JP2005310863A - コイル部品 - Google Patents
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Abstract
【課題】磁性体を必要とせず、軽量化を図ったシールド型のコイル部品を提供することを目的としている。
【解決手段】巻軸部11の両端に鍔12を有するNi−Zn系の磁性材からなるボビン13と、巻軸部11に巻回した巻線14と、この巻線14に接続するとともに、鍔12に直接植設した端子15とを備え、巻線14の外周面が鍔12の外周面よりも内側になるように配置し、巻線14を覆うように金属箔16をボビン13に巻回するとともに、金属箔16の端部17を鍔12の外縁に配置して、金属箔16と巻線14の外周面との間に空隙部18を設けた構成である。
【選択図】図1
【解決手段】巻軸部11の両端に鍔12を有するNi−Zn系の磁性材からなるボビン13と、巻軸部11に巻回した巻線14と、この巻線14に接続するとともに、鍔12に直接植設した端子15とを備え、巻線14の外周面が鍔12の外周面よりも内側になるように配置し、巻線14を覆うように金属箔16をボビン13に巻回するとともに、金属箔16の端部17を鍔12の外縁に配置して、金属箔16と巻線14の外周面との間に空隙部18を設けた構成である。
【選択図】図1
Description
本発明は各種電子機器等に用いるコイル部品に関するものである。
以下、従来のコイル部品について図面を参照しながら説明する。
図3は従来のコイル部品の断面図である。
図3において、従来のコイル部品は、巻軸部の両端に鍔4を有するボビン1と、この巻軸部に巻回した巻線2と、この巻線2に接続した端子7とを備えている。端子7は、下方の鍔4に端子板6を配置し、この端子板6に植設している。
また、巻線3の外周面は鍔4の外周面と略同一であり、ボビン4の外周にはシールド用の円筒形の磁性体8を配置していた。
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
実開平5−79911号公報
上記構成では、ボビン1の外周に、シールド用の円筒形のフェライト磁性体8を配置していたが、磁性体8の厚みが厚いとともに、軽量化を図れないという問題点を有していた。
本発明は上記問題点を解決するもので、シールド用のフェライト磁性体を必要とせず、軽量化を図ったシールド型のコイル部品を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために本発明は、巻軸部の両端に鍔を有するボビンと、前記巻軸部に巻回した巻線と、前記巻線に接続した端子とを備え、前記巻線の外周面を前記鍔の外周面よりも内側に配置し、前記巻線を覆うように金属箔を前記ボビンに巻回するとともに、前記金属箔の端部を前記鍔の外縁に配置して、前記金属箔と前記巻線の外周面との間に空隙部を設けた構成である。
上記構成により、金属箔と巻線の外周面との間に空隙部を設けているので、巻線と金属箔との絶縁を確実に図れるとともに、巻軸部の両端の鍔間に金属箔を配置しているので、漏洩磁束を金属箔で吸収できるとともに、磁気的、電気的なシールドを得ることができる。特に、金属箔の端部を鍔の外縁に配置しているので、より上記効果を得ることができる。よって、特性を損なうことなく、シールド用のフェライト磁性体を必要とせず、軽量化を図ることができる。
以下、実施の形態を用いて、本発明の全請求項に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の一実施の形態におけるコイル部品の断面図、図2は同コイル部品の斜視図である。
図1および図2において、本発明の一実施の形態におけるコイル部品は、巻軸部11の両端に鍔12を有するNi−Zn系の磁性材からなるボビン13と、巻軸部11に巻回した巻線14と、この巻線14に接続するとともに、鍔12に直接植設した端子15とを備えている。
また、巻線14の外周面が鍔12の外周面よりも内側になるように配置し、巻線14を覆うように金属箔16をボビン13に巻回するとともに、金属箔16の端部17を鍔12の外縁に配置して、金属箔16と巻線14の外周面との間に空隙部18を設けている。
