JP2005035613A

JP2005035613A - 包装用容器

Info

Publication number: JP2005035613A
Application number: JP2003274633A
Authority: JP
Inventors: Taro Sanjiyo; 太郎三升
Original assignee: Asahi Kasei Pax Corp
Current assignee: Asahi Kasei Pax Corp
Priority date: 2003-07-15
Filing date: 2003-07-15
Publication date: 2005-02-10

Abstract

【課題】食事の開始に連れて発生する包装材や付属品等の廃棄物を含めた容器の処理を容易に行うことができるとともに、食事途中での容器本体及び蓋体の一時的な持ち運びも安定良く容易に行う。
【解決手段】上方に向かって開口する収納室形成用凹部Ｓ１を備えた合成樹脂製の容器本体Ａの下面側には、下方に向かって開口する収納室形成用凹部Ｓ２を備えた合成樹脂製の蓋体Ｂの開口周縁部と嵌合自在で、かつ、嵌合状態で蓋体Ｂの天井壁７の内面と容器本体Ａの底壁１の下面との間に包装材１２や付属品等の廃棄物を収納するための収納空間Ｓ３を形成する嵌合凹部１４が形成され、この嵌合凹部１４と蓋体Ｂの開口周縁部との相対向する部位には、所定嵌合位置で弾性的に係合する抜止め用の係合手段１５が形成されている。
【選択図】図１１

Description

本発明は、例えば、サンドウィッチ等の調理済み食品を収納して販売又は陳列する包装用容器に関し、詳しくは、上方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた合成樹脂製の容器本体の周壁に、下方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた合成樹脂製の蓋体の周壁が脱着自在に嵌合されている包装用容器に関する。

従来の包装用容器では、容器本体の嵌合壁部を、それの上側ほど外方に突出位置する傾斜姿勢に形成するとともに、蓋体の嵌合壁部を、それの下側ほど内方に突出位置する傾斜姿勢にして、一定以上の操作力で両者の嵌合ならびに嵌合解除を許容する弾性係合手段が構成されているとともに、容器本体の開口周縁の複数箇所及び蓋体の開口周縁の複数箇所の各々には、嵌合壁部よりも外方に突出する操作摘みが一体形成され、更に、容器本体の底面側輪郭形状と蓋体の開口側輪郭形状とが略同じ大きさに構成されている（例えば、特許文献１参照。）。

特許第３２８８６０４号公報

一般に、サンドウィッチ等の調理済み食品が収納されている包装用容器は、シュリンクフィルムやラップフィルム等の包装材で包装されているため、新幹線車両等に装備されている座席用テーブルで食事する場合では、包装材を取り除いたのち、容器本体の操作摘みと蓋体の操作摘みを把持して引き離すことにより、弾性係合手段による両者の嵌合保持を解除したのち、蓋体を裏返してテーブル上に載置し、この蓋体内に、食事の開始に伴って発生する包装材や紙製おしぼり等の使用済み付属品を投入し、食事が終わると、蓋体内の廃棄物を容器本体側に移し変え、この容器本体に蓋体を弾性嵌合させ、その状態でごみ箱に投棄する方法が採られている。

そのため、中身が入った容器本体と蓋体とを並置するために、テーブルのスペースが狭くなるとともに、蓋体内の廃棄物を容器本体側に移し変える際に手が汚れ易く、手間も掛かる不都合がある。

しかも、食事途中で隣席の人が前を横切る事態が生じた場合、テーブル上に裏返し姿勢で載置されている蓋体上に中身がまだ入っている容器本体を重ね合わせ、その重ね合わせ状態のまま手で保持したのち、テーブルを格納姿勢に切り替える必要があるが、容器本体の底面側輪郭形状と蓋体の開口側輪郭形状とが略同じ大きさで、容器本体側には操作摘みが設けられているため、蓋体の開口周縁に対して容器本体の底部が単に載置されるだけとなり、その結果、容器本体の底部が載置された蓋体を把持するため、両者の重ね合わせ姿勢を安定維持することが難しく、特に、テーブル上にあった飲料用容器を同時に持つ必要がある場合には、容器本体と蓋体との重ね合わせ姿勢を維持することが一層難しくなり、容器本体又はそれに収納されている中身が脱落することがある。

