JP2005171159A - 一液型硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の目的は、貯蔵安定性が良好であり、かつ、硬化性に優れる一液型エポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有することを特徴とする一液型硬化性樹脂組成物。
【選択図】なし
【解決手段】エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有することを特徴とする一液型硬化性樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、一液型エポキシ樹脂組成物に関する。詳しくは、貯蔵安定性が良好で、硬化性に優れる一液型エポキシ樹脂組成物に関する。
従来エポキシ樹脂は、接着性および強度等に優れた特徴を有することから、土木建築や電子機器等の分野において、接着剤、あるいは塗料として幅広く利用されてきた。近年では更なる高度な性能が要求されるようになり、特に自動車用電気・電子部品封止用エポキシ樹脂組成物においては、高温環境下で使用されるため、耐熱性も要求されている。
このため、各種高分子化合物に対してアルコキシシランのゾル−ゲル硬化反応を利用してシリカをハイブリッド化させる研究が多数なされてきた。例えば、特許文献1には、溶融フェノール樹脂中で、シリコンアルコキシド類の加水分解および重縮合を行なわせるフェノール樹脂とシリカとの複合体の製造方法が記載されている。また特許文献2には、非水系溶剤中に溶解および/または分散しているポリオールとイソシアネートにより構成される塗料中に、テトラアルコキシシラン低縮合物で、該低縮合物のアルキル基が炭素数1〜3のものと炭素数4〜12のものが混在し、その混在比率が炭素数4〜12のアルキル基が該縮合物中の全アルキル基の5〜50%である化合物、さらにアミン化合物を配合する組成物について記載されている。
これらの方法により高耐熱性エポキシ樹脂硬化物を得ることができるが、これらはエポキシ樹脂の高反応性によりアミン成分と混合した場合に容易に反応し硬化する二液型であり、一液型エポキシ樹脂組成物は得られていない。
一方、チオール化合物とビニルエーテル類とを接触させて得たチオール化合物誘導体をゴム組成物の硬化剤とする技術があり、このような硬化剤はエポキシ樹脂オリゴマーの硬化剤にもなることが記載されている(特許文献3)。しかし、この技術はエポキシ樹脂の一液化に適用できるか否か不明であった。
本発明の目的は、貯蔵安定性が良好であり、かつ、硬化性に優れる一液型エポキシ樹脂組成物を提供する。
発明者等はエポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有する硬化性樹脂組成物が一液型エポキシ樹脂組成物として貯蔵安定性が良好であり、かつ、硬化性に優れていることを見出し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、下記(i)〜(v)に記載の組成物を提供する。
(i)エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有することを特徴とする一液型硬化性樹脂組成物。
(ii)ブロック剤がビニルエーテル基を有する化合物であることを特徴とする上記(i)に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(iii)さらにエポキシ樹脂の硬化触媒を含有する上記(i)または(ii)記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(iv)硬化触媒がアミンと酸の塩であることを特徴とする上記(iii)に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(v)メルカプト基を含有するシラン縮合物が、3-メルカプトプロピルトリアルコキシシランの縮合物であることを特徴とする上記(i)〜(iv)のいずれかに記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(i)エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有することを特徴とする一液型硬化性樹脂組成物。
(ii)ブロック剤がビニルエーテル基を有する化合物であることを特徴とする上記(i)に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(iii)さらにエポキシ樹脂の硬化触媒を含有する上記(i)または(ii)記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(iv)硬化触媒がアミンと酸の塩であることを特徴とする上記(iii)に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
(v)メルカプト基を含有するシラン縮合物が、3-メルカプトプロピルトリアルコキシシランの縮合物であることを特徴とする上記(i)〜(iv)のいずれかに記載の一液型硬化性樹脂組成物。
ここでブロック剤はビニルエーテル基を含有する化合物であることが好ましく、エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有する一液型硬化性樹脂組成物は、硬化触媒を含有することがより好ましい。さらには、該硬化触媒がアミンと酸の塩であることが好ましい。またメルカプト基を含有するシラン縮合物は3−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン縮合物であることが好ましい。
本発明によれば貯蔵安定性が良好であり、かつ、硬化性に優れる一液型エポキシ樹脂組成物を得ることができる。
以下に、本発明を詳細に説明する。
本発明の第1の態様に係る一液型硬化性樹脂組成物は、エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有する一液型硬化性樹脂組成物である。
本発明の第1の態様に係る一液型硬化性樹脂組成物は、エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有する一液型硬化性樹脂組成物である。
<エポキシ樹脂>
本発明に用いるエポキシ樹脂は、エポキシ基を有するオリゴマーで常温における性状が液状であるエポキシ樹脂であって、エポキシ当量が100〜5000であり、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールF等とエピクロールヒドリンを反応させて得られるビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂等や、これらに水添したエポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ウレタン結合を有するウレタン変性エポキシ樹脂、メタキシレンジアミンやヒダントインなどをエポキシ化した含窒素エポキシ樹脂、ポリブタジエンあるいはNBRを含有するゴム変性エポキシ樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、エポキシ樹脂は、一種類のみでも、二種類以上を併用してもよい。
本発明に用いるエポキシ樹脂は、エポキシ基を有するオリゴマーで常温における性状が液状であるエポキシ樹脂であって、エポキシ当量が100〜5000であり、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールF等とエピクロールヒドリンを反応させて得られるビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂等や、これらに水添したエポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ウレタン結合を有するウレタン変性エポキシ樹脂、メタキシレンジアミンやヒダントインなどをエポキシ化した含窒素エポキシ樹脂、ポリブタジエンあるいはNBRを含有するゴム変性エポキシ樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、エポキシ樹脂は、一種類のみでも、二種類以上を併用してもよい。
<メルカプト基を有するシラン縮合物>
本発明の組成物に用いるメルカプトシラン縮合物は、チオール基と、加水分解性の置換基を少なくとも1個有するシリル基とを有する、メルカプト基を有するシラン化合物の2分子以上の縮合物であって、メルカプト基を有するシラン化合物は、下記一般式(1)で表されるメルカプトシラン化合物が好ましい。
本発明の組成物に用いるメルカプトシラン縮合物は、チオール基と、加水分解性の置換基を少なくとも1個有するシリル基とを有する、メルカプト基を有するシラン化合物の2分子以上の縮合物であって、メルカプト基を有するシラン化合物は、下記一般式(1)で表されるメルカプトシラン化合物が好ましい。
上記一般式(1)中、R1は炭素数1〜12の分岐してもよいアルキレン基であり、R2およびR3はそれぞれ独立に炭素数1〜8の分岐してもよいアルキル基であり、nは0〜2の整数である。つまり、メルカプトシラン化合物中のシリル基は、加水分解性の置換基を少なくとも1個有しており、2個以上有していることが好ましく、3個(n=3)有していることがより好ましい。理由は硬化後のシリカネットワークがより密になるからである。また加水分解性の置換基としては、具体的には、例えば、水素原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ基等が挙げられる。さらに炭素数1〜12の分岐していてもよいアルキレン基には、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、デカメチレン基、ドデカメチレン基、3,3−ジメチルブチレン基等が挙げられ、炭素数1〜8の分岐していてもよいアルキル基には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、tert−ペンチル基、1−メチルブチル基、2−メチルブチル基、1,2−ジメチルプロピル基、n−ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基等が挙げられ、これらの基が二重結合または三重結合を含んでいてもよい。なお、複数のR2およびR3はそれぞれ同一であっても異なってもよい。
上記一般式(1)で表される化合物としては、具体的には、例えば、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、3−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、3−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、3−メルカプトプロピルエチルジエトキシシラン等が挙げられるが、3−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、すなわち3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、および3−メルカプトプロピルトリエトキシシランが好ましい。
本発明に用いるシラン縮合物は、上記一般式(1)で表されるメルカプトシラン化合物を、構成成分として1種類単独で含有していてもよく、2種類以上を併用して含有していてもよいが、2分子以上のシラン化合物の縮合物でメルカプト基を持つ(Si−O)の平均繰り返し数は2〜10000が好ましい。その理由は、2より小さいと、アルコキシシリル基同士の縮合で生成するアルコール量が多くなり、良好な硬化物を得ることが困難となり、10000を超えると、それ自身の粘度が高すぎるか、あるいは固化し、作業性が大きく低下するからである。
<メルカプト基を有するシラン縮合物の製造方法>
シラン縮合物の製造方法は、構成成分として含有する上記シラン化合物を、該シラン化合物における縮合可能な基1.0当量に対して0.1〜1.5当量、好ましくは0.8〜1.2当量の割合で添加される水と、該シラン化合物100質量部に対して0.1〜5質量部、好ましくは1〜2質量部添加される酸触媒もしくは塩基触媒との存在下で、30〜60℃、好ましくは室温で、5〜30時間、好ましくは10〜20時間反応(縮合反応)させることにより得られるが、これに限定されない。
