KR910006434B1 - 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치 - Google Patents

스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR910006434B1
KR910006434B1 KR1019880003764A KR880003764A KR910006434B1 KR 910006434 B1 KR910006434 B1 KR 910006434B1 KR 1019880003764 A KR1019880003764 A KR 1019880003764A KR 880003764 A KR880003764 A KR 880003764A KR 910006434 B1 KR910006434 B1 KR 910006434B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fleece
air
spun
filament
conveyor
Prior art date
Application number
KR1019880003764A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880012817A (ko
Inventor
발크 헤어만
Original Assignee
라이펜호이저 게엠베하 운트 콤파니 마쉬넨 파브리크
한스 라이펜호이저
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 라이펜호이저 게엠베하 운트 콤파니 마쉬넨 파브리크, 한스 라이펜호이저 filed Critical 라이펜호이저 게엠베하 운트 콤파니 마쉬넨 파브리크
Publication of KR880012817A publication Critical patent/KR880012817A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910006434B1 publication Critical patent/KR910006434B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
    • D04H3/033—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random reorientation immediately after yarn or filament formation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D01D5/0985—Melt spinning methods with simultaneous stretching by means of a flowing gas (e.g. melt-blowing)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치
제1도는 본 발명에 따른 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치를 수직으로 절개한 부위의 사시도.
제2도는 제1도의 점선으로 지시된 부위(II)의 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 스펀-필라멘트 플리스(spun-filament fleece)
3 : 스피닝 노즐 시스템 4 : 냉각샤프트
5 : 연속갭 6 : 디퓨저 샤프트
7 : 컨베이어 10 : 오리피스
11 : 샤프트벽 15 : 제어플랩
17, 19 : 수평축
본 발명은 합성수지 필라멘트로부터 스펀-필라멘트 플리스 또는 매트를 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 스펀-필라멘트 플리스 제조용 장치는 스피닝 노즐 시스템 또는 방사구, 연속갭(예를들면, 공기유동이 가속되는 통로), 디퓨저 샤프트, 연속운동 플리스 전달 컨베이어 및 그 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용 공기를 공급하기 위한 장치로 구성되는 것은 공지되어 있다.
냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고 냉각시키는데 필요한 작용공기는 공기유동을 제공하도록 공기 오리피스를 통해 유입될 수 있다. 그 공기유동은 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려진다.
스펀-필라멘트 플리스 또는 매트를 제조하기 위한 공지된 장치에서, 그 장치의 기하학적 매개변수, 플리스 전달 컨베이어의 이송속도, 작용공기 및 가소성 물질의 유동속도와 같은 작용 매개 변수는 그 스펀-필라멘트 플리스가 가능한 균일하고 정확한 두께 또는 표면무게(면적무게)를 갖도록 실시하는데 설정된다.
그러나, 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 공지된 방법 및 또는 장치에서의 특징으로 균일한 두께로부터의 편차 또는 스펀-필라멘트의 두께 변위를 연속적으로 교정하고 고루 조절하는 것은 불가능하다.
본 발명의 목적은 전술한 단점을 해결하는 무한 합성 필라멘트로부터 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 개량된 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 소정의 설정값으로부터 스펀-필라멘트 플리스의 편차가 쉽게 교정될 수 있는 무한 합성 필라멘트로부터 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 개량된 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 두께의 균일함으로부터의 편차가 쉽게 교정되는 개량된 플리스 스피닝 유니트를 제공함에 있다.
본 발명의 목적 및 다른 목적은, 다음의 상세한 설명으로 좀더 명백히 될 것이며, 스피닝 노즐 시스템 또는 방사구, 냉각 샤프트, 연속갭, 디퓨저 샤프트, 비오븐 매트가 부착되는 연속 운동 플리스 전달 컨베이어, 그 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 장치로 구성되는 장치로 인해 달성될 것이다.
냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트 벽을 구비하고 냉각시키는데 필요한 작용공기는 공기 유동을 제공하도록 공기 오리피스를 통해 유입될 수 있다. 그 공기유동은 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려진다.
