JP2005307424A

JP2005307424A - 搬送可能な繊維ウェブを堅固化する装置

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Publication number: JP2005307424A
Application number: JP2005122348A
Authority: JP
Inventors: Guenter Duda; ドゥーダギュンター; Gregor Eschenbruch; エッシェンブルッフグレゴール
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 2004-04-21
Filing date: 2005-04-20
Publication date: 2005-11-04
Anticipated expiration: 2025-04-20
Also published as: FR2869328B1; CH698021B1; CN1690264A; FR2869328A1; GB0508000D0; ITMI20050456A1; GB2417732B; US7451526B2; DE102005006273A1; US20060010653A1; JP4741275B2; CN1690264B; GB2417732A

Abstract

【課題】搬送可能な繊維ウェブを堅固化する上記装置を更に改良する。
【解決手段】たとえば綿、合成繊維などの搬送可能な繊維ウェブを堅固化する装置において、フラット・カード、ローラ・カードなどからの出口にては取出しローラと共にウェブ用ファンネルが配備され、上記ウェブ用ファンネルの吐出口領域は実質的に矩形の断面を有し、且つ、上記ウェブ用ファンネルの下流には、例えば２個のローラを備えるエンドレス周回式堅固化デバイスが配備される。上記堅固化装置を改良すべく、上記堅固化デバイスは所定力により付勢されて前後に並べて配置された少なくとも２つのローラ対を備え、且つ、それらの回転速度は制御可能である。
【選択図】図３

Description

本発明は、たとえば綿、合成繊維などの搬送可能な繊維ウェブを堅固化（ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅ）する装置であって、フラット・カード、ローラ・カードなどからの出口にては取出しローラと共にウェブ用ファンネルが配備され、上記ウェブ用ファンネルの吐出口領域は実質的に矩形の断面を有し、且つ、上記ウェブ用ファンネルの下流には、上記繊維ウェブがその間を通過する例えば２個のローラを備えるエンドレス周回式堅固化デバイスが配備されるという装置に関する。

公知の装置（ＤＥ−Ａ−１０１５６７３４）においては、繊維材料を前方へと搬送して堅固化すべく表面が整形された２個のローラが、取出しローラの下流に配置される。

本発明の課題は、たとえば綿、合成繊維などの搬送可能な繊維ウェブを堅固化する上記装置を更に改良するにある。

該課題は、１番目の発明により達成される。
１番目の発明によれば、たとえば綿、合成繊維などの搬送可能な繊維ウェブを堅固化する装置であって、フラット・カード、ローラ・カードなどからの出口にては取出しローラと共にウェブ用ファンネルが配備され、上記ウェブ用ファンネルの吐出口領域は実質的に矩形の断面を有し、且つ、上記ウェブ用ファンネルの下流には、上記繊維ウェブがその間を通過する例えば２個のローラを備えるエンドレス周回式堅固化デバイスが配備されるという装置において、上記堅固化デバイス（２０）は所定力により付勢（３２、３３、３４）されて前後に並べて配置された少なくとも２つのローラ対（Ｉ／２６、ＩＩ／２７、ＩＩＩ／２８）を備え、且つ、上記各ローラの回転速度に対する少なくとも所定台数の制御器が在ることを特徴とする、装置が提供される。

本発明に係る解決策によれば、実質的に更に均一な繊維ウェブが生成され得る。特に、最終製品の重量変動に帰着し得る短周期的不整列は効果的に均一化される。これに加え、ウェブストリップの強度は好適に高められる。

