CN1577467A - 表面安装用感应器 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种不产生束端子弯曲、且难以发生因束端子边缘而造成线圈终端断线、可以实现高度低的表面安装用感应器。其结构是设有工型磁心2，卷绕于该工型磁心2的卷轴部21的线圈3，配置于该线圈3周围的非导电性材料的壳体4，包含固定于该壳体4上、同时突出于壳体4径向外侧、捆绕线圈3终端的束端子13、和安装于基板表面时形成与基板的接触部的表面端子11在内的金属端子构件5；在从壳体4延伸至径向外侧、工型磁心2的高度方向上，设有配置于与束端子13重叠位置上、宽度比束端子13要宽或是大致相同宽度的延伸部6；终端从束端子13和延伸部6双方的外周侧卷绕。
Description
技术领域
本发明涉及的是适用于便携式终端设备的液晶画面的背景光驱动用等的薄型感应器。
背景技术
现有技术中，表面安装型的感应器具有把线圈卷绕在工型磁心的卷轴上，再把表面型的端子安装在工型磁心一边的边缘部的结构(参照专利文献1)。例如，专利文献1记载的感应器，设置有把表面型端子的外周端相对于表面端子作垂直弯曲的束端子，并把线圈的终端捆于该束端子上。
〔专利文献1〕特开平10-22137号(图2等)
现有技术中，内装于便携式终端设备的感应器，在便携式终端设备的特性上、装置的薄型化及落下强度都有要求。为了对应于这类要求，采用能缩小高度方向尺寸的工型磁心，且对于基板表面安装的感应器往往用于便携式终端设备。
这种采用工型磁心的感应器，在受到因制造或落下等的冲击时，会产生捆绕线圈终端的束端子出现弯曲之类的破损问题。即是：以前的表面安装型的感应器，为了抑制高度方向的尺寸，把束端子突出于径向外侧。这样的结构，在组装操作时工夹具或手就有可能碰到束端子，从而使束端子弯曲。
此外，在上述专利文献1中，由于把束端子弯曲、向高度方向延伸，因此在操作时难以产生误将束端子弯曲的不良情况。
但是，上述专利文献中，由于把束端子向高度方向延伸，因此难以达到高度方向的低背化，同时和突出于外周方向的相比较，使捆绕线圈的操作困难。
此外，这种内装于便携式终端设备的感应器，线圈采用极细型的线(具体地约为0.35mm)。因此，在把线圈的终端捆绕于束端子时，线圈会接触到束端子的边缘，或是线圈与边缘摩擦，从而造成线圈的终端产生断线的问题。
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种束端子不发生弯曲、且难以产生因束端子先端而造成线圈终端的断线、可以达到高度低的表面安装用感应器。
本发明的内容
鉴于上述问题，本发明的表面安装用感应器，其设有工型磁心，卷绕于该工型磁心的卷轴部的线圈，配置在该线圈周围的非导电性材料的壳体，包含固定于该壳体上、同时突出于上述壳体径向外侧、捆绕上述线圈终端的束端子、和在安装于基板面上时形成与上述基板的接触部的平面端子在内的金属端子构件；其中，在从上述壳体延伸至径向外侧、上述工型磁心的高度方向上，设有配置于与上述束端子重叠的位置上、宽度比上述束端子要宽或者大致相同宽度的延伸部；上述终端从上述束端子和延伸部双方的外周侧卷绕。
此外，本发明的另一发明点是在上述延伸部的径向外侧端部，设有防止线圈终端脱落的键状部。
本发明的再一发明点是上述各表面安装用感应器，在上述工型磁心高度方向、固定上述壳体的上述金属端子构件侧以及相反侧的端部上，设有从径向外侧与上述工型磁心的法兰部接触、用于连接固定上述工型磁心的固定面。
本发明的效果如下所述。
采用本发明的表面安装用感应器后，难以发生束端子的弯曲，而且也难以产生因束端子的边缘而造成线圈终端断线。