본 발명에 따라, 예를 들면 가는 스크린 컨베이어인 플리스 전달 컨베이어에는 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 분리된 포인트에서 평균값으로 측정된 스펀-필라멘트플리스의 두께를 측정하기 위한 두께 측정장치가 설치되고, 수평 피봇축을 가진 적어도 하나의 공기제어플랩은 연속갭의 상부 흐름에 놓이고, 그 설정각도는 플리스 두께의 설정 포인트 값으로부터 두께 측정값의 편차에 따라 공기 유동방향에 대해 조절가능하다.
또한 장점으로, 두 대향 공기 제어플랩은 대칭 관계로 동시에 조절가능하도록 제공되어 있다. 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 분리된 두께 측정이 실시될시, 공기 제어플랩은 탄성적으로 변형가능할 수 있고, 각기 그 전폭 길이를 따라 여러 설정각도로 조절될 수 있다. 이것은 매트의 폭을 따라 스펀-필라멘트 플리스 두께의 균일한 제어를 제공한다.
본 발명에 따른 장치에서, 공기 제어플랩의 조절은 전술한 측정값을 고려해서 시간에 따라, 예를 들면 수동제어로 수행될 수 있다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 두께 측정장치 및 공기제어플랩은 스펀-필라멘트 플리스 두께의 조절 가능한 설정포인트 값이 연관되는 알맞은 서보 모터를 구비한 피드백 제어루프에 제공된다.
본 발명의 장점은 소정의 설정값으로부터 스펀-필라멘트 플리스의 두께 편차가 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치로 용이하게 교정될 수 있도록 하여 매우 정확하고 균일한 두께 분배가 이루어진다.
본 발명에 따른 장치를 갖고서 손쉬운 방법으로 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 매우 바람직한 방법으로 인해 플리스 전달 컨베이어 상의 스펀-필라멘트 플리스 두께가 디퓨저 샤프트의 이송방향 하부흐름에서 측정되게 하고 그 측정값과 설정값이 비교되게 하는 것을 알수 있다. 설정포인트 값으로부터의 측정값의 편차에 의해, 연속갭의 입구에 놓인 공기 제어플랩의 설정각도가 변하게 된다. 그럼에도 본 발명의 장점은 측정장치 및 공기 제어플랩만이 제공됐음에도 현재의 장치에서 드는 비용과 차이가 없다. 제조된 제품 즉, 무한 합성 필라멘트로부터 제조된 스펀-필라멘트 플리스는 그 질에 있어서 현저하게 개량된다.
본 발명의 목적, 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부도면을 참고로 다음의 상세한 설명으로 좀더 명백하게 될 것이다.
도면에 도시된 장치는 무한 합성 필라멘트(2)로부터 제조된 스펀-필라멘트 플리스(1)를 생산한다. 그 장치는 스피닝 노즐 시스템 또는 방사구(3), 냉각 샤프트(4), 연속갭(5) 디퓨저 샤프트(6) 및 플리스 전달 컨베이어(7)로 구성되고, 이외에도 그 컨베이어(7)를 통해 배출공기를 끌고 작용용기를 공급하기 위한 장치가 제공된다.
냉각 샤프트(4)는 다수의 공기 오리피스(10)가 제공된 샤프트벽(11)을 구비한다. 또한, 샤프트벽(11)은 스크린 형태로 유동 안내장치로써 형성될 수 있다. 이로인해 냉각시키는 데 필요한 작용공기는 냉각 샤프트(4)로 유입될 수 있다.
냉각 샤프트(4)는 샤프트벽(11)에 연결된 공기 유동 분류 안내벽 또는 배플(14)이외에도 상부의 주냉각구역(12)와 하부의 보조냉각 구역(13)을 구비한다. 공기 유동 분류 안내벽(14)은 높이를 조절할 수 있고, 그 높이 조절로 인해 주냉각 구역(12)의 높이도 조절가능하다.
샤프트벽(11)에 연결된 무한 필라멘트(2)의 이송방향에서 쐐기 형상으로 수렴하는 공기 제어플랩(15)은 연속갭(5)에 일렬로 연결된다.
이 플랩(15)은 연속갭(5)에 개방또한 배출갭(16)을 구비한다.
그 갭(5)은 스피닝 노즐 시스템으로부터 필라멘트가 펼쳐지는 것을 좀더 효과적으로 가속시키는 형상을 갖고 있다. 공기 제어플랩(15)은 연속갭(5)에 개방된 배출갭(16)을 구비하고 있다.
이 공기 제어플랩(15)은 조절가능한 설정각도(a)를 갖고 도면에서 화살표로 지시된 바와 같이 수평축(17)에 대해 이동 가능하다.
본 장치는 설정각도 및 배출갭(16)의 폭이 공기 제어플랩(15)의 전 길이를 따라 차등하게 조절할 수 있도록 설계되어 있다.
이를 위해 알맞은 위치요소 (예를 들면, 서보 모터)가 제공될 수 있으며, 그 플랩은 유연하다.
디퓨저 샤프트(6)에는 수평축(19)에 대해 각기 이동가능한 유동부위를 형성하는 피봇플랩(18)이 제공된다. 그 플랩들은 각기 본 실시예에서 몇몇 단계로 상호 위치하여 있고 별개로 조절가능하다. 또한, 플랩들은 알맞은 위치요소와 함께 여러 설정각도로 설정될 수 있다.
배출공기를 끌기 위한 장치(9)는 플리스 전달 컨베이어(7)의 이송방향에서 측정된 배출 공기유동의 폭이 조절되도록 플리스 전달 컨베이어(7)위 및 또는 밑의 조절댐퍼(20)를 포함한다. 그것은 배출 공기 또는 작용공기를 위해 폐쇄 또는 일부 폐쇄 공기 유동으로 작용될 수 있다.
어느 경우에도, 본 발명에 따른 장치는 세분리 공기 유동이 아니라 전술한 바와 같이 주냉각구역(12)용 부분 유동 및 보조냉각 구역(13)용 부분 공기 유동으로 분류되는 단일 작용공기 유동으로 작용한다.
가는 철망 구조의 플리스 전달 컨베이어(7)에는 스펀-필라멘트 플리스(1)의 두께를 측정하기 위한 장치가 설치된다. 따라서, 그 스펀-필라멘트 플리스의 두께는 전 스핀-필라멘트 플리스 폭을 따라, 즉, 분리된 측정포인트 X1, X2, …Xn에서 측정된다.
수평피봇축(17)을 구비하고, 연속갭(5) 의 상부흐름에 놓인 공기 제어플랩(15)은 원하는 설정 포인트값으로부터 그 두께의 실제 측정값의 변화에 따라 공기 유동에 대한 설정각도에 대해 조절가능하다.
도시된 실시예에서, 두 대향공기 제어플랩(15)은 동시에 조절 가능하게 놓여진다. 공기 제어플랩(15)은 탄성적으로 변경가능하여서, 측정포인트 X1, X2, …Xn에 대응하는 y1,y2,…yn에서 전 길이를 따라 여러 설정각도로 설정될 수 있다.
제2도에서, 여러 서보 모터(22)가 블록으로써 지시되어 있다. 두께 측정장치(21), 공기 제어플랩(15)의 서보 모터(22)와 함께 설정각도(a)는 조절 가능하고 설정포인트 값 조절은 제2도에 도시된 피이드백 제어루프(23)의 일부가 된다.
또한, 설정포인트 값 설정장치(25)를 가진 제어기(24)는 피이즈 백 제어 루프(23)의 일부가 된다. 따라서, 두께 제어 및 표면무게의 제어가 수행된다. 플리스 전달 컨베이어(7)상의 스펀-필라멘트 플리스(1)의 두께는 디퓨저 샤프트(6)의 이송방향 하부흐름에서 측정된다.
그 측정값은 소정의 설정포인트 값과 비교되고 연속갭(5)의 입구에 놓인 공기제어플랩(15)의 설정각도는 원하는 설정포인트 값으로부터 측정된 값의 편차에 따라 변화된다. 또한, 설정각도(a)는 설정포인트 값으로부터 플러스 편차(설정 포인트 값보다 큰 측정값)에 의해 증가되고, 설정포인트 값으로부터 마이너스 편차(설정 포인트값 보다 작은 측정값)에 의해 감소된다.
작용공기를 공급하기 위한 장치는 조절댐퍼(20), 샤프트벽(11), 공기 안내벽 또는 배플(14) 및 공기 송풍기 또는 펌프(도시되지 않음)를 포함한다.

Claims (7)

  1. 복합 가소성 필라멘트를 연속적으로 방출하기 위한 스피닝 노즐 시스템으로 구성되는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치에 있어서, 상기 필라멘트를 수용하는 냉각 샤프트와 연속갭과 상기 연속갭의 디퓨저 샤프트와 연속 운동 플리스 수용컨베이어와 상기 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 수단으로 구성되고, 상기 냉각 샤프트는 냉각시키는 데 필요한 작용공기가 상기 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부가 끌려지는 공기 유동을 통과할 수 있는 다소의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고, 상기 컨베이어 상에 부착된 스펀-필라멘트 플리스의 매트 두께를 측정하기 위해 상기 컨베이어를 따른 두께 측정수단은 스펀-필라멘트 플리스의 매트 전체폭을 따라 평균값 또는 분리된 포인트로서 측정가능하고, 수평 피봇축을 가진 적어도 하나의 공기 제어플랩은 상기 연속갭의 상부흐름에 놓여지고 설정포인트 값으로부터 상기 두께에 대한 측정값의 편차에 따라 상기 공기 유동에 대해 조절가능한 설정각도를 갖는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플리스 수용 컨베이어는 가는 스크린 컨베이어인 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 공기 제어플랩의 두 대향 플랩이 제공되고 상호에 대해 동시에 조절가능한 것을 특징으로 하는 스핀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 공기 제어플랩은 탄성적으로 변형가능하고 상기 공기 제어플랩의 전 길이를 따라 여러 설정각도로 조절가능한 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 두께 측정수단 및 상기 공기 제어플랩은 상기 두께의 설정포인트 값이 연관되는 피이드백 제어 루프에 제공되는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  6. 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치에 있어서, 스피닝 노즐 시스템과 연속갭이 제공된 냉각 샤프트와 상기 냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고 냉각시키는데 필요한 작용공기는 공기유동을 제공하도록 상기 공기 오리피스를 통해 유입가능하고, 디퓨저 샤프트와 연속운동 플리스 전달 컨베이어와 상기 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 수단과 상기공기유동은 상기 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려지게 되고, 상기 스펀-필라멘트 플리스의 두께를 측정하기 위한 상기 플리스 전달 컨베이어와 연관된 두께 측정수단은 상기 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 평균값 또는 분리 포인트로써 측정가능하고, 상기 연속갭의 상부 흐름에 놓여진 수평 피봇축을 구비하는 적어도 두 대향 공기 제어플랩의 설정각도는 상기 두께의 설정포인트 값으로부터 측정값의 편차에 따라 상기 공기유동에 대해 동시에 조절가능하고, 상기 설정각도를 가진 상기 공기 제어플랩 및 상기 두께 측정수단은 상기 스펀-필라멘트 플리스의 상기 설정포인트 값 중 하나의 조절가능한 것과 연관된 피이드백 제어 루프에 제공되는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  7. 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치에 있어서, 연속갭이 제공된 냉각 샤프트와 상기 냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고, 냉각시키는 데 필요한 작용공기는 공기유동을 제공하도록 상기 공기 오리피스를 통해 유입가능하고, 연속 운동 플리스 전달 컨베이어와, 상기 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 수단과, 상기 공기유동은 상기 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려지게 되고, 상기 스펀-필라멘트 플리스의 두께를 측정하기 위해 상기 플리스 전달 컨베이어와 연관된 두께 측정수단은 상기 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 평균값 또는 분리된 포인트로 측정가능하고, 상기 연속갭의 상부 흐름에 놓인 수평 피봇축을 각기 구비한 적어도 두 대향공기 제어플랩의 설정각도는 상기 두께의 설정포인트 값으로부터 측정값의 편차에 따라 상기 공기유동에 대해 동시에 조절가능하고, 상기 두께 측정수단 및 상기 설정각도를 갖는 상기 공기 제어플랩은 상기 스펀-필라멘트 플리스 두께의 상기 설정포인트 값 중 조절가능한 것과 연관된 피이드백 제어 루프에 제공되는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
KR1019880003764A 1987-04-25 1988-04-04 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치 KR910006434B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3713862.6 1987-04-25
DE19873713862 DE3713862A1 (de) 1987-04-25 1987-04-25 Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament
DE3713862.6 1987-04-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880012817A KR880012817A (ko) 1988-11-29
KR910006434B1 true KR910006434B1 (ko) 1991-08-24

Family

ID=6326276

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880003764A KR910006434B1 (ko) 1987-04-25 1988-04-04 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치
KR1019880003901A KR910006433B1 (ko) 1987-04-25 1988-04-07 스펀 플리스를 제조하기 위한 방법

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880003901A KR910006433B1 (ko) 1987-04-25 1988-04-07 스펀 플리스를 제조하기 위한 방법

Country Status (12)

Country Link
US (2) US4820459A (ko)
JP (2) JPS63275762A (ko)
KR (2) KR910006434B1 (ko)
BR (2) BR8706049A (ko)
CA (2) CA1288566C (ko)
DE (1) DE3713862A1 (ko)
DK (2) DK172688A (ko)
FI (2) FI881297A (ko)
GB (2) GB2203763B (ko)
IT (2) IT1217377B (ko)
NO (2) NO881399L (ko)
SE (2) SE8801257L (ko)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3738326A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament
DE3841276C1 (ko) * 1988-12-08 1990-05-17 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De
DE3844283A1 (de) * 1988-12-30 1990-07-12 Reifenhaeuser Masch Verfahren und anlage zur herstellung von einem spinnvlies
DE3927254A1 (de) * 1989-08-18 1991-02-21 Reifenhaeuser Masch Verfahren und spinnduesenaggregat fuer die herstellung von kunststoff-faeden und/oder kunststoff-fasern im zuge der herstellung von einem spinnvlies aus thermoplastischem kunststoff
DE4014414C2 (de) * 1990-05-04 1996-08-08 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus verstreckten Kunststoff-Filamenten
US5123983A (en) * 1990-08-24 1992-06-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Gas management system for closely-spaced laydown jets
US5145689A (en) * 1990-10-17 1992-09-08 Exxon Chemical Patents Inc. Meltblowing die
JPH0466479U (ko) * 1990-10-23 1992-06-11
US5236641A (en) * 1991-09-11 1993-08-17 Exxon Chemical Patents Inc. Metering meltblowing system
DE4236514C2 (de) * 1992-10-26 1997-03-27 Fischer Karl Ind Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Ablage von Scharen endloser Fäden mittels Luftkräften
DE4238347C2 (de) * 1992-11-13 1994-09-15 Reifenhaeuser Masch Düsenkopf für eine Anlage zur Spinnvliesherstellung nach dem Meltblown-Verfahren
DE4312309C2 (de) * 1993-04-15 1995-06-08 Reifenhaeuser Masch Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines Spinnvlies-Flächenproduktes
DE4312419C2 (de) * 1993-04-16 1996-02-22 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus Kunststoff
DE4414277C1 (de) * 1994-04-23 1995-08-31 Reifenhaeuser Masch Nach dem Ruhedruckprinzip arbeitende Spinnvliesanlage für die Herstellung einer Nonwoven-Spinnvliesbahn
DE19504953C2 (de) * 1995-02-15 1999-05-20 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden
US5648041A (en) * 1995-05-05 1997-07-15 Conoco Inc. Process and apparatus for collecting fibers blow spun from solvated mesophase pitch
DE19518895C2 (de) * 1995-05-26 1999-07-08 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff
DE19521466C2 (de) * 1995-06-13 1999-01-14 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden
US5711970A (en) * 1995-08-02 1998-01-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for the production of fibers and materials having enhanced characteristics
US5811178A (en) * 1995-08-02 1998-09-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High bulk nonwoven sorbent with fiber density gradient
US5667749A (en) * 1995-08-02 1997-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the production of fibers and materials having enhanced characteristics
DE19544662A1 (de) * 1995-11-30 1997-06-05 Rieter Automatik Gmbh Schmelzespinnvorrichtung
AU1022397A (en) * 1995-12-15 1997-07-14 Kimberly-Clark Corporation High temperature, high speed rotary valve
US6164948A (en) * 1998-05-08 2000-12-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extrusion die system with removable insert
FR2792656B1 (fr) * 1999-04-23 2001-06-01 Icbt Perfojet Sa Dispositif permettant d'assurer l'ouverture et la repartition d'un faisceau de filaments lors de la realisation d'une nappe textile non tissee
US6379136B1 (en) * 1999-06-09 2002-04-30 Gerald C. Najour Apparatus for production of sub-denier spunbond nonwovens
JP2002309431A (ja) * 2000-06-21 2002-10-23 Toray Eng Co Ltd 紡糸装置
JP3658284B2 (ja) * 2000-07-05 2005-06-08 ユニ・チャーム株式会社 不織布製造装置
US6607624B2 (en) 2000-11-20 2003-08-19 3M Innovative Properties Company Fiber-forming process
BR0115488A (pt) * 2000-11-20 2004-02-17 3M Innovative Properties Co Método para fabricação de fibras, aparelho para formação de fibras, e, tela não tecida
US20030003834A1 (en) * 2000-11-20 2003-01-02 3M Innovative Properties Company Method for forming spread nonwoven webs
US7384583B2 (en) * 2001-04-06 2008-06-10 Mitsui Chemicals, Inc. Production method for making nonwoven fabric
JP2002302862A (ja) * 2001-04-06 2002-10-18 Mitsui Chemicals Inc 不織布の製造方法及び装置
FR2825381B1 (fr) * 2001-05-31 2003-11-14 Rieter Perfojet Installation de production d'une nappe non tissee a poids tres regulier
WO2003038174A1 (en) * 2001-09-26 2003-05-08 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Apparatus and method for producing a nonwoven web of filaments
US20030118816A1 (en) * 2001-12-21 2003-06-26 Polanco Braulio A. High loft low density nonwoven webs of crimped filaments and methods of making same
US7258758B2 (en) * 2001-12-21 2007-08-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strong high loft low density nonwoven webs and laminates thereof
US6799957B2 (en) * 2002-02-07 2004-10-05 Nordson Corporation Forming system for the manufacture of thermoplastic nonwoven webs and laminates
US8333918B2 (en) * 2003-10-27 2012-12-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the production of nonwoven web materials
US8013093B2 (en) * 2003-11-14 2011-09-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles comprising propylene-based elastomers
US20060040008A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Device for the continuous production of a nonwoven web
US7807591B2 (en) * 2006-07-31 2010-10-05 3M Innovative Properties Company Fibrous web comprising microfibers dispersed among bonded meltspun fibers
US9139940B2 (en) 2006-07-31 2015-09-22 3M Innovative Properties Company Bonded nonwoven fibrous webs comprising softenable oriented semicrystalline polymeric fibers and apparatus and methods for preparing such webs
US7666343B2 (en) * 2006-10-18 2010-02-23 Polymer Group, Inc. Process and apparatus for producing sub-micron fibers, and nonwovens and articles containing same
EP1939334B1 (en) * 2006-12-15 2010-02-24 FARE' S.p.A. Apparatus and process for the production of a spunbond web
WO2008087193A2 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for depositing synthetic fibers to form a non-woven web
US7951732B2 (en) * 2007-01-26 2011-05-31 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric laminates for consumer products
US8246898B2 (en) * 2007-03-19 2012-08-21 Conrad John H Method and apparatus for enhanced fiber bundle dispersion with a divergent fiber draw unit
DK2009163T3 (da) * 2007-06-29 2014-01-13 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Indretning til fremstilling af filterdug
US20090053959A1 (en) * 2007-08-21 2009-02-26 Sudhin Datta Soft and Elastic Nonwoven Polypropylene Compositions
WO2009032867A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-12 Invista Technologies S.A.R.L. Variable stretch nonwoven fabric composites
US20090068420A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-12 Invista North America S.A R.L. Multilayer variable stretch nonwoven fabric composites
US20090068422A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-12 Invista North America S.A.R.L. Multilayer stretch nonwoven fabric composites
US10301746B2 (en) 2012-10-16 2019-05-28 Avintiv Specialty Materials, Inc. Multi-zone spinneret, apparatus and method for making filaments and nonwoven fabrics therefrom
US20140272359A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Nonwoven substrates
US20140259483A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Wipes with improved properties
US20140272223A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Packages for articles of commerce
EP2778270A1 (en) 2013-03-15 2014-09-17 Fibertex Personal Care A/S Nonwoven substrates having fibrils
US9504610B2 (en) 2013-03-15 2016-11-29 The Procter & Gamble Company Methods for forming absorbent articles with nonwoven substrates
US9205006B2 (en) 2013-03-15 2015-12-08 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with nonwoven substrates having fibrils
CN107614774B (zh) 2015-06-05 2020-08-11 埃克森美孚化学专利公司 包含基于丙烯的弹性体组合物的纺粘织物及其制备方法
WO2017031053A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-23 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Melt blowing apparatus and method
US10844529B2 (en) 2016-05-02 2020-11-24 Exxonmobil Chemicals Patents Inc. Spunbond fabrics comprising propylene-based elastomer compositions and methods for making the same
DE102016119866A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-19 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und Anlage zur Erzeugung eines Vlieses aus Fasern
SI3575468T1 (sl) * 2018-05-28 2020-12-31 Reifenhauser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Naprava in postopek za proizvodnjo tkanih polsti iz brezkončnih filamentov
JP6510158B1 (ja) * 2018-12-21 2019-05-08 三井化学株式会社 溶融紡糸装置及び不織布の製造方法
WO2020139492A1 (en) 2018-12-27 2020-07-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Propylene-based spunbond fabrics with faster crystallization time
CN110923824A (zh) * 2019-12-17 2020-03-27 南安凌卓文化创意有限公司 一种熔喷无纺布加工机
WO2022087250A1 (en) 2020-10-22 2022-04-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Carbon fibers and related continuous production methods
EP4247825A1 (en) 2020-11-23 2023-09-27 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Metallocene polypropylene prepared using aromatic solvent-free supports
EP4124685B1 (en) * 2021-07-30 2024-01-31 Ramina S.R.L. Plant for producing non-woven fabric

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881471A (en) * 1954-12-28 1959-04-14 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for forming and treating fibers
DE2048006B2 (de) * 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
BE757536A (fr) * 1969-12-16 1971-03-16 Lilly Co Eli Immuno-depresseurs et agents antiviraux
CA944913A (en) * 1970-04-01 1974-04-09 Toray Industries, Inc. Apparatus and method for manufacturing continuous filaments from synthetic polymers
FR2085525B1 (ko) * 1970-04-29 1975-01-10 Saint Gobain Pont A Mousson
US3969462A (en) * 1971-07-06 1976-07-13 Fiber Industries, Inc. Polyester yarn production
NL171732C (nl) * 1971-11-08 Kendall & Co Werkwijze voor het vervaardigen van een niet-geweven vezelbaan, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
US3963392A (en) * 1973-04-04 1976-06-15 Johnson & Johnson Apparatus for preparing air-laid nonwoven webs from combined streams
FR2299438A1 (fr) * 1974-06-10 1976-08-27 Rhone Poulenc Textile Procede et dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en fils continus thermoplastiques
JPS517204A (en) * 1974-07-09 1976-01-21 Nippon Kami Pulp Kenkyusho Kagakuparupuno seizoho
JPS5332424B2 (ko) * 1974-07-25 1978-09-08
US3988086A (en) * 1974-09-11 1976-10-26 Allied Chemical Corporation Melt spinning apparatus with convergence guide
US4025595A (en) * 1975-10-15 1977-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing mixed filament yarns
DE2658518C2 (de) * 1976-12-23 1983-04-28 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Anlage zur Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff
US4442062A (en) * 1977-03-15 1984-04-10 Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing melt-blown thermoplastic articles
US4217078A (en) * 1977-06-27 1980-08-12 The Procter & Gamble Company Apparatus for forming a continuous reinforced fibrous web
US4141772A (en) * 1977-06-27 1979-02-27 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for forming a continuous reinforced fibrous web
