JP2006101714A - 粒状の排泄物処理材及び製造方法 - Google Patents
粒状の排泄物処理材及び製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006101714A JP2006101714A JP2004289428A JP2004289428A JP2006101714A JP 2006101714 A JP2006101714 A JP 2006101714A JP 2004289428 A JP2004289428 A JP 2004289428A JP 2004289428 A JP2004289428 A JP 2004289428A JP 2006101714 A JP2006101714 A JP 2006101714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- okara
- water
- pulverized
- paper
- granular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
【解決手段】 水溶性成分を除いたオカラと、前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物、又は前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物とを含有して、1ミリメートル以上の粒度の粒状に形成されている粒状芯部と、該粒状芯部の表面の少なくとも一部を覆い、0.4mm以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラの粉状物又は紙粉及び高吸水性樹脂を含有する被覆層部を備えて、被覆粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材にあり、これにより、従来、その侭廃棄され焼却されていた生オカラを長期に亙って安定して保存可能な粒状の排泄物処理材として活用でき、オカラを有効に利用することができる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、オカラが、蛋白質や脂肪を含んで酸敗し易く、長期保存性に欠ける点を解決して、人又は家畜、愛玩動物等の動物用の粒状の排泄物処理材として利用可能にすることを目的としている。
本発明者は、加熱されて常温より高い温度の水により処理されたオカラは、水溶性成分の水溶性の脂肪酸や水溶性の蛋白質が除去されて、有機質繊維に富む材料であり、比較的腐敗し難く、また、生のオカラに比して、吸水性及び保水性が優れることを発見した。本発明において、水溶性成分が除かれたオカラは、豆腐製造工程から排出され、回収された状態の生オカラを、砕料として、磨砕又は粉砕し、その砕製物を、加熱されて常温より高い温度の水の中で水溶性成分を溶解し、これを脱水又は濾過することにより、溶解している水溶性成分をオカラと分離して、含水状態のオカラとして製造することができ、また、この含水状態のオカラを乾燥して乾燥状態のオカラとして製造することができる。また、本発明においては、水溶性成分を溶解し、これを濾過により分離して得られたオカラの濾滓を、粉砕して粒度5mm以下の粉体とすることができる。このように、生おからを熱湯中で処理すると、生おから中に存在する腐敗等により生じた水溶性物質をオカラから溶出して分離すると共に、生おから中に存在する細菌類を死滅させることができ、さらに、蛋白変性により酵素を不活性化できるので好ましい。本発明においては、このように製造された水溶性成分が除かれたオカラは、単独で、即ち95重量%以上の含有率で造粒可能であり、その造粒物は、保水性を有しており、その他の繊維質材料を混合しないで排泄物処理材として使用することができる。
本発明において、被覆組成物を形成する接着剤としては、例えばα澱粉等の糊料やポリアクリル酸ナトリウム等の高吸水性樹脂がある。このような接着剤として機能する糊料としては、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、甘藷澱粉、コーンスターチ、タピオカ澱粉、米澱粉、デキストリン、各α化した澱粉などの澱粉類、アクリルアミド、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース又はアルギン酸ナトリウムを使用することができ、又はこれら二以上を組み合わせて使用することができる。また、その他の接着剤としては、ゼラチン、高吸水性樹脂、ビニルエステル、ベントナイト、ポリビニルアルコール(PVA)(ポバール:商品名)、プルラン、カゼイン又はゼラチンなどがあり、これらは、単独で使用されるか、又はこれら2種以上を混合して使用される。また、アルコール溶解性の接着剤としては、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)又はポリビニルピロリドン或は(PVP)などがあり、この場合も同様に、単独で使用されるか、又はこれら2種以上を混合して使用することができる。ゼラチン等のゲル化剤及びポリビニルアルコールは、5ミリメートル以下の粒度の被造粒材料の粒子の確りした造粒物を形成できるので好ましい。
図1は、本発明の一実施例の粒状の排泄物処理材を製造する工程を示す概略の工程図である。
そこで、第一混合用スクリューコンベヤ装置2を作動させると共に、殺菌作用を有する物質供給用のスクリューコンベヤ4及び高吸水性樹脂供給用のベルトコンベヤ装置7を作動させて、混合用ホッパー10に、夫々、所定量の水溶性成分を除いたオカラ,殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂を供給する。これら所定量の水溶性成分を除いたオカラ、殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂は、第一混合用スクリューコンベヤ装置2で搬送される過程で混合され、さらに混合用ホッパー10で混合される。混合用ホッパー10で混合された混合物は、第二混合スクリューコンベヤ11に供給され、造粒装置12の混合装置13に供給される。本例において、混合装置13において、水溶性成分を除いたオカラ、殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物は、さらに混合され、本例においては、使用される造粒装置がミートチョッパー等のスクリュー押出し型造装置であるので、水分含有率は概略25重量%以上に調製され、造粒用混合物が調製される。
造粒装置12により製造された造粒物は、造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置16により、円形篩15に送られて、篩分けられ、篩下の4mm以下の粒度の造粒物は、篩下粒子搬送用のベルトコンベヤ装置23によって、混合用ホッパー10に戻される。4mm以上の粒度の篩上粒子は、篩上粒子搬送用のベルトコンベヤ装置19によって、振動型整粒機21に送られ、一粒づつに解される。一粒づつに解された、4mm以上の造粒物粒子は、振動型整粒機21の出口25から篩上搬送用のベルトコンベヤ装置27によって、第一の造粒物被覆装置26に送られ、そこで、0.3mm以下の粒度の紙粉及び高吸水性樹脂の混合物である被覆組成物が造粒物粒子に対し所定の比率で被覆される。被覆組成物の紙粉及び吸水性樹脂の混合物は、被覆組成物供給ホッパー29で、所定の配合比に調製され、被覆組成物供給路30より第一造粒物被覆装置26に送られる。
本例において、豆腐製造業者から回収された生オカラは、含水率が75重量%であり、この回収生オカラの成分組成は、含水率75重量%、食物繊維12重量%、蛋白質6重量%、脂質4重量%、糖質2重量%及びミネラル2重量%であった。この回収された生オカラを脱水プレスにより脱水して得られた脱水生オカラ成分組成は、含水率55重量%、食物繊維26重量%、蛋白質6重量%、脂質8重量%、糖質3重量%及びミネラル2重量%であった。この脱水した生オカラを加熱乾燥して得られた、含水率を30重量%に低下させた乾燥生オカラの成分組成は、含水率30重量%、食物繊維41重量%、蛋白質10重量%、脂質13重量%、糖質5重量%及びミネラル2重量%であった。この乾燥生オカラを乾燥保存用にさらに乾燥して、含水率を10重量%に低下させた乾燥保存用生オカラの成分組成は、含水率10重量%、食物繊維52重量%、蛋白質13重量%、脂質16重量%、糖質6重量%及びミネラル3重量%であった。
本発明により、含水率75重量%の回収された生オカラ1キログラムを、90℃以上の温度の熱湯10リットル中で回転翼の回転により粉砕して、前記生オカラに含まれる水溶性成分を熱湯により溶出した。生オカラの熱湯懸濁液を、浮上分離装置に移して、浮上分離し、分離された浮上物を、加圧濾過により付着する水溶性成分を分離した。浮上物を加圧濾過した脱水オカラの成分組成は、含水率55重量%、食物繊維31重量%、蛋白質4重量%、脂質6重量%、糖質2重量%及びミネラル2重量%であった。この加圧濾過により水溶性成分が加圧分離された脱水オカラを加熱乾燥して得られた、含水率が30重量%の乾燥オカラの成分組成は、含水率30重量%、食物繊維44重量%、蛋白質6重量%、脂質9重量%、糖質4重量%及びミネラル4重量%であった。本例においては、この乾燥オカラを、粒状の排泄物処理材としたので、原料オカラである。この原料オカラを水分10重量%まで加熱乾燥して保存用とすることができる。この保存用の乾燥オカラの成分組成は、含水率10重量%、食物繊維65重量%、蛋白質7重量%、脂質10重量%、糖質4重量%及びミネラル4重量%であった。生オカラに含まれる水溶性成分を、溶解除去することにより、オカラの中の蛋白質、脂質及び糖質の含有量が夫々減少し、食物繊維が増加したことが分かる。
