JP2006066683A - コイル部品 - Google Patents

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浩二 中嶋
Toshiyuki Nakada
俊之 中田
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Abstract

【課題】うなり音を抑制したコイル部品を提供することを目的としている。
【解決手段】分割磁心31は、平板状の背磁脚33と、この背磁脚33の中央部に配置した中磁脚34と、この中磁脚34の外側に配置した外磁脚35とを有するE型形状であって、一方の分割磁心31の背磁脚33を実装基板36に対向させ、この分割磁心31と実装基板36との間に分割磁心31および実装基板36の弾性率よりも大きい弾性率を有する緩衝材37を設けた構成である。
【選択図】図1

Description

本発明は各種電子機器に用いる電圧変換用のコイル部品に関するものである。
以下、従来のコイル部品について図面を参照しながら説明する。
図4は従来のコイル部品の平面図、図5は同コイル部品の断面図である。
図4、図5において、従来のコイル部品は、一次コイル用導線1と二次コイル用導線2とを各々螺旋状に平面的に巻回して形成した一次コイル3と二次コイル4とを交互に積層している。そして、複数の層に積層された一次コイル3の端部を互いに接続するとともに、複数の層に積層された二次コイル4の端部を互いに接続している(図示せず)。各々の端部は、仕様に合わせて並列接続したり直列接続したりしている。
また、互いに接続された一次コイル3と二次コイル4の各々の先端部は引き出し線5として内周側と外周側から引き出し、その先端には端子接続用の接続部を設けている。
さらに、積層された一次コイル3および二次コイル4の中心部の貫通孔6には、2つのE型コア7の中磁脚8を挿入し、互いの中磁脚8と外磁脚9とを突き合わせて閉磁路状磁心を形成している。この際、互いの外磁脚9は接着剤で接着固定しており、互いの中磁脚8は空気層からなるギャップ10を介して突き合わせている。
そして、閉磁路磁心が実装基板に対向するようにして、実装している。
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
特開平7−135117号公報
上記構成では、積層された一次コイル3および二次コイル4の中心部の貫通孔6に、2つのE型コア7の中磁脚8を挿入し、中磁脚8と外磁脚9とを突き合わせて閉磁路状磁心を形成しているが、駆動時において、磁脚の振動に起因したうなり音が生じるという問題点を有していた。
特に、外磁脚9を接着剤で接着固定しているので、うなり音が緩和されたり吸収されたりする部分がなく、うなり音を助長していた。また、中磁脚8は空気層からなるギャップ10を介して突き合わせているので、駆動時において、ギャップ10近傍からもうなり音が生じていた。
本発明は上記問題点を解決するもので、うなり音を抑制したコイル部品を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために本発明は、特に、実装基板と閉磁路磁心との間に前記閉磁路磁心または前記実装基板の弾性率よりも大きい弾性率を有する緩衝材を設けた構成である。
上記構成によれば、閉磁路磁心と実装基板との間に閉磁路磁心または実装基板の弾性率よりも大きい弾性率を有する緩衝材を設けているので、磁脚の振動に起因して生じるうなり音は緩衝材によって緩和、吸収することができる。
特に、緩衝材は、閉磁路磁心または実装基板の弾性率よりも大きい弾性率を有するので、磁脚の振動が閉磁路磁心または実装基板に伝わって増幅されることを抑制し、的確にうなり音を抑制できる。
以下、本発明の一実施の形態におけるコイル部品について、図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の一実施の形態におけるコイル部品の断面図、図2は同コイル部品の斜視図、図3は同コイル部品の分解斜視図である。
図1、図2において、本発明の一実施の形態におけるコイル部品は、複数の磁脚を有する2つの分割磁心31を組み合わせて形成した閉磁路磁心32と、この閉磁路磁心32に巻回した巻線とを備えている。
分割磁心31は、平板状の背磁脚33と、この背磁脚33の中央部に配置した中磁脚34と、この中磁脚34の外側に配置した外磁脚35とを有するE型形状であって、一方の分割磁心31の背磁脚33を実装基板36に対向させ、この分割磁心31と実装基板36との間に分割磁心31および実装基板36の弾性率よりも大きい弾性率を有する緩衝材37を設けている。この際、緩衝材37の厚みを一定以上に確保するために、スペーサを背磁脚33のコーナ部(図示せず)に設けている。
