JP2003134953A

JP2003134953A - 粒状の排泄物処理材及び製造方法

Info

Publication number: JP2003134953A
Application number: JP2001339971A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ito; 伊藤　　博
Original assignee: Daiki Co Ltd
Current assignee: Daiki Co Ltd
Priority date: 2001-11-05
Filing date: 2001-11-05
Publication date: 2003-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】湿式分級により分離された水を吸収して膨潤
又は溶解してゲル状となっている液状の含水高吸水性樹
脂を、粉状パルプ材料又は粉状パルプ材料及び有機材料
廃棄物粉砕物の混合物に混合して造粒することにより製
造した粒状の排泄物処理材及びその製造方法を提供す
る。【解決手段】粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃
棄物粉砕物の乾燥物の混合物並びに前記混合物に対し１
重量％以下の量の吸水性樹脂を含有して、１ミリメート
ル以上の粒度の粒状物であることを特徴とする粒状の排
泄物処理材にあり、このように液状の含水高吸水性樹脂
を、粉状パルプ材料又は有機材料廃棄物粉砕物の混合物
に混合して造粒することにより、吸水性樹脂の含有量の
少ない粒状の排泄物処理材を製造することができ、廃材
の有効利用を図り安価な粒状の排泄物処理材を提供する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、人用及びは動物用
の粒状の排泄物処理材の製造方法に関し、特に水を含む
吸水性樹脂を使用する人用、又は猫科及び犬科動物並び
にその他愛玩動物等の動物用の粒状の排泄物処理材及び
その製造方法に関する。また本発明は、衛生用品から湿
式分級処理により回収された水を含みゲル状の含水吸水
性樹脂を使用する人用及びは動物用の粒状の排泄物処理
材の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】家畜、愛玩動物等の動物用の粒状の排泄
物処理材、特に屋内での粒状の排泄物処理材は、砂、ベ
ントナイト、ゼオライト、製紙用パルプ材料、パルプ材
料スラッジなどを小塊状又は粒状に成形されている。紙
おむつ等の衛生材料には、綿状パルプ材料に吸収された
尿を速やかに吸収して、綿状パルプ材料を乾いたものに
し、再び外に出さないために、高吸水性樹脂が使用され
ている。紙おむつの製造時に発生する大量の紙おむつ及
び使用後の紙おむつは、廃棄物として焼却処理されてい
る。紙おむつの製造時に発生する大量の紙おむつは、粉
砕されて分級されて、一部フラッフパルプ材料として再
生され使用されているが、その大半は、焼却処理されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、紙おむつ廃材
から個々の素材を分離する場合、紙おむつ廃材中には、
水を大量に吸収して膨潤し、再生処理が難しい、含水高
吸水性樹脂が存在するために、乾式の分級方法によって
おり、パルプ材料と高吸水性樹脂の分離精度が悪く、粉
塵が発生するために問題とされている。本発明は、粉塵
の発生を抑えるために、湿式で分級する場合には、高吸
水性樹脂は吸水により膨潤して粒径が大きくなり、又は
溶解してゲル状となるために、粉状のパルプ材料と分離
できるが、吸水した吸水性樹脂からの水の分離が難し
く、加熱乾燥により水が分離された吸水性樹脂は、吸水
性が低下して、利用することが難しくなり問題である。
本発明は、湿式処理により吸水した吸水性樹脂の問題点
を解消することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、水を吸収して
膨潤又は溶解してゲル状となっているしている含水高吸
水性樹脂を、水の供給源として、其の侭使用して造粒す
ることにより粒状の排泄物処理材とすることができると
いう発見に基づいている。即ち、本発明は、湿式分級に
より分離された水を吸収して膨潤又は溶解してゲル状と
なっている含水高吸水性樹脂を、紙おむつ廃材分級産物
等のパルプ材料又は該パルプ材料及び有機質材料廃棄物
の混合物に混合して造粒することにより形成された粒状
の排泄物処理材及びその粒状の排泄物処理材の製造方法
を提供することを目的としている。

【０００５】即ち、本発明は、粉状パルプ材料乾燥物及
び該粉状パルプ材料乾燥物に対し１重量％以下の量の吸
水性樹脂を含有し、１ミリメートル以上の粒度の粒状物
であることを特徴とする粒状の排泄物処理材にあり、ま
た、本発明は、粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃
棄物粉砕物の乾燥物の混合物並びに前記混合物に対し１
重量％以下の量の吸水性樹脂を含有して、１ミリメート
ル以上の粒度の粒状物であることを特徴とする粒状の排
泄物処理材にあり、さらに、本発明は、粉状パルプ材料
乾燥物又は粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物
粉砕物の乾燥物並びに添加物質の混合物並びに前記混合
物に対し１重量％以下の量の吸水性樹脂を含有して、１
ミリメートル以上の粒度の粒状物であることを特徴とす
る粒状の排泄物処理材にある。

【０００６】そしてまた、本発明は、粉状パルプ材
料乾燥物に対し１重量％以下の量の吸水性樹脂を含有し
て形成された１ミリメートル以上の粒度の粒状物、
粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物粉砕物の乾
燥物の混合物並びに前記混合物に対し１重量％以下の量
の吸水性樹脂を含有して形成された１ミリメートル以上
の粒度の粒状物、又は粉状パルプ材料乾燥物、又は
粉状パルプ材料及び有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物混
合物及び添加物質の混合物並びに前記混合物に対し１重
量％以下の量の吸水性樹脂を含有して形成された１ミリ
メートル以上の粒度の粒状物の表面の少なくとも一部を
被覆する、被覆材料及び吸水性樹脂を含む被覆混合物層
を有する被覆粒状物であることを特徴とする粒状の排泄
物処理材にある。

【０００７】そしてさらに本発明は、５ミリメートル以
下の粒度の粉状のパルプ材料に自重の５０倍以上の水を
含有する含水吸水性樹脂を混合し、この混合物を造粒し
て、１ミリメートル以上の粒度の造粒物を形成し、この
造粒物を乾燥して、水分含有率が１２重量％以下の粒状
物とすることを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方
法にあり、また、本発明は、５ミリメートル以下の粒度
の粉状パルプ材料及び有機質材料廃棄物粉砕物を含有す
る混合物に、自重の５０倍以上の水を含有する含水吸水
性樹脂を混合し、この混合物を造粒して、１ミリメート
ル以上の粒度の造粒物を形成し、この造粒物を乾燥し
て、水分含有率が１２重量％以下の粒状物とすることを
特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法にあり、さら
に本発明は、５ミリメートル以下の粒度の粉状のパルプ
材料又は５ミリメートル以下の粒度の粉状のパルプ材料
及び有機質材料廃棄物粉砕物の混合物並びに添加物質を
含有する混合物に、自重の５０倍以上の水を含有する含
水吸水性樹脂を混合し、この混合物を造粒して、１ミリ
メートル以上の粒度の造粒物を形成し、この造粒物を乾
燥して、水分含有率が１２重量％以下の粒状物とするこ
とを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法にある。

【０００８】そして本発明は、５ミリメートル以下の
粒度の粉状のパルプ材料に自重の５０倍以上の水を含有
する含水吸水性樹脂を混合し、この混合物を造粒して、
１ミリメートル以上の粒度に形成された造粒物の表面の
少なくとも一部、５ミリメートル以下の粒度の粉状パ
ルプ材料及び有機質材料廃棄物粉砕物を含有する混合物
に、自重の５０倍以上の水を含有する含水吸水性樹脂を
混合し、この混合物を造粒して、１ミリメートル以上の
粒度に形成された造粒物の表面の少なくとも一部、又は
５ミリメートル以下の粒度の粉状のパルプ材料又は５
ミリメートル以下の粒度の粉状のパルプ材料及び有機質
材料廃棄物粉砕物の混合物並びに添加物質を含有する混
合物に、自重の５０倍以上の水を含有する含水吸水性樹
脂を混合し、この混合物を造粒して、１ミリメートル以
上の粒度に形成された造粒物の表面の少なくとも一部
を、被覆材料及び吸水性樹脂を含有する混合物により被
覆して被覆粒状物とし、この被覆粒状物を乾燥して、水
分含有率が１０重量％以下の乾燥被覆粒状物とすること
を特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法にあり、ま
た本発明は、５ミリメートル以下の粒度の粉状のパル
プ材料に自重の５０倍以上の水を含有する含水吸水性樹
脂を混合し、この混合物を造粒して、１ミリメートル以
上の粒度に形成された造粒物の表面の少なくとも一部、
５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料及び有機
質材料廃棄物粉砕物を含有する混合物に、自重の５０倍
以上の水を含有する含水吸水性樹脂を混合し、この混合
物を造粒して、１ミリメートル以上の粒度に形成された
造粒物の表面の少なくとも一部、又は５ミリメートル
以下の粒度の粉状のパルプ材料又は５ミリメートル以下
の粒度の粉状のパルプ材料及び有機質材料廃棄物粉砕物
の混合物並びに添加物質を含有する混合物に、自重の５
０倍以上の水を含有する含水吸水性樹脂を混合し、この
混合物を造粒して、１ミリメートル以上の粒度に形成さ
れた造粒物の表面の少なくとも一部を、被覆材料、吸水
性樹脂及び添加物質を含有する混合物により被覆して被
覆粒状物とし、この被覆粒状物を乾燥して、水分含有率
が１０重量％以下の乾燥被覆粒状物とすることを特徴と
する粒状の排泄物処理材の製造方法にある。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、粒状の排泄物処
理材は、人又は動物用であり、５ミリメートル以下の粒
度のパルプ材料を主として含有して１ミリメートル以上
の粒度を有する乾燥造粒物に形成される。また、本発明
においては、粒状の排泄物処理材の造粒に当たって添加
される造粒に必要な水分は、自重の５０倍以上の水を含
有する含水吸水性樹脂を混合することにより供給され
る。このように自重の５０倍以上の水を含有する含水吸
水性樹脂を水の供給に代えて行なうと、自重の５０倍以
上の水を吸収した吸水性樹脂の活性を失うことなく、粒
状の排泄物処理材に吸水性樹脂として使用することがで
きるので好ましい。本発明において、水を含む吸水性樹
脂として、自重の３００倍以上、好ましくは、自重の５
００倍以上の水を含有する含水吸水性樹脂を使用するこ
とができる。吸水性樹脂が含有する水の量が多いと、液
状に近いゲルとなるので、吸水性樹脂の混合時における
水を含有する含水吸水性樹脂の供給が、液体と同様に行
なうことができるので好ましい。

【００１０】本発明において、造粒に当たって混合され
る液状の含水高吸水性樹脂は、水を自重の５０倍以上、
好ましくは３００倍以上、さらに好ましくは、５００倍
以上の量で水を含有する一種又は二種以上の含水吸水性
樹脂であり、粘稠な液状を呈する。本発明において、造
粒物中の吸水性樹脂の量は、造粒物に対して１重量％以
下、好ましくは、０．１重量％以下、さらに好ましくは
０．０５重量％以下である。このように、吸水性樹脂の
含有量が少ない粒状の排泄物処理材は、使用時に濡れて
粒子相互が付着するが、この粒子相互の付着過程で膨潤
が小さいために、安定した凝塊を形成することができる
ので好ましい。本発明において、一粒当たりの造粒物の
保水能力及び吸水能力を大きくするために、パルプ材料
を含む有機質材料廃棄物を、混合することができる。

【００１１】本発明において、前記一種又は二種以上の
含水吸水性樹脂は、使用された廃材の含水吸水性樹脂又
は該廃材から回収された含水吸水性樹脂であり、例え
ば、使用済み衛生用品から湿式処理により回収された含
水吸水性樹脂である。このような使用済み含水吸水性樹
脂、特に含水高吸水性樹脂は、自重の３００倍以上、さ
らに５００倍以上の水を吸収しており、再生処理が難し
くその多くは廃棄されている。また加熱により再生する
としても、燃料費が高い上、加熱再生された含水吸水性
樹脂は、吸水の性質が低下して、再度、使用することが
できない。しかし、このように吸水した含水吸水性樹脂
を吸水した侭で、粉状パルプ材料に混ぜて造粒が可能で
あり、しかも吸水性樹脂の吸水性能を損なわないで造粒
物とすることができる。含水吸水性樹脂は、液状を呈す
るほどに、水を吸収している方が、混合し易いので好ま
しい。また含水吸水性樹脂を造粒に先立つ手被造粒材料
に混合すると、被造粒材料を製造する混合時に、水を噴
霧により混合する工程を省けるので好ましい。本発明に
おいて、造粒は、例えば、比較的高水分で造粒するスク
リュー式押出し造粒装置又は比較的低水分で造粒するデ
ィスクペレッター等のロール式押出し造粒装置やラム式
押出し造粒装置による造粒を行うことができる。

