくすることができる。
このように、圧電アクチュエータの温度依存性を小さくするためには、使用温度範囲において、一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する動的歪量D33、見かけの動的容量C、D33/C0.5、ならびにD33/Cの変動幅が小さいことが望ましい。
上記第1の発明の圧電アクチュエータにおいては、上記のごとく、上記見かけの動的容量Cの温度変化による変動幅WC、上記変位Lの温度変化による変動幅WL、又は上記変位/見かけの動的容量(L/C)の温度変化による変動幅WL/Cの内の少なくとも一つ以上が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において、それぞれ±11%以内、±14%以内、±12%以内という小さい範囲内にある。
また、上記第2の発明の圧電アクチュエータにおいては、上記見かけの動的容量Cの温度変化による変動幅WC、上記変位Lの温度変化による変動幅WL、又は上記変位/見かけの動的容量(L/C)の温度変化による変動幅WL/Cの内の少なくとも一つ以上が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において、それぞれ±30%以内、±14%以内、±35%以内という小さい範囲内にある。
したがって、上記第1及び第2の発明の圧電アクチュエータは、定電圧駆動、定エネルギー駆動、及び定電荷駆動等の駆動方式によらず、変位の温度依存性が小さくなる。即ち、使用温度を変えても、ほぼ同等の変位特性を発揮することができる。
以上のごとく、本発明によれば、圧電アクチュエータの駆動方式によらず、変位の温度依存性を小さくすることができる圧電アクチュエータを提供することができる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
上記第1の発明の圧電アクチュエータは、上記要件(a)〜(c)を満足する。
上記要件(a)は、上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]とすると、下記の式(1)で表される見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC[%]が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±11%以内であることにある。
C(%)=[{2×Cmax/(Cmax+Cmin)}−1]×100・・・(1)
上記要件(a)において、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータと例えば温度25℃に設置したコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出することができる。
上記要件(b)は、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(2)で表される変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±14%以内であることにある。
L(%)=[{2×Lmax/(Lmax+Lmin)}−1]×100・・・(2)
また、上記要件(c)は、上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(3)で表されるL/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であることにある。
L/C(%)=[{2×(L/C)max/((L/C)max+(L/C)min)}−1]×100・・・(3)
上記要件(c)において、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータと例えば温度25℃に設置したコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出することができる。
上記圧電アクチュエータが上記要件(a)〜(c)のいずれをも満足しない場合、即ち温度−30〜80℃において、上記変動幅WCが±11%以内という範囲から外れる場合、上記変動幅WLが±14%以内という範囲から外れる場合、及び上記変動幅WL/Cが±12%以内という範囲から外れる場合には、温度−30〜80℃における上記圧電アクチュエータの温度依存性が大きくなってしまうおそれがある。
上記圧電アクチュエータは、上記要件(a)と上記要件(b)との両方を満足することが好ましい(請求項2)。
この場合には、上記圧電アクチュエータの温度依存性をより小さなものとすることができる。
また、上記圧電アクチュエータは、上記要件(a)〜(c)のすべてを満足することが好ましい(請求項3)。
この場合には、上記圧電アクチュエータの温度依存性を一層小さくすることができる。
また、上記圧電アクチュエータにおいて、動的容量の温度変化による上記変動幅WC[%は、温度−40〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であることが好ましい。
また、上記変位Lの温度変化による上記変動幅WLは、温度−40〜80℃という特定温度範囲において±14%以内であることが好ましい。
さらに、L/Cの温度変化による上記変動幅WL/Cが、温度−40〜80℃という特定温度範囲において±13%以内であることが好ましい。
このように、−40〜80℃という温度範囲において、上記変動幅WC、変動幅WL、変動幅WL/Cが上記のごとく特定の範囲内にある場合には、−40〜80℃という温度範囲においても、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性を小さくすることができる。
上記圧電アクチュエータは、下記の要件(d)を満足することが好ましい(請求項4)。
(d)上記見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(4)で表されるL/C0.5の温度変化による変動幅WL/C 0.5が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であること
L/C 0.5[%]=[{2×(L/C0.5max/((L/C0.5max+(L/C0.5min)}−1]×100・・・(4)
(ただし、(L/C0.5maxは、温度−30〜80℃におけるL/C0.5の最大値、(L/C0.5minは、温度−30〜80℃におけるL/C0.5の最小値を表す)
上記圧電アクチュエータが上記要件(d)を満足しない場合、即ちL/C0.5の温度変化による変動幅WL/C 0.5が、−30〜80℃という特定温度範囲において±12%を超える場合には、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性が大きくなってしまうおそれがある。
また、L/C0.5の温度変化による上記変動幅WL/C 0.5は、温度−40〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であることが好ましい。
この場合には、−40〜80℃という温度範囲においても、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性を小さくすることができる。
上記圧電アクチュエータは、下記の要件(e)を満足することが好ましい(請求項5)。
(e)上記圧電アクチュエータの電界印加方向の歪みを電界強度で除することによって算出される動的歪量が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において250pm/V以上であること。
上記圧電アクチュエータが上記要件(e)を満足しない場合、即ち上記動的歪量が、−30〜80℃という特定温度範囲において250pm/V未満の場合には、上記圧電アクチュエータの変位が小さくなってしまうおそれがある。
また、上記動的歪量は、温度−40〜80℃という温度範囲において250pm/V以上であることが好ましい。
この場合には、−40〜80℃という温度範囲においても、上記圧電アクチュエータの変位を大きくすることができる。
次に、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(f)を満足することが好ましい(請求項6)。
(f)上記見かけの動的容量Cの温度変化による上記変動幅WC(%)が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であること。
また、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(g)を満足することが好ましい(請求項7)。
(g)上記圧電アクチュエータの変位Lの温度変化による上記変動幅WLが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
また、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(h)を満足することが好ましい(請求項8)。
(h)見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、L/Cの温度変化による上記変動幅WL/Cが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であること。
また、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(i)を満足することが好ましい(請求項9)。
(i)上記見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、L/C0.5の温度変化による上記変動幅WL/C 0.5が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±20%以内であること。
上記圧電アクチュエータが、上記(f)〜(i)要件のいずれか一つ以上の要件を満足する場合には、上記圧電アクチュエータの温度依存性をさらに向上させることができる。即ち、この場合には、温度−30〜160℃というより広い温度範囲において、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性を小さくすることができる。
次に、上記第2の発明において、上記圧電アクチュエータは、上記要件(j)〜(l)を満足する。
上記要件(j)は、上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]とすると、下記の式(5)で表される見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC(%)が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±30%以内であることにある。
C(%)=[{2×Cmax/(Cmax+Cmin)}−1]×100・・・(5)
(ただし、Cmaxは、−30〜160℃における見かけの動的容量の最大値、Cminは、−30〜160℃における見かけの動的容量の最小値を表す)
上記要件(j)において、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータと例えば温度25℃に設置したコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出することができる。
上記要件(k)は、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(6)で表される変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±14%以内であることにある。
L(%)=[{2×Lmax/(Lmax+Lmin)}−1]×100・・・(6)
(ただし、Lmaxは、−30〜160℃における変位の最大値、Lminは、−30〜160℃における変位の最小値を表す)
上記要件(l)は、上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL(μm)とすると、下記の式(7)で表されるL/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であることにある。
L/C(%)=[{2×(L/C)max/((L/C)max+(L/C)min)}−1]×100・・・(7)
(ただし、(L/C)maxは、−30〜160℃におけるL/Cの最大値、(L/C)minは、−30〜160℃におけるL/Cの最小値を表す)
上記要件(l)において、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータと例えば温度25℃に設置したコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出することができる。
上記圧電アクチュエータが上記要件(j)〜(l)のいずれをも満足しない場合、即ち温度−30〜160℃において、上記変動幅WCが±30%以内という範囲から外れる場合、上記変動幅WLが±14%以内という範囲から外れる場合、及び上記変動幅WL/Cが±35%以内という範囲から外れる場合には、温度−30〜160℃における上記圧電アクチュエータの温度依存性が大きくなってしまうおそれがある。
上記圧電アクチュエータは、上記要件(j)と上記要件(k)との両方を満足することが好ましい(請求項11)。
この場合には、上記圧電アクチュエータの温度依存性をより小さくすることができる。
上記圧電アクチュエータは、上記要件(j)〜(l)のすべてを満足することが好ましい(請求項12)。
この場合には、上記圧電アクチュエータの温度依存性をより一層小さくすることができる。
また、上記圧電アクチュエータにおいて、見かけの動的容量の温度変化による上記変動幅WC[%は、温度−40〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であることが好ましい。
また、上記変位Lの温度変化による上記変動幅WLは、温度−40〜160℃という特定温度範囲において±14%以内であることが好ましい。
さらに、L/Cの温度変化による上記変動幅WL/Cが、温度−40〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であることが好ましい。
このように、−40〜160℃という温度範囲において、上記変動幅WC、変動幅WL、変動幅WL/Cが上記のごとく特定の範囲内にある場合には、−40〜160℃という温度範囲においても、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性を小さくすることができる。
上記圧電アクチュエータは、下記の要件(m)を満足することが好ましい(請求項13)。
(m)上記見かけの動的容量をC(F)、上記圧電アクチュエータの変位をL(μm)とすると、下記の式(8)で表されるL/C0.5の温度変化による変動幅WL/C 0.5が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±20%以内であること
L/C 0.5[%]=[{2×(L/C0.5max/((L/C0.5max+(L/C0.5min)}−1]×100・・・(8)
(ただし、(L/C0.5maxは、−30〜160℃という特定温度範囲におけるL/C0.5の最大値、(L/C0.5minは、−30〜160℃という特定温度範囲におけるL/C0.5の最小値を表す)
上記圧電アクチュエータが上記要件(m)を満足しない場合、即ちL/C0.5の温度変化による変動幅WL/C 0.5が、−30〜160℃という特定温度範囲において±20%を超える場合には、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性が大きくなってしまうおそれがある。
また、L/C0.5の温度変化による上記変動幅WL/C 0.5は、温度−40〜160℃という特定温度範囲において±20%以内であることが好ましい。
この場合には、−40〜160℃という温度範囲においても、上記圧電アクチュエータの変位の温度依存性を小さくすることができる。
上記圧電アクチュエータは、下記の要件(n)を満足することが好ましい(請求項14)。
(n)上記圧電アクチュエータの電界印加方向の歪みを電界強度で除することによって算出される動的歪量が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において250pm/V以上であること
上記圧電アクチュエータが上記要件(n)を満足しない場合、即ち上記動的歪量が、−30〜160℃という特定温度範囲において250pm/V未満の場合には、上記圧電アクチュエータの変位が小さくなってしまうおそれがある。
また、上記動的歪量は、温度−40〜160℃という温度範囲において250pm/V以上であることが好ましい。
この場合には、−40〜160℃という温度範囲においても、上記圧電アクチュエータの変位を大きくすることができる。
また、上記第1及び第2の発明において、上記圧電アクチュエータは、圧電セラミックスの表面に一対の電極を形成してなる圧電素子を駆動源として有する。
上記圧電セラミックスは、Li、K、及びNaから選ばれる少なくとも一種を含有するアルカリ金属含有圧電セラミックスからなることが好ましい(請求項18)。
この場合には、温度80°以上という高温環境下における駆動時のリーク電流がより増加し、温度80°以上における上記「みかけの動的容量」の変動幅が、温度80°以上における「静電容量」及び「動的容量」の変動幅よりも大きくなる。そのためこの場合には、みかけの動的容量をパラメータとして変動幅を規定する上記第1の発明の上記要件(a)又は/及び(c)、上記第2の発明の要件(j)又は/及び(l)を満足させることによって得られる例えば定エネルギー駆動及び定電荷駆動における変位の温度依存性を小さくできるという上述の作用効果をより顕著に発揮することができる。
また、上記圧電セラミックスは、上記圧電アクチュエータの使用全温度範囲(例えば温度−30〜160℃)において、比抵抗が1×106Ω・m以上であることが好ましい。この場合には、抵抗発熱によって上記圧電セラミックスが破壊されることを防ぐことができる。より好ましくは、上記圧電セラミックスは、上記圧電アクチュエータの上記使用温度範囲において、比抵抗が1×108Ω・m以上であることがよい。この場合には、上記圧電アクチュエータの寿命をより長くすることができる。
また、上記圧電セラミックスは、鉛を含有していないことが好ましい(請求項19)。
この場合には、環境負荷の大きい鉛を含有しない上記圧電アクチュエータを作製することできる。即ち、上記圧電アクチュエータの環境に対する安全性を向上させることができる。
また、上記圧電セラミックスは、一般式:{Lix(K1-yNay)1-x}{Nb1-z-wTazSbw}O3(但し、0≦x≦0.2、0≦y≦1、0≦z≦0.4、0≦w≦0.2、x+z+w>0)で表される等方性ペロブスカイト型化合物を主相とする多結晶体からなると共に、該多結晶体を構成する各結晶粒の特定の結晶面が配向している結晶配向圧電セラミックスからなることが好ましい(請求項20)。
この場合には、上記要件(a)〜(i)を満足する圧電アクチュエータや、上記要件(j)〜(n)要件を満足する圧電アクチュエータを容易に実現することができる。
上記結晶配向圧電セラミックスは、等方性ペロブスカイト型化合物の一種であるニオブ酸カリウムナトリウム(K1-yNayNbO3)を基本組成とし、Aサイト元素(K、Na)の一部が所定量のLiで置換され、並びに/又は、Bサイト元素(Nb)の一部が所定量のTa及び/若しくはSbで置換されたものからなる。上記一般式において、「x+z+w>0」は、置換元素として、Li、Ta及びSbの内の少なくとも1つが含まれていればよいことを示す。
また、上記一般式において、「y」は、結晶配向圧電セラミックスに含まれるKとNaの比を表す。本発明に係る結晶配向圧電セラミックスは、Aサイト元素として、K又はNaの少なくとも一方が含まれていればよい。すなわち、KとNaの比yは、特に限定されるものではなく、0以上1以下の任意の値を取ることができる。高い変位特性を得るためには、yの値は、好ましくは、0.05以上0.75以下、さらに好ましくは、0.20以上0.70以下、さらに好ましくは、0.35以上0.65以下、さらに好ましくは、0.40以上0.60以下、さらに好ましくは、0.42以上0.60以下である。
「x」は、Aサイト元素であるK及び/又はNaを置換するLiの置換量を表す。K及び/又はNaの一部をLiで置換すると、圧電特性等の向上、キュリー温度の上昇、及び/又は緻密化の促進という効果が得られる。xの値は、具体的には、0以上0.2以下が好ましい。xの値が0.2を越えると、変位特性が低下するので好ましくない。xの値は、好ましくは、0以上0.15以下であり、さらに好ましくは、0以上0.10以下である。
「z」は、Bサイト元素であるNbを置換するTaの置換量を表す。Nbの一部をTaで置換すると、変位特性等の向上という効果が得られる。zの値は、具体的には、0以上0.4以下が好ましい。zの値が0.4を越えると、キュリー温度が低下し、家電や自動車用の圧電材料としての利用が困難になるので好ましくない。zの値は、好ましくは、0以上0.35以下であり、さらに好ましくは、0以上0.30以下である。
さらに、「w」は、Bサイト元素であるNbを置換するSbの置換量を表す。Nbの一部をSbで置換すると、変位特性等の向上という効果が得られる。wの値は、具体的には、0以上0.2以下が好ましい。wの値が0.2を越えると、変位特性、及び/又はキュリー温度が低下するので好ましくない。wの値は、好ましくは、0以上0.15以下である。
また、上記結晶配向圧電セラミックスは、高温から低温になるにつれて、結晶相が立方晶→正方晶(第1の結晶相転移温度=キュリー温度)、正方晶→斜方晶(第2の結晶相転移温度)、斜方結晶→菱面体晶(第3の結晶相転移温度)と変化する。第1の結晶相転移温度より高い温度領域では立方晶となるため変位特性が消滅し、また、第2の結晶相転移温度より低い温度領域では斜方結晶となり、変位ならびに見かけの動的静電容量の温度依存性が大きくなる。従って、第1の結晶相転移温度は使用温度範囲より高く、第2の結晶相転移温度は使用温度範囲より低くすることで使用温度範囲全域にわたって正方晶であることが望ましい。
ところが、上記結晶配向圧電セラミクスの基本組成であるニオブ酸カリウムナトリウム(K1-yNayNbO3)は、「ジャーナル・オブ・アメリカン・セラミック・ソサイエティ“Journal of American Ceramic Society ”」、米国、1959年、第42巻[9]p.438−442、ならびに米国特許2976246号明細書によれば、高温から低温になるにつれて、結晶相が立方晶→正方晶(第1の結晶相転移温度=キュリー温度)、正方晶→斜方晶(第2の結晶相転移温度)、斜方結晶→菱面体晶(第3の結晶相転移温度)と変化する。また、「y=0.5」における第1の結晶相転移温度は約420℃、第2の結晶相転移温度は約190℃、第3の結晶相転移温度は約−150℃である。従って、正方晶である温度領域は190〜420℃の範囲であり、工業製品の使用温度範囲である−40〜160℃と一致しない。
一方、上記結晶配向圧電セラミックスは、基本組成であるニオブ酸カリウムナトリウム(K1-yNayNbO3)に対して、Li,Ta,Sbの置換元素の量を変化させることにより、第1の結晶相転移温度ならびに第2の結晶相転移温度を自由に変えることができる。
圧電特性が最も大きくなるy=0.4〜0.6において、Li,Ta,Sbの置換量と結晶相転移温度実測値の重回帰分析を行った結果を下記の式B1、式B2に示す。
式B1及び式B2から、Li置換量は第1の結晶相転移温度を上昇させ、かつ、第2の結晶相転移温度を低下させる作用を有することがわかる。また、TaならびにSbは第1の結晶相転移温度を低下させ、かつ、第2の結晶相転移温度を低下させる作用を有することがわかる。
第1の結晶相転移温度=(388+9x−5z−17w)±50[℃] ・・・ (式B1)
第2の結晶相転移温度=(190−18.9x−3.9z−5.8w)±50[℃] ・・・ (式B2)
第1の結晶相転移温度は圧電性が完全に消失する温度であり、かつその近傍で動的容量急激に大きくなることから、(製品の使用環境上限温度+60℃)以上が望ましい。第2の結晶相転移温度は単に結晶相転移する温度であり、圧電性は消失しないため変位、あるいは動的容量の温度依存性に悪影響が出ない範囲に設定すればよいため、(製品の使用環境下限温度+40℃)以下が望ましい。
一方、製品の使用環境上限温度は、用途により異なり、60℃、80℃、100℃、120℃、140℃、160℃などである。製品の使用環境下限温度は−30℃、−40℃などである。
従って、上記式B1に示す第1の結晶相転移温度は120℃以上が望ましいため、「x」、「z」、「w」は
(388+9x−5z−17w)+50≧120を満足することが望ましい。
また、式B2に示す第2の結晶相転移温度は、10℃以下が望ましいため、「x」、「z」、「w」は(190−18.9x−3.9z−5.8w)−50≦10を満足することが望ましい。
即ち、上記結晶配向圧電セラミックスにおいては、上記一般式:{Lix(K1-yNay)1-x}{Nb1-z-wTazSbw}O3におけるx、y、及びzが、下記の式(9)及び式(10)の関係を満足することが好ましい(請求項21)。
9x−5z−17w≧−318 ・・・(9)
−18.9x−3.9z−5.8w≦−130 ・・・(10)
なお、上記結晶配向圧電セラミックスは、上記一般式で表される等方性ペロブスカイト型化合物(第1のKNN系化合物)のみからなる場合と積極的に他の元素を添加又は置換させる場合とがある。
前者の場合は、第1のKNN系化合物のみからなることが望ましいが、等方性ペロブスカイト型の結晶構造を維持でき、かつ、焼結特性、圧電特性等の諸特性に悪影響を及ぼさないものである限り、他の元素又は他の相が含まれていても良い。特に、上記結晶配向圧電セラミックスを製造するための原料において、市場で入手可能な純度99%乃至99.9%の工業原料に含まれる不純物は混入が不可避である。例えば、上記結晶配向圧電セラミックスの原料の一つであるNb2O5には、原鉱石あるいは製法に由来する不純物として、最大でTaが0.1wt%未満、Fが0.15wt%未満含まれる場合がある。また、後述の実施例1にて記載するが、製造工程においてBiを使用する場合は、その混入が不可避である。
後者の場合は、例えばMnを添加することにより、見かけの動的容量の温度依存性の低減、変位の上昇の効果があり、加えて誘電損失tanδの低下、機械的品質係数Qmの上昇の効果があることから共振駆動型のアクチュエータとして好ましい特性が得られる。
また、上記結晶配向圧電セラミックスにおいては、上記一般式で表される等方性ペロブスカイト型化合物を主相とする多結晶を構成する各結晶粒の特定の結晶面が配向している。ここで、上記結晶粒において配向する特定の結晶面は、擬立方{100}面であることが好ましい。
なお、「擬立方{HKL}」とは、一般に、等方性ペロブスカイト型化合物は、正方晶、斜方晶、三方晶など、立方晶からわずかに歪んだ構造を取るが、その歪は僅かであるので、立方晶とみなしてミラー指数表示することを意味する。
この場合には、上記圧電アクチュエータの変位をより大きくすることができると共に、見かけの動的容量の温度依存性を小さくすることができる。
また、擬立方{100}面が面配向している場合において、面配向の程度は、次の数1の式で表されるロットゲーリング(Lotgering)法による平均配向度F(HKL)で表すことができる。
Figure 2006108638
なお、数1の式において、ΣI(hkl)は、結晶配向圧電セラミックスについて測定されたすべての結晶面(hkl)のX線回折強度の総和であり、ΣI0(hkl)は、結晶配向圧電セラミックスと同一組成を有する無配向セラミックスについて測定されたすべての結晶面(hkl)のX線回折強度の総和である。また、Σ'I(HKL)は、結晶配向圧電セラミックスについて測定された結晶学的に等価な特定の結晶面(HKL)のX線回折強度の総和であり、Σ'I0(HKL)は、結晶配向圧電セラミックスと同一組成を有する無配向セラミックスについて測定された結晶学的に等価な特定の結晶面(HKL)のX線回折強度の総和である。