また、このような食事途中での容器本体及び蓋体の取り扱いを改善する方法として、裏返した蓋体の開口部に対して容器本体の底部を嵌合自在に構成することが考えられるが、この場合でも、蓋体を把持している手が揺れ動いた際に、蓋体の開口部に嵌合された容器本体が上下動して、容器本体に収納されている中身の一部が落下する可能性があり、しかも、食事が終わると、蓋体内の廃棄物を容器本体側に移し変えて、容器本体の凹部を覆う状態で蓋体を装着するため、上述と同様に操作の煩雑化と手の汚れを招来し易い。

本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、食事の開始に連れて発生する包装材や付属品等の廃棄物を含めた容器の処理を容易に行うことができるとともに、食事途中での容器本体及び蓋体の一時的な持ち運びも安定良く容易に行うことのできる包装用容器を提供する点にある。

本発明の第１請求項の特徴構成は、上方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた合成樹脂製の容器本体の周壁に、下方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた合成樹脂製の蓋体の周壁が脱着自在に嵌合されている包装用容器であって、
容器本体の下面側には、蓋体の開口周縁部と嵌合自在で、かつ、嵌合状態で蓋体の天井壁の内面と容器本体の底壁の下面との間に包装材や付属品等の廃棄物を収納するための収納空間を形成する嵌合凹部が形成され、更に、この嵌合凹部と蓋体の開口周縁部との相対向する部位には、所定嵌合位置で弾性的に係合する抜止め用の係合手段が形成されている点にある。

上記特徴構成によれば、例えば、新幹線車両等に装備されている座席用テーブルで食事する場合、サンドウィッチ等の調理済み食品が収納されている容器本体とそれの開口を覆う状態で嵌合された蓋体とを包装している包装材を取り除いたのち、容器本体から取り外した蓋体を裏返してテーブル上に載置し、この蓋体内に、食事の開始に伴って発生する包装材や紙製おしぼり等の使用済み付属品を投入する。次に、テーブル上に裏返し姿勢で載置されている蓋体の開口周縁部に対して、容器本体の下面側に形成された嵌合凹部を押し込み嵌合させると、この嵌合凹部と蓋体の開口周縁部との相対向する部位に形成された係合手段により、容器本体の嵌合凹部と蓋体の開口周縁部とが所定嵌合位置で弾性的に係合される。

それ故に、容器本体とそれの下面側に嵌合された蓋体とを一体物として取り扱うことができるばかりでなく、蓋体の天井壁の内面と容器本体の底壁の下面との間を、食事の開始に伴って発生する包装材や使用済み付属品等の廃棄物を収納するための収納空間として有効利用することができるとともに、その収納空間内に廃棄物を収納したままごみ箱等に廃棄することができる。

従って、食事の開始に連れて発生する包装材や付属品等の廃棄物を食後に移し変える手間が不要で、廃棄物を含めた容器の処理を容易に行うことができるとともに、例え、新幹線車両等に装備されている小さな座席用テーブルで食事する場合でも、スペース面で有利に食事することができ、しかも、テーブル上の容器本体等を一時的に片付ける必要が生じた場合でも、容器本体及び蓋体の持ち運びも安定良く容易に行うことができる。

本発明の請求項２による包装用容器の特徴構成は、前記容器本体の周壁が、底壁の外側周縁から上方に延びる内周壁と、これの上側周縁から外方に延びる上壁、及び、これの外側周縁から下方に延びる外周壁とから構成されているとともに、前記嵌合凹部が、容器本体の内周壁と外周壁との間に形成されている点にある。

上記特徴構成によれば、容器本体の周壁を構成する強度の大きい下向き開口の内外二重壁構造を利用して、容器本体の下面側に蓋体の開口周縁部と嵌合する嵌合凹部を形成するから、これら両者の嵌合構造の強度を確保することができるとともに、成型金型の改造も少なくて済み、製造コストの低廉化を図ることができる。

本発明の請求項３による包装用容器の特徴構成は、前記容器本体の外周壁が、蓋体の嵌合壁部に嵌合する嵌合壁部と、蓋体の嵌合壁部の下側周縁から外方に延びるフランジ部が所定嵌合深さ位置で当接する環状段部、及び、環状段部の外側周縁から下方に延びる下側壁部とから構成されているとともに、下側壁部が下端側ほど外方に位置する傾斜姿勢に構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、容器本体の嵌合壁部に蓋体の嵌合壁部を嵌合させたとき、蓋体のフランジ部が当接する容器本体の環状段部を、それの外側周縁から下方に延びる下側壁部で補強することができるばかりでなく、このための下側壁部が、下端側ほど外方に位置する傾斜姿勢に構成されているから、テーブル上に裏返し姿勢で載置されている蓋体の開口周縁部に対して、容器本体の下面側に形成された嵌合凹部を押し込み嵌合させる際、傾斜姿勢の下側壁部の内面が嵌合案内面として機能することになり、蓋体の開口周縁部と容器本体の嵌合凹部との嵌合操作を確実、容易に行うことができる。