具体地说，采用上述发明后，在工型磁心高度方向由于在和束端子重叠的位置设有延伸部，线圈的终端具有从束端子和延伸部双方外侧卷绕的结构，所以线圈的终端对于束端子不与锐角接触。因此在线圈的终端不会承受大的应力，也就难以产生断线之类的不良情况。此外，采用上述发明后，由于具有束端子突出于壳体径向外侧的结构，所以不会产生高度方向尺寸的增大。
此外，采用了本发明的另一发明点后，就难以产生捆绕于延伸部及束端子的线圈终端脱落之类的不良情况。
采用上述发明后，在高度方向可以使壳体不比工型磁心突出。因此，能抑制高度方向的尺寸，而且，由于壳体连接固定工型磁心突缘部的径向外侧，所以工型磁心径向的位置决定及固定就变得良好。
本发明的最佳实施方式
以下，参照附图对本发明实施方式的表面安装用感应器加以说明。
〔实施例1〕
图1是表示本发明实施方式的表面安装用感应器的表面图，图2是从内侧看到的图1的表面安装用感应器的底面图，图3是图2III--III剖面图，图4是用于说明线圈终端捆绕部位的侧面图。
如图1、2、3所示，表面安装用感应器1具有由铁素体等形成的工型磁心2、铜制的线圈3(参照图3)、非导电性材料的壳体4和金属端子构件5、5。
如图3所示，工型磁心2配置于壳体4的内部，工型磁心2设有卷轴21、形成于卷轴21上下方向两端的上法兰部22及下法兰部23。上法兰部22的外径稍稍大于下法兰部23的外径，下法兰部23的下面23a的外周缘，在圆周方向整个范围内形成台阶部23b。卷轴21的外周上卷绕线圈3。线圈3采用剖面直径约为0.35mm的极细线。
壳体4配置于工型磁心2的外侧，以覆盖线圈3的外周侧及下法兰部23的外周。壳体4设有用于把工型磁心2配置于中央的圆形孔41。工型磁心2嵌入于孔41内。
在孔41一方的端部(图3中的下端)形成有朝径向内侧弯曲的凸缘部42。在该凸缘部42上载置着工型磁心2的下法兰部23的台阶部23b。这样，在图3的下方，就决定了工型磁心2相对于壳体4的位置。台阶部23b的高度大致和凸缘部42的厚度相同，凸缘部42的下面和工型磁心2的下法兰部23的下面大致配置于同一水表面上。
此外，在形成壳体4的凸缘部42侧的端部(图3的下端)，嵌合固定有金属端子构件5。该金属端子构件5是由压力机将板状的金属材料冲压后形成的零件。
金属端子构件5具有以连接固定于壳体4凸缘部42上的连接面为反面的表面端子11。该表面端子11如图3所示，配置于该表面安装用感应器1的下面侧，在该表面安装用感应器1安装于基板(图示省略)面上时，形成与基板台肩之间的接触部。表面端子11通过回流焊接与基板台肩电连接并固定。
在本实施方式中，表面端子11沿着工型磁心2的下法兰部23的外周缘，内周侧形成圆弧形状。另一方面，在表面端子11的外周侧，形成大约弯曲90度后而形成的3个固定用爪部12、12、12。这3个固定用爪部12、12、12以覆盖壳体4的外壁而嵌入。另外，弯曲部位不是直角，而是稍带圆状(R形状)。
这3个固定用爪部12、12、12，在圆周方向分别以约45度的角度在放射状方向上形成。各固定用爪部12、12、12之间，由压力加工分别形成必要的缝隙。
上述3个固定用爪部12中的中央爪部12的前端部分，朝径向外侧再进行大约90度的弯曲。该弯曲的前端部位和表面端子11平行，突出于壳体4的径向外侧。该突出部位捆绕线圈3的终端部分，即该突出部位是束端子13。
这样，在本实施方式中，由于使束端子13向壳体4的径向外侧突出，所以对于束端子13的线圈3捆绕操作就很方便。而且不会产生高度方向的尺寸增大。
此外，在本实施方式中，为了提高工型磁心2相对于壳体4的固定强度，设置了3个固定用爪部12。但是如果固定强度没有问题的话，则固定用爪部也可以只要中央的1个。
另一方面，在壳体4的图3上端侧的面上(以下称为上面部43)，载置有上法兰部22的下面外缘部。而且，在壳体4的上面部43上，还设置了具备从该上面部43突出于上方的磁心固定面44的凸部45。
磁心固定面44的内周端沿着工型磁心2的上法兰部22的外周面，构成呈圆弧状的面。磁心固定面44的内周端，以很小的间隙与上法兰部22对向配置。在该间隙上涂布连接剂，工型磁心2的上法兰部22在径向定位的状态下连接固定于磁心固定面44上。
此外，在壳体4的外周，设有突出于该壳体4的径向外侧、前端具键状部7的“L”字形的延伸部6。该延伸部6在工型磁心2的高度方向(图3的上下方向)，配置于和金属端子构件5的束端子13重叠的位置上。如图2所示，延伸部6的宽度比束端子13要宽，也就是说，延伸部6在图2的上下方向的长度要比束端子13的同方向长度长。
在本实施方式中，延伸部6的下面，相对于束端子13的上面，仅以很小的间隙来配置。该间隙是考虑到非导电性材料、具体的是由树脂形成的壳体4的尺寸精度误差后设置的。也可以是没有该间隙，使延伸部6密贴束端子12的结构。
卷绕于工型磁心2的卷轴21上的线圈3的终端9，如图3所示，是从上下方向重叠配置的延伸部6和束端子13双方的外侧卷绕的。在已有技术中，是线圈的终端只卷绕在束端子上的结构。因此，用极细的线构成的线圈终端，其接触到束端子的边缘部分，会有因较大的应力而产生断线之类的问题。
但是，在本实施方式中，如图3及图4所示，线圈3的终端9是从延伸部6及束端子13的双方外侧卷绕的。因此，终端9对于束端子13先端部分E是以钝角的方式接触。其结果是与终端9的边缘部分E的接触部位不承受强烈的压力，张力也低，没有较大的应力。因此，本实施方式的表面安装用感应器1中，难以产生因线圈3的终端9向边缘部分E的接触而造成断线等不良情况。
产业上的利用可能性
本发明特别适用于内装在便携式电话或PDA等便携式终端设备中的微小型表面安装用感应器。
附图的简要说明
图1是表示本发明实施方式的表面安装用感应器的表面图。
图2是从反面看到的图1的表面安装用感应器的底面图。
图3是图2III--III断面图。
图4是把线圈终端捆绕部位放大后表示的放大图。
符号说明
1 表面安装用感应器
2 工型磁心
3 线圈
4 壳体
5 金属端子构件
6 延伸部
7 键状部
9 终端
11 表面端子
13 束端子
21 卷轴部
22 上突缘部
23 下突缘部
44 磁心固定面
Claims (3)
1.一种表面安装用感应器，其设有：工型磁心，卷绕于该工型磁心的卷轴部的线圈，配置在该线圈周围的非导电性材料的壳体，包含固定于该壳体上、同时突出于上述壳体径向外侧、捆绕上述线圈终端的束端子、和在安装于基板面上时形成与上述基板的接触部的平面端子在内的金属端子构件；其中，在从上述壳体延伸至径向外侧、上述工型磁心的高度方向上，设有配置于与上述束端子重叠的位置上、宽度比上述束端子要宽或者大致相同宽度的延伸部；上述终端从上述束端子和延伸部双方的外周侧卷绕。
2.如权利要求1所述的表面安装用感应器，其特征是在上述延伸部的径向外侧端部，设有防止线圈终端脱落的键状部。
3.如权利要求1或2所述的表面安装用感应器，其特征是在上述工型磁心高度方向、固定上述壳体的上述金属端子构件侧以及相反侧的端部上，设有从径向外侧与上述工型磁心的法兰部接触、用于连接固定上述工型磁心的固定面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090527 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |