JP2005031515A - 光レセプタクル、及び光モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】 フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲を大きくすることが可能な光レセプタクルを提供する。
【解決手段】 光レセプタクル１は、スタブ２と、ブッシュ４と、第１のスリーブ６と、リング部材８と、第２のスリーブ１０とを備える。ブッシュ４には、スタブ２の第１の部分２ｄが圧入されている。スタブ２の第２の部分２ｅと第１のスリーブ６のスタブ嵌合部６ａとが嵌合されており、スタブ嵌合部６ａはリング部材８に圧入されている。第２のスリーブ１０には、ブッシュ４が圧入されている。光レセプタクル１では、スタブの保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離されているので、製造精度の許容範囲が大きい。
【選択図】 図１

Description

本発明は、光レセプタクル、及び光モジュールに関するものである。

図８に従来の光レセプタクル１００を示す。光レセプタクル１００は、スタブ１０２と、弾性スリーブ１０４と、把持リング１０６と、スリーブケース１０８とを備える。スタブ１０２は、所定軸方向に延びる筒状をなし内部に光ファイバ１０２ａを保持している。弾性スリーブ１０４は、所定軸方向に延びる筒状部材に割スリットが設けられたものである。弾性スリーブ１０４は、基端にスタブ１０２を保持し、他端から挿入されるフェルール１１０を受容して、スタブ１０２に保持された光ファイバ１０２ａとフェルール１１０に保持された光ファイバ１１０ａとを光学的に結合する。把持リング１０６の内部には、弾性スリーブ１０４の基端が圧入される。スリーブケース１０８は、所定軸方向に延びる筒状をなしており、その内部に把持リング１０６が圧入される。スリーブケース１０８は、弾性スリーブ１０４の外周面を覆うように設けられている。
特許第３３１４６６７号公報

ところで、光レセプタクルに弾性スリーブを用いる目的は、弾性スリーブの内孔の径方向への伸縮を利用して、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を高めるためである。上述した従来の光レセプタクルでは、弾性スリーブの基端を把持リングに圧入することによって、スタブの保持を行っている。したがって、かかる従来の光レセプタクルでは、スタブの保持力を十分に得つつ、フェルールの挿抜特性を妨げないように、把持リングと弾性スリーブとが精度良く製造される必要がある。すなわち、把持リングと弾性スリーブの製造精度に関する許容範囲が小さい。

そこで、本発明は、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲を大きくすることが可能な光レセプタクル、及び光モジュールを提供することを目的としている。

上記課題を解決するため、本発明の光レセプタクルは、スタブと、ブッシュと、第１のスリーブと、リング部材と、第２のスリーブとを備える。スタブは、所定軸方向に順に設けられた第１の部分及び第２の部分を有する筒状の部材であり、内孔に光ファイバを保持している。ブッシュは、上記の所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔にスタブの第１の部分が圧入されている。第１のスリーブは、上記の所定軸方向に順に設けられたスタブ嵌合部及びフェルール保持部を有する径方向に伸縮可能な筒状の部材であり、スタブ嵌合部の内孔にスタブの第２の部分が嵌合されており、挿入されるフェルールをフェルール保持部によって保持する。リング部材は、所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に第１のスリーブのスタブ嵌合部が圧入されている。第２のスリーブは、所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔にブッシュが圧入されている。

かかる構成によれば、ブッシュにスタブが圧入されることによってスタブが保持される。第１のスリーブは、そのスタブ嵌合部がスタブの第２の部分に嵌合され、スタブ嵌合部がリング部材に圧入されることによって支持されている。したがって、スタブを保持する保持力はブッシュとスタブとの製造精度によって管理され、フェルールの挿抜特性は、スタブ、第１のスリーブ、及びリング部材の製造精度によって管理され、スタブの保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離される。

また、本発明の光レセプタクルにおいて、第１のスリーブは、セラミックス製であることが好ましい。第１のスリーブをセラミックス製とすることによって、第１のスリーブをより精度良く製造することができる。また、第１のスリーブは、金属製であっても良い。