本発明の請求項４による包装用容器の特徴構成は、前記容器本体の下側壁部に、係合手段を構成する一方の係合部が内方に突出形成されているとともに、係合手段を構成する他方の被係合部が、フランジ部の外側周縁をもって構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、容器本体の嵌合凹部と蓋体の開口周縁部とを所定嵌合位置で弾性的に係合するための抜止め用の係合手段を構成するに当たって、係合手段を構成する他方の被係合部は、蓋体のフランジ部の外側周縁をもって兼用構成することができるから、容器本体の下側壁部に内方側に突出する係合部を形成するだけで済み、製造コストの低廉化を促進することができる。

本発明の請求項５による包装用容器の特徴構成は、前記係合部が、外周壁の環状段部の下面との間にフランジ部の外側周縁が係入する係合溝を形成する状態で外周壁の下側壁部から内方側に膨出形成された突条から構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、テーブル上に裏返し姿勢で載置されている蓋体の開口周縁部に対して、容器本体の下面側に形成された嵌合凹部を押し込み嵌合させると、蓋体のフランジ部の弾性変形又は外周壁の下側壁部の弾性変形若しくは両者の弾性変形により、蓋体のフランジ部の外側周縁が突条をスムーズに乗り越えて外周壁の環状段部の下面との間に形成されている係合溝に係合されるから、蓋体の開口周縁部と容器本体の嵌合凹部とを確実に係合保持しながらも、外周壁の下側壁部に突条を内方側に向かって膨出形成するだけで済むから、製造コストの低廉化をより促進することができる。

〔第１実施形態〕
図１〜図１３は、食品（調理済み食品）の一例であるサンドウィッチを縦向き姿勢で収納して販売又は陳列するための本発明の包装用容器を示し、上方に向かって開口する収納室形成用凹部Ｓ１を備えた合成樹脂製の容器本体Ａと、下方に向かって開口する収納室形成用凹部Ｓ２を備えた合成樹脂製の蓋体Ｂとから構成されていて、上向き開口姿勢にある容器本体Ａの周壁２に、下向き開口姿勢にある蓋体Ｂの周壁８を脱着自在に弾性的に嵌合させることにより、容器本体Ａの凹部Ｓ１と蓋体Ｂの凹部Ｓ２とによってサンドウィッチの収納空間Ｓが形成されている。

容器本体Ａは、図１〜図３に示すように、多角形の一例である平面視で横長矩形状の底壁１と、それの周縁に連続形成される横長矩形状の周壁２と、周壁２の上面側に周方向（周壁長手方向）に沿って弧状波形（凹凸状の一例）に連続形成される補助壁３とから構成されていて、合成樹脂製の薄板を圧空成形又は真空成形することにより一体形成されている。

容器本体Ａにおける底壁１の上面から周壁２の上面までの深さ、及び、蓋体Ｂにおける天井壁７の下面から周壁８の下面までの深さの各々は、周方向全域に亘って一定深さに構成されているとともに、蓋体Ｂの凹部Ｓ２の深さは、容器本体Ａの凹部Ｓ１の深さよりも深く形成され、更に、容器本体Ａの周壁２の上面側に一体的に突出形成された補助壁３が、蓋体Ｂの凹部Ｓ２内に入り込む状態でそれの周壁８の補助嵌合壁部８Ｂに嵌合するように構成されている。

容器本体２の周壁３は、図７，図８に示すように、底壁１の外側周縁から上方に延びる内周壁４と、これの上側周縁から外方に水平に延びる上壁５、及び、これの外側周縁から下方に延びる外周壁６とから構成されているとともに、外周壁６は、蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａに嵌合する嵌合壁部６Ａと、蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａの下側周縁から外方に延びるフランジ部８Ｃが所定嵌合深さ位置で当接する環状段部６Ｂ、及び、環状段部６Ｂの外側周縁から下方に延びる下側壁部６Ｃとから構成されているとともに、下側壁部６Ｃが下端側ほど外方に位置する傾斜姿勢に構成されている。

