JP2005027657A - 表面低温殺菌法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】食品を加工するための方法は、装填ステーション、低温殺菌ステーション、及び密閉ステーションを含む多数のステーションを通して食品を運搬することを含む。食品の表面は、食品の表面温度が、存在し得る微生物を即座に致死させる温度に、実質的に即座に高められるように、表面の熱伝達係数が食品伝導係数より十分に高くなるような速度で、低温殺菌媒体から食品の表面へ熱を対流的に伝達することによって低温殺菌される。好ましくは、スチームは、食品表面上で滴状凝縮状態に凝縮され、そして、このような表面から凝縮物を除去することによって、膜状凝縮が起こることが阻止される。
【選択図】なし
Description
本出願は、2002年9月13日に提出された米国特許出願第10/243,093号明細書の一部継続出願である。
上記本願の発明は、ウェブ包装装置(web packaging apparatus)及び一連のステーションを通してウェブを運搬する方法に関し、例えば、食品を収容する包装材部材へと下部ウェブを形成し、上部ウェブによって密閉することに関する。
ウェブ包装装置及び方法は、従来技術、例えば、参照としてここに組込まれる米国特許第5,170,611号明細書から既知である。前記装置は、食品を上部及び下部ウェブの間に包装する。ウェブ運搬コンベヤーは、形成ステーションにおいて包装材部材へと下部ウェブを形成し、装填ステーションおいて前記食品を収容し、そして密閉ステーションにおいて上部ウェブで包装材を密閉する、一連のステーションを通して、下部ウェブを運搬する。本発明は、食品を低温殺菌するための低温殺菌ステーションを提供する。好ましい形態において、低温殺菌ステーションは、装填ステーションと密閉ステーションの間に存在し、そして食品を容易かつ継ぎ目なく包装ライン中へ組込まれた簡単で効果的な方法で低温殺菌する。
本発明は、包装前に冷蔵又は処理する間に、食品の外部表面を再び汚染し得る表面病原菌を除去する目的を含む、上記親出願に関連した継続した開発努力の間に出来上がった。低温殺菌は、病気を引き起こす多くの微生物を殺すために望ましい。本方法は、処理量を維持し、かつより長い加工につなががり得る大々的な設備配置の変化を避けるために、存在する包装ラインへ加えられた小型のステーションを用いて非常に迅速に行われる。本発明の好ましい態様においては、食品の表面は、食品が最終包装材中へ密封される前の、加工中に実行でき得る最後の場所において低温殺菌される。これは、新たな再汚染の機会を防ぐ。本発明の方法は、親出願に記載されたウェブ包装装置及びシステムと共に行われるか、又は回転−袋詰め包装機(rotary−bagging packaging machine)のような他の包装装置、非包装食品又は材料の表面低温殺菌のための独立型の汚染除去システム及び他のシステムと共に行われる。
図1は、本発明に従う方法を実行するウェブ包装装置の等角図を示す。
図2は、図1の装置の一部を部分的に切断した側面図を示す。
図3は、図2の3−3線に沿った断面図を示す。
図4は、図3と同様の図であり、引き続く操作を示す。
図5は、図4の5−5線に沿った断面図を示す。
図6は、図4の一部の拡大図を示す。
図7は、図6と同様の図であり、引き続く操作を示す。
図8は、図6の構造の一部の分解等角図を示す。
図9は、図3の一部の等角図を示す。
図10は、図9と同様の図であり、引き続く操作を示す。
形成ステーション18において包装材の部材へと下部ウェブを形成し、装填ステーション20おいてホットドックのような食品Pを収容し、そして密閉ステーション26において上部ウェブ25で包装材を密閉する、一連のステーションを通して、下部ウェブ14を運搬する。ウェブは、同じく米国特許第5,170,611号明細書に示されるようなコントロールモジュール250及び278によってコントロールされる、米国特許第5,170,611号明細書に開示された割送り装置によって進められる。コンベヤーは、上流から下流へ進み、ここで密閉ステーション26は装填ステーション20の下流にあり、そして装填ステーション20は形成ステーション18の下流にある。
るプラスチックベアリングブロック334、336によって、上下相互動作をするよう導かれる。上部及び下部チャンバ304及び307はかみ合って(図4ないし7)、341部分において示されるように、部材304及び307の間にかみ合わさったウェブ14によってガスケットのような形態で、その外面に沿って密封されたキャビティー306を囲む、圧力含有容器(pressure−containing vessel)305を形成する。ウェブ14の製品キャビティポケット302は、低温殺菌ステーション300において、第1状態(図9、図3)を有し、第1状態では、下方にたれさがった製品キャビティポケット302は、低部中央壁342およびそこから上方に伸長する複数の側壁344を有する。製品キャビティポケット302は、低温殺菌ステーション300において、第2状態(図10、図4)を有し、第2状態では、フォーム変換装置308は、上方に押された位置(図10)まで中央壁342を上方に押し、側壁344は、そこから下方に伸長している。フォーム変換装置308は、上部中央壁346(図9)を有し、そして複数の側壁348は、上部中央壁から下方に伸長している。記載した第2状態(図10)における製品キャビティポケット302は、フォーム変換装置308の上にたれ下がりかつ該装置により支持され、中央壁346上に中央壁342が、そして側壁348に沿って伸長した側壁344が位置する。製品キャビティポケット302は、その中に食品Pを収容した、図9に示すような最初の状態を有する。包装材は、低温殺菌に対し食品Pをより良好に曝露するために、図10に示すように逆さにされる。上部チャンバ304は、上部中央壁350(図8)及びそこから下方に伸長した複数の側壁352を有する。製品キャビティポケット302の上述の第1状態(図9、図3)において、食品Pは、製品キャビティポケットの中央壁342上に支持され、かつ製品キャビティポケットの側壁344によって保持される。製品キャビティポケット302の上述の第2状態(図10、図4、図5)において、食品Pは、製品キャビティポケットの中央壁342上に支持され、かつ上部チャンバ304の側壁352によって側面を保持される。
ステーションは1個以上のモジュール364を含み得る。各々のモジュール364は、流路378、380,382を有し、更なる流路384及び386を有し得る。低温殺菌サイクルの第1モードの間(図6)、スチームは流路378及び開口354及び372を通って、それぞれのチャンバ304及び366中に流され、そして、それぞれの開口356及び374を通り、それぞれの流路380及び382を通って排出され、そして、更に又は二者択一的に、それぞれの開口360及び376を通り、それぞれの流路384及び386を通って排出され得る。スチームからの液体凝縮物は、それぞれの開口356および374を通り、それぞれの流路380及び382を通って排出される。低温殺菌サイクルの第2モードの間(図7)、スチームは流路384及び386を通り、そしてそれぞれの開口360及び376を通って、それぞれのチャンバ304及び366中に流され、そして、それぞれの開口356及び374で、それぞれの流路380及び382を通って排出され、そして、更に又は二者択一的に、各々の開口354及び372で流路378を通って排出され得る。低温殺菌が完了すると、包装材は、フォーム変換装置308を下げることによって、上述の最初の状態(図9)へと再び逆さにされる。上述の米国特許第5,170,611号明細書にあるように、包装材は続いて進められ、密閉ステーション26において上部ウェブ25で密閉される。
本発明は、低温殺菌ステーション300を含む上記した多数のステーションを通して食品Pを運搬すること、前記食品へ低温殺菌媒体を適用することにより、前記低温殺菌ステーションにおいて、食品Pの表面を熱で低温殺菌することによって、食品Pを加工するための方法を提供する。好ましい形態において、食品の表面上のスチームを滴状凝縮状態に凝縮し、かつ表面から凝縮膜を除去することにより膜状凝縮が起こることを阻止することによって、食品の表面は低温殺菌ステーションで低温殺菌される。この方法において、凝縮が実質的に滴状凝縮のみであり膜状凝縮ではないように食品表面上に凝縮膜が形成されると同時に、該膜が除去されることが好ましい。
2、376によって設けられた指向性ノズル(directional jet)を用いて除去されることによって、食品の表面から除去される。更に、好ましい形態においては、ノズルから高速スチームを適用して、食品Pを物理的に移動させ、かつ小さな隙間402分だけ、包装材の表面342からわずかに上方に食品Pを持ち上げ、食品Pの全外部表面にスチームを適用する。スチームは、低温殺菌ステーションにおいて、食品P及び包装材の内部表面の両方に適用される。熱は、食品Pの表面温度が、存在し得る微生物を即座に致死させる温度に、実質的に即座に高められるように、表面熱伝達係数が食品伝導係数より十分に高くなるような熱伝達率で、流れかつ凝縮しているスチームから食品の表面へ対流的に伝達される。低温殺菌ステーション300及び密閉ステーション26の間に加工段階を設けずに、中に食品を有する包装材は、低温殺菌後、直ちに密閉ステーション26で密閉される。食品及び包装材の両方が低温殺菌ステーションで低温殺菌される。包装材は密閉ステーション26において、上部ウェブ25によって与えられるカバーで密閉される。更なる態様において、カバー25は、404において示されるように、例えば、UV、紫外線、放射線によって殺菌される。
低温殺菌媒体は、それぞれの開口354及び360において、第1及び第2のしわが寄った末端412及び414の各々に、同時又は交互に、及び循環的に導入され、かつ358、362において示したようにホットドックに沿って長手方向に流れる。ホットドックのしわが寄った末端は、ホットドックの長手方向の表面より、低温殺菌することがより困難であることが分かっていた。これは、ホットドックの末端におけるスチーム開口の巧みな配置及び凝縮物が形成された場合に、しわ416、418中の凝縮物を除去するチャンバ
内のスチームの流れによって、本発明のシステム中で解決される。
出することによって、容器に封入されていない食品を加圧チャンバ内で表面低温殺菌することによって、容器に封入されていない食品を加工する方法を提供する。上記したように、好ましい態様において、本方法は、チャンバ内に10ないし60psigの範囲までの圧力を発生させるために、流出速度に対して、チャンバ内への流入速度を十分に速くする。本方法は、チャンバへの第一及び第二の開口を設けること、第一のサイクルを設け、前記第一の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバに流入させ、かつ前記第一のサイクルにおける前記第一の開口を通しての流入速度より遅い流出速度で前記第二の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバから排出すること、第二のサイクルを設け、前記第二の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバに流入させ、かつ前記第二のサイクルにおける前記第二の開口を通しての流入速度より遅い流出速度で前記第一の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバから排出すること、その結果、前記第一のサイクル及び前記第二のサイクルの各々において前記チャンバ内に圧力が発生することを含む。他の態様において、本方法は、チャンバへの第一及び第二の開口を設けること、及び、前記第一の開口を通して前記低温殺菌媒体を連続的に前記チャンバに流しかつ前記第二の開口を通して前記低温殺菌媒体を連続的に前記チャンバから排出する低温殺菌媒体サイクルを設けて、流出に対して前記チャンバを封止すること又は前記低温殺菌サイクルの間前記チャンバからの前記低温殺菌媒体の排出を妨げることなく、前記低温殺菌サイクルの間、前記食品を渡る前記低温殺菌媒体の連続的な流れを与えることを含む。上記したように、このような低温殺菌サイクルには、反対の流れを有する第2低温殺菌サイクル、例えば、第2低温殺菌サイクルのために流入開口及び出口開口の役割を反対にし、それにより第2低温殺菌サイクルの間中、食品を横切って反対方向に連続した流れを与えることを併い得る。好ましい態様において、低温殺菌媒体はスチームであり、そして連続した流れは、食品からスチームの膜状凝縮物を除去し、熱伝達を増加する。更なる態様において、本方法は、低温殺菌サイクルの間に、チャンバへ低温殺菌媒体を供給すること、及び低温殺菌サイクルの直後に、真空冷却工程を行い、チャンバから低温殺菌媒体を除去し製品を真空冷却することを含む。更なる態様において、本方法は、第1加圧チャンバを設け、その中で、凝縮スチームを用いて食品を低温殺菌し、そして、第2加圧チャンバ内へ食品を運搬し、加圧第2チャンバ内で、過熱スチームを用いて食品を低温殺菌することを含む、2個のチャンバによる熱処理にて食品を表面低温殺菌することを含む。