図1に示す粒状の排泄物処理材製造装置を使用して、水溶性成分が除去された原料のオカラとして、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で得られた原料オカラ99重量部を、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕し、おから粉砕物をオカラ粉砕物貯槽に入れて、スクリュフィーダにより取出す。このスクリュフィーダにより取出された原料おから粉砕物に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム1重量部を、混合して被造粒用混合物を調製した。この被造粒用混合物の水分含有率は、約30重量パーセントであつた。この被造粒用混合物を、ディスク型押出し式造粒装置のミートチョッパー(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率約23乃至28重量パーセント)に造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物83重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が17重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、例1と同様に、粒状芯部100重量部に0.01重量部の殺菌剤が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、排尿後の猫の体に殺菌剤の付着は見られなかった。本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。本例で作製された猫のトイレ用の砂は、硫酸銅が粒状芯部に含有されたものであるが、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、(1) 衛生用品製造工場で発生する吸水性樹脂入りの微粉フラッフを、粉砕機(ターボ工業株式会社製)で0.3mm以下の粒度に粉砕した紙粉70重量部、(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの30重量部を混合して調製された。
本例は、例2に対して造粒用混合物の配合比を変えると共に、被覆組成物の成分組成に、T−アルファ(α)化澱粉及びアクリルアミドを加えて、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラ97重量部、殺菌作用を有する物質(殺菌剤)として安息香酸ナトリウム1重量部、及び接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの2重量部を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この造粒用混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物83重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が17重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.01重量部の殺菌剤が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、(1) 衛生用品製造工場で発生する吸水性樹脂入りの微粉フラッフを、粉砕機(ターボ工業株式会社製)で0.3mm以下の粒度に粉砕した紙粉55重量部、(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの20重量部、(3) T−アルファ化澱粉40μm以下の粒度のもの27重量部及び(4) アクリルアミド(ダイヤフロック株式会社製)を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの2重量部を混合して調製された。
本例は、例2の造粒用混合物成分組成に、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料を加えた点で相違すると共に、例2の被覆組成物に対し配合比を変えた点で相違しており、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、この例1で製造された原料オカラ98重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部、接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕1重量部及び脱臭剤のクリーンスカイ〔(商品名)興人株式会社製〕0.5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子を篩分けにより除去した。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物85重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が15重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、(1) 衛生用品製造工場で発生する吸水性樹脂入りの微粉フラッフを、粉砕機(ターボ工業株式会社製)で0.3mm以下の粒度に粉砕した紙粉60重量部、(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1100〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの15重量部、(3) T−アルファ化澱粉40μm以下の粒度のもの20重量部及び(4) デキストリンを粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの5重量部を混合して調製された。
本例は、例2の造粒用混合物成分組成に、高吸水性樹脂を加えた点で相違すると共に、例2の被覆組成物に対しT―α化澱粉及びデキストリンを加え、且つ配合比を変えた点で相違しており、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラ97重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部及び接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕2.5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物87重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が13重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、 本例において、被覆組成物は、(1) 例1で製造された保存用の乾燥おからを、粉砕機(ターボ工業株式会社製)で0.4mm以下の粒度に粉砕した粉状乾燥オカラ80重量部、(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1100〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの19重量部及び(3) 脱臭剤1重量部を混合して調製された。
本例は、例2の造粒用混合物成分組成に、高吸水性樹脂及びバフ粉を加えた点で相違すると共に、例2の被覆組成物の紙粉をトリムロスに変えた点で相違しており、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラ50重量部に、印刷所での発生紙粉のバフ粉45重量部、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.1重量部及び接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物83重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が17重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が7重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、(1) 衛生材料製造所で発生し集塵機で集塵され、微粉砕機で0.3mm以下の粒度に粉砕されたもの70重量部、及び(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの30重量部を混合して調製された。
本例は、例2の造粒用混合物成分組成に、コーヒー液抽出残渣及び紙粉を加え、且つ配合比を変えた点で相違すると共に、例2の被覆組成物に対しT―α化澱粉及びデキストリンを加え、且つ配合比を変えた点で相違しており、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された原料オカラ55重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.1重量部、コーヒー液抽出残渣(水分含有率70重量%)30重量部、衛生材料製造所で発生し集塵機で集塵されたトリムロスを、微粉砕機で0.3mm以下の粒度に粉砕された紙粉15重量%の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物87重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が13重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が7重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.1重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、本例において、被覆組成物は、(1) 衛生材料製造所で発生し集塵機で集塵され、微粉砕機で0.3mm以下の粒度に粉砕された紙粉55重量部、(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの15重量部、(3) T−α化澱粉(松谷化学工業株式会社製)2004年9月28日重量部及び(4) デキストリン(松谷化学工業株式会社製)5重量部を混合して調製された。
本例は、例2の造粒用混合物成分組成に、紙おむつ規格外品の粉砕物及び茶殻を加え、且つ配合比を変えた点で相違すると共に、例2の被覆組成物に対しカルボキシメチルセルロースを加え、且つ配合比を変えた点で相違しており、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラ55重量部に、茶殻(水分含有率75重量%)30重量部、紙容器おむつ規格外品2mm以下の粒度の粉砕物15重量部及び殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.1重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物83重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が17重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.001重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、(1) 例1で製造された保存用の乾燥おからを、粉砕機(ターボ工業株式会社製)で0.3mm以下の粒度に粉砕した粉状乾燥オカラ55重量部、(2) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの20重量部及び(3) カルボキシメチルセルロース(日本製紙ケミカル株式会社製)25重量部を混合して調製された。
本例は、例2の造粒用混合物成分組成に、α化澱粉、木粉及びダイヤフロックを加え、且つ配合比を変えた点で相違すると共に、例2の被覆組成物の紙粉に代えて、例1で製造され原料オカラの粉砕物を使用し、木粉及び脱臭剤のクリーンスカイ(商品名)を加え、且つ配合比を変えた点で相違しており、以下、例2と同様に、図1に示す装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラ55重量部に、2mm以下の粒度の木材粉砕物30重量部、α化澱粉(アミラルファーPF100(商品名)/大栄産業株式会社製)5重量部及び殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が篩分けにより除去された。ここで除去された10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子は、粉砕物の貯槽に送られ再度造粒に供された。篩分けにより10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の粒子が除去された造粒物を、円型篩分け装置(株式会社ダルトン製)に供給し、その篩(篩の目開き:2mm)上で造粒物に水を噴霧した。水が噴霧された造粒物は、水分含有率が27乃至30重量パーセントであり、ベルトコンベヤにより、円型コーティング装置(株式会社ダルトン社製)の振動板上に供給された。本例においては、円型コーティング装置において、造粒物85重量部(乾燥ベース)に対し、被覆組成物が15重量部(乾燥ベース)となるように被覆組成物を散布した。本例においては、被覆組成物によるコーティング工程は5基の円型コーティング装置を直列に配置して行った。最終のコーティング工程において、被覆造粒物の表面を滑らかにするために、コーティング処理された被覆造粒物に水が噴霧された。水が噴霧された被覆造粒物は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥被覆造粒物は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥被覆造粒物は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの粒子を製造し、この粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.001重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例において、被覆組成物は、(1) 例1で製造された保存用の乾燥おからを、粉砕機(ターボ工業株式会社製)で0.3mm以下の粒度に粉砕した粉状乾燥オカラ35重量部、(2) 0.3mm以下の粒度の木材粉砕物30重量部、(3) 接着機能を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕を粉砕機(ターボ工業株式会社製)で40μm以下の粒度に粉砕したもの30重量部及び(4) ポリアクリルアミド(ダイヤフロック(商品名))25重量部及び消臭剤のクリーンスカイ(商品名)興人株式会社製)を混合して調製された。
本例は、被覆層部が設けられていない、粒状の排泄物処理材の例であり、図1に示す装置の造粒装置、乾燥機及び乾燥機に接続する乾燥物搬送用ベルトコンベヤ以下の装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された原料オカラ96重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部及び接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕3.5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が篩分けにより除去された。篩分けにより10mm以上の粒度の造粒物粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が除去された造粒物は、篩上粒子の搬送用ベルトコンベヤ19から振動型整粒機21に送られ、そこで一粒づつに解される。解された造粒物粒子は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥造粒物粒子は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥造粒物粒子は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい造粒物粒子及び細かい造粒物粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの造粒物粒子を製造し、この造粒物粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例は、例10と同様に、被覆層部が設けられていない、粒状の排泄物処理材の例であり、例10の造粒用混合物成分組成の配合比を変えた点で相違しており、以下、例10と同様に、図1に示す装置の造粒装置、乾燥機及び乾燥機に接続する乾燥物搬送用ベルトコンベヤ以下の装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された原料オカラ98重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部、接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕1.5重量部の混合物を混合し、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が篩分けにより除去された。篩分けにより10mm以上の粒度の造粒物粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が除去された造粒物は、篩上粒子の搬送用ベルトコンベヤ19から振動型整粒機21に送られ、そこで一粒づつに解される。解された造粒物粒子は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥造粒物粒子は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥造粒物粒子は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい造粒物粒子及び細かい造粒物粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの造粒物粒子を製造し、この造粒物粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例は、例10と同様に、被覆層部が設けられていない、粒状の排泄物処理材の例であり、例10の造粒用混合物成分組成に脱臭機能を有する材料を配合してその配合比を変えた点で例10と相違しており、以下、例10と同様に、図1に示す装置の造粒装置、乾燥機及び乾燥機に接続する乾燥物搬送用ベルトコンベヤ以下の装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラ95重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部、接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1100〔(商品名)ハイモ株式会社製〕4重量部及び脱臭剤のクリーンスカイ〔(商品名)興人株式会社製〕0.5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が篩分けにより除去された。篩分けにより10mm以上の粒度の造粒物粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が除去された造粒物は、篩上粒子の搬送用ベルトコンベヤ19から振動型整粒機21に送られ、そこで一粒づつに解される。解された造粒物粒子は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥造粒物粒子は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥造粒物粒子は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい造粒物粒子及び細かい造粒物粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの造粒物粒子を製造し、この造粒物粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
本例は、例10と同様に、被覆層部が設けられていない、粒状の排泄物処理材の例であり、例10の造粒用混合物成分組成に脱臭機能を有する材料を配合してその配合比を変えた点で例10と相違しており、以下、例10と同様に、図1に示す装置の造粒装置、乾燥機及び乾燥機に接続する乾燥物搬送用ベルトコンベヤ以下の装置を使用して粒状の排泄物処理材を製造した例である。本例においても、水溶性成分が除去されたオカラとして、例1で製造され、含水率30重量%の水溶性成分が除去された原料オカラを使用した。即ち、例1で製造された原料オカラ97重量部に、殺菌剤として安息香酸ナトリウム0.5重量部、接着性を有する高吸水性樹脂のハイモサブHS−1200〔(商品名)ハイモ株式会社製〕2重量部及び脱臭剤のクリーンスカイ〔(商品名)興人株式会社製〕0.5重量部の混合物を混合し、粉砕機(株式会社ホーライ製)に供給して、目開きが4mmのスクリーン目を通して粉砕して、造粒用混合物とした。この混合物の水分は約29重量パーセントであった。この造粒用混合物をミートチョッパー型押出し式造粒装置の(不二パウダル株式会社製)に供給し、厚さ25mmで口径が4mmのダイを通して回転ロールにより押し出し、直径が4mmで長さが10mmの粒子(水分含有率18乃至20重量パーセント)を造粒した。押出し造粒された円柱状の造粒物は、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、10mm以上の粒度の粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が篩分けにより除去された。篩分けにより10mm以上の粒度の造粒物粒子及び4mm以下の粒度の造粒物粒子が除去された造粒物は、篩上粒子の搬送用ベルトコンベヤ19から振動型整粒機21に送られ、そこで一粒づつに解される。解された造粒物粒子は、熱風乾燥装置に送られ、水分含有率が10重量パーセント以下になるまで、80℃以上の温度で熱風乾燥された。熱風乾燥された乾燥造粒物粒子は、一時商品ホッパーに入れられて、室温に熱調整された。室温に熱調整された乾燥造粒物粒子は、商品規格に合うように、上段の篩の目開きが10mmで、下段の篩の目開きが4mmの円型篩分け装置(株式会社ダルトン社製)の上段篩上に供給され、商品規格に適するように、比較的大きい造粒物粒子及び細かい造粒物粒子を篩分けて分離し、主として、直径4.2mm、長さ10mmの造粒物粒子を製造し、この造粒物粒子を集めて、包装装置に送られて袋詰めして、猫のトイレ用の砂とした。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、粒状芯部100重量部に0.005重量部の殺菌作用を有する物質が含有されたものである。本例で作製された猫のトイレ用の砂を猫の排泄に使用したが、本例で作製された猫のトイレ用の砂は、排尿後において、従来の猫のトイレ用の砂と同様に結着して固まり、濡れている箇所の識別が容易であった。
本例で作製された猫のトイレ用の砂は、室内において、35℃の温度で20倍に希釈したアンモニア水50mを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ(W430×D310×H135)に深さ7cmになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分を廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。
2 第一混合用スクリューコンベヤ搬送路
3 殺菌作用を有する物質の供給用の計量ホッパー
4 殺菌作用を有する物質供給用のスクリューコンベヤ搬送路
5 殺菌作用を有する物質供給用のスクリューコンベヤ搬送路4の搬送出口
6 高吸水性樹脂の供給用の計量ホッパー
7 高吸水性樹脂の供給用のスクリューコンベヤ搬送路
8 高吸水性樹脂の供給用のスクリューコンベヤ搬送路7の搬送出口
9 第一混合用スクリューコンベヤ搬送路2の搬送出口
10 混合用ホッパー
11 第二混合用スクリューコンベヤ搬送路
12 スクリュー式押出し造粒装置
13 スクリュー式押出し造粒装置12の混合装置
131 水供給装置
14 ダイス
15 円形篩
16 造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置
17 造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置16の造粒物供給口
18 篩上出口
19 篩上粒子搬送用のベルトコンベヤ装置
20 篩上粒子搬送用のベルトコンベヤ装置19の搬出端
21 振動型整粒機
22 円形篩の篩下出口
23 篩下粒子搬送用ベルトコンベヤ装置
24 篩下粒子搬送用ベルトコンベヤ装置23の搬出端
25 振動型整粒機21の出口
26 振動篩型の第一造粒物被覆装置
27 被覆粒子搬送用のベルトコンベヤ装置
28 第一造粒物被覆装置26の排出路
29 被覆組成物供給ホッパー
30 被覆組成物供給路
31 第二造粒物被覆装置
32 第三造粒物被覆装置
33 第二造粒物被覆装置31の排出路
34 水の噴射装置
35 第三造粒物被覆装置32の排出路
36 第三造粒物被覆装置32の排出路35の排出口
37 被乾燥物搬送用ベルトコンベヤ装置
38 熱風乾燥機
39 熱風乾燥機38の乾燥物出口
40 乾燥物搬送用のベルトコンベヤ装置
41 乾燥物収容タンク
42 乾燥物収容タンク41の入口部
43 乾燥物収容タンク41の排気部
44 乾燥物搬出用のシュート
45 乾燥物搬出用のベルトコンベヤ装置
46 乾燥物搬出用のベルトコンベヤ装置45の出口
47 整粒用の円形振動篩装置
48 整粒用の円形振動篩装置47の上段出口
49 整粒用の円形振動篩装置47の下段出口
50 整粒用の円形振動篩装置47の中段出口
51 製品搬出用ベルトコンベヤ装置
52 自動包装装置
53 出荷用ベルトコンベヤ装置
Claims (25)
- 水溶性成分を除いたオカラと、前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物、又は前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物とを含有して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
- 水溶性成分を除いたオカラと、前記オカラより少ない量の植物性繊維を含有する配合材料の粉砕物と、前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少ない量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラ及び配合材料の夫々より少ない量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物、又は前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少ない量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物とを含有して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
- 水溶性成分を除いたオカラの含有率が95乃至99.9重量%であり、残部の5乃至0.1重量%の含有率の含有物が、殺菌作用を有する物質、又は殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物、又は殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物であって、1ミリメートル以上の粒度の粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
- 水溶性成分を除いたオカラと、前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物、又は前記オカラより少ない量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物とを含有して、1ミリメートル以上の粒度の粒状に形成されている粒状芯部と、該粒状芯部の表面の少なくとも一部を覆い、0.4mm以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラの粉状物又は紙粉及び高吸水性樹脂を含有する被覆層部を備えて、被覆粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
- 水溶性成分を除いたオカラと、前記オカラより少ない量の植物性繊維を含有する配合材料の粉砕物と、前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少ない量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少ない量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物、又は前記オカラ及び配合材料の夫々より少ない量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物とを含有して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物に形成されている粒状芯部と、該粒状芯部の表面の少なくとも一部を覆い、0.4mm以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラの粉状物又は紙粉及び高吸水性樹脂を含有する被覆層部を備えて、被覆粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
- 水溶性成分を除いたオカラの含有率が95乃至99.9重量%であり、含有率の残部が、殺菌作用を有する物質、又は殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物の混合物、又は殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物であって、1ミリメートル以上の粒度の粒状物に形成されている粒状芯部と、該粒状芯部の表面の少なくとも一部を覆い、0.4mm以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラの粉状物又は紙粉及び高吸水性樹脂を含有する被覆材料組成物により形成された被覆層部を備えて、被覆粒状物に形成されていることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
- 水溶性成分を除いたオカラが、粒度5mm以下の粉体であることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材。
- 殺菌作用を有する物質が、食塩、ソルビン酸若しくはその塩、プロピオン酸カルシウム、次亜塩素酸ナトリウム又は安息香酸若しくはその塩、又はそれら二以上の混合物であることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材。
- 高吸水性樹脂が、ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフと重合体、ポリアクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カルボキシメチルセルロースの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルであることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材。
- 脱臭機能を有する材料が、再燃焼焼却灰、バーミキュライト、パーライト、活性炭、シリカゲル、木酢液、竹酢液、焙煎コーヒー豆の抽出残渣、茶殻、ゼオライト、ベントナイト、カテキン類、カルコン、フラバノン、フラボン、フラボノール、フラバノノール、フラバノール、イソフラボン若しくはアントシアン類又はこれら二以上の混合物であることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材。
- 植物性繊維を含有する配合材料が、ヒノキチオールを木の成分として含有する木粉、パン屑の粉砕物、野菜屑の粉砕物、焼酎粕の粉砕物、ピートモスの粉砕物、馬鈴薯の皮の粉砕物、甘藷の皮の粉砕物、チャコールフィルターの粉砕物、パルプスラッジの粉砕物、薄葉紙の粉砕物、薄葉紙廃材の粉砕物、衛生用紙の粉砕物、衛生用紙廃材の粉砕物、トイレットペーパー用紙の粉砕物、トイレットペーパー廃材の粉砕物、ティッシュペーパー用紙の粉砕物、ティッシュペーパー廃材の粉砕物、化粧紙用紙の粉砕物、化粧紙廃材の粉砕物、ちり紙用紙の粉砕物、ちり紙用紙廃材の粉砕物、紙粉、製紙用パルプの粉砕物、製紙スラッジの粉砕物、紙綿の粉砕物、紙綿廃材の粉砕物、紙タオルの粉砕物、紙タオル廃材の粉砕物、便座シート廃材の粉砕物便座シート廃材の粉砕物、新聞用紙の粉砕物、新聞紙屑の粉砕物、雑誌屑の粉砕物、バフ粉、機械パルプの粉砕物、機械パルプ廃材の粉砕物、化学パルプの粉砕物、化学パルプ廃材、セミケミカルパルプの粉砕物、セミケミカルパルプ廃材の粉砕物、綿状パルプの粉砕物、綿状パルプ廃材の粉砕物、木材パルプの粉砕物、木材パルプ廃材の粉砕物、古紙パルプの粉砕物、セルロース系再生繊維の粉砕物、セルロース系再生繊維廃材の粉砕物、セルロース系半合成繊維の粉砕物、セルロース系半合成繊維廃材の粉砕物、上記以外のパルプの粉砕物、吸水性繊維廃材の粉砕物、パルプ廃材の粉砕物、綿の粉砕物、綿廃材の粉砕物、合成繊維の粉砕物若しくは合成繊維廃材の粉砕物、又はフラッフパルプの粉砕物、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生用紙製造時に発生する紙粉又はこれら二以上の紙粉及び/又は粉砕物の混合物であることを特徴とする請求項2又は5に記載の粒状の排泄物処理材。
- 粒状物は、水分が12重量%以下であることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材。
- 被覆粒状物は、水分が12重量%以下であることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材。
- 回収されたオカラを常温より高い温度の水中で分散させ、このオカラの分散物を濾過して水溶性成分を除いたオカラを分離し、この分離されたオカラを5ミリメートル以下の粒度に粉砕して、5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラを製造し、この5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラに、前記オカラより少量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラより少量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂、又は前記オカラより少量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料を混合し、この混合物を造粒して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物を形成し、この形成された粒状物を乾燥して乾燥粒状物を製造することを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 回収されたオカラを常温より高い温度の水中で分散させ、このオカラの分散物を濾過して水溶性成分を除いたオカラを分離し、この分離されたオカラを5ミリメートル以下の粒度に粉砕して、5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラを製造し、この5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラに、前記オカラより少量の植物性繊維を含有する配合材料を混合し、この混合物に前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より小量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂、又は前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料を混合し、この混合物を造粒して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物を形成し、この形成された粒状物を乾燥して乾燥粒状物を製造することを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 