補助壁３は、図１〜図３に示すように、容器本体Ａの周壁２を構成する上壁５の周方向に沿う複数箇所を上方に同一高さで弧状に膨出して形成された複数の凸状部分３Ａから構成されており、当該実施形態では、容器本体Ａの周壁２のうち、一対の長辺側の上壁部分には、それの長手方向に沿って連続する２つの凸状部分３Ａが形成されているとともに、一対の短辺側の上壁部分には、それのほぼ全域に亘る１つの凸状部分３Ａが形成されていて、容器本体Ａの周壁２における各長辺の長手方向中央位置と、周壁２の各角部相当位置との合計６箇所の各々に弧状に窪む凹状部分３Ｂが配置形成されている。

補助壁３の厚みは、図１、図８に示すように、容器本体Ａの周壁２の厚みよりも小に構成されていて、補助壁３の内側壁部３Ｃと容器本体Ａの内周壁４とが面一状態で連続形成されているとともに、補助壁３の外側壁部３Ｄと容器本体Ａの外周壁６との間に段差が形成され、その段差箇所に上壁５が臨むように配置形成されている。

容器本体Ａの底壁１には、図７、図８に示すように、内周壁４から中央側に少し離れた位置で下面側に膨出する横長矩形状の環状凹溝１０が形成されているとともに、この環状凹溝１０に囲まれた底壁部分には、上方に向かって突出する多数の水切り用の突起１１が膨出形成され、更に、容器本体Ａの底部の構成部材である下側壁部６Ｃの下端周縁と環状凹溝１０の下面とにより、テーブル等の載置面に対して安定載置可能に構成されている。

蓋体Ｂは、図１、図４，図５に示すように、多角形の一例である平面視で横長矩形状の天井壁７と、これの外側周縁から下方に延びる横長矩形状の周壁８とから構成されているとともに、透明又は半透明の合成樹脂製の薄板を圧空成形又は真空成形することにより一体形成され、更に、天井壁７の外面が、テーブル等の載置面に対して蓋体Ｂを上向き開口姿勢に裏返した状態で安定載置可能に構成されている。

蓋体Ｂの周壁８の下側部には、容器本体Ａの周壁２を構成する外周壁６の嵌合壁部６Ａに対して上方から外嵌する嵌合壁部８Ａと、容器本体Ａの補助壁３を構成する凸状部分３Ａに対して上方から外嵌する円弧状の補助嵌合壁部８Ｂとが外方に膨出形成されているとともに、嵌合壁部８Ａの下側周縁には、外側縁における縦横方向での幅寸法が容器本体Ａの環状段部６Ｂの外側縁における縦横方向での幅寸法と同一又はそれよりも若干小に構成されたフランジ部８Ｃが横外方に向かって一体的に突出形成されている。

そして、図７、図８に示すように、容器本体Ａの嵌合壁部６Ａと蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａとの嵌合面を、鉛直面又は下方ほど外方に張り出す急傾斜面に形成するとともに、容器本体Ａの嵌合壁部６Ａにおける嵌合面の外幅寸法（外側寸法）を、蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａにおける嵌合面の内幅寸法（内側寸法）よりも若干短く形成して、容器本体Ａの嵌合壁部６Ａと蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａとの嵌合面間に、蓋体Ｂの自重による所定嵌合深さ位置までの嵌合移動を許容する融通(隙間)が設けられ、更に、図６に示すように、嵌合された容器本体Ａと蓋体Ｂとを、それに外装される柔軟な包装材の一例である熱融着性の合成樹脂製の帯状テープ１２で緊締することにより、この帯状テープ１２をもって容器本体Ａと蓋体Ｂとの嵌合状態を維持するように構成されている。

帯状テープ１２は、少なくとも一層が二軸延伸されている複層フィルム或いは二軸延伸単層フィルムから構成されていて、それの両側縁には、テープ長手方向の任意の位置で幅方向に引き裂き操作可能な引き裂き誘導手段の一例で、微細な傷痕１３が密集して形成されている。

また、帯状テープ１２の引張弾性率としては、８０〜３００ｋｇ/ｍｍ²、好ましくは、１００〜２８０ｋｇ/ｍｍ²、より好ましくは１５０〜２５０ｋｇ/ｍｍ²であり、この引張弾性率の高いフィルムとしては、ポリエステルやナイロンなどを挙げることができる。

そして、食品を載置した容器本体Ａに蓋体Ｂを装着する際、容器本体Ａの嵌合壁部６Ａに蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａを被せるだけで、蓋体Ｂが両者６Ａ，８Ａの嵌合面間に設けた融通（隙間）によって自重で所定嵌合深さ位置までスムーズに嵌合移動するから、容器本体Ａと蓋体Ｂとの嵌合壁部６Ａ，８Ａにおける四隅を強く摘んで嵌合状態を確認する必要がない。

それでいて、嵌合された容器本体Ａと蓋体Ｂとの嵌合状態は、図６〜図８に示すように、それらに亘って巻回される柔軟な帯状テープ１２により維持するように構成されているので、食事時に蓋体Ｂを取り外すときには、帯状テープ１２を除去すればよく、両者６Ａ，８Ａの嵌合面間に設けた融通（隙間）により、蓋体Ｂを自重に抗して持ち上げるといった極めて小さな操作力を加えるだけで済む。

しかも、容器本体Ａとそれに嵌合された蓋体Ｂとに亘って巻回された帯状テープ１２の端部同士を熱融着によって体裁よく強力に固着しながらも、食事時に蓋体を取り外すときには、帯状テープ１２の両側縁に引き裂き誘導手段の一例である微細な傷痕１３が密集して形成されているため、テープ長手方向の任意の位置に存在する傷痕１３を起点として、帯状テープ１２を幅方向に沿って小さな操作力で簡単に引き裂くことができる。

従って、容器本体Ａと蓋体Ｂとの嵌合面間での融通（隙間）とテープ長手方向の任意の位置で幅方向に引き裂き操作可能な帯状テープ１２との合理的な組合わせにより、容器本体Ａに装着された蓋体Ｂの不測の外れを確実に防止しながら、食品を容器内に詰める製造工程での作業能率の向上と、食事時における開蓋操作の容易化とを図ることができる。

また、蓋体Ｂの周壁８のうち、天井壁７と嵌合壁部８Ａ及び補助嵌合壁部８Ｂとの間に位置する中間周壁部８Ｄで、かつ、各長辺方向中央部及び各短辺方向中央部のテープ掛止箇所又はテープ掛止予定箇所には、上下方向に沿う横断面略半円弧状の複数の補強用凹凸部１８が内方側に波形状に膨出形成されているとともに、それに連なる天井壁７の周縁部分のテープ掛止箇所又はテープ掛止予定箇所にも、上下方向姿勢の補強用凹凸部１８に連続する状態で水平方向に沿う横断面略半円弧状の複数の補強用凹凸部１９が内方側に波形状に膨出形成されている。

蓋体Ｂの天井壁７の周縁近くには、長辺方向に沿う一対の補強用の第１幅広溝部２０と、短辺方向に沿う一対の補強用の第２幅広溝部２１及び短辺方向に沿う二対の補強用の幅狭溝部２２とが矩形環状に連続する状態で内方側に膨出形成されているとともに、天井壁７の中央部には、容器本体Ａに装着さている蓋体Ｂを取り外すとき、或いは、取り外された蓋体Ｂを上向き開口姿勢に裏返した状態で支持するときに指当て部となる長辺方向で一対の補強用の半円形状の窪み部２３が内方側に膨出形成されている。

容器本体Ａの下側壁部６Ｃのうち、長辺方向中央のテープ掛止相当箇所には、帯状テープ１２が入り込む凹部２４が切欠き形成されているとともに、この下側壁部６Ｃのテープ入り込み用凹部２４の形成相当箇所における長辺方向中央位置には補助壁３の凹状部分３Ｂが配置形成されている。

そして、容器本体Ａの嵌合壁部６Ａ及び補助壁３を構成する凸状部分３Ａに蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａ及び補助嵌合壁部８Ｂを嵌合させたとき、蓋体Ｂのフランジ部８Ｃが当接する容器本体Ａの環状段部６Ｂを、それの外側周縁から下方に延びる下側壁部６Ｃで補強しながらも、この下側壁部６Ｃのテープ掛止相当箇所には、帯状テープ１２が入り込む凹部２４を形成してあるので、帯状テープ１２によって下側壁部６Ｃのテープ掛止相当箇所が内方に大きく撓み変形することがなく、しかも、下側壁部６Ｃの凹部２４に入り込んだ帯状テープ１２自体は、図７に示すように、強度の大きな容器本体Ａの底壁１と内周壁４との角部に掛止されるので、帯状テープ１２による緊締力を高めることができるとともに、帯状テープ１２のずれ動きも抑制することができる。

