JP2006002113A - ポリアミド樹脂組成物およびその成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ポリアミド樹脂組成物は、テレフタル酸単位を50〜100モル%含有するジカルボン酸単位(a)と、1,9−ノナンジアミン単位および/または2−メチル−1,8−オクタンジアミン単位を60〜100モル%含有するジアミン単位(b)とからなり、かつ末端封止剤に安息香酸を使用したポリアミド樹脂(I)100重量部と、金属酸化物および/または金属水酸化物0.01〜10重量部とからなる。
【選択図】 無し
Description
特開平7−228689号公報の実施例2に記載された方法に準じて製造したテレフタル酸単位と、1,9−ノナンジアミン単位および2−メチル−1,8−オクタンジアミン単位〔1,9−ノナンジアミン単位:2−メチル−1,8−オクタンジアミン単位=80:20(モル比)〕からなり、以下の物性を示すポリアミド。
極限粘度〔η〕(濃硫酸中、30℃で測定); 1.20dl/g
融点; 302℃
末端封止率; 70%(末端封止剤:安息香酸)
密度; 1.14g/cm3。
水酸化マグネシウム〔協和化学工業(株)社製、「キスマ5E」〕
タルク〔富士タルク工業(株)社製、「PKP−80」〕
ポリアミド樹脂(A)100重量部、水酸化マグネシウム0.5重量部およびタルク0.1重量部を、下記の表1に示す割合で予備混合した後、二軸押出機(株式会社日本製鋼所製「TEX44C」)に供給してシリンダー温度320℃の条件下に溶融混練して押し出し、冷却、切断してペレット状のポリアミド樹脂組成物を製造した。
ポリアミド樹脂(A)100重量部、水酸化マグネシウム2.0重量部およびタルク0.1重量部を、下記の表1に示す割合で予備混合した後、二軸押出機(株式会社日本製鋼所製「TEX44C」)に供給してシリンダー温度320℃の条件下に溶融混練して押し出し、冷却、切断してペレット状のポリアミド樹脂組成物を製造した。
ポリアミド樹脂組成物としてポリアミド(A)を単独で用いた。
実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物から成形品(試験片)を用いて各種物性評価(耐熱性、引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、耐衝撃性、摺動性、吸水性(平均吸水率)、アルコール処理後の強度保持率(耐薬品性)、高温雰囲気のアウトガス試験(低アウトガス性))を行った。結果を下記の表1に示す。
東芝機械株式会社製の80トン射出成形機を使用して、シリンダー温度320℃および金型温度150℃の条件下で、引張強度評価用の試験片(JIS1号ダンベル)、耐衝撃性評価用の試験片(寸法:長さ×幅×厚さ=64mm×12.7mm×3.2mm)、摺動性評価用の成形品(80mm×80mm×3mm)、および曲げ強度・曲げ弾性率・耐熱性評価用の成形品(128mm×12.7mm×6.2mm)をそれぞれ作製した。さらに、株式会社神藤金属工業所の圧縮成形機を使用して、温度320℃、プレス圧力100kg/cm2の条件下で、平衡吸水率評価用のプレスシート(50mm×50mm×0.2mm)を作製した。そのプレスシートをJIS3号ダンベル形状に打ち抜き、アルコール処理後の強度保持率(耐薬品性)評価用の試験片を作製した。
上記の方法で作製した試験片を用いて、JIS K7207に準じて、加重ひずみ温度測定機(株式会社東洋精機製作所製)を使用して、18.6kgfの加重下で荷重撓み温度(DTUL)を測定し、耐熱性の指標とした。実用上、荷重撓み温度が100℃以上であることが望まれる。
上記の方法で作製した試験片を用いて、JIS K7113に準じて、オ−トグラフ(株式会社島津製作所製)を使用して、23℃における引張降伏強度を測定し、この引張降伏強度を引張強度とした。実用上、引張降伏強度が40MPa以上、引張り伸び率が3%以上であることが望まれる。
上記の方法で作製した試験片を用いて、JIS K7171に準じて、オ−トグラフ(株式会社島津製作所製)を使用して、23℃における曲げ強度および曲げ弾性率を測定した。実用上、曲げ強度が50MPa以上、曲げ弾性率が1.2GPa以上であることが望まれる。
上記の方法で作製した試験片を用いて、JIS K7110に準じて、アイゾット衝撃試験機(株式会社東洋精機製作所製)を使用して、ノッチ付アイゾット(IZOT)衝撃値(23℃、ノッチ付き)を測定した。実用上、(IZOT)衝撃値が10J/m以上であることが望まれる。
上記の方法で作製した試験片を用いて、JIS K7218に準じて、摩擦摩耗試験機(株式会社エー・アンド・デイ製)を使用して、面圧10kg/cm2、すべり速度50〜200cm/secの条件下、鋼材S45C(サンドペーパー仕上げ)を相手材として、限界PV値を測定した。実用上、限界PV値が500Kg/cm2・cm/sec以上であることが望まれる。
上記の方法で作製した試験片を減圧下にて5日間乾燥し、秤量した(重量:W0)後、23℃の水中に10日間浸漬し、秤量して(重量:W1)、以下の式に従って平衡吸水率(%)を求めた。実用上、平衡吸水率5%以下であることが望まれる。
上記の方法で作製した試験片を用いて、23℃のメチルアルコール中に7日間浸漬し、その後、23℃における引張降伏強度を測定し、メチルアルコール中に浸漬する前の試験片の引張降伏強度に対する保持率(%)を求めた。
各ポリアミド組成物を加熱導入装置で200℃、10分間加熱した時に発生する揮発性有機成分をアジレント社製ガスクロマトグラフ質量分析装置で測定した。トルエン換算による簡易定量により、ポリアミド組成物1gあたりの揮発性有機成分量(μg/g)を求めた。また、昇華性モノカルボン酸である安息香酸とその他の成分について定量化を行った。
Claims (11)
- テレフタル酸単位を50〜100モル%含有するジカルボン酸単位(a)と、1,9−ノナンジアミン単位および/または2−メチル−1,8−オクタンジアミン単位を60〜100モル%含有するジアミン単位(b)とからなり、かつ末端封止剤に安息香酸を使用したポリアミド樹脂(I)100重量部に対し、金属酸化物および/または金属水酸化物を0.01〜10重量部含有するポリアミド樹脂組成物。
- 金属酸化物および/または金属水酸化物を、ポリアミド樹脂(I)100重量部に対して0.01〜5重量部含有する請求項1記載のポリアミド樹脂組成物。
- 金属酸化物および/または金属水酸化物が、酸化マグネシウムおよび/または水酸化マグネシウムである請求項1または2記載のポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(I)において、1,9−ノナンジアミン単位/2−メチル−1,8−オクタンジアミン単位=95/5〜50/50(モル比)である請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(I)100重量部に対し、さらに結晶核剤を0.01〜10重量部の割合で含有する請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(I)100重量部に対し、さらに充填剤を5〜100重量部の割合で含有する請求項1〜5のいずれか1項に記載のポリアミド組成物。
- ポリアミド樹脂(I)100重量部に対し、さらにポリアミド樹脂(I)以外の重合体を0.5〜50重量部の割合で含有する請求項1〜6のいずれか1項に記載のポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(I)以外の重合体が、変性ポリオレフィンである請求項7記載のポリアミド樹脂組成物。
- 200℃、10分間加熱した時に発生する、ポリアミド樹脂組成物1gあたりの安息香酸に由来する揮発性有機成分量(トルエン換算値)が0.1μg/g以下である請求項1〜8のいずれか1項に記載のポリアミド樹脂組成物。
- 請求項1〜9のいずれか1項に記載のポリアミド樹脂組成物からなる成形品。
- 成形品がランプソケットである請求項10記載の成形品。
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