【００１２】本発明において、粉状パルプ材料は、一種
又は二種以上のパルプ材料を５ミリメートル以下の粒度
に粉砕したものである。ここにおいて使用されるパルプ
材料としては、薄葉紙、薄葉紙廃材、衛生用紙、衛生用
紙廃材、トイレットペーパー用紙、トイレットペーパー
廃材、ティッシュペーパー用紙、ティッシュペーパー廃
材、化粧紙用紙、化粧紙廃材、ちり紙用紙、ちり紙廃
材、紙綿、紙綿廃材、紙タオル、紙タオル廃材、便座シ
ート廃材、新聞用紙、新聞紙屑、雑誌屑、バフ粉、機械
パルプ材料、機械パルプ材料廃材、化学パルプ材料、化
学パルプ材料廃材、セミケミカルパルプ材料、セミケミ
カルパルプ材料廃材、綿状パルプ材料、綿状パルプ材料
廃材、木材パルプ材料、木材パルプ材料廃材、古紙パル
プ材料の粉砕物、紙粉、フラッフパルプ材料、吸水性繊
維廃材、不織布、不織布廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、
製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、
製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製造時
に発生する紙粉又はこれら二以上の粉砕物の混合物があ
る。

【００１３】本発明において、粒状の排泄物処理材の吸
水性及び保水性を、廉価な材料を使用して増加させるた
めに、粉状パルプ材料に、粉状の有機質材料廃棄物を混
合して、造粒するのが好ましい。本発明において、有機
質材料廃棄物粉砕物は、一種又は二種以上の有機質材料
廃棄物を５ミリメートル以下の粒度に粉砕したものであ
る。ここにおいて使用される有機質材料廃棄物は、有機
質材料の廃材であり、このような有機質材料廃棄物とし
ては、例えば、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シー
ツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカ
バー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキ
ン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動
物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃
材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃材、ラミネート紙
廃材、ラミネート紙の印刷屑、ラミネート紙の端屑、バ
フ粉、ダンボール屑、新聞屑、雑誌屑、製紙スラッジ、
パルプスラッジ、不織布屑、合成樹脂繊維廃材、木材
屑、鉋屑、木粉、家屋の解体材、新築廃材、紙粉、チタ
ン紙廃材、焙煎コーヒー豆の抽出残渣、茶殻、使用済み
切符若しくはパンチ屑、又はこれら二以上を含む混合物
があり、これらは何れも、例えば、５ミリメートル以下
の粒度の粉状物に粉砕して使用される。

【００１４】本発明において、粒状の排泄物処理材の吸
水能力及び保水能力を大きくする場合には、含水吸水性
樹脂の他に吸水性樹脂を配合することができる。また、
本発明において、粒状の排泄物処理材が使用時に尿等で
濡れた粒子同士を付着させて塊状とさせるために、造粒
物の表面の少なくとも一部を覆って被覆層部を形成する
のが好ましい。被覆層部は、従来の粒状の排泄物処理材
において、表面層を形成する材料により形成することが
できる。このような表面層は、被覆材料に吸水性樹脂又
は接着性を有する材料を混合した被覆組成物により形成
することができる。

【００１５】本発明において、被覆材料は一種又は二種
以上の被覆材料であり、ここで、被覆材料は、粉状パル
プ材料は、薄葉紙、薄葉紙廃材、衛生用紙、衛生用紙廃
材、トイレットペーパー用紙、トイレットペーパー廃
材、ティッシュペーパー用紙、ティッシュペーパー廃
材、化粧紙用紙、化粧紙廃材、ちり紙用紙、ちり紙廃
材、紙綿、紙綿廃材、紙タオル、紙タオル廃材、便座シ
ート廃材、新聞用紙、新聞紙屑、雑誌屑、バフ粉、機械
パルプ材料、機械パルプ材料廃材、化学パルプ材料、化
学パルプ材料廃材、セミケミカルパルプ材料、セミケミ
カルパルプ材料廃材、綿状パルプ材料、綿状パルプ材料
廃材、木材パルプ材料、木材パルプ材料廃材、古紙パル
プ材料の粉砕物、紙粉、フラッフパルプ材料、吸水性繊
維廃材、不織布、不織布廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、
製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、
製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製造時
に発生する紙粉又はこれら二以上の粉砕物の混合物であ
り、何れも、０．５ミリメートル以下の粒度の粉状物に
粉砕されて使用される。

【００１６】本発明において、粒状の排泄物処理材に使
用される有機質材料廃棄物の粉砕物が、臭気を有する場
合には、有機質材料廃棄物による臭気等を緩和するため
に、また、衛生的に安全なものとし、また、触って、さ
らさらした感触を与え、さらに、黴や不快な臭いを発生
させないために、造粒物は、水分が１２重量％以下、好
ましくは１０重量％以下、さらに好ましくは、８重量％
以下になるように乾燥される。この乾燥造粒物は、粉塵
等を発生させないために、造粒物は、１ミリメートル以
上の粒度を有する粒状物に形成されるのが好ましい。ま
た有機質材料廃棄物の粉砕物の臭気及び色調が室内の環
境を低下させることが無いように、また、衛生的に安全
であるように、添加物質、即ち、殺菌作用を有する物
質、脱臭作用を有する物質、着色作用を有する物質若し
くは接着作用を有する物質又はこれらの一種若しくは二
種以上の物質を混合することができる。

【０００１７】本発明において、粉状パルプ材料及び有
機質材料廃棄物粉砕物は、１ミリメートル以上の粒度を
有する粒状の排泄物処理材に形成するために、造粒し易
い粒度、例えば５ミリメートル以下の粒度、好ましくは
３ミリメートル以下の粒度に粉砕される。本発明におい
て、粉砕は、乾式及び湿式で行なうことができる。パル
プ材料が湿式の分級産物である場合には、水を含んだ状
態であり、その侭湿式で粉砕される。また有機質材料廃
棄物も放置されて水を含んだ状態である場合には、これ
ら材料は湿式で粉砕される。湿式により粉砕する場合に
は、塵埃等の発生が無いので好ましい。したがって、水
分含有率の少ないパルプ材料や有機質材料廃棄物の場合
にも、粉砕工程を湿式で行い、混合工程も水を含んだ状
態で行なうことができる。また、これらのパルプ材料粉
砕物又はパルプ材料及び有機質材料廃棄物の混合物と含
水吸水性樹脂の混合は、例えば、スクリューフィーダー
により搬送される過程で行なうことができる。

【００１８】本発明において、乾燥造粒物中の粉状パル
プ材料乾燥物の含有率は５０重量％以上であり、粉状パ
ルプ材料乾燥物に混合される有機質材料廃棄物粉砕物乾
燥物の含有率は５０重量％未満である。有機質材料廃棄
物粉砕物乾燥物の含有率は、有機質材料廃棄物の材料の
種類に応じて決められる。吸水性及び保水性が大きい有
機質材料廃棄物の場合には比較的大量に含有させること
ができる。しかし、吸水性及び保水性が小さい有機質材
料廃棄物の場合には、粉状パルプ材料の量を多くして、
有機質材料廃棄物の量を、例えば３０重量％以下、さら
に１０重量％以下と少なくすることができる。

【００１９】有機質材料廃棄物粉砕物に使用される有機
質材料廃棄物の中で、吸水能力が大きい有機質材料廃棄
物としては、動物用排泄物処理材の廃材、寝具用シーツ
廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、座席用ヘッドカバ
ー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃材、生理用ナプキン
廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物
用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、汗パッド廃材、
失禁パッド廃材若しくは動物用シーツ廃材又はこれら二
以上を含む混合物などがあるが、このような吸水能力が
大きい廃棄物配合材料の場合は、造粒物中への配合量を
多くすることができ，その分パルプ材料の配合量を少な
くできるので好ましい。

【００２０】これに対して、有機質材料廃棄物粉砕物に
使用される有機質材料廃棄物の中で、ラミネート紙廃
材、ラミネート紙の印刷屑、ラミネート紙の端屑、不織
布屑、プラスチックフィルム廃材、プラスチックシート
廃材、プラスチック材料製不織布廃材若しくは紙おむつ
廃材粉砕物から分離されたプラスチック材料に富む分離
産物、チタン紙廃材、使用済み切符、パンチ屑、合成樹
脂繊維廃材若しくは家屋の解体材、又はこれら二以上を
含む混合物などは、比較的吸水能力の低いが、保水能力
があるので比較的少なく配合すると吸水性を失わずに保
水性を保つことができる。

【００２１】本発明において、粉状パルプ材料乾燥物と
するパルプ材料は、未使用のパルプ材料とすることがで
きるが、パルプ材料の廃棄物であつても、粉状とするこ
とにより、吸水性を高めることができるので、性能及び
価格の上から好ましい。パルプ材料の廃棄物は、パルプ
製品の製造時に発生する規格外の不良品若しくは裁断
屑、該不良品の再生処理時に発生する廃品及び使用済み
の廃品の再生処理時に発生する廃品であって、前記製品
の製造工程、並びに不良品及び廃品の再生工程において
利用されないものである。例えば、乳パッド廃棄物、失
禁パッド廃棄物、紙おむつ廃棄物や生理用ナプキン廃棄
物等のパルプ材料を含む廃棄物がある。特に、パルプ材
料廃棄物から回収されたフラッフパルプ材料及び含水吸
水性樹脂は、粒状の排泄物処理材に使用して吸水性が良
好であり、吸水性材料として使用可能である。

【００２２】有機質材料廃棄物は、有機質材料製品の製
造時に発生する規格外の不良品若しくは裁断屑、該不良
品の再生処理時に発生する廃品及び使用済みの廃品の再
生処理時に発生する廃品であって、前記製品の製造工
程、並びに不良品及び廃品の再生工程において利用され
ないものである。例えば、ラミネート紙廃材には、ラミ
ネート紙食器廃棄物などがあるが、製造時に発生する紙
食器の不良品、例えばラミネート紙食器の不良品廃棄物
の他に、食事に供された使用済みの使い捨て紙食器類の
廃棄物をも包含する。これら廃棄物は、ポリエチレン、
ポリプロピレン、レーヨン及び合成ゴム材などのプラス
チック材料を、フィルムなどの形態で含有するが、この
他に、吸水性を有する材料のパルプ材料や紙粉を含み、
吸水性を有するので、パルプ材料に混合して芯部の形成
材料として使用することができる。この場合、これらの
廃棄物は、５ミリメートル以下の粒度、好ましくは、３
ミリメートル以下の粒度、さらに好ましくは２ミリメー
トル以下の粒度に粉砕されて使用されるが、このような
粒度に粉砕すると、前記廃棄物に含有されているプラス
チックフィルムは、フィルム間に水分を保持し易くなっ
て保水機能を発揮できるので、保水材として使用可能で
ある。

【００２３】本発明において、乾燥有機質材料廃棄物の
粉砕乾燥物の吸水速度が、パルプ材料等に比して極端に
小さい場合には、その吸水速度の劣る点を補うために、
界面活性剤を使用することができる。界面活性剤は、造
粒前に、被造粒材料に添加される。界面活性剤の添加量
は、被造粒材料の５重量％以下、好ましくは１重量％以
下とするのが好ましい。界面活性剤は、アニオン界面活
性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤又はノニオ
ン界面活性剤を使用することができる。この場合、界面
活性剤は、水等の溶媒に溶解され溶液を希釈して又は希
釈しないで使用される。乾燥造粒物は、界面活性剤溶液
が添加された混合物を造粒して、１ミリメートル以上の
粒度の造粒物を形成し、この形成された造粒物を乾燥し
て製造される。このように界面活性剤の添加は、造粒に
より得られた有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物を水に対
して濡れ易くさせ、有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物の
造粒物、即ち粒状の排泄物処理材についての水の吸収を
速くすることができる。