更に、容器本体Ａの下側壁部６Ｃにテープ入り込み用凹部２４を形成しながらも、その形成相当箇所に補助壁３の凹状部分３Ｂが配置形成されているので、容器本体Ａの周壁２の構成部材である上壁５がテープ入り込み用凹部２４に近接することになり、容器本体Ａの強度を高めることができる。

次に、図１０〜図１３に示すように、容器本体Ａの下面側で、かつ、容器本体Ａの内周壁４と外周壁６との間には、上向き開口姿勢に裏返された蓋体Ｂの開口周縁部に形成されているフランジ部８Ｃと嵌合自在で、かつ、嵌合状態で蓋体Ｂの天井壁７の内面と容器本体Ａの底壁１の下面との間に除去された帯状テープ１２や使用された紙製おしぼり等の使用済み付属品などの廃棄物を収納するための収納空間Ｓ３を形成する環状の嵌合凹部１４が形成されているとともに、この嵌合凹部１４と蓋体Ｂのフランジ部８Ｃとの相対向する部位には、所定嵌合位置で弾性的に係合する抜止め用の係合手段１５が形成されている。

係合手段１５を構成する一方の係合部１５Ａは、外周壁６の環状段部６Ｂの下面との間にフランジ部８Ｃの外側周縁が係入する係合溝１５Ｃを形成する状態で外周壁６の下側壁部６Ｃから内方側に膨出形成された横断面略半円弧状の突条から構成されているとともに、係合手段１５を構成する他方の被係合部１５Ｂは、蓋体Ｂのフランジ部８Ｃの外側周縁をもって兼用構成されている。

そして、例えば、新幹線車両等に装備されている座席用テーブルで食事する場合、サンドウィッチ等の調理済み食品が収納されている容器本体Ａとそれの上向き開口を覆う状態で嵌合された蓋体Ｂとを包装している帯状テープ１２を取り除いたのち、容器本体Ａから取り外した蓋体Ｂを裏返してテーブル上に上向き開口姿勢で載置し、この上向き開口姿勢の蓋体Ｂ内に、食事の開始に伴って取り除かれた帯状テープ１２や使用された紙製おしぼり等の使用済み付属品を投入する。

次に、テーブル上に裏返し姿勢で載置されている蓋体Ｂのフランジ部８Ｃに対して、容器本体Ａの下面側に形成された嵌合凹部１４を押し込み嵌合させると、蓋体Ｂのフランジ部８Ｃの弾性変形又は容器本体Ａにおける外周壁６の下側壁部６Ｃの弾性変形若しくは両者８Ｃ，６Ｃの弾性変形により、容器本体Ａの嵌合凹部１４と蓋体Ｂのフランジ部８Ｃとの相対向する部位に形成された係合手段１５の構成部材で、フランジ部８Ｃの外側周縁をもって兼用構成される被係合部１５Ｂが、外周壁６の下側壁部６Ｃから内方側に膨出形成された係合部である突条１５Ａを乗り越えて係合溝１５Ｃに弾性的に係合される。つまり、容器本体Ａの嵌合凹部１４と蓋体Ｂのフランジ部８Ｃとが所定嵌合位置で弾性的に係合される。

それ故に、上向き開口姿勢にある容器本体Ａとそれの下面側に嵌合された上向き開口姿勢の蓋体Ｂとを一体物として取り扱うことができるばかりでなく、蓋体Ｂの天井壁７の内面と容器本体Ａの底壁１の下面との間を、食事の開始に伴って発生する包装材の一例である帯状テープ１２や使用済み付属品等の廃棄物を収納するための収納空間Ｓ３として有効利用することができるとともに、その収納空間Ｓ３内に廃棄物を収納したままごみ箱等に廃棄することができる。

従って、食事の開始に連れて発生する帯状テープ１２や使用済み付属品等の廃棄物を食後に移し変える手間が不要で、廃棄物を含めた容器の処理を容易に行うことができるとともに、例え、新幹線車両等に装備されている小さな座席用テーブルで食事する場合でも、スペース面で有利に食事することができ、しかも、テーブル上の容器本体Ａ及び蓋体Ｂ等を一時的に片付ける必要が生じた場合でも、容器本体Ａ及び蓋体Ｂの持ち運びも安定良く容易に行うことができる。