回収されたオカラを常温より高い温度の水中で分散させ、オカラに含まれる、このオカラの分散物を濾過して水溶性成分を除いたオカラを分離し、この分離されたオカラを5ミリメートル以下の粒度に粉砕して、5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラを製造し、この5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラ95乃至99.9重量部に、殺菌作用を有する物質の1乃至5重量部、又は殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物の1乃至5重量部、又は殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物の1乃至5重量部を混合し、この混合物を造粒して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物を形成し、この形成された粒状物を乾燥して乾燥粒状物を製造することを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 回収されたオカラを常温より高い温度の水中で分散させ、オカラに含まれる、このオカラの分散物を濾過して水溶性成分を除いたオカラを分離し、この分離されたオカラを5ミリメートル以下の粒度に粉砕して、5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラを製造し、この5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラに、前記オカラより少量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラより少量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂、又は前記オカラより少量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料を混合し、この混合物を造粒して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物を形成し、この形成された粒状物を芯部材とし、その芯部材の表面に、前記水溶性成分を除いた0.4ミリメートル以下の粒度のオカラの粉体及び/又は紙粉、及び接着性を有する材料を含有する被覆組成物を付着させて、前記粒状芯部の表面の少なくとも一部を前記被覆組成物により被覆して、被覆層部を有する被覆粒状物を形成し、この形成された被覆粒状物を乾燥して乾燥被覆粒状物を製造することを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 回収されたオカラを常温より高い温度の水中で分散させ、このオカラの分散物を濾過して水溶性成分を除いたオカラを分離し、この分離されたオカラを5ミリメートル以下の粒度に粉砕して、5ミリメートル以上の粒度の水溶性成分を除いたオカラを製造し、この5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラに、前記オカラより少量の植物性繊維を含有する配合材料の粉砕物を混合し、この混合物に前記オカラ及び配合材料の夫々より小量の殺菌作用を有する物質、又は前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少量の殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂、又は前記オカラ及び配合材料の粉砕物の夫々より少量の殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料を混合し、この混合物を造粒して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物を形成し、この形成された粒状物を芯部材とし、その芯部材の表面に、前記水溶性成分を除いた0.4ミリメートル以下の粒度のオカラの粉体及び/又は紙粉、及び接着性を有する材料を含有する被覆組成物を付着させて、前記粒状芯部の表面の少なくとも一部を前記被覆組成物により被覆して、被覆層部を有する被覆粒状物を形成し、この形成された被覆粒状物を乾燥して乾燥被覆粒状物を製造することを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。ことを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 回収されたオカラを常温より高い温度の水中で分散させ、オカラに含まれる、このオカラの分散物を濾過して水溶性成分を除いたオカラを分離し、この分離されたオカラを5ミリメートル以下の粒度に粉砕して、5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラを製造し、この5ミリメートル以下の粒度の水溶性成分を除いたオカラ95乃至99.9重量部に、殺菌作用を有する物質の1乃至5重量部、又は殺菌作用を有する物質及び高吸水性樹脂の混合物の1乃至5重量部、又は殺菌作用を有する物質、高吸水性樹脂及び脱臭機能を有する材料の混合物の1乃至5重量部を混合し、この混合物を造粒して、この混合物を造粒して、1ミリメートル以上の粒度の粒状物を形成し、この形成された粒状物を芯部材とし、その芯部材の表面に、前記水溶性成分を除いた0.4ミリメートル以下の粒度のオカラの粉体及び/又は紙粉、及び接着性を有する材料を含有する被覆組成物を付着させて、前記粒状芯部の表面の少なくとも一部を前記被覆組成物により被覆して、被覆層部を有する被覆粒状物を形成し、この形成された被覆粒状物を乾燥して乾燥被覆粒状物を製造することを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 殺菌作用を有する物質が、食塩、ソルビン酸若しくはその塩、プロピオン酸カルシウム、次亜塩素酸ナトリウム又は安息香酸若しくはその塩、又はそれら二以上の混合物であることを特徴とする請求項14乃至19の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 高吸水性樹脂が、ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフと重合体、ポリアクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カルボキシメチルセルロースの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルであることを特徴とする請求項14乃至19の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 脱臭機能を有する材料が、再燃焼焼却灰、バーミキュライト、パーライト、活性炭、シリカゲル、木酢液、竹酢液、焙煎コーヒー豆の抽出残渣、茶殻、ゼオライト、ベントナイト、カテキン類、カルコン、フラバノン、フラボン、フラボノール、フラバノノール、フラバノール、イソフラボン若しくはアントシアン類又はこれら二以上の混合物であることを特徴とする請求項14乃至19の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 植物性繊維を含有する配合材料の粉砕物が、ヒノキチオールを木の成分として含有する木粉、パン屑の粉砕物、野菜屑の粉砕物、焼酎粕の粉砕物、ピートモスの粉砕物、馬鈴薯の皮の粉砕物、甘藷の皮の粉砕物、チャコールフィルターの粉砕物、パルプスラッジの粉砕物、薄葉紙の粉砕物、薄葉紙廃材の粉砕物、衛生用紙の粉砕物、衛生用紙廃材の粉砕物、トイレットペーパー用紙の粉砕物、トイレットペーパー廃材の粉砕物、ティッシュペーパー用紙の粉砕物、ティッシュペーパー廃材の粉砕物、化粧紙用紙の粉砕物、化粧紙廃材の粉砕物、ちり紙用紙の粉砕物、ちり紙用紙廃材の粉砕物、紙粉、製紙用パルプの粉砕物、製紙スラッジの粉砕物、紙綿の粉砕物、紙綿廃材の粉砕物、紙タオルの粉砕物、紙タオル廃材の粉砕物、便座シート廃材の粉砕物便座シート廃材の粉砕物、新聞用紙の粉砕物、新聞紙屑の粉砕物、雑誌屑の粉砕物、バフ粉、機械パルプの粉砕物、機械パルプ廃材の粉砕物、化学パルプの粉砕物、化学パルプ廃材、セミケミカルパルプの粉砕物、セミケミカルパルプ廃材の粉砕物、綿状パルプの粉砕物、綿状パルプ廃材の粉砕物、木材パルプの粉砕物、木材パルプ廃材の粉砕物、古紙パルプの粉砕物、セルロース系再生繊維の粉砕物、セルロース系再生繊維廃材の粉砕物、セルロース系半合成繊維の粉砕物、セルロース系半合成繊維廃材の粉砕物、上記以外のパルプの粉砕物、吸水性繊維廃材の粉砕物、パルプ廃材の粉砕物、綿の粉砕物、綿廃材の粉砕物、合成繊維の粉砕物若しくは合成繊維廃材の粉砕物、又はフラッフパルプの粉砕物、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生用紙製造時に発生する紙粉又はこれら二以上の紙粉及び/又は粉砕物の混合物であることを特徴とする請求項15又は18に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 乾燥粒状物は、水分含有率が12重量%以下であることを特徴とする請求項14乃至16の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
- 乾燥被覆粒状物は、水分含有率が12重量%以下であることを特徴とする請求項17乃至19の何れか1項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004289428A JP4630963B2 (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004289428A JP4630963B2 (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010085524A Division JP5694678B2 (ja) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006101714A true JP2006101714A (ja) | 2006-04-20 |
JP4630963B2 JP4630963B2 (ja) | 2011-02-09 |
Family
ID=36372126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004289428A Expired - Fee Related JP4630963B2 (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4630963B2 (ja) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012236160A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Swing Corp | 汚泥処理剤、それを用いた汚泥処理方法、及び汚泥処理装置 |
WO2013073614A1 (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-23 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤組成物及びその製造方法、並びにその保管及び在庫方法 |
WO2013099311A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Ito Hiroshi | 排泄物処理材 |
CN103601330A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-26 | 四川绿食佳农业有限公司 | 高浓度盐渍盐水循环利用方法及设备 |
JP2014103961A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Daiki:Kk | 吸水処理材 |
JP2014103962A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Daiki:Kk | 吸水処理材 |
JP2016043282A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 株式会社大貴 | 吸水処理材及びその製造方法 |
CN106669356A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-05-17 | 深圳市三环再生科技有限公司 | 一种硅胶再生吸附塔及其方法 |
CN109126738A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 张剑 | 一种金属离子吸附剂的制备方法 |
US10568839B2 (en) | 2011-01-11 | 2020-02-25 | Capsugel Belgium Nv | Hard capsules |
CN111533959A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-14 | 上海邦成生物工程有限公司 | 低聚壳聚糖/木薯淀粉复合丙酸锌固形物及其制备方法 |
CN114271198A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 南京植创生物技术研究院有限公司 | 一种中药除臭组合物及其制备方法和应用 |
US11319566B2 (en) | 2017-04-14 | 2022-05-03 | Capsugel Belgium Nv | Process for making pullulan |
CN114651731A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 青岛宠之爱宠物用品有限公司 | 一种珍珠猫砂 |
US11576870B2 (en) | 2017-04-14 | 2023-02-14 | Capsugel Belgium Nv | Pullulan capsules |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015142519A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社大貴 | 吸水処理材及びその製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06237661A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-30 | Daiki:Kk | 茶殻を使用する動物の排泄物処理材 |
JPH1066466A (ja) * | 1997-07-07 | 1998-03-10 | Daiki:Kk | 動物の排泄物処理材及びその製造方法 |
JPH10257832A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Nea Corp:Kk | 健康チェック用発色型トイレ材及び健康チェック用複合トイレ材 |
JP2002253077A (ja) * | 2001-03-03 | 2002-09-10 | Nobumasa Nakaso | 小動物の排泄物処理材 |
JP2002335789A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-11-26 | Iris Ohyama Inc | ペット用排泄物処理材およびペット用脱臭シート |
JP2004000133A (ja) * | 2002-03-27 | 2004-01-08 | Shinichi Kato | 動物用糞尿処理材 |
-
2004
- 2004-09-30 JP JP2004289428A patent/JP4630963B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06237661A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-30 | Daiki:Kk | 茶殻を使用する動物の排泄物処理材 |
JPH10257832A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Nea Corp:Kk | 健康チェック用発色型トイレ材及び健康チェック用複合トイレ材 |
JPH1066466A (ja) * | 1997-07-07 | 1998-03-10 | Daiki:Kk | 動物の排泄物処理材及びその製造方法 |
JP2002253077A (ja) * | 2001-03-03 | 2002-09-10 | Nobumasa Nakaso | 小動物の排泄物処理材 |
JP2002335789A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-11-26 | Iris Ohyama Inc | ペット用排泄物処理材およびペット用脱臭シート |
JP2004000133A (ja) * | 2002-03-27 | 2004-01-08 | Shinichi Kato | 動物用糞尿処理材 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10568839B2 (en) | 2011-01-11 | 2020-02-25 | Capsugel Belgium Nv | Hard capsules |
JP2012236160A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Swing Corp | 汚泥処理剤、それを用いた汚泥処理方法、及び汚泥処理装置 |
JPWO2013073614A1 (ja) * | 2011-11-15 | 2015-04-02 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤組成物及びその製造方法、並びにその保管及び在庫方法 |