DE2906618A1 (de) * 1979-02-21 1980-08-28 Werner Singendonk Spinnmaschine mit blasschacht
DE7926583U1 (de) * 1979-09-17 1980-11-27 Karl Fischer Industrieanlagen Gmbh, 1000 Berlin Spinnvorrichtung zum spinnen von endlosen faeden
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4285646A (en) * 1980-05-13 1981-08-25 Fiber Industries, Inc. Apparatus for quenching melt-spun filaments
US4388056A (en) * 1981-07-06 1983-06-14 The Procter & Gamble Company Apparatus for continuously making an air-laid fibrous web having patterned basis weight distribution
DE3309989A1 (de) * 1983-03-19 1984-10-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur reduktion der geschwindigkeit von stroemenden medien
DE3328358A1 (de) * 1983-05-02 1985-02-21 Hubert Dipl.-Ing. 4408 Dülmen Hergeth System zur breitenverteilung in einem fuellschacht
US4612150A (en) * 1983-11-28 1986-09-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for combining and codrawing antistatic filaments with undrawn nylon filaments
DE3400847C1 (de) * 1984-01-12 1985-08-29 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verfahren zur Herstellung von Spinnvliesen aus aerodynamisch verstreckten Faeden
DE3413595A1 (de) * 1984-04-11 1985-10-24 Hubert Dipl.-Ing. 4408 Dülmen Hergeth Vorrichtung zum erzeugen eines vlieses aus faserflocken
DE3503818C1 (de) * 1985-02-05 1986-04-30 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Verstrecken von Monofilfadenbuendeln

Also Published As

Publication number Publication date
SE8801257L (sv) 1988-10-26
DK172788A (da) 1988-10-26
JPH0160579B2 (ko) 1989-12-25
JPS63275762A (ja) 1988-11-14
DE3713862A1 (de) 1988-11-10
GB2203765B (en) 1991-02-13
GB8727102D0 (en) 1987-12-23
NO881400L (no) 1988-10-26
NO881399D0 (no) 1988-03-29
FI881297A0 (fi) 1988-03-18
US4820142A (en) 1989-04-11
IT1217377B (it) 1990-03-22
GB2203765A (en) 1988-10-26
SE8801258L (sv) 1988-10-26
JPS63275763A (ja) 1988-11-14
DE3713862C2 (ko) 1990-02-22
DK172688A (da) 1988-10-26
KR880012820A (ko) 1988-11-29
IT8819996A0 (it) 1988-03-28
NO881399L (no) 1988-10-26
CA1285726C (en) 1991-07-09
KR910006433B1 (ko) 1991-08-24
BR8706049A (pt) 1988-11-01
IT8819995A0 (it) 1988-03-28
GB2203763B (en) 1991-02-13
JPH0160093B2 (ko) 1989-12-21
KR880012817A (ko) 1988-11-29
IT1217376B (it) 1990-03-22
DK172688D0 (da) 1988-03-29
FI881296A (fi) 1988-10-26
CA1288566C (en) 1991-09-10
FI881296A0 (fi) 1988-03-18
DK172788D0 (da) 1988-03-29
BR8706050A (pt) 1988-11-01
US4820459A (en) 1989-04-11
GB8716502D0 (en) 1987-08-19
SE8801258D0 (sv) 1988-04-06
FI881297A (fi) 1988-10-26
NO881400D0 (no) 1988-03-29
SE8801257D0 (sv) 1988-04-06
GB2203763A (en) 1988-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910006434B1 (ko) 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치
KR910006435B1 (ko) 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 방법
US4851179A (en) Method of operating a fleece-making apparatus
US5766646A (en) Apparatus for making a fleece from continuous thermoplastic filaments
US5460500A (en) Apparatus for producing a nonwoven spun-filament web of aerodynamically stretched filament of a plastic
US4838774A (en) Apparatus for making a spun-filament fleece
US6932590B2 (en) Apparatus for the continuous production of spun-bond web
US5814349A (en) Apparatus for the continuous production of a spun-bond web
US3787195A (en) Apparatus for the production of sheets or mats from fibers of thermoplastic material
US3844751A (en) Method and apparatus for the continuous production of a web or mat of staple fibres
DE3920194C2 (ko)
US4486921A (en) Apparatus for producing a lap for a carding machine
US11365498B2 (en) Making spunbond from continuous filaments

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19960724

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee