JP2005530110A - 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置 - Google Patents

Abstract

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置は、軸と、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクと、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクと、移動可能な円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングと、円錐形ディスクと支持リングとの間に形成された、軸方向で可変の半径方向内側の圧力室と、軸方向で可変の半径方向外側の圧力室とを有しており、半径方向内側の圧力室は、円錐形ディスクの移動のために、軸内に形成された通過路を介して圧力媒体で負荷可能であり、半径方向外側の圧力室は、円錐形ディスクの移動のために、軸内に形成された別の通過路を介して圧力媒体で負荷可能である。

Description

本発明は、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置、このような伝動装置の円錐形ディスク対における拡開寸法を規定するための方法ならびにこのような伝動装置を牽引するための方法に関する。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置は、最近、ますます乗用車に使用される。なぜならば、十分なトルク伝達能、良好な音響的な特性および高い寿命を備えたこのような伝動装置を開発することに成功したからである。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の使用の増加につれて、そのコストならびに日常有用性がますます重要となる。

本発明の課題は、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置をより廉価にかつ日常有用性に形成することである。

この課題の第１の解決手段は、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、軸が設けられており、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクが設けられており、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクが設けられており、移動可能な円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングが設けられており、円錐形ディスクと支持リングとの間に形成された、軸方向で可変の半径方向内側の圧力室が設けられており、該圧力室が、円錐形ディスクの移動のために、軸内に形成された通過路を介して圧力媒体で負荷可能であり、軸方向で可変の半径方向外側の圧力室が設けられており、該圧力室が、円錐形ディスクの移動のために、軸内に形成された別の通過路を介して圧力媒体で負荷可能であり、軸内に形成された別の通過路が、移動可能な軸内に形成された通過路を介して、半径方向外側の圧力室に接続されていることによって達成される。

軸内に形成された別の通過路が、円錐形ディスクと軸との間に形成された環状室を介して、移動可能な円錐形ディスク内に形成された通過路に通じていると有利である。

さらに、半径方向外側の圧力室が、円錐形ディスクに向かって、軸方向の内側のかつ外側の環状壁を備えた環状ポット状の壁部分の底部によって仕切られており、環状壁が、支持リングに対して相対的に、シールされた状態で軸方向に可動であり、円錐形ディスク内に形成された通過路が、壁部分の開口を通って半径方向外側の圧力室に通じている。

支持リングが、半径方向内側の環状部材と、半径方向外側の環状部材とから形成されており、半径方向外側の環状部分の面が、半径方向外側の圧力室を仕切っていると有利である。

環状部材が、一体の構成部分として形成されていてよい。

択一的には、環状部材が、プレス嵌めによって互いに結合された金属薄板成形部材であってよい。

半径方向外側の環状部材が、半径方向外側の圧力室の負荷時に、半径方向内側の環状部材に対する形状接続的な当付け部に押し退けられるようになっていると有利である。

半径方向内側の環状部材と円錐形ディスクとの間に、平面研削された端巻線なしのコイルばねが配置されていてよい。

さらに、種々異なる構成部材の数を減少させるかもしくは製作をより廉価に行うために、軸方向に移動可能な円錐形ディスクと、支持リングと、外側の環状壁と、外側の環状部材とが、それぞれ構造的に同様に当該伝動装置の入力側および出力側に対して形成されていると有利である。

この構造的に同様の構成から、別の利点、つまり、フードが、入力側のディスクセットだけでなく、出力側のディスクセットにも取り付けられるようになっていることが得られる。

しかし、このためには、有利には、適宜な形状接続的なまたは摩擦接続的な取付け可能性を備えた環状壁の端部が設けられており、これによって、フードを端部に取り付けることができる。

本発明の課題の別の解決手段は、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、円錐形ディスク対が設けられており、該円錐形ディスク対が、軸を備えており、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクを備えており、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクを備えており、該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングを備えており、該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室を備えており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが移動可能であり、滑り嵌め部に、円錐形ディスクと定置の構成部材との間の移動可能なシールのために環状室が形成されており、該環状室内にシールリングが配置されており、環状室が、一方の側に向かって環状ギャップに移行していて、反対の側に向かって１つの段階を介してシールギャップに移行していることによって得られる。

コストの低減に関して、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対における拡開寸法を規定するための方法において、円錐形ディスク対が、有利には軸と一体に形成された円錐形ディスクと、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクとを有しており、該円錐形ディスクが、その裏面と、軸に剛性的に固定された支持リングとの間に配置された少なくとも１つの圧力室の圧力負荷によって他方の円錐形ディスクに向かって移動可能であり、他方の円錐形ディスクから最大限に離された位置で支持リングに支持されており、当該方法において、移動可能な円錐形ディスクが支持リングに接触する場合に、円錐形ディスクの間の予め規定された最大の間隔が維持されているように、支持リングを、軸の半径方向のストッパに対する当付けなしに軸に軸方向に移動不能に固定すると有利である。

本発明による円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、軸が設けられており、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクが設けられており、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクが設けられており、該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングが設けられており、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、その裏面と、支持リングとの間に形成された少なくとも１つの圧力室の圧力負荷によって他方の円錐形ディスクに向かって移動可能であり、他方の円錐形ディスクから最大限に離された位置で支持リングに支持されており、移動可能な円錐形ディスクが支持リングに接触する場合に、円錐形ディスクの間の予め規定された最大の間隔が維持されるように、支持リングが、軸の半径方向のストッパに対する当付けなしに軸に軸方向に移動不能に固定されている。

支持リングが、軸に溶接されていると有利である。

別の有利な構成では、支持リングが、軸に少なくとも１つの構成部材によって軸方向で形状接続的に位置固定されており、該構成部材が、軸の外周面にかつ支持リングの内周面に形成された切欠き内に係合している。

本発明による別の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、軸が設けられており、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクが設けられており、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクが設けられており、該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持軸が設けられており、支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室が設けられており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、他方の円錐形ディスクに向かって移動可能であり、少なくとも１つの質量体が設けられており、該質量体が、軸方向に移動可能な円錐形ディスクおよび支持リングと協働するようになっており、これによって、質量体に作用する遠心力に基づき、ハイドロリック媒体圧によって生ぜしめられる力に抗して作用する力が、移動可能な円錐形ディスクに加えられるようになっている。

質量体が、レバーの一部であってよく、該レバーが、軸方向に移動可能な円錐形ディスクに剛性的に結合された、支持壁の、移動可能な円錐形ディスクと反対の側で支持壁を越えて張り出した構成部材と、支持リングとの間に配置されていて、軸の回転数の増加につれて、軸方向に移動可能な円錐形ディスクを支持リングに向かって押し退けるようになっている。

別の構成では、質量体が、少なくとも１つのロープを介して、軸方向に移動可能な円錐形ディスクと支持リングとに結合されており、これによって、軸の回転数の増加につれて、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、支持リングに向かって引っ張られるようになっている。

変更された構成では、質量体が、２つのレバーの間のジョイント点に配置されており、両レバーのうち、一方のレバーが、軸方向に移動可能な円錐形ディスクに剛性的に結合された、支持壁の、移動可能な円錐形ディスクと反対の側で支持壁を越えて張り出した構成部材にジョイント式に結合されており、他方のレバーが、支持リングに結合されており、これによって、軸の回転数の増加につれて、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、支持リングに向かって押し退けられるようになっている。

別の構成では、質量体が、支持リングまたは軸方向に移動可能な円錐形ディスクに剛性的に結合された、軸方向に対して斜めに延びる斜面に沿って可動であり、これによって、質量体の、半径方向外側に向けられた運動時に、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、支持リングに向かって押し退けられるようになっている。

さらに別の構成では、質量体が、軸の軸方向に対して平行に隣接した、軸方向に対して周方向に延びる軸線を中心として回転可能な、互いにかつ支持リングと軸方向に移動可能な円錐形ディスクとに斜めに固定されたそれぞれ１つの歯列に噛み合う２つの歯車によって形成されており、両歯車が、軸の軸線から半径方向に離れる場合に、軸方向に可動の円錐形ディスクを、支持リングに向かって押し退けるようになっている。

軸を巡って複数の質量体が、相互の間隔を置いて配置されていると有利である。

本発明の課題の別の解決手段は、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、相互の半径方向の間隔を置いて互いに平行に配置された２つの円錐形ディスク対が設けられており、両円錐形ディスク対が、それぞれ軸を備えており、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクを備えており、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクを備えており、該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングを備えており、該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室を備えており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが移動可能であり、両円錐形ディスク対に巻き掛かる巻掛け手段を備えており、圧力室が、圧力媒体で負荷可能であり、これによって、各円錐形ディスク対の円錐形ディスクの間の間隔ひいては巻掛け手段が円錐形ディスク対の円錐面で走行する半径が逆方向に変化するようになっており、当該円錐形ディスク式巻掛け伝動装置が、さらに、ハイドロリック圧の不足時に少なくとも一方の円錐形ディスク対の円錐形ディスクを、巻掛け手段が、その内周面で円錐形ディスク対の内側の軸線平行な周面に接触させられるように互いに離す装置を有していることによって達成される。

このような円錐形ディスク式巻掛け伝動装置では、軸方向の周面が、滑り被覆層を備えていると有利である。

圧力不足時に互いに離れる円錐形ディスクを備えた円錐形ディスク対が、出力側の円錐形ディスク対であると有利である。

円錐形ディスク対を互いに離すための装置が、たとえばばねを有している。

本発明の課題の別の解決手段は、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置を引きずるための方法において、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置が、相互の半径方向の間隔を置いて互いに平行に配置された２つの円錐形ディスク対を備えており、該両円錐形ディスク対が、それぞれ軸を備えており、有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクを備えており、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクを備えており、該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングを備えており、該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室を備えており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが移動可能であり、両円錐形ディスク対に巻き掛かる巻掛け手段を備えており、この場合、圧力室が、圧力媒体で負荷可能であり、これによって、各円錐形ディスク対の円錐形ディスクの間の間隔ひいては巻掛け手段が円錐形ディスク対の円錐面で走行する半径が逆方向に変化するようになっており、当該方法において、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の引きずり時に少なくとも一方の円錐形ディスク対の円錐形ディスクを、巻掛け手段が、その内周面で円錐形ディスク対の内側の軸線平行な周面に接触するように互いに離すことによって達成される。

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

図１には、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対の一部が軸方向の縦断面図で示してある。この場合、図１の下側の半分には従来の装置が示してあり、上側の半分には本発明による装置が示してある。円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対の、軸線Ａ−Ａを有する軸２は、一方の円錐形ディスク４と一体に形成されている。この円錐形ディスク４から間隔を置いて、軸２に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に別の円錐形ディスク６が配置されている。この円錐形ディスク６の裏面から間隔を置いて、軸２に剛性的に支持リング８が結合されている。この支持リング８から、半径方向中間の領域において、軸方向に向けられた円筒状の環状壁１０が円錐形ディスク６に向かって突出している。この円錐形ディスク６の裏面の半径方向外側の領域には、環状ポット状の壁部分１２が接触しているかまたは前記領域に固定されている。壁部分１２は、半径方向で内外に、軸方向に延びる円筒状の環状壁１４，１６を有している。この場合、内側の環状壁１４はシールリング１８によって環状壁１０にシールされた状態で滑り接触しており、外側の環状壁１６はシールリング２０によって支持リング８の外周面にシールされた状態で滑り接触している。こうして、軸２と、円錐形ディスク６と、環状壁１０，１４との間に内側の圧力室２２が形成されており、環状壁１０，１４，１６と、壁部分１２の底部２４と、支持リング８の半径方向外側の領域との間に外側の圧力室２６が形成されている。内側の圧力室２２への圧力媒体供給は、軸２内に形成された通過路２８を介して行われる。外側の圧力室２６の圧力媒体負荷は、軸２内に形成された通過路と、支持リング８を貫いて延びる通路３０とを介して行われる。前述した装置の構造および機能は自体公知であり、したがって、説明しない。

通路３０に基づき、支持リング８は、比較的複雑な、たいてい鍛造部材として形成された構成部材である。この構成部材は、一方では、圧力室もしくは円錐形ディスク６に対する支持壁として作用するために安定していなければならず、他方では、たいてい分岐されている通路３０を形成することができるように十分に材料体積を有している。

図１の上側の半分では、下側の半分と異なり、半径方向外側の圧力室２６内への圧力媒体供給が、軸２内に形成された通過路３２，３４から環状室３６を介して、円錐形ディスク６内に形成された通路または通過路３８を通して、そこから、壁部分１２の底部２４に設けられた、外側の圧力室２６内に通じる開口４０を通して行われる。当然ながら、切欠きによって軸２にかつ／または円錐形ディスク６に形成された環状室３６は、通過路３４から通過路３８内への接続が円錐形ディスク６の全ての移動可能性に沿って維持され続けるように軸方向で長く形成されている。通過路３８は横方向孔として形成されていてよい。

外側の圧力室２６への圧力媒体供給が、軸方向に移動可能な円錐形ディスク６を通して行われることによって、支持リング８の構成に関して大きな自由度が得られる。図示の例では、支持リング８が２つの金属薄板成形部材４２，４４から形成されている。両金属薄板成形部材４２，４４は、たとえば成形工具から到来するように、箇所４８で互いにプレスされる。壁部分１２の環状壁１４，１６に適合する座面は、組み付けられた状態で切削加工によって製作することができる。金属薄板成形部材４４は、図１から明らかでないように、運転中に圧力室２６内の圧力に基づき常に金属薄板成形部材４２に向かって押し退けられる（プレスの領域には、図１で見て右方への金属薄板成形部材４４の軸方向の運動に関して、形状接続が得られる）ので、金属薄板成形部材４４は解離され得ない。

両金属薄板成形部材は溶接点によって互いに結合されていてよい。択一的には、支持リング８は一体に形成されていてもよいし、他の何らかの方法で製作されていてもよい。支持リング８が圧力媒体通過路を有していないことによって、大きな構成自由室が得られる。これによって、支持リング８を廉価に形成することができる。

さらに、この箇所でフード５０に関して付言しておく。このフード５０は外側の環状壁１６を延長していて、フード５０自体と支持リング８との間に遠心オイル室を形成している。この遠心オイル室内には、回転数の上昇につれて増加するハイドロリック圧が形成される。このハイドロリック圧は、圧力室２２，２６内に作用する、円錐形ディスク６の移動に関する圧力に抗して作用する。

図１の上側の半分の本発明による構成によって得られる別の利点は、半径方向内側の圧力室２２内に配置された、圧縮ばねとして有効なコイルばね５２を、より大規模なスペース比に基づき、平らに研削された端巻線なしに形成することができることである。

図２には、図１の部分ＩＩひいては軸方向に移動可能な円錐形ディスク６と、軸２との間の滑り嵌めの構成が示してある。円錐形ディスク６の内側の周面には環状溝５４が形成されている。この環状溝５４内にはシールリング５６、たとえばＯリングが配置されている。円錐形ディスク６の内側の周面は、図２で見て環状溝５４の左側で幾分除去されており、これによって、環状ギャップ５８が保たれている。この環状ギャップ５８の領域には、円錐形ディスク６と軸２との間の機械的な当付けは存在していない。環状ギャップ５８と反対の側では、環状溝５４が斜め面取り部６０を介して円錐形ディスク６の円筒状の内周面に移行している。この場合、円錐形ディスクと軸との間の当付けの領域ｂは常に漏れ圧力媒体によって通流されていて、したがって、摩耗しない。斜め面取り部６０は、円錐形ディスク６と軸２との間の支持力を斜め面取り部６０からほぼ右方に移動させるために働くので、縁部の領域に材料欠損の危険は存在していない。

当然ながら、滑り嵌めは、環状溝５４が軸２にしか形成されていないかまたは軸２だけでなく円錐形ディスク６にも形成されているように変更することもできる。この場合、図面で見て、シールリングを収容する形成された環状室３６の左側に環状ギャップ５８が形成されており、右側では、当付け面への移行部に１つまたは２つの斜め面取り部が形成されている。

図２に示した滑り嵌め構造は、図１に見ることができる滑り嵌めの別の構造に使用することもでき、ハイドロリック式に操作されるあらゆる円錐形ディスク式巻掛け伝動装置に使用することができる。

従来の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の寸法安定性に関して出された問題を図３につき説明する。図３の円錐形ディスク対の構造は、図１の下側の半分の構造に相当している。この場合、機能的に同じ構成部材に対して同じ符号が使用してある。付加的に図３には、巻掛けチェーン６１がその半径方向で一番外側の位置でかつ半径方向で一番内側の位置で示してある。重要な構造寸法は、いわゆる「拡開寸法Ｘ」、すなわち、円錐形ディスク４，６の円錐面の半径方向中間の領域における両円錐面の間の最大の間隔である。この拡開寸法Ｘは寸法Ａと寸法Ｂとの差によって規定されている。寸法Ａは、軸２に形成された半径方向の段部６２と、固定の円錐形ディスク４の円錐面の半径方向中間との間の軸方向の間隔である。他方の寸法Ｂは、段部６２と、円錐形ディスク６の円錐面の半径方向中間との間の間隔である。寸法Ｂは、円錐形ディスク６の軸方向の全厚さと同じに設定されている。円錐形ディスク６は、両円錐形ディスクの間の可能な限り大きな間隔で支持リング８に接触している。この支持リング８は、段部６２に当て付けられるように軸２に被せ嵌められていて、この位置に固定されている。伝動装置の製造時には、円錐形ディスクの製作時だけでなく、軸の製作時にも、寸法Ｘに影響を与える誤差が生ぜしめられる。当然ながら、拡開寸法は半径方向中間と異なる箇所に規定されてもよい。

したがって、本発明によれば、軸２が、図４により、段部６２なしに形成され、移動可能な円錐形ディスク６が支持リング８に接触する場合に、寸法Ｘが維持されるまで、支持リング８が軸２に被せ嵌められ、この位置で軸２に剛性的に固定される。

この固定は、溶接部６４（図５参照）または一体のまたは複数の部分から成る位置固定リング６６によって行うことができる。この位置固定リング６６は相応の切欠きまたは溝６８，７０内に係合している。位置固定リングの軸方向の厚さは、相応の測定の結果として規定され、これによって、相応の厚さを備えた１つのリングまたは加算されて相応の寸法の厚さになる複数のリングが使用される。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置に存在する別の問題の解決手段を図６〜図１６につき説明する。

すでに図１につき説明したように、従来の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置にはフード５０が設けられている。このフード５０と、支持リング８の外面との間には、遠心オイル室が形成されている。この遠心オイル室の圧力は、圧力室２２，２６から加えられた力に抗して作用する力を円錐形ディスク６に加える。回転数の上昇につれて増加する遠心力に基づき、圧力室２２，２６から円錐形ディスク６に加えられる、この円錐形ディスク６を円錐形ディスク４に向かって押し退ける力が増加する。この力に抗して、遠心オイルフード５０の下方の圧力が作用するので、回転数影響が補償される。遠心オイルフードと付加的なオイル圧力室とを備えた円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の構成には手間がかかる。以下に、回転数影響をより簡単にかつより機能確実に補償することができる解決手段を説明する。

図６ａには、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の一方の円錐形ディスク対の断面図が示してある。この場合、機能的に同じ部材に対して、これまでと同じ符号が使用してある。

明らかなように、壁部分１２の外側の環状壁１６の自由端部と、支持リング８の付設部７６との間には、質量体８０がジョイント式に取り付けられている。この質量体８０の重心は、図６ａで見て上方に向けられた遠心力が質量体８０を時計回り方向に回動させようとする、すなわち、外側の環状壁１６ひいては円錐形ディスク６が、圧力室２２，２６から作用する圧力に抗して右方に運動しようとするように、枢着点に対して相対的に配置されている。回転数の上昇につれて遠心力が増加し、これによって、回転数の上昇につれて増加する、圧力室内の圧力が補償される。

図６ｂには、平面ｂ−ｂにおける図６ａに示した装置の断面図が示してある。図６ｃには、矢印ｃ−ｃの方向で見た図６ａに示した装置の端面図が示してある。明らかなように、外側の環状壁１６と環状付設部７６との全周に沿って複数の質量体８０が分配されている。当然ながら、質量体８０は付設部７６に支承されていさえすればよいかまたは、有利には、たとえば環状壁に取り付けられたばねリングによって、環状壁１６に支承されていさえすればよい。

図６ｄには、装置が円錐形ディスク対のオーバドライブ位置で示してあり、図６ｅには、トップドライブ位置で示してあり、図６ｆには、１：１の変速比で示してあり、図６ｇには、アンダドライブ位置で示してある。図６ｈには、図６ｂの部分ｈが示してある。ハイドロリック的な遠心力補償に対して、機械的な解決手段は、以下の利点：すなわち、
−機械的な解決手段はより廉価である；
−機械的な解決手段はより少ない構成スペースを支承領域に要求する（図６ａでは、点線がハイドロリック的な解決手段の構成スペース要求を示している）；
−圧力オイルもしくはハイドロリック媒体が節約される；
−牽引のために、もはや機械的な圧着手段（圧縮ばね）が不要となる。なぜならば、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが牽引時に遠心力に基づきかつ巻掛け手段によって固定ディスクから離れる方向に引っ張られるからである；
−図示の例ではレバーを形成している質量体の形および重量を簡単にその都度の要求に適合させることができる；
−機械的な遠心力補償の原理を、たとえばトルクフィーラのために使用することもできる；
−機械的な遠心力補償は常に有効である；遠心オイル室の充填が待機される必要がない；
を有している。

後続の図面では、上側の半分が、それぞれオーバドライブ（可能な限り大きなディスク間隔）における位置を示しており、下側の図面半分が、アンダドライブ（最小の円錐形ディスク間隔）における移動可能な円錐形ディスク（６）の位置を示している。

図７に示した構成では、質量体８０がジョイント点８２に取り付けられている。このジョイント点８２では、２つのレバー８４，８６がジョイント式に互いに結合されている。両レバー８４，８６は、符号８６，９０で支持リング８の半径方向の外縁部もしくは環状壁１６の外側の端部に枢着されている。明らかなように、レバー８４，８６は遠心力Ｆの増加につれて、伸長位置に運動させられるようになっている。これによって、円錐形ディスク６に、遠心力によって増加する力が、図７で見て右方に加えられる。当然ながら、以下の構成でも同様に、装置の全周を巡って、所属のレバーを備えた複数の質量体８０が分配されている。

図８には、変更された構成が示してある。この構成では、質量体８０が、半径方向外側に向けられた、支持リング８に取り付けられた縦孔９２内に可動に配置されていて、ロープ９４を介して運動させられる。このロープ９４は、縦孔９２もしくは支持リング８の付設部９６に取り付けられたローラ９８を介して環状壁１６に結合されている。難なく明らかなように、質量体８０に作用する遠心力Ｆの増加につれて、環状壁１６に剛性的に結合された円錐形ディスク６に、図８で見て右方に作用する力が作用する。

図９に示した構成では、質量体８０がレバー１１６に取り付けられていて、これによって、符号１００で環状壁１６に枢着された、ローラ１０２を介して支持リング８の面１０４に支持されたレバーを、遠心力Ｆの増加につれてますます時計回り方向に押し退けるようになっている。これによって、円錐形ディスク６が右方に押し退けられる。

図１０に示した構成では、質量体８０がレバー１０８の端部に取り付けられている。このレバー１０８は、符号１１０で支持リング８に枢着されていて、全体的に左上から右下に向けられた長手方向スリット１１２もしくは長手方向溝を有している。この長手方向溝内には、環状壁１６の自由端部に取り付けられたピン１１４が案内されている。直接的に明らかなように、この構成でも、遠心力Ｆによって、円錐形ディスク６に、右方に向けられた力が加えられる。

図１１に示した構成では、環状壁１６が、半径方向内側に向けられた斜面１２０で終わっている。この斜面１２０に沿って、レバーもしくはロッド１２２を介して符号１２４で支持リング８に支承された質量体８０が運動することができる。直接的に明らかなように、斜面１２０は、圧力室から円錐形ディスク６に左方に加えられる力によって、質量体８０に当て付けられるように押し退けられる。遠心力Ｆの増加につれて、斜面１２０に沿って半径方向外側に運動しようとする質量体８０がこの力に抗して反力を生ぜしめる。当然ながら、斜面１２０は、円錐形のフードとして軸２を取り囲んで形成されていてよい。フードには、全周を巡って分配された複数の質量体８０が支持されている。

図１２に示した構成は図１１の構成に相当しているものの、質量体８０がボールによって形成されているという違いを備えている。このボールはロッド１２２に剛性的に結合されていてよいかまたはロッド１２２に支承されていてよい。当然ながら、ボールはシリンダによって置き換えることができるかまたは斜面１２０に向かって凸状の表面を備えた質量体によって置き換えることができる。

図１３に示した構成では、環状壁１６の端部に形成された斜面１２０に対して付加的に支持リング８に別の斜面１２６もしくは円錐形に拡張されたフードが取り付けられている。半径方向外側で互いに近づく方向に延びる両斜面１２０，１２６の間には、図示の例でボールとして形成された質量体８０が配置されている。直接的に明らかなように、質量体８０は遠心力Ｆに基づき、斜面１２６を斜面１２０から遠ざけるようになっている。これによって、円錐形ディスク６に、右方に向けられた力が加えられる。

図１４に示した構成では、図１３の構成と異なり、質量体８０がボールとして形成されておらず、横断面で見て台形に形成されている。この場合、台形の側面の傾斜は斜面１２０；１２６の傾きに相当している。図１４に示した装置の機能は図１３に相当している。

図１５に示した構成は図１３の構成の相当しているものの、斜面１２６が、半径方向に延びる面１３０によって置き換えられているという違いを備えている。

図１６に示した構成は図１５の構成に相当しているものの、質量体が内側のシリンダと外側のシリンダとから成っているという違いを備えている。この場合、内側のシリンダは軸１３２として外側のシリンダ１３４に差し通されている。内側のシリンダもしくは軸１３２は外側のシリンダ１３４よりも幾分長く寸法設定されていて、円錐形ディスク６に固く結合された斜面１２０に支持されている。これに対して、外側のシリンダは半径方向の壁１３０に支持されている。この壁１３０は支持リング８に剛性的に結合されている。質量体の両構成部材によって、質量体が、摩擦を伴って滑り軸受けのように作用することが達成される。なぜならば、軸１３２が外側のシリンダ１３４に対して相対的に回動することができるからである。

図１７に示した構成は図１３および図１４の構成に相当しているものの、質量体が、互いに噛み合っている２つの歯車１３２，１３４を有しており、斜面１２０，１２６が歯列を備えているという違いを備えている。この歯列には歯車１３２，１３４の歯列が噛み合っている。図１３および図１４に示した構成に対して、ずれ滑りが回避される。

たとえば、伝動装置を操作するハイドロリック装置は故障するので、巻掛け伝動装置を装備した車両も牽引可能でなければならない。ばねによって、可動の円錐形ディスクを固定ディスクに向かって押圧し、これによって、巻掛け手段が円錐形ディスクに摩擦接続的に圧着しかつスリップしないことが知られている。このようなばねは、たとえば図１では、ばね５２である。

本発明によれば、牽引時、すなわち、出力側の円錐形ディスク対の駆動時には、車両から別の方法がとられる。ハイドロリック圧の不足時には、少なくとも一方の円錐形ディスク対、有利には出力側の円錐形ディスク対の円錐形ディスクが互いに離され、これによって、巻掛け手段もしくは巻掛けチェーンが、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の、牽引される車両のホイールと共に回転する、有利には出力側の出力軸で滑動する。従来の解決手段に対する利点は、どのくらい迅速に牽引されるかと無関係に、巻掛けチェーンが、良好に規定された位置をとることにある。この状態は極めて簡単にかつひいては廉価に実現することができる。

図１に相当する図１８には、このような構成の出力側の円錐形ディスク対の一部が示してある。環状ポット状の壁部分１２は、軸２に対して相対的に軸方向に移動可能な円錐形ディスク６に剛性的に結合されている。この円錐形ディスク６と支持リング８との間には、内側の圧力室２２が形成されている。支持リング８と壁部分１２との間には、外側の圧力室２６が形成されている。壁部分１２の環状壁１６は、支持リング８の面で滑動するようにシールされたフード５０を介して延長されており、これによって、別の室１３６が形成されている。この室１３６内では、支持リング８とフード５０との間にばね１３８が支持されている。このばね１３８はフード５０ひいては円錐形ディスク６を矢印の方向、すなわち、軸２に剛性的に結合された固定ディスク（図示せず）から離れる方向に押圧する。機能性のハイドロリックシステムでは、圧力室２２，２６内の圧力がばね１３８のばね圧を上回る。ハイドロリックシステムの故障時には、ばね１３８が円錐形ディスクを図面で見て右方に運動させ、これによって、巻掛けチェーン６１が軸２の外面に直接当て付けられ、摩擦に関して有利に外面で滑動することができる。軸２の外面が少なくともこの領域に、滑剤から成る被覆層１４０を備えており、これによって、摩擦が減少させられており、寿命が高められていると有利である。

図１９には、入力側の本発明による円錐形ディスク対が示してある。この実施例では、支持リング８と外側の環状部材４４とが１つの構成部材としてまとめられている。

完全な円錐形ディスク式巻掛け伝動装置は図２０から明らかである。これに基づき、構成部材、たとえば支持リング８、外側の環状部材４４、環状壁１６ならびに軸方向に移動可能な円錐形ディスク６の構造的に同じ構成が明らかである。フード５０は選択的に両ディスクセットに取付け可能である。ディスクセットがフード５０の形のカバーを獲得していない可能性に対して、Ｘ１で示した環状壁１６の端部が斜め面取り部を備えている。フード５０によるディスクセットのカバーの事例に対して、Ｘ２により、たとえばフード５０の肉厚に相当する溝の形の適宜な取付け可能性を環状壁１６の端部に設けることができる。

当然ながら、前述した構造は種々異なる形式で変更することができ、２つの圧力室によって作業するシステムに限定されていない。

圧力不足時には、出力側の円錐形ディスク対のディスクだけが互いに離されてよい（有利な解決手段）かまたは入力側の円錐形ディスク対または両円錐形ディスク対が互いに離されてよい。一方の円錐形ディスク対の円錐形ディスクを互いに離すためには、ばね、たとえばコイルばね（図示のように）、皿ばね等が使用されてよい。このばねは、軸もしくは支持リングと、円錐形ディスクもしくは円錐形ディスクに軸方向で剛性的に結合された構成部材との間の適切な箇所で作用する。円錐形ディスクを引き戻すためには、ばねの箇所にまたはばねに対して付加的に、遠心力で作業するシステム（図６〜図１７のシステムに類似）および／または、たとえばチャンバ１３６を圧力で負荷する付加的なハイドロリック式のシステムを使用することができる。

本願で提出した特許請求の範囲の請求項は記述提案であって、別の請求項の申請を断念するものではない。本出願人は、明細書および／または図面に開示されているに過ぎない別の特徴組合せについて特許を申請する権利を留保する。

従属請求項に用いた引用は、各従属請求項の特徴による独立請求項の対象の別の構成を意味し、引用した従属請求項の特徴の組合せのための独立した対象保護を得ることを断念することを意味するものではない。

従属請求項の対象は、優先権主張日の時点での公知先行技術に関して独立した固有の発明を成し得るので、本出願人は、これらの従属請求項の対象を独立請求項の対象とすることを留保する。さらに、これらの従属請求項の対象は、先行する従属請求項の対象とは別個の独立した構成を有する独立した発明をも含んでいる場合がある。

本発明は、明細書に記載した実施例に限定されるものではない。むしろ、本発明の枠内で数多くの変化と変更とが可能であり、特に明細書全般および実施例ならびに特許請求の範囲に記述されかつ図面に示された特徴もしくは部材または方法段階と関連した個々の特徴の組合せまたは変更によって、当業者にとって課題解決に関して推察可能であり、かつ組み合わされた特徴によって新しい対象または新しい方法段階もしくは方法段階順序をもたらすようなバリエーション、部材および組合せおよび／または材料が、製造法、試験法および作業法に関しても考えられる。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の一部の縦断面図であり、下半分には、従来の構成が示してあり、上半分には、本発明による構成が示してある。

図１の部分ＩＩの詳細図である。

従来の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の一部の縦断面図である。

本発明により変更された、図３に示した円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の一部の縦断面図である。

上側の半分と下側の半分とに図４の細部の二種類の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第１の構成を備えた円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の一部を示す図である。

図６ａに示した円錐形ディスク式巻掛け伝動装置のｂ−ｂ線に沿った断面図である。

図６ａに示した円錐形ディスク式巻掛け伝動装置をｃ−ｃの方向から見た端面図である。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対をオーバドライブ位置で示す図である。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対をトップドライブ位置で示す図である。

１：１の変速比の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対を示す図である。

円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対をアンダドライブ位置で示す図である。

図６ｂの部分ｈの拡大図である。

機械的な遠心力装置の第２の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第３の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第４の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第５の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第６の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第７の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第８の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第９の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第１０の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第１１の構成を示す図である。

機械的な遠心力装置の第１２の構成を示す図である。

両円錐形ディスクの間の間隔を増加させるためのばねを備えた一方の円錐形ディスク対を示す図である。

入力側の本発明による円錐形ディスク対を示す図である。

完全な本発明による円錐形ディスク式巻掛け伝動装置を示す図である。

符号の説明

２ 軸、 ４ 円錐形ディスク、 ６ 円錐形ディスク、 ８ 支持リング、 １０ 環状壁、 １２ 壁部分、 １４ 環状壁、 １６ 環状壁、 １８ シールリング、 ２０ シールリング、 ２２ 圧力室、 ２４ 底部、 ２６ 圧力室、 ２８ 通過路、 ３０ 通路、 ３２ 通過路、 ３４ 通過路、 ３６ 環状室、 ３８ 通過路、 ４０ 開口、 ４２ 金属薄板成形部材、 ４４ 金属薄板成形部材、 ４８ 箇所、 ５０ フード、 ５２ ばね、 ５４ 環状溝、 ５６ シールリング、 ５８ 環状ギャップ、 ６０ 斜め面取り部、 ６１ 巻掛けチェーン、 ６２ 段部、 ６４ 溶接部、 ６６ 位置固定リング、 ６８ 溝、 ７０ 溝、 ７６ 付設部、 ８０ 質量体、 ８２ ジョイント点、 ８４ レバー、 ８６ レバー、 ９２ 縦孔、 ９４ ロープ、 ９６ 付設部、 ９８ ローラ、 １０２ ローラ、 １０４ 面、 １０８ レバー、 １１２ 長手方向スリット、 １１４ ピン、 １１６ レバー、 １２０ 斜面、 １２２ ロッド、 １２６ 斜面、 １３０ 面、 １３２ 軸または歯車、 １３４ シリンダまたは歯車、 １３６ 室、 １３８ ばね、 １４０ 被覆層

Claims (28)

1. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、
   軸が設けられており、
   有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクが設けられており、
   軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクが設けられており、
   移動可能な円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングが設けられており、
   円錐形ディスクと支持リングとの間に形成された、軸方向で可変の半径方向内側の圧力室が設けられており、該圧力室が、円錐形ディスクの移動のために、軸内に形成された通過路を介して圧力媒体で負荷可能であり、
   軸方向で可変の半径方向外側の圧力室が設けられており、該圧力室が、円錐形ディスクの移動のために、軸内に形成された別の通過路を介して圧力媒体で負荷可能であり、
   軸内に形成された別の通過路が、移動可能な円錐形ディスク内に形成された通過路を介して、半径方向外側の圧力室に接続されていることを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
2. 軸内に形成された別の通過路が、円錐形ディスクと軸との間に形成された環状室を介して、移動可能な円錐形ディスク内に形成された通過路に通じている、請求項１記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
3. 半径方向外側の圧力室が、円錐形ディスクに向かって、軸方向の内側のかつ外側の環状壁を備えた環状ポット状の壁部分の底部によって仕切られており、環状壁が、支持リングに対して相対的に、シールされた状態で軸方向に可動であり、円錐形ディスク内に形成された通過路が、壁部分の開口を通って半径方向外側の圧力室に通じている、請求項１または２記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
4. 支持リングが、半径方向内側の環状部材と、半径方向外側の環状部材とから形成されており、半径方向外側の環状部分の面が、半径方向外側の圧力室を仕切っている、請求項１から３までのいずれか１項記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
5. 環状部材が、一体の構成部分として形成されている、請求項４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
6. 環状部材が、プレス嵌めによって互いに結合された金属薄板成形部材である、請求項４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
7. 半径方向外側の環状部材が、圧力による半径方向外側の圧力室の負荷時に、半径方向内側の環状部材に対する当付け部に押し退けられるようになっている、請求項５または６記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
8. 半径方向内側の環状部材と円錐形ディスクとの間に、平面研削された端巻線なしのコイルばねが配置されている、請求項４から７までのいずれか１項記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
9. 軸方向に移動可能な円錐形ディスクと、支持リングと、外側の環状壁と、外側の環状部材とが、それぞれ構造的に同様に当該伝動装置の入力側および出力側に対して形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
10. フードが、入力側のディスクセットだけでなく、出力側のディスクセットにも取り付けられるようになっている、請求項１から９までのいずれか１項記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
11. フードを取り付けるために、環状壁の端部が相応に形成されている、請求項１１記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
12. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、
    円錐形ディスク対が設けられており、該円錐形ディスク対が、
    軸を備えており、
    有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクを備えており、
    軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクを備えており、
    該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングを備えており、
    該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室を備えており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが移動可能であり、
    滑り嵌め部に、円錐形ディスクと定置の構成部材との間の移動可能なシールのために環状室が形成されており、該環状室内にシールリングが配置されており、環状室が、一方の側に向かって環状ギャップに移行していて、反対の側に向かって１つの段階を介してシールギャップに移行していることを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
13. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対における拡開寸法を規定するための方法において、円錐形ディスク対が、有利には軸と一体に形成された円錐形ディスクと、軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクとを有しており、該円錐形ディスクが、その裏面と、軸に剛性的に固定された支持リングとの間に配置された少なくとも１つの圧力室の圧力負荷によって他方の円錐形ディスクに向かって移動可能であり、他方の円錐形ディスクから最大限に離された位置で支持リングに支持されており、当該方法において、移動可能な円錐形ディスクが支持リングに接触する場合に、円錐形ディスクの間の予め規定された最大の間隔が維持されているように、支持リングを、軸の半径方向のストッパに対する当付けなしに軸に軸方向に移動不能に固定することを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の円錐形ディスク対における拡開寸法を規定するための方法。
14. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、
    軸が設けられており、
    有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクが設けられており、
    軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクが設けられており、
    該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングが設けられており、
    軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、その裏面と、支持リングとの間に形成された少なくとも１つの圧力室の圧力負荷によって他方の円錐形ディスクに向かって移動可能であり、他方の円錐形ディスクから最大限に離された位置で支持リングに支持されており、移動可能な円錐形ディスクが支持リングに接触する場合に、円錐形ディスクの間の予め規定された最大の間隔が維持されているように、支持リングが、軸の半径方向のストッパに対する当付けなしに軸に軸方向に移動不能に固定されていることを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
15. 支持リングが、軸に溶接されている、請求項１１記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
16. 支持リングが、軸に少なくとも１つの構成部材によって軸方向で形状接続的に位置固定されており、該構成部材が、軸の外周面にかつ支持リングの内周面に形成された切欠き内に係合している、請求項１１記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
17. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、
    軸が設けられており、
    有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクが設けられており、
    軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクが設けられており、
    該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングが設けられており、
    該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室が設けられており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、他方の円錐形ディスクに向かって移動可能であり、
    少なくとも１つの質量体が設けられており、該質量体が、軸方向に移動可能な円錐形ディスクおよび支持リングと協働するようになっており、これによって、質量体に作用する遠心力に基づき、ハイドロリック媒体圧によって生ぜしめられる力に抗して作用する力が、移動可能な円錐形ディスクに加えられるようになっていることを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
18. 質量体が、レバーの一部であり、該レバーが、軸方向に移動可能な円錐形ディスクに剛性的に結合された、支持リングの、移動可能な円錐形ディスクと反対の側で支持リングを越えて張り出した構成部材と、支持リングとの間に配置されていて、軸の回転数の増加につれて、軸方向に移動可能な円錐形ディスクを支持リングに向かって押し退けるようになっている、請求項１４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
19. 質量体が、２つのレバーの間のジョイント点に配置されており、両レバーのうち、一方のレバーが、軸方向に移動可能な円錐形ディスクに剛性的に結合された、支持壁の、移動可能な円錐形ディスクと反対の側で支持壁を越えて張り出した構成部材にジョイント式に結合されており、他方のレバーが、支持リングに結合されており、これによって、軸の回転数の増加につれて、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、支持リングに向かって押し退けられるようになっている、請求項１４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
20. 質量体が、少なくとも１つのロープを介して、軸方向に移動可能な円錐形ディスクと支持リングとに結合されており、これによって、軸の回転数の増加につれて、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、支持リングに向かって引っ張られるようになっている、請求項１４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
21. 質量体が、支持リングまたは軸方向に移動可能な円錐形ディスクに剛性的に結合された、軸方向に対して斜めに延びる斜面に沿って可動であり、これによって、質量体の、半径方向外側に向けられた運動時に、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが、支持リングに向かって押し退けられるようになっている、請求項１４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
22. 質量体が、軸の軸方向に対して平行に隣接した、軸方向に対して周方向に延びる軸線を中心として回転可能な、互いにかつ支持リングと軸方向に移動可能な円錐形ディスクとに斜めに固定されたそれぞれ１つの歯列に噛み合う２つの歯車によって形成されており、両歯車が、軸の軸線から半径方向に離れる場合に、軸方向に可動の円錐形ディスクを、支持リングに向かって押し退けるようになっている、請求項１４記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
23. 軸を巡って複数の質量体が、相互の間隔を置いて配置されている、請求項１４から１９までのいずれか１項記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
24. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置において、
    相互の半径方向の間隔を置いて互いに平行に配置された２つの円錐形ディスク対が設けられており、両円錐形ディスク対が、それぞれ
    軸を備えており、
    有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクを備えており、
    軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクを備えており、
    該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングを備えており、
    該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室を備えており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが移動可能であり、
    両円錐形ディスク対に巻き掛かる巻掛け手段を備えており、
    圧力室が、圧力媒体で負荷可能であり、これによって、各円錐形ディスク対の円錐形ディスクの間の間隔ひいては巻掛け手段が円錐形ディスク対の円錐面で走行する半径が逆方向に変化するようになっており、
    当該円錐形ディスク式巻掛け伝動装置が、さらに、ハイドロリック圧の不足時に少なくとも一方の円錐形ディスク対の円錐形ディスクを、巻掛け手段が、その内周面で円錐形ディスク対の内側の軸線平行な周面に接触させられるように互いに離す装置を有していることを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
25. 軸方向の周面が、滑り被覆層を備えている、請求項２１記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
26. 圧力不足時に互いに離れる円錐形ディスクを備えた円錐形ディスク対が、出力側の円錐形ディスク対である、請求項２１または２２記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
27. 円錐形ディスク対を互いに離すための装置が、ばねを有している、請求項２１から２３までのいずれか１項記載の円錐形ディスク式巻掛け伝動装置。
28. 円錐形ディスク式巻掛け伝動装置を引きずるための方法において、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置が、
    相互の半径方向の間隔を置いて互いに平行に配置された２つの円錐形ディスク対を備えており、該両円錐形ディスク対が、それぞれ
    軸を備えており、
    有利には該軸と一体に形成された円錐形ディスクを備えており、
    軸に相対回動不能にかつ軸方向に移動可能に結合された円錐形ディスクを備えており、
    該円錐形ディスクの裏面から間隔を置いて軸に軸方向に移動不能に固定された支持リングを備えており、
    該支持リングと、軸方向に移動可能な円錐形ディスクの裏面との間に形成された少なくとも１つの圧力室を備えており、該圧力室の、ハイドロリック媒体圧による負荷によって、軸方向に移動可能な円錐形ディスクが移動可能であり、
    両円錐形ディスク対に巻き掛かる巻掛け手段を備えており、
    この場合、圧力室が、圧力媒体で負荷可能であり、これによって、各円錐形ディスク対の円錐形ディスクの間の間隔ひいては巻掛け手段が円錐形ディスク対の円錐面で走行する半径が逆方向に変化するようになっており、
    当該方法において、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置の引きずり時に少なくとも一方の円錐形ディスク対の円錐形ディスクを、巻掛け手段が、その内周面で円錐形ディスク対の内側の軸線平行な周面に接触するように互いに離すことを特徴とする、円錐形ディスク式巻掛け伝動装置を引きずるための方法。

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