【００２４】本発明において、吸水性樹脂を含有させた
有機質材料廃棄物の粉砕物の乾燥造粒物又は乾燥された
被覆粒状物は、その侭、動物の排泄物処理材として使用
することかできるが、この場合、粒状物の崩壊又は剥離
等により粉塵となって飛散するのを避けるために、例え
ば、０．１ミリメートルより小さい粒径の細かい粉状部
分を分離しておくのが好ましい。本発明において粒状の
排泄物処理材は、０．１ミリメートル以下の粒度の有機
質材料廃棄物粉砕物の乾燥物等の微細な粉塵の発生を極
力避けるために、例えば１ミリメートル以上の粒径の造
粒物に造粒されるのが好ましいが、３ミリメートル以上
の粒径の粒子に造粒すると、例えば、トイレ用の箱から
室内に散り難くなり、仮令散ったとしても、粒子を拾い
集めるのが容易であり、室内の衛生を保つ上で好まし
い。しかし、これらの場合、１ミリメートル以下の粒子
の存在や、３ミリメートル以下の粒子の存在を完全に排
斥するものではない。本発明において、造粒物及び被覆
粒状物は、球状、柱状、粒状、顆粒状若しくはその他の
形状又はこれらの混合物に形成することができる。

【００２５】本発明において、人又は動物用の粒状の排
泄物処理材には、５ミリメートル以下の粒度の粉状パル
プ材料乾燥物及び５ミリメートル以下の粒度の有機質材
料廃棄物粉砕物乾燥物を含む造粒物の吸水機能及び保水
機能を高めるために、またこの造粒物で形成される芯部
の吸水機能及び保水機能を高めるために、被造粒材料に
対し１重量％以下の吸水性樹脂を、前記粉状パルプ材料
乾燥物又は粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物
粉砕物乾燥物を含む被造粒材料に含有させることができ
る。この場合、造粒前に、５ミリメートル以下の粒度の
粉状パルプ材料に、又は前記５ミリメートル以下の粒度
の粉状パルプ材料及び５ミリメートル以下の粒度の有機
質材料廃棄物粉砕物の混合物に、吸水性樹脂が１重量％
以下となるように含水吸水性樹脂が混合される。この場
合、混合された吸水性樹脂は、造粒物又は粒状芯部を造
粒する造粒装置内において、潤滑材として機能するもの
である。

【００２６】本発明において配合される水を吸収してゲ
ル状を呈する含水吸水性樹脂は、衛生用品その他の吸水
性樹脂含有製品の使用済みのものから湿式分級等により
回収された既に水を含有する吸水性樹脂又は高吸水性樹
脂であり、塩素酸ソーダ等の殺菌剤や、衛生用品の場合
には、時には尿等の体液中の成分を、微量ながら含有す
る。本発明において、含水吸水性樹脂は、比較的吸水性
能の小さい吸水性樹脂及び吸水性能の高い高吸水性樹脂
で、水を自重の５０倍以上の量で吸水しているものを意
味する。しかし、この含水吸水性樹脂は、吸水性の高い
高吸水性樹脂で、高倍率で水を吸収して、液状乃至ゲル
状となつているものは、粉状パルプ材料、又は粉状パル
プ材料及び有機質材料廃棄物粉砕物の混合物といった被
造粒材料に、造粒前に混合するのに扱い易いので好まし
く、また、多くの水を吸収しているので吸水性樹脂の使
用量を少なくできて好ましい。このような含水吸水性樹
脂は、５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料、又
は５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料及び５ミ
リメートル以下の粒度の有機質材料廃棄物粉砕物を含む
被造粒材料に混合して、造粒装置で造粒するときの潤滑
材として機能する。高吸水性樹脂の場合は、高吸水性樹
脂の量が形成される粒状芯部の１重量％以下の量であっ
ても、含水してゲル状又は溶液状となつているので、潤
滑作用を発揮することができる。

【００２７】本発明において、吸水性樹脂は、吸水性樹
脂の他に高吸水性樹脂をも意味する。したがって、吸水
性樹脂は、該樹脂の重量に対し重量で数十倍から二千倍
程度の水を吸収でき、形を保持してゲル状となるか、又
は溶液状となる樹脂であり、例えば、ビニルエステルと
エチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合
体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリア
クリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共
重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カル
ボキシメチルセルロースの架橋物、ポリエチレングリコ
ールの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルなどが
ある。これら高級水性樹脂は、造粒に先立って、５ミリ
メートル以下の粒度の粉状パルプ材料，又は粉状パルプ
材料及び有機質材料廃棄物粉砕物の混合物に、単独で又
は２種以上の混合物の形で配合することができる。

【００２８】本発明において、被造粒材料の粒子間の接
着が容易となるように、例えば、接着機能を有する物
質、即ち接着剤を、被造粒材料に配合することができ
る。このような接着剤としては、例えばα澱粉やポリア
クリル酸ナトリウム等の吸水性樹脂がある。本発明にお
いて、このような接着剤は、５ミリメートル以下の粒度
の粉状パルプ材料、又は粉状パルプ材料及び有機質材料
廃棄物粉砕物混合物に吸水性樹脂を混合した被造粒材料
の粒子を互いに粘着又は接着して、安定した造粒物を形
成するための添加物質として使用されるものであり、ポ
リビニルアルコール、小麦粉、コーンスターチ、カルボ
キシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ゼラチン、高吸水性
樹脂、ビニルエステル、ベントナイト、ポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）（ポバール：商品名）、α−澱粉、コ
ーンスターチ、アルギン酸ナトリウム、プルラン、カゼ
イン又はゼラチンなどがあり、これらは、単独で使用さ
れるか、又はこれら２種以上を混合して使用される。ま
た、アルコール溶解性の接着剤としては、ヒドロキシエ
チルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロ
ース（ＨＰＣ）又はポリビニルピロリドン或は（ＰＶ
Ｐ）などがあり、この場合も同様に、単独で使用される
か、又はこれら２種以上を混合して使用することができ
る。ゼラチン等のゲル化剤及びポリビニルアルコール
は、５ミリメートル以下の粒度の被造粒材料の粒子の確
りした造粒物を形成できるので好ましい。

【００２９】本発明において、粒状の排泄物処理材は、
５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物、又
は粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物粉砕物の
乾燥物を主として含有するので、造粒物の表面及び外観
は、該５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料廃棄
物の乾燥物や有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物の本来有
する色になっており、室内等において使用するのに、見
た目が悪くなる場合があるので、素材の固有の色とは異
なる色の着色物質により着色することができる。また、
本発明において、被覆粒状物の排泄物処理材は、５ミリ
メートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物又は粉状パ
ルプ材料乾燥物又は有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物を
含む造粒物表面が、被覆層部又は着色された被覆層部で
覆われているので、粉状パルプ材料及び／又は有機質材
料廃棄物の粉砕物特有の薄茶等の色を隠すことができ、
粒状の排泄物処理材の使用時における、例えば室内の調
度との調和、衛生感、使用者の好み及び色彩雰囲気等に
応じることが可能なり、また、粒状の排泄物処理材の多
色化を可能にすることができる。

【００３０】本発明において、白色の着色作用を有する
物質を、造粒に先立って、５ミリメートル以下の粒度の
粉状パルプ材料、又は粉状パルプ材料及び有機質材料廃
棄物粉砕物の混合物に混合したり、或いは造粒物の表面
にまぶしたりして、粒状の排泄物処理材における粉状パ
ルプ材料乾燥物や有機質材料廃棄物の粉砕物乾燥物の色
調を、それら素材が本来有する色調と異なる色調に、例
えば、略白色又は白色に近づかせるなどして、粒状の排
泄物処理材の色を変化させることができる。

【００３１】本発明において、着色作用を有する物質、
即ち着色物質は、例えば、着色剤であり、粒状の排泄物
処理材又は素材粒子の色を隠したり、又は環境に適合す
る色調に変えるものである。この場合、着色された粉状
パルプ材料粒子又は着色された粉状パルプ材料粒子及び
有機質材料廃棄物の粉砕物粒子を含水吸水性樹脂と混合
して造粒して、粉状パルプ材料粒子や有機質材料廃棄物
の粉砕物粒子の色が現れない着色した造粒物とすること
ができる。また、着色され又は着色されていない粒子の
被造粒材料を造粒して得られた造粒物を着色することも
できる。また、この他に、造粒物を着色して粒状の排泄
物処理材とした場合、又は造粒物を被覆する被覆層部を
着色物質により着色して粒状の排泄物処理材とした場合
で、排泄に使用後に、排泄により粒状の排泄物処理材の
濡れた部分が、透けて下の色が浮き出るようにすること
ができる。この場合、濡れている部分と濡れていない部
分とは被覆層部の下の色が、浮き出ているか否かで見分
けることができる。この場合、芯部を比較的見え易い色
の着色剤で着色しておくと、粒状の排泄物処理材として
使用したとき、排泄後に被覆層部が濡れて、内側の芯部
が容易に透けて見え、濡れた粒子を見分けるのが簡単に
なるので好ましい。

【００３２】本発明において、５ミリメートル以下の粒
度の粉状パルプ材料乾燥物や有機質材料廃棄物粉砕物乾
燥物の色調を、紙粉又はパルプ材料等により、例えば白
色に揃えると、人又は動物用の診断用指示薬を配合し
て、排泄物についての検査用指示薬の発色の確認が容易
となり、人又は動物の排泄物による検診を簡単に行うこ
とができる。本発明において使用される排泄物検査用指
示薬としては、例えば、従来の人又は動物用の尿検査用
指示薬、例えば、人の尿検査用指示薬、即ち尿ｐＨ指示
薬、尿蛋白指示薬、尿糖指示薬、尿ヘモグロビン指示薬
及びその他の人の尿検査用指示薬が使用することができ
る。

【００３３】本発明において、このような指示薬、特に
ｐＨ指示薬を配合する場合には、指示薬の発色を正確か
つ容易に検出できるようにするために、造粒物の表面を
紙粉又はパルプ材料粉で被覆して、被覆層部を形成し、
指示薬を配合するのが好ましい。ｐＨ指示薬以外の他の
指示薬の場合には、被造粒材料又は被覆材料の粒子表面
を白色の着色剤で着色し、これに指示薬を添加混合した
ものを被覆するのが好ましい。この場合、上記の白色の
顔料及び染料に替えて、白色乃至略白色の５ミリメート
ル以下の粒度のパルプ材料を着色物質として使用するこ
とができる。

【００３４】本発明において、例えば上記の白色の着色
物質以外に、例えば、ベントナイト、ゼオライト、炭酸
カルシウム、チタン白又は石膏等の鉱物質の白色の着色
物質、並びに小麦粉、紙粉又はＣＭＣ等の白色の接着作
用を有する物質、製紙用パルプ材料粉又は製紙スラッジ
等の白色の有機質材料廃棄物粉砕物乾燥物を、５ミリメ
ートル以下の粒度の被造粒材料粉砕物乾燥物粒子の表面
の着色物質として、使用することができる。尿ｐＨ指示
薬の場合は、使用される着色物質及び５ミリメートル以
下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物
粉砕物はｐＨに影響を与えないものとされ、例えば、パ
ルプ材料粉や紙粉等が使用される。

【００３５】本発明において、このような着色物質とし
て、顔料及び染料を使用することができる。このような
顔料及び染料には、白色のものとして、紙粉、炭酸カル
シウム、酸化チタン及び合成パールがあり、黒色のもの
としては、カーボン、エリオクロムブラックＴ、アミノ
ブラック１０Ｂ及びクロラゾルブラックＢＨがある。青
色の顔料及び染料としては、シアニンブルー、アゾブル
ー及びパテントブルーがあり、緑色の顔料及び染料とし
ては、シアニングリーン及びエメラルドグリーンがあ
り、黄色の顔料及び染料としては、アゾイエロー、アシ
ッドイエロー及びハンサイエローがある。紙粉は、染
料、顔料等により予め着色して、各種着色用の材料とし
て使用することができる。

【００３６】また、本発明において、５ミリメートル以
下の粒度の粉状パルプ材料、又は粉状パルプ材料及び有
機質材料廃棄物粉砕物の含水吸水性樹脂を混合した混合
物の乾燥造粒物は、それ自体脱臭能を有しているが、動
物が排泄した尿等が分解して汚臭となるのを極力避ける
ために、本発明の粒状の排泄物処理材の素材の５ミリメ
ートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物、又は粉状パ
ルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物粉砕物乾燥物に、
又はこれらの素材を主として含有する造粒物に、補助脱
臭剤として、１０重量％以下の量で、又は５重量％以下
の量で吸着能を有する白色粉状のベントナイト、ゼオラ
イト等、又は例えば黒色のたばこ用のチャコールフイル
ターの屑といった活性炭入りパルプ材料廃物などを配合
することができる。これらは造粒物中に配合されるのが
好ましい。