２番目の発明によれば、１番目の発明において、前記堅固化デバイスは練篠機構の形態であることを特徴とする。
３番目の発明によれば、１番目または２番目の発明において、前記練篠機構はスリー・オーバー・スリー練篠機構であることを特徴とする。
４番目の発明によれば、１番目から３番目のいずれかの発明において、前記練篠機構は前記取出しローラから離間して配置されることを特徴とする。
５番目の発明によれば、１番目から４番目のいずれかの発明において、前記取出しローラは前記練篠機構の取入れローラ対であることを特徴とする。
６番目の発明によれば、１番目から５番目のいずれかの発明において、前記練篠機構の上側ローラは所定力により付勢されることを特徴とする。
７番目の発明によれば、１番目から６番目のいずれかの発明において、前記上側ローラは圧力アーム内で付勢された圧力要素により下側ローラに対して付勢されることを特徴とする。
８番目の発明によれば、１番目から７番目のいずれかの発明において、上側ローラの各々に対しては共通保持要素を有する２個の圧力要素が組合わされることを特徴とする。
９番目の発明によれば、１番目から８番目のいずれかの発明において、前記圧力要素は空気圧シリンダであることを特徴とする。
１０番目の発明によれば、１番目から９番目のいずれかの発明において、前記圧力要素は圧縮スプリングであることを特徴とする。
１１番目の発明によれば、１番目から１０番目のいずれかの発明において、前記付勢圧力の力は調節可能であることを特徴とする。
１２番目の発明によれば、１番目から１１番目のいずれかの発明において、前記付勢デバイスは起動かつ停止され得ることを特徴とする。
１３番目の発明によれば、１番目から１２番目のいずれかの発明において、前記練篠機構に対しては、繊維ウェブの質量に対する測定デバイスと、電子制御デバイスと、起動デバイスとを有する調整デバイスが組合わされることを特徴とする。
１４番目の発明によれば、１番目から１３番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスは前記取出しローラに対して組合わされることを特徴とする。
１５番目の発明によれば、１番目から１４番目のいずれかの発明において、取出しローラはスプリングにより付勢されることを特徴とする。
１６番目の発明によれば、１番目から１５番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスは変位センサであることを特徴とする。
１７番目の発明によれば、１番目から１６番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスは、たとえば誘導式変位変換器などの誘導式センサであることを特徴とする。
１８番目の発明によれば、１番目から１７番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスは容量センサであることを特徴とする。
１９番目の発明によれば、１番目から１８番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスはマイクロ波センサであることを特徴とする。
２０番目の発明によれば、１番目から１９番目のいずれかの発明において、複数個の測定デバイスが配備されることを特徴とする。
２１番目の発明によれば、１番目から２０番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスは、取出しローラと、前記練篠機構に対する入口との間に配置されることを特徴とする。
２２番目の発明によれば、１番目から２１番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスは前記練篠機構の２つのローラ対の間に配置されることを特徴とする。
２３番目の発明によれば、１番目から２２番目のいずれかの発明において、前記測定デバイスに対しては前記練篠機構の少なくとも一個の上側ローラが組合わされることを特徴とする。
２４番目の発明によれば、１番目から２３番目のいずれかの発明において、前記起動デバイスは、前記練篠機構の少なくともひとつのローラ対を駆動する閉ループ制御式モータであることを特徴とする。
２５番目の発明によれば、１番目から２４番目のいずれかの発明において、取入れローラ対および中央ローラ対は閉ループ制御式モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする。
２６番目の発明によれば、１番目から２５番目のいずれかの発明において、吐出ローラ対が主要モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする。
２７番目の発明によれば、１番目から２６番目のいずれかの発明において、各ローラ対が駆動モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする。
２８番目の発明によれば、１番目から２７番目のいずれかの発明において、取入れローラ対および中央ローラ対は各々、閉ループ制御式モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする。
２９番目の発明によれば、１番目から２８番目のいずれかの発明において、前記制御式モータは前記練篠機構の各ローラ対間の牽伸力を変更し得ることを特徴とする。
３０番目の発明によれば、１番目から２９番目のいずれかの発明において、前記電子制御デバイスに対しては所望値設定器が接続されることを特徴とする。
３１番目の発明によれば、１番目から３０番目のいずれかの発明において、前記練篠機構に対する前記制御式モータおよび前記カード機に対する前記駆動モータは共通の電子制御／調整デバイスに接続されることを特徴とする。
３２番目の発明によれば、１番目から３１番目のいずれかの発明において、前記取出しローラと前記練篠機構の取入れローラとの間にはウェブ案内デバイスが配置されることを特徴とする。
３３番目の発明によれば、１番目から３２番目のいずれかの発明において、前記ウェブ案内手段は、相互に協働する２本のエンドレス式周回コンベア・ベルトから成ることを特徴とする。
３４番目の発明によれば、１番目から３３番目のいずれかの発明において、前記コンベア・ベルトの行程は湾曲されることを特徴とする。
３５番目の発明によれば、１番目から３４番目のいずれかの発明において、前記ウェブ案内手段は繊維ウェブを前記取出しローラから前記練篠機構へと進路変更させ得ることを特徴とする。
３６番目の発明によれば、１番目から３５番目のいずれかの発明において、前記ウェブ案内手段は繊維ウェブを実質的に垂直方向から水平もしくは傾斜方向へと進路変更させ得ることを特徴とする。
３７番目の発明によれば、１番目から３６番目のいずれかの発明において、前記取出しローラから出射する繊維ウェブは、たとえば練篠機構などの前記堅固化デバイスの前記取入れローラ対内へと連続的に進行することを特徴とする。
３８番目の発明によれば、１番目から３７番目のいずれかの発明において、前記堅固化デバイス（２０）の上流には少なくとも２台のフラット・カード、ローラ・カードなどが配備されることを特徴とする。
３９番目の発明によれば、１番目から３８番目のいずれかの発明において、前記堅固化デバイス（２０）に対しては少なくとも２本のウェブストリップが集結されて導入されることを特徴とする。
４０番目の発明によれば、１番目から３９番目のいずれかの発明において、少なくとも２本のウェブストリップは上下に配置されることを特徴とする。
４１番目の発明によれば、１番目から４０番目のいずれかの発明において、前記少なくとも２台のフラット・カード、ローラ・カードなどと前記堅固化デバイス（２０）との間には、少なくとも２本のウェブストリップを集結してそれらを上下に位置決めするデバイスが配備されることを特徴とする。
４２番目の発明によれば、１番目から４１番目のいずれかの発明において、少なくとも２個の測定要素（センサ）が配備されることを特徴とする。
４３番目の発明によれば、１番目から４２番目のいずれかの発明において、前記練篠機構の各ローラ対間には測定要素が配置されることを特徴とする。
４４番目の発明によれば、１番目から４３番目のいずれかの発明において、前記練篠機構の前記上側ローラには少なくとも一個の測定要素が組合わされることを特徴とする。
４５番目の発明によれば、１番目から４４番目のいずれかの発明において、主要牽伸領域には少なくとも一本の圧力ロッド４８が配備されることを特徴とする。
４６番目の発明によれば、１番目から４５番目のいずれかの発明において、前記ウェブ案内デバイス（１５）と前記練篠機構（２０）との間にはベルト式練篠機構（５０）が配置されることを特徴とする。
４７番目の発明によれば、１番目から４６番目のいずれかの発明において、前記ベルト式練篠機構（５０）は入口部分（５１、５１ａ、５１ｂ）および出口部分（５４、５４ａ、５４ｂ）を備えることを特徴とする。
４８番目の発明によれば、１番目から４７番目のいずれかの発明において、前記上側部分（５１ａ）および下側部分（５１ｂ）は、回動用取付部材（夫々、５７および５８）の回りで回動可能（夫々、Ｆ、ＧおよびＨ、Ｋ）に配置されることを特徴とする。
４９番目の発明によれば、１番目から４８番目のいずれかの発明において、前記上側部分（５１ａ）に対してはスプリング要素（５９ａ）が組合わされ且つ前記下側部分（５１ｂ）に対してはスプリング要素（５９ｂ）が組合わされることを特徴とする。
５０番目の発明によれば、１番目から４９番目のいずれかの発明において、前記上側部分（５１ａ）に対しては誘導式変位変換器（６１ａ）が組合わされ且つ前記下側部分に対しては誘導式変位変換器（６１ｂ）が組合わされることを特徴とする。
５１番目の発明によれば、１番目から５０番目のいずれかの発明において、前記各戻りローラに対し、前記上側部分（５４ａ）は保持要素（６２ａ）を有し且つ前記下側部分（５４ｂ）は保持要素（６２ｂ）を有することを特徴とする。
５２番目の発明によれば、１番目から５１番目のいずれかの発明において、保持デバイス（６７）上において、前記上側部分（５４ａ）は変位可能（Ｌ、Ｍ）に取付けられ且つ前記下側部分（５４ｂ）は変位可能（Ｏ、Ｐ）に取付けられることを特徴とする。
５３番目の発明によれば、１番目から５２番目のいずれかの発明において、前記保持デバイス（６７）は変位可能（Ｑ、Ｒ）であることを特徴とする。
５４番目の発明によれば、１番目から５３番目のいずれかの発明において、前記上側部分（５１ａ、５４ａ）および前記下側部分（５１ｂ、５４ｂ）は各々、３個の戻りローラの回りを周回するベルト（５３ａ、５３ｂ、５６ａ、５６ｂ）を有することを特徴とする。
５５番目の発明によれば、１番目から５４番目のいずれかの発明において、前記上側部分（５１ａ、５４ａ）および前記下側部分（５１ｂ、５４ｂ）は各々、２個の戻りローラの回りを周回するベルト（５３ａ、５３ｂ、５６ａ、５６ｂ）を有することを特徴とする。
５６番目の発明によれば、１番目から５５番目のいずれかの発明において、前記入口部分（５１）と前記出口部分（５４）との間には、繊維材料（２９）に対する少なくとも一個の圧力要素（７０、７０ａ乃至７０ｃ）が配備されることを特徴とする。
５７番目の発明によれば、１番目から５６番目のいずれかの発明において、少なくとも一個の圧力要素（７０、７０ａ乃至７０ｃ）は変位可能（Ｓ、Ｔ）に配置されることを特徴とする。
５８番目の発明によれば、１番目から５７番目のいずれかの発明において、少なくとも一個の圧力要素（７０、７０ａ乃至７０ｃ）は、繊維材料（２９）の進行方向（Ｃ）に直交して該繊維材料（２９）を偏向させ得ることを特徴とする。