また、一方の分割磁心31の中磁脚34と他方の分割磁心31の中磁脚34との突き合わせ面との間、および、一方の分割磁心31の外磁脚35と他方の分割磁心31の外磁脚35との突き合わせ面との間にはギャップ38を設けている。このギャップ38には、中磁脚34および外磁脚35の外形よりも小さいギャップ紙24を挟み込んでおり、中磁脚34の突き合わせ面に1つ、2つの外磁脚35の両端部に2つずつ挟み込み、接着剤39を塗布して、2つの分割磁心31を互いに接着している。
さらに、分割磁心31の中磁脚34には巻線を施しており、一次コイル用導線40と二次コイル用導線41とを混合し、螺旋状に巻回して形成したコイル部42を2組積層している。この2組のコイル部42の内、一方のコイル部42の一次コイル用導線40は、さらに延長し、螺旋状に巻回して、一次コイル43を形成し、この一方のコイル部42の上層に積層している。
上記構成により、閉磁路磁心32と実装基板36との間に閉磁路磁心32または実装基板36の弾性率よりも大きい弾性率を有する緩衝材37を設けているので、磁脚の振動に起因して生じたうなり音は、緩衝材37によって緩和、吸収することができる。
特に、緩衝材37は、閉磁路磁心32または実装基板36の弾性率よりも大きい弾性率を有するので、磁脚の振動が閉磁路磁心32または実装基板36に伝わって増幅されることを抑制し、的確にうなり音を抑制できる。
また、分割磁心31の少なくとも一方は、平板状の背磁脚33と、この背磁脚33の中央部に配置した中磁脚34と、この中磁脚34の外側に配置した外磁脚35とを有するE型形状とし、一方の分割磁心31の中磁脚34と他方の分割磁心31との間にはギャップ38を設けているので、このギャップ38によって磁気飽和を抑制できるとともに、背磁脚33を平板状にしているので、この背磁脚33と緩衝材37との接触面積が大きくなり、磁脚の振動を的確に緩衝材37に吸収させ、緩和させることができる。
なお、緩衝材37として接着性を有する材料を用いれば、閉磁路磁心32と緩衝材37、または実装基板36と緩衝材37との剥離を抑制し、磁脚の振動を的確に緩衝材37に吸収させ、緩和させることができる。
また、緩衝材37として放熱性の良い材料を用いれば、駆動時におけるコイル部品の熱を実装基板36に放熱したり、熱源となるFETやIC等の電子部品の熱をコイル部品の閉磁路磁心32に放熱したりすることもできる。
さらに、閉磁路磁心32の背磁脚33と実装基板36との間にスペーサを設ければ、このスペーサの厚みの分だけ緩衝材37の厚みを均等に確保でき、磁脚の振動をより的確に抑制できるため、うなり音のバラツキが非常に小さくできる。特に、スペーサとして粘着テープを用いれば、難しい治具等が不要で簡単に実現でき、閉磁路磁心32のコーナ部にのみ、スペーサを設ければ、スペーサの使用量を少なくすることもできる。
また、スペーサとしてガラスビーズのような略球形の材料などを用いてやっても一定の厚みを確保することが出来る。このガラスビーズは、緩衝材37に予め、混ぜてやるか、緩衝材37を塗布した後で振りかけてやるなどしてやれば、面倒なテープ貼り作業をなくす事ができる。
なお、この緩衝材の厚みを一定にするため、スペーサを用いず、治具などを用いてやっても同じ効果が得られることは、いうまでもない。
以上のように本発明にかかるコイル部品は、うなり音を抑制でき、各種電子機器等に用いるコイル部品に適用できる。
本発明の一実施の形態におけるコイル部品の断面図 同コイル部品の斜視図 同コイル部品の分解斜視図 従来のコイル部品の平面図 同コイル部品の断面図
符号の説明
31 分割磁心
32 閉磁路磁心
33 背磁脚
34 中磁脚
35 外磁脚
36 実装基板
37 緩衝材
38 ギャップ
39 接着剤
40 一次コイル用導線
41 二次コイル用導線
42 コイル部
43 一次コイル

Claims (7)

  1. 実装基板に対向して配置した閉磁路磁心を備え、前記実装基板と前記閉磁路磁心との間に前記閉磁路磁心または前記実装基板の弾性率よりも大きい弾性率を有する緩衝材を設けたコイル部品。
  2. 前記緩衝材は、接着性を有する材料からなり、前記閉磁路磁心と前記実装基板とを接着した請求項1記載のコイル部品。
  3. 前記閉磁路磁心は、分割磁心を組み合わせて形成しており、前記分割磁心の少なくとも一方は、平板状の背磁脚と、前記背磁脚の中央部に配置した中磁脚と、前記中磁脚の外側に配置した外磁脚とを有するE型形状とし、一方の前記分割磁心の中磁脚と他方の分割磁心との間にギャップを設けた請求項1記載のコイル部品。
  4. 前記閉磁路磁心と前記実装基板との間にスペーサを設けた請求項1記載のコイル部品。
  5. 前記スペーサは、前記閉磁路磁心のコーナ部に配置した請求項4記載のコイル部品。
  6. 前記スペーサは粘着テープからなる請求項4記載のコイル部品。
  7. 前記スペーサはガラスビーズからなる請求項4記載のコイル部品。
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