【００３７】本発明において使用される脱臭作用又は消
臭作用を有する物質、即ち、脱臭剤としては、活性炭、
シリカゲル、木酢液、竹酢液、焙煎コーヒー豆の抽出残
渣、茶殻、ゼオライト、ベントナイト、カテキン類、カ
ルコン、フラバノン、フラボン、フラボノール、フラバ
ノノール、フラバノール、イソフラボン、アントシアン
類、スメルナーク（商品名：株式会社東海興産製）、ミ
ヤラビ（商品名：発売元：海球倶楽部）パンシルＢＡ−
２１０−１（柿抽出液）（リリース科学工業株式会社
製）若しくはヒバ油、又はこれらの二種以上の混合物が
ある。

【００３８】本発明において、排泄物処理材は、保存時
の黴の発生を避けるために、５ミリメートル以下の粒度
の有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物の乾燥造粒物に、殺
菌作用を有する物質を添加することができる。本発明に
おいて、このような殺菌作用を有する物質は、５ミリメ
ートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物、又は粉状パ
ルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物を
脱色しないように、脱色作用を有しないものであるのが
好ましい。このような殺菌作用を有する物質は、例え
ば、食品の保存及び殺菌に使用される食品用の保存料及
び殺菌料であるのが好ましい。このような殺菌作用を有
する物質としては、例えば、有機酸、食塩、ソルビン酸
又はその塩、プロピオン酸カルシウム、ヒノキチオール
並びに安息香酸又はその塩などの殺菌剤、防腐剤及び防
黴剤を使用することができ、この他に抗菌剤を使用する
ことができる。本発明において、殺菌作用を有する物質
としては、以上の他に、酢酸、コハク酸、乳酸、リンゴ
酸、クエン酸、酒石酸、アジピン酸、安息香酸、安息香
酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、、デ
ヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸ナトリウム、プロピオン酸、
プロピオン酸ナトリウム、プロピオン酸カルシウム、ヒ
ノキチオール、次亜塩素酸ナトリウム、パラオキシ安息
香酸イソブチル、パラオキシ安息香酸イソプロピル、パ
ラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸ブチル、
パラオキシ安息香酸プロピル、二酸化塩素若しくは食
塩、又はこれら２種以上の混合物がある。

【００３９】酸化により容易に脱色されない顔料を５ミ
リメートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物や有機質
材料廃棄物粉砕物の乾燥物の着色物質とする場合には、
次亜塩素酸又はその塩、例えば次亜塩素酸ナトリウムや
次亜塩素酸カルシウム、これらの他に二酸化塩素を使用
することができる。ヒバ油の中の有効成分であるヒノキ
チオールの添加は、桧及びひば等のヒノキチオールを含
有する木粉を添加して行なうことができる。このような
ヒノキチオール含有の木粉を使用することは、製材工場
の廃物を有効に利用することができるので好ましい。

【００４０】本発明において、尿に触れて排泄物処理材
粒子相互を接着させて、容易に塊を形成して、尿に触れ
た部分を容易に取り出し易くさせるようにしたり、使用
時の粒状の排泄物処理材の粉化を避けるために、５ミリ
メートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾燥物、又は粉状
パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物
に、接着機能を有する５ミリメートル以下の粒度の廃棄
物配合材料粉砕物を配合することができる。このような
接着機能を有する物質としては、紙粉、製紙用パルプ材
料、製紙スラッジ、パルプ材料スラッジ、ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ）、小麦粉、澱粉、コーンスターチ、
カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、プルラン又は
ゼラチンなどがあり、これらは、単独で使用されるか、
又はこれら２種以上を混合して混合物の形で使用され
る。また、アルコール溶解性の５ミリメートル以下の粒
度の廃棄物配合材料粉砕物としては、ヒドロキシエチル
セルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース
（ＨＰＣ）又はポリビニルピロリドン或（ＰＶＰ）など
があり、この場合も同様に、単独で使用されるか、又は
これら２種以上を混合して混合物の形で使用される。

【００４１】本発明において、５ミリメートル以下の粒
度の粉状パルプ材料、又は粉状パルプ材料及び有機質材
料廃棄物粉砕物は、これに含水吸水性樹脂を混合して造
粒装置により造粒される。造粒装置としては、従来周知
の、スクリュー式、ラム式及びロール式等の押出し造粒
装置を使用することができる。しかし、この他に、圧縮
造粒装置、パン型造粒装置、ドラム型造粒装置及び流動
層型造粒装置などの各種造粒装置を使用することができ
る。このようにして造粒された造粒物は、乾燥される。
この乾燥造粒物は、５ミリメートル以下の粒度の粉状パ
ルプ材料の乾燥物を５０重量％以上の量で含有するもの
であり、また好ましくは、乾燥造粒物は、５ミリメート
ル以下の粒度の有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物を５０
重量％未満の量で含有するものであり、好ましくは、５
ミリメートル以下の粒度の有機質材料廃棄物粉砕物の乾
燥物を３０重量％以下の量で含有するものであり、さら
に好ましくは、乾燥造粒物が、５ミリメートル以下の粒
度の有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物を１０重量％以下
の量で含有するものである。これらの造粒装置におい
て、成形された造粒物の表面への白色粉末の付着は、造
粒物が形成されたところで、造粒物表面に、例えば白色
粉末を直接付着させたり、又は白色粉末を溶液又は懸濁
液に変えて、噴霧等により付着させることができる。

【００４２】本発明において、粒状の排泄物処理材を、
造粒物で形成される芯部と、該芯部の表面を被覆する被
覆層部とで形成した乾燥被覆粒状物とすることができ
る。この場合、着色され又は着色されない粉状パルプ材
料乾燥物の乾燥造粒物、又は粉状パルプ材料乾燥物及び
有機質材料廃棄物の粉砕物の乾燥造粒物には、その表面
を覆って、被覆材料及び吸水性樹脂若しくは高吸水性樹
脂で形成された被覆層部、又は被覆材料及び吸水性樹脂
若しくは高吸水性樹脂及び接着剤で形成された被覆層部
を設けることができる。被覆層部は、濡れて互いに接触
する排泄物処理材粒子同士が接着して、凝集塊を形成す
ることができるように、被覆材料としては、濡れて接着
可能である材料を選ぶのが好ましい。

【００４３】この場合、被覆層部は、造粒物を芯部と
し、これを被覆材料で被覆して形成される。被覆材料
は、被覆材料と吸水性樹脂の混合物に、さらに場合によ
っては添加物質を混合して調製することができる。被覆
材料としては、紙粉を使用するのが好ましい。この場
合、被覆層部を形成する紙粉の量は、被覆層部の５０重
量部以上であり、好ましくは６０重量％であり、さらに
好ましくは、紙粉５５重量％である。また,被覆層部を
形成する吸水性樹脂の量は、被覆層部に対して４０重量
％以下であり、好ましくは、３５重量％である。被覆層
部を形成する接着剤の量は、被覆層部に対して１０重量
％以下であり、好ましくは、０．５重量％、であり、さ
らに好ましくは、１０重量％である。この場合、例え
ば、粉状パルプ材料の造粒物又は粉状パルプ材料及び有
機質材料廃棄物の粉砕物の造粒物に、紙粉と吸水性樹脂
の混合物を付着させ、その後乾燥することにより容易に
剥落しないようにすることができる。しかし、この場
合、接着剤を使用すると、被覆層部が芯部に対して強固
に接着できるので好ましい。

【００４４】本発明において、このような被覆材料とし
ては、粉状パルプ材料を使用することができる。このよ
うな粉状パルプ材料としては、衛生用品の製造工程から
排出される規格外の廃材又は裁断屑などがある。このよ
うな被覆材料としては、薄葉紙、薄葉紙廃材、衛生用
紙、衛生用紙廃材、トイレットペーパー用紙、トイレッ
トペーパー廃材、ティッシュペーパー用紙、ティッシュ
ペーパー廃材、化粧紙用紙、化粧紙廃材、ちり紙用紙、
ちり紙廃材、紙綿、紙綿廃材、紙タオル、紙タオル廃
材、便座シート廃材又はバフ粉などがあり、これらの以
外の被覆材料として使用できる廃材としては、不織布
屑、新聞用紙、新聞紙屑、雑誌屑、機械パルプ材料、機
械パルプ材料廃材、化学パルプ材料、化学パルプ材料廃
材、セミケミカルパルプ材料、セミケミカルパルプ材料
廃材、綿状パルプ材料、綿状パルプ材料廃材、木材パル
プ材料、木材パルプ材料廃材、古紙パルプ材料の粉砕
物、紙粉、フラッフパルプ材料、吸水性繊維廃材、不織
布、不織布廃材、吸水性樹脂廃材、吸水性樹脂を含む紙
粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙
粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製
造時に発生する紙粉又はこれら二以上の粉砕物の混合物
などがある。これらは何れも、０．５ミリメートル以下
の粒度、好ましくは０．３ミリメートル以下の粒度、さ
らに好ましくは０．１ミリメートル以下の粒度に粉砕さ
れて被覆層部の形成に使用される

【００４５】本発明において、粒状の排泄物処理材は、
粉状パルプ材料乾燥物又は粉状パルプ材料乾燥物及び有
機質材料廃棄物乾燥粉砕物を含む造粒物表面を、被覆層
部で覆って形成することができる。被覆層部で覆われた
粒状の排泄物処理材において、被覆層部は、乾燥被覆粒
状物の被覆層部の表面に排泄物を付着させて、排泄物を
粒状の排泄物処理材により包み込むように、粒状の排泄
物処理材の粒子は、濡れて相互に接着可能に形成され
る。粒状の排泄物処理材は、使用時に、排泄物をその周
囲から包み込めるので、排泄物の汚臭等は、排泄物処理
材に吸着されて周囲に汚臭が放散されることはない。

【００４６】しかも、本発明においては、粒状の排泄物
処理材は、５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料
乾燥物の造粒物又は５ミリメートル以下の粒度の粉状パ
ルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物の粉砕乾燥物の混
合物の造粒物であり、５ミリメートル以下の粒度のパル
プ材料自体又は有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物自体
が、吸収及び吸着能を有するものであるので、吸着物質
を特に加えることなく、人又は動物の排泄した尿を吸収
し、消臭性が良好である。さらに、本発明の粒状の排泄
物処理材の表面を、特に着色物質で着色しておけば、尿
検査用指示薬を配合しても、その発色を際立たせること
が容易であり、人又は動物の排泄した尿の色を検査し
て、人又は動物の健康状態を監視することが容易とな
る。また、被覆層部は濡れた場合、下の層が透けて見え
るようにすることができるので、濡れた部分を容易に区
別することができる。

【００４７】本発明において、ポリビニルアルコール及
び／又は小麦粉が混合されている場合には、人又は動物
の排泄物に付着して、排泄物を塊状に包み込むこととな
り、後始末が簡単かつ容易である。また、動物の排泄処
理材中に補助脱臭剤及び／又は高吸水性樹脂が混合され
ている場合には、排泄物処理材として更に優れた脱臭性
並びに吸水性及び保水性を発揮する。

【００４８】本発明において、５ミリメートル以下の粒
度の有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物を含む造粒物の芯
部の表面の一部を被覆して被覆層部が形成される。この
被覆層部には、被覆層部が速やかに水を吸収でき、かつ
粒子相互が尿に濡れて粘着又は接着できるように、吸水
及び接着機能を有するパルプ材料粉又は紙粉、及び吸水
性樹脂が選ばれる。芯部の上に形成される被覆層部は、
吸水及び接着機能を有するように、各種パルプ材料粉又
は紙粉の他に各種吸水性樹脂を配合して形成することが
できる。この場合、被覆層部は、例えば、パルプ材料粉
又は紙粉に加えて、吸水及び接着機能を有する吸水性樹
脂、吸水量が比較的大きい高吸水性樹脂及び増粘剤とし
て機能する吸水性樹脂を、実験的に求められた適当な比
率で配合して形成することができる。