上記酸触媒としては、例えば、塩酸、硫酸、p−トルエンスルホン酸、n−ブチルリン酸;ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫などの錫系酸触媒;テトライソプロポキシチタン、チタンアセチルアセトネートなどのチタン系酸触媒等が挙げられ、上記塩基触媒としては、例えば、トリエチルアミン、ピリジン、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールなどのアミン系触媒等が挙げられる。これらのうち、トリエチルアミン、ピリジンを用いることが、縮合反応後の脱溶媒により該塩基触媒を容易に除去できる理由から好ましい。
得られたメルカプト基を有するシラン縮合物のメルカプト基を、その後保護する。
シラン縮合物の製造方法は、構成成分として含有する上記シラン化合物を、該シラン化合物における縮合可能な基1.0当量に対して0.1〜1.5当量、好ましくは0.8〜1.2当量の割合で添加される水と、該シラン化合物100質量部に対して0.1〜5質量部、好ましくは1〜2質量部添加される酸触媒もしくは塩基触媒との存在下で、30〜60℃、好ましくは室温で、5〜30時間、好ましくは10〜20時間反応(縮合反応)させることにより得られるが、これに限定されない。
上記酸触媒としては、例えば、塩酸、硫酸、p−トルエンスルホン酸、n−ブチルリン酸;ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫などの錫系酸触媒;テトライソプロポキシチタン、チタンアセチルアセトネートなどのチタン系酸触媒等が挙げられ、上記塩基触媒としては、例えば、トリエチルアミン、ピリジン、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールなどのアミン系触媒等が挙げられる。これらのうち、トリエチルアミン、ピリジンを用いることが、縮合反応後の脱溶媒により該塩基触媒を容易に除去できる理由から好ましい。
得られたメルカプト基を有するシラン縮合物のメルカプト基を、その後保護する。
本発明では、メルカプト基がブロックされているシラン縮合物をエポキシ樹脂の潜在性硬化剤として含有する。従ってブロック剤としては、メルカプト基と反応してメルカプト基を保護し、組成物が未硬化の状態で安定に保存できるようにし、使用時に加熱されてメルカプト基を解離し、この基がエポキシ樹脂を硬化するものであればよい。例えば、チオエーテル基、ビニルエーテル基、チオモノエステル基を例示することができる。中でもビニルエーテル類が汎用の原料として入手しやすいので好ましい。
<ビニルエーテル類>
本発明で用いられるビニルエーテル類としては、1分子当たりビニル基が1個以上含まれているビニルエーテル類をいずれも用いることができ、モノビニルエーテル、モノビニルチオエーテル、環状のビニルエーテル類であるピラン誘導体、フラン誘導体などのモノビニルエーテル類、ジビニルエーテル、トリビニルエーテル、テトラビニルエーテルなどの多価ビニルエーテルを用いることができる。
本発明で用いられるビニルエーテル類としては、1分子当たりビニル基が1個以上含まれているビニルエーテル類をいずれも用いることができ、モノビニルエーテル、モノビニルチオエーテル、環状のビニルエーテル類であるピラン誘導体、フラン誘導体などのモノビニルエーテル類、ジビニルエーテル、トリビニルエーテル、テトラビニルエーテルなどの多価ビニルエーテルを用いることができる。
モノビニルエーテル類としては、たとえば、下記一般式(2)で表されるものが挙げられる。
式(2)中、Aは酸素原子またはイオウ原子であり、R4は、水素原子、アルキル基またはフェニル基であり、R5は、下記(f)〜(k)からなる群から選ばれる1種の基であり、R6は、水素原子、アルキル基またはフェニル基であり、R4とR5とは環を形成していてもよい:
(f)アルキル基、ハロゲン化アルキル基、少なくとも1個の水酸基を有するアルキル基、アルケニル基、アルキニル基およびアラルキル基から選ばれる1種の基;
(g)アルキレングリコール、ジアルキレングリコール、トリアルキレングリコール、テトラアルキレングリコール、アリルアルコール類、ケトオキシム類、アルカノールアミン類、ジアルカノールアミン類、トリアルカノールアミン類、トリアルキルシラノール、脂環式アルコールおよびナフチルアルコール類から選ばれる1種の水酸基含有化合物から、水酸基を除いた残基;
(h)一般式(3)−CH2Y−CH2X ・・・(3)
(式(3)中、Xはハロゲン原子、アルコキシ基、アルコキシアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、トリアルキルシリル基、アセトキシ基またはピペリジノ基のいずれかを示し、Yは水素原子またはハロゲン原子を示す。)で表される基;
(i)下記一般式(4)
(f)アルキル基、ハロゲン化アルキル基、少なくとも1個の水酸基を有するアルキル基、アルケニル基、アルキニル基およびアラルキル基から選ばれる1種の基;
(g)アルキレングリコール、ジアルキレングリコール、トリアルキレングリコール、テトラアルキレングリコール、アリルアルコール類、ケトオキシム類、アルカノールアミン類、ジアルカノールアミン類、トリアルカノールアミン類、トリアルキルシラノール、脂環式アルコールおよびナフチルアルコール類から選ばれる1種の水酸基含有化合物から、水酸基を除いた残基;
(h)一般式(3)−CH2Y−CH2X ・・・(3)
(式(3)中、Xはハロゲン原子、アルコキシ基、アルコキシアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、トリアルキルシリル基、アセトキシ基またはピペリジノ基のいずれかを示し、Yは水素原子またはハロゲン原子を示す。)で表される基;
(i)下記一般式(4)
(式(4)中、Zは水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、アルコキシ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アルキル基またはアシル基のいずれかを示し、nは、1〜3の整数であり、式(4)で表されるフェニル基骨格と結合する置換基Zの数を示す。)で表される基;
(j)−CH2−C6H5または−CHCH3−C6H5で表される基;
(k)一般式(5)−R7−ACH=CH2 ・・・(5) または下記一般式(6)
(j)−CH2−C6H5または−CHCH3−C6H5で表される基;
(k)一般式(5)−R7−ACH=CH2 ・・・(5) または下記一般式(6)
(式(6)中、R4、R6は、それぞれ前記式(2)中のR4、R6と同じであり、式(5)および(6)中、Aは、酸素原子またはイオウ原子であり、R7は、−CH2−、−CH2CH2−、−CH2CH2CH2−、−CH2CH2CH2CH2−、−CH2CH2OCH2CH2−、−CH2CH2OCH2CH2OCH2CH2−、
のいずれかを示す。)で表される基である。前記一般式(2)のR4とR5とが環を形成していてもよい。R4とR5とが環を形成する場合は、R4とR5とは、いずれもアルキル基であることが好ましく、該アルキル基は置換基を有していてもよい。この場合、R6は水素原子であることが好ましい。
このようなビニルエーテルとしては、具体的には、たとえば、下記に示す化合物が挙げられる。メチル−1フェニルビニルエーテル、エチル−1フェニルビニルエーテル、メチル−1メチルビニルエーテル、エチル−1エチルビニルエーテル、エチル−1メチルビニルエーテル、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、sec−ブチルビニルエーテル、tert−ブチルビニルエーテル、ペンチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、ヘプチルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、デシルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル、プロパジエニルビニルエーテル、イソプロペニルビニルエーテル、2−プロピニルビニルエーテル、3−ブチニルビニルエーテル、3−メチル−2−ブテニルビニルエーテル、アリルビニルエーテル、エチレングリコールモノビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエタノールアミンモノビニルエーテル、1−クロルエチルビニルエーテル、2−クロルエチルビニルエーテル、アセトンオキシムビニルエーテル、2−メチルアリルビニルエーテル、3−フェニルプロパルギルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、2−ブロモエチルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、2−ブトキシエチルビニルエーテル、ジエチレングリコールメチルビニルエーテル、2−アセトキシエチルビニルエーテル、ジメチルアミノエチルビニルエーテル、2−(ジエチルアミノ)エチルビニルエーテル、アミノエチルビニルエーテル、3−ジメチルアミノプロピルビニルエーテル、トリメチルシロキシエチルビニルエーテル、トリメチルシリルビニルエーテル、トリエチルシリルビニルエーテル、1−メンチルビニルエーテル、2−メトキシフェニルビニルエーテル、o−トリルビニルエーテル、p−ニトロフェニルビニルエーテル、2−ナフチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、p−フルオロフェニルビニルエーテル、p−メトキシフェニルビニルエーテル、p−アミノフェニルビニルエーテル、2,4,6−トリクロロフェニルビニルエーテル、2,4,6−トリメチルフェニルビニルエーテル、2,4−ジクロロフェニルビニルエーテル、2,4,6−トリブロモフェニルビニルエーテル、N−メチルアミノフェニルビニルエーテル、p−(ジメチルアミノ)フェニルビニルエーテル、4−アセチルフェニルビニルエーテル、2−ニトロフェニルビニルエーテル、3−ニトロフェニルビニルエーテル、p−ヨードフェニルビニルエーテル、p−クロロフェニルビニルエーテル、1−フェニルエチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、2−ピペリジノエチルビニルエーテルなどが挙げられる。
環状モノビニルエーテルとしては、具体的には、たとえば、2,3−ジヒロドフラン、3,4−ジヒドロフラン、2,3−ジヒドロ−2H−ピラン、3,4−ジヒドロ−2H−ピラン、3,4−ジヒドロ−2−メトキシ−2H−ピラン、3,4−ジヒドロ−4,4−ジメチル−2H−ピラン−2−オン、3,4−ジヒドロ−2−エトキシ−2H−ピランなどが挙げられる。
多価ビニルエーテル類としては、ジビニルエーテル、トリビニルエーテル、テトラビニルエーテルなどが挙げられる。ジビニルエーテルとしては、具体的には、たとえば、ジビニルエーテル、ジビニルフォルマール、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリエタノールアミンジビニルエーテル、1,3−プロパンジオールジビニルエーテル、1,4−ブタンジオールジビニルエーテル、1,4−シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、4,4‘−ジハイドロキシアゾベンゼンジビニルエーテル、ハイドロキノンジビニルエーテル、ビスフェノールAジビニルエーテルなどが挙げられる。
トリビニルエーテルとしては、具体的には、たとえば、グリセロールトリビニルエーテルなどが挙げられる。テトラビニルエーテルとしては、具体的には、たとえば、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテルなどが挙げられる。尚、多価ビニルエーテルを用いて製造する場合、製造条件により、多価ビニルエーテルが複数のチオール化合物と架橋して、高分子化合物となることがある。
ビニルチオエーテルとしては、前記ビニルエーテル、環状モノビニルエーテルに対応するビニルチオエーテル等が挙げられる。このようなビニルチオエーテルとしては、具体的には、たとえば、3−(トリメチルシリル)プロピルビニルチオエーテル、2−ハイドロキシエチルビニルチオエーテル、2−(N−モルフォリノ)エチル−S−ビニルチオエーテル、2−(N−β−ハイドロキシエチル)アミノエチル−S−ビニルチオエーテル、2−アミノエチルビニルチオエーテル、p−クロロフェニルチオエーテル、フェニルビニルチオエーテル、ジビニルチオエーテルなどが挙げられる。
<ビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物の製造方法>
上記メルカプト基を有するシラン縮合物を、該メルカプト基を有するシラン縮合物のメルカプト基1.0当量に対して0.9〜1.2当量、好ましくは1.0〜1.1当量の割合で、必要に応じ酸性リン酸エステルなどの酸性触媒の存在下において、好ましくは20〜50℃の温度範囲で、上記ビニルエーテル類と接触させて、ビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物を製造することができる。
上記メルカプト基を有するシラン縮合物を、該メルカプト基を有するシラン縮合物のメルカプト基1.0当量に対して0.9〜1.2当量、好ましくは1.0〜1.1当量の割合で、必要に応じ酸性リン酸エステルなどの酸性触媒の存在下において、好ましくは20〜50℃の温度範囲で、上記ビニルエーテル類と接触させて、ビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物を製造することができる。
ここで得られる、ビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物は、原料となるメルカプト基を有するシラン縮合物のメルカプト基の水素原子の全部がビニルエーテル類で置換された化合物であり、メルカプト基を有するシラン縮合物とビニルエーテル類との配合比率をコントロールすることにより、所望のビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物を得ることができる。
具体的には、下記式(7)で表されるメルカプトシラン縮合物(以下、A189縮合物と略称する場合がある)と下記式(8)で表されるシクロヘキシルビニルエーテル(以下、CHVEと略称する場合がある)をメルカプト基に対して0.9〜1.1当量として、酸性リン酸エステルなどの酸触媒下で、50℃、3時間、攪拌反応を行なう。その結果、下記式(9)で表される、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物(以下、A189縮合物/CHVEと略称する場合がある)が得られる。
上記、A189縮合物/CHVEは、本発明の硬化性組成物において、上記エポキシ樹脂のエポキシ基1.0当量に対して、A189縮合物/CHVEのメルカプト基が0.5〜2.0当量、好ましくは0.9〜1.2当量となる割合で含有していることが好ましい。理由は0.5未満では、硬化後に未反応のエポキシ基が多く残存し、一方、2.0より多いと、硬化後に未反応のメルカプト基が多く残存し、架橋密度が大きく低下することで、耐熱性が大きく低下するためである。解離する際にブロック剤(CHVE)が全て解離するとは限らないので、A189縮合物/CHVEのメルカプト基がエポキシ樹脂のエポキシ基に対して、若干過剰であるのが好ましい。
<本発明の第1の態様の一液型硬化性樹脂組成物>
以上の構成を有する一液型硬化性樹脂組成物は、貯蔵時には密閉容器内で40℃、7日間の粘度変化が2倍以下で貯蔵安定性が良好である。さらに使用時に外気にさらせば空気中で硬化し、硬化性に優れる一液型エポキシ樹脂組成物である。
このようなシラン縮合物を含有する本発明の硬化性組成物は、耐熱性が高い。理由は、シラン縮合物が多官能硬化剤として働くため、架橋密度が上がる、また、系内に無機成分であるシリカネットワークが形成されるためである。
以上の構成を有する一液型硬化性樹脂組成物は、貯蔵時には密閉容器内で40℃、7日間の粘度変化が2倍以下で貯蔵安定性が良好である。さらに使用時に外気にさらせば空気中で硬化し、硬化性に優れる一液型エポキシ樹脂組成物である。
このようなシラン縮合物を含有する本発明の硬化性組成物は、耐熱性が高い。理由は、シラン縮合物が多官能硬化剤として働くため、架橋密度が上がる、また、系内に無機成分であるシリカネットワークが形成されるためである。
本発明の第1の態様の一液型硬化性樹脂組成物は、上述した必須の化合物の他に、本発明の目的を損なわない範囲で、充填剤、可塑剤、チクソトロピー付与剤、顔料、染料、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着付与剤、分散剤、溶剤、硬化剤等を配合してもよい。
本発明に用いることができる充填剤としては、各種形状の有機または無機のものがあり、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、沈降シリカ、粉砕シリカ、溶融シリカ;けいそう土;酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化バリウム、酸化マグネシウム;炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛;ろう石クレー、カオリンクレー、焼成クレー;あるいはカーボンブラック、あるいはこれらの脂肪酸、樹脂酸、脂肪酸エステル処理物等が挙げられる。
充填剤の配合量は、本発明の組成物の硬化後に得られる硬化物の物性の面から、エポキシ樹脂100質量部に対して、30〜300質量部であるのが好ましく、80〜200質量部であるのがより好ましい。
充填剤の配合量は、本発明の組成物の硬化後に得られる硬化物の物性の面から、エポキシ樹脂100質量部に対して、30〜300質量部であるのが好ましく、80〜200質量部であるのがより好ましい。
本発明に用いることができる可塑剤としては、ジオクチルフタレート(DOP)、ジブチルフタレート(DBP);アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル;ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル;オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチル;リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル;アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステル等が用いられる。これらの可塑剤は、単独でも、2種以上を混合して使用してもよい。
配合量は、エポキシ樹脂100質量部に対して、硬化物の物性および作業性の点から、100質量部以下が好ましく、50質量部以下がより好ましい。
配合量は、エポキシ樹脂100質量部に対して、硬化物の物性および作業性の点から、100質量部以下が好ましく、50質量部以下がより好ましい。
本発明に用いることが出来るチクソトロピー付与剤としては、エアロジル(日本エアロジル(株)製)、ディスパロン(楠本化成(株)製)を、また帯電防止剤としては、一般的に、第4級アンモニウム塩、あるいはポリグリコールやエチレンオキサイド誘導体などの親水性化合物を挙げることができる。
本発明に用いることが出来る顔料には、無機顔料と有機顔料とがあり、無機顔料としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、群青、ベンガラ、リトポン、鉛、カドミウム、鉄、コバルト、アルミニウム、塩酸塩、硫酸塩等を挙げることができる。
本発明に用いることが出来る有機顔料としては、アゾ顔料、銅フタロシアニン顔料等が挙げられる。
本発明に用いることが出来る有機顔料としては、アゾ顔料、銅フタロシアニン顔料等が挙げられる。
本発明に用いることが出来る老化防止剤としては、ヒンダードフェノール系等の化合物が挙げられる。
本発明に用いることが出来る酸化防止剤としては、ブチルヒドロキシトルエン(BHT)、ブチルヒドロキシアニソール(BHA)、等を挙げることができる。
本発明に用いることが出来る難燃剤としては、クロロアルキルホスフェート、ジメチル・メチルホスホネート、臭素・リン化合物、アンモニウムポリホスフェート、ネオペンチルブロマイドーポリエーテル、臭素化ポリエーテル等が挙げられる。
本発明に用いることが出来る接着付与剤としては、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。
本発明の組成物は、前述のブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物を潜在性硬化剤として含有するが、本発明の目的を損なわない範囲で、その他の硬化剤を含んでもよく、例えば、アルデヒドとアミンとを反応させて得られるアルジミン化合物、オキサゾリジン環含有化合物等を硬化剤として挙げることができる。
本発明に用いることが出来る酸化防止剤としては、ブチルヒドロキシトルエン(BHT)、ブチルヒドロキシアニソール(BHA)、等を挙げることができる。
本発明に用いることが出来る難燃剤としては、クロロアルキルホスフェート、ジメチル・メチルホスホネート、臭素・リン化合物、アンモニウムポリホスフェート、ネオペンチルブロマイドーポリエーテル、臭素化ポリエーテル等が挙げられる。
本発明に用いることが出来る接着付与剤としては、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。
本発明の組成物は、前述のブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物を潜在性硬化剤として含有するが、本発明の目的を損なわない範囲で、その他の硬化剤を含んでもよく、例えば、アルデヒドとアミンとを反応させて得られるアルジミン化合物、オキサゾリジン環含有化合物等を硬化剤として挙げることができる。
<本発明の第2の態様の一液性樹脂組成物>
本発明の第2の態様に係る一液型硬化性樹脂組成物は、第1の態様の一液型硬化性樹脂組成物に、さらにエポキシ樹脂の硬化反応触媒、またはエポキシ樹脂硬化触媒とブロックされたメルカプト基の解離触媒の塩を含有する。
本発明の第2の態様に係る一液型硬化性樹脂組成物は、第1の態様の一液型硬化性樹脂組成物に、さらにエポキシ樹脂の硬化反応触媒、またはエポキシ樹脂硬化触媒とブロックされたメルカプト基の解離触媒の塩を含有する。
<ビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物の製造方法>
上記、第1の態様に記載したビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物の製造方法と同様である。
上記、第1の態様に記載したビニルエーテルでブロックされたメルカプト基を有するシラン縮合物の製造方法と同様である。
<硬化触媒>
発明者等は、第1の態様に記載した一液型硬化性樹脂組成物に、さらにエポキシ樹脂硬化触媒を用いると、第1の態様と同様、高度な貯蔵安定性、および耐熱性を維持しつつ、さらに硬化性が改善することを見出した。
発明者等は、第1の態様に記載した一液型硬化性樹脂組成物に、さらにエポキシ樹脂硬化触媒を用いると、第1の態様と同様、高度な貯蔵安定性、および耐熱性を維持しつつ、さらに硬化性が改善することを見出した。
ここで硬化触媒としてトリエチルアミン、トリブチルアミン、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールなどを挙げることができる。
また、発明者等は、第1の態様に記載した一液型硬化性樹脂組成物に、エポキシ樹脂硬化触媒として作用するアミン系化合物とブロックされたメルカプト基の解離触媒として作用する酸の塩を用いることで、高度な貯蔵安定性、および耐熱性を維持しつつ、さらにメルカプト基の解離速度、解離率を上げることができ、硬化性が改善されることを見出した。
このような硬化触媒としては、例えば、トリエチルアミン/酸性リン酸エステルA、トリエチルアミン/酸性リン酸エステルB、N−メチルアニリン/酸性リン酸エステルA、トリブチルアミン/酸性リン酸エステルBなどがある。
式(10)中、R8およびR9はそれぞれ独立に炭素数1〜8のアルキル基、アリールアルキル基、又は(メタ)アクリルアルキル基である。
式(11)中、R10およびR11はそれぞれ独立に炭素数1〜8のアルキル基、アリールアルキル基、又は(メタ)アクリルアルキル基である。またR10およびR11の片方が水素原子でもよく、nは1または2である。
また、エポキシ樹脂硬化触媒、およびエポキシ樹脂硬化触媒とブロックされたメルカプト基の解離触媒の塩は、第1の態様に記載した一液型硬化性樹脂組成物に対して、好ましくは0.05〜1.0質量部、より好ましくは0.1〜0.5質量部、さらに好ましくは0.1〜0.2質量部となるように配合する。
このようなアミンと酸の塩である硬化触媒は、熱により酸とアミンに解離して、酸が、ブロックされたメルカプト基に対する解離触媒、アミンがメルカプト基とエポキシ基の反応触媒として作用する。従ってこの硬化触媒を含有する一液型硬化性樹脂組成物は、貯蔵安定性が良好であり、かつ、硬化性に優れる。