また、テーブル上に裏返し姿勢で載置されている蓋体Ｂの開口周縁部であるフランジ部８Ｃに対して、容器本体Ａの下面側に形成された嵌合凹部１４を押し込み嵌合させる際、傾斜姿勢の下側壁部６Ｃの内面が嵌合案内面として機能することになり、蓋体Ｂのフランジ部８Ｃと容器本体Ａの嵌合凹部１４との嵌合操作を確実、容易に行うことができる。

〔第２実施形態〕
上述の第１実施形態では、容器本体Ａの下側壁部６Ｃのうち、長辺方向中央のテープ掛止相当箇所に、帯状テープ１２が入り込む凹部２４を切欠き形成したが、図１４に示すように、帯状テープ１２を十字状に掛ける必要がある場合には、容器本体Ａの下側壁部６Ｃのうち、長辺方向中央及び短辺方向中央の各テープ掛止相当箇所に、帯状テープ１２が入り込む凹部２４を切欠き形成するとよい。

尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第３実施形態〕
図１５〜図１９に示す包装用容器では、上向き開口姿勢にある容器本体Ａの下面側に嵌合された上向き開口姿勢の蓋体Ｂを把持したときの剛性、特に斜め剛性を高めるために、上述の各実施形態において、蓋体Ｂの天井壁７に形成されていた長辺方向に沿う一対の補強用の第１幅広溝部２０を削除し、その代わりに、蓋体Ｂの周壁８のうち、天井壁７と嵌合壁部８Ａ及び補助嵌合壁部８Ｂとの間に位置する中間周壁部８Ｄで、かつ、各長辺側中間周壁部８Ｄの長辺方向両側部及び各短辺側中間周壁部８Ｄの短辺方向両側部の各々に、上下方向に沿う横断面略半円弧状の複数の補強用凹凸部２５を内方側に波形状に膨出形成するとともに、短辺側中間周壁部８Ｄの補強用凹凸部２５に連なる天井壁７の周縁部分にも、上下方向姿勢の補強用凹凸部２５に連続する状態で水平方向に沿う横断面略半円弧状の複数の補強用凹凸部２６が内方側に波形状に膨出形成され、更に、各長辺側中間周壁部８Ｄの補強用凹凸部２５と天井壁７に形成されている補強用の幅狭溝部２２とが連続形成されている。

また、容器本体Ａの剛性、特に斜め剛性を高めるために、容器本体Ａの底壁１の中央部分に形成されていた多数の水切り用の突起１１群を削除し、その代わりに、水切り機能を備えた短辺方向に沿う多数の補強用凹凸部２７が形成されている。

更に、上述の各実施形態では、容器本体Ａの周壁２における各長辺の長手方向中央位置と、周壁２の各角部相当位置との合計６箇所の各々に弧状に窪む補助壁３の凹状部分３Ｂを形成したが、当該実施形態では、補助壁３の凹状部分３Ｂを、容器本体Ａの周壁２における各長辺の長手方向中央位置にのみ形成して、周壁２の各角部相当位置を、凸状部分３Ａの頂点と同じ高さに構成してある。

そのため、周壁２の各角部相当位置での補助壁３の高さが、凸状部分３Ａの頂点と同じ最大高さになるから、サンドウィッチ等の調理済み食品が収納されている容器本体Ａとそれの上向き開口を覆う状態で嵌合された蓋体Ｂとが帯状テープ１２で緊縛されている条件下において、蓋体Ｂを悪意を持って対角線方向で上方に不法に開き操作しても、補助壁３の高い角壁部に邪魔されて、蓋体Ｂがそもそも開き難くなると同時に、容器本体Ａの周壁２と蓋体Ｂの周壁８と間に隙間が発生することを防止することができる。

尚、その他の構成は、第１実施形態又は第２実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔その他の実施形態〕
（１）容器本体Ａの嵌合壁部６Ａと蓋体Ｂの嵌合壁部８Ａとの各々は、点対称の多角形に構成されているならば、矩形に限定されるものではなく、三角形、五角形、六角形等の多角形であってもよく、また、円形であってもよい。

（２）容器本体Ａ及び蓋体Ｂの形状としては、矩形に限定されるものではなく、三角形、五角形、六角形等の多角形であってもよく、また、円形であってもよい。

（３）容器本体Ａ及び蓋体Ｂは共に透明又は半透明であってもよく、また、蓋体Ｂが不透明であってもよい。

（４）補助壁３の上縁の凹凸形状は、弧状波形に連続する凹凸形状に限定されるものではなく、三角形の凸状部分が連続する凹凸形状であってもよく、また、パルス信号形状に連続する凹凸形状であってもよく、収納空間Ｓに収納される物品、及び、包装用容器の意匠に応じて適宜変更することができる。

（５）上述の各実施形態では、サンドウィッチを縦向き姿勢で収納して販売又は陳列するための包装用容器について説明したが、収納される物品としてはサンドウィッチに限定されるものではない。

（６）上述の実施形態では、係合手段１５を、フランジ部８Ｃの先端部と外周壁６の下側壁部６Ｃから内方側に膨出形成された突条とから構成したが、
容器本体Ａの下面側に形成された嵌合凹部１４と蓋体Ｂのフランジ部８Ｃとを所定嵌合位置で弾性的に係合することのできるものであれば、如何なる構造のものを用いてもよい。

本発明の包装用容器の第１実施形態を示す容器本体と蓋体の分解斜視図容器本体の平面図容器本体の正面図蓋体の平面図蓋体の正面図帯状テープで緊締した販売時の斜視図帯状テープで緊締した販売時の断面側面図帯状テープで緊締した販売時の断面正面図帯状テープを取り外したときの分解斜視図裏返し姿勢にある蓋体に容器本体を嵌合させたときの斜視図裏返し姿勢にある蓋体に容器本体を嵌合させたときの断面側面図裏返し姿勢にある蓋体に容器本体を嵌合させたときの断面正面図 (イ)は裏返し姿勢にある蓋体に容器本体を嵌合させる前の要部の拡大断面図、(ロ)は裏返し姿勢にある蓋体に容器本体を嵌合させときの要部の拡大断面図本発明の包装用容器の第２実施形態を示し、帯状テープで十字状に緊締した販売時の斜視図本発明の包装用容器の第３実施形態を示す容器本体と蓋体の分解斜視図容器本体の平面図容器本体の正面図蓋体の平面図蓋体の正面図

符号の説明

Ａ容器本体
Ｂ蓋体
Ｓ１収納室形成用凹部
Ｓ２収納室形成用凹部
Ｓ３廃棄物用収納室
１底壁
２周壁
４内周壁
５上壁
６外周壁
６Ａ嵌合壁部
６Ｂ環状段部
６Ｃ下側壁部
７天井壁
８周壁
８Ａ嵌合壁部
１２包装材(帯状テープ)
１４嵌合凹部
１５係合手段
１５Ａ係合部
１５Ｂ被係合部
１５Ｃ係合溝

Claims

上方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた合成樹脂製の容器本体の周壁に、下方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた合成樹脂製の蓋体の周壁が脱着自在に嵌合されている包装用容器であって、
容器本体の下面側には、蓋体の開口周縁部と嵌合自在で、かつ、嵌合状態で蓋体の天井壁の内面と容器本体の底壁の下面との間に包装材や付属品等の廃棄物を収納するための収納空間を形成する嵌合凹部が形成され、更に、この嵌合凹部と蓋体の開口周縁部との相対向する部位には、所定嵌合位置で弾性的に係合する抜止め用の係合手段が形成されている包装用容器。
前記容器本体の周壁が、底壁の外側周縁から上方に延びる内周壁と、これの上側周縁から外方に延びる上壁、及び、これの外側周縁から下方に延びる外周壁とから構成されているとともに、前記嵌合凹部が、容器本体の内周壁と外周壁との間に形成されている請求項１記載の包装用容器。
前記容器本体の外周壁が、蓋体の嵌合壁部に嵌合する嵌合壁部と、蓋体の嵌合壁部の下側周縁から外方に延びるフランジ部が所定嵌合深さ位置で当接する環状段部、及び、環状段部の外側周縁から下方に延びる下側壁部とから構成されているとともに、下側壁部が下端側ほど外方に位置する傾斜姿勢に構成されている請求項２記載の包装用容器。
前記容器本体の下側壁部には、係合手段を構成する一方の係合部が内方に突出形成されているとともに、係合手段を構成する他方の被係合部が、フランジ部の外側周縁をもって構成されている請求項３記載の包装用容器。
前記係合部が、外周壁の環状段部の下面との間にフランジ部の外側周縁が係入する係合溝を形成する状態で外周壁の下側壁部から内方側に膨出形成された突条から構成されている請求項４記載の包装用容器。