【００４９】本発明において、粒状の排泄物処理材の素
材である、粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃棄物
の粒度は、５ミリメートル以下とされ、好ましくは３ミ
リメートル以下とされる。殊に、素材の粒度が、５ミリ
メートル以下の場合には、得られる乾燥造粒物の保水性
が大きくなるので好ましい。素材の粒度が、３ミリメー
トル以下の粒度の場合には、得られる乾燥造粒物の保水
性をさらに大きくできるので好ましい。本発明におい
て、有機質材料廃棄物の粉砕物は、造粒に先立って、粉
状パルプ材料に４０重量％以下の量で、好ましくは１０
重量％以下の量で混合することができる。有機質材料廃
棄物の粉砕物粒子が、造粒に先立って予め着色される場
合には、５ミリメートル以下の粒度の粉状パルプ材料乾
燥物と混合して、単一色又は混合色とすることができ
る。しかし、本発明において、５ミリメートル以下の粒
度の粉状パルプ材料乾燥物の着色粒子の色調と５ミリメ
ートル以下の粒度の有機質材料廃棄物粉砕物乾燥物の色
調とを一致させると、斑模様を少なくできるので好まし
い。

【００５０】本発明は、従来、廃物とされて、その処理
が問題とされていたパルプ材料廃棄物及び有機質材料廃
棄物を、含水吸水性樹脂と混合して、造粒して、粒状の
排泄物処理材とするので、５ミリメートル以下の粒度の
素材の粉砕物に、茶殻、活性炭入りパルプ材料廃物等の
可燃性の脱臭剤を混合して、１ミリメートル以上、好ま
しくは３ミリメートル以上の粒径の造粒物に形成して、
人又は動物用の粒状の排泄物処理材とするものである。
このように、本発明においては、人又は動物用の粒状の
排泄物処理材は、主として可燃物で構成されており、動
物の排泄した尿の吸収が良く、また保水性が良く、消臭
性が顕著に良好であるので、焼却等廃棄処理が容易であ
る。

【００５１】以下、添付図面を参照して、本発明の実施
の態様の例を説明するが、本発明は、以下の説明及び例
示によって何等制限されるものではない。図１は、本発
明の一実施例の粒状の排泄物処理材を製造する工程を示
す概略の平面図である。

【００５２】図１において、パルプ材料は、紙おむつ分
級処理により回収される綿状パルプであり、５ｍｍ以下
の粒度に粉砕されて、綿状パルプ粉砕物供給用の計量ホ
ッパー１に供給される。綿状パルプ粉砕物供給用ホッパ
ー１は、ベルトコンベヤ装置２の搬送路上に位置して、
ベルトコンベヤ装置２に、綿状パルプ粉砕物を供給可能
に設けられている。また、本例において、主として紙お
むつ廃材粉砕物の供給用の計量ホッパー３は、ベルトコ
ンベヤ装置４の搬送路上に位置して、ベルトコンベヤ装
置４に紙おむつ廃材粉砕物を供給可能に設けられてい
る。本例において、綿状パルプ粉砕物供給用のベルトコ
ンベヤ装置２の搬送出口５及び紙おむつ廃材粉砕物供給
用のベルトコンベヤ装置４の搬送出口６は、夫々、第一
混合用ベルトコンベヤ装置７の導入口に位置して設けら
れている。ベルトコンベヤ装置２及びベルトコンベヤ装
置４で第一混合用ベルトコンベヤ装置７に供給された綿
状パルプ粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物は、第一混合用
ベルトコンベヤ装置７の搬送出口８から混合用ホッパー
９に収容される。

【００５３】混合用ホッパー９に入れられた綿状パルプ
粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物の混合物は、混合用ホッ
パー９の供給口１０から第二混合用ベルトコンベヤ装置
１１に供給され、第二混合用ベルトコンベヤ装置１１か
らスクリュー式押出し造粒装置１２の混合装置１３に供
給される。混合装置１３はスクリューを備えており、綿
状パルプ粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物はより均一に混
合される。造粒される混合物の水分は、自重の５００倍
以上の水を含有する液状の含水高吸水性樹脂により供給
される。本例において、混合装置１３には、液状含水高
吸水性樹脂供給装置１３１が設けられており、綿状パル
プ粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物の混合物に、液状含水
高吸水性樹脂をノズル１３２から注入することにより供
給する。液状含水高吸水性樹脂は、比較的粘稠な液体で
あり、攪拌翼及びスクリュー等の作用により、綿状パル
プ粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物の混合物に混合され
る。液状含水高吸水性樹脂が混合された綿状パルプ粉砕
物及び紙おむつ廃材粉砕物の混合物は、一様な又は略一
様な含水状態となる。綿状パルプ粉砕物及び紙おむつ廃
材粉砕物の混合物に対する液状含水高吸水性樹脂の混合
比率は、その混合物の水分が造粒に適した水分となるよ
うに予め求めておくのが好ましい。本例においては造粒
装置にディスクペレッターが使用されるので、３５重量
％以下の含水率に調整される。しかし、造粒装置が、ミ
ートチョッパー等のスクリュー押出し型造粒装置の場合
には、３５重量％以上の含水率に調製することが必要で
ある。綿状パルプ粉砕物、紙おむつ廃材粉砕物及び液状
含水高吸水性樹脂の混合物は、ディスクペレッター１２
に導入されて、ダイス１４から、径が４ｍｍ長さが１０
ｍｍの柱状の造粒物として押し出される。造粒装置１２
のダイス１４の下方には、押し出された造粒物を、円形
篩１５に送るための造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置
１６が設けられている。本例において、前記造粒物搬送
用のベルトコンベヤ装置１６の造粒物供給口１７は、円
形篩１５上に位置している。前記円形篩１５の目の開き
は、粒子径の４ｍｍより小さく、約３．５ｍｍである。
該円形篩１５における篩上粒子は、篩上出口１７から出
て、該篩上出口１８に接続する篩上粒子搬送用のベルト
コンベヤ装置１９に供給される。

【００５４】篩上粒子の搬送用ベルトコンベヤ装置１９
の搬出端２０は、振動型整粒機２１上に位置し、振動型
整粒機２１に接続している。振動型整粒機２１は、互い
に付着する造粒物を、振動させることにより，付着し合
った粒を一粒の粒子に解すものであり、使用時の粉化を
極力少なくするために設けられている。篩上粒子は、搬
送用ベルトコンベヤ装置１９により、振動型整粒機２１
に供給され、個々の粒子に解される。一方、円形篩１６
の篩下粒子は、篩下出口２２に設けられている篩下粒子
搬送用のベルトコンベヤ装置２３に移され、該ベルトコ
ンベヤ装置２３の搬出端２４から、造粒装置１２への第
二混合用ベルトコンベヤ装置１１に戻される。

【００５５】本例においては、振動型整粒機２１の出口
側には、目の開きが４ｍｍ以下の篩２５が設けられてい
る。前記篩上粒子搬送用のベルトコンベヤ装置１９から
振動型整粒機２１に送られた造粒物は、振動型整粒機２
１の振動により一粒宛解されて、粒状の芯部となるもの
であり、該振動型整粒機２１の出口側の篩２５に送り出
される。篩２５の篩下出口（図示されていない）の下方
には、搬出端２６が混合物搬送用のベルトコンベヤ装置
１１上に位置している篩下搬送用ベルトコンベヤ装置２
７が設けられており、篩２５の篩下粒子は、篩下搬送用
ベルトコンベヤ装置２７により、造粒装置１２に接続す
る第二混合用ベルトコンベヤ装置１１に戻される。

【００５６】振動型整粒機２１において、４ｍｍ以上の
粒度の粒子は、篩上出口２８に送り出される。この篩上
出口２８に送り出された篩上粒子は、その表面を、０．
３ｍｍの粒度の紙粉及び高吸水性樹脂の混合物である被
覆材料で被覆するために、篩上出口２８に接続する篩上
搬送用のベルトコンベヤ装置２９から搬出される。該篩
上搬送用のベルトコンベヤ装置２９の出口３０は、振動
篩型の第一造粒物被覆装置３１の供給装置３２の上に設
けられている。本例において、前記第一造粒物被覆装置
３１には、０．３ｍｍの粒度の例えば紙粉及び高吸水性
樹脂の混合物の被覆材料供給ホッパー３３が被覆材料供
給路３４を介して接続しており、該被覆材料は、被覆材
料供給路３４により、振動篩型の第一造粒物被覆装置３
１に供給される。前記振動型整粒機２１において解され
た４ｍｍ以上の粒度の粒子は、篩上出口２５に接続する
篩上搬送用のベルトコンベヤ装置２９から搬出され、該
篩上搬送用のベルトコンベヤ装置２９に接続する第一造
粒物被覆装置３１の供篩装置３２に供給される。芯部と
なる粒子は、供給装置３２から第一造粒物被覆装置３１
に搬送されて、被覆材料供給路３４により、０．３ｍｍ
の粒度の紙粉及び高吸水性樹脂の混合物である被覆材料
が散布されて、該被覆材料により表面が被覆される。

【００５７】本例において使用される第一、第二及び第
三の造粒物被覆装置３１、３５及び３６は、共に同一タ
イプの振動型の造粒物被覆装置であり、本例において
は、これら三基の造粒物被覆装置３１、３５及び３６は
直列に接続して設けられている。即ち、第一造粒物被覆
装置３１の排出路３７は第二造粒物被覆装置３５に接続
し、第二の造粒物被覆装置３５の排出路３８は第三造粒
物被覆装置３６に接続している。第一、第二及び第三の
造粒物被覆装置３１、３５及び３６において、前記振動
型整粒機２１において解された４ｍｍ以上の粒度の粒子
は、０．３ｍｍの粒度の紙粉及び高吸水性樹脂の混合物
の被覆材料が散布されて、芯部の表面上に被覆層部が形
成される。本例において、第三造粒物被覆装置３６に
は、水の噴霧装置３６１が設けられており、被覆層部が
形成された被覆粒子の被覆層部に、噴霧装置３６１か
ら、水道水等の水が噴霧される。

【００５８】第三造粒物被覆装置３６において、被覆層
部に水道水が噴霧された被覆粒子は、第三の造粒物被覆
装置３６の排出路３９の出口４０から、その下方に設け
られている被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ装置４１に
よつて、該被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ装置４１が
接続する乾燥機４２に送られる。被覆材料で被覆された
被覆造粒物は、乾燥機４２、例えば熱風乾燥機に導入さ
れ、乾燥される。乾燥機４２の乾燥物出口４３の下方に
は、乾燥造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置４４が設け
られている。この乾燥被覆造粒物搬送用のベルトコンベ
ヤ装置４４の搬出端は、乾燥被覆造粒物収容タンク４５
の入り口部４６に設けられており、乾燥機４２で乾燥さ
れた乾燥被覆造粒物は、乾燥機４２の乾燥物出口４３か
ら、乾燥被覆造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置４４に
移り、この搬送用のベルトコンベヤ装置４４により、乾
燥被覆造粒物収容タンク４５の入り口部４６に送られ
る。本例において、乾燥被覆造粒物収容タンク４５は、
廃塵除去装置（図示されていない）を排気部４７に備え
ている。乾燥被覆造粒物は、乾燥被覆造粒物収容タンク
４５の出口（図示されていない）下方に設けられた乾燥
被覆造粒物搬出用のシュート４８により乾燥被覆造粒物
搬出用ベルトコンベヤ装置４９に取り出され、目開き例
えば１０ｍｍの上段篩及び目開き４ｍｍの下段篩を備え
る整粒用の円形振動篩装置５０に送られて、比較的粗い
粒子と比較的細かい粒子が分離除去されて、整粒され
る。整粒された被覆造粒物は粒状の排泄物処理材の製品
である。円形振動篩装置５０の中段出口（図示されてい
ない）に接続する製品搬出用ベルトコンベヤ装置５１
は、自動包装装置５２に接続しており、整粒された製品
は、自動包装装置５２に送られて、そこで自動包装され
る。自動包装装置５２には、出荷用ベルトコンベヤ装置
５３が接続しており、包装された製品は、出荷用ベルト
コンベヤ装置５３から出荷される。

【００５９】本例の装置は以上のように構成されている
ので、所定量の綿状パルプ粉砕物を計量ホッパー１に入
れ、また所定量の紙おむつ廃材粉砕物を計量ホッパー３
に入れる。そこで、綿状パルプ粉砕物供給用のベルトコ
ンベヤ装置２及び紙おむつ廃材粉砕物供給用のベルトコ
ンベヤ装置４を作動させて、混合用ホッパー９に、夫
々、所定量の綿状パルプ粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物
を供給する。これら所定量の綿状パルプ粉砕物及び紙お
むつ廃材粉砕物は、混合用ホッパー９で混合されて、そ
の混合物は、混合物搬送用のベルトコンベヤ装置１１に
供給され、予備混合装置１３に送られる。本例におい
て、予備混合装置１３において、綿状パルプ粉砕物及び
紙おむつ廃材粉砕物の混合物には液状含水高吸水性樹脂
の供給装置１３１の供給ノズル１３２から、液状含水高
吸水性樹脂が供給されて、一様な又は略一様な含水状態
に混合され、綿状パルプ粉砕物及び紙おむつ廃材粉砕物
の混合物に、含水高吸水性樹脂が、混合された造粒用の
被造粒材料が形成される。造粒用の被造粒材料は、使用
される造粒装置がディスクペレッター型の造粒装置であ
る場合には、水分含有率は概略３０重量％以下に調製さ
れ、使用される造粒装置がミートチョッパー等のスクリ
ュー押出し型造装置である場合には、水分含有率は概略
３０重量％以上に調製される。