本発明は以下において、図面中に示された好適実施例を参照して更に詳細に記述される。
図１は、送給ローラ１と、送給テーブル２と、テーカイン３ａ、３ｂ、３ｃと、シリンダ４と、ドッファ５と、ストリッパ・ローラ６と、ウェブ収集要素７と、取出しローラ８、９と、低速周回するカード頂部バー１１を有する周回カード頂部１０とを有する、ＴｒｕｅｔｚｓｃｈｌｅｒＴＣ０３などのカード機を示している。湾曲矢印は、上記カード機の上記各ローラの回転方向を表している。参照符号Ａは、作用方向（繊維材料の流れ方向）を表している。ドッファ５とストリッパ・ローラ６との間には、高重量のウェブ（ｗｅｂ）を形成するために繊維材料を収集する２個の圧縮ローラ１３、１４が配置される。ストリッパ・ローラ６は時計方向に回転すると共に、繊維材料を上方からウェブ収集要素７内へと落下させる。ウェブ収集要素７はファンネル状構成であり（図３参照）、且つ、鉛直に配置される。ウェブ収集要素７の下端部には２個の取出しローラ８、９が在り、それらの下流および下方にはウェブ案内デバイス１５が配置される（図３参照）。

図２によると、ドッファ５の下流に配置される圧縮ローラ１３および１４と、ストリッパ・ローラ６とは、上昇方向の配置である。結果として繊維材料は、一定の高さまで上昇される。結果としてウェブ収集要素７はストリッパ・ローラ６の下方に配置され得ることから、吐出された繊維ウェブ材料は重力により支援されてウェブ収集要素７内へと落下し、このことは、材料の流れを助勢する。取出しローラ８、９は、圧縮された繊維スライバ１６をウェブ収集要素７の吐出開孔から取出す。

図３によると、繊維材料の流れの方向において見られる如く、ウェブ収集要素７はウェブ収集領域およびウェブ圧縮領域を有する。図３によればウェブ収集要素７は、ウェブ収集領域を形成するウェブ案内要素１７と、ウェブ圧縮領域を形成するウェブ用ファンネル１８とから成る。ウェブ案内要素１７およびウェブ用ファンネル１８は、繊維材料に対する夫々の取入開孔および吐出開孔を除き、全ての側にて囲繞される。ウェブ案内要素１７の取入開孔は、たとえば約５０ｍｍの距離ｆにてストリッパ・ローラ６から離間配置される。繊維材料を搬送してそれを堅固化するウェブ案内デバイス１５は、取出しローラ８、９の下流かつ下方に配置される（ローラ８はスプリング１９により付勢される）。取出しローラ８、９の軸心およびウェブ案内デバイス１５の各ローラの軸心は、相互に平行に配向される。ファンネル１８から出射する繊維スライバの（図４のａに対応する）広幅側は、ローラ８、９間のニップを通過する。

ウェブ案内デバイス１５は、夫々が戻りローラ２２ａ、２２ｂおよび２３ａ、２３ｂの回りをエンドレスに周回すべく協働する２本のコンベア・ベルト１２、２１から成る。コンベア・ベルト１２、２１に対しては夫々、支持／案内ローラ２４ａ乃至２４ｅおよび２５ａ乃至２５ｅが組合わされる。２本のコンベア・ベルト１２、２１間で前方に搬送されるストリップ状ウェブ１６はウェブ案内器１５により、垂直方向Ｂから、所定角度で上昇する方向Ｃへと搬送される。戻りローラ２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂおよび支持／案内ローラ２４ａ乃至２４ｅ、２５ａ乃至２５ｅは、たとえば駆動モータなどの（不図示の）駆動デバイスにより駆動される。

ウェブ案内デバイス１５の下流には、方向Ｃにおいて前後に並べて配置された三対のローラを有する練篠機構２０の形態をなした堅固化デバイスが配備されるが、該練篠機構は図５に示されると共に以下においては図５に関して更に詳細に記述される。

図４によると、ウェブ用ファンネル１８の吐出開孔１８ａは約２乃至３ｍｍの高さｂを有する。ウェブ用ファンネル１８の吐出開孔１８ａの幅ａは、約３０乃至１００ｍｍ、好適には少なくとも約２乃至３０ｍｍである。幅ａは、吐出開孔１８ａの領域における壁部要素１８ｄ、１８ｅが矢印Ｄ、Ｅの方向に変位され得るという事実により変更され得る。矩形領域１８ａは薄刃状に形成される。これにより、上記ウェブ用ファンネルから出射する平坦な繊維スライバ１６は薄刃状の断面形状を有する。

図５によると、スリー・オーバー・スリー（３−ｏｖｅｒ−３）練篠機構として設計された練篠機構２０が配備され、即ちそれは、３個の下側ローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩ（吐出用下側ローラＩ、中央下側ローラＩＩ、取入れ下側ローラＩＩＩ）と３個の上側ローラ２６、２７、２８とから成る。繊維スライバ２９の延伸または牽伸（けんしん［ｄｒａｆｔｉｎｇ］）は、練篠機構２０において実施される。而して延伸は、予備延伸および主要延伸から成る。ローラ対２８／ＩＩＩおよび２７／ＩＩは予備延伸領域を形成し且つローラ対２６／Ｉは主要延伸領域を形成する。吐出用下側ローラＩは主要モータ３０により駆動されることから、吐出速度を支配する。取入れおよび中央下側ローラＩＩＩおよびＩＩは夫々、制御されるモータ３１により駆動される。上側ローラ２６乃至２８は、回動用取付部材を中心として枢動し得る押圧アームであって摩擦接続により駆動力を獲得する押圧アーム内の空気圧力要素３２乃至３４（付勢デバイス）により、下側ローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩに対して付勢される。湾曲矢印は、ローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩ；２６、２７、２８の回転方向を表している。ウェブストリップから成る繊維スライバ２９は、ローラ対２８／ＩＩＩ、２７／ＩＩおよび２６／Ｉの間において方向Ｃに進行すると共に、その過程で延伸かつ堅固化される。方向Ｃにおいてローラ対２８／ＩＩＩ、２７／ＩＩおよび２６／Ｉの円周速度が増大する結果として、繊維スライバ２９は堅固化される。上記主要延伸領域においては、圧力ロッド４８が配備される。

練篠機構２０に対する入口にて、即ちローラ対２８／ＩＩＩの上流であり、且つ、上流に配置されたウェブ案内器１５からの出口の下流にて、繊維ウェブ２９の質量の変動を記録するたとえばマイクロ波測定機器などの測定デバイス３５が配置される。測定要素３５は、所望値メモリ３７を有する電子制御／調整デバイス３６に接続され、且つ、制御／調整デバイス３８と通ずることから、上流のカード機およびウェブ案内器１５は制御かつ調整される。電子制御／調整デバイス３６は更に、駆動モータ３０および３１と通じている。参照番号４３ａ乃至４３ｃは空気ラインを表し且つ参照番号４４は圧縮空気源を表している。

図６によると、移動可能に取付けられてスプリング付勢される取出しローラ８に対しては、コイル３９ａとプランジャ３９ｂとを備える誘導式変位変換器３９が機械的に組合わされる。上記繊維ウェブの質量が変動したときに変位変換器３９は、通過する繊維ウェブの質量の変動の結果としてローラ８、９間のニップが変化したときに取出しローラ８が逸脱する距離を記録する。制御回路の測定デバイスとしての変位変換器３９は、個別に制御されるローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩに通ずる電子制御／調整デバイス３６に対して接続される。上側ローラ２６、２７、２８は、それらと共に回転する。

図７によると、取入れローラ対２８／ＩＩＩと中央ローラ対２７／ＩＩとの間には、たとえばマイクロ波測定機器などの測定デバイス４５が配置される。

図８によると、圧力要素３４に対しては測定デバイス４６が組合わされ且つ圧力要素３３に対しては測定デバイス４７が組合わされる。測定デバイス４６および４７はたとえば、誘導式変位変換器である。

本発明に係る上記デバイスは好適には複数のウェブストリップを堅固化するために使用され得るが、その場合にはたとえば４台のカード機が練篠機構２０の上流に配備される。堅固化デバイス（圧縮ユニット）として作用する上記練篠機構は、上流に配備された複数台のカード機から個別に出射するウェブストリップに生ずる重量の変動を均一化する。（少なくとも一台の）ウェブストリップ用カード機における上記装置によれば、ウェブストリップの重量における変動が好適に均一化され得る。

図９によると、ウェブ案内デバイス１５の戻りローラ２２ｂ、２３ｂと練篠機構２０の取入れローラ２８／ＩＩＩとの間にはベルト式練篠機構５０が配置される。入口部分５１は上側部分５１ａおよび下側部分５１ｂから成り、それらの各々は、夫々が３個の戻りローラ５２_１、５２_２、５２_３および５２_４、５２_５、５２_６の回りで周回するベルト５３ａおよび５３ｂから成る（図１０（ａ）参照）。出口部分５４は上側部分５４ａおよび下側部分５４ｂから成り、それらの各々は、夫々が３個の戻りローラ５５_１、５５_２、５５_３および５５_４、５５_５、５５_６の回りで周回するベルト５６ａおよび５６ｂから成る（図１０（ｂ））。繊維材料２９は、上側部分５１ａと下側部分５１ｂとの間、且つ、上側部分５４ａと下側部分５４ｂとの間において方向Ｃに進行する。

図１０（ａ）によれば、上側部分５１ａの戻りローラ５２_１は回動用静止的取付部材５７に取付けられ且つ下側部分５１ｂの戻りローラ５２_４は回動用静止的取付部材５８に取付けられる結果として、上側部分５１ａおよび下側部分５１ｂは夫々矢印Ｆ、ＧおよびＨ、Ｋの方向に枢動され得る。これにより、入口ニップのサイズが改変され得る結果として、入口部領域における事前圧縮度合いが調節され得る。戻りローラ５２_２および５２_６は夫々、弾性スプリング５９ａおよび５９ｂの一端に取付けられ、該スプリングの他端は夫々取付要素６０ａおよび６０ｂに固定される。戻りローラ５２_２の取付要素に対しては誘導式変位変換器６１ａが組合わされ且つ戻りローラ５２_６の取付要素に対しては誘導式変位変換器６１ｂが組合わされ、各変換器は電子制御／調整デバイス３６に通じている（図５乃至図８を参照）。

図１０（ｂ）によれば、戻りローラ５５_１、５５_２、５５_３は共通保持要素６２ａに回転可能に取付けられ、該共通保持要素は方向Ｌ、Ｍに変位可能とされるべく長寸孔６４ａにおいて、たとえばボルトなどの締着要素６３ａにより保持要素６７に対して取付けられる。戻りローラ５５_４、５５_５、５５_６は共通保持要素６２ｂに回転可能に取付けられ、該共通保持要素は方向Ｏ、Ｐに変位可能とされるべく長寸孔６４ｂにおいて、たとえばボルトなどの締着要素６３ｂにより保持要素６７に対して取付けられる。たとえばプレート、フレームなどの共通保持要素６７は、矢印Ｑ、Ｒの方向において局所的に移動され得る。結果として、入口部分５１と出口部分５４との間の間隔は変更され得る。

戻りローラ５２_１乃至５２_６および５５_１乃至５５_６の回転方向、および、ベルト５３ａ、５３ｂおよび５６ａ、５６ｂの周回方向は、図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）において矢印により表される。このことは図１１乃至図１３に対して等しく適用される。

図１０によると、更なる実施例に依れば、入口部分５１の上側部分５１ａおよび下側部分５１ｂ、及び、出口部分５４の上側部分５４ａおよび下側部分５４ｂは夫々、小寸の戻りローラ５２_３、５２_５および５５_３、５５_４と、大寸の戻りローラ６８_１、６８_２および６９_１、６９_２とから成り、これらの回りにては夫々ベルト５３ａ、５３ｂおよび５６ａ、５６ｂが周回する。

回転機能、取付けおよび固定に関し、図１１に係る配置構成は図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示された配置構成に対応する様式で構成され得る。

図１２および図１３に依れば、入口部分５１と出口部分５４との間の間隙には一つの圧力要素７０（図１２）または例えば３個の圧力要素７０ａ、７０ｂ、７０ｃ（図１３）が配置可能であり、該圧力要素によれば、繊維材料２９は上下に、すなわちその進行方向Ｃに対して直交して偏向可能である。圧力要素７０、７０ａ乃至７０ｃは、矢印Ｓ、Ｔの方向（図１１）に移動可能に配置され得る。これにより、繊維材料２９の長さの変更が実現可能である。圧力要素７０、７０ａ乃至７０ｃはまた、図１２および図１３に示された配置の正反対の配置も有し得る。

本発明に係る装置に対するカード機の概略的側面図である。上昇方向の２個の圧縮ローラを備えた図１に係る上記カード機からの出口の側面図である。取出しローラの下流にウェブ案内デバイスを備えた図１に係る上記カード機からの吐出口の前面図である。矩形の吐出口領域を有する繊維材料用ファンネルの斜視図である。空気圧的に付勢される練篠機構の形態の堅固化デバイスの概略的側面図および第１態様の制御デバイスの概略的回路図である。第２態様の上記制御デバイスと協働する上記練篠機構の側面図である。第３態様の上記制御デバイスと協働する上記練篠機構を示す図である。第４態様の上記制御デバイスと協働する上記練篠機構を示す図である。ウェブ案内デバイスと練篠機構との間のベルト式練篠機構を示す図である。（ａ）ベルト式練篠機構の入口部分を詳細に示す図である。（ｂ）ベルト式練篠機構の出口部分を詳細に示す図である。二つの戻りローラを備える場合において、装置の上方部分と下方部分とを示す図である。入口部分と出口部分との間の調節可能な圧力要素を示す図である。入口部分と出口部分との間の三つの圧力要素を示す図である。

符号の説明

１送給ローラ
２送給テーブル
３ａ、３ｂ、３ｃテーカイン
４シリンダ
５ドッファ
６ローラ
７ウェブ収集要素
８、９取出しローラ
１０周回カード頂部
１１カード頂部バー
１２、２１ベルト
１３、１４圧縮ローラ
１５ウェブ案内デバイス
１６繊維スライバ
１７ウェブ案内要素
１８ウェブ用ファンネル
１８ａ吐出開孔
１８ｄ、１８ｅ壁部要素
１９スプリング
２０練篠機構
２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂ戻りローラ
２４ａ〜２４ｅ、２５ａ〜２５ｅ支持／案内ローラ
２６、２７、２８上側ローラ
２９繊維スライバ
３０駆動モータ
３１モータ
３２〜３４空気圧力要素
３５測定デバイス
３６電子制御／調整デバイス
３７所望値メモリ
３８制御／調整デバイス
３９誘導式変位変換器
３９ａコイル
３９ｂプランジャ
４５測定デバイス
４６測定デバイス
４７測定デバイス
４８圧力ロッド
５０ベルト式練篠機構
５１入口部分
５１ａ上側部分
５１ｂ下側部分
５２_１〜５２_６戻りローラ
５５_１〜５５_６戻りローラ
５３ａ、５３ｂベルト
５４出口部分
５４ａ上側部分
５４ｂ下側部分
５６ａ、５６ｂベルト
５７、５８回動用静止的取付部材
５９ａ弾性スプリング
６０ａ取付要素
６１ａ、６１ｂ誘導式変位変換器
６２ａ、６２ｂ共通保持要素
６３ａ、６３ｂ締着要素
６４ａ、６４ｂ長寸孔
６７共通保持要素
６８_１、６８_２、６９_１、６９_２戻りローラ
７０、７０ａ〜７０ｃ圧力要素
Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ下側ローラ