Claims (44)
- 食品を低温殺菌ステーションを含む多数のステーションを通して運搬すること、前記低温殺菌ステーションにおいて、前記食品の表面上でスチームを凝縮させることによって前記食品の表面を低温殺菌することからなる食品加工方法。
- 加圧チャンバ内で未包装の前記食品の表面を低温殺菌することを含む請求項1記載の方法。
- 前記表面から凝縮膜を除去することによって、膜状凝縮が起こることを阻止することを含む請求項1記載の方法。
- 凝縮が実質的に滴状凝縮のみであり膜状凝縮ではないように、前記表面上のスチームを滴状凝縮状態に凝縮させ、かつ、前記表面上に前記凝縮膜が形成されると同時に前記凝縮膜を除去することを含む請求項3記載の方法。
- 指向性ノズル(directional jet)を用いて前記表面から凝縮膜を除去することを含む請求項1記載の方法。
- 前記ノズルから高速スチームを適用して、前記食品を物理的に移動させること、かつ該スチームを前記食品の全外部表面に適用することを含む請求項5記載の方法。
- 前記ステーション群は前記低温殺菌ステーションの前に包装材中に前記食品を装填する装填ステーションを含み、また前記食品の全外部表面へスチームの適用を可能にするために、前記低温殺菌ステーションにおいて、前記ノズルからの高速スチームを用いて、前記包装材から前記食品を物理的に移動させかつ持ち上げることを含む請求項6記載の方法。
- 前記ステーション群は前記低温殺菌ステーションの前に包装材中に前記食品を装填する装填ステーションを含み、前記食品の全外部表面へスチームの適用を可能にするために、前記低温殺菌ステーションにおいて、前記ノズルからの高速スチームを用いて、前記チャンバ中の食品の動きを引き起こすことを含む請求項6記載の方法。
- 前記ステーション群は前記低温殺菌ステーションの前に包装材中に前記食品を装填する装填ステーションを含み、前記低温殺菌ステーションにおいて、前記包装材へ前記スチームを適用することをも含む請求項1記載の方法。
- 前記食品は縦長のチューブ状構成物からなり、前記包装材は、該チューブ状構成物との接触表面積を最小にし、かつ前記スチームへの前記縦長のチューブ状構成物の曝露を最大にするために、前記縦長のチューブ状構成物を横切って伸長している畝状部を有する表面上で支持される請求項9記載の方法。
- 前記食品は、縦長のチューブ状構成物からなり、前記包装材は、前記チューブ状構成物に対して長手方向に平行して伸びている多数の畝状部を有する表面上で支持される請求項9記載の方法。
- 前記包装材は、前記低温殺菌ステーションにおいて、フォーム変換装置(form−inverter)上の変換位置において支持される請求項9記載の方法。
- 食品を低温殺菌ステーションを含む多数のステーションを通して運搬すること、前記低温殺菌ステーションにおいて前記食品へ低温殺菌媒体を適用することによって前記低温殺菌ステーションで前記食品の表面を低温殺菌すること、及び表面温度が、存在し得る微生物を即座に致死させる温度に、実質的に即座に高められるように、表面熱伝達係数が食品伝導係数より十分に高くなるような十分な高い熱伝達率において、前記低温殺菌媒体から前記食品の表面へ熱を対流的に伝達することからなる、食品を加工するための方法。
- 前記十分な高い熱伝達率での、前記低温殺菌媒体への前記食品の表面の曝露時間が5秒より少ないか又は等しいものである請求項13記載の方法。
- 指向性ノズルを用いて前記食品の表面へ前記低温殺菌媒体を適用すること、そして前記食品を物理的に移動させかつ低温殺菌媒体を前記食品の全外部表面へ適用するために、十分に高い速度で前記低温殺菌媒体を向けることを含む請求項13記載の方法。
- 前記ステーション群は前記低温殺菌ステーションの前に包装材中に前記食
品を装填する装填ステーションを含み、前記低温殺菌ステーションにおいて、前記包装材へ前記低温殺菌媒体を適用することをも含む請求項13記載の方法。 - 食品を、装填ステーション、低温殺菌ステーション及び密閉ステーションを含む多数のステーションを通して運搬することを含み、前記装填ステーションは、包装材中に前記食品を装填し、前記低温殺菌ステーションは、前記装填ステーションの後前記食品の表面を低温殺菌し、前記密閉ステーションは、前記低温殺菌ステーションの後前記食品を中に有する前記包装材を密閉することからなる、食品を加工するための方法。
- 前記低温殺菌ステーションと前記密閉ステーションの間に加工工程がなく、前記低温殺菌後、前記食品を中に有する前記包装材を直ちに密閉することを含む請求項17記載の方法。
- 前記低温殺菌ステーションにおいて、前記食品と前記包装材の両方を低温殺菌することを含む請求項17記載の方法。
- 前記密閉ステーションにおいて、カバーで前記包装材を密閉し、かつ前記低温殺菌とは別に前記カバーを殺菌することを含む請求項19記載の方法。
- 前記低温殺菌ステーションにおいて、低温殺菌媒体を用いて前記食品を低温殺菌すること、及び前記包装材から前記食品を物理的に移動させかつ低温殺菌媒体を前記食品の全外部表面へ適用するために、高い速度で前記食品に対して前記低温殺菌媒体を向けることを含む請求項17記載の方法。
- 前記低温殺菌ステーションは第1及び第2末端を有するチャンバを含み、前記第1末端で前記低温殺菌媒体を導入しかつ第2末端で前記低温殺菌媒体を排出することによって、前記食品を横切って低温殺菌媒体を流すことを含む請求項17記載の方法。
- 前記食品を横切る低温殺菌媒体の流れの方向を交互にし、かつ前記流れのパルス効果を与えるために、前記低温殺菌媒体の供給及び排出を、前記第1及び第2末端において循環的かつ交互に反対にすることを含む請求項22記載の方法。
- 前記低温殺菌媒体が、前記食品上で凝縮物へ凝縮するスチームであり、かつ前記チャンバからスチーム及び凝縮物の両方を排出することを含む請求項22記載の方法。
- 第1、第2及び第3開口を持つチャンバを前記低温殺菌ステーションに設けることを含み、そして前記第1開口で低温殺菌媒体を導入しかつ前記第2及び第3開口の少なくとも1方で前記低温殺菌媒体を排出する第1フラッシュモード(flush mode)を設けること、前記第2開口で低温殺菌媒体を導入しかつ前記第1及び第3開口の少なくとも1方で前記低温殺菌媒体を排出する第2フラッシュモードを設けること、及び前記第1及び第2開口の両方において低温殺菌媒体を導入しかつ前記第3開口において前記低温殺菌媒体を排出する第3フラッシュモードを設けることを含む請求項17記載の方法。
- 前記第1開口と第2開口の間に前記第3開口を設けること、及び
前記第1フラッシュモードの間に、第1方向において前記食品を横切って前記低温殺菌媒体を流すこと、
前記第2フラッシュモードの間に、前記第1方向と反対の第2方向において前記食品を横切って前記低温殺菌媒体を流すこと、及び
前記第3フラッシュモードの間に、前記第1及び第2方向の各々において前記低温殺菌媒体を前記第3開口へ流すことを含む
請求項25記載の方法。 - 前記第1開口と第2開口の間に前記第3開口を設けること、及び
前記第1フラッシュモードの間に、第1方向において前記食品を横切って前記低温殺菌媒体を流すこと、
前記第2フラッシュモードの間に、前記第1方向と反対の第2方向において前記食品を横切って前記低温殺菌媒体を流すこと、及び
前記第3フラッシュモードの間に、前記第1及び第2方向の各々において前記低温殺菌媒体を前記第3開口から流すことを含む請求項25記載の方法。 - 第1、第2及び第3開口を有し、前記第3開口は前記第1開口と第2開口の間に存在するチャンバを前記低温殺菌ステーションに設けることを含み、そして前記第3開口で低温殺菌媒体を導入しかつ前記第1及び第2開口の少なくとも1方で前記低温殺菌媒体を排出するフラッシュモードを設けることを含む請求項17記載の方法。
- 前記食品は、第1及び第2のしわが寄った末端(wrinkled end)の間を縦長の1個又はそれ以上のホットドッグであり、前記低温殺菌ステーションにおいて、第1及び第2のしわが寄った末端の各々へ低温殺菌媒体を導入すること、及び前記ホットドックの長手方向に沿って前記低温殺菌媒体を流すことを含む請求項17記載の方法。
- 最初に、前記第1及び第2のしわが寄った末端の各々へ前記低温殺菌媒体を導入し、その後、前記ホットドックの長手方向に沿って前記低温殺菌媒体を流すことを含む請求項29記載の方法。
- 最初に、前記ホットドックの長手方向に沿って前記低温殺菌媒体を流し、その後、前記第1及び第2のしわが寄った末端へ前記低温殺菌媒体を流すことを含む請求項29記載の方法。
- 前記第1及び第2のしわが寄った末端で、前記低温殺菌媒体を交互に導入することを含む請求項29記載の方法。
- 前記第1及び第2のしわが寄った末端で、前記低温殺菌媒体を同時に導入することを含む請求項29記載の方法。
- 前記低温殺菌ステーションが圧力容器チャンバ(pressure vessel chamber)を含み、前記食品を低温殺菌するために、前記チャンバ中へ加圧低温殺菌媒体を導入することを含む請求項17記載の方法。
- 前記チャンバを密閉し、前記食品を低温加圧殺菌するために前記チャンバ中へ加圧低温殺菌媒体を導入し、前記チャンバから前記低温殺菌媒体を排出し、そして前記チャンバを減圧し、開けることによって、前記低温殺菌ステーションにおいて前記食品を加工することを含む請求項34記載の方法。
- いくらかの残りの圧力が前記チャンバ中にまだ残っている間に、前記チャンバを開けるように、前記チャンバの減圧が完了する前に前記チャンバを開け、それによってサイクル時間を減少させ、処理量を増加させることを含む請求項35記載の方法。
- 前記食品上で凝縮物へ凝縮するスチームを用いて前記食品を低温殺菌することを含み、かつ前記スチームで低温殺菌した直後に、前記密閉ステーションにおいて前記包装材で密閉する前に、高速無菌空気(high velocity sterile
air)を用いて前記食品から過剰な水分を除去することを含む請求項17記載の方法。 - 低温殺菌媒体を加圧チャンバへ導入し、そして、細菌を殺すのに効果的な温度まで前記低温殺菌媒体の温度を上げるために、前記チャンバ内の圧力が増加するように前記低温殺菌媒体の前記チャンバへの流入速度より遅い流出速度で前記チャンバから前記低温殺菌媒体を排出することにより、容器に封入されていない食品(non−encased food product)を前記チャンバ内で表面低温殺菌することを含む、容器に封入されていない食品を加工する方法。
- 10ないし60psigの範囲まで前記チャンバ中の圧力を発生させるために、低温殺菌媒体及び凝縮物の流出速度に対して、前記チャンバ中への前記低温殺菌媒体の流入速度を十分に速くすることを含む請求項38記載の方法。
- 前記チャンバへの第一及び第二の開口を設けること、第一のサイクルを設け、前記第一の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバに流入させ、かつ前記第一のサイクルにおける前記第一の開口を通しての流入速度より遅い流出速度で前記第二の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバから排出すること、第二のサイクルを設け、前記第二の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバに流入させ、かつ前記第二のサイクルにおける前記第二の開口を通しての流入速度より遅い流出速度で前記第一の開口を通して前記低温殺菌媒体を前記チャンバから排出すること、その結果、前記第一のサイク
ル及び前記第二のサイクルの各々において前記チャンバ内に圧力が発生すること、を含む請求項38記載の方法。 - 前記チャンバへの第一及び第二の開口を設けること、及び、前記第一の開口を通して前記低温殺菌媒体を連続的に前記チャンバに流しかつ前記第二の開口を通して前記低温殺菌媒体を連続的に前記チャンバから排出する低温殺菌媒体サイクルを設けて、流出に対して前記チャンバを封止すること又は前記低温殺菌サイクルの間前記チャンバからの前記低温殺菌媒体の排出を妨げることなく、前記低温殺菌サイクルの間、前記食品を渡る前記低温殺菌媒体の連続的な流れを与えることを含む請求項38記載の方法。
- 前記低温殺菌媒体がスチームであり、かつ前記連続的な流れが、前記食品からスチームの膜状凝縮物を除去し、熱伝達を増加する請求項41記載の方法。
- 低温殺菌サイクルの間に前記チャンバへ前記低温殺菌媒体を供給すること、及び前記低温サイクルの直後、蒸発冷却(evaporative cooling)、即ち凝縮物の蒸発によって前記チャンバから前記低温殺菌媒体を除去しかつ前記食品を真空冷却する真空冷却工程を設けることからなる請求項38記載の方法。
- 第1の前記加圧チャンバを設け、該チャンバ内の凝縮スチームを用いて前記食品を低温殺菌し、そして前記食品を第2加圧チャンバへ移し、前記加圧第2チャンバ内で、過熱スチームを用いて前記食品を低温殺菌することからなる、2個のチャンバによる熱処理にて前記食品を表面低温殺菌することを含む請求項38記載の方法。
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