また、本発明の別の面の光モジュールは、搭載部材と、光電変換素子と、ハウジングと、光ファイバを保持したフェルールを受容しフェルールに保持された光ファイバと光電変換素子とを光学的に結合する光レセプタクルとを備える。搭載部材は、所定軸に交差する所定の面に沿って設けられた支持面と、上記の所定軸方向に延びる孔と、上記孔を通過するリード端子とを有する。光電変換素子は、搭載部材上に搭載され、リード端子と電気的に接続されている。ハウジングは、支持面上に基端が支持され光電変換素子を覆うように設けられている。光レセプタクルは、スタブと、ブッシュと、第１のスリーブと、リング部材と、第２のスリーブとを有する。スタブは、所定軸方向に順に設けられた第１の部分及び第２の部分を有する筒状の部材であり、内孔に光ファイバを保持している。ブッシュは、上記の所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔にスタブの第１の部分が圧入されている。第１のスリーブは、上記の所定軸方向に順に設けられたスタブ嵌合部及びフェルール保持部を有する径方向に伸縮可能な筒状の部材であり、スタブ嵌合部の内孔にスタブの第２の部分が嵌合されており、挿入されるフェルールをフェルール保持部によって保持する。リング部材は、所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に第１のスリーブのスタブ嵌合部が圧入されている。第２のスリーブは、所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔にブッシュが圧入されている。

また、本発明の光モジュールにおいては、光電変換素子は半導体発光素子であり、所定軸方向に延びる筒状をなしハウジングに嵌合され、一端に前記光レセプタクルを支持する第３のスリーブと、ハウジングに保持され、半導体発光素子からの光をスタブに保持された光ファイバに導くレンズとを更に備えても良い。

また、本発明の光モジュールにおいては、光電変換素子は、スタブに保持された光ファイバからの光を受ける半導体受光素子であっても良い。

本発明によれば、スタブの保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離されるので、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲を大きくすることが可能な光レセプタクル、及び光モジュールが提供される。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。

まず、本発明の第１の実施形態にかかる光レセプタクル１について説明する。図１は、本発明の第１実施形態にかかる光レセプタクル１を一部破断して示す側面図である。図１に示すように、光レセプタクル１は、スタブ２と、ブッシュ４と、第１のスリーブ６と、リング部材８と、第２のスリーブ１０とを備える。

スタブ２は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状の部材である。スタブ２は、その内孔に光ファイバ２ａを保持している。スタブ２は、例えば、ジルコニア等のセラミックスによって構成される。

スタブ２は、本実施形態では、一端２ｂが球面状に加工されている。一端２ｂは、例えばＲ２０ｍｍに球面加工されている。また、本実施形態では、一端２ｂと反対側の他端２ｃは、所定軸Ｘ方向への反射光を抑制するために、所定軸Ｘに対して所定角度傾斜するように加工されている。なお、他端２ｃを所定軸Ｘに対して傾斜しない構成とする場合には、ＡＲコートといった反射防止膜を他端２ｃに付すことによって、所定軸Ｘ方向への反射光を抑制することができる。

スタブ２は、所定軸Ｘ方向に順に設けられた第１の部分２ｄと第２の部分２ｅとを有している。本実施形態では、スタブ２は全長３ｍｍであり、第１の部分２ｄ及び第２の部分それぞれの長さは、１．５ｍｍである。

第１の部分２ｄは、ブッシュ４の内孔に圧入されている。ブッシュ４は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状の部材である。ブッシュ４は、例えば、ＳＵＳ３０３、ＳＦ２０Ｔ等の金属によって構成される。

第２の部分２ｅには、第１のスリーブ６が嵌合されている。図２は、第１のスリーブの斜視図である。図２に示すように、第１のスリーブ６は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状をなしている。第１のスリーブ６は、所定軸Ｘ方向に順に設けられたスタブ嵌合部６ａと、フェルール保持部６ｂとを有している。第１のスリーブ６は、径方向に伸縮可能な弾性を有する。本実施形態において、第１のスリーブ６は、所定軸Ｘ方向に割スリット６ｃが設けられることによって、径方向に伸縮可能とされている。

上述したように、スタブ２の第２の部分２ｅは、第１のスリーブ６のスタブ嵌合部６ａに嵌合している。本実施形態では、スタブ２の外径は、１．２４９ｍｍ±０．０００５であり、第１のスリーブ６の内径は１．２４８５ｍｍ±０．０００５である。

フェルール保持部６ｂは、開口端から挿入されるフェルール（図示せず）を受容する。フェルールは、光ファイバを保持しており、フェルール保持部６ｂに挿入されることによって、フェルールに保持された光ファイバがスタブ２の光ファイバ２ａと光学的に結合される。

第１のスリーブ６は、例えば、ジルコニア等のセラミックスによって構成される。第１のスリーブ６をセラミックス製とすることによって、その加工精度が向上し、フェルールの挿抜特性を良好にすることができる。なお、第１のスリーブ６は、リン青銅といった金属製であっても良い。

第１のスリーブ６のスタブ嵌合部６ａは、リング部材８の内孔に圧入されている。リング部材８は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状の部材である。スタブ嵌合部６ａがスタブ２の第２の部分２ｅに嵌合されると共に、リング部材８に圧入されることによって、第１のスリーブ６の倒れが防止される。リング部材８は、例えば、ＳＵＳ３０３、ＳＦ２０Ｔ等の金属によって構成される。リング部材８は、本実施形態では、内径１．６２５ｍｍ−０．００５／＋０の精度で製造される。

第２のスリーブ１０は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状をなしている。本実施形態では、第２のスリーブ１０は、所定軸Ｘ方向に順に設けられた大径部１０ａ、小径部１０ｂ、及び開口端部１０ｃとを有している。大径部１０ａは、小径部１０ｂより径の大きい内孔を有している。第２のスリーブ１０の大径部１０ａに、ブッシュ４が圧入されている。第２のスリーブ１０は、スタブ２、ブッシュ４、第１のスリーブ６、及びリング部材８を覆うように設けられている。

第２のスリーブ１０の開口端部１０ｃは、フェルールを挿入し易くするために、開口端に向かうにしたがって広がるテーパー状に加工されている。第２のスリーブ１０は、例えば、ＳＵＳ３０３等の金属によって構成される。また、第２のスリーブ１０は、エポキシ系樹脂によって構成されても良い。

かかる構成を有する光レセプタクル１では、スタブ２は、ブッシュ４に圧入されることによって保持されている。また、第１のスリーブ６は、そのスタブ嵌合部６ａがスタブ２の第２の部分２ｅに嵌合され、スタブ嵌合部６ａがリング部材に圧入されることによって支持されている。すなわち、スタブ２を保持する保持力は、ブッシュ４とスタブ２との製造精度によって管理され、第１のスリーブ６に挿入されるフェルールの挿抜特性は、スタブ２、第１のスリーブ６、及びリング部材８の製造精度によって管理される。したがって、スタブ２の保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離される。このように光レセプタクル１は、スタブの保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離されているので、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲が大きく、容易に製造される。

また、上述した従来の光レセプタクル１００では、セラミックス製の弾性スリーブ１０４にスタブ１０２を保持させており、弾性スリーブ１００をスタブ１０２に面接触させるために、弾性スリーブ１００及びスタブ１０２を高精度に製造する必要がある。一方、光レセプタクル１では、金属製のブッシュ４によってスタブ２を保持することができるので、ブッシュ４をスタブ２によって面接触させるための寸法制度の許容範囲が大きい。

次に、本発明の第２実施形態にかかる光レセプタクル１ａについて説明する。図３は、光レセプタクル１ａを一部破断して示す斜視図である。光レセプタクル１ａは、スタブ２、ブッシュ１４、第１のスリーブ６、リング部材８、第２のスリーブ１６を備えている。光レセプタクル１ａに備えられているスタブ２、第１のスリーブ６、リング部材８は、第１実施形態の光レセプタクル１に備えられたものと同様である。

ブッシュ１４は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状をなしている。ブッシュ１４には、第１の内孔１４ａと、第１の内孔１４ａより径の大きい第２の内孔１４ｂとが所定軸Ｘ方向に順に設けられている。

第１の内孔１４ａには、スタブ２の第１の部分２ｄが圧入されている。第２の内孔１４ｂには、スタブ２の第２の部分２ｅに嵌合された第１のスリーブ６のスタブ嵌合部６ａと、リング部材８が収容されている。ブッシュ１４は、例えば、ＳＵＳ３０３、ＳＦ２０Ｔ等の金属によって構成される。

第２のスリーブ１６は、所定軸Ｘ方向に順に設けられた大径部１６ａ、小径部１６ｂと、開口端部１６ｃとを有している。大径部１６ａは、小径部１６ａより径の大きい内孔を有しており、大径部１６ａにブッシュ１４が圧入されている。

第２のスリーブ１６の開口端部１６ｃは、フェルールを挿入し易くするために、開口端に向かうにしたがって広がるテーパー状に加工されている。第２のスリーブ１６は、例えば、ＳＵＳ３０３等の金属によって構成される。また、第２のスリーブ１６は、エポキシ系樹脂によって構成されても良い。

かかる光レセプタクル１ａも第１実施形態の光レセプタクル１と同様に、スタブ２を保持する保持力は、ブッシュ１４とスタブ２との製造精度によって管理され、第１のスリーブ６に挿入されるフェルールの挿抜特性は、スタブ２、第１のスリーブ６、及びリング部材８の製造精度によって管理される。したがって、スタブ２の保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離される。このように光レセプタクル１ａは、スタブの保持力を得るための精度の管理とフェルールの挿抜特性を得るための精度の管理が分離されているので、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲が大きく、容易に製造される。

また、光レセプタクル１ａでは、金属製のブッシュ１４によってスタブ２を保持することができるので、ブッシュ１４をスタブ２によって面接触させるための寸法制度の許容範囲が大きい。

次に、本発明の第３実施形態にかかる発光モジュール２０について説明する。図４は、発光モジュール２０を一部破断して示す側面図である。発光モジュール２０は、搭載部材２２と、マウント２４と、半導体発光素子２６と、半導体受光素子２８と、ハウジング３０と、レンズ３２と、第３のスリーブ３４と、第１実施形態の光レセプタクル１とを備えている。

搭載部材２２は、半導体発光素子２６を搭載している。搭載部材２２は、所定軸Ｘ方向に延びる面に沿うように設けられたマウント支持部２２ａを有している。マウント支持部２２ａには、マウント２４が支持されている。搭載部材２２及びマウント２４は、例えば、ステンレス等の金属によって構成される。

マウント２４は、半導体発光素子２６を支持している。本実施形態では、半導体発光素子２６は、光出射面と光反射面とを有する端面発光型のレーザであり、所定軸Ｘ方向に光を出射する。なお、半導体発光素子２６は、分布帰還型半導体レーザであっても良い。

搭載部材２２には、所定軸Ｘ方向に延びる複数の孔２２ｂが設けられている。複数の孔２２ｂそれぞれには、リード端子２２ｃが通過している。リード端子２２ｃは、低融点ガラスといった封止部材２２ｄを介して、搭載部材２２に絶縁を保ちつつ固定されている。リード端子２２ｃは、半導体発光素子２６の電極と電気的に接続されている。

搭載部材２２は、所定軸Ｘに対して傾斜するように設けられた半導体受光素子搭載部２２ｅを有している。半導体受光素子搭載部２２ｅには、半導体受光素子２８が搭載されている。半導体受光素子２８はリード端子２２ｃと電気的に接続されており、半導体発光素子２６の光反射面からの光を受け、受けた光の強度に応じた光電流をリード端子２２ｃに出力する。発光モジュール２０では、半導体受光素子２８が所定軸Ｘに対して傾斜するように半導体受光素子搭載部２２ｅに搭載されている。したがって、半導体受光素子２８からの半導体発光素子２６への戻り光が抑制されている。

搭載部材２２は、所定軸Ｘに交差する面に沿って設けられた支持面２２ｆを有している。支持面２２ｆには、ハウジング３０が支持されている。ハウジング３０は、例えば、ステンレス等の金属によって構成される。

ハウジング３０は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状をなしており、半導体発光素子２６を覆うように設けられている。ハウジング３０は、レンズ保持部３０ａを有している。レンズ保持部３０ａは、所定軸Ｘに交差する面に沿って延び、その中央が開口されている。レンズ保持部３０ａには、低融点ガラスといった封止部材３０ｂによってレンズ３２が固定されている。レンズ３２は、半導体発光素子２６の光出射面からの光を光ファイバ２ａの一端に集光する。

ハウジング３０の外周面には、第３のスリーブ３４が嵌合されている。第３のスリーブ３４の一端には、光レセプタクル１の基端が固定されている。第３のスリーブ３４を設けることによって、レンズ３２と光ファイバ２ａとの距離を調整することができる。

かかる構成の発光モジュール２０は、光レセプタクル１を備えているので、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲が大きく、容易に製造される。また、金属製のブッシュ４によってスタブ２を保持することができるので、ブッシュ４をスタブ２によって面接触させるための寸法制度の許容範囲が大きい。

また、リング部材８によって第１のスリーブ６のスタブ嵌合部６ａが把持されているので、挿入されるフェルールによって外力が加わっても、第１のスリーブ６が倒れにくい。したがって、半導体発光素子２６からフェルールに保持されたファイバに出力される光の強度の変動が少ない。

なお、本発明によれば、発光モジュール２０の光レセプタクル１を第２実施形態の光レセプタクル１ａに変えた発光モジュール２０ａも構成可能である。図５は、発光モジュール２０ａを一部破断して示す側面図である。図５に示すように、光レセプタクル１に代えて光レセプタクル１ａを搭載しても、本発明の思想が適用された発光モジュールが構成される。

次に、本発明の第４実施形態にかかる受光モジュール４０について説明する。図６は、受光モジュール４０を一部破断して示す側面図である。受光モジュール４０は、搭載部材４２と、半導体受光素子４４と、ハウジング４６と、レンズ４８と、第３のスリーブ５０と、第１実施形態の光レセプタクル１とを備えている。

搭載部材４２は、半導体受光素子４４を搭載している。搭載部材４２は、例えばステンレス等の金属によって構成される。搭載部材４２は、所定軸Ｘに交差する面に沿って設けられた搭載部４２ａを有している。半導体受光素子４４は、搭載部４２ａに支持されている。

搭載部材４２には、所定軸Ｘ方向に延びる複数の孔４２ｂが設けられている。複数の孔４２ｂそれぞれには、リード端子４２ｃが通過している。リード端子４２ｃは、低融点ガラスといった封止部材４２ｄを介して、搭載部材４２に絶縁を保ちつつ固定されている。リード端子４２ｃは、半導体受光素子４４の電極と電気的に接続されている。

搭載部材４２は、所定軸Ｘに交差する面に沿って設けられた支持面４２ｅを有している。支持面４２ｅには、ハウジング４６が支持されている。ハウジング４６は、例えば、ステンレス等の金属によって構成される。

ハウジング４６は、所定軸Ｘ方向に延びる筒状をなしており、半導体受光素子４４を覆うように設けられている。ハウジング４６は、レンズ保持部４６ａを有している。レンズ保持部４６ａは、所定軸Ｘに交差する面に沿って延び、その中央が開口されている。レンズ保持部４６ａには、低融点ガラスといった封止部材４６ｂによってレンズ４８が固定されている。レンズ４８は、スタブ２に保持された光ファイバ２ａからの光を集光して、半導体受光素子４４に導く。

ハウジング４６の外周面には、第３のスリーブ５０が嵌合されている。第３のスリーブ５０の一端には、光レセプタクル１の基端が固定されている。第３のスリーブ５０を設けることによって、レンズ４８と光ファイバ２ａとの距離を調整することができる。

かかる構成の受光モジュール４０は、光レセプタクル１を備えているので、フェルールの挿抜特性とスタブの保持力を同時に満足するための製造精度の許容範囲が大きく、容易に製造される。また、金属製のブッシュ４によってスタブ２を保持することができるので、ブッシュ４をスタブ２によって面接触させるための寸法制度の許容範囲が大きい。

また、リング部材８によって第１のスリーブ６のスタブ嵌合部６ａが把持されているので、挿入されるフェルールによって外力が加わっても、第１のスリーブ６が倒れにくい。したがって、半導体受光素子４４に受光される光の強度の変動が少ない。

なお、本発明によれば、受光モジュール４０の光レセプタクル１を第２実施形態の光レセプタクル１ａに変えた受光モジュール４０ａも構成可能である。図７は、受光モジュール４０ａを一部破断して示す側面図である。図７に示すように、光レセプタクル１に代えて光レセプタクル１ａを搭載しても、本発明の思想が適用された受光モジュールが構成される。

図１は、本発明の第１実施形態にかかる光レセプタクルを一部破断して示す側面図である。 図２は、第１のスリーブの斜視図である。 図３は、本発明の第２実施形態にかかる光レセプタクルを一部破断して示す側面図である。 図４は、本発明の第３実施形態にかかる発光モジュールを一部破断して示す側面図である。 図５は、本発明の他の実施形態にかかる発光モジュールを一部破断して示す側面図である。 図６は、本発明の第４実施形態にかかる受光モジュールを一部破断して示す側面図である。 図７は、本発明の他の実施形態にかかる受光モジュールを一部破断して示す側面図である。 図８は、従来の光レセプタクルを一部破断して示す側面図である。

符号の説明

１，１ａ…光レセプタクル、２…スタブ、４，１４…ブッシュ、６，１６…第１のスリーブ、８…リング部材、１０…第２のスリーブ、２０，２０ａ…発光モジュール、２２，４２…搭載部材、２４…マウント、２６…半導体発光素子、２８，４４…半導体受光素子、３０，４６…ハウジング、３２，４８…レンズ、３４，５０…第３のスリーブ、４０，４０ａ…受光モジュール。

Claims (6)

1. 所定軸方向に順に設けられた第１の部分及び第２の部分を有する筒状の部材であり、内孔に光ファイバを保持したスタブと、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に前記スタブの第１の部分が圧入されたブッシュと、
   前記所定軸方向に順に設けられたスタブ嵌合部及びフェルール保持部を有する径方向に伸縮可能な筒状の部材であり、該スタブ嵌合部の内孔に前記スタブの第２の部分が嵌合されており、挿入されるフェルールを該フェルール保持部によって保持する第１のスリーブと、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に前記第１のスリーブのスタブ嵌合部が圧入されたリング部材と、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に前記ブッシュが圧入された第２のスリーブと
   を備える光レセプタクル。
2. 前記第１のスリーブは、セラミックス製であることを特徴とする請求項１に記載の光レセプタクル。
3. 前記第１のスリーブは、金属製であることを特徴とする請求項１に記載の光レセプタクル。
4. 所定軸に交差する所定の面に沿って設けられた支持面と、前記所定軸方向に延びる孔と、前記孔を通過するリード端子とを有する搭載部材と、
   前記搭載部材上に搭載され、前記リード端子と電気的に接続された光電変換素子と、
   前記支持面上に基端が支持され前記光電変換素子を覆うように設けられたハウジングと、
   光ファイバを保持したフェルールを受容し、該フェルールに保持された光ファイバと前記光電変換素子とを光学的に結合する光レセプタクルと
   を備え、
   前記光レセプタクルは、
   前記所定軸方向に順に設けられた第１の部分及び第２の部分を有する筒状の部材であり、内孔に光ファイバを保持したスタブと、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に前記スタブの第１の部分が圧入されたブッシュと、
   前記所定軸方向に順に設けられたスタブ嵌合部及びフェルール保持部を有する径方向に伸縮可能な筒状の部材であり、該スタブ嵌合部の内孔に前記スタブの第２の部分が嵌合されており、挿入されるフェルールを該フェルール保持部によって保持する第１のスリーブと、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に前記第１のスリーブのスタブ嵌合部が圧入されたリング部材と、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、内孔に前記ブッシュが圧入された第２のスリーブと
   を有する光モジュール。
5. 前記光電変換素子は半導体発光素子であり、
   前記所定軸方向に延びる筒状をなし、前記ハウジングに嵌合され、一端に前記光レセプタクルを支持する第３のスリーブと、
   前記ハウジングに保持され、前記半導体発光素子からの光を前記スタブに保持された光ファイバに導くレンズと
   を更に備える請求項４に記載の光モジュール。
6. 前記光電変換素子は、前記スタブに保持された光ファイバからの光を受ける半導体受光素子であることを特徴とする請求項４に記載の光モジュール。
   
   

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