JP2006107887A - 発熱体の冷却構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の冷却構造は、複数の楔状冷却体1が頭部(幅広側)1aを下方に向け、間隙2を設けて並列配置されており、前記間隙2に、楔状発熱体3が頭部3aを上方に向け、前記楔状冷却体1と傾斜面1b、3bを相互に接触させて配置されており、楔状発熱体3の頭部3aを弾性部材4により、その足部(幅狭側)3c方向に押圧して両者の密着性を楔効果により高めた発熱体の冷却構造である。弾性部材4は、ねじ締結におけるような緩みが生じないため、発熱体3と冷却体1間の押圧力維持に手間を要さずに、良好な冷却効果が安定して得られる。
【選択図】図1
Description
本発明は、発熱体と冷却体間の押圧力維持に手間を要さずに、良好な冷却効果が安定して得られる冷却構造の提供を目的とする。
図1は本発明の冷却構造の第1の実施形態を示す(イ)平面図および(ロ)図(イ)のA−A断面図である。
なお本発明を説明する全図において、同一符号の繰り返しの説明は省略する。
楔状の複数の冷却体1が頭部1a(幅広側)を下方に向け、間隙2を設けて並列配置されており、間隙2に、楔状発熱体(インバーター)3が頭部3aを上方に向け、その傾斜面3bを冷却体1の傾斜面1bに接触させて配置されており、発熱体3の頭部3aが、圧縮状態のS字状板ばね4により足部(幅狭側)3c方向に押圧されている。
発熱体3への給電は外部端子(図示せず)と電気接続されたバスバー5からリード(図示せず)を介してなされる。バスバー5は筐体6床面に立設されたポスト7にボルト8で固定されている。図1で、1cは冷却体1の足部、6aは筐体6の蓋、9は冷却水路、9aは給水口、9bは排水口である。
材料には、ばね性に優れる鉄系、銅系、アルミ系などの合金が用いられる。
楔状の複数の冷却体1が頭部1a(幅広側)を下方に向け、間隙2を設けて並列配置されており、間隙2に、楔状の複合発熱体13が頭部13aを上方に向け、その傾斜面13bを冷却体1の傾斜面1bに接触させて配置されている。
前記複合発熱体13は、縦断面四角形(直方体)の鉛蓄電池(発熱体)14の両側面(冷却体に対向する面)に楔状の伝熱部材15が一体に設けられて全体が楔状に形成されたものである。
弾性部材のS字状電極14aは、従来のねじ締結におけるような緩みが生じないため、複合発熱体13と冷却体1間の押圧力維持に手間を要さずに、良好な冷却効果が安定して得られる。
1a 楔状冷却体の頭部
1b 楔状冷却体の傾斜面
1c 楔状冷却体の足部
2 間隙
3 楔状発熱体(インバーター)
3a 楔状発熱体の頭部
3b 楔状発熱体の傾斜面
3c 楔状発熱体の足部
4 S字状板ばね
5 バスバー
6 筐体
6a 筐体の蓋
7 ポスト
8 ボルト
9 冷却水路
9a 給水口
9b 排水口
13 楔状複合発熱体
13a楔状複合発熱体の頭部
13b複合発熱体の傾斜面
13c複合発熱体の足部
14 鉛蓄電池(発熱体)
14a鉛蓄電池のS字状に形成された電極
15 伝熱部材
21 発熱体(半導体装置)
22 冷却ブロック
23 ねじ
24、25 放熱ブロック
26 絶縁基板
27 冷却水
Claims (5)
- 複数の楔状冷却体が頭部(幅広側)を一方に向け、間隙を設けて並列配置されており、前記間隙に、楔状発熱体が頭部を他方に向け、前記冷却体と傾斜面を相互に接触させて配置されており、前記冷却体または発熱体の少なくとも一つの頭部が弾性部材により、その足部(幅狭側)方向に押圧されていることを特徴とする発熱体の冷却構造。
- 複数の楔状冷却体が頭部(幅広側)を一方に向け、間隙を設けて並列配置されており、前記間隙に、楔状複合発熱体が頭部を他方に向け、前記冷却体と傾斜面を相互に接触させて配置されており、前記冷却体または発熱体の少なくとも一つの頭部が弾性部材により、その足部(幅狭側)方向に押圧されていることを特徴とする発熱体の冷却構造。
- 前記楔状複合発熱体が、断面四角形の発熱体の冷却体に対向する面に楔状の伝熱部材を一体に設けて形成されていることを特徴とする請求項2記載の発熱体の冷却構造。
- 前記伝熱部材が、楔状の熱伝導性金属部材を芯材とし、前記芯材の冷却体に対向する面に熱伝導性軟質材を被覆して形成されていることを特徴とする請求項3記載の発熱体の冷却構造。
- 前記発熱体が二次電池であり、前記弾性部材が前記二次電池の電極で形成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の発熱体の冷却構造。
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