この金属箔16とボビン13との間には絶縁フィルム19を巻回するとともに、この絶縁フィルム19の端部17を鍔12の外縁に配置している。絶縁フィルム19の端部17とボビン13の鍔12の外縁とは接着剤で接着するとともに、絶縁フィルム19と金属箔16とも接着材で接着し、互いに密着させている。金属箔16の巻き終わり端面は下層の金属箔16と半田20で半田接続している。
鍔12には切欠き21を設け、この切欠き21を通して巻線14を引き出すとともに、端子15と接続している。
上記構成により、金属箔16と巻線14の外周面との間に空隙部18を設けているので、巻線14と金属箔16との絶縁を確実に図れるとともに、巻軸部11の両端の鍔12間に金属箔16を配置しているので、漏洩磁束を金属箔16で吸収できるとともに、磁気的、電気的なシールドを得ることができる。特に、金属箔16の端部17を鍔12の外縁に配置しているので、より上記効果を得ることができる。よって、特性を損なうことなく、シールド用のフェライト磁性体を必要とせず、軽量化を図ることができる。
また、金属箔16とボビン13との間に絶縁フィルム19を巻回するとともに、絶縁フィルム19の端部17を鍔12の外縁に配置しているので、絶縁フィルム19により巻線14と金属箔16とを的確に絶縁できる。特に、絶縁フィルム19の端部17を鍔12の外縁に配置するので、ここを支点に補強材として作用し、金属箔16に外部から応力が加わって、金属箔16が撓んで巻線14と接触したり、裂けたりすることを抑制できる。
この際、絶縁フィルム19と金属箔16を密着させたり、金属箔16の巻き終わり端面を半田接続したりすることにより、より上記効果を得ることができる。
さらに、鍔12には切欠き21を設け、この切欠き21を通して巻線14を引き出すとともに、端子15と接続することにより、引き出し線と金属箔16とが直接接触することがなく、耐絶縁性を向上できる。
なお、本発明の一実施の形態では、絶縁フィルム19を用いたが、絶縁フィルム19を用いずに、金属箔16に接着層を設けるとともに、この接着層を介して鍔12と金属箔16を接着してもよい。この際、ボビン13をNi−Zn系の材料とし、金属箔16の端部17を鍔12の外縁に密着させて配置すれば、ボビン13が絶縁物質となるので、金属箔16とボビン13とが直接接触しても特性を損なうことがない。
さらに、端子15は端子台等に植設して、この端子台とボビン13とを接着材で接着したものでもよい。
以上のように本発明にかかるコイル部品は、特性を損なうことなく、シールド用のフェライト磁性体を必要とせず、軽量化を図れ、各種電子機器等に用いるコイル部品に適用できる。
11 巻軸部
12 鍔
13 ボビン
14 巻線
15 端子
16 金属箔
17 端部
18 空隙部
19 絶縁フィルム
21 切欠き
12 鍔
13 ボビン
14 巻線
15 端子
16 金属箔
17 端部
18 空隙部
19 絶縁フィルム
21 切欠き
Claims (7)
- 巻軸部の両端に鍔を有する磁性材からなるボビンと、前記巻軸部に巻回した巻線と、前記巻線に接続した端子とを備え、前記巻線の外周面を前記鍔の外周面よりも内側に配置し、前記巻線を覆うように金属箔を前記ボビンに巻回するとともに、前記金属箔の端部を前記鍔の外縁に配置して、前記金属箔と前記巻線の外周面との間に空隙部を設けたコイル部品。
- 前記金属箔には、接着層を設けるとともに、前記接着層を介して前記鍔と前記金属箔を接着した請求項1記載のコイル部品。
- 前記金属箔と前記ボビンとの間に絶縁フィルムを巻回するとともに、前記絶縁フィルムの端部を前記鍔の外縁に配置した請求項1記載のコイル部品。
- 前記絶縁フィルムと前記金属箔を密着させた請求項3記載のコイル部品。
- 前記鍔には切欠きを設け、前記切欠きを通して前記巻線リードを引き出すとともに、前記端子と接続した請求項1記載のコイル部品。
- 前記金属箔の巻き終わり端面は半田接続した請求項1記載のコイル部品。
- 前記ボビンはNi−Zn系の材料からなり、前記金属箔の端部は前記鍔の外縁に密着させて配置した請求項1記載のコイル部品。
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