【００６０】本例において、造粒装置１２は、スクリュ
ウ押出し型造粒装置であり、スクリュウの回転によりダ
イス１４の孔から押し出される。ダイス１４の孔径に相
当する断面を有し、チョッパーにより所定の長さに切断
されて、柱状の造粒物、例えば、平均径が約４ｍｍで、
平均長さが１０ｍｍの柱状の造粒物粒子が得られる。造
粒装置１２のダイス１４から押し出される造粒物粒子
は、造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置１６により、円
形篩１５に送られて、篩分けされ、篩下の４ｍｍ以下の
粒度の造粒物は、篩下粒子搬送用のベルトコンベヤ装置
２３によつて、混合物搬送用のベルトコンベヤ装置１１
に戻される。４ｍｍ以上の粒度の篩上粒子は、篩上粒子
搬送用のベルトコンベヤ装置１９によって、振動型整粒
機２１に送られ、一粒づつに解される。一粒づつに解さ
れて、４ｍｍ以上の粒子は、振動型整粒機２１の出口側
篩２５の篩上搬送用のベルトコンベヤ装置２９によつ
て、第一の造粒物被覆装置３１に送られ、そこで、紙粉
及び高吸水性樹脂の混合物の被覆材料が造粒物に対し所
定の比率で被覆される。被覆材料は、被覆材料供給ホッ
パー３３で、被覆材料の紙粉及び吸水性樹脂の混合物
は、所定の配合比に調製され、被覆材料供給路３４によ
り第一造粒物被覆装置３１に送られる。他方、振動型整
粒機２１で解されて４ｍｍ未満の粒度の粒子は、振動型
整粒機２１の出口側篩２５の篩下出口から篩下搬送用ベ
ルトコンベヤ装置２７を介して混合物搬送用のベルトコ
ンベヤ装置１１に戻され、再度造粒処理される。

【００６１】第一の造粒物被覆装置３１で被覆材料で被
覆された一次被覆造粒物粒子は、余剰の被覆材料と共
に、第一造粒物被覆装置３１の排出路３３から、第二の
造粒物被覆装置３５に送られ、前記一次被覆造粒物粒子
をさらに被覆される。第二造粒物被覆装置３５でさらに
被覆処理された二次被覆造粒物粒子は、余剰の被覆材料
と共に、第二造粒物被覆装置３５の排出路３８から、第
三の造粒物被覆装置３６に送られて、水道水の噴霧下で
余剰の被覆材料によりさらに被覆される。第三造粒物被
覆装置３６で被覆材料で被覆された三次被覆造粒物粒子
は、第三造粒物被覆装置３６の排出路４０から乾燥機４
２に送られて、熱風により乾燥される。熱風乾燥機の温
度は１００℃以上の温度に保たれる。乾燥された造粒物
は、乾燥被覆造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置４４に
より、乾燥被覆造粒物収容タンク４５に送られ、乾燥被
覆造粒物は、乾燥被覆造粒物収容タンク４５に収容され
る。乾燥被覆造粒物には、被覆工程及び乾燥工程で粒子
同士が接着したり、又は粒子の一部が剥離して、一部不
揃いの粒子となるので、乾燥被覆造粒物収容タンク４５
から出荷される乾燥被覆造粒物は、乾燥被覆造粒物搬出
用のシュート４８から乾燥被覆造粒物搬出用のベルトコ
ンベヤ装置４９を経て、目開きが例えば１０ｍｍの上段
篩及び目開きが例えば４ｍｍの下段篩を備える円形振動
篩装置５０に送られて整粒されて、粒状の排泄物処理材
の製品とされる。円形振動篩装置５０で整粒された粒状
の排泄物処理材の製品は、製品搬出用ベルトコンベヤ装
置５１から自動包装装置５２に送られて、自動包装され
る。自動包装装置５２で包装された製品は、出荷用ベル
トコンベヤ装置５３から出荷される。

【００６２】本例において、添加物質、即ち、殺菌作用
を有する物質、脱臭作用を有する物質、接着作用を有す
る物質若しくは着色物質又はこれらの二以上の混合物
は、水に混合して噴霧下に被覆造粒物粒子の被覆層部に
混合される。着色物質が混合された被覆造粒物粒子の色
は着色物質の色に応じて、白色、黄色、緑色又は青色等
の色を呈する。本例において、界面活性剤は、第三の造
粒物被覆装置３６において、水の噴霧装置３９から被覆
層部に噴霧することにより被覆層部に混合させることが
できる。

【００６３】例１．紙おむつ廃材の分級処理により回収
された回収綿状パルプを粉砕機(株式会社ホーライ製)
で、目開きが４ｍｍのスクリーン目を通して粉砕した。
この回収綿状パルプ粉砕物６０重量部を、スクリューフ
ィーダーにより、ミートチョッパー型押出し造粒装置
（株式会社平賀工作所製）に送る。紙おむつ廃材の湿式
分級処理により回収された液状の含水高吸水性樹脂４０
重量部（高吸水性樹脂０．０６２重量部含有）を、スク
リューフィーダーで搬送中の綿状パルプ粉砕物に加え
て、スクリューフィーダー内で攪拌混合して、回収綿状
パルプと液状の含水高吸水性樹脂の混合物を形成した。
この混合物の水分含有率は４０重量％であった。液状の
含水高吸水性樹脂が混合された回収綿状パルプ粉砕物
は、前記造粒装置で４ｍｍ孔径の厚さ２５ｍｍのダイス
から押出され、チョッパーで裁断されて、直径が４ｍｍ
長さ１０ｍｍの柱状の造粒物を形成した。造粒装置で得
られた造粒物は、８０℃以上の温度の熱風乾燥機で水分
が１０％以下になるまで乾燥された。乾燥後、乾燥物
は、上段に８ｍｍ開口の篩、下段に３．８ｍｍ開口の篩
を備える円形振動篩装置で、比較的大きい粒子及び細か
い粒子を篩分けて分離し、主として、直径４．２ｍｍ、
長さ１０ｍｍのペレットを製造し、このペレットを集め
て、猫のトイレ用の砂とした。室内において、本例で作
製された猫のトイレ用の砂に３５℃の温度の２０倍に希
釈したアンモニア水５０ｍを加えたが、非常に吸水性及
び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア臭を感じなか
った。またこの猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ
（Ｗ４３０×Ｄ３１０×Ｈ１３５）に深さ７ｃｍになる
ように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問
題なく排尿及び排便をするようになった。使用後は、尿
で濡れた部分が塊状に固まり廃棄するのも簡単であり、
部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。

【００６４】例２．前記例１において造粒装置で得られ
た造粒物を芯部として、その表面に水が噴霧され、ベル
トコンベヤ装置により第一円形コーティング機に送ら
れ、水が噴霧された芯部表面に被覆材料を散布すること
によりコーティングした。第一円形コーティング機で被
覆材料がコーティングされた芯部粒子は、第二円形コー
ティング機上でさらに振動により転動して被覆材料が表
面に付着され、さらに第三コーティング機上で、芯部粒
子を転動させながら、被覆材料の量が、芯部８０重量部
に対して２０重量部となるように造粒物粒子に付着させ
た。このようにコーティングされた被覆造粒物は、上段
に１０ｍｍ開口の篩、下段に４ｍｍ開口の篩を備える円
形振動篩装置で、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩
分けて分離し、これらを分離した被覆造粒物は、８０℃
以上の温度の熱風乾燥機で水分が１０重量％以下になる
まで乾燥し、主として、直径４．２ｍｍ、長さ１０ｍｍ
のペレットを製造し、このペレットを集めて、猫のトイ
レ用の砂とした。本例において、被覆材料は、粒度
３０μｍ以下の高吸水性樹脂ＨＳ−１１００ハイモサブ
（商品名：ハイモ株式会社製）５０重量部、高吸水
性樹脂ＨＳアクアパール（商品名：三菱化学株式会社
製）３５重量部、アクリルアミド：ダイヤフロック
Ｋ−２０１Ｇ（商品名：ダイヤフロック株式会社製）１
０重量部及び消臭・抗菌剤クリーンスカイ（商品
名：株式会社興人製）５重量部の混合物が使用された。
室内において、本例で作製された猫のトイレ用の砂に３
５℃の温度の２０倍に希釈したアンモニア水５０ｍを加
えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内に
アンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の
砂を市販の猫用トイレ（Ｗ４３０×Ｄ３１０×Ｈ１３
５）に深さ７ｃｍになるように敷き猫でテストしたが、
猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするよう
になった。使用後は、尿で濡れた部分が塊状に固まり廃
棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じら
れなかった。例１及び例２においては、液状の含水高吸
水性樹脂を使用して造粒するので、造粒物における高吸
水性樹脂の使用量が、従来の粒状の排泄物処理材では３
０００乃至５０００ｇであるのに対し、本例では６２ｇ
と顕著に少ない量となった。

【００６５】例３．パルプ系不織布廃材２０重量部及び
レーヨン系不織布廃材２０重量部を粉砕機(株式会社ホ
ーライ製)で、目開きが４ｍｍのスクリーン目を通して
粉砕した。このパルプ系不織布廃材及びレーヨン系不織
布廃材粉砕物の混合物４０重量部を、スクリューフィー
ダーにより、ディスクペレッター（不二パウダル株式会
社製）に送る。紙おむつ廃材の湿式分級処理により回収
された液状の含水高吸水性樹脂１３重量部（高吸水性樹
脂０．０２０重量部含有）を、スクリューフィーダーで
搬送中のパルプ系不織布廃材及びレーヨン系不織布廃材
粉砕物の混合物に加えて、スクリューフィーダー内で攪
拌混合して、パルプ系不織布廃材及びレーヨン系不織布
廃材粉砕物の混合物と液状含水高吸水性樹脂の混合物を
形成した。この混合物の水分含有率は２４．５重量％で
あった。前記液状の含水高吸水性樹脂が混合された混合
物は、前記ディスクペレッターで４ｍｍ孔径の厚さ２５
ｍｍのダイスから押出され、チョッパーで裁断されて、
直径が４ｍｍ長さ１０ｍｍの柱状の造粒物を形成する。
造粒装置で得られた造粒物は、８０℃以上の温度の熱風
乾燥機で水分が１０％以下になるまで乾燥された。乾燥
後、乾燥物は、上段に８ｍｍ開口の篩、下段に３．８ｍ
ｍ開口の篩を備える円形振動篩装置で、比較的大きい粒
子及び細かい粒子を篩分けて分離し、主として、直径
４．２ｍｍ、長さ１０ｍｍのペレットを製造し、このペ
レットを集めて、猫のトイレ用の砂とした。室内におい
て、本例で作製された猫のトイレ用の砂に３５℃の温度
の２０倍に希釈したアンモニア水５０ｍを加えたが、非
常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内にアンモニア
臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の砂を市販の
猫用トイレ（Ｗ４３０×Ｄ３１０×Ｈ１３５）に深さ７
ｃｍになるように敷き猫でテストしたが、猫は慣れるに
つれて、問題なく排尿及び排便をするようになった。使
用後は、尿で濡れた部分が塊状に固まり廃棄するのも簡
単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じられなかった。

【００６６】例４．前記例３において造粒装置で得られ
た造粒物を芯部として、その表面に水が噴霧され、ベル
トコンベヤ装置により第一円形コーティング機に送ら
れ、水が噴霧された芯部表面に被覆材料を散布すること
によりコーティングした。第一円形コーティング機で被
覆材料が、コーティングされた芯部粒子は、第二円形コ
ーティング機上でさらに振動により転動して被覆材料が
表面に付着され、さらに第三コーティング機上で、芯部
粒子を転動させながら、被覆材料の量が、芯部８０重量
部に対して２０重量部となるように造粒物粒子に付着さ
せた。このようにコーティングされた被覆造粒物は、上
段に１０ｍｍ開口の篩、下段に４ｍｍ開口の篩を備える
円形振動篩装置で、比較的大きい粒子及び細かい粒子を
篩分けて分離し、これらを分離した被覆造粒物は、８０
℃以上の温度の熱風乾燥機で水分が１０重量％以下にな
るまで乾燥し、主として、直径４．２ｍｍ、長さ１０ｍ
ｍのペレットを製造し、このペレットを集めて、猫のト
イレ用の砂とした。本例において、被覆材料は、粒
度３０μｍ以下の高吸水性樹脂ＨＳ−１１００ハイモサ
ブ（商品名：ハイモ株式会社製）６０重量部、Ｔ−
α澱粉（商品名：松谷化学工業株式会社製）３０重量部
及びアクリルアミド：ダイヤフロックＫ−２０１Ｇ
（商品名：ダイヤフロック株式会社製）１０重量部の混
合物が使用された。室内において、本例で作製された猫
のトイレ用の砂に３５℃の温度の２０倍に希釈したアン
モニア水５０ｍを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が
良好であり、室内にアンモニア臭を感じなかった。また
この猫のトイレ用の砂を市販の猫用トイレ（Ｗ４３０×
Ｄ３１０×Ｈ１３５）に深さ７ｃｍになるように敷き猫
でテストしたが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及
び排便をするようになった。使用後は、尿で濡れた部分
が塊状に固まり廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の
臭いが殆ど感じられなかった。例３及び例４において
は、液状の含水高吸水性樹脂を使用して造粒するので、
造粒物における高吸水性樹脂の使用量が、従来の粒状の
排泄物処理材では１５９０乃至２６５０ｇであるのに対
し、本例では２０ｇと顕著に少ない量となった。

【００６７】例５．紙おむつ廃材の分級処理により回収
された回収綿状パルプ３０重量部及びチタン紙廃材１０
重量部を、粉砕機(株式会社ホーライ製)で、目開きが４
ｍｍのスクリーン目を通して粉砕した。この回収綿状パ
ルプ及びチタン紙廃材粉砕物の混合物４０重量部を、ス
クリューフィーダーにより、ディスクペレッター（不二
パウダル株式会社製）に送る。紙おむつ廃材の湿式分級
処理により回収された液状の含水高吸水性樹脂１３重量
部（高吸水性樹脂０．０２０重量部含有）を、スクリュ
ーフィーダーで搬送中のパルプ系不織布廃材及びレーヨ
ン系不織布廃材粉砕物の混合物に加えて、スクリューフ
ィーダー内で攪拌混合して、パルプ系不織布廃材及びレ
ーヨン系不織布廃材粉砕物の混合物と液状含水高吸水性
樹脂の混合物を形成した。この混合物の水分含有率は２
４．５重量％であった。前記液状の含水高吸水性樹脂が
混合された混合物は、前記ディスクペレッターで４ｍｍ
孔径の厚さ２５ｍｍのダイスから押出され、チョッパー
で裁断されて、直径が４ｍｍ長さ１０ｍｍの柱状の造粒
物を形成した。造粒装置で得られた造粒物は、８０℃以
上の温度の熱風乾燥機で水分が１０％以下になるまで乾
燥された。乾燥後、乾燥造粒物は、上段に８ｍｍ開口の
篩、下段に３．８ｍｍ開口の篩を備える円形振動篩装置
で、比較的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離
し、主として、直径４．２ｍｍ、長さ１０ｍｍのペレッ
トを製造し、このペレットを集めて、猫のトイレ用の砂
とした。室内において、本例で作製された猫のトイレ用
の砂に３５℃の温度の２０倍に希釈したアンモニア水５
０ｍを加えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であ
り、室内にアンモニア臭を感じなかった。またこの猫の
トイレ用の砂を市販の猫用トイレ（Ｗ４３０×Ｄ３１０
×Ｈ１３５）に深さ７ｃｍになるように敷き猫でテスト
したが、猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便を
するようになった。使用後は、尿で濡れた部分が塊状に
固まり廃棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆
ど感じられなかった。

【００６８】例６．例５で得られた造粒物を芯部とし
て、その表面に水が噴霧され、ベルトコンベヤ装置によ
り第一円形コーティング機に送られ、水が噴霧された芯
部表面に被覆材料を散布することによりコーティングし
た。第一円形コーティング機で被覆材料がコーティング
された芯部粒子は、第二円形コーティング機上でさらに
振動により転動して被覆材料が表面に付着され、さらに
第三コーティング機上で、芯部粒子を転動させながら、
被覆材料の量が、芯部８０重量部に対して２０重量部と
なるように造粒物粒子に付着させた。このようにコーテ
ィングされた被覆造粒物は、上段に１０ｍｍ開口の篩、
下段に４ｍｍ開口の篩を備える円形振動篩装置で、比較
的大きい粒子及び細かい粒子を篩分けて分離し、これら
を分離した被覆造粒物は、８０℃以上の温度の熱風乾燥
機で水分が１０重量％以下になるまで乾燥し、主とし
て、直径４．２ｍｍ、長さ１０ｍｍのペレットを製造
し、このペレットを集めて、猫のトイレ用の砂とした。
本例において、被覆材料は、粒度３０μｍ以下の高
吸水性樹脂ＨＳ−１１００ハイモサブ（商品名：ハイモ
株式会社製）６０重量部、Ｔ−α澱粉（商品名：松
谷化学工業株式会社製）３０重量部及びアクリルア
ミド：ダイヤフロックＫ−２０１Ｇ（商品名：ダイヤフ
ロック株式会社製）１０重量部の混合物が使用された。
室内において、本例で作製された猫のトイレ用の砂に３
５℃の温度の２０倍に希釈したアンモニア水５０ｍを加
えたが、非常に吸水性及び脱臭性が良好であり、室内に
アンモニア臭を感じなかった。またこの猫のトイレ用の
砂を市販の猫用トイレ（Ｗ４３０×Ｄ３１０×Ｈ１３
５）に深さ７ｃｍになるように敷き猫でテストしたが、
猫は慣れるにつれて、問題なく排尿及び排便をするよう
になった。使用後は、尿で濡れた部分が塊状に固まり廃
棄するのも簡単であり、部屋には尿の臭いが殆ど感じら
れなかった。例５及び例６においては、液状の含水高吸
水性樹脂を使用して造粒するので、造粒物における高吸
水性樹脂の使用量が、従来の粒状の排泄物処理材では１
５９０乃至２６５０ｇであるのに対し、本例では２０ｇ
と顕著に少ない量となった。

【００６９】

【発明の効果】本発明は、粒状の排泄物処理材におい
て、粉状パルプ材料乾燥物及び該粉状パルプ材料粉砕乾
燥物に対し１重量％以下の量の吸水性樹脂を含有し、１
ミリメートル以上の粒度の粒状物とするので、従来の粒
状の排泄物処理材に比して、高価な吸水性樹脂の使用量
を極端に減らものであり、廉価な粒状の排泄物処理材を
提供することができる。また、本発明は、パルプ材料廃
材や有機質材料廃棄物を原料として粒状の排泄物処理材
を製造するものであり、廃棄されるものの用途を開くも
のであり、廃材の回収等においてそのもたらす効果は大
きい。

【００７０】本発明は、５ミリメートル以下の粒度の粉
状のパルプ材料に自重の５０倍以上の水を含有する含水
吸水性樹脂を混合し、この混合物を造粒して、１ミリメ
ートル以上の粒度の造粒物を形成し、この造粒物を乾燥
して、水分含有率が１２重量％以下の粒状物とするの
で、従来、廃棄され焼却されていた含水した吸水性樹脂
を、焼却処理しないで有効利用することができることと
なり、延いては二酸化炭素の削減に寄与する。また本発
明においては、含水吸水性樹脂をその侭、粒状の排泄物
処理材に再利用するものであり、廃棄物の有効利用をは
かる点で、経済効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の粒状の排泄物処理材を製造
する工程を示す概略の平面図である。

【符号の説明】

１綿状パルプ粉砕物供給用の計量ホッパー２、４ベルトコンベヤ装置３紙おむつ廃材粉砕物供給用の計量ホッパー５綿状パルプ粉砕物供給用のベルトコンベヤ装置２の
搬送出口６紙おむつ廃材粉砕物供給用のベルトコンベヤ装置４
の搬送出口７第一混合用ベルトコンベヤ装置８第一混合用ベルトコンベヤ装置７の搬送出口９混合用ホッパー１０混合用ホッパー９の供給口１１第二混合用ベルトコンベヤ装置１２スクリュー押出し式造粒装置１３造粒装置１２の混合装置１３１液状含水高吸水性樹脂供給装置１３２液状含水高吸水性樹脂供給装置の供給ノズル１４造粒装置１２のダイス１５円形篩１６造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置１７造粒物供給口１８篩上出口１９篩上粒子搬送用のベルトコンベヤ装置２０篩上粒子搬送用のベルトコンベヤ装置１９の搬出
端２１振動型整粒機２２篩下出口２３篩下粒子搬送用のベルトコンベヤ装置２４篩下粒子搬送用のベルトコンベヤ装置の搬出端２５目の開きが４ｍｍ以下の篩２６搬出端２７篩下搬送用ベルトコンベヤ装置２８篩上出口２９篩上搬送用のベルトコンベヤ装置３０篩上搬送用のベルトコンベヤ装置２９の出口３１振動型の第一の造粒物被覆装置３２第一の造粒物被覆装置３１の供給装置３３０．３ｍｍの粒度の紙粉及び高吸水性樹脂の混合
物の被覆材料供給ホッパー３４紙粉及び高吸水性樹脂の混合物の供給路３５第二の造粒物被覆装置３６第三の造粒物被覆装置３６１水の噴霧装置３７第一の造粒物被覆装置３１の排出路３８第二の造粒物被覆装置３５の排出路３９第三の造粒物被覆装置３６の排出路４０第三の造粒物被覆装置３６の排出路３９の出口４１被覆造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置４２被覆造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置３７が接
続する乾燥機４３乾燥物出４４乾燥被覆造粒物搬送用のベルトコンベヤ装置４５乾燥被覆造粒物収容タンク４６乾燥被覆造粒物収容タンク４５の入り口部４７排気部４８乾燥被覆造粒物搬出用シュート４９乾燥被覆造粒物搬出用ベルトコンベヤ装置５０円形振動篩装置５１製品搬出用のベルトコンベヤ装置５２自動包装装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｆ 13/49 Ａ４１Ｂ 13/02 ＡＡ６１Ｌ 2/16 Ｆターム(参考） 2B101 AA01 AA13 GB06 GB07 GB08 3B029 BA13 BA18 4C058 AA27 BB07 CC07 CC08 JJ02 JJ06 4C080 AA05 BB02 BB04 BB05 BB06 BB09 CC13 HH05 JJ04 KK06 LL10 NN22 NN24 QQ03 4C098 AA09 CC19 DD05 DD06 DD10 DD12 DD14 DD16 DD19 DD20 DD21 DD23 DD27 DD30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉状パルプ材料乾燥物及び該粉状パルプ
材料乾燥物に対し１重量％以下の量の吸水性樹脂を含有
し、１ミリメートル以上の粒度の粒状物であることを特
徴とする粒状の排泄物処理材。
【請求項２】粉状パルプ材料乾燥物及び有機質材料廃
棄物粉砕物の乾燥物の混合物並びに前記混合物に対し１
重量％以下の量の吸水性樹脂を含有して、１ミリメート
ル以上の粒度の粒状物であることを特徴とする粒状の排
泄物処理材。
【請求項３】粉状パルプ材料乾燥物又は粉状パルプ材
料乾燥物及び有機質材料廃棄物粉砕物の乾燥物並びに添
加物質の混合物並びに前記混合物に対し１重量％以下の
量の吸水性樹脂を含有して、１ミリメートル以上の粒度
の粒状物であることを特徴とする粒状の排泄物処理材。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
粒状物と、前記粒状物の表面の少なくとも一部を被覆す
る、被覆材料乾燥物及び吸水性樹脂を含む被覆混合物層
を有する被覆粒状物であることを特徴とする粒状の排泄
物処理材。
【請求項５】粒状物は、その水分含有率が１２重量％
以下であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
一項に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項６】粒状物の吸水性樹脂含有率が０．５重量
％以下であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
か一項に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項７】粒状物の吸水性樹脂含有率が０．０１重
量％以下であることを特徴とする請求項１乃至４のいず
れか一項に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項８】被覆粒状物は、その水分含有率が１２重
量％以下であることを特徴とする請求項４に記載の粒状
の排泄物処理材。
【請求項９】粉状パルプ材料乾燥物を形成するパルプ
材料は、薄葉紙、薄葉紙廃材、衛生用紙、衛生用紙廃
材、トイレットペーパー用紙、トイレットペーパー廃
材、ティッシュペーパー用紙、ティッシュペーパー廃
材、化粧紙用紙、化粧紙廃材、ちり紙用紙、ちり紙廃
材、紙綿、紙綿廃材、紙タオル、紙タオル廃材、便座シ
ート廃材、新聞用紙、新聞紙屑、雑誌屑、バフ粉、機械
パルプ材料、機械パルプ材料廃材、化学パルプ材料、化
学パルプ材料廃材、セミケミカルパルプ材料、セミケミ
カルパルプ材料廃材、綿状パルプ材料、綿状パルプ材料
廃材、木材パルプ材料、木材パルプ材料廃材、古紙パル
プ材料の粉砕物、紙粉、フラッフパルプ材料、吸水性繊
維廃材、不織布、不織布廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、
製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、
製紙工程において発生する紙粉若しくは衛生材料製造時
に発生する紙粉又はこれら二以上の粉砕物の混合物であ
ることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載
の粒状の排泄物処理材。
【請求項１０】造粒物が、有機質材料廃棄物粉砕物と
なる有機質材料廃棄物として、動物用排泄物処理材の廃
材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマスク廃材、
座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙おむつ廃
材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、生理用
ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パッド廃
材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シーツ廃
材、ラミネート紙廃材、ラミネート紙の印刷屑、ラミネ
ート紙の端屑、バフ粉、ダンボール屑、新聞屑、雑誌
屑、製紙スラッジ、パルプスラッジ、不織布屑、合成樹
脂繊維廃材、木材屑、鉋屑、木粉、家屋の解体材、新築
廃材、紙粉、チタン紙廃材、焙煎コーヒー豆の抽出残
渣、茶殻、使用済み切符若しくはパンチ屑、又はこれら
二以上を含む混合物であることを特徴とする請求項１乃
至４に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項１１】被覆材料が、粉状パルプ材料は、薄
葉紙、薄葉紙廃材、衛生用紙、衛生用紙廃材、トイレッ
トペーパー用紙、トイレットペーパー廃材、ティッシュ
ペーパー用紙、ティッシュペーパー廃材、化粧紙用紙、
化粧紙廃材、ちり紙用紙、ちり紙廃材、紙綿、紙綿廃
材、紙タオル、紙タオル廃材、便座シート廃材、新聞用
紙、新聞紙屑、雑誌屑、バフ粉、機械パルプ材料、機械
パルプ材料廃材、化学パルプ材料、化学パルプ材料廃
材、セミケミカルパルプ材料、セミケミカルパルプ材料
廃材、綿状パルプ材料、綿状パルプ材料廃材、木材パル
プ材料、木材パルプ材料廃材、古紙パルプ材料の粉砕
物、紙粉、フラッフパルプ材料、吸水性繊維廃材、不織
布、不織布廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生
する紙粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程にお
いて発生する紙粉若しくは衛生材料製造時に発生する紙
粉又はこれら二以上の粉砕物の混合物であり、０．５ミ
リメートル以下の粒度を有するものであることを特徴と
する請求項４に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項１２】粒状物が、添加物質として、接着作用
を有する物質、脱臭作用を有する物質、殺菌作用を有す
る物質、界面活性剤若しくは着色物質又はこれらの二以
上の物質を包含することを特徴とする請求項１乃至４の
何れか一項に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項１３】被覆材料が、添加物質として、接着作
用を有する物質、脱臭作用を有する物質、殺菌作用を有
する物質、界面活性剤若しくは着色物質又はこれらの二
以上の物質を包含することを特徴とする請求項４の何れ
か一項に記載の粒状の排泄物処理材。
【請求項１４】粒状物が、殺菌作用を有する物質とし
て、殺菌剤、防黴剤若しくは防腐剤又はこれら二以上薬
剤を含有することを特徴とする請求項１２に記載の粒状
の排泄物処理材。
【請求項１５】被覆材料が、殺菌作用を有する物質と
して、殺菌剤、防黴剤若しくは防腐剤又はこれら二以上
薬剤を含有することを特徴とする請求項１３に記載の粒
状の排泄物処理材。
【請求項１６】５ミリメートル以下の粒度の粉状のパ
ルプ材料に自重の５０倍以上の水を含有する含水吸水性
樹脂を混合し、この混合物を造粒して、１ミリメートル
以上の粒度の造粒物を形成し、この造粒物を乾燥して、
水分含有率が１２重量％以下の粒状物とすることを特徴
とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項１７】５ミリメートル以下の粒度の粉状パル
プ材料及び有機質材料廃棄物粉砕物を含有する混合物
に、自重の５０倍以上の水を含有する含水吸水性樹脂を
混合し、この混合物を造粒して、１ミリメートル以上の
粒度の造粒物を形成し、この造粒物を乾燥して、水分含
有率が１２重量％以下の粒状物とすることを特徴とする
粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項１８】５ミリメートル以下の粒度の粉状のパ
ルプ材料又は５ミリメートル以下の粒度の粉状のパルプ
材料及び有機質材料廃棄物粉砕物の混合物並びに添加物
質を含有する混合物に、自重の５０倍以上の水を含有す
る含水吸水性樹脂を混合し、この混合物を造粒して、１
ミリメートル以上の粒度の造粒物を形成し、この造粒物
を乾燥して、水分含有率が１２重量％以下の粒状物とす
ることを特徴とする粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項１９】請求項１６乃至１８の何れか一項に記
載の造粒物の表面の少なくとも一部を、被覆材料及び吸
水性樹脂を含有する混合物により被覆して被覆粒状物と
し、この被覆粒状物を乾燥して、水分含有率が１２重量
％以下の乾燥被覆粒状物とすることを特徴とする粒状の
排泄物処理材の製造方法。
【請求項２０】請求項１６乃至１８の何れか一項に記
載の造粒物の表面の少なくとも一部を、被覆材料、吸水
性樹脂及び添加物質を含有する混合物により被覆して被
覆粒状物とし、この被覆粒状物を乾燥して、水分含有率
が１２重量％以下の乾燥被覆粒状物とすることを特徴と
する粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項２１】含水吸水性樹脂を混合することによ
り、粒状の排泄物処理材の吸水性樹脂含有率を１重量％
以下とすることを特徴とする請求項１６乃至２０のいず
れか一項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項２２】含水吸水性樹脂を混合することによ
り、粒状の排泄物処理材の吸水性樹脂含有率を０．５重
量％以下とすることを特徴とする請求項１６乃至２０の
いずれか一項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項２３】含水吸水性樹脂を混合することによ
り、粒状の排泄物処理材の吸水性樹脂含有率を０．０５
重量％以下とすることを特徴とする請求項１６乃至２０
のいずれか一項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方
法。
【請求項２4】混合される含水吸水性樹脂が自重の３
００倍以上の水を含有するものであることを特徴とする
請求項１６乃至２３の何れか一項に記載の粒状の排泄物
処理材の製造方法。
【請求項２５】混合される含水吸水性樹脂が自重の５
００倍以上の水を含有するものであることを特徴とする
請求項１６乃至２３の何れか一項に記載の粒状の排泄物
処理材の製造方法。
【請求項２６】造粒物に使用される粉状パルプ材料を
形成する粉状パルプ材料が、薄葉紙、薄葉紙廃材、衛生
用紙、衛生用紙廃材、トイレットペーパー用紙、トイレ
ットペーパー廃材、ティッシュペーパー用紙、ティッシ
ュペーパー廃材、化粧紙用紙、化粧紙廃材、ちり紙用
紙、ちり紙廃材、紙綿、紙綿廃材、紙タオル、紙タオル
廃材、便座シート廃材、新聞用紙、新聞紙屑、雑誌屑、
バフ粉、機械パルプ材料、機械パルプ材料廃材、化学パ
ルプ材料、化学パルプ材料廃材、セミケミカルパルプ材
料、セミケミカルパルプ材料廃材、綿状パルプ材料、綿
状パルプ材料廃材、木材パルプ材料、木材パルプ材料廃
材、古紙パルプ材料の粉砕物、紙粉、フラッフパルプ材
料、吸水性繊維廃材、不織布、不織布廃材、吸水性樹脂
を含む紙粉、製本時に発生する紙粉、不織布製造時に発
生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉若しくは衛
生材料製造時に発生する紙粉又はこれら二以上の粉砕物
の混合物であることを特徴とする請求項１６乃至２０の
何れか一項に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項２７】造粒物に使用される有機質材料廃棄物
粉砕物を形成する有機質材料廃棄物が、動物用排泄物処
理材の廃材、寝具用シーツ廃材、マスク廃材、アイマス
ク廃材、座席用ヘッドカバー廃材、枕カバー廃材、紙お
むつ廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材、
生理用ナプキン廃材、動物用生理用ナプキン廃材、乳パ
ッド廃材、汗パッド廃材、失禁パッド廃材、動物用シー
ツ廃材、ラミネート紙廃材、ラミネート紙の印刷屑、ラ
ミネート紙の端屑、バフ粉、ダンボール屑、新聞屑、雑
誌屑、製紙スラッジ、パルプスラッジ、不織布屑、合成
樹脂繊維廃材、木材屑、鉋屑、木粉、家屋の解体材、新
築廃材、紙粉、チタン紙廃材、焙煎コーヒー豆の抽出残
渣、茶殻、使用済み切符若しくはパンチ屑、又はこれら
二以上を含む混合物であることを特徴とする請求項１６
乃至２０の何れか一項に記載の粒状の排泄物処理材の製
造方法。
【請求項２８】被覆材料が、粉状パルプ材料は、薄葉
紙、薄葉紙廃材、衛生用紙、衛生用紙廃材、トイレット
ペーパー用紙、トイレットペーパー廃材、ティッシュペ
ーパー用紙、ティッシュペーパー廃材、化粧紙用紙、化
粧紙廃材、ちり紙用紙、ちり紙廃材、紙綿、紙綿廃材、
紙タオル、紙タオル廃材、便座シート廃材、新聞用紙、
新聞紙屑、雑誌屑、バフ粉、機械パルプ材料、機械パル
プ材料廃材、化学パルプ材料、化学パルプ材料廃材、セ
ミケミカルパルプ材料、セミケミカルパルプ材料廃材、
綿状パルプ材料、綿状パルプ材料廃材、木材パルプ材
料、木材パルプ材料廃材、古紙パルプ材料の粉砕物、紙
粉、フラッフパルプ材料、吸水性繊維廃材、不織布、不
織布廃材、吸水性樹脂を含む紙粉、製本時に発生する紙
粉、不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発
生する紙粉若しくは衛生材料製造時に発生する紙粉又は
これら二以上の粉砕物の混合物であり、０．５ミリメー
トル以下の粒度を有するものであることを特徴とする請
求項１９に記載の粒状の排泄物処理材の製造方法。
【請求項２９】造粒物に、添加物質を付着させること
を特徴とする請求項16又は１７に記載の粒状の排泄物処
理材の製造方法。
【請求項３０】被覆粒状物に、添加物質を付着させる
ことを特徴とする請求項１９に記載の粒状の排泄物処理
材の製造方法。
【請求項３１】造粒物の添加物質が、脱臭作用を有す
る物質、殺菌作用を有する物質、界面活性剤若しくは着
色物質又はこれらの二以上の物質を包含することを特徴
とする請求項１８又は２９に記載の粒状の排泄物処理材
の製造方法。
【請求項３２】被覆材料の添加物質が、脱臭作用を有
する物質、殺菌作用を有する物質、界面活性物質若しく
は着色物質又はこれらの二以上の物質であることを特徴
とする請求項１９又は３０に記載の粒状の排泄物処理
材。
【請求項３３】造粒物の殺菌作用を有する物質が、殺
菌剤、防黴剤若しくは防腐剤又はこれら二以上の薬剤を
含有することを特徴とする請求項３１に記載の粒状の排
泄物処理材の製造方法。
【請求項３４】被覆粒状物の殺菌作用を有する物質
が、殺菌剤、防黴剤若しくは防腐剤又はこれら二以上の
薬剤を含有することを特徴とする請求項３２に記載の粒
状の排泄物処理材の製造方法。