WO2013073614A1 (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-23 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤組成物及びその製造方法、並びにその保管及び在庫方法 |
US10363339B2 (en) | 2011-11-15 | 2019-07-30 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water absorbent agent composition and method for producing same, as well as storage and stocking method for same |
JP2018047467A (ja) * | 2011-11-15 | 2018-03-29 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤組成物及びその製造方法、並びにその保管及び在庫方法 |
CN103930201B (zh) * | 2011-11-15 | 2016-04-27 | 株式会社日本触媒 | 吸水剂组合物及其制造方法、以及其保管及库存方法 |
CN103930201A (zh) * | 2011-11-15 | 2014-07-16 | 株式会社日本触媒 | 吸水剂组合物及其制造方法、以及其保管及库存方法 |
US9307742B2 (en) | 2011-12-28 | 2016-04-12 | Hiroshi Ito | Excrement treatment material |
CN103889213A (zh) * | 2011-12-28 | 2014-06-25 | 伊藤博 | 排泄物处理材 |
WO2013099311A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Ito Hiroshi | 排泄物処理材 |
JP2014103962A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Daiki:Kk | 吸水処理材 |
JP2014103961A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Daiki:Kk | 吸水処理材 |
CN103601330A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-26 | 四川绿食佳农业有限公司 | 高浓度盐渍盐水循环利用方法及设备 |
JP2016043282A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 株式会社大貴 | 吸水処理材及びその製造方法 |
CN106669356A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-05-17 | 深圳市三环再生科技有限公司 | 一种硅胶再生吸附塔及其方法 |
US11319566B2 (en) | 2017-04-14 | 2022-05-03 | Capsugel Belgium Nv | Process for making pullulan |
US11576870B2 (en) | 2017-04-14 | 2023-02-14 | Capsugel Belgium Nv | Pullulan capsules |
US11878079B2 (en) | 2017-04-14 | 2024-01-23 | Capsugel Belgium Nv | Pullulan capsules |
CN109126738A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 张剑 | 一种金属离子吸附剂的制备方法 |
CN111533959A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-14 | 上海邦成生物工程有限公司 | 低聚壳聚糖/木薯淀粉复合丙酸锌固形物及其制备方法 |
CN114271198A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 南京植创生物技术研究院有限公司 | 一种中药除臭组合物及其制备方法和应用 |
CN114651731A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 青岛宠之爱宠物用品有限公司 | 一种珍珠猫砂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4630963B2 (ja) | 2011-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5694678B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP4714826B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材 | |
CA2107339C (en) | Animal excrement treatment material and method for producing the same | |
JP4630963B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
US20070065397A1 (en) | Material having deodorizing function and process for production thereof | |
JP2007190026A (ja) | 粒状の動物用排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3910621B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3801613B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP4452760B2 (ja) | 木粉の粉砕方法 | |
JP4129584B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP2007190025A (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP2003134953A (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3740457B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3638537B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP4210716B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材の製造方法 | |
JP3740440B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3779959B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3921481B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材の製造方法 | |
JP2004261085A (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP4528893B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材の製造方法 | |
JP3638534B2 (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP2005138106A (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP5331955B2 (ja) | 粒状の動物用排泄物処理材の製造方法 | |
JP2005168493A (ja) | 粒状の排泄物処理材及び製造方法 | |
JP3927522B2 (ja) | 動物の排泄物処理材及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100112 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100315 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100824 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100916 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4630963 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |