JP2005026605A - 面実装インダクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 絡げ端子の折れなどが発生せず、しかも絡げ端子のエッジによる巻線端末の断線が発生しにくい、低背化が可能な面実装インダクタを提供する。
【解決手段】 ドラム型コア２と、このドラム型コア２の巻軸部２１に巻回される巻線３と、この巻線３の周囲に配置される非導電性部材のケース体４と、このケース体４に固定されると共に、ケース体４の径方向外側に突出し巻線３の端末が絡げられる絡げ端子１３、及び基板に面実装される際の基板との接触部となる平面端子１１を有する金属端子部材５とを備え、ケース体４から径方向外側に延出され、ドラム型コア２の高さ方向において、絡げ端子１３と重なる位置に配置される、絡げ端子１３より幅広もしくは略同等の幅を有する延出部６が設けられ、端末が、絡げ端子１３と延出部６の両方の外周側から巻き付けられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、携帯端末の液晶画面のバックライト駆動用等に適する薄型インダクタに関する。

従来より、ドラム型コアの巻軸に巻線を巻回し、ドラム型のコアの一方の鍔部に平面型の端子を取り付けた構成を有する面実装タイプのインダクタが存在する（特許文献１参照）。例えば、特許文献１記載のインダクタによれば、平面型の端子の外周端を平面の端子に対して直角に折曲された絡げ端子を設け、この絡げ端子に巻線の端末を絡げている。

特開平１０−２２１３７号（図２など）

従来より、携帯端末に内蔵されるインダクタにおいては、携帯端末の特性上、装置の薄型化、及び落下強度が要求される。その要求に応えるべく、高さ方向の寸法を小とすることが可能な、ドラム型コアを採用し、かつ基板に対して面実装されるインダクタが、多く携帯端末用として利用されている。

ドラム型コアを用いたインダクタにおいて、製造時もしくは落下等に起因する衝撃を受けた際等に、巻線端末を絡げる絡げ端子が折れたり曲がったりなどして破損するという問題が生じる。すなわち、従来、面実装タイプのインダクタでは、高さ方向への寸法を抑えるため、絡げ端子を径方向外側に突出させている。このような構成とすると、組み立て作業時等に、絡げ端子に冶具や手がぶつかってしまい、絡げ端子を折ってしまう可能性がある。

なお、上述の特許文献１では、絡げ端子を折曲し、高さ方向へ延出させているため、作業時に誤って絡げ端子を折ってしまうという不具合が生じにくいものとなっている。

しかし、上述の特許文献１では、絡げ端子を高さ方向へ延出するため、高さ方向における低背化が困難となると共に、外周方向に突出させたものと比較して、巻線を絡げる作業が困難となる。

なお、この携帯端末に内蔵されるタイプのインダクタにおいては、巻線が極細（具体的には、０．３５ｍｍ程度）タイプのものが採用される。そのため、巻線の端末を絡げ端子に絡げる際に、絡げ端子のエッジに強く巻線を接触させたり、巻線がエッジに擦れたりすると、巻線の端末が簡単に断線してしまうという問題もある。

本発明は、上述の問題に鑑みて、絡げ端子の折れなどが発生せず、しかも絡げ端子のエッジによる巻線端末の断線が発生しにくい、低背化が可能な面実装インダクタを提供することを目的とする。

上述の問題に鑑み、本発明の面実装インダクタは、ドラム型コアと、このドラム型コアの巻軸部に巻回される巻線と、この巻線の周囲に配置される非導電性部材のケース体と、このケース体に固定されると共に、ケース体の径方向外側に突出し巻線の端末が絡げられる絡げ端子、及び基板に面実装される際の基板との接触部となる平面端子を有する金属端子部材とを備え、ケース体から径方向外側に延出され、ドラム型コアの高さ方向において、絡げ端子と重なる位置に配置される、絡げ端子より幅広もしくは略同等の幅を有する延出部が設けられ、端末が、絡げ端子と延出部の両方の外側から巻き付けられている。

また、他の発明は、上述の面実装インダクタにおいて、延出部の半径方向外側端部に、巻線の端末の抜け防止用の鍵状部を設けている。

また、他の発明は、上述の各面実装インダクタにおいて、ドラム型コアの高さ方向における、ケース体の金属端子部材が固定される側と反対側の端部に、ドラム型コアのフランジ部に径方向外側から当接し、ドラム型コアを接着固定するための固定面を設けている。

本発明の面実装インダクタによれば、絡げ端子の折れなどが発生しにくく、しかも絡げ端子のエッジによる巻線端末の断線が発生しにくくなる。

より具体的には、上述の発明によれば、ドラム型コアの高さ方向において、絡げ端子と重なる位置に延出部が設けられ、巻線の端末が絡げ端子と延出部の両方の外側から巻きつけられる構成を有するため、巻線の端末が絡げ端子に対して鋭角に接触しない。そのため、巻線の端末に大きなストレスがかからず、断線等の不具合が生じにくい。また、上述の発明によれば、絡げ端子がケース体の径方向外側に突出された構成を有するため、高さ方向における寸法の増大は生じない。

また、他の発明によれば、延出部及び絡げ端子に絡げた巻線の端末が抜け落ちるという不具合が生じにくい。

上述の発明によれば、高さ方向において、ケース体をドラム型コアより突出させないようにすることが可能である。したがって、高さ方向における寸法を抑えることができる。しかも、ケース体がドラム型コアのフランジ部の径方向外側を接着固定するため、ドラムの径方向における位置決め及び固定が良好となる。

以下、本発明の実施の形態に係る面実装インダクタを、図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る面実装インダクタを示す平面図である。図２は、図1の面実装インダクタを裏側から見た底面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図４は、巻線の端末の絡げ部位を説明するための側面図である。

図１，図２および図３に示すように、面実装インダクタ１は、フェライト等で形成されたドラム型コア２と、銅製の巻線３（図３参照）と、非導電性部材のケース体４と、金属端子部材５，５とを有している。

図３に示すように、ドラム型コア２は、ケース体４の内部に配置される。ドラム型コア２は、巻軸２１と、巻軸２１の上下方向両端に形成された上フランジ部２２及び下フランジ部２３とを有している。上フランジ部２２の外径は、下フランジ部２３の外径より僅かに大きい構成となっている。下フランジ部２３の下面２３ａの外周縁には、周方向全範囲に渡って段部２３ｂが形成されている。巻軸２１の外周には、巻線３が巻回される。巻線３は、その断面の直径が約０．３５ｍｍの極細線が用いられる。

ケース体４は、巻線３の外周側及び下フランジ部２３の外周を覆うように、ドラム型コア３の外側に配置される。ケース体４は、中央にドラム型コア３を配置するための円形の穴４１を有している。ドラム型コア３は、穴４１内に嵌め込まれる。

穴４１の一方の端部(図３における下端)には、径方向内側に折曲された鍔部４２が形成されている。この鍔部４２には、ドラム型コア３の下フランジ部２３の段部２３ｂが載置される。これにより、ドラム型コア３は、図３における下方向において、ケース体４に対して位置決めされる。段部２３ｂの高さは、鍔部４２の厚みと略同様であり、鍔部４２の下面とドラム型コア２の下フランジ部２３の下面とは、ほぼ水平面上に配置される。

また、ケース体４の鍔部４２が形成された側の端部（図３における下端）には、金属端子部材５が嵌合固定される。金属端子部材５は、板状の金属部材をプレスによって打ち抜かれて形成される部品である。

金属端子部材５は、ケース体４の鍔部４２に接着固定される接着面を裏面とする平面端子１１を有している。この平面端子１１は、図３に示すように、当該面実装インダクタ１の下面側に配置され、当該面実装インダクタ１が基板（図示省略）に面実装される際の、基板のランドとの接触部となる。平面端子１１は、リフロー半田によって、基板のランドに電気的に接続されると共に固定される。

本実施の形態では、平面端子１１は、ドラム型コア３の下フランジ部２３の外周縁に沿って内周側が円弧形状に形成されている。一方、平面端子１１の外周側には、略９０度に折曲されて形成された３つの固定用爪部１２，１２，１２が形成されている。これらの３つの固定用爪部１２，１２，１２は、ケース体４の外壁を覆うように嵌め込まれる。なお、折り曲げ部位は、直角ではなく、やや丸み（Ｒ形状）が形成されている。

これらの３つの固定用爪部１２，１２，１２は、周方向において、約４５度ずつの角度で放射状の方向に形成されている。各固定用爪部１２，１２，１２の間には、プレス加工上、必要な切れ目がそれぞれ形成されている。

上述の３つの固定用爪部１２のうちの中央の爪部１２の先端部分は、さらに略９０度に径方向外側に折り曲げられている。この折り曲げられた先端部位は、平面端子１１と平行となり、ケース体４の径方向外側に突出されている。この突出部位には、巻線３の端末部分が絡げられる。すなわち、この突出部位は、絡げ端子１３である。

このように、本実施の形態では、絡げ端子１３をケース体４の径方向外側へ突出させているため、絡げ端子１３に対する巻線３の絡げ作業が容易である。しかも、高さ方向への寸法の増大は生じない。

なお、本実施の形態では、ケース体４に対するドラム型コア２の固定強度を高めるために、固定用爪部１２を３つ設けたが、固定強度に問題がなければ、固定用爪部１２を中央の１つだけとしてもよい。

一方、ケース体４の図３における上端側の面（以下、上面部４３という）には、上フランジ部２２の下面外縁部が載置される。さらに、ケース体４の上面部４３には、当該上面部４３から上方に突出するコア固定面４４を備えた突部４５が設けられている。

コア固定面４４の内周端は、ドラム型コア２の上フランジ部２２の外周面に沿って、円弧状の面で構成される。コア固定面４４の内周端は、上フランジ部２２と僅かな隙間を介して対向配置される。この隙間には、接着剤が塗布され、ドラム型コア２の上フランジ部２２は、コア固定面４４に径方向において位置決めされた状態で接着固定される。

また、ケース体４の外周には、当該ケース体４の径方向外側に突出し、先端に鍵状部７を備えたＬ字状の延出部６が設けられている。この延出部６は、ドラム型コア２の高さ方向（図３における上下方向）において、金属端子部材５の絡げ端子１３と重なる位置に配置される。図２に示すように、延出部６は、絡げ端子１３より幅広となっている。すなわち、延出部６は、図２における上下方向の長さが絡げ端子１３の同方向における長さに比べて長く形成されている。

なお、本実施の形態では、延出部６の下面は、絡げ端子１３の上面に対して、僅かに隙間を介して配置される。この隙間は、非導電性部材、具体的には樹脂で成形されるケース体４の寸法精度のばらつきを考慮して設けられたものである。この隙間をなくし、延出部６を絡げ端子１３に密着させた構造としてもよい。

ドラム型コア２の巻軸２１に巻回された巻線３の端末９は、図３に示すように、上下方向に重ねて配置された延出部６及び絡げ端子１３の両方の外側から巻き付けられる。従来技術においては、巻線の端末が、絡げ端子のみに巻き付けられる構造を有している。そのため、極細線で構成された巻線の端末が、絡げ端子のエッジ部分に接触し、強いストレスのために断線するという問題が生じる。

しかし、本実施の形態では、図３および図４に示すように、巻線３の端末９が、延出部６および絡げ端子１３の両方の外側から巻きつけられる構成を有している。そのため、端末９は、絡げ端子１３のエッジ部分Ｅに対して鈍角で接触することとなる。この結果、端末９のエッジ部分Ｅとの接触部位に強い圧力が掛からず、テンションも低くなり、強いストレスがかからない。したがって、本実施の形態の面実装インダクタ１においては、エッジ部分Ｅへの巻線３の端末９の接触による断線等の不具合が生じにくい。

本発明は、特に、携帯電話やＰＤＡ等の携帯端末に内蔵する微小な面実装インダクタに適する。

本発明の実施の形態に係る面実装インダクタを示す平面図である。 図1の面実装インダクタを裏側から見た底面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 巻線の端末の絡げ部位を拡大して示した拡大図である。

符号の説明

１ 面実装インダクタ
２ ドラム型コア
３ 巻線
４ ケース体
５ 金属端子部材
６ 延出部
７ 鍵状部
９ 端末
１１ 平面端子
１３ 絡げ端子
２１ 巻軸部
２２ 上フランジ部
２３ 下フランジ部
４４ コア固定面

Claims (3)

1. ドラム型コアと、このドラム型コアの巻軸部に巻回される巻線と、この巻線の周囲に配置される非導電性部材のケース体と、このケース体に固定されると共に、上記ケース体の径方向外側に突出し上記巻線の端末が絡げられる絡げ端子、及び基板に面実装される際の上記基板との接触部となる平面端子を有する金属端子部材とを備え、
   上記ケース体から径方向外側に延出され、上記ドラム型コアの高さ方向において、上記絡げ端子と重なる位置に配置される、上記絡げ端子より幅広もしくは略同等の幅を有する延出部が設けられ、
   上記端末が、上記絡げ端子と上記延出部の両方の外周側から巻き付けられたことを特徴とする面実装インダクタ。
2. 前記延出部の半径方向外側端部に、巻線の端末の抜け防止用の鍵状部を設けたことを特徴とする請求項１記載の面実装インダクタ。
3. 前記ドラム型コアの高さ方向における、前記ケース体の前記金属端子部材が固定される側と反対側の端部に、前記ドラム型コアのフランジ部に径方向外側から当接し、前記ドラム型コアを接着固定するための固定面を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の面実装インダクタ。

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