Claims

たとえば綿、合成繊維などの搬送可能な繊維ウェブを堅固化する装置であって、フラット・カード、ローラ・カードなどからの出口にては取出しローラと共にウェブ用ファンネルが配備され、上記ウェブ用ファンネルの吐出口領域は実質的に矩形の断面を有し、且つ、上記ウェブ用ファンネルの下流には、上記繊維ウェブがその間を通過する例えば２個のローラを備えるエンドレス周回式堅固化デバイスが配備されるという装置において、
上記堅固化デバイス（２０）は所定力により付勢（３２、３３、３４）されて前後に並べて配置された少なくとも２つのローラ対（Ｉ／２６、ＩＩ／２７、ＩＩＩ／２８）を備え、且つ、上記各ローラの回転速度に対する少なくとも所定台数の制御器が在ることを特徴とする、装置。
前記堅固化デバイスは練篠機構の形態であることを特徴とする、請求項１記載の装置。
前記練篠機構はスリー・オーバー・スリー練篠機構であることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
前記練篠機構は前記取出しローラから離間して配置されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
前記取出しローラは前記練篠機構の取入れローラ対であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
前記練篠機構の上側ローラは所定力により付勢されることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
前記上側ローラは圧力アーム内で付勢された圧力要素により下側ローラに対して付勢されることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置。
上側ローラの各々に対しては共通保持要素を有する２個の圧力要素が組合わされることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の装置。
前記圧力要素は空気圧シリンダであることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
前記圧力要素は圧縮スプリングであることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置。
前記付勢圧力の力は調節可能であることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の装置。
前記付勢デバイスは起動かつ停止され得ることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の装置。
前記練篠機構に対しては、繊維ウェブの質量に対する測定デバイスと、電子制御デバイスと、起動デバイスとを有する調整デバイスが組合わされることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスは前記取出しローラに対して組合わされることを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の装置。
取出しローラはスプリングにより付勢されることを特徴とする、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスは変位センサであることを特徴とする、請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスは、たとえば誘導式変位変換器などの誘導式センサであることを特徴とする、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスは容量センサであることを特徴とする、請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスはマイクロ波センサであることを特徴とする、請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の装置。
複数個の測定デバイスが配備されることを特徴とする、請求項１乃至１９のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスは、取出しローラと、前記練篠機構に対する入口との間に配置されることを特徴とする、請求項１乃至２０のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスは前記練篠機構の２つのローラ対の間に配置されることを特徴とする、請求項１乃至２１のいずれか一項に記載の装置。
前記測定デバイスに対しては前記練篠機構の少なくとも一個の上側ローラが組合わされることを特徴とする、請求項１乃至２２のいずれか一項に記載の装置。
前記起動デバイスは、前記練篠機構の少なくともひとつのローラ対を駆動する閉ループ制御式モータであることを特徴とする、請求項１乃至２３のいずれか一項に記載の装置。
取入れローラ対および中央ローラ対は閉ループ制御式モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする、請求項１乃至２４のいずれか一項に記載の装置。
吐出ローラ対が主要モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする、請求項１乃至２５のいずれか一項に記載の装置。
各ローラ対が駆動モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする、請求項１乃至２６のいずれか一項に記載の装置。
取入れローラ対および中央ローラ対は各々、閉ループ制御式モータにより駆動されるべく配置されることを特徴とする、請求項１乃至２７のいずれか一項に記載の装置。
前記制御式モータは前記練篠機構の各ローラ対間の牽伸力を変更し得ることを特徴とする、請求項１乃至２８のいずれか一項に記載の装置。
前記電子制御デバイスに対しては所望値設定器が接続されることを特徴とする、請求項１乃至２９のいずれか一項に記載の装置。
前記練篠機構に対する前記制御式モータおよび前記カード機に対する前記駆動モータは共通の電子制御／調整デバイスに接続されることを特徴とする、請求項１乃至３０のいずれか一項に記載の装置。
前記取出しローラと前記練篠機構の取入れローラとの間にはウェブ案内デバイスが配置されることを特徴とする、請求項１乃至３１のいずれか一項に記載の装置。
前記ウェブ案内手段は、相互に協働する２本のエンドレス式周回コンベア・ベルトから成ることを特徴とする、請求項１乃至３２のいずれか一項に記載の装置。
前記コンベア・ベルトの行程は湾曲されることを特徴とする、請求項１乃至３３のいずれか一項に記載の装置。
前記ウェブ案内手段は繊維ウェブを前記取出しローラから前記練篠機構へと進路変更させ得ることを特徴とする、請求項１乃至３４のいずれか一項に記載の装置。
前記ウェブ案内手段は繊維ウェブを実質的に垂直方向から水平もしくは傾斜方向へと進路変更させ得ることを特徴とする、請求項１乃至３５のいずれか一項に記載の装置。
前記取出しローラから出射する繊維ウェブは、たとえば練篠機構などの前記堅固化デバイスの前記取入れローラ対内へと連続的に進行することを特徴とする、請求項１乃至３６のいずれか一項に記載の装置。
前記堅固化デバイス（２０）の上流には少なくとも２台のフラット・カード、ローラ・カードなどが配備されることを特徴とする、請求項１乃至３７のいずれか一項に記載の装置。
前記堅固化デバイス（２０）に対しては少なくとも２本のウェブストリップが集結されて導入されることを特徴とする、請求項１乃至３８のいずれか一項に記載の装置。
少なくとも２本のウェブストリップは上下に配置されることを特徴とする、請求項１乃至３９のいずれか一項に記載の装置。
前記少なくとも２台のフラット・カード、ローラ・カードなどと前記堅固化デバイス（２０）との間には、少なくとも２本のウェブストリップを集結してそれらを上下に位置決めするデバイスが配備されることを特徴とする、請求項１乃至４０のいずれか一項に記載の装置。
少なくとも２個の測定要素（センサ）が配備されることを特徴とする、請求項１乃至４１のいずれか一項に記載の装置。
前記練篠機構の各ローラ対間には測定要素が配置されることを特徴とする、請求項１乃至４２のいずれか一項に記載の装置。
前記練篠機構の前記上側ローラには少なくとも一個の測定要素が組合わされることを特徴とする、請求項１乃至４３のいずれか一項に記載の装置。
主要牽伸領域には少なくとも一本の圧力ロッド４８が配備されることを特徴とする、請求項１乃至４４のいずれか一項に記載の装置。
前記ウェブ案内デバイス（１５）と前記練篠機構（２０）との間にはベルト式練篠機構（５０）が配置されることを特徴とする、請求項１乃至４５のいずれか一項に記載の装置。
前記ベルト式練篠機構（５０）は入口部分（５１、５１ａ、５１ｂ）および出口部分（５４、５４ａ、５４ｂ）を備えることを特徴とする、請求項１乃至４６のいずれか一項に記載の装置。
前記上側部分（５１ａ）および下側部分（５１ｂ）は、回動用取付部材（夫々、５７および５８）の回りで回動可能（夫々、Ｆ、ＧおよびＨ、Ｋ）に配置されることを特徴とする、請求項１乃至４７のいずれか一項に記載の装置。
前記上側部分（５１ａ）に対してはスプリング要素（５９ａ）が組合わされ且つ前記下側部分（５１ｂ）に対してはスプリング要素（５９ｂ）が組合わされることを特徴とする、請求項１乃至４８のいずれか一項に記載の装置。
前記上側部分（５１ａ）に対しては誘導式変位変換器（６１ａ）が組合わされ且つ前記下側部分に対しては誘導式変位変換器（６１ｂ）が組合わされることを特徴とする、請求項１乃至４９のいずれか一項に記載の装置。
前記各戻りローラに対し、前記上側部分（５４ａ）は保持要素（６２ａ）を有し且つ前記下側部分（５４ｂ）は保持要素（６２ｂ）を有することを特徴とする、請求項１乃至５０のいずれか一項に記載の装置。
保持デバイス（６７）上において、前記上側部分（５４ａ）は変位可能（Ｌ、Ｍ）に取付けられ且つ前記下側部分（５４ｂ）は変位可能（Ｏ、Ｐ）に取付けられることを特徴とする、請求項１乃至５１のいずれか一項に記載の装置。
前記保持デバイス（６７）は変位可能（Ｑ、Ｒ）であることを特徴とする、請求項１乃至５２のいずれか一項に記載の装置。
前記上側部分（５１ａ、５４ａ）および前記下側部分（５１ｂ、５４ｂ）は各々、３個の戻りローラの回りを周回するベルト（５３ａ、５３ｂ、５６ａ、５６ｂ）を有することを特徴とする、請求項１乃至５３のいずれか一項に記載の装置。
前記上側部分（５１ａ、５４ａ）および前記下側部分（５１ｂ、５４ｂ）は各々、２個の戻りローラの回りを周回するベルト（５３ａ、５３ｂ、５６ａ、５６ｂ）を有することを特徴とする、請求項１乃至５４のいずれか一項に記載の装置。
前記入口部分（５１）と前記出口部分（５４）との間には、繊維材料（２９）に対する少なくとも一個の圧力要素（７０、７０ａ乃至７０ｃ）が配備されることを特徴とする、請求項１乃至５５のいずれか一項に記載の装置。
少なくとも一個の圧力要素（７０、７０ａ乃至７０ｃ）は変位可能（Ｓ、Ｔ）に配置されることを特徴とする、請求項１乃至５６のいずれか一項に記載の装置。
少なくとも一個の圧力要素（７０、７０ａ乃至７０ｃ）は、繊維材料（２９）の進行方向（Ｃ）に直交して該繊維材料（２９）を偏向させ得ることを特徴とする、請求項１乃５７のいずれか一項に記載の装置。