JP3872888B2

JP3872888B2 - ストレーナ

Info

Publication number: JP3872888B2
Application number: JP06772698A
Authority: JP
Inventors: 充孝田代
Original assignee: 原田洋一; 有限会社成蹊
Priority date: 1998-03-03
Filing date: 1998-03-03
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2018-03-03
Also published as: JPH11244622A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種配管ラインを流れる水、油、ガス、空気、蒸気等の流体中に含有している異物やゴミを分離して排除するためのストレーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のストレーナには、図１２〜図１４に示すようなＹ形ストレーナ、Ｕ形ストレーナ或いはテンポラリストレーナ等がある。このＹ形ストレーナは、ボデー１の途中に下流側斜め方向に突出筒部２を突出させて設け、この突出筒部２に、筒状のスクリーン３を挿入してカバー４で固定したものである（図１２参照）。
また、Ｕ形ストレーナは、ボデー５にバケツ状のスクリーン６を流路方向に対して直角方向より装着し、カバー７により被蓋して固定したものである（図１３参照）。
その他、テンポラリストレーナは、略円錐状のスクリーン８に鍔部８ａを設けたもので、このスクリーン８を配管９に挿入し、かつスクリーン８の鍔部８ａを配管９のフランジ１０，１０の間に挟み込んで固定したものである（図１４参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこれらのストレーナは、種々の課題点を有している。
即ち、まず、Ｙ形ストレーナは、ボデー１に対してカバー４を上向きにすることはできない。仮にカバー４を上向きにすると、カバー４を取り外してスクリーン３を掃除する際、スクリーン３に溜ったゴミや異物がボデー１の中に戻ってしまうため、上向きのカバー構造を採用することは不可能である。
また、Ｙ形ストレーナは、ボデー１から下流側斜め方向に突出筒部２が大きな寸法で張り出しているので、ストレーナの全体が大きくなるばかりでなく保温材を巻く場合には作業も複雑になる。
更には、ボデー１から張り出した突出筒部２の開口部からスクリーン３を引き出す必要があるため、それだけ広いメンテナンススペースが必要になる等の課題を有している。
【０００４】
次に、Ｕ形ストレーナは、流体の流れ方向が一度ボデー５の内部で直角方向に変わるため、それだけ圧力損失が大きくなると共に、スクリーン６がボデー５と直角方向に装入されるので、ボデー５からの飛び出し寸法が大きくなるため、依然として上記のＹ形ストレーナと同様の課題を有している。
【０００５】
また、テンポラリストレーナは、スクリーン８を取り出す場合、配管９を取り外さなければならないため、スクリーン８の掃除が大がかりになると共に、スクリーン８を配管９の内径に収納しなければならないため、スクリーン８の開口面積を十分に取ることができず、圧力損失が大きくなる等の課題を有している。
【０００６】
更に、従来のこれらのストレーナは、スクリーンの目詰り状態をライン使用中に確認することができないため、一定の期間を定めてメンテナンス作業を行わなければならず、極めて不合理な作業であった。
【０００７】
本発明は、従来のストレーナの有している課題を解決するために開発したもので、その目的とするところは、圧力損失が小さく、しかもコンパクトなストレーナであり、また、目詰り状態を使用中に確認できるようにしたストレーナを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、一次側と二次側を開口し、かつ、直線状流路を有するボデーの流路側方にスクリーン出入用孔を設け、このスクリーン出入用孔をカバーで着脱自在に塞ぎ、このスクリーン出入用孔の流路方向長さは、この出入用孔より出し入れする有底筒状のスクリーンの軸方向長さよりも短く形成すると共に、前記スクリーンの開口側を前記ボデーの一次側開口に嵌合し、かつ、前記スクリーンを前記ボデーと前記カバーで係止してスクリーンの軸方向と流路方向とを一致させたストレーナである。
【０００９】
請求項２に係る発明は、スクリーンの逆方向挿入阻止手段を設けるストレーナである。請求項３に係る発明は、流路方向の一次側と二次側のボデーに孔を設けて、この間に差圧測定器を接続したストレーナである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明におけるストレーナの各実施の形態を図１〜図１１に従って具体的に説明する。
図１〜図３において、フランジ１１ａ，１１ａを有するボデー１１の両端に流入口（一次側）１２と流出口（二次側）１３を設け、このボデー１１は直線状の流路１４を形成している。この場合、配管への接続方式は、フランジ方式以外にねじ込み形式或はその他の接続形式であっても良い。なお、図中１１ｂはドレンポートである。
【００１１】
また、ボデー１１の流路１４の側方には、スクリーン出入用孔１５を設け、この孔１５は円形状でフラット形状の取付座１６を形成し、この取付座１６には、適宜数のめねじ１７を均等間隔に設けている。
このスクリーン出入用孔１５は、丸型の円形状のカバー１８で被蓋し、このカバー１８をボデー１１にボルト１９で着脱自在に固定している。図中、１８ａはカバー１８に設けたフック取付部である。
また、ボデー１１の内周面の中間に取付孔２０ａを有するボス部２０を形成し、一方、カバー１８を被蓋した際に、ボス部２０と対応するカバー１８の内面には、取付孔２１ａを有するボス部２１を設けている。
【００１２】
図中、２２はステンレス等で形成した有底筒状のスクリーンで、このスクリーン２２の一端側に開口部２３を設け、パンチング等の手段で全面に複数の瀘過用の小孔２２ａを形成しており、また、スクリーン２２の両端外周と中間外周に補強リング２４ａ，２４ｂ，２４ｃを溶接して取付けている。
更に、スクリーン２２の中間の補強リング２４ｂの位置に、補強リング２４ｂとともにスクリーン２２の径方向へ貫通する貫通孔２５を設けている。
【００１３】
スクリーン２２の開口部２３側をボデー１１の一次側に形成した嵌合部２６に嵌合し、スクリーン２２の中間をボデー１１のボス部２０とカバー１８のボス部２１で係止し、更に、ボス部２０の取付孔２０ａとボス部２１の取付孔２１ａにスクリーン２２の貫通孔２５に貫通させたピン２７を嵌入させてストレーナの内部にスクリーン２２をスクリーン２２の軸方向と流路方向とを一致させて保持している。
【００１４】
また、スクリーン出入用孔１５の流路方向長さをスクリーン２２の軸方向長さよりも短く形成しており、スクリーン２２の投影面積が小さい方向でボデー１１に装入するため、カバー１８を丸型で小さく形成できて、それだけカバー１８の取付け用のボルト１９の本数を少なくできており、メンテナンス時によるボルト１９の取付け、取外し本数を少なくし、ストレーナ全体の寸法を小さくしている。
【００１５】
更に、本発明におけるストレーナに、スクリーン２２を逆方向に挿入することができないようにした逆方向挿入阻止手段を設けるのが好ましい。この阻止手段は、図５に示すように補強リング２４ｃの外径Ｌを嵌合部２６の内径Ｄよりも大きくしてスクリーン２２を逆方向に挿入した時に挿入できないようにしたり、又は図５に示すようにボデー１１のボス部２０より一次側に板状のリブ２８を設けて逆側（一次側を下にするような）よりスクリーン２２を出入することを不可としている。
なお、上記の例以外に、スクリーンを固定する方法として、ボデーとカバーの両方に、スクリーンの端部を嵌装する溝部を設けて、この溝部に嵌合して固定したり、また、カバーとボデーによる挟み付け方式や、カバーに係合爪を設けてスクリーンの有底部と係合させて二次側へのズレを防止した構造を適宜に選択することができる。
【００１６】
次に、スクリーン２２をボデー１１内に組み込む場合について図４（ａ）〜（ｆ）に基づき説明する。
先ず、図４（ａ）（ｂ）に示すように、スクリーン２２の一次側の開口部２３を上方に向け、有底部分を下方に向け、スクリーン出入用孔１５に挿入し、次いで、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように、スクリーン２２の下方をボデー１１の二次側に向くように傾斜させながら、スクリーン２２を図４（ｅ）に示すように横方向に位置させ、更に、図４（Ｆ）に示すように、スクリーン２２の開口部２３側をボデー１１の嵌合部２６に嵌合させて、スクリーン２２を正規位置にセットする。そして、ピン２７をスクリーン２２の貫通孔２５に貫通させ、ピン２７の下端をボデー１１のボス部２０に挿入し、ピン２７の上端を出入孔１５を被蓋したカバー１８のボス部２１に挿入して図４（ｆ）の状態にし、次に、図３に示すようにボルト１９でカバー１８をボデー１１に固定する。
【００１７】
一方、メンテナンス時にスクリーン２２をボデー１１より取り外す場合は、図４に示す上記の状態と逆に操作することによって取り外すことができる。
この場合、スクリーン２２は、常にスクリーン２２の一次側がカバー１８側を向くように傾斜するため、スクリーン２２内のゴミが配管の中に落ちることがない。
【００１８】
更には、スクリーン２２は、ボデー１１の取付孔２０ａとカバー１８の取付孔２１ａに支持されたピン２７により固定する簡単な構造であるから、ボデー１１の内面に突起が少なく、スクリーン２２を傾斜させて組み込む際にも邪魔になるおそれがなく、作業性も良好である。
【００１９】
本発明におけるストレーナは、図１及び図２に示すように、流体が一次側１２からスクリーン２２に入り、有底部を含めたスクリーン２２の全周から二次側１３に流出し、スクリーン２２によって流体中の異物やゴミが濾過される。
【００２０】
図６及び図７は、本発明おけるストレーナの他の実施例を示したもので、ボデー１１に矩形状の出入用孔１５を形成し、この出入用孔１５の流路方向長さをスクリーン２２の軸方向より長くした例を示したもので、本例によると、スクリーン２２を傾けることなく水平のままでボデー１１内へ着脱させることができる。勿論、取出しは開口部２３側を上げ傾けることが好ましい。
【００２１】
図８〜図１１は、目詰り確認用の差圧測定器を示したものであり、透明樹脂又はガラス等の透明又は半透明状のパイプ３０の両端にＯリング３１，３２を介して一次側キャップ３３と二次側キャップ３４を取付け、パイプ３０の内部を摺動する差圧指示体３５に一次側に付勢させたスプリング３６を装着し、差圧指示体３５の両端外周面にＯリング３７，３８を装着すると共に、パイプ３０より移動状態を視認できる色彩等を施した表示部３９を差圧指示体３５の外周面に設けている。更に、キャップ３３，３４に設けたフランジ４０，４１をボルト４２で連結して差圧測定器４３を構成している。
図中、４４，４５は、キャップ３３，３４に設けた接続部である。
【００２２】
本発明におけるストレーナにこの差圧器４３を取り付けるには、ボデー１１のスクリーン２２の一次側と二次側に位置する部位に設けた接続部４６，４７を配管４８を介して接続する。すると、図１０に示すように差圧が小さい時は、ストレーナのスクリーン２２は目詰りした状態ではないことを確認できる。一方、図１１に示すように差圧指示体３５の表示部３９が二次側にスプリング３６に抗して移動した状態をパイプ３０の外方より視認できたときに、一次側圧力と二次側圧力の差圧が大きいことを確認することができ、この場合は、スクリーン２２が目詰り状態であるので、適宜なメンテナンス時期を知得することができ、交換時期のアラーム機能として発揮する。
なお、スプリング３６は、使用条件によって、適宜に強さを設定するものとする。
【００２３】
本発明における目詰り確認用の差圧測定器は、ボデーの一次側と二次側間に設けることが可能であれば、本発明におけるストレーナに限ることなく、その他の全てのストレーナ或は、一次側と二次側の差圧を測定するための流体用機器に適用することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、本発明によると、次のような優れた効果を有する。
即ち、ボデー内のスクリーンが配管と平行に装入でき、飛び出し寸法が小さいため、ストレーナ自体をコンパクトに製作でき、流体の流れ方向が変わらないため、圧力損失が小さい。
【００２５】
また、図１〜図５の実施例の場合、スクリーンの一次側開口部を外側にしてボデーに挿入するため、ボデーにカバーをいかなる方向より被蓋するようにしても、スクリーン取り外しの際に、ゴミ等が配管内に落ちることがない。更に、スクリーンの投影面積が小さい状態でボデーに装入するため、カバーを小さく成形でき、しかもカバー取り付けボルトの本数を少なくすることができると共に、全体の寸法も小さく、小型に製作できる。
【００２６】
更に、スクリーンを固定する構造がボデーの内面にほとんど突出することがないため、スクリーンの回転が容易にでき、作業性が良好である。
しかも、スクリーンを配管と平行に取り付けた場合でも、スクリーンを固定する構造は、従来例に比較して著しく簡単で、作業性が良い。
【００２７】
また、ストレーナのスクリーンが目詰りしているか否か外方より確認できるため、配管装置立ち上げ時に圧力損失が大きい等の問題が発生した際の解決が極めて容易になり、しかも通常の使用状態においてもスクリーンの目詰りが確認できるため、適切な時期にメンテナンス可能である等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるストレーナの一例を示す縦断面図である。
【図２】図１に示すストレーナのボデーを切断した平面図である。
【図３】図１に示すストレーナの平面図である。
【図４】（ａ）〜（ｆ）は、ボデーの出入用孔よりスクリーンを挿入する順序を示した図である。
【図５】本発明におけるストレーナの他例を示すボデー切断正面図である。
【図６】本発明におけるストレーナの更に他例を示す平面図である。
【図７】図６に示すストレーナのボデーを切断した正面図である。
【図８】目詰り確認用の差圧測定器の一例を示す断面図である。
【図９】図８に示す差圧測定器の正面図である。
【図１０】上記差圧測定器の差圧が小さい時の状態を示す半裁断面図である。
【図１１】上記差圧測定器の差圧が大きい時の状態を示す半裁断面図である。
【図１２】従来例を示したＹ形ストレーナの断面図である。
【図１３】従来例を示したＵ形ストレーナの断面図である。
【図１４】従来例を示したテンポラリストレーナの断面図である。
【符号の説明】
１１ボデー
１４流路
１５スクリーン出入用孔
１８カバー
２２スクリーン
２８リブ
４３差圧測定器
４６，４７接続部

Claims

一次側と二次側を開口し、かつ、直線状流路を有するボデーの流路側方にスクリーン出入用孔を設け、このスクリーン出入用孔をカバーで着脱自在に塞ぎ、このスクリーン出入用孔の流路方向長さは、この出入用孔より出し入れする有底筒状のスクリーンの軸方向長さよりも短く形成すると共に、前記スクリーンの開口側を前記ボデーの一次側開口に嵌合し、かつ、前記スクリーンを前記ボデーと前記カバーで係止してスクリーンの軸方向と流路方向とを一致させたことを特徴とするストレーナ。
スクリーンの逆方向挿入阻止手段を設けた請求項１に記載のストレーナ。
流路方向の一次側と二次側のボデーに孔を設けてこの間に差圧測定器を接続した請求項１又は２に記載のストレーナ。