JP2006000761A - ストレーナ - Google Patents

Abstract

【課題】 加工精度をあまり高めることなく押圧手段を製造できるようにして製造コストを低減するとともに、押圧手段の異物によるかみ込みを生じにくくし押圧手段の機能を確実に発揮させることができるようにする。
【解決手段】 押圧手段Ｐを、本体２０の流路を形成する内壁３０に設けられる凹部８０と、一端８１側に凹部８０に着脱自在に挿入される凸部８２を有し他端８４側に雄ネジ８３を有したロッドＲと、ロッドＲに設けられる円錐台部８５，８６と、ロッドＲの雄ネジ８３に螺合する雌ネジ８９を有し相対回転によりロッドＲの他端８４側に移動する移動部材８８と、凹部８０と相対向する側の内壁３０に形成され移動部材８８を係止する係止部９５と、円錐台部８５，８６の円錐面８５ａ，８６ａに当接するテーパ面６１ａ，６１ｂを有しロッドＲの相対移動によりスクリーン４０を端部保持部３５の段部３４に向けて押圧する押圧部材６０とを備えて構成した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、水，油等の流体を流れる管路において、この流体内に含まれるゴミ等の異物を濾過するスクリーンを備えたストレーナに関する。

従来、この種のストレーナとしては、例えば、特許文献１（特開平１１−２４４６２２号公報）記載のものが知られている。

図１１に示すように、このストレーナＳａは、流入口１及び流出口２を有した流路を備えた本体３と、この本体３の流路内に設けられ開口４及び底部５を有したカップ状のスクリーン６と、本体３の側面に設けられスクリーン６の出し入れを行なうための出入用孔７と、出入用孔７を閉塞する着脱可能な蓋８とを備えて構成されている。また、本体３の流入口１側の流路を形成する内壁内周には、スクリーン６の開口端部４ａが嵌入される嵌合部９が形成されている。
スクリーン６は、ステンレス等で形成され、パンチング等の手段で全面に複数の濾過用の小孔１０が形成されており、また、両端外周４ｂ，５ｂと中間外周６ｂに補強リング１１が溶接されている。更に、スクリーン６の中間外周６ｂの補強リング１１の位置に、補強リング１１とともにスクリーン６の径方向へ貫通する貫通孔１２が設けられている。

また、スクリーン６は、スクリーン６の中間外周６ｂを本体３に形成したボス部１３と蓋８に形成したボス部１４で係止し、ボス部１３の取付孔１５とボス部１４の取付孔１６にスクリーン６の貫通孔１２を貫通させたピン１７を嵌入させて、このスクリーン６をその軸方向と流路方向とを一致させて本体３に保持している。
このストレーナＳａによれば、本体３の流入口１から流入した流体は、スクリーン６の開口４からスクリーン６内に入り、スクリーン６の底部５を含めた全周から流出口２側に流出していき、スクリーン６によって流体中のゴミ等の異物が濾過される。

ところで、スクリーン６の濾過精度を上げるために、スクリーン６の小孔１０を小さくしたり、スクリーン６の内側に目の細かいネット（図示せず）を設けたりすることを行なうが、このストレーナＳａにあっては、スクリーン６を中間外周６ｂのピン１７で保持していることから、スクリーン６の開口端部４ａと嵌合部９との間に僅かな隙間（ギャップｄ）が生じてしまい、そのため、流体がギャップｄを流れて、このギャップｄを流れる流体に含まれるゴミ等の異物がスクリーン６の目より大きくても、スクリーン６に濾過されずに通過してしまうことがあり、このため、小孔１０やネットの目を細かくした効果が失われ、実質的に濾過精度を上げることができないことがあるという問題があった。

そこで、本願発明者らは、この問題の解決のために、以下に説明するストレーナを発明し、先に、これを出願している（特願２００３−７３７１５）。
図１２に示すように、このストレーナＳｂは、流入口２１及び流出口２２を有した流路を備えた本体２０と、この本体２０の流路内に設けられ開口４１及び底部４２を有したカップ状のスクリーン４０とを備えてなる。
本体２０は、その流路を直線形状とする管体であって鋳物で形成されている。本体２０の側面には、スクリーン４０の出し入れを行なうための出入用孔２３が設けられている。２４は、出入用孔２３を閉塞する着脱可能な蓋である。

本体２０の流路を形成する内壁３０には、本体２０の軸とスクリーン４０の軸が同軸になるようにスクリーン４０を支持してガイドする複数のガイド突起３１，３２が設けられている。
また、本体２０の流入口２１側の流路を形成する内壁３０の内周には、スクリーン４０の開口端部４１ａが挿入され開口端面４１ｂが当接可能な段部３４を有した端部保持部３５が形成されている。端部保持部３５の段部３４及びスクリーン４０の開口端面４１ｂは、互いに密接可能な平面に形成されている。

スクリーン４０は、例えば、ステンレス等の金属で形成されるカップ体４３により構成されている。このカップ体４３の側面あるいは底部４２には小孔（図示せず）が多数設けられ、流路を流れる流体はこの小孔を通過する。また、このカップ体４３の内側には、流路を流れる流体に含まれるゴミ等の異物を濾過して分離するネット４６が備えられている。ネット４６は、例えば１００メッシュ（１インチ四方に、１×１０⁴ 個の目を持つもの）以上で目の開きが０．１５ｍｍ以下のものが使用される。
カップ体４３には、開口４１を補強するステンレス製のリング状の補強体４４が設けられている。この補強体４４の端面が、端部保持部３５の段部３４に密接する平面で形成された開口端面４１ｂとして構成されている。
また、このスクリーン４０には、把手４５が設けられている。

また、このストレーナＳｂには、スクリーン４０の開口端面４１ｂが端部保持部３５の段部３４に密着するように、スクリーン４０を押圧する押圧手段Ｐを備えている。
この押圧手段Ｐは、本体２０の流路を形成する内壁３０であってスクリーン４０の底部４２よりも流出口２２側に設けられる雌ネジ部５０と、一端側に雌ネジ部５０に螺合される雄ネジ部５２を有するボルト５３と、ボルト５３に同軸に設けられボルト５３の他端側に向けて末広がりの円錐台部５４ａ，５４ｂと、円錐台部５４ａ，５４ｂの円錐面５５ａ，５５ｂに当接するテーパ面６１ａ，６１ｂを有しボルト５３の雌ネジ部５０に対するネジ込みによりスクリーン４０を端部保持部３５の段部３４に向けて押圧する押圧部材６０とを備えて構成されている。

更に、雌ネジ部５０は、真鍮等の金属性のブッシュ５０ａに形成されている。このブッシュ５０ａは、本体２０の流出口２２側にネジ手段により固着されている。
また、ボルト５３の上側には円錐台部５４ａが設けられ、下側には円錐台部５４ｂが設けられている。
押圧部材６０は、スクリーン４０の底部４２に設けられ、底部４２の外周に固設したリング６２で構成されている。この押圧部材６０であるリング６２には、外周に上側の円錐台部５４ａの円錐面５５ａに当接するテーパ面６１ａが形成され、リング６２の内周に下側の円錐台部５４ｂの円錐面５５ｂに当接するテーパ面６１ｂが形成されている。
また、本体２０の内壁３０には、ボルト５３の上側の円錐台部５４ａの円柱部５４ｃを摺接させてガイドするガイド部材３７が突設されている。

このストレーナＳｂにおいて、スクリーン４０を装着するときは、まず、蓋２４を取り外し、スクリーン４０の把手４５を把持して、出入用孔２３からスクリーン４０を本体２０内に入れ、開口端部４１ａを端部保持部３５に挿入する。それから、ボルト５３の雄ネジ部５２を雌ネジ部５０に螺合し、ボルト５３の頭を締め付け具で回転させてネジ込む。ボルト５３は、ガイド部材３７によりガイドされて雌ネジ部５０に正しくネジ込まれる。
この際、円錐台部５４ａ，５４ｂの円錐面５５ａ，５５ｂが、リング６２に設けられるテーパ面６１ａ，６１ｂを徐々に押し下げる。そして、リング６２はスクリーン４０の底部に固着され、またスクリーン４０はガイド突起３１，３２に載置されていることからボルト５３の軸方向に移動せず、ガイド突起３１，３２に沿って、流入口２１側に進む。これにより、スクリーン４０の開口端部４１ａが段部３４方向に動き、開口端面４１ｂが段部３４に密着していく。

これにより、開口端面４１ｂが均一に段部３４に密着させられるとともに、スクリーン４０が後流側に移動しないよう固定され、開口端面４１ｂが段部３４に密着させられる。そのため、段部３４と開口端面４１ｂとの間のギャップｄが、ほとんどなくなり、スクリーン４０のネット４６のメッシュの目よりも小さくなる。
その後、蓋２４を出入用孔２３に被せて、蓋２４を固定する。

このようにして、スクリーン４０が装着されたストレーナＳｂに流体が流れると、この流体に混在する異物がスクリーン４０で濾過されていく。この場合、スクリーン４０の開口端面４１ｂが段部３４に密着させられ、ギャップｄがほとんどないので、流体がこのスクリーン４０の開口端面４１ｂと段部３４との間を流れることがほとんどなくなり、そのため、ゴミ等の異物も、このスクリーン４０の開口端面４１ｂと段部３４との間を流れることがほとんどなくなる。このため、ほとんどのゴミ等の異物は、スクリーン４０に捕獲されていく。
そして、スクリーン４０に異物が溜まりスクリーン４０を交換する際には、蓋２４を取り外し、ボルト５３を緩めて、スクリーン４０を取り外し、このスクリーン４０を洗浄するかまたは別の新しいスクリーン４０を上記と同様にストレーナＳｂに取り付ける。

特開平１１−２４４６２２号公報

ところで、上記のストレーナＳｂにあっては、スクリーン４０を交換する際であって、スクリーン４０を外した後、本体２０の内部に残りスクリーン４０を通らなかった流体が後流側に流れて、この流体に混じったゴミ等の異物が雌ネジ部５０に入ることがあり、その後、新たなスクリーン４０の装着のために、異物が入ったままの雌ネジ部５０にボルト５３の雄ネジ部５２がネジ込まれると、この異物をかみ込む虞があり、万が一かみ込みが生じると途中でボルト５３のネジ込みができなくなってしまう虞があった。この場合には、十分にスクリーン４０の開口端面４１ｂを段部３４に密着させられなくなる。また、この場合、ボルト５３及び雌ネジ部５０の補修が必要であるが、ボルト５３の雄ネジ部５２が異物を深くかみ込んでしまうと雌ネジ部５０からボルト５３の取り外しができないことがあり、ストレーナＳｂ全体を交換しなくてはならなくなる虞があった。特に、ストレーナＳｂが接続される管体を流れる流体の種類に対応させて、本体２０，雌ネジ部５０及びボルト５３を全てステンレスで製造する場合においては、ステンレスは硬質なのでこのかみ込みが生じ易くなる。

また、ボルト５３の円錐台部５４ａの円柱部５４ｃを摺接してガイドするガイド部材３７により、ボルト５３の雄ネジ部５２が雌ネジ部５０へ正しくネジ込まれるように、このガイド部材３７を、円柱部５４ｃの軸と雌ネジ部５０の軸とが合うようにガイド部材３７の摺接面を精度良く加工しなければならない。そのため、このガイド部材３７の加工が煩雑で、製造コストが高くなるという問題があった。

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、加工精度をあまり高めることなく押圧手段を製造できるようにして製造コストを低減するとともに、押圧手段の異物によるかみ込みを生じにくくし押圧手段の機能を確実に発揮させることができるようにしたストレーナを提供することを目的とする。

このような目的を達成するための本発明のストレーナは、流入口及び流出口を有した流路を備えた本体と、該本体の流路内に設けられ開口及び底部を有したカップ状のスクリーンと、該本体の側面に設けられ上記スクリーンの出し入れを行なうための出入用孔と、該出入用孔を閉塞する着脱可能な蓋とを備え、上記本体の流入口側の流路を形成する内壁内周に上記スクリーンの開口端部が挿入され開口端面が当接可能な段部を有した端部保持部を形成してなるストレーナにおいて、上記スクリーンの開口端面が上記端部保持部の段部に密着するように該スクリーンを押圧する押圧手段を設け、上記押圧手段を、上記本体の流路を形成する内壁であってスクリーンの底部よりも流出口側に設けられる凹部と、一端側に上記凹部に着脱自在に挿入される凸部を有し他端側に雄ネジを有した棒状のロッドと、該ロッドに同軸に設けられ該ロッドの他端側に向けて末広がりの円錐台部と、上記ロッドの雄ネジに螺合する雌ネジを有し相対回転により上記ロッドの他端側に移動する移動部材と、上記凹部と相対向する側の本体の内壁に形成され上記移動部材の上記ロッドの他端側への移動により該移動部材を係止し該本体の内壁に対して上記ロッドをロックする係止部と、上記円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を有し上記移動部材の係止による上記ロッドの相対移動により上記スクリーンを上記端部保持部の段部に向けて押圧する押圧部材とを備えて構成されている。

ストレーナにスクリーンを装着する際は、まず、蓋を取り外し、スクリーンを出入用孔から本体内に入れ、開口端部を端部保持部に挿入する。次に、ロッドをスクリーンの底部側より流出口側に差し入れ、凸部を凹部に挿入する。この状態で、ロッドを移動部材に対して相対回転させ、移動部材をロッドの他端側に移動させる。
この場合、移動部材が係止部に係止されると、ロッドの移動部材に対する相対移動に伴って、ロッドが凹部側に押され本体の内壁に対してロックされるとともに、ロッドが凹部側に押されて、円錐台部の円錐面が押圧部材のテーパ面を徐々に押し下げる。これにより、押圧部材により、スクリーンの開口端部が段部に向けて押圧されて、スクリーンの開口端面が段部に密着していく。

この際、ロッドは、凹部に単に挿入されるだけなので、従来に比較してロッドをガイドするガイド部材を設けなくても正しく挿入される。そのため、ガイド部材が不要になり、加工精度をそれほど高めなくてもよくなり、容易な加工で押圧手段を製造できるようになり、製造コストが低減される。
また、スクリーンの開口端面を段部へ密着させるには、ロッドを移動部材に対して相対回転し移動部材をロッドの他端側に移動するだけで良く、操作が容易に行なわれる。
次に、蓋を出入用孔に被せてボルト及びナットで本体に固定する。

このようにしてスクリーンが装着されたストレーナに流体が流れると、この流体に混在する異物がスクリーンで濾過されていく。この場合、スクリーンの開口端面が段部に密着させられ、ギャップがほとんどないので、流体がこのスクリーンの開口端面と段部との間を流れることがほとんどなくなり、そのため、ゴミ等の異物も、このスクリーンの開口端面と段部との間を流れることがほとんどなくなる。このため、ほとんどのゴミ等の異物は、スクリーンに捕獲されていく。

次に、スクリーンにゴミ等の異物が溜まってこのスクリーンを洗浄あるいは交換をする際には、ストレーナへの流体の流入を一時的にストップし、蓋を取り外し、ロッドを移動部材に対して相対回転させて移動部材を一端側に移動させ、本体に対するロッドのロックを解除する。そして、ロッド及び移動部材を本体から取り出すとともに、スクリーンを取り外す。

この場合、移動部材はロッドとともに本体から取り出すことができ、移動部材の雌ネジ及びロッドの雄ネジには、本体に残ったスクリーンを通過しない流体がかかりにくくなることになる。そのため、この流体に混じったゴミ等の異物が雌ネジ及び雄ネジの間に入り込みにくくなり、次にスクリーンを本体に取り付ける際に、雄ネジと雌ネジの間のかみ込みが起こりにくくなり、ロッドの移動部材に対する相対回転が確実に行なわれ、押圧手段の機能が確実に発揮させられる。
また、仮に凹部にゴミ等の異物が入っても、凸部は凹部への差込み式なので、次にスクリーンを本体に取り付ける際に、ロッドがかみ込む事態が防止され、この点においても、ロッドの移動部材に対する相対回転が確実に行なわれ、押圧手段の機能が確実に発揮させられる。
その後、スクリーンを掃除するかあるいは新しいものと交換し、上記したようにスクリーンを取り付けるとともに、このストレーナに流体を再び流して濾過を行なう。

また、必要に応じ、上記ロッドの他端側に該ロッドを回転させる工具が係合する係合部を設け、上記移動部材にレバーを突設している。
この場合、スクリーンの取り付けまたは取り外し時において、ロッドの移動部材への相対回転の際に、ロッドの係合部にスパナ等の工具を係合するとともにレバーを押さえ、この状態で、工具を用いてロッドを移動部材に対して相対回転させる。この際、移動部材のレバーにより、移動部材をロッドと同動しないように押さえられるので、容易にロッドを移動部材に対して相対回転させられる。

更に、必要に応じ、上記係止部を、上記出入用孔の開口縁内側に形成し、上記移動部材の側部に上記係止部に係止される突条を設けている。
この場合、移動部材の雌ネジとロッドの雄ネジとの間にゴミ等の異物があり、万が一これをかみ込んで、ロッドを移動部材に対して相対回転できなくなった場合には、移動部材を同動させてロッドを回転させ、突条を係止部から外し、移動部材の突条の無い部分を係止部側に向けてロッドを取り外す。そのため、従来に比較して雄ネジと雌ネジの間に異物をかみ込んでいても、ロッドを取り外すことができるようになる。これにより、補修が全体の交換をすることなくロッドの交換だけで済むようになる。

更にまた、必要に応じ、上記押圧部材をスクリーンの底部に設けている。
押圧部材により底部が押圧されるので、それだけ、スクリーンの支持が確実になるとともに、スクリーンの底部が撓んで膨出しようとしてもロッドで押さえることができる。また、部品点数を低減できる。
また、必要に応じ、上記押圧部材を上記スクリーンの底部外周に固設したリングで構成されている。
リングはスクリーンと一体なので、流路を阻害する事態が防止される。

そしてまた、必要に応じ、上記ロッドの上下に上記円錐台部を一対設け、上記リングの外周に上記上側の円錐台部に当接するテーパ面を形成し、上記リングの内周に上記下側の円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を形成している。
押圧部材は、上側円錐台部と下側円錐台部の上下２つの円錐台部で押圧されるので、押圧力が均一にスクリーンに作用し、そのため、開口端面を段部へ偏り無く密着させることができる。

次にまた、必要に応じ、上記押圧部材を、上記ボルトに挿通され該ボルトより大径の挿通孔を有し上記スクリーンの底部に当接可能なブロック体で形成し、該挿通孔の開口縁に上記円錐台部の円錐面が当接する円錐状のテーパ面を形成している。
この場合、押圧を確実にすることができる。

本発明のストレーナによれば、ロッドの他端側に設けた雄ネジに螺合する雌ネジを有した移動部材を備えたので、スクリーンの交換の際に、ロッドだけでなく移動部材も本体の内部から取り出すことができ、この移動部材の雌ネジ及びロッドの雄ネジには、ストレーナを通過しない流体をかかりにくくすることができ、雌ネジ及び雄ネジの間にゴミ等の異物が入り込みにくくなり、次にスクリーンを本体に取り付ける際の雄ネジ及び雌ネジの間のかみ込みを起こりにくくすることができ、ロッドの移動部材に対する相対回転を確実に行なうことができ、押圧手段の機能を確実に発揮させることができる。また、凹部に異物が入っても、凸部は凹部への差込み式なので、この異物をかみ込む事態を防止でき、この点においても、ロッドの移動部材に対する相対回転を確実に行なうことができ、押圧手段の機能を確実に発揮させることができる。また、単に凹部にロッドの凸部を挿入するだけなので、従来のようにロッドをガイドするガイド部材がなくても凹部に凸部を正しく挿入できるので、加工精度をあまり高くすることなく製造できる。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るストレーナについて詳細に説明する。尚、従来のものと同様のものには同一の符号を付している。

図１乃至図３には、ストレーナＳ１を示している。このストレーナＳ１は、流入口２１及び流出口２２を有した流路を備えた本体２０と、本体２０の流路内に設けられ開口４１及び底部４２を有したカップ状のスクリーン４０と、本体２０の側面に設けられスクリーン４０の出し入れを行なうための出入用孔２３と、出入用孔２３を閉塞する着脱可能な蓋２４とを備えてなる。

本体２０は、その流路を直線形状とする管体であって鋳物で形成されている。本体２０の流入口２１及び流出口２２の外縁には、夫々、ボルト及びナットで締め付けて他の管体へ取り付けるためのフランジ２１ａ，２２ａが一体に形成されている。

蓋２４は本体２０と同様の鋳物で形成されている。本体２０の出入用孔２３の周囲には蓋２４を固定するための雌ネジ２５が形成され、蓋２４にはこの雌ネジ２５に対応する位置に孔が形成され、この孔にナット２６ａ付のボルト２６を挿通して雌ネジ２５にネジ込みナット２６ａを締め付けることにより蓋２４を固定できるようにしている。また、蓋２４と本体２０との当接面には、リング状のパッキン２７が備えられており、流体の本体２０の外部への流出を防止している。

更に、本体２０の流路を形成する内壁３０には、本体２０の軸とスクリーン４０の軸が同軸になるようにスクリーン４０を支持してガイドする複数のガイド突起３１，３２が設けられている。流入口２１側のガイド突起３１は、本体２０の内壁３０の下面及び両側面であって後述の端部保持部３５に連続して３つ設けられている。このガイド突起３１はスクリーン４０の開口端部４１ａ側を支持している。また、流出口２２側のガイド突起３２は、本体２０の内壁３０の下面及び両側面に３つ設けられている。このガイド突起３２は、スクリーン４０の底部４２側を支持している。ガイド突起３１，３２のスクリーン４０と当接する当接面３１ａ，３２ａはスクリーン４０の外側に沿うように円周面に形成されている。
また、本体２０の流入口２１側の流路を形成する内壁３０の内周には、スクリーン４０の開口端部４１ａが挿入され開口端面４１ｂが当接可能な段部３４を有した端部保持部３５が形成されている。端部保持部３５の段部３４及びスクリーン４０の開口端面４１ｂは、互いに密接可能な平面に形成されている。

スクリーン４０は、例えばステンレス等の金属で形成されるカップ体４３を備えている。このカップ体４３の側面あるいは底部４２には小孔（図示せず）が多数設けられ、流路を流れる流体はこの小孔を通過する。また、このカップ体４３の内側には、流路を流れる流体に含まれるゴミ等の異物を濾過して分離するネット４６が備えられている。ネット４６は、例えば１００メッシュ（１インチ四方に、１×１０⁴ 個の目を持つもの）以上で目の開きが０．１５ｍｍ以下のものが使用される。

カップ体４３の開口４１には、開口４１を補強するステンレス製のリング状の補強体４４が設けられている。この補強体４４の端面が、端部保持部３５の段部３４に密接する平面で形成された開口端面４１ｂとして構成されている。
更に、カップ体４３の外側面には出入用孔２３から出し入れする際に把持する把手４５が設けられている。

また、この実施の形態に係るストレーナＳ１は、スクリーン４０の開口端面４１ｂが端部保持部３５の段部３４に密着するようにスクリーン４０を押圧する押圧手段Ｐが設けられている。
この押圧手段Ｐは、本体２０の流路を形成する内壁３０であってスクリーン４０の底部４２よりも流出口２２側に設けられる凹部８０と、一端８１側に凹部８０に着脱自在に挿入される凸部８２を有し他端８４側に雄ネジ８３を有した棒状のロッドＲと、ロッドＲに同軸に設けられロッドＲの他端８４側に向けて末広がりの円錐台部８５，８６と、ロッドＲの雄ネジ８３に螺合する雌ネジ８９を有し相対回転によりロッドＲの他端８４側に移動する移動部材８８と、凹部８０と相対向する側の本体２０の内壁３０に形成され移動部材８８のロッドＲの他端８４側への移動により移動部材８８を係止し本体２０の内壁３０に対してロッドＲをロックする係止部９５と、円錐台部８５，８６の円錐面８５ａ，８６ａに当接するテーパ面６１ａ，６１ｂを有し、移動部材８８の係止によるロッドＲの相対移動によりスクリーン４０を端部保持部３５の段部３４に向けて押圧する押圧部材６０とを備えて構成されている。

凹部８０は、真鍮等の金属性のブッシュ８０ａに形成され、このブッシュ８０ａは本体２０の流出口２２側にネジ手段により固着されている。
図１乃至図４に示すように、ロッドＲは、金属で形成されている。ロッドＲには、その他端８４側に、ロッドＲを回転させる工具が係合する係合部８７が設けられている。この係合部８７は、スパナ等の工具が係合可能な六角形状に形成されるとともに、雄ネジ８３の上側に溶接されて設けられている。
また、このロッドＲは、ロッドＲの軸線とスクリーン４０の軸線とが直交するように、凹部８０に挿入されている。

移動部材８８は、金属製で、円錐台部８５，８６の円柱部の径と同じ大きさの径を有した円柱状に形成されている。この移動部材８８の外周は、凸部８２を凹部８０に挿入した際に、出入用孔２３の開口４１に当接する。
また、この移動部材８８には、レバー９０が突設されている。このレバー９０は、移動部材８８をロッドＲに対して相対回転させるためのものである。また、移動部材８８の側部の下方には、係止部９５に係止される突条９１が設けられている。
係止部９５は、出入用孔２３の開口４１縁内側に形成されている。実施の形態のストレーナＳ１においては、流出口２２側の出入用孔２３の開口４１縁内側に形成され、突条９１が係止される段に形成されている。

円錐台部８５，８６は、ロッドＲの上側（８５）及び下側（８６）に一対設けられている。
押圧部材６０は、スクリーン４０の底部４２に設けられ、押圧部材６０をスクリーン４０の底部４２外周に固設したリング６２で構成されている。そして、押圧部材６０であるリング６２の外周に上側の円錐台部８５の円錐面８５ａに当接するテーパ面６１ａが形成され、リング６２の内周に下側の円錐台部８６の円錐面８６ａに当接するテーパ面６１ｂが形成されている。テーパ面６１ａ及び円錐台部８５の円錐面８５ａと、テーパ面６１ｂ及び円錐台部８６の円錐面８６ａは、互いに接合する適宜の傾斜角度に形成されている。実施の形態では、テーパ面６１ａ，６１ｂと円錐台部８５，８６の円錐面８５ａ，８６ａの傾斜角度は４５度である。
また、図３に示すように、リング６２間には、スクリーン４０の底部４２に当接する十字状の当接部材４７が架設されている。

また、図５に示すように、実施の形態に係るストレーナＳ１において、本体２０の外部には、本体２０の流入口２１側と流出口２２側とを短絡する管路１００が設けられている。この管路１００には、流出口２２側を流れる流体の圧力が流入口２１側を流れる流体の圧力より所定圧低くなると管路１００を開にして管路１００に流体をフローさせる差圧弁１０５と、管路１００内の流体のフローを検出するフロー検出器１０１とが設けられている。
図５に示すように、差圧弁１０５には、１次開口１０６と２次開口１０７が備えられ、差圧弁１０５の１次開口１０６を閉塞できる大きさの金属で形成される球体１０８と、球体１０８を差圧弁１０５の一次側に常時付勢する弾性体１０９が備えられている。差圧弁１０５の１次開口１０６側には、球体１０８が当接しシール可能な円弧面１１０が形成されている。

また、弾性体１０９はコイルスプリング１０９ａで形成され、球体１０８に当接し球体１０８よりも２次開口１０７側に備えられ、球体１０８を１次開口１０６側へ常時付勢している。更に、差圧弁１０５の検出の閾値はこのコイルスプリング１０９ａの弾性力によって変えることができ、本発明の実施の形態の場合、コイルスプリング１０９ａを、例えば、１次側と２次側に０．０５ＭＰａの差圧が生じた際に差圧弁１０５が作動する弾性力に定めている。
また、フロー検出器１０１の内部には、管路１００内の流路の軸と同軸な螺旋形状の有色のフィン（図示せず）が設けられている。また、フロー検出器１０１の側面には、フィンを目視可能に設けられる窓が備えられている。
また、管路１００の流入口２１側の入口には、この流入口２１側の流路に露出しスクリーン４０より目の細かいカップ状のフィルタ１０２が設けられている。

従って、実施の形態に係るストレーナＳ１において、スクリーン４０を装着する際は、まず、蓋２４を取り外し、スクリーン４０の把手４５を把持して、出入用孔２３からスクリーン４０を本体２０内に入れ、ガイド突起３１，３２に載置し、開口端部４１ａを端部保持部３５に挿入する。次に、移動部材８８をロッドＲに対して相対回転させて移動部材８８を一端８１側に移動させるとともに、移動部材８８の突条９１の無い側を流出口２２側に向けてロッドＲをスクリーン４０の底部４２側より流出口２２側に差し入れ、凸部８２を凹部８０に挿入する。次に、図６及び図７に示すように、移動部材８８の突条９１を係止部９５に係止可能なように、移動部材８８のレバー９０により移動部材８８をロッドＲに対して相対回転させ、この突条９１を流出口２２側に位置させる。

この状態で、ロッドＲの係合部８７にスパナを係合するとともにレバー９０を押さえ、スパナを用いてロッドＲを移動部材８８に対して相対回転させ、移動部材８８をロッドＲの他端８４側に移動させる。
この際、移動部材８８のレバー９０により、移動部材８８をロッドＲと同動しないように押さえられるので、容易に、ロッドＲを移動部材８８に対して相対回転させることができる。

そして、移動部材８８が係止部９５に係止されると、ロッドＲの移動部材８８に対する相対移動に伴って、ロッドＲが凹部８０側に押され本体２０の内壁３０に対してロックされるとともに、ロッドＲが凹部８０側に押されることにより、円錐台部８５，８６の円錐面８５ａ，８６ａがリング６２に設けられるテーパ面６１ａ，６１ｂを徐々に押し下げる。この場合、リング６２はスクリーン４０の底部４２に固着され、また、スクリーン４０はガイド突起３１，３２に載置されていることからロッドＲの軸方向に移動せず、ガイド突起３１，３２の当接面３１ａ，３２ａに沿って流入口２１側に進む。これにより、図１及び図７に示すように、スクリーン４０の開口端部４１ａが段部３４方向に動き、開口端面４１ｂが段部３４に密着していく。
この場合、ロッドＲにより、スクリーン４０を固定して後流側に移動しないようにするとともに、開口端面４１ｂが段部３４に密着させられる。そのため、段部３４と開口端面４１ｂとの間のギャップｄが、ほとんどなくなり、スクリーン４０のネット４６のメッシュの目よりも小さくなる。

また、この場合、凹部８０に凸部８２を単に挿入するだけなので、従来に比較してロッドＲをガイドするガイド部材を設けなくても正しく挿入される。そのため、ガイド部材が不要になり、加工精度をそれほど高めなくてもよくなり、加工が容易になり、製造コストが低減される。
更に、この場合、スクリーン４０はガイド突起３１，３２にガイドされるので、ぐらつくことなく円滑に移動させられる。これにより、開口端面４１ｂが均一に段部３４に密着させられる。
また、押圧部材６０であるリング６２は、上側円錐台部８５と下側円錐台部８６の上下２つの円錐台部８５，８６で押圧されるので、押圧力が均一にスクリーン４０に作用する。そのため、開口端面４１ｂを段部３４へ偏り無く密着させることができる。また、リング６２はスクリーン４０の底部４２に設けられているので、部品数が少なくなり、着脱が容易になる。
次に、蓋２４を出入用孔２３に被せてボルト２６及びナット２６ａで本体２０に固定する。

このようにしてスクリーン４０が装着されたストレーナＳ１に流体が流されると、この流体に混在する異物がスクリーン４０で濾過されていく。この場合、スクリーン４０の開口端面４１ｂが段部３４に密着させられ、ギャップｄがほとんどないので、流体がこのスクリーン４０の開口端面４１ｂと段部３４との間を流れることがほとんどなくなり、そのため、ゴミ等の異物も、このスクリーン４０の開口端面４１ｂと段部３４との間を流れることがほとんどなくなる。このため、ほとんどのゴミ等の異物は、スクリーン４０に捕獲されていく。即ち、このことは、スクリーン４０のネット４６のメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物がスクリーン４０の開口端面４１ｂと段部３４との間から逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーン４０にも対応できるようになることを意味する。従って、スクリーン４０のネット４６の選択により、流路を流れる流体から所望の大きさ以上の異物の分離濾過を行なうことができる。

また、この際、スクリーン４０の底部４２は当接部材４７により補強されるので、底部４２が撓んで膨出してしまう事態が防止される。また、スクリーン４０の底部４２が膨出しようとしてもロッドＲで押さえることができる。
また、この際、スクリーン４０より流出口２２側にロッドＲがあるが、ロッドＲは比較的細いので、流体の流れを阻害することがなく、流体は円滑に流れていく。更にまた、押圧部材６０をリング６２で構成したので、この点においても、流路を阻害することがなく、流体を円滑に流すことができる。

流体が流れている際、スクリーン４０にゴミ等の異物が濾過されて溜まってくると、スクリーン４０を流体が通過し難くなることから、流出口２２側の流体の圧力が流入口２１側よりも低くなる。その際、流入口２１側と流出口２２側の流体の差圧が０．０５ＭＰａ以上になると、流入口２１側の流体が弾性体１０９の付勢力に抗し差圧弁１０５の球体１０８を押し開き、流体が管路１００を流れるようになり、フロー検出器１０１のフィンを回転させる。
これにより、フロー検出器１０１が流体のフローを検出したときは、スクリーン４０の目詰まり状態があるものと把握できるので、フロー検出器１０１を定期的に点検すれば、スクリーン４０の洗浄時期や交換時期あるいは異常を知ることができる。この場合、差圧弁１０５により管路１００を開閉するので応答性が良く、確実に流れ状態を把握できるようになる。

また、管路１００の流入口２１側の入口には、流入口２１側の流路に露出しスクリーン４０の目と同じ若しくはそれより目の細かいフィルタ１０２が設けられているので、スクリーン４０のネット４６のメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物が管路１００を通って逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーン４０にも対応できるようになる。また、フィルタ１０２は流入口２１側の流路に露出しているので、流路を流れる流体に常時晒されることになり、そのため、フィルタ１０２に捕捉された異物を流してフィルタ１０２を常時洗浄できることからメンテナンスが容易になる。

次に、スクリーン４０にゴミ等の異物が溜まってこのスクリーン４０を洗浄あるいは交換をする際には、ストレーナＳ１への流体の流入を一時的にストップし、蓋２４を取り外し、ロッドＲの係合部８７にスパナを係合しロッドＲを移動部材８８に対して相対回転させて移動部材８８を一端８１側に移動させロッドＲの本体２０に対するロックを解除するとともに、レバー９０を回動して突条９１を流入口２１側に向ける。この場合、移動部材８８をロッドＲと同動させて突条９１を係止部９５から外してもよい。そして、ロッドＲを本体２０から取り出すとともに、把手４５を把持してスクリーン４０を取り外す。

この場合、移動部材８８はロッドＲとともに外されるので、移動部材８８の雌ネジ８９及びロッドＲの雄ネジ８３には、スクリーン４０を通過しない流体がかかりにくくなることになる。そのため、この流体に混じったゴミ等の異物が雌ネジ８９及び雄ネジ８３の間に入り込みにくくなり、次にスクリーン４０を本体２０に取り付ける際に、雄ネジ８３と雌ネジ８９の間のかみ込みが起こりにくくなり、ロッドＲの移動部材８８に対する相対回転が確実に行なわれ、押圧手段Ｐの機能が確実に発揮させられる。
また、この場合、仮に凹部８０にゴミ等の異物が入っても、凸部８２は凹部８０への差込み式なので、次にスクリーン４０を本体２０に取り付ける際に、ロッドＲがかみ込む事態が防止される。この点においても、ロッドＲの移動部材８８に対する相対回転が確実に行なわれ、押圧手段Ｐの機能が確実に発揮させられる。

また、移動部材８８の雌ネジ８９とロッドＲの雄ネジ８３との間にゴミ等の異物があり、万が一これをかみ込んで、ロッドＲを移動部材８８に対して相対回転できなくなった場合には、係合部８７に係合したスパナにより移動部材８８を同動させてロッドＲを回転させ、突条９１を係止部９５から外し、移動部材８８の突条９１の無い部分を係止部９５側に向けてロッドＲを取り外す。そのため、従来に比較して雄ネジ８３と雌ネジ８９の間に異物をかみ込んでいても、ロッドＲを取り外すことができるようになり、補修がストレーナＳ１全体を交換することなくロッドＲの交換だけで済むようになる。
また、この場合、スクリーン４０の把手４５を把持して取り外すことができるので、作業が容易に行なわれる。
その後、スクリーン４０を掃除するかあるいは新しいものと交換し、上記したようにスクリーン４０を取り付ける。

図８及び図１０には、本発明の別の実施の形態に係るストレーナＳ２を示している。別の実施の形態に係るストレーナＳ２は、上記と略同様に構成されるが、上記の実施の形態のものとは、押圧部材６０の構成が異なっている。図８乃至図１０に示すように、この押圧部材６０はロッドＲより大径の挿通孔６４を有し、スクリーン４０の底部に当接可能なブロック体６５で形成されている。ブロック体６５は金属で形成され、一方の面がスクリーン４０の底部に当接し、縦柱６６及び横柱６７を夫々一対備えて形成される矩形枠状に形成されている。
挿通孔６４は、横柱６７の中央に夫々設けられている。挿通孔６４の開口縁には、ロッドＲに設けられた一対の円錐台部８５，８６の円錐面８５ａ，８６ａが当接する円錐状のテーパ面６１ａ，６１ｂが形成されている。
その他の構成は、上記と同様である。

従って、このストレーナＳ２にスクリーン４０を装着するときは、図１０に示すように、押圧部材６０を流出口２２側に移動させて挿通孔６４とロッドＲとを図中ｅだけ偏心させ、端部保持部３５と押圧部材６０との間隔を広げ、この状態で、ストレーナＳ２のガイド突起３１，３２にスクリーン４０を載置する。次に、押圧部材６０の挿通孔６４に挿通したロッドＲの凸部８２を凹部８０に挿入する。そして、移動部材８８をロッドＲに対して相対回転させ、突条９１を係止部９５側に向ける。次に、スパナを係合部８７に係合するとともに、ロッドＲを移動部材８８に対して相対回転させ、移動部材８８をロッドＲの他端８４側に移動させる。

この際、移動部材８８の突条９１が係止部９５に係止されると、ロッドＲが凹部８０側に押され本体２０の内壁３０に対してロックされていく。そして、ロッドＲが凹部８０側に移動し、円錐台部８５，８６がブロック体６５のテーパ面６１ａ，６１ｂを押し下げて、この押圧部材６０を流入口２１側に移動させる。このため、スクリーン４０の開口端面４１ｂが段部３４と密着させられる。この場合、スクリーン４０の押圧を押圧部材６０であるブロック体６５の当接面全体で行なうことができ、より均一にスクリーン４０を押圧することができ、段部３４と開口端面４１ｂに生じるギャップｄを取り除くことができる。他の作用，効果は上記と同様である。

尚、フロー検出器１０１を、管路１００の流体がフローするとラインのスイッチをＯＮにするセンサで構成してもよく適宜変更して差し支えない。

本発明の実施の形態に係るストレーナを示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを示す図１中Ａ−Ａ線断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを示す図１中Ｂ−Ｂ線断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナの要部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナの差圧検知を行なう管路の構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナの移動部材をロッドに螺合した状態で示し、（ａ）突条の無い側を係止部に向けた状態、（ｂ）突条を係止部に向けた状態を夫々示す図である。 本発明の実施の形態に係るストレーナを示す要部断面図であり、（ａ）は押圧手段によるスクリーンの押圧前の状態を示す図、（ｂ）は押圧手段によるスクリーンの押圧後の状態を示す図である。 本発明の別の実施の形態に係るストレーナを示す断面図である。 本発明の別の実施の形態に係るストレーナの押圧部材を示す斜視図である。 本発明の別の実施の形態に係るストレーナにおいて、スクリーンを装着するときの状態を示す断面図である。 従来のストレーナの一例を示す図である。 従来のストレーナの別の一例を示す図である。

符号の説明

Ｓ１，Ｓ２ ストレーナ
Ｒ ロッド
Ｐ 押圧手段
２０ 本体
２１ 流入口
２１ａ，２２ａ フランジ
２２ 流出口
２３ 出入用孔
２４ 蓋
２５ 雌ネジ
２６ ボルト
２６ａ ナット
２７ パッキン
３０ 内壁
３１，３２ ガイド突起
３１ａ，３２ａ 当接面
３４ 段部
３５ 端部保持部
４０ スクリーン
４１ 開口
４１ａ 開口端部
４１ｂ 開口端面
４２ 底部
４３ カップ体
４４ 補強体
４５ 把手
４６ ネット
４７ 当接部材
６０ 押圧部材
６１ａ，６１ｂ テーパ面
６２ リング
６４ 挿通孔
６５ ブロック体
６６ 縦柱
６７ 横柱
８０ 凹部
８１ 一端
８２ 凸部
８３ 雄ネジ
８４ 他端
８５，８６ 円錐台部
８５ａ，８６ａ 円錐面
８７ 係合部
８８ 移動部材
８９ 雌ネジ
９０ レバー
９１ 突条
９５ 係止部
１００ 管路
１０１ フロー検出器
１０５ 差圧弁
１０６ １次開口
１０７ ２次開口
１０８ 球体
１０９ 弾性体
１０９ａ コイルスプリング
１１０ 円弧面

Claims (7)

1. 流入口及び流出口を有した流路を備えた本体と、該本体の流路内に設けられ開口及び底部を有したカップ状のスクリーンと、該本体の側面に設けられ上記スクリーンの出し入れを行なうための出入用孔と、該出入用孔を閉塞する着脱可能な蓋とを備え、上記本体の流入口側の流路を形成する内壁内周に上記スクリーンの開口端部が挿入され開口端面が当接可能な段部を有した端部保持部を形成してなるストレーナにおいて、
   上記スクリーンの開口端面が上記端部保持部の段部に密着するように該スクリーンを押圧する押圧手段を設け、
   上記押圧手段を、上記本体の流路を形成する内壁であってスクリーンの底部よりも流出口側に設けられる凹部と、一端側に上記凹部に着脱自在に挿入される凸部を有し他端側に雄ネジを有した棒状のロッドと、該ロッドに同軸に設けられ該ロッドの他端側に向けて末広がりの円錐台部と、上記ロッドの雄ネジに螺合する雌ネジを有し相対回転により上記ロッドの他端側に移動する移動部材と、上記凹部と相対向する側の本体の内壁に形成され上記移動部材の上記ロッドの他端側への移動により該移動部材を係止し該本体の内壁に対して上記ロッドをロックする係止部と、上記円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を有し上記移動部材の係止による上記ロッドの相対移動により上記スクリーンを上記端部保持部の段部に向けて押圧する押圧部材とを備えて構成したことを特徴とするストレーナ。
2. 上記ロッドの他端側に該ロッドを回転させる工具が係合する係合部を設け、上記移動部材にレバーを突設したことを特徴とする請求項１記載のストレーナ。
3. 上記係止部を、上記出入用孔の開口縁内側に形成し、
   上記移動部材の側部に上記係止部に係止される突条を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のストレーナ。
4. 上記押圧部材をスクリーンの底部に設けたことを特徴とする請求項１，２または３記載のストレーナ。
5. 上記押圧部材を上記スクリーンの底部外周に固設したリングで構成したことを特徴とする請求項４記載のストレーナ。
6. 上記ロッドの上下に上記円錐台部を一対設け、上記リングの外周に上記上側の円錐台部に当接するテーパ面を形成し、上記リングの内周に上記下側の円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を形成したことを特徴とする請求項５記載のストレーナ。
7. 上記押圧部材を、上記ボルトに挿通され該ボルトより大径の挿通孔を有し上記スクリーンの底部に当接可能なブロック体で形成し、該挿通孔の開口縁に上記円錐台部の円錐面が当接する円錐状のテーパ面を形成したことを特徴とする請求項１，２または３記載のストレーナ。

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