尚、第2の態様におけるエポキシ樹脂、メルカプト基を有するシラン縮合物、メルカプト基を有するシラン縮合物の製造方法、ビニルエーテル類は、第1の態様と同様である。
また第2の態様においても、第1の態様と同様に、本発明の目的を損なわない範囲で、充填剤、可塑剤、チクソトロピー付与剤、顔料、染料、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着付与剤、分散剤、溶剤、硬化剤等を配合してもよい。
また第2の態様においても、第1の態様と同様に、本発明の目的を損なわない範囲で、充填剤、可塑剤、チクソトロピー付与剤、顔料、染料、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着付与剤、分散剤、溶剤、硬化剤等を配合してもよい。
以下に実施例を用いて、本発明について詳細に説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。
<メルカプトシランの縮合方法>
3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン196gを水18g、ジブチル錫ジラウレート0.5g存在下、室温で15時間攪拌し、反応終了後に脱溶媒することにより、メルカプトシラン縮合物(A189縮合物)を得た。
<メルカプトシランの縮合方法>
3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン196gを水18g、ジブチル錫ジラウレート0.5g存在下、室温で15時間攪拌し、反応終了後に脱溶媒することにより、メルカプトシラン縮合物(A189縮合物)を得た。
<一液型硬化性樹脂組成物の製造>
(実施例1)
上記方法により得られたA189縮合物50gとシクロヘキシルビニルエーテル(CHVE)42gを酸性リン酸エステル0.1g存在下で50℃、3時間の攪拌反応を行ない、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物(A189縮合物/CHVE)を得た。
ここで得られた、A189縮合物/CHVE145質量部とエポキシ樹脂(商品名 EP4100E(旭電化工業社)製)100質量部を窒素雰囲気下で混練し、実施例1の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
(実施例1)
上記方法により得られたA189縮合物50gとシクロヘキシルビニルエーテル(CHVE)42gを酸性リン酸エステル0.1g存在下で50℃、3時間の攪拌反応を行ない、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物(A189縮合物/CHVE)を得た。
ここで得られた、A189縮合物/CHVE145質量部とエポキシ樹脂(商品名 EP4100E(旭電化工業社)製)100質量部を窒素雰囲気下で混練し、実施例1の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
(実施例2)
上記、実施例1で製造した、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物145質量部とエポキシ樹脂100質量部を、0.1質量部のトリエチルアミンとブチルピロホスフェート(式10で表され、R8、R9がブチル基である酸性リン酸エステルA−1)の塩と共に窒素雰囲気下で混練し、実施例2の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
上記、実施例1で製造した、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物145質量部とエポキシ樹脂100質量部を、0.1質量部のトリエチルアミンとブチルピロホスフェート(式10で表され、R8、R9がブチル基である酸性リン酸エステルA−1)の塩と共に窒素雰囲気下で混練し、実施例2の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
(実施例3)
上記、実施例2のトリエチルアミンと酸性リン酸エステルA−1の塩に替えて、トリエチルアミンとエチルアシッドホスフェート(式11で表され、R10がエチル基、R11が水素原子であり、n=1、2である酸性リン酸エステルB−1)の塩を用いて、実施例3の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
上記、実施例2のトリエチルアミンと酸性リン酸エステルA−1の塩に替えて、トリエチルアミンとエチルアシッドホスフェート(式11で表され、R10がエチル基、R11が水素原子であり、n=1、2である酸性リン酸エステルB−1)の塩を用いて、実施例3の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
(実施例4)
上記、実施例2のトリエチルアミンと酸性リン酸エステルA−1の塩に替えて、N−メチルアニリンと酸性リン酸エステルA−1の塩を0.5質量部用いて、実施例4の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
上記、実施例2のトリエチルアミンと酸性リン酸エステルA−1の塩に替えて、N−メチルアニリンと酸性リン酸エステルA−1の塩を0.5質量部用いて、実施例4の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
(実施例5)
上記、実施例1におけるCHVEを、t−ブチルビニルエーテル(以下、tBuVEと略称する場合がある)に替え、上記方法により得られたA189縮合物50gにtBuVE33.4gを酸性リン酸エステル0.1g存在下で、実施例1と同様に、50℃、3時間の攪拌反応を行ない、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物(以下、A189縮合物/tBuVEと略称する場合がある)を得た。
ここで得られたA189縮合物/tBuVE130質量部とエポキシ樹脂100質量部を、トリエチルアミンと酸性リン酸エステルA−1の塩0.1質量部と共に窒素雰囲気下で混練し、実施例5の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
上記、実施例1におけるCHVEを、t−ブチルビニルエーテル(以下、tBuVEと略称する場合がある)に替え、上記方法により得られたA189縮合物50gにtBuVE33.4gを酸性リン酸エステル0.1g存在下で、実施例1と同様に、50℃、3時間の攪拌反応を行ない、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物(以下、A189縮合物/tBuVEと略称する場合がある)を得た。
ここで得られたA189縮合物/tBuVE130質量部とエポキシ樹脂100質量部を、トリエチルアミンと酸性リン酸エステルA−1の塩0.1質量部と共に窒素雰囲気下で混練し、実施例5の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
(比較例1)
下記式(12)のジチオール(以下、DMDOと略称する場合がある)95質量部とエポキシ樹脂100質量部を窒素雰囲気下で混練し、比較例1の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
HS−CH2−CH2−O−CH2−CH2−O−CH2−CH2−SH ・・・(12)
下記式(12)のジチオール(以下、DMDOと略称する場合がある)95質量部とエポキシ樹脂100質量部を窒素雰囲気下で混練し、比較例1の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
HS−CH2−CH2−O−CH2−CH2−O−CH2−CH2−SH ・・・(12)
(比較例2)
上記、比較例1で用いたDMDO95質量部とエポキシ樹脂100質量部を、上記、実施例2、実施例3、実施例5で用いたトリエチルアミン0.1質量部と共に、窒素雰囲気下で混練し、比較例2の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
上記、比較例1で用いたDMDO95質量部とエポキシ樹脂100質量部を、上記、実施例2、実施例3、実施例5で用いたトリエチルアミン0.1質量部と共に、窒素雰囲気下で混練し、比較例2の一液型硬化性樹脂組成物を得た。
<保存安定性の評価>
上記、実施例1〜実施例5、および比較例1、比較例2で得られた一液型硬化性樹脂組成物について、混練直後と、密閉容器内で40℃、7日間保存後の粘度をE型粘度計によりそれぞれ測定した。結果を表1に示す。表1中では、混練直後の粘度に対して40℃、7日間保存後の粘度が2倍未満のものを、「<2倍」、40℃、7日間保存後に固化したものを、「固化」と示した。
上記、実施例1〜実施例5、および比較例1、比較例2で得られた一液型硬化性樹脂組成物について、混練直後と、密閉容器内で40℃、7日間保存後の粘度をE型粘度計によりそれぞれ測定した。結果を表1に示す。表1中では、混練直後の粘度に対して40℃、7日間保存後の粘度が2倍未満のものを、「<2倍」、40℃、7日間保存後に固化したものを、「固化」と示した。
<一液型硬化性樹脂組成物の硬化>
上記、実施例1〜実施例5、および比較例1、比較例2について、実施例では150℃、3時間に加えて180℃、8時間の加熱硬化、比較例では室温で1時間保持した後、150℃、3時間、さらに180℃、8時間の加熱硬化を行なった。そして硬化後の硬化物の硬度をショアー硬度計(Dスケール)を用いて、JIS B 7727、およびJIS Z 2246により測定した。結果を表1に示す。
上記、実施例1〜実施例5、および比較例1、比較例2について、実施例では150℃、3時間に加えて180℃、8時間の加熱硬化、比較例では室温で1時間保持した後、150℃、3時間、さらに180℃、8時間の加熱硬化を行なった。そして硬化後の硬化物の硬度をショアー硬度計(Dスケール)を用いて、JIS B 7727、およびJIS Z 2246により測定した。結果を表1に示す。
<動的粘弾性測定>
実施例2、比較例1で得られた硬化物について、動的粘弾性測定(DMA)を行ない、動的貯蔵弾性率を測定した。動的粘弾性測定(DMA)は、帯状サンプル(40mm×12mm×2mm)を用い、ねじり角:10Hz、ひずみ:1%の条件で行った。
実施例2、比較例1で得られた硬化物について、動的粘弾性測定(DMA)を行ない、動的貯蔵弾性率を測定した。動的粘弾性測定(DMA)は、帯状サンプル(40mm×12mm×2mm)を用い、ねじり角:10Hz、ひずみ:1%の条件で行った。
尚、実施例2と実施例5を比較すると、メルカプト基をブロックしたビニルエーテルは種類によらず硬化物の硬度向上効果を発揮することがわかる。
Claims (5)
- エポキシ樹脂と、ブロックされたメルカプト基を含有するシラン縮合物を含有することを特徴とする一液型硬化性樹脂組成物。
- ブロック剤がビニルエーテル基を有する化合物であることを特徴とする請求項1に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
- さらにエポキシ樹脂の硬化触媒を含有する請求項1または2に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
- 硬化触媒がアミンと酸の塩であることを特徴とする請求項3に記載の一液型硬化性樹脂組成物。
- メルカプト基を含有するシラン縮合物が、3-メルカプトプロピルトリアルコキシシランの縮合物であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の一液型硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003415399A JP2005171159A (ja) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | 一液型硬化性樹脂組成物 |
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Publications (1)
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- 2003-12-12 JP JP2003415399A patent/JP2005171159A/ja not_active Withdrawn
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