従って、多結晶体を構成する各結晶粒が無配向である場合には、平均配向度F(HKL)は0%となる。また、多結晶体を構成するすべての結晶粒の(HKL)面が測定面に対して平行に配向している場合には、平均配向度F(HKL)は100%となる。
一般に、配向している結晶粒の割合が多くなる程、高い特性が得られる。例えば、特定の結晶面を面配向させる場合において、高い圧電特性等を得るためには、上記数1の式で表されるロットゲーリング(Lotgering)法による平均配向度F(HKL)は、30%以上が好ましく、さらに好ましくは、50%以上、さらに好ましくは70%以上である。また、配向させる特定の結晶面は、分極軸に垂直な面が好ましい。例えば、該ペロブスカイト型化合物の結晶系が正方晶の場合において、配向させる特定の結晶面は、擬立方{100}面が好ましい。
即ち、上記結晶配向圧電セラミックスは、ロットゲーリングによる擬立方{100}面の配向度が30%以上であり、かつ、10〜160℃という温度範囲おいて、結晶系が正方晶であること好ましい(請求項22)。
なお、特定の結晶面を軸配向させる場合には、その配向の程度は、面配向と同様の配向度(数1の式)では定義できない。しかしながら、配向軸に垂直な面に対してX線回折を行った場合の(HKL)回折に関するLotgering法による平均配向度(軸配向度)を用いて、軸配向の程度を表すことができる。また、特定の結晶面がほぼ完全に軸配向している成形体の軸配向度は、特定の結晶面がほぼ完全に面配向している成形体について測定された軸配向度と同程度になる。
次に、上記結晶配向圧電セラミックスを用いた圧電アクチュエータの特性について説明する。
上記結晶配向圧電セラミックスを駆動源を用いた圧電アクチュエータは、−30〜160℃の温度範囲において、電界強度100V/mm以上、かつ、絶縁破壊をしない電界強度以下で、の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する動的歪量D33を250pm/V以上とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば300pm/V以上、さらに350pm/V以上、さらに400pm/V以上、さらに450pm/V以上、さらに500pm/V以上とすることが出来る。
また、変位の変動幅(=動的歪量の変動幅)は、(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±14%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±12%以下、さらに±10%以下、さらに±8%以下とすることが出来る。
また、−30〜80℃の温度範囲においては、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する変位の変動幅(=動的歪量の変動幅)は(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±14%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±12%以下、さらに±9%以下、さらに±7%以下、さらに±5%以下、さらに±4%以下とすることが出来る。従って、定電圧駆動における変位の温度依存性が小さなアクチュエータが得られる。
また、上記結晶配向圧電セラミックスを駆動源を用いた圧電アクチュエータは、−30〜160℃の温度範囲において、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する見かけの動的容量の変動幅は、(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±35%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±32%以下、さらに±30%以下、さらに±28%以下とすることが出来る。
また、−30〜80℃の温度範囲においては、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する見かけの動的容量の変動幅は(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±11%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±9%以下、さらに±7%以下、さらに±5%以下、さらに±4%以下とすることが出来る。従って、定電荷駆動および定エネルギー駆動した場合に、端子電圧の温度依存性の小さなアクチュエータが得られる。
また、上記結晶配向圧電セラミックスを駆動源を用いた圧電アクチュエータは、−30〜160℃の温度範囲において、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する、変位/見かけの動的容量の変動幅は、(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±35%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±30%以下、さらに±25%以下にすることが出来る。
また、−30〜80℃の温度範囲においては、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する、変位/見かけの動的容量の変動幅は(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±12%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±9%以下、さらに±7%以下とすることが出来る。従って、定電荷駆動における変位の温度依存性が小さなアクチュエータが得られる。
また、上記結晶配向圧電セラミックスを駆動源を用いた圧電アクチュエータは、−30〜160℃の温度範囲において、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する、変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅は、(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±20%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±15%以下にすることが出来る。
また、−30〜80℃の温度範囲においては、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する、変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅は(最大値−最小値)/2を基準値とした場合、±12%以下とすることが出来る。さらに組成およびプロセスを適正化すれば、±9%以下、さらに±7%以下とすることが出来る。従って、定エネルギー駆動における変位の温度依存性が小さなアクチュエータが得られる。
また、上記圧電アクチュエータは、その変位発生源の全てを上記結晶配向圧電セラミックスにて構成することもできるが、圧電アクチュエータの変位特性に影響がない範囲で、上記一般式(1)で表される圧電セラミックスと他の圧電セラミックスとを組合せて圧電アクチュエータを構成することもできる。例えば、積層アクチュエータの場合、圧電セラミックスのうち、その50%以上の体積を上記一般式(1)で表される結晶配向圧電セラミックスで構成し、残りの50%未満をチタン酸バリウム系圧電セラミックスなどで構成することができる。
次に、圧電セラミックスと正の温度特性を有する半導体素子を並列接続したアクチュエータについて記述する。
上記圧電セラミックスを用いて構成された圧電アクチュエータは−30〜80℃の温度範囲において、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件下で発生する変位、見かけの動的容量、変位/見かけの動的容量、変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅が小さく温度特性の良好なアクチュエータを得ることが出来る。しかし、−30〜160℃の温度範囲においては、変位の変動幅は小さいものの、見かけの動的容量が若干増加するおそれがある。
この原因を調べるため、圧電アクチュエータのリーク電流成分を除去して動的容量を測定したところ、動的容量は80℃以上の温度領域においても増加しなかった。即ち、上記圧電セラミックスは、80℃より高い温度領域においてリーク電流が大きく増加することがわかる。これは、比抵抗の値が温度25℃の値に対しておよそ2桁程度低下するためである。温度25℃の比抵抗は1010Ω・m以上の値を有していた。
このことから−30〜160℃の温度領域における見かけの動的容量の変動幅を小さくするためには、およそ80℃以下の温度領域では抵抗が小さく、およそ80℃を超える高い温度領域では抵抗が大きくなるような正の抵抗温度係数を有する半導体素子をアクチュエータと並列に電気接続し、かつ、PTC抵抗体の温度と圧電素子の温度とが略等しくなるように配置すればよいことがわかる。こうすれば80℃以下はPTC抵抗体に電流が多く流れ、80℃以上ではPTC抵抗体に電流がほとんど流れないため、アクチュエータの見かけの動的容量の変動幅を小さくすることができる。その結果、−30〜160℃の広い温度範囲にわたって、定電荷駆動および定エネルギー駆動での端子電圧の温度依存性が小さく、かつ、変位の温度依存性が小さい圧電アクチュエータを得ることができる。
即ち、上記圧電アクチュエータは、正の抵抗温度係数を有するPTC抵抗体を有し、該PTC抵抗体と負の抵抗温度係数を有する上記圧電セラミックスとは、電気的に並列に接続されていると共に、上記PTC抵抗体と上記圧電セラミックスとの温度が略等しくなるような位置関係で配置されていることが好ましい(請求項15)。
ここで、略等しくなる温度とは、上記圧電アクチュエータの駆動時における上記圧電セラミックス(圧電素子)とPTC抵抗体の温度差が40℃以内、より好ましくは30℃以内、より好ましくは20℃以内、より好ましくは10℃以内のことである。
また、配置する位置関係は、上記PTC抵抗体と圧電セラミックスとが接触するように配置する場合、圧電アクチュエータのリード端子間にPTC抵抗体を設置する場合、圧電アクチュエータとは別個の部品である接続コネクタにPTC抵抗体を配置する場合などがある。
また、PTC抵抗体の抵抗温度特性はおよそ80℃を超える高温で急激に抵抗値が上昇するチタン酸バリウム系の半導体素子が望ましい。即ち、上記PTC抵抗体は、チタン酸バリウム系半導体であり、温度80℃以上の温度領域において、正の抵抗温度係数を有することが好ましい(請求項16)。
この場合には、80℃以上の温度におけるPTC半導体の絶縁性が、より高くなるので、アクチュエータとPTC素子の並列回路に流れるリーク電流を小さくすることができる。また、80℃以上で急激に抵抗値が上昇するチタン酸バリウム系半導体は、そのキュリー温度の高温シフト添加物である鉛を含有しないため、アクチュエータとしても鉛を含有しないことになるため、さらに好ましい。
さらに、アクチュエータが気密パッケージ型であり、かつ、半導体素子を気密パッケージ内部に設置する場合は、アクチュエータに使用される絶縁樹脂等が長期間の使用において熱分解し、気密パッケージ内部の酸素を消費してしまう懸念があるため、低酸素濃度雰囲気でも抵抗値が低下しない耐還元性のチタン酸バリウム系の半導体素子が望ましい。
また、PTC抵抗体の抵抗値が低いとアクチュエータに印加される電圧が低下してしまうため、PTC抵抗体の抵抗値は、圧電アクチュエータの駆動時における圧電アクチュエータのインピーダンスよりも十分に大きいことが望ましい。
また、圧電アクチュエータの駆動に伴って、PTC抵抗体は自己発熱してもしなくてもよい。自己発熱を伴う場合は、例えば、圧電素子に熱伝導され易い位置にPTC抵抗体を配置することで温度ヒータとして作用させ、アクチュエータの使用下限温度を上昇させることができる。つまり、作動温度範囲を狭めることで、実質的にアクチュエータの見かけの動的容量などの変動幅を小さくすることができる。特に、チタン酸バリウム系の半導体素子はそのキュリー温度で抵抗値が急上昇する定温度ヒータなので適当である。
一方、自己発熱を伴わない場合は、アクチュエータと半導体素子の並列回路に流れる電流が小さくなるため、回路のコストの上昇を抑制することができる。
また、上記圧電アクチュエータは、上記圧電セラミックスとして、複数の圧電セラミックスが積層されてなる積層型圧電セラミックスを有し、燃料噴射弁に用いられることが好ましい(請求項17)。
この場合には、上記圧電アクチュエータの特性を最大限に発揮することができる。
次に、本発明の圧電アクチュエータの構成の一例について、図36を用いて説明する。
同図に示すごとく、圧電アクチュエータ1は、例えば圧電セラミックスを有する圧電素子2と、圧電素子を保持する保持部材4と、圧電素子等を収納するハウジング部材3と、圧電素子の変位を伝達する伝達部材5とにより構成することができる。
圧電素子2としては、後述の図38に示すごとく、例えば圧電セラミックス21と内部電極22,23とを交互に複数積層してなる積層型の圧電素子等を用いることができる。
また、圧電素子としては、一枚の圧電セラミックスを2枚の内部電極で挟むことにより構成した単板の圧電素子を用いることもできる(図示略)。
また、圧電素子2の側面には一対に外部電極25,26が形成されており、圧電素子2において隣り合う二つの内部電極22,23は、互いに異なる外部電極25,26に電気的に接続される。
図36に示すごとく、圧電アクチュエータ1においては、圧電素子2の積層方向の一方の端部にピストン等の伝達部材5が配置される。ハウジング3と伝達部材5との間には、皿バネ55が配置され、圧電素子2にプリセット荷重がかかっている。伝達部材5は、圧電素子2の変位に伴って可動であり、その変位を外部に伝えることができる。また、ハウジング3には、動通孔31,32が設けられている。該動通孔31,32には、外部から電荷を供給するための端子(リード線)61,62が挿入されおり、グロメット31,32によりハウジング3内の気密性を保つ構造になっている。端子61,62は、圧電素子2に設けられた外部端子25,26と電気的に接続される。
また、図36に示すごとく、ピストン部材5とハウジング3の間にはOリング35が配置されており、ハウジング3内の気密性を保つとともに、ピストン部材5を伸縮可動な構成にしてある。
上記圧電アクチュエータは、例えば燃料噴射弁などに用いることができる。また、上記圧電アクチュエータとしては、積層アクチュエータ、圧電トランス、超音波モータ、バイモルフ圧電素子、超音波ソナー、圧電超音波振動子、圧電ブザー、圧電スピーカ等がある。
(実施例1)
次に、本発明の実施例について説明する。
本例においては、圧電セラミックスを有する圧電素子を作製し、該圧電素子を用いて圧電アクチュエータを作製する。
本例においては、圧電アクチュエータのモデルとして、図37に示すごとく、治具8を用いた圧電アクチュエータ11を作製する。
即ち、本例の圧電アクチュエータ11は、圧電セラミックスを駆動源とする積層型の圧電素子2を有し、該圧電素子2が治具8に固定されてなる。
治具8は、圧電素子2を収納するためのハウジング81と、圧電素子2に連結され、圧電素子2の変位を伝達するるピストン(連結部材)82とを有している。ピストン82は、皿バネ85を介してガイド83に連結されている。ハウジング81内には、台座部815が設けられており、圧電素子2は台座部815に配置される。台座部815に配置した圧電素子2は、ピストン82のヘッド部821によって固定される。このとき、皿バネ85から圧電素子2にプリセット荷重を加えることができる。また、ピストン82のヘッド部821と反対側の端部(測定部88)は、圧電素子2の変位に伴って動くことができる。
ここでプリセット荷重の印加方法について説明する。プリセット荷重は、ピストン82と押し込みネジ84の空隙に円柱状の押し棒(図示略)を挿入し、アムスラーにて正確な荷重をガイド83に印加することによって得られる。次に、プリセット荷重を維持するために、荷重を印加した状態で、押し込みネジ84とハウジング81を固定する。その後、前記押し棒を取り除くものである。
なお、本例において、圧電アクチュエータのモデルを作製する理由は、圧電アクチュエータの変位の温度特性を評価するためである。その形状を長尺状にすることにより、圧電素子2を恒温槽の内部に設置し、かつ、測定部88を恒温槽の外部(=温度約25℃)に設置することが可能となる。後述の温度特性の評価においては、図37に示す圧電アクチュエータ11において、点線よりも下の部分を恒温槽の内部に設置する。このとき、圧電アクチュエータにおいて、点線よりも上の部分への熱の移動を防止するため、圧電アクチュエータには、断熱材86が設けられている。
かかる、圧電アクチュエータのモデルは図36に示すところの圧電アクチュエータと機能上は等価である。
また、図38に示すごとく、本例において、圧電素子2は、圧電セラミックス21と内部電極板22,23とが交互に積層されてなる積層型の圧電素子からなる。また、圧電素子2の積層方向の両端部には、アルミナ板245が配置されている。
また、圧電素子2の側面には圧電素子を挟むように二つの外部電極25,26が形成されており、外部電極25,26はリード線61,62に接続されている。
また、内部電極板22,23と外部電極25,26とは、圧電素子2内において隣り合う二つの内部電極22,23がそれぞれ異なる電位の外部電極25,26に接続するように、電気的に接続されている。
なお、本例の圧電素子2においては、圧電セラミックス21が合計40枚積層されてなるが、図面作成の便宜のため、図38においては積層数を省略した図を示してある。
次に、本例の圧電アクチュエータの製造方法につき、説明する。
まず、以下のようにして圧電素子を作製する。
(1)NaNbO3板状粉末の合成。
化学量論比でBi2.5Na3.5Nb518組成となるようにBi23粉末、Na2CO3粉末及びNb25粉末を秤量し、これらを湿式混合した。次いで、この原料に対し、フラックスとしてNaClを50wt%添加し、1時間乾式混合した。
次に、得られた混合物を白金るつぼに入れ、850℃×1hの条件下で加熱し、フラックスを完全に溶解させた後、さらに1100℃×2hの条件下で加熱し、Bi2.5Na3.5Nb518の合成を行った。なお、昇温速度は、200℃/hrとし、降温は炉冷とした。冷却後、反応物から湯洗によりフラックスを取り除き、Bi2.5Na3.5Nb518粉末を得た。得られたBi2.5Na3.5Nb518粉末は、{001}面を発達面とする板状粉末であった。
次に、このBi2.5Na3.5Nb518板状粉末に対し、NaNbO3合成に必要な量のNa2CO3粉末を加えて混合し、NaClをフラックスとして、白金るつぼ中において、950℃×8時間の熱処理を行った。
得られた反応物には、NaNbO3粉末に加えてBi23が含まれているので、反応物からフラックスを取り除いた後、これをHNO3(1N)中に入れ、余剰成分として生成したBi23を溶解させた。さらに、この溶液を濾過してNaNbO3粉末を分離し、80℃のイオン交換水で洗浄した。得られたNaNbO3粉末は、擬立方{100}面を発達面とし、粒径が10〜30μmであり、かつアスペクト比が10〜20程度の板状粉末であった。
{Li0.07(K0.43Na0.57)0.93}{Nb0.84Ta0.09Sb0.07}O3組成を有する結晶配向セラミックスの作製。
純度99.99%以上のNa2CO3粉末、K2CO3粉末、Li2CO3粉末、Nb25粉末、Ta25粉末、Sb25粉末を{Li0.07(K0.43Na0.57)0.93}{Nb0.84Ta0.09Sb0.07}O3の化学量論組成1molから、NaNbO3を0.05mol差し引いた組成となるように秤量し、有機溶剤を媒体としてZrボールで20時間の湿式混合を行った。その後、750℃で5Hr仮焼し、さらに有機溶剤を媒体としてZrボールで20時間の湿式粉砕を行うことで平均粒径が約0.5μmの仮焼物粉体を得た。
この仮焼物粉体と前記板状のNaNbO3とを{Li0.07(K0.43Na0.57)0.93}{Nb0.84Ta0.09Sb0.07}O3組成になるように、仮焼物粉体:NaNbO3=0.95mol:0.05molの比率に秤量し、有機溶剤を媒体にして、Zrボールで20時間の湿式混合を行うことで粉砕スラリーを得た。その後、スラリーに対してバインダ(ポリビニルブチラール)及び可塑剤(フタル酸ブチル)を加えた後、さらに2時間混合した。
次に、テープ成形装置を用いて、混合したスラリーを厚さ約100μmのテープ状に成形した。さらに、このテープを積層、圧着及び圧延することにより、厚さ1.5mmの板状成形体を得た。次いで、得られた板状成形体を、大気中において、加熱温度:600℃、加熱時間:5時間、昇温速度:50℃/hr、冷却速度:炉冷の条件下で脱脂を行った。さらに、脱脂後の板状成形体に圧力:300MPaでCIP処理を施した後、酸素中、1110℃で5時間焼結を行った。このようにして、圧電セラミックス(結晶配向圧電セラミックス)を作製した。
得られた圧電セラミックスについて、焼結体密度、及びテープ面と平行な面についてのロットゲーリング法による擬立方{100}面の平均配向度F(100)を上記の数1の式を用いて算出した。
さらに、得られた圧電セラミックスから研削、研磨、加工により、図39に示すごとく、その上下面がテープ面に対して平行である厚さ0.485mm、直径11mmの円盤状試料の圧電セラミックス21を作製し、その上下面にAu焼付電極ペースト(住友金属鉱山(株)製 ALP3057)を印刷・乾燥したのち、メッシュベルト炉を用い850℃×10minの焼付を行い、圧電セラミックス21に厚さ0.01mmの電極20を形成した。さらに、印刷により不可避に形成された電極外周部の数マイクロメートルの盛り上り部を除去する目的で、得られた円板状試料を円筒研削により直径8.5mmに加工した。その後、上下方向に分極処理を施して、圧電セラミックス21に全面電極210が形成された圧電素子(単板)20を得た。
得られた圧電素子20から圧電特性である圧電歪み定数(d31)、電気機械結合係数(kp)、機械的品質係数(Qm)、及び誘電特性である比誘電率(ε33 t/ε0)、誘電損失(tanδ)を、温度25℃において共振反共振法により測定した。
また、同様に、第1の結晶相転移温度(キュリー温度)と第2の結晶相転移温度を、比誘電率の温度特性を測定することにより求めた。なお、第2の結晶相転移温度が0℃以下の場合には、第2の結晶相転移温度より高温側の比誘電率の変動幅が非常に小さくなるため、比誘電率のピーク位置を特定が確認できない場合は、比誘電率が屈曲する温度を第2の結晶相転移温度とした。
次に、上記にて得られた圧電素子を用いて積層型の圧電素子を作製し、該圧電素子を用いて圧電アクチュエータを構成し、その評価を行った
図40に示すごとく、まず上記のようにして得られた圧電素子20と、後述の外部電極に接続するための突起を有する厚み0.02mm、直径8.4mmのSUS製の内部電極板22(23)とを交互に積層した。このとき、内部電極板22(23)の突起が積層方向に交互に異なる方向に配置し、かつ、一層おきには同じ方向に揃うように内部電極板22(23)を配置した。このようにして、合計40枚の圧電セラミックス21と、合計41枚の内部電極板22(23)とを交互に積層し、さらにその積層体の上下面に厚み2mm、直径8.5mmのアルミナ板(絶縁板)を積層して、図38に示すごとく、積層型の圧電素子2を作製した。
その後、短冊状のSUS製の外部電極25,26を、圧電素子が電気的に並列接続となるように上記内部電極板22,23の突起に溶接し、さらに、リード端子61,62を準備し、外部電極25,26とリード端子61,62とを電気的に接続した。
また、内部電極板22,23の突起と、反対極性の内部電極板22,23及び反対極性の圧電素子のAu電極間との絶縁を確保するために、積層体側面の同一極電極板の突起間に櫛歯状の樹脂製絶縁部材(図示略)を挿入配置し、その上からシリコーングリースを塗布し、さらに積層体を絶縁チューブからなる保持部材4で被覆して積層型の圧電素子2とした。
その後、積層型の圧電素子2のAu電極と電極板の密着性を向上させる目的で、温度25℃で積層方向に150MPaの圧縮応力を30秒間印加した(加圧エージング)。さらに、温度25℃で積層方向に30MPaの圧縮応力を印加した状態で、電界強度0−1500V/mmの振幅のsin波を周波数40Hzで30分間印加した(電圧エージング)。その後、図37に示すごとく、積層型の圧電素子2を、治具8に固定し、圧電素子2の積層方向に、バネ定数2.9N/μmの皿バネ85をプリセット荷重16.4MPaで圧接した。このようにして、図37に示すごとく圧電アクチュエータ11を作製した。
次いで、得られた圧電アクチュエータについて、印加電圧:485、728、970V(電界強度が0−1000V/mm、0−1500V/mm、0−2000V/mm)の一定振幅の台形波駆動を行い、変位と見かけの動的容量の温度特性を−40〜160℃の温度範囲で測定した。
変位の測定は、周波数0.5Hzならびに10Hz、電圧立上げ時間は150μs、電圧立ち下げ時間は150μs、デューティー比は50:50の台形波駆動条件下で観測される変位を静電容量式の変位センサで測定した。
見かけの動的容量の測定は、圧電アクチュエータと直列に878μFのコンデンサを常に温度25℃になるような状態で接続し、印加電圧:485、728、970V、周波数:0.05Hz、電圧立上げ時間:1ms、電圧立ち下げ時間:1ms、電圧ON時間:10s、電圧OFF時間:10s、の定電圧の台形波駆動条件下で観測されるコンデンサの端子電圧を測定し、下記の式11より計算により求めた。
見かけの動的容量={(V(ON)−V(OFF))×878μF}/{印加電圧−(V(ON)−V(OFF))}
・・・ (11)
(ここで、見かけの動的静電容量[F]、印加電圧[V]、V(ON):電圧ONから10s後のコンデンサ端子電圧[V]、V(0FF):電圧OFFから10s後のコンデンサ端子電圧[V])
つまり、コンデンサの端子電圧をもとにコンデンサの蓄積電荷(=アクチュエータの蓄積電荷+リークした電荷)をもとめ、それをアクチュエータの印加電圧で除して、アクチュエータの見かけの動的容量とした。ここで、コンデンサと直列接続することによるアクチュエータに印加される電圧は低下するが、最大低下幅は0.3Vと小さな値であったため、印加電圧とアクチュエータに印加される電圧は同一と判断した。
また、測定した値から、−30〜80℃の温度範囲における変動幅ならびに−30〜160℃の温度範囲における変動幅を求めた。ここで、変動幅とは(最大値−最小値)/2を基準値とした値とした。
本実施例で得られた結晶配向セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、擬立方{100}面は、テープ面に対して平行に配向しており、ロットゲーリング法による擬立方{100}面の平均配向度は、88.5%に達した。さらに、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は86.5pm/V、電気機械結合係数kpは48.8%、機械的品質係数Qmは18.2、比誘電率ε33 t/ε0は1042、誘電損失tanδは6.4%であった。また、比誘電率の温度特性より求めた第1の結晶相転移温度(キュリー温度)は282℃、第2の結晶相転移温度は−30℃であった。
次に、本例で得られた圧電アクチュエータの特性について記載する。
測定した見かけの動的容量及び周波数0.5Hzの変位、並びに計算で求めた、変位/見かけの動的容量、変位/(見かけの動的容量)0.5、動的歪量D33を表1、図1、図2、図3に示す。
また、見かけの動的容量、周波数0.5Hzの変位、変位/見かけの動的容量、変位/(見かけの動的容量)0.5の−30〜80℃の温度範囲における変動幅ならびに−30〜160℃の温度範囲における変動幅をそれぞれ表12、表13、表14、表15に示す。
表1、図1、図2、図3、表11、表12、表13、表14より知られるごとく、本例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜80℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が−30℃の場合であり、D33=303pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、変動幅は±3.8%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±3.2%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が
1500V/mmの場合であり、変動幅は±6.9%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、変動幅は±5.3%であった。
次に、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が−30℃の場合であり、D33=303pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、変動幅は±7.7%であった。
・動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±28.9%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±27.8%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±13.8%であった。
(実施例2)
脱脂後の板状成形体の焼成温度を1105℃とした以外は、実施例1と同一の手順に従い、{Li0.07(K0.45Na0.55)0.93}{Nb0.82Ta0.10Sb0.08}O3組成を有する結晶配向セラミックスを作製した。得られた結晶配向セラミックスについて、実施例1と同一の条件下で、焼結体密度、平均配向度及び圧電特性を評価した。また、実施例1と同一の手順で、圧電素子40枚の積層アクチュエータを作製し、アクチュエータ特性を評価した。
本実施例で得られた結晶配向セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、擬立方{100}面は、テープ面に対して平行に配向しており、ロットゲーリング法による擬立方{100}面の平均配向度は、94.6%に達した。さらに、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は88.1pm/V、電気機械結合係数kpは48.9%、機械的品質係数Qmは16.6、比誘電率ε33 t/ε0は1071、誘電損失tanδは4.7%であった。また、比誘電率の温度特性より求めた第1の結晶相転移温度(キュリー温度)は256℃、第2の結晶相転移温度は−35℃であった。
本実施例の圧電アクチュエータの特性を、表2、図4、図5、図6、表11、表12、表13、表14に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜80℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が20℃の場合であり、D33=355pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±8.0%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±6.3%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が
1500V/mmならびに1000V/mmの場合であり、変動幅は±7.8%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±6.7%であった。
次に、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が20℃の場合であり、D33=355pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、変動幅は±13.8%であった。
・動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、変動幅は±31.4%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±26.8%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±13.3%であった。
(実施例3)
脱脂後の板状成形体の焼成温度を1105℃とした以外は、実施例1と同一の手順に従い、{Li0.065(K0.45Na0.55)0.935}{Nb0.83Ta0.09Sb0.08}O3組成を有する結晶配向セラミックスを作製した。得られた結晶配向セラミックスについて、実施例1と同一の条件下で、焼結体密度、平均配向度及び圧電特性を評価した。また、実施例1と同一の手順で、圧電素子40枚の積層アクチュエータを作製し、アクチュエータ特性を評価した。
本実施例で得られた結晶配向セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、擬立方{100}面は、テープ面に対して平行に配向しており、ロットゲーリング法による擬立方{100}面の平均配向度は、93.9%に達した。さらに、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は95.2pm/V、電気機械結合係数kpは50.4%、機械的品質係数Qmは15.9、比誘電率ε33 t/ε0は1155、誘電損失tanδは5.2%であった。また、比誘電率の温度特性より求めた第1の結晶相転移温度(キュリー温度)は261℃、第2の結晶相転移温度は−12℃であった。
本実施例の圧電アクチュエータの特性を、表3、図7、図8、図9、表11、表12、表13、表14に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜80℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が80℃の場合であり、D33=347pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、変動幅は±5.6%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±5.2%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が
1500V/mmの場合であり、変動幅は±8.6%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、変動幅は±6.9%であった。
次に、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が80℃の場合であり、D33=347pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、変動幅は±11.5%であった。
・動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±34.6%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±27.1%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±10.9%であった。
(実施例4)
本例においては、実施例1と同一組成の結晶配向圧電セラミックスを、実施例1とは異なる手順で作製し、該結晶配向圧電セラミックスを用いて圧電アクチュエータを作製した。
即ち、まず実施例1で作製したNaNbO3板状粉末、並びに、非板状のNaNbO3粉末、KNbO3粉末、KTaO3粉末、LiSbO3粉末及びNaSbO3粉末を、{Li0.07(K0.43Na0.57)0.93}{Nb0.84Ta0.09Sb0.07}O3組成となるように秤量し、有機溶剤を溶媒として20時間の湿式混合を行った。
スラリーに対してバインダ(ポリビニルブチラール)及び可塑剤(フタル酸ジブチル)を加えた後、さらに2時間混合した。
なお、NaNbO3板状粉末の配合量は、出発原料から合成される第1のKNN系固溶体(ABO3)のAサイト元素の5at%がNaNbO3板状粉末から供給される量とした。また、非板状のNaNbO3粉末、KNbO3粉末、KTaO3粉末、LiSbO3粉末及びNaSbO3粉末は、純度99.9%のK2CO3粉末、Na2CO3粉末、Nb25粉末、Ta25粉末及び/又はSb25粉末を所定量含む混合物を750℃で5時間加熱し、反応物をボールミル粉砕する固相法により作製した。
次に、テープ成形装置を用いて、混合したスラリーを厚さ約100μmのテープ状に成形した。さらに、このテープを積層、圧着及び圧延することにより、厚さ1.5mmの板状成形体を得た。次いで、得られた板状成形体を、大気中において、加熱温度:600℃、加熱時間:5時間、昇温速度:50℃/hr、冷却速度:炉冷の条件下で脱脂を行った。さらに、脱脂後の板状成形体に圧力:300MPaでCIP処理を施した後、酸素中において、焼成温度:1130℃、加熱時間:5時間、昇・降温速度:200℃/hrの条件下で、加熱時間中に35kg/cm2(3.42MPa)の圧力を印加するホットプレス焼結を行った。このようにして圧電セラミックス(結晶配向圧電セラミックス)を作製した。
本実施例で得られた結晶配向セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、擬立方{100}面は、テープ面に対して平行に配向しており、ロットゲーリング法による擬立方{100}面の平均配向度は、96%に達した。さらに、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は96.5pm/V、電気機械結合係数kpは51.9%、機械的品質係数Qmは15.2、比誘電率ε33 t/ε0は1079、誘電損失tanδは4.7%であった。また、比誘電率の温度特性より求めた第1の結晶相転移温度(キュリー温度)は279℃、第2の結晶相転移温度は−28℃であった。
本実施例の圧電アクチュエータの特性を、表4、図10、図11、図12、表11、表12、表13、表14に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜80℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が50℃の場合であり、D33=427pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±7.2%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、変動幅は±6.1%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が
1000V/mmの場合であり、変動幅は±8.0%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±6.7%であった。
次に、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が50℃の場合であり、D33=427pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、変動幅は±9.4%であった。
・動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、変動幅は±28.4%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±32.4%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±19.5%であった。
(実施例5)
本実施例においては、実施例3の組成物である、{Li0.065(K0.45Na0.55)0.935}{Nb0.83Ta0.09Sb0.08}O31molに対してMnを0.0005molを外添加した組成を有する圧電セラミックス(結晶配向圧電セラミックス)を作製し、該圧電セラミックスを用いて圧電アクチュエータを作製した。
まず、純度99.99%以上のNa2CO3粉末、K2CO3粉末、Li2CO3粉末、Nb25粉末、Ta25粉末、Sb25粉末、およびMnO2粉末を、{Li0.07(K0.43Na0.57)0.93}{Nb0.84Ta0.09Sb0.07}O31mol+Mn0.0005molの組成から、NaNbO3を0.05mol差し引いた組成を秤量し、有機溶剤を媒体としてZrボールで20時間の湿式混合を行った。その後、750℃で5Hr仮焼し、さらに有機溶剤を媒体としてZrボールで20時間の湿式粉砕を行うことで平均粒径が約0.5μmの仮焼物粉体を得た。
以降の手順は、脱脂後の板状成形体の焼成温度を1105℃とした以外は、実施例1と同一の手順に従い、{Li0.065(K0.45Na0.55)0.935}{Nb0.83Ta0.09Sb0.08}O31mol+Mn0.0005mol組成を有する結晶配向セラミックスを作製した。
得られた結晶配向セラミックスについて、実施例1と同一の条件下で、焼結体密度、平均配向度及び圧電特性を評価した。また、実施例1と同一の手順で、圧電素子40枚の積層アクチュエータを作製しアクチュエータ特性を評価した。また、電界強度の振幅が2V/mm(±1V)、sin波、周波数1kHzの条件でアクチュエータの静電容量を評価した。
本実施例で得られた結晶配向セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、擬立方{100}面は、テープ面に対して平行に配向しており、ロットゲーリング法による擬立方{100}面の平均配向度は、89.6%に達した。さらに、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は99.1pm/V、電気機械結合係数kpは52.0%、機械的品質係数Qmは20.3、比誘電率ε33 t/ε0は1159、誘電損失tanδは2.7%であった。これにより、Mnを添加は、Qmの上昇と、tanδの低下に効果があることがわかった。
また、比誘電率の温度特性より求めた第1の結晶相転移温度(キュリー温度)は263℃、第2の結晶相転移温度は−15℃であった。
本実施例の圧電アクチュエータの特性を、表5、図13、図14、図15、表11、表12、表13、表14に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜80℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が50℃、ならびに80℃の場合であり、D33=355pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±10.4%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±4.9%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±10.7%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±7.2%であった。
また、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1000V/mmで温度が50℃、ならびに80℃の場合であり、D33=355pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±11.8%であった。
・動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±26.9%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±21.3%であった。
・変位/(見かけの動的容量)0.5の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1000V/mmの場合であり、変動幅は±12.4%であった。
この結果により、Mn添加は−30〜160℃の温度範囲における見かけの動的容量の変動幅を小さくする効果があることがわかった。
また、本例の圧電アクチュエータの静電容量について、説明する。
本例の圧電アクチュエータの静電容量は−30〜160℃の範囲において、見かけの動的容量よりも小さな値となった。また、−30〜80℃の範囲における変動幅は±4.8%であり、電界強度1000V/mmにおける、見かけの動的容量の変動幅とほぼ同じであった。一方、−30〜160℃の範囲における変動幅は±5.2%であり、見かけの動的容量の変動幅よりも非常に小さな値となった。この動的容量と静電容量の違いは電界強度の違いが支配的と考えられる。
従って、変動幅の差異の原因は、80℃以上の高温の温度領域において、電界強度1000V/mm以上ではリーク電流が増加することにより見かけの動的容量が増加するが、その一方で電界強度2V/mmではリーク電流がほとんどなく静電容量が増加しないからと考えられる。
以上のことから、本例の圧電アクチュエータは、駆動電界強度を1000V/mmより小さくすることにより、−30〜160℃の広い温度範囲において、見かけの動的容量の変動幅が低減できることがわかった。その達成可能レベルは静電容量の温度特性と同程度までと考えられる。
(比較例1)
本比較例は、自動車用燃料噴射弁用の積層アクチュエータに適した、ソフト系とハード系の中間的な特性(セミハード)の正方晶のPZT材料を用いた積層アクチュエータの例である。ここで、ソフト系とはQmが100以下の材料のことであり、ハード系とはQmが1000以上の材料のことである。燃料噴射弁用の積層アクチュエータは、定電圧制御あるいは定エネルギー制御あるいは定電荷制御で使用されるものであり、台形波駆動により弁を開閉させることで燃料の噴霧を制御するものである。アクチュエータ特性には、変位性能が高いことと、各制御方式における変位の温度特性が小さいことが要求される。
PbO粉末、ZrO2粉末、TiO2粉末、SrCO3粉末、Y23粉末、Nb25粉末、Mn2粉末を、(Pb0.92Sr0.09){(Zr0.543Ti0.4570.985(Y0.5Nb0.50.01Mn0.005}O3組成となるように秤量し、水を媒体としてZrボールで湿式混合を行った。その後、790℃で7Hr仮焼し、さらに、有機溶剤を媒体としてZrボールで湿式粉砕を行うことで平均粒径が約0.7μmの仮焼物粉体のスラリーを得た。
このスラリーに対してバインダ(ポリビニルブチラール)及び可塑剤(フタル酸ブチルベンジル)を加えたあとZrボールで20時間混合した。
次に、テープ成形装置を用いて、混合したスラリーを厚さ約100μmのテープ状に成形した。さらに、このテープを積層、熱圧着ことにより、厚さ1.2mmの板状成形体を得た。次いで、得られた板状成形体を、大気中において脱脂を行った。さらに、脱脂後の板状成形体をアルミナこう鉢中のMgO板上に配置して大気中、1170℃で2時間焼結を行った。
以降の手順は、電極材料としてAgペーストを用いて、焼付を行ったこと以外は実施例1と同じである。
本比較例の圧電セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は158.0pm/V、電気機械結合係数kpは60.2%、機械的品質係数Qmは540、比誘電率ε33 t/ε0は1701、誘電損失tanδは0.2%であった。
本比較例のアクチュエータ特性を、表6、図16、図17、図18、表15、表16、表17、表18に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本比較例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜70℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が2000V/mm、および1500V/mmで温度が−30℃の場合であり、553pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、±5.6%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±14.5%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±10.5%であった。
また、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が2000V/mm、および1500V/mmで温度が−30℃の場合であり、553pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、±11.1%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±33.5%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±23.7%であった。
(比較例2)
本比較例2は、環境温度変化が小さい半導体製造装置などの位置決め用の積層アクチュエータに適した、ソフト系の菱面体晶のPZT材料を用いた積層アクチュエータの例である。位置決め用の積層アクチュエータは、環境温度変化が小さい場所で使用されることから、高い変位性能が要求されるが、温度特性に優れる必要はない。
PbO粉末、ZrO2粉末、TiO2粉末、SrCO3粉末、Y23粉末、Nb25粉末を、(Pb0.895Sr0.115){(Zr0.57Ti0.43)0.978(Y0.5Nb0.5)0.01Nb0.012}O3組成となるように秤量し、水を媒体としてのZrボールで湿式混合を20時間行った。その後、875℃で5Hr仮焼し、さらに、水を媒体としてZrボールで湿式粉砕を行った。
このスラリーに対して、バインダ(ポリビニルアルコール)を仮焼粉体に対して1wt%となるように添加した後、スプレードライヤで乾燥、造粒した。
次に、金型を用いた乾式プレス成形でφ15、厚さ2mmの成形体を得た。次いで、得られた円板状成形体を、大気中において脱脂を行った。さらに、脱脂後の板状成形体に圧力:200MPaでCIP処理を施した後、アルミナこう鉢中のMgO板上に配置して大気中、1260℃で2時間焼結を行った。
以降の手順は、比較例1と同じである。
本比較例の圧電セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は212.7pm/V、電気機械結合係数kpは67.3%、機械的品質係数Qmは47.5、比誘電率ε33 t/ε0は1943、誘電損失tanδは2.1%であった。
本比較例のアクチュエータ特性を、表7、図19、図20、図21、表15、表16、表17、表18に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜70℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が2000V/mmで温度が−30℃の場合であり、482pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±23.7%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±37.9%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±15.5%であった。
また、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が2000V/mmで温度が−30℃の場合であり、482pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±38.5%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±63.5%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mm、および1500V/mmの場合であり、±33.1%であった。
(比較例3)
本比較例3は自動車用のノックセンサに適した、ソフト系の正方晶のPZT材料を用いた積層アクチュエータの例である。ノックセンサは、ガソリンエンジンのノッキングを圧電セラミックスの圧電効果を利用して電圧に変換して検知するものであり、アクチュエータとしての機能は有さない。
PbO粉末、ZrO2粉末、TiO2粉末、SrTiO3粉末、Sb23粉末を、(Pb0.95Sr0.05){(Zr0.53Ti0.47)0.978Sb0.022}O3組成となるように秤量し、水を媒体としてのZrボールで湿式混合を20時間行った。その後、825℃で5Hr仮焼し、さらに、水を媒体としてZrボールで湿式粉砕を行った。
以降の手順は、焼結温度を1230℃としたこと以外は、比較例2と同一である。
本比較例の圧電セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は203.4pm/V、電気機械結合係数kpは62.0%、機械的品質係数Qmは55.8、比誘電率ε33 t/ε0は2308、誘電損失tanδは1.4%であった。
本比較例のアクチュエータ特性を、表8、図22、図23、図24、表15、表16、表17、表18に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本比較例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜70℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1500V/mmで温度が−30℃の場合であり、663pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、±10.4%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±17.9%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±10.2%であった。
また、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1500V/mmで温度が−30℃の場合であり、663pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±14.8%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±32.3%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が 1500V/mmの場合であり、±18.4%であった。
(比較例4)
比較例4は、高出力の超音波モータに適した、セミハード系の正方晶のPZT材料を用いた積層アクチュエータの例である。超音波モータはステータに貼り付けた圧電セラミックスリングを数10kHzで共振駆動させ、ステータに圧接されたロータを回転させるものである。アクチュエータ特性には、比較的高い変位性能と変位の温度特性に優れることが要求される。
PbO粉末、ZrO2粉末、TiO2粉末、SrCO3粉末、Sb23粉末、MnCO3粉末を、(Pb0.965Sr0.05){(Zr0.5Ti0.50.96Sb0.03Mn0.01}O3組成となるように秤量し、水を媒体としてのZrボールで湿式混合を行った。その後、875℃で5Hr仮焼し、さらに、水を媒体としてのZrボールで湿式粉砕を行った。
以降の手順は、焼結温度を1230℃としたこと以外は、比較例2と同一である。
本比較例の圧電セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は136.9pm/V、電気機械結合係数kpは57.9%、機械的品質係数Qmは850、比誘電率ε33 t/ε0は1545、誘電損失tanδは0.2%であった。
本比較例のアクチュエータ特性を、表9、図25、図26、図27、表15、表16、表17、表18に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本比較例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜70℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1500V/mmで温度が−30℃の場合であり、409pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、±6.0%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±15.8%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が
1500V/mmの場合であり、±11.5%であった。
また、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1500V/mmで温度が−30℃の場合であり、409pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±15.2%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±36.7%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±22.7%であった。
(比較例5)
比較例5は高感度の角速度センサに適した、ハード系の正方晶のPZT材料を用いた積層アクチュエータである。角速度センサは、圧電セラミックス音叉を数kHzで共振駆動させるアクチュエータ機能と、角速度を検知するセンサ機能の両方を有するものである。アクチュエータ特性には、変位性能は低くてもよいが、変位の温度特性が小さいことが要求される。
PbO粉末、ZrO2粉末、TiO2粉末、ZnO粉末、MnCO3粉末、Nb25粉末を、Pb{(Zr0.5Ti0.5)0.98(Zn0.33Nb0.670.01Mn0.01}O3組成となるように秤量し、水を媒体としてZrボールで湿式混合を行った。その後、800℃で5Hr仮焼し、さらに、水を媒体としてZrボールで湿式粉砕を行った。
以降の手順は、焼結温度を1200℃としたこと以外は、比較例2と同一である。
本比較例の圧電セラミックスの相対密度は、95%以上であった。また、温度25℃における圧電特性を評価した結果、圧電d31定数は103.6pm/V、電気機械結合係数kpは54.1%、機械的品質係数Qmは1230、比誘電率ε33 t/ε0は1061、誘電損失tanδは0.2%であった。
本比較例のアクチュエータ特性を、表10、図28、図29、図30、表15、表16、表17、表18に示す。
これらの表及び図より知られるごとく、本比較例の圧電アクチュエータにおいては、−30〜70℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1500V/mmで温度が20℃の場合であり、295pm/Vであった。この動的歪量D33の最小値は、実施例1の303pm/Vよりも小さいものであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が2000V/mmの場合であり、±3.2%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±14.3%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±13.9%であった。
また、−30〜160℃の温度範囲における動的歪量D33の最小値と前記特性の変動幅について次のことがわかった。
・動的歪量D33の最小値は、駆動電界振幅が1500V/mmで温度が20℃の場合であり、295pm/Vであった。
・変位の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±11.1%であった。
・見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±32.4%であった。
・変位/見かけの動的容量の変動幅の最大値は、駆動電界振幅が1500V/mmの場合であり、±24.5%であった。
(実施例6)リーク電流と容量の分離
本例においては、実施例1〜5において示したごとく、見かけの動的容量が80℃以上で上昇する原因が、実施例5のようにリーク電流の増加によるものかどうかを検討するために、実施例1、実施例4および比較例1で作製した圧電セラミックス(単板)を用いて動的容量の温度特性を評価した。
ここで、動的容量の測定は、電界強度2000V/mm(0−970V)の高電圧を、周波数1Hzの三角波で印加し駆動した場合において、下記の式A9により、分極量−電圧ヒステリシスループから分極量を測定し、これをもとに高電界下における駆動における注入電荷量を動的容量として算出した。
動的容量C= Q/V ・・・・・ A9
ここで、V:印加電圧(=970V)、Q:最大電荷[C]である。
実施例1、実施例4で作製した単板は80℃以上の温度領域において、電圧を繰返し印加したときに、リーク電流により、分極量のゼロ点がドリフトする現象が起きた。従って、ヒステリシスループを評価するために、10回繰返しの電圧印加で観測された電圧−分極量特性を、電圧=ゼロの時に、分極量=ゼロになるように補正して、かつ、線形抵抗が並列についているモデルでリーク電流を除去して、ヒステリシスループを得た。このヒステリシスループから求められる動的容量は、見かけの動的容量とは異なり、リーク電流を除いた、誘電成分と分極反転成分と分極回転成分に由来する充電電荷を、印加電圧で除したものである。このヒステリシスループを10回繰り返し、最大電荷量の平均値を分極量とした。
一方、比較例1で作製した単板は電圧を繰返し印加しても、分極量のゼロ点がドリフトする現象はなかった。ヒステリシスループの評価は前記と同様に10回繰返しの電圧印加で観測された最大電荷量の平均値を分極量とした。
また、このようにして求めた単板の動的容量にアクチュエータの素子枚数である40を乗じて、実施例1、実施例4、比較例1で作製したアクチュエータの見かけの動的容量と比較した結果をそれぞれ図31、図32,図33に示す。
図31、図32,図33から知られるごとく、比較例1の(アクチュエータの見かけの動的容量)と(単板の動的容量×40)の値はほぼ一致しているが、実施例1、4においては(アクチュエータの見かけの動的容量)と(単板の動的容量×40)の値は、大きく異なった。(アクチュエータの見かけの動的容量)は80℃以上の高温領域において、上昇するが、(単板の動的容量×40)の値はほぼ一定であった。−30〜160℃の温度範囲における(単板の動的容量×40)の変動幅は、実施例1では±7.6%、実施例4では±2.2%であった。
以上のことから、本発明の圧電アクチュエータは、およそ80℃以上の高温におけるリーク電流を低減するか、逆に80℃以下でのリーク電流を増加させれば、−30〜160℃の広い温度範囲において、駆動電界強度2000V/mmの高電界駆動でも、見かけの動的容量の変動幅が低減できることがわかった。その達成可能レベルは単板の動的容量の温度特性と同程度までと考えられる。
(実施例7)動的歪量の下限値の規定
実施例5において示したように、駆動電界強度を1000V/mmよりも小さくすることにより、−30〜160℃の広い温度範囲において、見かけの動的容量の変動幅は小さくすることが出来る。しかし、駆動電界強度を小さくすると、動的歪量も小さくなる。本実施例では、本発明のアクチュエータの駆動電界強度を小さくした場合の動的歪量を求める。
実施例1〜5で作製したアクチュエータの駆動電界強度と20℃における動的歪量の関係を図34に示す。アクチュエータとして必要な駆動電界強度の下限値である100V/mmにおいて、動的歪量は250pm/V以上であることがわかった。
(実施例8)動的歪量の低電界での温特の規定
本実施例では、1000V/mmよりも低い駆動電界強度が小さく、動的歪量が小さい場合の変位の変動幅を求める。
このためには、圧電アクチュエータへの印加電圧を下げて測定すべきであるが、本実施例で作製した、圧電アクチュエータでは電界強度500V/mm未満においては、変位が小さく、測定精度が悪化する可能性がある。加えて、その温度特性評価はさらに困難である。
そこで、単板の圧電横歪定数d31の測定をすれば、変位の絶対値の推定は困難であるが、変位の温度特性の推定は可能であるため、本実施例では、共振−反共振法により、単板の圧電横歪定数d31の測定を実施した。
実施例5で作製した単板の圧電d31定数の温度特性を測定値と、実施例5で得た1000〜2000V/mmの駆動電界強度における動的歪量とを、それぞれ、20℃の値で規格化して比較した結果を図35に示す。−30〜80℃の温度範囲における単板の圧電d31定数の変動幅は、実施例5では±7.8%であった。また、−30〜160℃の温度範囲における単板の圧電d31定数の変動幅は、実施例5では±7.8%であった。この値は、1000〜2000V/mmの駆動電界強度における動的歪量の変動幅と同等もしくは小さい値であった。
以上のことから、本発明のアクチュエータは、駆動電界強度を1000V/mmより小さくしても、−30〜160℃の広い温度範囲において、変位の変動幅が低減できることがわかった。
Figure 2006108638
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実施例1にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例1にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 実施例1にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例2にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例2にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 実施例2にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例3にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例3にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 実施例3にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例4にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例4にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 実施例4にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例5にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量及び静電容量の温度依存性を示す線図。 実施例5にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 実施例5にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例1にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例1にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 比較例1にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例2にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例2にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 比較例2にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例3にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例3にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 比較例3にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例4にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例4にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 比較例4にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例5にかかる、圧電アクチュエータの見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 比較例5にかかる、圧電アクチュエータの変位の温度依存性を示す線図。 比較例5にかかる、圧電アクチュエータの変位/見かけの動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例6にかかる、圧電アクチュエータ(実施例1)の見かけの動的容量及び動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例6にかかる、圧電アクチュエータ(実施例4)の見かけの動的容量及び動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例6にかかる、圧電アクチュエータ(比較例1)の見かけの動的容量及び動的容量の温度依存性を示す線図。 実施例7にかかる、実施例1〜実施例5にて得られた各圧電アクチュエータの電極強度振幅と温度20℃における動的歪量との関係を示す線図。 実施例8にかかる、実施例5で作製した単板のd31の温度特性を測定値と、実施例5で示す1000〜2000V/mmの駆動電界強度における動的歪量とを、それぞれ、20℃の値で規格化した結果を示す線図。 本発明の圧電アクチュエータの構成の一例を示す説明図。 実施例1にかかる、圧電アクチュエータの構成の概略を示す説明図。 実施例1にかかる、圧電素子の構成を示す説明図。 実施例1にかかる、一枚の圧電セラミックスからなる圧電素子(単板)の構成を示す説明図。 実施例1にかかる、圧電素子(単板)と内部電極板とを積層する様子を示す説明図。
符号の説明
1 圧電アクチュエータ
2 圧電素子
21 圧電セラミックス

Claims (22)

  1. 圧電セラミックスの表面に一対の電極を形成してなる圧電素子を駆動源として有する圧電アクチュエータであって、
    上記圧電アクチュエータに電圧を印加して、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件で駆動させた場合に、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(a)〜(c)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (a)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]とすると、下記の式(1)で表される見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC[%]が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±11%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
    C(%)=[{2×Cmax/(Cmax+Cmin)}−1]×100・・・(1)
    (ただし、Cmaxは、温度−30〜80℃における見かけの動的容量の最大値、Cminは、温度−30〜80℃における見かけの動的容量の最小値を表す)
    (b)上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(2)で表される変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
    L(%)=[{2×Lmax/(Lmax+Lmin)}−1]×100・・・(2)
    (ただし、Lmaxは、温度−30〜80℃における変位の最大値、Lminは、温度−30〜80℃における変位の最小値を表す)
    (c)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(3)で表されるL/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
    L/C(%)=[{2×(L/C)max/((L/C)max+(L/C)min)}−1]×100・・・(3)
    (ただし、(L/C)maxは、温度−30〜80℃におけるL/Cの最大値、(L/C)minは、温度−30〜80℃におけるL/Cの最小値を表す)
  2. 請求項1において、上記圧電アクチュエータは、上記要件(a)と上記要件(b)との両方を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
  3. 請求項1において、上記圧電アクチュエータは、上記要件(a)〜(c)のすべてを満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
  4. 請求項1〜3のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(d)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (d)上記見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(4)で表されるL/C0.5の温度変化による変動幅WL/C 0.5が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において±12%以内であること
    L/C 0.5[%]=[{2×(L/C0.5max/((L/C0.5max+(L/C0.5min)}−1]×100・・・(4)
    (ただし、(L/C0.5maxは、温度−30〜80℃におけるL/C0.5の最大値、(L/C0.5minは、温度−30〜80℃におけるL/C0.5の最小値を表す)
  5. 請求項1〜4のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(e)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (e)上記圧電アクチュエータの電界印加方向の歪みを電界強度で除することによって算出される動的歪量が、温度−30〜80℃という特定温度範囲において250pm/V以上であること
  6. 請求項1〜5のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(f)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (f)上記見かけの動的容量Cの温度変化による上記変動幅WC(%)が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であること。
  7. 請求項1〜6のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(g)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (g)上記圧電アクチュエータの変位Lの温度変化による上記変動幅WLが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
  8. 請求項1〜7のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(h)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (h)見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、L/Cの温度変化による上記変動幅WL/Cが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であること。
  9. 請求項1〜8のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(i)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (i)上記見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、L/C0.5の温度変化による上記変動幅WL/C 0.5が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±20%以内であること。
  10. 圧電セラミックスの表面に一対の電極を形成してなる圧電素子を駆動源として有する圧電アクチュエータであって、
    上記圧電アクチュエータに電圧を印加して、電界強度100V/mm以上の一定の振幅を有する電界駆動条件で駆動させた場合に、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(j)〜(l)の内、少なくとも一つ以上の要件を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (j)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]とすると、下記の式(5)で表される見かけの動的容量の温度変化による変動幅WC(%)が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±30%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
    C(%)=[{2×Cmax/(Cmax+Cmin)}−1]×100・・・(5)
    (ただし、Cmaxは、−30〜160℃における見かけの動的容量の最大値、Cminは、−30〜160℃における見かけの動的容量の最小値を表す)
    (k)上記圧電アクチュエータの変位をL[μm]とすると、下記の式(6)で表される変位Lの温度変化による変動幅WLが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±14%以内であること。
    L(%)=[{2×Lmax/(Lmax+Lmin)}−1]×100・・・(6)
    (ただし、Lmaxは、−30〜160℃における変位の最大値、Lminは、−30〜160℃における変位の最小値を表す)
    (l)上記圧電アクチュエータの見かけの動的容量をC[F]、上記圧電アクチュエータの変位をL(μm)とすると、下記の式(7)で表されるL/Cの温度変化による変動幅WL/Cが、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±35%以内であること(ただし、上記見かけの動的容量は、上記圧電アクチュエータとコンデンサとを直列に接続し、上記圧電アクチュエータ及び上記コンデンサに電圧を印加したときに、上記コンデンサに蓄積される電荷量Q[C]を上記圧電アクチュエータに印加された電圧V[V]で除すことによって算出されるものである)。
    L/C(%)=[{2×(L/C)max/((L/C)max+(L/C)min)}−1]×100・・・(7)
    (ただし、(L/C)maxは、−30〜160℃におけるL/Cの最大値、(L/C)minは、−30〜160℃におけるL/Cの最小値を表す)
  11. 請求項10において、上記圧電アクチュエータは、上記要件(j)と上記要件(k)との両方を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
  12. 請求項10において、上記圧電アクチュエータは、上記要件(j)〜(l)のすべてを満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
  13. 請求項10〜12のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(m)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (m)上記見かけの動的容量をC(F)、上記圧電アクチュエータの変位をL(μm)とすると、下記の式(8)で表されるL/C0.5の温度変化による変動幅WL/C 0.5が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において±20%以内であること
    L/C 0.5[%]=[{2×(L/C0.5max/((L/C0.5max+(L/C0.5min)}−1]×100・・・(8)
    (ただし、(L/C0.5maxは、−30〜160℃という特定温度範囲におけるL/C0.5の最大値、(L/C0.5minは、−30〜160℃という特定温度範囲におけるL/C0.5の最小値を表す)
  14. 請求項10〜13のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、下記の要件(n)を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    (n)上記圧電アクチュエータの電界印加方向の歪みを電界強度で除することによって算出される動的歪量が、温度−30〜160℃という特定温度範囲において250pm/V以上であること
  15. 請求項1〜14のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、正の抵抗温度係数を有するPTC抵抗体を有し、該PTC抵抗体と負の抵抗温度係数を有する上記圧電セラミックスとは、電気的に並列に接続されていると共に、上記PTC抵抗体と上記圧電セラミックスとの温度が略等しくなるような位置関係で配置されていることを特徴とする圧電アクチュエータ。
  16. 請求項15において、上記PTC抵抗体は、チタン酸バリウム系半導体であり、温度80℃以上の温度領域において、正の抵抗温度係数を有することを特徴とする圧電アクチュエータ。
  17. 請求項1〜16のいずれか一項において、上記圧電アクチュエータは、上記圧電素子として、複数の上記圧電セラミックスが積層されてなる積層型圧電素子を有し、燃料噴射弁に用いられることを特徴とする圧電アクチュエータ。
  18. 請求項1〜17のいずれか一項において、上記圧電セラミックスは、Li、K、及びNaから選ばれる少なくとも一種を含有するアルカリ金属含有圧電セラミックスからなることを特徴とする圧電アクチュエータ。
  19. 請求項1〜18のいずれか一項において、上記圧電セラミックスは、鉛を含有していないことを特徴とする圧電アクチュエータ。
  20. 請求項1〜19のいずれか一項において、上記圧電セラミックスは、一般式:{Lix(K1-yNay)1-x}{Nb1-z-wTazSbw}O3(但し、0≦x≦0.2、0≦y≦1、0≦z≦0.4、0≦w≦0.2、x+z+w>0)で表される等方性ペロブスカイト型化合物を主相とする多結晶体からなると共に、該多結晶体を構成する各結晶粒の特定の結晶面が配向している結晶配向圧電セラミックスからなることを特徴とする圧電アクチュエータ。
  21. 請求項20において、上記結晶配向圧電セラミックスにおいては、上記一般式:{Lix(K1-yNay)1-x}{Nb1-z-wTazSbw}O3におけるx、y、及びzが、下記の式(9)及び式(10)の関係を満足することを特徴とする圧電アクチュエータ。
    9x−5z−17w≧−318 ・・・(9)
    −18.9x−3.9z−5.8w≦−130 ・・・(10)
  22. 請求項20又は21において、上記結晶配向圧電セラミックスは、ロットゲーリングによる擬立方{100}面の配向度が30%以上であり、かつ、10〜160℃という温度範囲おいて、結晶系が正方晶であることを特徴とする圧電アクチュエータ。
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